CN116583079A - 电池管理单元及储能*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池管理单元，包括：第一柜体，具有第一容纳腔和连通于所述第一容纳腔的第一进风口和第一出风口；配电控制器件，所述配电控制器件设置于所述第一容纳腔中，空气能够从所述第一进风口进入，经过所述配电控制器件并从所述第一出风口流出。本发明的电池管理单元，能够具有较好的散热性能。

Description

电池管理单元及储能***

技术领域

本发明涉及电池储能技术领域，尤其是涉及一种电池管理单元及储能***。

背景技术

相关技术中，储能***具有低污染和使用寿命长等优点。储能***可以是锂电池储能***。其中，储能***一般包括锂电池、汇流单元、控制单元和配电单元等，现有储能***将这些柜体集中放置在储能集装箱内。

为了节省空间，通常会将汇流单元、控制单元和配电单元放在同一个柜体中，再将柜体放入集装箱中。将汇流单元、控制单元和配电单元放在同一个柜体中后，汇流单元、控制单元和配电单元工作时，自身会产生热量。但是将汇流单元、控制单元和配电单元放在同一个柜体中后，留给柜体内的散热空间较少。如此会使柜体内的温度较高，从而会导致器件的使用寿命减少，甚至导致器件的烧毁。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池管理单元，能够具有较好的散热性能。

本发明还提出一种具有上述电池管理单元的储能***。

根据本发明的第一方面实施例的电池管理单元，包括：

第一柜体，具有第一容纳腔和连通于所述第一容纳腔的第一进风口和第一出风口；

配电控制器件，所述配电控制器件设置于所述第一容纳腔中，空气能够从所述第一进风口进入，经过所述配电控制器件并从所述第一出风口流出。

根据本发明实施例的电池管理单元，至少具有如下有益效果：配电控制器件设置在第一容纳腔中后，通过在第一柜体设置第一出风口和第一进风口，并且使空气能够从第一进风口进入，经过配电控制器件并从第一出风口流出。如此，空气可以将配电控制器件的热量带走，给配电控制器件降温，从而避免配电控制器件因为高温损坏。具体地，电池管理单元能够具有较好的散热性能。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，还包括第二柜体和汇流器件，所述第二柜体具有第二容纳腔和连通于所述第二容纳腔的第二进风口和第二出风口，所述汇流器件设置于所述第二容纳腔中，空气能够从所述第二进风口进入，经过所述汇流器件并从所述第二出风口流出。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，所述第一柜体的底部连接于所述第二柜体的顶部，所述第一进风口位于所述第一柜体的侧部，所述第一出风口位于所述第一柜体的顶部；所述第二进风口位于所述第二柜体的一侧，所述第二出风口位于所述第二柜体的另一侧。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，还包括第一分隔件，所述第一分隔件将所述第一容纳腔分为第一腔和第二腔，所述配电控制器件设置有多个，一部分所述配电控制器件设置于所述第一腔内，另一部分所述配电控制器件设置于所述第二腔内；其中，所述第一腔内的所述配电控制器件的发热量大于所述第二腔内的所述配电控制器件的发热量，所述第一腔连通于所述第二腔，所述第一腔设置有所述第一进风口，所述第二腔设置有所述第一出风口，空气能够从所述第一进风口进入所述第一腔，从所述第一腔进入所述第二腔，再从所述第一出风口流出。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，所述第一容纳腔还设置有第三进风口，所述第三进风口连通于所述第二腔。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，还包括第二分隔件，所述第一分隔件和所述第二分隔件共同将所述第一容纳腔分为所述第一腔、所述第二腔和第三腔，所述配电控制器件包括多个配电器件和多个控制器件，多个所述配电器件分别设置于所述第一腔和所述第二腔中，所述控制器件设置于所述第三腔中；所述第三腔连通于所述第二腔，所述第一进风口设置有多个，一部分所述第一进风口连通于所述第一腔，另一部分所述第一进风口连通于所述第三腔。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，所述第一进风口和所述第二进风口均设置有进风机，所述第一出风口和所述第二出风口均设置有抽风机，其中，所述进风机能够将空气分别吹入所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，所述抽风机能够分别抽出所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内的空气。

