CN116568608A - 用于包装的盖-喷嘴组件和具有盖-喷嘴组件的包装 - Google Patents
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Abstract
描绘了用于包装(1)的盖‑喷嘴组件(3)，其具有指定的倾倒开口并且被填充有可倾倒产品。盖‑喷嘴组件(3)至少包括：套环(5)；耦合环(6)，其围绕套环(5)的一部分设置；盖(7)；和连接元件(8)，其将盖(7)和耦合环(6)相互连接。套环(5)包括第一环形相互作用脊(30)；并且耦合环(6)具有至少一个翼片(33)，其包括抵靠和/或设计成抵靠第一环形相互作用脊(30)的邻接表面(35)的至少一个接合表面(34)。套环(5)还包括从套环(5)的外表面(16)突出并从第一环形相互作用脊(30)轴向移位的第二环形相互作用脊。翼片(33)还包括至少一个接触表面(36)，其设计成与第二环形相互作用脊(31)的引导表面(43)相互作用和/或接触表面(36)与引导表面(43)相互作用，以将接合表面(34)引向邻接表面(35)和/或抵靠在其上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包装的盖-喷嘴组件，特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品，甚至更具体地填充有可倾倒食品。
有利地，本发明还涉及一种包装，特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品，甚至更具体地填充有可倾倒食品，并且包括盖-喷嘴组件。
背景技术
众所周知，许多液体或可倾倒的食品，如果汁、UHT(超高温处理的)牛奶、酒、番茄酱等，都是以由经过灭菌的包装材料制成的包装(特别是密封包装)的形式出售的。
一个典型的示例是用于可倾倒食品的被称为Tetra Brik Aseptic(注册商标)的平行六面体形包装，其是通过密封和折叠层压条形包装材料制成的。包装材料具有多层结构，包括纸板和/或纸基层，两侧覆盖有热封塑料材料(例如聚乙烯)层。在用于长期储存产品的无菌包装的情况下，包装材料还包括氧气阻隔材料层，例如铝箔，其叠加在热封塑料材料层上，然后再覆盖另一热封塑料材料层，该另一热封塑料材料层形成包装的最终与食品接触的内表面。
一些已知的包装(特别是由包装材料形成的包装的密封主体)包括指定的倾倒开口，其允许可倾倒产品从包装中倒出。通常，指定的倾倒开口由隔离膜覆盖，该隔离膜将包装的内部空间与外部环境隔离开，并且其完整性需要在可倾倒产品的第一次倾倒之前被破坏以使得能通过指定的倾倒开口将可倾倒产品倾倒出来。还已知在主体上围绕指定的倾倒开口布置盖-喷嘴组件，以允许可倾倒产品的受控流出。
存在已知的盖-喷嘴组件，其包括具有设置有倾倒出口的套环的喷嘴、布置在套环周围的耦合环、被构造成允许选择性地关闭和打开倾倒出口的盖以及将耦合环和盖彼此系接的系接元件。
为了确保在使用中耦合环以及盖与套环保持耦合，套环设有环形脊，并且连接环设有多个相对脊，所述相对脊从连接环的内表面径向突出，并且被配置为与套环的环形脊相互作用，以便一旦耦合环连接到套环就限制耦合环的轴向运动。
尽管这些种类的盖-喷嘴组件工作得令人满意，但还是遇到了一些不便。
例如，在套环由诸如LDPE之类的软材料制成的情况下，由环形脊和耦合环的相对脊之间的相互作用提供的保持力是有限的。特别地，环形脊的径向延伸必须被限制以使得耦合环能耦合到套环上，然而，这导致有限的束缚力。
因此，该领域希望提供一种改进的盖-喷嘴组件。
具体而言，该领域希望提供一种盖-喷嘴组件，其允许良好的束缚力，甚至更具体地，其既适用于由硬材料制成的套环，也适用于由软材料制成的套环。
发明内容
因此，本发明的一个目的是以简单和低成本的方式提供一种用于包装(特别是具有密封主体的包装)的改进的盖-喷嘴组件，所述包装填充有可倾倒产品，甚至更具体地填充有可倾倒食品，从而至少解决了上述不便之一。
本发明的另一个目的是以简单和低成本的方式提供一种包装，特别是具有密封主体的包装，该包装填充有可倾倒产品，特别是填充有可倾倒食品，具有盖-喷嘴组件，从而至少解决了上述不便之一。
根据本发明，提供了一种根据独立权利要求所述的盖-喷嘴组件。
