CN116559731B - 一种手机数据线连接器连接测试装置及测试工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手机数据线测试领域,特别涉及一种手机数据线连接器连接测试装置及测试工艺,包括定位台、测试插座、自动插拔部件以及力度检测部件;本发明能够解决现有技术对手机数据线进行插拔测试的过程中存在的以下问题:虽然可以对手机数据线进行插拔测试,但是无法测定手机数据线从手机的数据线接口内拔出所需的拉力,因此难以有效的测试出手机数据线接口的锁紧力,存在局限性;无法监测出手机数据线和手机的数据线接口之间的插接状态,若手机数据线从连接单元处脱落,测试人员无法得到反馈进而无法及时将手机数据线取下;而此时连接单元仍在进行来回运动,从而容易对手机数据线造成挤压,进而容易对其造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及手机数据线测试领域,特别涉及一种手机数据线连接器连接测试装置及测试工艺。
背景技术
手机数据线主要用于手机充电或连接电脑传输文件等,由于手机数据线在实际应用中需要频繁的在手机充电口反复插拔,为了确保手机数据线不会随意从手机充电口脱落,需要确保手机数据线连接器具备良好的插接锁紧力。
由于手机数据线接口具有一定的锁紧力,使得手机数据线和手机接口可以稳定插接且不易松脱;当手机数据线的达到一定得到插拔次数之后,其锁紧力也会随之减小,从而容易从手机的数据线接口内松脱,导致插接不稳定;因此手机数据线在生产完成之后,需要对其连接器进行相应的插拔测试,以检测手机数据线连接器的锁紧力是否符合要求;
现有技术中,也公开了大量的手机数据线插拔测试及相应的装置,其中,如公开号为CN107404559A的中国专利公开了一种手机数据线接口插拔试验装置,包括支撑架、底板、滑槽、手机定位单元、数据线定位单元、连接单元、动力单元,底板设置于支撑架顶部,手机定位单元、数据线定位单元、动力单元依次设置于底板顶部,滑槽设置于顶部,数据线定位单元通过滑槽设置于底板顶部,连接单元设置于数据线定位单元与动力单元之间。
其在使用时,首先将待测试手机放置在第一限位槽内,其次将数据线放置在第二限位槽内,然后分别将待测试手机和数据线固定,待测试手机的数据线接口正对于数据线,随后通过电机带动圆盘运动并带动偏心设置的第二立柱转动,再带动第二圆环转动,从而实现整个连接单元的来回运动,并使得来回运动的数据线在待测试手机的数据线接口内外来回运动,实现对待测试手机数据线接口插拔试验的功能。
然而,在采用上述现有技术对手机数据线进行插拔测试的过程中,还有以下不足之处:
1、上述的现有技术虽然可以对手机数据线进行插拔测试,但是无法测定手机数据线从手机的数据线接口内拔出所需的拉力,因此难以有效的测试出手机数据线接口的锁紧力,存在局限性;即使手机数据线接口的锁紧力减小至不足以与手机的数据线接口稳定插接且容易松脱时,上述的现有技术也无法精准的测出,从而影响测试精准度。
2、由于手机数据线的连接器具有一定的锁紧力,若其锁紧力过大,因此其与手机的数据线接口插拔测试时容易插接在手机的数据线接口内无法拔出,使得手机数据线从连接单元上脱落,而上述的现有技术无法监测出手机数据线和手机的数据线接口之间的插接状态,使得测试人员无法得到手机数据线脱落的反馈进而无法及时将手机数据线取下;而此时连接单元仍在进行来回运动,从而容易对手机数据线造成挤压,进而容易对其造成损坏。
3、每次只能对一个手机数据线进行测试,效率较低,而且使用手机进行手机数据线的插拔测试,容易导致其数据线接口长时间接受插拔测试而损坏,从而增加成本,且造成资源浪费。
因此,在上述陈述的观点之下,现有技术的数据线测试手段还有可提高的空间。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种手机数据线连接器连接测试装置,包括定位台,定位台上端沿其长度方向等间距安装有多个测试插座,定位台上端安装有多个与测试插座位置相对应的自动插拔部件,自动插拔部件上安装有力度检测部件,力度检测部件包括多个安装在自动插拔部件上方且与测试插座位置相对应的联动筒。