根据本发明的一些实施例的电池管理单元，所述第二柜体还设置有第四进风口和第三出风口，所述汇流器件包括多个熔断器，沿所述第二柜体的长度方向，多个所述熔断器间隔设置，所述第四进风口距离所述第二柜体的底部的距离等于所述第三出风口距离所述第二柜体的底部的距离；沿所述第二柜体的宽度方向，所述第四进风口和所述第三出风口错开设置。

根据本发明的第二方面实施例的储能***，包括：

集装箱，具有放置腔；

电池单元，设置于所述放置腔中；

第一方面实施例中任一项所述的电池管理单元，设置于所述放置腔中。

根据本发明实施例的储能***，至少具有如下有益效果：配电控制器件设置在第一容纳腔中后，通过在第一柜体设置第一出风口和第一进风口，并且使空气能够从第一进风口进入，经过配电控制器件并从第一出风口流出。如此，空气可以将配电控制器件的热量带走，给配电控制器件降温，从而避免配电控制器件因为高温损坏。具体地，电池管理单元能够具有较好的散热性能。进一步地，具有该电池管理单元的储能***，由于储能***的电池管理单元的散热性能较好，因此储存***能够具有较长的使用寿命。

根据本发明的一些实施例的储能***，还包括制冷装置，所述制冷装置连通于所述放置腔，所述制冷装置能够将空气吹入所述放置腔中以及将所述放置腔内的空气排出；其中，所述电池单元设置有第一风道，所述电池管理单元设置有第二风道，所述第一风道和所述第二风道连通，所述制冷装置能够使空气依次进入所述第一风道和所述第二风道，并使空气从所述第二风道中排出。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明的一些实施例的电池管理单元的示意图；

图2为本发明的一些实施例的电池管理单元中第一柜体局部的示意图；

图3为本发明的一些实施例的电池管理单元中第一柜体局部的示意图；

图4为本发明的一些实施例的电池管理单元中第二柜体的示意图；

图5为本发明的一些实施例的电池管理单元中第二柜体的侧视示意图；

图6为本发明的一些实施例的电池管理单元中第二柜体的侧视示意图；

图7为本发明的一些实施例的电池管理单元中空气散热路径的示意图。

附图标记：

电池管理单元10、第一柜体100、第一容纳腔110、第一腔120、第二腔130、第三腔140、第一进风口150、第三进风口160、第一出风口170、通孔180、第二柜体200、第二容纳腔210、第二进风口220、第二出风口230、第四进风口240、第三出风口250、配电控制器件300、配电器件310、控制器件320、汇流器件400、熔断器410、断路器420、第一分隔件500、第二分隔件600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参照图1、图2和图3，在一些实施例中，电池管理单元10包括：第一柜体100和配电控制器件300。第一柜体100具有第一容纳腔110和连通于第一容纳腔110的第一进风口150和第一出风口170。配电控制器件300包括：电源、环境监测管理单元、电池堆管理单元、变压器、UPS(Uninterruptible Power Supply，不间断电源)、继电器组件和端子、备用电池和断路器420。配电控制器件300设置于第一容纳腔110中，空气能够从第一进风口150进入，经过配电控制器件300并从第一出风口170流出。具体地，配电控制器件300设置在第一容纳腔110中后，通过在第一柜体100设置第一出风口170和第一进风口150，并且使空气能够从第一进风口150进入，经过配电控制器件300并从第一出风口170流出。第一进风口150进入的气体通过配电控制器件300后通过第一出风口170流出，其限定了气体的流动路径，在配电控制器件300的一端进风，在另一端进行气体排出，可以起到对配电控制器件300散热效果的提升。如此，空气可以将配电控制器件300的热量带走，给配电控制器件300降温，从而避免配电控制器件300因为高温损坏。具体地，电池管理单元10能够具有较好的散热性能。