在各个从属权利要求中说明了盖-喷嘴组件的其他有利实施方案。
根据本发明，还提供了一种根据权利要求13至15中任一项所述的包装。
附图说明
将参考附图以示例的方式描述本发明的非限制性实施方案，其中：
图1是根据本发明的具有盖-喷嘴组件的包装的一部分的示意性透视图，为了清楚起见去除了一些部件；
图2是图1的盖-喷嘴组件的分解图，为了清楚起见去除了一些部件；
图3是图1的盖-喷嘴组件的一些细节的局部放大图，为了清楚起见去除了一些部件；以及
图4是图1的盖-喷嘴组件的细节的透视图，为了清楚起见去除了一些部件。
具体实施方式
数字1表示整个包装(仅部分地显示到理解本发明所需的程度)，包括：
-密封的主体2，特别是密封的纸盒包装，其被填充和/或可填充可倾倒产品，特别是可倾倒食品，并且特别地具有指定的倾倒开口(未示出并且本身已知)，该倾倒开口被配置为允许可倾倒产品从主体2流出；以及
-耦合到密封主体2的盖-喷嘴组件3。
根据一些优选的非限制性实施方案，主体2由包装材料获得，特别是由具有多层结构(未示出且本身已知)的复合包装材料获得。
优选地，包装材料以(环形)辐材的形式提供。
优选地，主体2通过以下方式获得：由包装材料形成管、纵向密封管、用可倾倒产品填充管、使管成形以及横向密封和切割管。
优选地，包装材料包括至少一纤维材料层，例如纸或硬纸板层，以及至少两层热封塑料材料层，例如聚乙烯层，纤维材料层插置在两层热封塑料材料层之间。这两层热封塑料材料层中的一层限定了与可倾倒产品接触的主体2的内表面。
优选地，包装材料还包括气体和光阻隔材料层，例如铝箔和/或乙烯乙烯醇(EVOH)膜，其特别是布置在热封塑料材料层之一和纤维材料层之间。优选地，包装材料还包括***在气体和光阻隔材料层和纤维材料层之间的另一热封塑料材料层。
更详细地，盖-喷嘴组件3至少包括：
-喷嘴4，其具有被布置和/或可布置成围绕指定倾倒开口的套环5；
-耦合环6，其被布置和/或可布置成围绕套环5；
-盖7；和
-连接元件8，其(永久地)将盖7和耦合环6彼此连接。
根据一些优选的非限制性实施方案，在主体2的形成、填充和密封之前、期间或之后将喷嘴4施加到包装1。
替代地，可在将包装材料布置在包装机内之前或在包装材料前进通过包装机以由包装材料形成、填充和密封主体2的过程中将喷嘴4施加到包装材料上。
特别地，通过模制工艺和/或粘合剂结合和/或超声结合和/或熔合将喷嘴4施加到包装材料或主体2上。
优选地，耦合环6和盖7在将喷嘴4施加到主体2或包装材料上之前或之后耦合到喷嘴4上。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖-喷嘴组件3，特别是喷嘴4、耦合环6、盖7和连接元件8由聚合物形成和/或模制。优选地，盖7、连接元件8和耦合环6与喷嘴4分开模制。甚至更优选地，盖7、连接元件8和耦合环6模制为单件。
具体参考图1，主体2沿纵向轴线、第一横向轴线和第二横向轴线延伸。特别地，包装1沿其纵向轴线的延伸部大于包装1沿其第一横向轴线和第二横向轴线的延伸部。
优选地，主体2为长方体形。
更详细地，主体2包括第一壁部分(未示出并且本身已知)，其特别是横向于，甚至更具体地垂直于主体2的纵向轴线。优选地，第一壁部分限定包装1，特别是主体2的支撑表面，其被设计成当在使用中例如暴露在销售点内时或当存储时与支撑物接触，例如与货架接触。特别地，当布置在支撑件上时，第一壁部分限定底壁部分。
甚至更详细地，主体2还包括多个侧壁9，这些侧壁9(固定地)连接到第一壁部分并且从第一壁部分延伸，特别是基本上平行于纵向轴线延伸。
此外，主体2包括与第一壁部分相对并且(固定地)连接到至少一些侧壁9的第二壁部分10。特别地，侧壁9***第一壁部分和第二壁部分10之间。特别地，当第一壁部分布置在支撑件上时，第二壁部分10限定顶壁部分。
根据一些非限制性实施方案，第一壁部分和第二壁部分10可以彼此平行。
根据一些未示出的非限制性替代实施方案，第一壁部分和第二壁部分10可以相对于彼此倾斜。
优选地，第二壁部分10承载和/或包括指定的倾倒开口。
根据优选的非限制性实施方案，主体2包括覆盖指定的倾倒开口的分离膜(未示出并且本身已知)。特别地，分离膜在指定的倾倒开口的区域中，特别是在指定的倾倒出口处，将主体2的内部空间与外部环境分开。优选地，分离膜包含气体和光阻隔材料，例如铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)膜。