所述自动插拔部件包括导柱,定位台上端且位于测试插座的四个拐角处均安装有导柱,测试插座长度方向的两个导柱外壁共同滑动套设有执行板,测试插座宽度方向的两个执行板之间安装有开口向下排布的U形架,U形架位于联动筒下方,U形架内部安装有夹持组件,夹持组件包括对称设置在U形架内部的两个夹紧板,导柱、联动筒和定位台之间安装有驱动组件,驱动组件包括设置在多个联动筒上端的压板。
优选的,所述夹持组件还包括双向螺杆,U形架上沿其宽度方向转动连接有通过螺纹连接的方式穿过夹紧板的双向螺杆,双向螺杆和U形架之间安装有调节件,U形架开口处侧壁开设有用于收纳夹紧板的让位槽,夹紧板下端和让位槽内底壁之间铰接有伸缩导向板,两个夹紧板之间安装有伸缩顶板,夹紧板的相对侧均从上到下等间距设置有多个防滑橡胶条,防滑橡胶条远离夹紧板的一侧逐渐向上倾斜,且夹紧板内部安装有监测件。
优选的,所述监测件包括半球凸起,夹紧板的相对侧均开设有收纳槽,收纳槽内滑动连接有半球凸起,半球凸起和收纳槽内壁之间安装有推挤弹簧,收纳槽内壁沿半球凸起的轴线对称设置有两个固定芯片,半球凸起靠近收纳槽内壁的一侧安装有两个和固定芯片位置相对应的位移芯片;
半球凸起远离U形架中部的一侧安装有导线,导线远离半球凸起的一端依次穿过夹紧板和U形架后延伸至联动筒外壁,联动筒外壁设置有与导线相连接的报警灯。
优选的,所述驱动组件还包括固定条,远离定位台中部一侧的两个导柱上端共同安装有固定条,固定条远离定位台中部的一侧通过联动轴转动连接有执行凸轮,定位台上端位于执行凸轮远离固定条的一侧安装有竖立板,竖立板外壁通过电机座设置有与联动轴相连接的驱动电机,压板下端通过连接架安装有与执行凸轮位置相对应的转动轮,执行凸轮和转动轮之间套设有皮带;
执行凸轮远离固定条的一侧设置有与其轮廓相同的凸起部,凸起部外壁开设有环形槽,压板下端安装有滑动抵触在环形槽内的抵触杆。
优选的,所述力度检测部件还包括滑动设置在联动筒内壁的位移板,位移板下端安装有推杆,推杆下端穿过联动筒后与U形架相连接,位移板上端通过限位柱安装有防撞垫,且位移板上端和联动筒内顶壁之间设置有套设于限位柱外部的收缩弹簧;
联动筒外壁靠近报警灯的一侧且位于报警灯下方开设有纵向滑槽,联动筒外壁沿纵向滑槽对称设置有两个刻度,位移板外壁通过滑动连接在纵向滑槽内的辅助块安装有与刻度配合使用的指针。
优选的,所述调节件由连接杆、旋转把手和锁紧卡扣组成,其中:相邻两个双向螺杆之间安装有连接杆,任意一个远离定位台中部一侧的双向螺杆端部铰接有旋转把手,该双向螺杆所在的U形架外壁沿双向螺杆均匀设置有多个环形分布的锁紧卡扣,锁紧卡扣和旋转把手相配合。
优选的,所述U形架开口处的两侧壁之间沿双向螺杆对称设置有两个支撑板,支撑板靠近U形架中部的一侧通过支撑弹簧杆安装有引导定位板,引导定位板的下端逐渐向远离U形架中部的一侧倾斜。
优选的,所述推挤弹簧始终对半球凸起施加指向U形架中部的推挤力,使得半球凸起靠近U形架中部的一侧与夹紧板之间的距离大于防滑橡胶条靠近U形架中部的一侧与夹紧板之间的距离。
此外,本发明还提供了一种手机数据线连接器连接测试工艺,包括以下步骤:
S1:数据线连接器安装、固定:首先将待测试的数据线连接器安装在自动插拔部件上,并通过夹持组件对其进行夹持固定;
S2:数据线连接器插拔测试;通过自动插拔部件带动数据线连接器在测试插座中反复插拔测试;
S3:数据线连接器插拔力度测试:通过力度检测部件测定数据线连接器从测试插座中拔出所需的拉力,并拔出数据线连接器的拉力判定其锁紧力是否合格;
S4:数据线连接器取下:数据线连接器测试完成之后,将其取下即可。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
一、本发明通过引导定位板在支撑弹簧杆的作用下对数据线连接器进行初步的夹持固定,且可以对其进行定位,使得数据线连接器位于U形架开口处中部;再通过夹紧板抵靠在数据线连接器外壁可以对其进一步夹持固定,从而通过引导定位板和夹紧板之间的配合可以对数据线连接器进行多方位夹紧定位,使得数据线连接器与测试插座的摆放位置相对应,进而便于数据线连接器与测试插座精准插接;此外,夹紧板侧壁的防滑橡胶条可以增大与数据线连接器外壁之间的摩擦力,从而提高了数据线连接器在测试过程中的稳定性,避免数据线连接器从夹紧板之间脱落。