进一步地，第一柜体100可以是塑料制成的，或者是钣金材质制成。除了第一柜体100，还可以设置第二柜体200来放置其他电子器件。具体而言，请参照图1、图2和图3，在一些实施例中，配电控制器件300和汇流器件400属于电子器件。汇流器件400包括：塑壳断路器420熔断器410和铜排。第二柜体200具有第二容纳腔210和连通于第二容纳腔210的第二进风口220和第二出风口230。汇流器件400设置于第二容纳腔210中，空气能够从第二进风口220进入，经过汇流器件400并从第二出风口230流出。如此，通过空气从第二进风口220进入后，空气经过汇流器件400，从而可以给汇流器件400散热，避免汇流器件400温度过高，然后空气从第二出风口230流出。

具体地，第一柜体100和第二柜体200可以是长方体形状的，也可以是正方体形状的。其中，当第一柜体100和第二柜体200位于集装箱里面的时候，为了节省空间，可以将第一柜体100和第二柜体200堆叠，其中第一柜体100和第二柜体200保持长度基本相同。因此，请参照图1，在一些实施例中，第一柜体100的底部连接于第二柜体200的顶部，第一进风口150位于第一柜体100的侧部，第一出风口170位于第一柜体100的顶部。第二进风口220位于第二柜体200的一侧，第二出风口230位于第二柜体200的另一侧。具体地，第一柜体100堆放在第二柜体200的上方，在第一柜体100堆放在第二柜体200上后，可以在第一柜体100的顶部设置第一出风口170，从而方便空气对电子器件散热后，空气受热变成热空气从第一柜体100的顶部流出。第二柜体200由于放在第一柜体100的下方，因此在第二柜体200的顶部设置第二出风口230，会导致空气流出的效果较差。于是，可以在第二柜体200的侧部设置第二出风口230使空气流出，其中第二进风口220与第二出风口230相对高度设置，通过对流可以实现相对快速的气体流动速度。可以理解的是，空气从第一进风口150进入，再从第一出风口170流出的方式有利于在第一柜体100中完成散热循环，可以很好地对电子器件散热。

进一步地，为了合理利用第一柜体100的空间，可以将多个配电控制器件300分别进行划区处理。具体来说，请参照图1和图2，在一些实施例中，电池管理单元10还包括第一分隔件500，第一分隔件500将第一容纳腔110分为第一腔120和第二腔130。第一分隔件500可以是隔板，隔板连接在第一容纳腔110的腔壁上，将第一容纳腔110分为第一腔120和第二腔130。另外，第一分隔件500可以有多个，从而将第一容纳腔110分为多个第一腔120和多个第二腔130。图2中，展示了一个第一腔120和两个第二腔130。左侧靠近第一进风口150的腔体为第一腔120，其他的腔体为第二腔130。配电控制器件300设置有多个，一部分配电控制器件300设置于第一腔120内，另一部分配电控制器件300设置于第二腔130内。可以理解的是，配电控制器件300包括配电器件310和控制器件320，配电器件310可以是，UPS(Uninterruptible Power Supply，不间断电源)、备用电池和断路器420。控制器件320可以是，电源、环境监测管理单元、电池堆管理单元、继电器组件和端子。因此，一部分配电控制器件300设置于第一腔120内具体可以是，控制器件320设置于第一腔120内。另一部分配电控制器件300设置于第二腔130内具体可以是，配电器件310设置于第二腔130内。或者，控制器件320设置于第一腔120和第二腔130内。其中，第一腔120内的配电控制器件300的发热量大于第二腔130内的配电控制器件300的发热量。比如，配电控制器件300中，发热量的大小排序为：电源>环境监测管理单元和电池堆管理单元>继电器组件和端子。因此，可以将电源设置在第一腔120中，或者将电源、环境监测管理单元和电池堆管理单元设置在第一腔120中，继电器组件和端子设置在第二腔130中。第一腔120连通于第二腔130，第一腔120设置有第一进风口150，第二腔130设置有第一出风口170。空气能够从第一进风口150进入第一腔120，从第一腔120进入第二腔130，再从第一出风口170流出。如此，将发热量较大的配电控制器件300设置在第一腔120中，第一腔120设置有第一进风口150，空气首先进入到第一腔120中，对第一腔120内的空间进行散热。之后空气从第一腔120中转移到第二腔130中散热，最后从第一出风口170流出。

