CN116571156A - 一种压裂液制备装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压裂液制备装置及其使用方法，本发明涉及压裂液技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外表面固定连接有支撑腿，所述搅拌箱的上表面固定连接有入料箱，入料箱的设置，可以向搅拌箱的内腔中注入压裂液制备所需要的溶液，该压裂液制备装置，还包括粉末排出装置，通过设置粉末排出装置，可以向压裂液制备所需要的溶液中定量的撒入制备所需要的粉末，并通过伺服电机的影响而达到定量排出的效果，所述粉末排出装置包括第一弹片，第一弹片的设置，可以使伺服电机产生的振动，通过第一弹片加倍的传递到粉末箱中，所述第一弹片固定连接在入料箱的内壁处，达到使粉末和溶液持续混合并完成压裂液制备的效果。
Description
技术领域
本发明涉及压裂液技术领域，具体为一种压裂液制备装置及其使用方法。
背景技术
压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。油层水力压裂的过程是在地面采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体(通常称之为压裂液)，以大于油层的吸收能力的压力向油层注入，并使井筒内压力逐渐升高，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝：继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，使井达到增产增注的目的。常用的支撑剂有石英砂，陶粒等；
在压裂液进行制备的时候，往往采用溶液和粉末混合的方式；市面上在对压裂液制备的时候，大多采用的是使粉末和溶液全部倒在一起，再通过搅拌完成混合的方式，而压裂液在制备完成后是一种黏度高的液体，大量的压裂液会增加搅拌的难度。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压裂液制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外表面固定连接有支撑腿，所述搅拌箱的上表面固定连接有入料箱，入料箱的设置，可以向搅拌箱的内腔中注入压裂液制备所需要的溶液；
该压裂液制备装置，还包括粉末排出装置，通过设置粉末排出装置，可以向压裂液制备所需要的溶液中定量的撒入制备所需要的粉末，并通过伺服电机的影响而达到定量排出的效果，所述粉末排出装置包括第一弹片，第一弹片的设置，可以使伺服电机产生的震动，通过第一弹片加倍的传递到粉末箱中，所述第一弹片固定连接在入料箱的内壁处，所述第一弹片的数量为若干个，且若干个所述的第一弹片远离入料箱内壁的一端固定连接有粉末箱；
所述搅拌箱内壁处固定连接有筛板，筛板的设置，可以对还未搅拌好之后的压裂液进行阻隔，并对压裂液进行筛选，所述筛板的下表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁处固定连接有伺服电机，保护罩的设置，可以对伺服电机进行保护和阻隔，防止充满黏性的压裂液对伺服电机产生损坏；
搅拌装置，通过设置搅拌装置，可以对压裂液制备所需要的溶液和粉末能够充分搅拌在一起，从而形成充满黏性的压裂液，所述搅拌装置包括转动柱，所述转动柱固定连接在伺服电机的输出端，所述转动柱贯穿保护罩，转动柱的设置，可以在伺服电机的作用下，使搅拌装置产生转动的效果，所述转动柱远离伺服电机一端的外表面固定连接有第二支撑杆。
优选的，所述粉末箱内壁的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内壁处固定连接有隔板，所述隔板远离固定环的一端固定连接有导流柱，隔板和导流柱的设置，可以对倒入粉末箱中的粉末进行一定的导流，使其均匀的落下，并且能够使大块的粉末被分隔成小块，方便后续粉末和溶液的混合。
优选的，所述粉末箱内壁的中部固定连接有出料板，所述出料板上表面的轴心处开设有圆形孔洞，所述出料板上表面开设的圆形孔洞处固定连接有隔块，出料板和隔块的设置，可以对粉末进行排出，所述入料箱的内壁处固定连接有第一支撑杆。