特别地，在首次使用(更多细节参见下文)期间，分离膜至少部分被移除和/或刺穿和/或打开和/或破裂和/或切割以使得可倾倒产品能流出主体2的内部空间。
根据优选的非限制性实施方案，分离膜由包装材料的一部分限定，特别是包装材料层的与纤维材料层不同的部分限定。
具体参考图2和图3，套环5承载和/或包括倾倒出口15，倾倒出口15被配置成使得可倾倒产品能从包装1流出。
更详细地，套环5包括外表面16并且特别地还包括与外表面16相对的内表面17。
此外，套环5沿(纵向)中心轴线A延伸并且界定用于可倾倒产品的沿中心轴线A延伸的流动通道18。特别地，内表面17面对和/或界定流动通道18。
特别地，套环5具有管状构造。
甚至更具体地，套环5相对于垂直于中心轴线A的横截面具有环形横截面轮廓。
更详细地，套环5在套环5的第一轴向端处承载倾倒出口15并且在套环5的与第一轴向端相对的第二轴向端处承载用于可倾倒产品的入口开口。特别地，流动通道18在入口开口和倾倒出口15之间延伸。在使用中，套环5被配置成通过入口开口从主体2的内部空间接收可倾倒产品并且使得可倾倒产品流出倾倒开口15。
优选地，喷嘴4还包括基架19，其围绕指定的倾倒开口耦合到和/或被配置成将喷嘴4耦合到主体2，特别是耦合到第二壁部分10。
更详细地，套环5(整体地)连接到基架19并且(轴向地)从基架19延伸。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖7被配置为选择性地关闭和打开倾倒出口15。特别地，盖7至少在以下项之间是可控的：
-关闭配置(参见图1和3)，其中盖7被配置为覆盖和/或覆盖倾倒出口15，特别是为了阻止可倾倒产品流出倾倒出口15；和
-打开配置(未示出)，其中盖7被配置为和/或与倾倒出口15分离，特别是允许可倾倒产品通过倾倒出口15流出。
根据图1至4中公开的具体实施方案，盖7可围绕由连接元件8限定的铰链轴线B(参见图2)成角度地移动，以便在关闭配置和打开配置之间控制盖7。
更详细地，当盖7分别被控制在关闭配置和打开配置时，盖7相对于铰链轴线B处于第一角度位置和第二角度位置。
应当注意，包装1在其形成之后立即处于初始配置，其中盖7处于关闭配置。包装1在处于初始配置时被分配和/或销售给消费者。
具体参考图1至图4，盖7包括顶壁20和从顶壁20突出的侧壁21。
更详细地，顶壁20被配置成覆盖和/或覆盖倾倒出口15，其中盖7被控制在关闭配置，并且侧壁21被配置成至少部分地围绕和/或围绕套环5，其中盖7被布置成关闭配置。
优选地，顶壁20和侧壁21界定具有(基本上)圆柱形形状的内部空间。特别地，内部空间至少容纳套环5(和流动通道18)的一部分，其中盖7布置成关闭配置。
特别参考图2和图3，盖-喷嘴组件3还包括开口装置22，其耦合到盖7并被配置成在第一时间控制盖7从关闭配置到打开配置期间至少部分地打开和/或切割和/或破裂和/或移除分离膜。
根据所示的非限制性实施方案，开口装置22包括融合和/或连接到分离膜和/或至少部分地限定分离膜的(聚合物)覆盖层以及连接到覆盖层和盖7的耦合构件。在使用中，盖7的移动也导致覆盖层的移动并因此导致分离膜的移动。
替代地，开口装置22可以是切割器的形式，或者捆扎元件可以连接和/或熔合到分离膜，使得消费者可以将捆扎元件连同分离膜一起从包装1中取出。
此外，盖-喷嘴组件3还包括一个或多个将耦合环5和盖7相互连接的可破裂耦合桥23。耦合桥23被设计成在盖7从关闭配置到打开配置的第一次控制期间不可逆地破裂。以这种方式，盖-喷嘴组件3提供了防盗功能(tamper-evidence)。
具体参考图3和图4，耦合环6包括面向外表面16的内表面24，其中耦合环6耦合到套环5。
优选地，耦合环6包括中心轴线C，特别是与中心轴线A平行，甚至更特别地同轴，其中耦合环6耦合到(布置在)套环5上。
进一步地，耦合环6可转动地耦合到套环5上，以适于围绕中心轴线C转动。
有利地并且特别参考图2和图3，盖-喷嘴组件3包括保持组，该保持组被配置成保证一旦耦合环6已经围绕套环5布置和/或耦合到套环5，耦合环6就保持耦合到套环5，特别是在盖-喷嘴组件3的正常使用过程中。应该注意的是，正常使用是通过施加使盖7在关闭配置和打开配置之间移动所需的力来定义的，特别是在不施加比需要的力明显更高的力的情况下。此外，在正常使用期间，消费者不依赖特定工具来将耦合环6从套环5上移除。