进一步地，为了提高对第一容纳腔110内的配电控制器件300的散热效果。请参照图2，在一些实施例中，第一容纳腔110还设置有第三进风口160，第三进风口160连通于第二腔130。具体地，第二腔130设置有第三进风口160。如此，空气通过第一进风口150进入到第一腔120内，空气通过第三进风口160进入到第二腔130中，这样可以提高对第一容纳腔110内的配电控制器件300的散热效果。

需要说明的是，为了避免第一腔120内的热空气影响到第二腔130中的配电控制器件300。可以通过第一分隔件500可以将第一腔120和第二腔130隔开，然后将第一腔120的出风口设置在第一腔120的顶部，而第一腔120的顶部可以和第一出风口170相对，同样的，也可以将第二腔130的出风口设置在第二腔130的顶部，第二腔130的顶部可以和第一出风口170相对。如此，可以使空气从第一腔120的底部进入，然后从第一腔120的顶部流出。可以使空气从第二腔130的底部进入，然后从第二腔130的顶部流出。可以理解的是，第一腔120连通第二腔130的时候，其连通的地方可以设在第一腔120的侧壁的底部和第二腔130的侧壁的底部，这样可以保证从第一腔120内进入到第二腔130内的空气的温度不会太高。

进一步地，请参照图1和图3，在一些实施例中，电池管理单元10还包括第二分隔件600，第一分隔件500和第二分隔件600共同将第一容纳腔110分为第一腔120、第二腔130和第三腔140。图2中示意了第一腔120和第二腔130，图3中示意了第三腔140。配电控制器件300包括多个配电器件310和多个控制器件320，多个控制器件320分别设置于第一腔120和第二腔130中，配电器件310设置于第三腔140中。比如，控制器件320可以是，电源、环境监测管理单元、电池堆管理单元、继电器组件和端子。其中，电源、环境监测管理单元、电池堆管理单元、继电器组件和端子分别设置在第一腔120和第二腔130中。配电器件310可以是，UPS、备用电池和断路器420。UPS、备用电池和断路器420设置第三腔140中。第三腔140连通于第二腔130，第一进风口150设置有多个，一部分第一进风口150连通于第一腔120，另一部分第一进风口150连通于第三腔140。如此，空气可以分别从多个第一进风口150进入，然后分别对第一腔120和第二腔130内的配电器件310进行散热，以及对第三腔140内的控制器件320散热。最后，空气对第一腔120、第二腔130和第三腔140内的电子器件散热后，统一从第一出风口170流出。

进一步地，为了实现第一容纳腔110和第二容纳腔210内气体流动性和温度的稳定性，通过在对应的第一出风口170和第二出风口230设置对应的出风风道，出风风道可以通过管道设置得出。出风风道可以将散热后的空气聚集，之后可以在出风风道设置抽风机，将气体排出。此外，这样的方式可以加快空气对电子器件的散热循环。

进一步的，为了实现更好的散热和循环节能效果，通过在出风风道中设置气体冷却装置，对散热后的气流进行冷却。然后通过循环管路将冷却后的气体分别通过第一进风口150和第二进风口220进行排放。也即，冷却后的空气可以重新进入到第一容纳腔110和第二容纳腔210对电子器件散热，实现气流的循环。

