CN116575339A - 一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,属于建筑施工技术领域,包括:施工下部梁面的钢管支架和分配梁,施工完成后在分配梁上标记纵横预应力位置;支撑立柱竖直设置于分配梁上,以支撑立柱为基础均匀设置支撑平联和支撑斜撑,并根据预设拱脚位置安装支撑横梁;吊装拱脚至预设位置,拱脚和支撑横梁固定连接,通过设置对拉连接杆连接同一侧的两个拱脚;检验拱脚轴线尺寸,检验完成后绑扎钢筋和安装模板,并根据纵横预应力位置穿设预应力筋,浇筑混凝土完成施工。本发明更精准的定位了简支梁提篮式钢管拱拱脚坐标位置,并且避开了混凝土梁面的纵横向预应力筋,浇筑更加方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法。
背景技术
下承式简支提篮系杆拱桥结构性能优越,兼具拱桥的较大跨越能力的特点和对地基条件适应能力强的特点,具有更高的抗压强度和抗变形能力,能适应不同的地质和地形,并且具有优美的造型和低廉的造价近年来在我国受到广泛应用。但是目前该类系杆拱桥存在拱脚处预埋钢管拱轴线定位不准确,拱脚区钢筋密集,混凝土浇注困难,易引起不密实等问题,因此如何提供一种用于针对一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法是本领域本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,精准的定位了简支梁提篮式钢管拱拱脚坐标位置,并且避开了混凝土梁面的纵横向预应力筋,浇筑更加方便。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,包括:
S10:准备阶段,施工下部梁面的钢管支架和分配梁,施工完成后在所述分配梁上标记纵横预应力位置;
S20:固定支撑立柱,所述支撑立柱竖直设置于所述分配梁上,所述支撑立柱距离纵横向预应力位置2-10cm;
S30:强化承重,以支撑立柱为基础均匀设置支撑平联和支撑斜撑,并根据预设拱脚位置安装支撑横梁;
S40:拱脚吊装,承重结构施工完毕后吊装所述拱脚至预设位置,所述拱脚和所述支撑横梁固定连接,同一侧的两个所述拱脚均安装完成后,通过设置对拉连接杆连接同一侧的两个所述拱脚;
S50:验收浇筑;检验拱脚轴线尺寸,检验完成后绑扎钢筋和安装模板,并根据纵横预应力位置穿设预应力筋,浇筑混凝土完成施工。
优选的,步骤S20中,所述支撑立柱和所述分配梁全熔透焊接。
优选的,步骤S30中所述支撑立柱、所述支撑斜撑、所述支撑平联和所述支撑横梁均采用焊接形式连接,焊缝等级为三级。
优选的,步骤S30中,还包括固定斜撑,所述固定斜撑的一端和所述所述支撑横梁固定连接,所述固定斜撑的另一端和所述拱脚固定连接。
优选的,步骤S40中,所述对拉连接杆与所述拱脚可拆卸连接。
本发明的有益效果在于:
本发明支撑立柱与下部梁面的分配梁焊接,定位准确,优先预设纵横向预应力位置,使得承重结构能够避开纵横向预应力筋,承重结构与拱脚连接,使得拱脚更加牢固可靠,同一侧两个拱脚安装完毕后进行对拉连接杆连接定位,进一步保证两拱脚稳定性。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体安装结构示意图;
图2是本发明的图1的A-A剖面示意图;
图3是本发明的图1的B-B剖面示意图;
图4是本发明的图1的C-C剖面示意图;
图5是本发明的图1的D-D剖面示意图;
图6是本发明的图1的E-E剖面示意图。
其中,图中:
1、支撑立柱;2、支撑斜撑;3、支撑平联;4、支撑横梁;5、固定斜撑;6、拱脚;7、分配梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅附图1-6,本发明公开了一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,包括:
S10:准备阶段,施工下部梁面的钢管支架和分配梁7,施工完成后在分配梁7上标记纵横预应力位置,构件尺寸满足提篮式内倾角度要求;
S20:固定支撑立柱1,支撑立柱1竖直设置于分配梁7上,支撑立柱1距离纵横向预应力位置2-10cm;通过支撑立柱1与分配梁7全熔透焊接以确保承重支架稳定牢固;先根据设计图纸在分配梁7上标记出纵横向预应力筋位置,支撑立柱1安装过程避开纵横向预应力筋位置2-10cm。
S30:强化承重,以支撑立柱1为基础均匀设置支撑平联3和支撑斜撑2,并根据预设拱脚6位置安装支撑横梁4;优选支撑横梁4的间距大于钢管拱直径,具体间距根据内倾角放样计算,间距=钢管拱直径+钢管拱截面高度*cosα(α代表拱脚6的内倾角),优选支撑立柱1、支撑斜撑2、支撑平联3和支撑横梁4均采用焊接形式连接,焊缝等级为三级,定位承重支架焊接焊缝探伤合格后再安装拱脚6,固定斜撑5的一端和支撑横梁4固定连接,固定斜撑5的另一端和拱脚6固定连接,进一步连接牢固拱脚6,防止混凝土浇注和振捣时出现偏移。
S40:拱脚6吊装,承重结构施工完毕后吊装拱脚6至预设位置,拱脚6和支撑横梁4固定连接,同一侧的两个拱脚6均安装完成后,通过设置对拉连接杆连接同一侧的两个拱脚6;因拱脚6有内倾角度,同一侧两个拱脚6安装完毕后进行对拉连接杆固定,优选对拉连接杆通过焊接固定两个拱脚6,能够进一步确保两拱脚6稳定性,优选采用切割等方式,将对拉连接杆在混凝土浇筑完毕后拆除,可重复使用降低了成本。
S50:验收浇筑;检验拱脚6轴线尺寸,检验完成后绑扎钢筋和安装模板,并根据纵横预应力位置穿设预应力筋,浇筑混凝土完成施工。
本发明的支撑立柱1与梁面下部分配梁7焊接,定位准确;承重结构强度刚度稳定性均满足要求,结构设计合理,能避开纵横向预应力筋;支撑横梁4根据内倾角度放样确定,预留了内倾角可调范围,可以满足拱脚6安装精度,承重结构与拱脚6焊接连接,牢固可靠;同一侧两个拱脚6安装完毕后进行对拉连接杆焊接固定,进一步提高了两个拱脚6稳定性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,其特征在于,包括:
S10:准备阶段,施工下部梁面的钢管支架和分配梁,施工完成后在所述分配梁上标记纵横预应力位置;
S20:固定支撑立柱,所述支撑立柱竖直设置于所述分配梁上,所述支撑立柱距离纵横向预应力位置2-10cm;
S30:强化承重,以支撑立柱为基础均匀设置支撑平联和支撑斜撑,并根据预设拱脚位置安装支撑横梁;
S40:拱脚吊装,承重结构施工完毕后吊装所述拱脚至预设位置,所述拱脚和所述支撑横梁固定连接,同一侧的两个所述拱脚均安装完成后,通过设置对拉连接杆连接同一侧的两个所述拱脚;
S50:验收浇筑;检验拱脚轴线尺寸,检验完成后绑扎钢筋和安装模板,并根据纵横预应力位置穿设预应力筋,浇筑混凝土完成施工。
2.根据权利要求1所述的一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,其特征在于,步骤S20中,所述支撑立柱和所述分配梁全熔透焊接。
3.根据权利要求1所述的一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,其特征在于,步骤S30中所述支撑立柱、所述支撑斜撑、所述支撑平联和所述支撑横梁均采用焊接形式连接,焊缝等级为三级。
4.根据权利要求1所述的一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,其特征在于,步骤S30中,还包括固定斜撑,所述固定斜撑的一端和所述所述支撑横梁固定连接,所述固定斜撑的另一端和所述拱脚固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种下承式简支提篮系杆拱桥拱脚定位的施工方法,其特征在于,步骤S40中,所述对拉连接杆与所述拱脚可拆卸连接。
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