如将在下文中更详细地解释的，保持组部分地与耦合环6相关联并且部分地与套环5相关联。换句话说，耦合环6的部分和套环5的部分组合地限定保持组。
特别地，保持组被配置为界定耦合环6的轴向运动(沿着中心轴线C和/或中心轴线A)。
更详细地，套环5包括第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊31，第二环形相互作用脊31具体地从第一环形相互作用脊30轴向(相对于中心轴线A)移位，并且第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊相互作用脊31都(径向地)从外表面16突出。
特别地，第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊31界定和/或限定凹槽32。
此外，凹槽32没有任何其他元件。
特别地，第一环形相互作用脊30比第二环形相互作用脊31(轴向地)更靠近倾倒开口15。
特别地，第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊31限定保持组的第一部分。
此外，耦合环6包括连接到内表面24并从内表面24突出的至少一个(可弹性移动和/或可偏转的)翼片33。特别地，翼片33限定保持组的第二部分。
更详细地，翼片33包括邻接和/或设计成邻接第一环形相互作用脊30的邻接表面35的至少一个接合表面34和被设计成与第二环形相互作用脊31的引导表面43相互作用和/或与第二环形相互作用脊31的引导表面43相互作用的接触表面36(其相对于接合表面34横向定位)，以便将接合表面34引导抵靠邻接表面35。
特别地，翼片33和第一环形相互作用脊30之间的相互作用使得耦合环6保持(至少在盖-喷嘴组件3的正常使用期间)耦合到(布置在)套环5上。应该注意的是，在正常使用中，用户不能将耦合环6从套环5上拆下，从而保证盖7和耦合环6保持耦合到套环5。此外，翼片33和第二环形相互作用脊31的引导表面43被配置成相互作用，使得接合表面34抵靠邻接表面35，即它们充当保持组的引导***。
更详细地，翼片33包括固定到内表面24的固定末端部分37和与固定末端部分37相对并且承载和/或具有接合表面34的自由末端部分38。
特别地，翼片33是可弹性移动的和/或可偏转的并且被构造成使得自由末端部分38能朝向内表面24接近以及远离内表面24缩回。换言之，翼片33是可弹性移动的并且被构造成使得自由末端部分38能从外表面16缩回以及朝向外表面16接近。
此外，固定末端部分37限定了枢轴，翼片33可围绕该枢轴成角度地移动。特别地，自由末端部分38可相对于固定末端部分37成角度地移动。
有利地，翼片33被构造成使得自由末端部分38偏置远离内表面24，并且翼片33(特别是接触表面36)和第二环形相互作用脊31(特别是引导表面43)之间的相互作用使得翼片33(特别是自由末端部分38)定位成朝向内表面24。换言之，翼片33被设计成像弹簧一样起作用。
特别地，固定末端部分37用作铰链。
此外，翼片33呈环状。
优选地，翼片33包括：
-多个翼片元件39，其围绕中心轴线C彼此成角度地移位并且每个都连接到内表面24；和
-具体地，多个连接元件45，每个连接元件将两个相邻的翼片元件39彼此连接。
根据一些优选的非限制性实施方案并且特别参考图4，接合表面34和/或自由末端部分38具有连续的形状和/或构造并且特别地呈现环形形状。
特别地，每个翼片元件39和每个连接元件45包括和/或限定接合表面34和/或自由末端部分38的一部分。
此外，固定末端部分37呈现不连续的构造和/或形状。特别地，每个翼片元件39包括和/或限定固定末端部分37的一部分。
特别地，每个翼片元件39包括一个相应的翼片元件39。
具体参照图3和图4，耦合环6和翼片33的横截面，特别是相对于包含中心轴线C的横截面，是V形或U形的。
优选地，翼片33从内表面24朝向顶壁20延伸，特别是在盖7处于关闭配置的情况下。特别地，自由末端部分38比固定末端部分37(轴向地)更靠近顶壁20。