进一步的，为了实现气流循环的均匀性，根据第一容纳腔110和第二容纳腔210内配置的电子器件的发热量的大小，使用传感器对各个电子器件的发热量进行检测并统计。然后通过在上述循环管路中设置气体分流阀，从而实现第一进风口150和第二进风口220气体流速的调节。比如，当检测器检测到第一容纳腔110内的电子器件的发热量大于第二容纳腔210内的电子器件的发热量时，调节气体分流阀，使更多的冷空气进入到第一容纳腔110中。

进一步地，在上述方式中，主要通过将空气从第一容纳腔110和第二容纳腔210流出后汇集到同一个循环管路中，然后集中对循环管路内的空气冷却。此外，也可以设置两个循环管路分别和第一容纳腔110和第二容纳腔210对应，从而分别对第一容纳腔110和第二容纳腔210流出的空气冷却，并将空气冷却后使空气分别进入到第一容纳腔110和第二容纳腔210中。

需要说明的是，第一分隔件500和第二分隔件600均可以是隔板，隔板将第一柜体100分为两个子柜体，其中一个子柜体通过隔板再次分隔，使其具有第一腔120和第二腔130。另外一个子柜体具有第三腔140。通过隔板设置通孔180从而实现两个子柜体的连通，也即第二腔130连通于第三腔140。另外，为了方便控制器件320的安装，还可以通过隔板将第三腔140上下分隔成两层，下层放置电源，上层方便接线。其中，隔板可以起到方便固定电子器件的作用，同时也起到绝缘的作用。可以想到的是，隔板的材质可以是塑料或者木材，或者是钣金材质制成。通过隔板进行分区还可实现物理空间的隔热，减少或避免各器件工作时候温度相互影响；再根据器件的热量大小进行进风口或出风口的布置，实现电池管理单元散热功能的***提升。进一步地，在一些实施例中，第一进风口150和第二进风口220均设置有进风机，第一出风口170和第二出风口230均设置有抽风机，其中，进风机能够将空气分别吹入第一容纳腔110和第二容纳腔210，抽风机能够分别抽出第一容纳腔110和第二容纳腔210内的空气。如此，通过进风机和抽风机的设置，可以使空气在壳体内单向流动，从而对电子器件进行散热。此外，也可以单独设置抽风机将空气抽离，或者单独设置进风机使空气进入。

下面介绍对第二柜体200的散热方式，请参照图4，在一些实施例中，第二柜体200还设置有第四进风口240和第三出风口250。汇流器件400包括多个熔断器410、多个断路器420和多个铜排，沿第二柜体200的长度方向，多个熔断器410间隔设置，断路器420设置在熔断器410的上方。其中，第二进风口220和第二出风口230位于统一水平线上，并和断路器420相对设置。如此，空气从第二进风口220进入，经过断路器420，再从第二出风口230流出，实现对短路器的散热。请参照图5和图6，其中，图5是从图4的左侧看过去的视角图，所以第三出风口250为虚线。图6是从图4的右侧看过去的视角图，所以第四进风口240为虚线。第四进风口240距离第二柜体200的底部的距离等于第三出风口250距离第二柜体200的底部的距离，也即第四进风口240和第三出风口250处于统一水平线上。沿第二柜体200的宽度方向，第四进风口240和第三出风口250错开设置，也即沿第二柜体200的宽度方向，第四进风口240的投影和第三出风口250的投影不重合。具体地，如果沿第二柜体200的宽度方向，第四进风口240和第三出风口250相对设置，也即沿第二柜体200的宽度方向，第四进风口240的投影和第三出风口250的投影重合。那么，空气从第四进风口240进入后，前一个熔断器410对后一个熔断器410会有气流阻挡作用，以及对后一个熔断器410散热的空气是被前一个熔断器410加热的空气。如此会导致位于后面的熔断器410的温度高于位于前面的熔断器410的温度。而第四进风口240和第三出风口250错开设置后，这可以保证空气从第四进风口240进入后，倾斜地吹浮在所有并列间隔设置的熔断器410上，从而使位于后面的熔断器410的温度和位于前面的熔断器410的温度相差不大。