二、本发明通过联动筒带动U形架和数据线连接器整体向上移动时,无法第一时间将数据线连接器从测试插座内拔出,使得U形架通过推杆带动位移板和指针向下移动;因此便于测试人员通过观察指针下移的最低距离并参考刻度可以测定拔出数据线连接器所需的拉力;从而可以有效的测定数据线连接器具备的锁紧力是否符合要求,且具有较高的测试精度。
三、本发明通过执行凸轮与转动轮之间的配合,使得转动轮受到执行凸轮的拉力带动压板、联动筒、U形架和数据线连接器整体向下移动,随后在抵触杆的作用下带动压板、联动筒、U形架以及数据线连接器整体向上移动;以此实现数据线连接器的上下往复移动,从而便于数据线连接器在测试插座内反复插拔测试。
四、本发明通过半球凸起可以监测数据线连接器是否从夹紧板之间脱落,且通过报警灯的显示状态将将数据线连接器从夹紧板之间脱落的信号反馈给测试人员;以便于测试人员将不符合测试要求的数据线连接器取下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明自动插拔部件和联动筒之间的结构示意图。
图3是本发明自动插拔部件和力度检测部件之间的结构示意图。
图4是本发明夹持组件的第一结构示意图。
图5是本发明夹持组件的第二结构示意图。
图6是本发明图5的D处局部放大图。
图7是本发明夹紧板、双向螺杆和监测件之间的结构示意图。
图8是本发明图7的R处局部放大图。
图9是本发明驱动组件和联动筒之间的结构示意图。
图10是本发明夹持组件的第三结构示意图。
图11是本发明图10的H处局部放大图。
图12是本发明力度检测部件的结构示意图。
图中,1、定位台;2、测试插座;3、自动插拔部件;4、力度检测部件;5、数据线连接器;
31、导柱;32、执行板;33、U形架;34、夹持组件;37、驱动组件;
331、支撑板;332、支撑弹簧杆;333、引导定位板;
341、夹紧板;342、双向螺杆;343、调节件;344、伸缩导向板;345、伸缩顶板;346、防滑橡胶条;347、监测件;
351、连接杆;352、旋转把手;353、锁紧卡扣;
361、半球凸起;362、推挤弹簧;363、固定芯片;364、位移芯片;365、导线;366、报警灯;
371、压板;372、固定条;373、执行凸轮;374、竖立板;375、驱动电机;376、转动轮;377、皮带;378、凸起部;379、抵触杆;
41、联动筒;42、位移板;43、推杆;44、限位柱;45、防撞垫;46、收缩弹簧;47、刻度;48、指针。
具体实施方式
以下结合附图1-12对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本申请实施例公开了一种手机数据线连接器连接测试装置,说明的有,本手机数据线连接器连接测试装置主要是应用在对手机的数据线连接器5的测试过程中,在技术效果上能够对数据线连接器5进行夹持固定,并使得数据线连接器5与测试插座2之间进行反复插拔测试;特别是在插拔测试过程中,能够测定数据线连接器5从测试插座2中拔出所需要的拉力大小,进而测定数据线连接器5所具备的锁紧力是否符合要求;进一步的,本手机数据线连接器5连接测试装置还能够监测数据线连接器5是否从U形架33的开口处脱落。
实施例一:
参照图1所示,一种手机数据线连接器5连接测试装置,包括定位台1,定位台1上端沿其长度方向等间距安装有多个测试插座2,定位台1上端安装有多个与测试插座2位置相对应的自动插拔部件3,自动插拔部件3上安装有力度检测部件4,力度检测部件4包括多个安装在自动插拔部件3上方且与测试插座2位置相对应的联动筒41。
在实际应用中,首先将数据线连接器5安装在自动插拔部件3内部,然后通过自动插拔部件3对数据线连接器5进行夹持固定,随后自动插拔部件3带动数据线连接器5上下往复运动,使得数据线连接器5在测试插座2内反复插拔;以此对数据线连接器5进行自动插拔测试;与此同时,通过力度检测部件4测试数据线连接器5从测试插座2中拔出所需得到拉力,从而可以测定数据线连接器5与测试插座2之间的锁紧力。