优选的，所述第一支撑杆的端部固定连接有导流块，所述导流块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有密封垫，所述密封垫与隔块相挤压适配，密封垫的设置，可以在震动的影响下，与隔块之间的间隙产生间接性接触的效果，从而达到定量排放粉末的效果。
优选的，所述粉末箱的内壁处固定连接有第一固定块，所述第一固定块外表面远离粉末箱的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一固定块的一端固定连接有第一导流板，弹簧和第一导流板的设置，可以对排出的粉末进行导流，从而使排出的粉末能够均匀的落在溶液的外表面，进而在后续搅拌混合的时候，能够混合得更加均匀，所述第一固定块的上表面固定连接有第二弹片，所述第二弹片远离第一固定块的一端固定连接在第一导流板的上表面，第二弹片的设置，能够防止第一导流板偏移过度。
优选的，所述第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一软垫，所述第一软垫与导流块的上表面相摩擦适配，第一软垫的设置，可以对导流块和第一支撑杆下表面的溶液进行刮下，并且对溶液和粉末进行初步的混合。
优选的，所述固定板的下表面固定连接有混料装置，通过设置混料装置，可以对溶液和粉末进行充分的混合，所述混料装置包括支撑架，所述支撑架固定连接在固定板的下表面，所述支撑架的外表面固定连接有第二软垫，第二软垫的设置，可以在转动的过程中与筛板的上表面相摩擦，从而使筛板上表面的压裂液进行混合，所述第二软垫与筛板的上表面相摩擦适配。
优选的，所述支撑架的内壁处固定连接有第二固定块，所述第二固定块的端部固定连接有圆环，圆环的设置，可以对搅动板进行限位，所述圆环的外表面转动连接有搅动板，搅动板的设置，可以在支撑架转动的时候，搅动板会在圆环的外表面转动，从而对溶液和粉末进行充分的搅拌，所述搅动板的数量为若干个，且若个所述的搅动板的相对面之间固定连接有第三弹片，第三弹片的设置，可以使若干个搅动板连接在一起，并使若干个搅动板能在转动的时候产生不规则的搅动。
优选的，所述搅拌箱的下表面固定连接有出料装置，通过设置出料装置，可以对混合好之后的压裂液进行收集，所述出料装置包括第三支撑杆，所述第三支撑杆固定连接在搅拌箱的下表面，所述第三支撑杆远离搅拌箱的一端固定连接有第二导流板，第二导流板的设置，可以对漏出搅拌箱的压裂液进行导流，从而使压裂液均匀的流到收集箱的内腔中，所述出料装置还包括收集箱，所述收集箱设置在第二导流板的正下方，使用时，搅拌好之后的压裂液溶液在重力的作用下，落到第二导流板的上表面，并最终滴落至收集箱的内腔中，完成收集工作。
一种压裂液制备装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：在压裂液制备时，向粉末箱的内腔中注入压裂液制备所需要的粉末，并向入料箱中倒入压裂液制备所需要的液体，在向入料箱内腔中倒入液体的同时操作人员使伺服电机接入电源并打开伺服电机的开关。
步骤二：伺服电机启动之后，会在搅拌箱的内腔中产生振动，粉末箱由于第一弹片的作用，会强烈的受到震动的影响，密封垫在震动的过程中与隔块产生间断性接触，使出料板上表面的粉末从出料板上表面开设的圆形孔洞处漏出。
步骤三：从出料板漏出的粉末经过第一导流板的分流落在压裂液制备所需要的液体的上表面，转动柱在转动的时候，带动着第二支撑杆、固定板和第一软垫对制备所需要的液体和粉末进行搅拌和混合。
步骤四：经过初步混合的压裂液溶液流到筛板的上表面，在支撑架转动的过程中，搅动板会对压裂液溶液进行搅拌混合，第二软垫在转动的过程中对筛板上表面的压裂液溶液进行搅拌，搅拌好的压裂液溶液从筛板上表面的缝隙漏下。
步骤五：搅拌好之后的压裂液溶液在重力的作用下，落到第二导流板的上表面，并最终滴落至收集箱的内腔中，完成收集工作。
本发明提供了一种压裂液制备装置及其使用方法。具备以下有益效果：
一、该压裂液制备装置及其使用方法，通过设置粉末排出装置，可以向压裂液制备所需要的溶液中定量的撒入制备所需要的粉末，并通过伺服电机的影响而达到定量排出的效果，第一弹片的设置，可以使伺服电机产生的震动，通过第一弹片加倍的传递到粉末箱中。
二、该压裂液制备装置及其使用方法，通过筛板的设置，可以对还未搅拌好之后的压裂液进行阻隔，并对压裂液进行筛选，保护罩的设置，可以对伺服电机进行保护和阻隔，防止充满黏性的压裂液对伺服电机产生损坏。