需要说明的是，为了提高对第一柜体100和第二柜体200的散热效果，在第一柜体100上设置了第一进风口150、第三进风口160，在第二柜体200上设置了第二进风口220和第四进风口240。同时，在第一柜体100上设置了第一出风口170，在第二柜体200上设置了第二出风口230和第三出风口250。其中在第一柜体100上设置一个第一出风口170而不是再设置一个第四出风口的原因是，由于第一出风口170处会设置抽风机将空气排出外界，但是抽风机和进风机都属于易损件，抽风机损坏后需要拆下电池管理单元10进行维修，这样会加大维修成本。因此在一些实施例中，第一柜体100包括两个子柜体，第一出风口170设置在其中一个子柜体上，然后将两个子柜体连通，从而使两个子柜体内的热空气统一经过第一出风口170排出。

请参照图7，其中，图7示意了电池管理单元10的示意图中，图中并未画出电子器件，且图中箭头为空气流动的方向。请继续参照图7，下面讲述空气在壳体中的流动路径。首先，对于配电控制器件300进行散热的时候，空气可以从第一进风口150进入，比如图7中的左侧。然后，空气经过第一腔120进入到第二腔130，最后从第一出风口170流出。此外，在设置有第三进风口160的时候，空气可以分别从第一进风口150和第三进风口160进入，然后分别进入到第一腔120和第二腔130中，最后统一从第一出风口170流出。在对第三腔140中的电子器件散热时，请参照图7的右侧。空气从第一进风口150进入，然后经过第三腔140，在进入到第二腔130中，最后从第一出风口170流出。对于汇流器件400进行散热时，空气从第二进风口220进入，然后从第二出风口230流出。空气从第四进风口240进入，然后从第三出风口250流出。

在一些实施例中，储能***包括：集装箱、电池单元和上述实施例中任一项的电池管理单元10。集装箱具有放置腔。电池单元设置于放置腔中。电池管理单元10设置于放置腔中。具体地，配电控制器件300设置在第一容纳腔110中后，通过在第一柜体100设置第一出风口170和第一进风口150，并且使空气能够从第一进风口150进入，经过配电控制器件300并从第一出风口170流出。第一进风口150进入的气体通过配电控制器件300后通过第一出风口170流出，其限定了气体的流动路径，在配电控制器件300的一端进风，在另一端进行气体排出，可以起到对配电控制器件300散热效果的提升。如此，空气可以将配电控制器件300的热量带走，给配电控制器件300降温，从而避免配电控制器件300因为高温损坏。具体地，电池管理单元10能够具有较好的散热性能。进一步地，具有该电池管理单元10的储能***，由于储能***的电池管理单元10的散热性能较好，因此储存***能够具有较长的使用寿命。

进一步地，在一些实施例中，储能***还包括制冷装置，制冷装置连通于放置腔，制冷装置能够将空气吹入放置腔中以及将放置腔内的空气排出。其中，电池单元设置有第一风道，电池管理单元10设置有第二风道，第一风道和第二风道连通，制冷装置能够使空气依次进入第一风道和第二风道，并使空气从第二风道中排出。具体地，制冷装置可以是空调。空调将空气吹入到放置腔中，然后进入到第一风道中，先对电池单元进行冷却。冷却后的空气再进入第二风道中，对电池管理单元10进行冷却。其中，为保证电池单元中的锂电池在适宜的温度范围内运行，需要保证集装箱内的空气温度维持在25±2℃范围内。而电池管理单元10的电子元器件环境温度范围在-40℃～80℃之间，因此，电池散热后的空气足够给电池管理单元10内的电子元器件冷却。对电池管理单元10散热后的热空气最终被空调排出。这可以保证散热路径清晰且单向，不用额外引入新的冷源。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.电池管理单元，其特征在于，包括：