参照图1、图2、图3和图4所示,为了增强对数据线连接器5的插拔测试效果,需要使其在测试插座2中进行反复插拔;基于此,本实施例提供了相应的自动插拔部件3,具体的,自动插拔部件3包括导柱31,定位台1上端且位于测试插座2的四个拐角处均安装有导柱31,测试插座2长度方向的两个导柱31外壁共同滑动套设有执行板32,测试插座2宽度方向的两个执行板32之间安装有开口向下排布的U形架33;通过导柱31对执行板32的限位,使得执行板32可以带动U形架33沿导柱31上下往复移动。
进一步的,于本实施例中,U形架33位于联动筒41下方,U形架33内部安装有夹持组件34,夹持组件34包括对称设置在U形架33内部的两个夹紧板341,导柱31、联动筒41和定位台1之间安装有驱动组件37,驱动组件37包括设置在多个联动筒41上端的压板371。
在具体实施过程中,将数据线连接器5安装在U形架33的开口处,随后夹持组件34通过夹紧板341对数据线连接器5进行夹持固定,以确保数据线连接器5测试过程中的稳定性;再通过驱动组件37带动U形架33和数据线连接器5上下往复移动,以便于数据线连接器5在测试插座2内反复插拔测试。
继续参照图4所示,由于U形架33内部仅通过夹紧板341对数据线连接器5进行夹持固定,因此数据线连接器5容易沿U形架33的开口处发生偏移,进而导致数据线连接器5向下移动时无法精准的与测试插座2相插接;为了解决该问题,本实施例中,在U形架33开口处的两侧壁之间沿双向螺杆342对称设置有两个支撑板331,支撑板331靠近U形架33中部的一侧通过支撑弹簧杆332安装有引导定位板333;支撑弹簧杆332始终对引导定位板333施加指向U形架33中部一侧的推挤力。
在具体实施过程中,首先将数据线连接器5安装在U形架33开口处的两个引导定位板333的相对侧,由于引导定位板333的下端逐渐向远离U形架33中部的一侧倾斜,因此通过引导定位板333下端的倾斜结构便于对数据线连接器5进行导向,使得数据线连接器5顺利的安装至两个引导定位板333的相对侧;引导定位板333在支撑弹簧杆332的作用下对数据线连接器5进行初步的夹持固定,且可以对其进行定位,使得数据线连接器5位于U形架33开口处中部;随后通过夹持组件34对数据线连接器5进行进一步的夹持固定,使得数据线连接器5位于测试插座2正上方,从而确保数据线连接器5与测试插座2之间进行插拔测试时的精准度。
参照图4、图5和图7所示,由于引导定位板333只能对数据线连接器5进行初步夹持固定和定位,因此数据线连接器5在插拔测试过程中容易从引导定位板333之间脱落;为了避免该问题的发生,本申请提供了夹持组件34,具体的,夹持组件34还包括双向螺杆342,U形架33上沿其宽度方向转动连接有通过螺纹连接的方式穿过夹紧板341的双向螺杆342,双向螺杆342和U形架33之间安装有调节件343,U形架33开口处侧壁开设有用于收纳夹紧板341的让位槽,夹紧板341下端和让位槽内底壁之间铰接有伸缩导向板344,两个夹紧板341之间安装有伸缩顶板345,且夹紧板341内部安装有监测件347。
需要说明的是,伸缩导向板344和伸缩顶板345均可以在外力作用下发生伸缩,且伸缩导向板344处于倾斜状态(在图4中示出),以便于对数据线连接器5进行导向,使得数据线连接器5顺利的安装在U形架33的开口处;此外,数据线连接器5插接至测试插座2内时,通过伸缩顶板345可以对数据线连接器5进行限位,使得数据线连接器5的顶部受到限位固定,从而数据线连接器5与测试插座2之间的插拔测试更加便捷。
在具体实施过程中,数据线连接器5受到引导定位板333的初步夹持固定之后,旋转双向螺杆342,双向螺杆342带动其外壁的两个夹紧板341相对移动并抵靠在数据线连接器5外壁,以便于对数据线连接器5进一步夹持固定,此时数据线连接器5位于测试插座2的正上方;通过引导定位板333和夹紧板341之间的配合可以对数据线连接器5进行多方位夹紧定位,使得数据线连接器5与测试插座2的摆放位置相对应,进而便于数据线连接器5与测试插座2精准插接;