三、该压裂液制备装置及其使用方法，通过设置搅拌装置，可以对压裂液制备所需要的溶液和粉末能够充分搅拌在一起，从而形成充满黏性的压裂液，转动柱的设置，可以在伺服电机的作用下，使搅拌装置产生转动的效果。
四、该压裂液制备装置及其使用方法，通过隔板和导流柱的设置，可以对倒入粉末箱中的粉末进行一定的导流，使其均匀的落下，并且能够使大块的粉末被分隔成小块，方便后续粉末和溶液的混合，密封垫的设置，可以在震动的影响下，与隔块之间的间隙产生间接性接触的效果，从而达到定量排放粉末的效果。
五、该压裂液制备装置及其使用方法，通过第一软垫的设置，可以对导流块和第一支撑杆下表面的溶液进行刮下，并且对溶液和粉末进行初步的混合，通过设置混料装置，可以对溶液和粉末进行充分的混合，第二软垫的设置，可以在转动的过程中与筛板的上表面相摩擦，从而使筛板上表面的压裂液进行混合，圆环的设置，可以对搅动板进行限位，搅动板的设置，可以在支撑架转动的时候，搅动板会在圆环的外表面转动，从而对溶液和粉末进行充分的搅拌。
附图说明
图1为本发明一种压裂液制备装置的外部结构示意图；
图2为本发明拆解结构示意图；
图3为本发明粉末排出装置剖面结构示意图；
图4为本发明粉末排出装置局部结构示意图；
图5为本发明局部结构示意图；
图6为本发明搅拌装置结构示意图；
图7为本发明混料装置结构示意图；
图8为本发明出料装置结构示意图；
图9为本发明一种压裂液制备装置的使用方法示意图。
图中：1、搅拌箱；2、支撑腿；3、入料箱；4、粉末排出装置；5、筛板；6、保护罩；7、伺服电机；8、搅拌装置；9、出料装置；41、第一弹片；42、粉末箱；43、第一支撑杆；44、导流块；45、固定杆；46、密封垫；47、固定环；48、隔板；49、导流柱；410、出料板；411、隔块；412、第一固定块；413、弹簧；414、第二弹片；415、第一导流板；81、转动柱；82、第二支撑杆；83、固定板；84、第一软垫；85、混料装置；851、支撑架；852、第二软垫；853、第二固定块；854、圆环；855、搅动板；856、第三弹片；91、第三支撑杆；92、第二导流板；93、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种压裂液制备装置及其使用方法，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的外表面固定连接有支撑腿2，所述搅拌箱1的上表面固定连接有入料箱3，入料箱3的设置，可以向搅拌箱1的内腔中注入压裂液制备所需要的溶液；
该压裂液制备装置，还包括粉末排出装置4，通过设置粉末排出装置4，可以向压裂液制备所需要的溶液中定量的撒入制备所需要的粉末，并通过伺服电机7的影响而达到定量排出的效果，所述粉末排出装置4包括第一弹片41，第一弹片41的设置，可以使伺服电机7产生的震动，通过第一弹片41加倍的传递到粉末箱42中，所述第一弹片41固定连接在入料箱3的内壁处，所述第一弹片41的数量为若干个，且若干个所述的第一弹片41远离入料箱3内壁的一端固定连接有粉末箱42；
所述搅拌箱1内壁处固定连接有筛板5，筛板5的设置，可以对还未搅拌好之后的压裂液进行阻隔，并对压裂液进行筛选，所述筛板5的下表面固定连接有保护罩6，所述保护罩6的内壁处固定连接有伺服电机7，保护罩6的设置，可以对伺服电机7进行保护和阻隔，防止充满黏性的压裂液对伺服电机7产生损坏；
搅拌装置8，通过设置搅拌装置8，可以对压裂液制备所需要的溶液和粉末能够充分搅拌在一起，从而形成充满黏性的压裂液，所述搅拌装置8包括转动柱81，所述转动柱81固定连接在伺服电机7的输出端，所述转动柱81贯穿保护罩6，转动柱81的设置，可以在伺服电机7的作用下，使搅拌装置8产生转动的效果，所述转动柱81远离伺服电机7一端的外表面固定连接有第二支撑杆82，使用时，操作人员使伺服电机7接入电源并打开伺服电机7的开关，伺服电机7开始工作，从而带动着转动柱81带动着第二支撑杆82转动。
所述粉末箱42内壁的中部固定连接有出料板410，所述出料板410上表面的轴心处开设有圆形孔洞，所述出料板410上表面开设的圆形孔洞处固定连接有隔块411，出料板410和隔块411的设置，可以对粉末进行排出，所述入料箱3的内壁处固定连接有第一支撑杆43，使用时，操作人员向粉末箱42的内腔中注入压裂液制备所需要的粉末，并向入料箱3中倒入压裂液制备所需要的液体，在向入料箱3内腔中倒入液体的同时操作人员使伺服电机7接入电源并打开伺服电机7的开关。