第一柜体，具有第一容纳腔和连通于所述第一容纳腔的第一进风口和第一出风口；

配电控制器件，所述配电控制器件设置于所述第一容纳腔中，空气能够从所述第一进风口进入，经过所述配电控制器件并从所述第一出风口流出。

2.根据权利要求1所述的电池管理单元，其特征在于，还包括第二柜体和汇流器件，所述第二柜体具有第二容纳腔和连通于所述第二容纳腔的第二进风口和第二出风口，所述汇流器件设置于所述第二容纳腔中，空气能够从所述第二进风口进入，经过所述汇流器件并从所述第二出风口流出。

3.根据权利要求2所述的电池管理单元，其特征在于，所述第一柜体的底部连接于所述第二柜体的顶部，所述第一进风口位于所述第一柜体的侧部，所述第一出风口位于所述第一柜体的顶部；所述第二进风口位于所述第二柜体的一侧，所述第二出风口位于所述第二柜体的另一侧。

4.根据权利要求2所述的电池管理单元，其特征在于，还包括第一分隔件，所述第一分隔件将所述第一容纳腔分为第一腔和第二腔，所述配电控制器件设置有多个，一部分所述配电控制器件设置于所述第一腔内，另一部分所述配电控制器件设置于所述第二腔内；其中，所述第一腔内的所述配电控制器件的发热量大于所述第二腔内的所述配电控制器件的发热量，所述第一腔连通于所述第二腔，所述第一腔设置有所述第一进风口，所述第二腔设置有所述第一出风口，空气能够从所述第一进风口进入所述第一腔，从所述第一腔进入所述第二腔，再从所述第一出风口流出。

5.根据权利要求4所述的电池管理单元，其特征在于，所述第一容纳腔还设置有第三进风口，所述第三进风口连通于所述第二腔。

6.根据权利要求4所述的电池管理单元，其特征在于，还包括第二分隔件，所述第一分隔件和所述第二分隔件共同将所述第一容纳腔分为所述第一腔、所述第二腔和第三腔，所述配电控制器件包括多个配电器件和多个控制器件，多个所述配电器件分别设置于所述第一腔和所述第二腔中，所述控制器件设置于所述第三腔中；所述第三腔连通于所述第二腔，所述第一进风口设置有多个，一部分所述第一进风口连通于所述第一腔，另一部分所述第一进风口连通于所述第三腔。

7.根据权利要求2所述的电池管理单元，其特征在于，所述第一进风口和所述第二进风口均设置有进风机，所述第一出风口和所述第二出风口均设置有抽风机，其中，所述进风机能够将空气分别吹入所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，所述抽风机能够分别抽出所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内的空气。

8.根据权利要求2所述的电池管理单元，其特征在于，所述第二柜体还设置有第四进风口和第三出风口，所述汇流器件包括多个熔断器，沿所述第二柜体的长度方向，多个所述熔断器间隔设置，所述第四进风口距离所述第二柜体的底部的距离等于所述第三出风口距离所述第二柜体的底部的距离；沿所述第二柜体的宽度方向，所述第四进风口和所述第三出风口错开设置。

9.储能***，其特征在于，包括：

集装箱，具有放置腔；

电池单元，设置于所述放置腔中；

权利要求1至8中任一项所述的电池管理单元，设置于所述放置腔中。

10.根据权利要求9所述的储能***，其特征在于，还包括制冷装置，所述制冷装置连通于所述放置腔，所述制冷装置能够将空气吹入所述放置腔中以及将所述放置腔内的空气排出；其中，所述电池单元设置有第一风道，所述电池管理单元设置有第二风道，所述第一风道和所述第二风道连通，所述制冷装置能够使空气依次进入所述第一风道和所述第二风道，并使空气从所述第二风道中排出。