更详细地，耦合环6包括第一边缘40和与第一边缘40相对的第二边缘41以及***第一边缘40和第二边缘41之间的内表面24。具体地，连接元件8连接到第一边缘40。
优选地，固定末端部分37在第二边缘41处和/或附近连接到内表面24。
具体参考图3，邻接表面35面向第二环形相互作用脊31。
优选地，第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊31中的每一个包括连接到外表面16的相应固定端和与相应固定端相对的相应自由端。
特别地，接触表面36被配置成接触和/或接触第二环形相互作用脊31的相应自由端。
优选地，第二环形相互作用脊31的相应自由端是圆形的和/或呈现圆形形状。
此外，第二环形相互作用脊31的相应自由端包括引导表面43，特别是具有圆形形状的引导表面43。
特别参考图3，第一环形相互作用脊30的第一径向延伸部分大于第二环形相互作用脊31的第二径向延伸部分。具体地，第一径向延伸部分和第二径向延伸部分是从中心轴线A到各自的自由端并考虑垂直于中心轴A的径向轴。
换言之，第一环形相互作用脊30的相应最大半径大于第二环形相互作用脊31的相应最大半径。
甚至换句话说，第一环形相互作用脊30的相应自由端比第二环形相互作用脊31的相应自由端更靠近内表面24。
优选地，第一环形相互作用脊30包括滑动表面42，该滑动表面42横向于邻接表面35并且被配置成在耦合环6围绕套环5耦合期间与翼片33相互作用。具体地，滑动表面42相对于垂直于中心轴线A的平面倾斜，以便有利于耦合环6围绕套环5耦合。
特别地，滑动表面42的位于第一环形相互作用环30的相应固定端的部分比滑动表面42的位于第一环形相互作用环30的相应自由端的部分更靠近倾倒出口15和/或顶壁20(盖7处于关闭配置)。在使用中，在将耦合环6耦合到套环5上期间，翼片33通过与滑动表面42的相互作用而偏转，使得自由末端部分38接近内表面24。
在使用中，从包装1中倒出可倾倒产品需要控制盖7从关闭配置到打开配置。这意味着消费者需要对盖7施加打开力。
翼片33与第一环形相互作用脊30以及第二环形相互作用脊31之间的相互作用保证耦合环6保持围绕套环5耦合。
在围绕套环5安装耦合环6期间，翼片33和滑动表面42之间的相互作用有利于套环5的安装。
根据本发明的盖-喷嘴组件3和/或包装1的优点将根据前面的描述变得清楚。
特别地，通过提供与第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊31两者相互作用的翼片33，获得了保证耦合环6围绕套环5耦合的高保持力。翼片33和第二环形相互作用脊31之间的相互作用将自由末端部分38朝向内表面24引导，从而减少了翼片33和第一环形相互作用脊30之间的间隙。
此外，通过提供第二环形相互作用脊31，确保接合表面34在盖7从关闭配置移动到打开配置期间也始终指向邻接表面35。特别地，在这种情况下，盖7围绕铰链轴线B旋转并且翼片33和/或翼片元件39与第二环形相互作用脊31的相互作用保证：布置在连接元件8的邻近处的翼片33和/或翼片元件39与第一环形相互作用脊30接触，并且另一方面也保证与连接元件8相对布置的翼片33和/或翼片元件39不围绕由固定末端部分37的相应部分限定的轴线旋转。如果用户在已经达到打开配置时在盖7上施加力，则也确保这种行为。
此外，当套环5由诸如LDPE之类的软材料获得时，本发明也适用于这些情况。
另一个优点在于，在将耦合环6围绕套环5安装时允许减小***力。这种行为特别是由于翼片33的弹性行为及其与滑动表面42的相互作用而导致。这也允许避免在将耦合环6安装到套环5上的过程中使用增滑剂。
另一个优势在于，翼片33、第一环形相互作用脊30和第二环形相互作用脊31的存在仍然允许耦合环6和盖7围绕中心轴线C自由旋转。
此外，顶壁20和/或侧壁21与套环5之间的间隙是最小的。
显然，在不脱离所附权利要求所限定的保护范围的情况下，可以对本文所述的盖-喷嘴组件3和/或包装1进行改变。
Claims (15)
1.用于包装(1)的盖-喷嘴组件(3)，其具有指定的倾倒开口并且被填充有可倾倒产品；
所述盖-喷嘴组件(3)至少包括：
套环(5)，其带有倾倒出口(15)并且具有外表面(16)；
耦合环(6)，其围绕所述套环(5)的一部分设置；