所述第一支撑杆43的端部固定连接有导流块44，所述导流块44的上表面固定连接有固定杆45，所述固定杆45的顶端固定连接有密封垫46，所述密封垫46与隔块411相挤压适配，密封垫46的设置，可以在震动的影响下，与隔块411之间的间隙产生间接性接触的效果，从而达到定量排放粉末的效果，所述粉末箱42的内壁处固定连接有第一固定块412，所述第一固定块412外表面远离粉末箱42的一侧固定连接有弹簧413，所述弹簧413远离第一固定块412的一端固定连接有第一导流板415，弹簧413和第一导流板415的设置，可以对排出的粉末进行导流，从而使排出的粉末能够均匀的落在溶液的外表面，进而在后续搅拌混合的时候，能够混合的更加均匀，所述第一固定块412的上表面固定连接有第二弹片414，所述第二弹片414远离第一固定块412的一端固定连接在第一导流板415的上表面，第二弹片414的设置，能够防止第一导流板415偏移过度，使用时，在伺服电机7启动之后，会在搅拌箱1的内腔中产生振动，粉末箱42由于第一弹片41的作用，会强烈的受到震动的影响，密封垫46在震动的过程中与隔块411产生间断性接触，使出料板410上表面的粉末从出料板410上表面开设的圆形孔洞处漏出。
第二实施例，如图5-图7所示，所述第二支撑杆82，所述第二支撑杆82的端部固定连接有固定板83，所述固定板83的上表面固定连接有第一软垫84，所述第一软垫84与导流块44的上表面相摩擦适配，第一软垫84的设置，可以对导流块44和第一支撑杆43下表面的溶液进行刮下，并且对溶液和粉末进行初步的混合，使用时，固定板83在第二支撑杆82转动的影响下，也产生转动，从而带动着第一软垫84对导流块44和第一支撑杆43的下表面进行摩擦，从而对导流块44和第一支撑杆43上表面的溶液进行刮下。
所述固定板83的下表面固定连接有混料装置85，通过设置混料装置85，可以对溶液和粉末进行充分的混合，所述混料装置85包括支撑架851，所述支撑架851固定连接在固定板83的下表面，所述支撑架851的外表面固定连接有第二软垫852，第二软垫852的设置，可以在转动的过程中与筛板5的上表面相摩擦，从而使筛板5上表面的压裂液进行混合，所述第二软垫852与筛板5的上表面相摩擦适配，所述支撑架851的内壁处固定连接有第二固定块853，所述第二固定块853的端部固定连接有圆环854，圆环854的设置，可以对搅动板855进行限位，所述圆环854的外表面转动连接有搅动板855，搅动板855的设置，可以在支撑架851转动的时候，搅动板855会在圆环854的外表面转动，从而对溶液和粉末进行充分的搅拌，所述搅动板855的数量为若干个，且若个所述的搅动板855的相对面之间固定连接有第三弹片856，第三弹片856的设置，可以使若干个搅动板855连接在一起，并使若干个搅动板855能在转动的时候产生不规则的搅动，使用时，经过初步混合的压裂液溶液流到筛板5的上表面，在支撑架851转动的过程中，搅动板855会对压裂液溶液进行搅拌混合，第二软垫852在转动的过程中对筛板5上表面的压裂液溶液进行搅拌，搅拌好的压裂液溶液从筛板5上表面的缝隙漏下。
第三实施例，如图8-图9所示，所述搅拌箱1的下表面固定连接有出料装置9，通过设置出料装置9，可以对混合好之后的压裂液进行收集，所述出料装置9包括第三支撑杆91，所述第三支撑杆91固定连接在搅拌箱1的下表面，所述第三支撑杆91远离搅拌箱1的一端固定连接有第二导流板92，第二导流板92的设置，可以对漏出搅拌箱1的压裂液进行导流，从而使压裂液均匀的流到收集箱93的内腔中，所述出料装置9还包括收集箱93，所述收集箱93设置在第二导流板92的正下方，使用时，搅拌好之后的压裂液溶液在重力的作用下，落到第二导流板92的上表面，并最终滴落至收集箱93的内腔中，完成收集工作。
一种压裂液制备装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：在压裂液制备时，向粉末箱42的内腔中注入压裂液制备所需要的粉末，并向入料箱3中倒入压裂液制备所需要的液体，在向入料箱3内腔中倒入液体的同时操作人员使伺服电机7接入电源并打开伺服电机7的开关。
步骤二：伺服电机7启动之后，会在搅拌箱1的内腔中产生振动，粉末箱42由于第一弹片41的作用，会强烈的受到震动的影响，密封垫46在震动的过程中与隔块411产生间断性接触，使出料板410上表面的粉末从出料板410上表面开设的圆形孔洞处漏出。
步骤三：从出料板410漏出的粉末经过第一导流板415的分流落在压裂液制备所需要的液体的上表面，转动柱81在转动的时候，带动着第二支撑杆82、固定板83和第一软垫84对制备所需要的液体和粉末进行搅拌和混合。
步骤四：经过初步混合的压裂液溶液流到筛板5的上表面，在支撑架851转动的过程中，搅动板855会对压裂液溶液进行搅拌混合，第二软垫852在转动的过程中对筛板5上表面的压裂液溶液进行搅拌，搅拌好的压裂液溶液从筛板5上表面的缝隙漏下。
步骤五：搅拌好之后的压裂液溶液在重力的作用下，落到第二导流板92的上表面，并最终滴落至收集箱93的内腔中，完成收集工作。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种压裂液制备装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的外表面固定连接有支撑腿(2)，所述搅拌箱(1)的上表面固定连接有入料箱(3)，其特征在于：
该压裂液制备装置，还包括；
粉末排出装置(4)，所述粉末排出装置(4)包括第一弹片(41)，所述第一弹片(41)固定连接在入料箱(3)的内壁处，所述第一弹片(41)的数量为若干个，且若干个所述的第一弹片(41)远离入料箱(3)内壁的一端固定连接有粉末箱(42)；
所述搅拌箱(1)内壁处固定连接有筛板(5)，所述筛板(5)的下表面固定连接有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内壁处固定连接有伺服电机(7)；
搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)包括转动柱(81)，所述转动柱(81)固定连接在伺服电机(7)的输出端，所述转动柱(81)贯穿保护罩(6)，所述转动柱(81)远离伺服电机(7)一端的外表面固定连接有第二支撑杆(82)。
2.根据权利要求1所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述粉末箱(42)内壁的顶端固定连接有固定环(47)，所述固定环(47)的内壁处固定连接有隔板(48)，所述隔板(48)远离固定环(47)的一端固定连接有导流柱(49)。
3.根据权利要求2所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述粉末箱(42)内壁的中部固定连接有出料板(410)，所述出料板(410)上表面的轴心处开设有圆形孔洞，所述出料板(410)上表面开设的圆形孔洞处固定连接有隔块(411)，所述入料箱(3)的内壁处固定连接有第一支撑杆(43)。
4.根据权利要求3所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述第一支撑杆(43)的端部固定连接有导流块(44)，所述导流块(44)的上表面固定连接有固定杆(45)，所述固定杆(45)的顶端固定连接有密封垫(46)，所述密封垫(46)与隔块(411)相挤压适配。
5.根据权利要求4所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述粉末箱(42)的内壁处固定连接有第一固定块(412)，所述第一固定块(412)外表面远离粉末箱(42)的一侧固定连接有弹簧(413)，所述弹簧(413)远离第一固定块(412)的一端固定连接有第一导流板(415)，所述第一固定块(412)的上表面固定连接有第二弹片(414)，所述第二弹片(414)远离第一固定块(412)的一端固定连接在第一导流板(415)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述第二支撑杆(82)，所述第二支撑杆(82)的端部固定连接有固定板(83)，所述固定板(83)的上表面固定连接有第一软垫(84)，所述第一软垫(84)与导流块(44)的上表面相摩擦适配。
7.根据权利要求6所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述固定板(83)的下表面固定连接有混料装置(85)，所述混料装置(85)包括支撑架(851)，所述支撑架(851)固定连接在固定板(83)的下表面，所述支撑架(851)的外表面固定连接有第二软垫(852)，所述第二软垫(852)与筛板(5)的上表面相摩擦适配。