盖(7)，其被配置为选择性地关闭和打开所述倾倒出口(15)；以及
连接元件(8)，其将所述盖(7)和所述耦合环(6)相互连接；
其中，所述套环(5)包括从所述套环(5)的所述外表面(16)突出的第一环形相互作用脊(30)；
其中，所述耦合环(6)包括面向所述外表面(16)的内表面(24)，并且具有与所述内表面(24)连接并且从其凸出的至少一个翼片(33)；
其中，所述翼片(33)包括至少一个接合表面(34)，该接合表面抵靠和/或设计成抵靠所述第一环形相互作用脊(30)的邻接表面(35)；
其中，所述套环(5)还包括从所述套环(5)的所述外表面(16)突出并从所述第一环形相互作用脊(30)轴向移位的第二环形相互作用脊；
其中，所述翼片(33)还包括至少一个接触表面(36)，所述接触表面(36)被设计成与所述第二环形相互作用脊(31)的引导表面(43)相互作用和/或所述接触表面(36)与所述引导表面(43)相互作用，以便将所述接合表面(34)引向所述邻接表面(35)和/或抵靠在所述邻接表面(35)上。
2.根据权利要求1所述的盖-喷嘴组件，其中，所述翼片(33)包括自由末端部分(38)并且所述翼片(33)是能弹性移动的以使得所述自由末端部分(38)能接近所述内表面(24)以及使所述自由末端部分(38)能缩回远离所述内表面(24)。
3.根据权利要求1或2所述的盖-喷嘴组件，其中，所述邻接表面(35)面向所述第二环形相互作用脊(31)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述翼片(33)包括固定到所述内表面(24)的固定末端部分(37)和与所述固定末端部分(37)相对并且承载和/或具有所述接合表面(34)的自由末端部分(38)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述第二环形相互作用脊(31)包括连接到所述外表面(16)的固定端和与所述固定端相对的自由端；
其中所述接触表面(36)与所述自由端接触和/或被设计成接触所述自由端。
6.根据权利要求5所述的盖-喷嘴组件，其中，所述自由端是圆形的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述第一环形相互作用脊(30)和所述第二环形相互作用脊(31)界定和/或限定凹槽(32)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述第一环形相互作用脊(30)的第一径向延伸部分大于所述第二环形相互作用脊(31)的第二径向延伸部分。
9.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述耦合环(6)和所述翼片(33)的横截面为V形或U形。
10.根据权利要求9所述的盖-喷嘴组件，其中，所述第一环形相互作用脊(30)包括横向于所述邻接表面(35)的滑动表面(42)，所述滑动表面(42)被配置为在所述耦合环(6)围绕所述套环(5)耦合期间与所述翼片(33)相互作用。
11.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述接合表面(34)是连续的。
12.根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件，其中，所述盖(7)包括顶壁(20)和从所述顶壁(20)突出的侧壁(21)；
其中所述翼片(33)从所述内表面(24)朝向所述顶壁(20)延伸。
13.填充有可倾倒产品的包装(1)，其包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的盖-喷嘴组件(3)。
14.根据权利要求13所述的包装，其还包括覆盖指定的所述倾倒出口的分离膜；
其中，所述盖-喷嘴组件(3)熔合和/或焊接和/或粘合和/或部分模制到所述包装(1)上并围绕指定的所述倾倒出口。
15.根据权利要求13或14所述的包装，其中所述包装(1)还包括主体(2)，所述主体(2)具有指定的倾倒开口并且由多层复合包装材料形成。
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