8.根据权利要求7所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述支撑架(851)的内壁处固定连接有第二固定块(853)，所述第二固定块(853)的端部固定连接有圆环(854)，所述圆环(854)的外表面转动连接有搅动板(855)。
9.根据权利要求1所述的一种压裂液制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面固定连接有出料装置(9)，所述出料装置(9)包括第三支撑杆(91)，所述第三支撑杆(91)固定连接在搅拌箱(1)的下表面，所述第三支撑杆(91)远离搅拌箱(1)的一端固定连接有第二导流板(92)，所述出料装置(9)还包括收集箱(93)，所述收集箱(93)设置在第二导流板(92)的正下方。
10.一种压裂液制备装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：在压裂液制备时，向粉末箱(42)的内腔中注入压裂液制备所需要的粉末，并向入料箱(3)中倒入压裂液制备所需要的液体，在向入料箱(3)内腔中倒入液体的同时操作人员使伺服电机(7)接入电源并打开伺服电机(7)的开关；
步骤二：伺服电机(7)启动之后，会在搅拌箱(1)的内腔中产生振动，密封垫(46)由于第一弹片(41)的作用，密封垫(46)在震动的过程中与隔块(411)产生间断性接触，使出料板(410)上表面的粉末从出料板(410)上表面开设的圆形孔洞处漏出；
步骤三：从出料板(410)漏出的粉末经过第一导流板(415)的分流落在压裂液制备所需要的液体的上表面，转动柱(81)在转动的时候，带动着第二支撑杆(82)、固定板(83)和第一软垫(84)对制备所需要的液体和粉末进行搅拌和混合；
步骤四：经过初步混合的压裂液溶液流到筛板(5)的上表面，在支撑架(851)转动的过程中，搅动板(855)会对压裂液溶液进行搅拌混合，第二软垫(852)在转动的过程中对筛板(5)上表面的压裂液溶液进行搅拌，搅拌好的压裂液溶液从筛板(5)上表面的缝隙漏下；
步骤五：搅拌好之后的压裂液溶液在重力的作用下，落到第二导流板(92)的上表面，并最终滴落至收集箱(93)的内腔中，完成收集工作。
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| CN202310745107.8A CN116571156A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种压裂液制备装置及其使用方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116966704A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 辽宁普雷特环保科技有限公司 | 一种用于高温烟气处理的水冷除尘设备 |
| CN117428962A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-23 | 庆云县华新塑料母粒有限公司 | 一种消泡母粒生产用造粒设备 |
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2023
- 2023-06-25 CN CN202310745107.8A patent/CN116571156A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116966704A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 辽宁普雷特环保科技有限公司 | 一种用于高温烟气处理的水冷除尘设备 |
| CN116966704B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-02-06 | 辽宁普雷特环保科技有限公司 | 一种用于高温烟气处理的水冷除尘设备 |
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