夹紧板341的相对侧均从上到下等间距设置有多个防滑橡胶条346,防滑橡胶条346远离夹紧板341的一侧逐渐向上倾斜,因此夹紧板341通过防滑橡胶条346可以增大与数据线连接器5外壁之间的摩擦力,从而提高了数据线连接器5在测试过程中的稳定性,避免数据线连接器5从夹紧板341之间脱落。
参照图5和图6所示,又由于,每个U形架33上均转动连接有双向螺杆342,因此为了便于同时对多个U形架33开口处的数据线连接器5进行夹持固定,需要多个U形架33上的双向螺杆342同步转动,此外,为了防止数据线连接器5从夹紧板341之间掉落,需要对夹紧板341的位置进行锁定;基于此,本申请提供了调节件343,具体的,调节件343由连接杆351、旋转把手352和锁紧卡扣353组成,其中:相邻两个双向螺杆342之间安装有连接杆351,任意一个远离定位台1中部一侧的双向螺杆342端部铰接有旋转把手352,该双向螺杆342所在的U形架33外壁沿双向螺杆342均匀设置有多个环形分布的锁紧卡扣353,锁紧卡扣353和旋转把手352相配合。
初始状态下,每一个双向螺杆342外壁的两个夹紧板341之间的间距最大,以便于安装数据线连接器5。
在具体实施过程中,通过旋转把手352转动与其相连接的双向螺杆342,该双向螺杆342通过连接杆351带动其他双向螺杆342同步转动,从而可以实现多个双向螺杆342同步转动,进而双向螺杆342通过夹紧板341同时对多个U形架33开口处的数据线连接器5夹持固定,操作便捷;随后将旋转把手352卡接在任意一个锁紧卡扣353内部,以便于对双向螺杆342进行锁定,从而实现对夹紧板341的锁定,防止双向螺杆342随意旋转导致其外壁的两个夹紧板341相背移动而解除对数据线连接器5的夹持固定,进而导致数据线连接器5容易从U形架33开口处掉落。
需要说明的是,U形架33开口处的两个夹紧板341之间的间距可以根据数据线连接器5的宽度方向进行相应的调节,且引导定位板333可以根据数据线连接器5的长度方向进行自适应调节;从而本申请可以对不同规格的数据线连接器5进行夹持固定。
参照图9所示,驱动组件37还包括固定条372,远离定位台1中部一侧的两个导柱31上端共同安装有固定条372,固定条372远离定位台1中部的一侧通过联动轴转动连接有执行凸轮373,定位台1上端位于执行凸轮373远离固定条372的一侧安装有竖立板374,竖立板374外壁通过电机座设置有与联动轴相连接的驱动电机375,压板371下端通过连接架安装有与执行凸轮373位置相对应的转动轮376,执行凸轮373和转动轮376之间套设有皮带377。
进一步的,于本实施例中,在执行凸轮373远离固定条372的一侧设置有与其轮廓相同的凸起部378,凸起部378外壁开设有环形槽,压板371下端安装有滑动抵触在环形槽内的抵触杆379;
初始状态下,由于皮带377的长度不变,此时执行凸轮373的凸起部378转动至固定条372上方,且执行凸轮373通过凸起部378对抵触杆379施加向上的顶升力,使得抵触杆379带动压板371、联动筒41和U形架33向上移动至最高位置。
需要说明的是,执行凸轮373和转动轮376的侧壁均设置有凸起边,凸起边的高度大于皮带377的厚度,因此凸起边能够对皮带377进行限位,防止皮带377从执行凸轮373或转动轮376上脱落。
在具体实施过程中,数据线连接器5夹持固定完成之后,启动驱动电机375,驱动电机375带动执行凸轮373转动,执行凸轮373的凸出部分转动至固定条372下方时通过皮带377对转动轮376和压板371施加向下的拉力,压板371通过联动筒41带动U形架33和数据线连接器5整体向下移动,并将数据线连接器5插接至测试插座2内;随后执行凸轮373转动至初始状态,此时在抵触杆379的作用下带动压板371、联动筒41、U形架33以及数据线连接器5整体向上移动;以此实现数据线连接器5的上下往复移动,从而便于数据线连接器5在测试插座2内反复插拔测试。
实施例二:
参照图8、图9、图10和图11所示,在实施例一的基础上,由于夹紧板341通过防滑橡胶条346与数据线连接器5之间的摩擦力对其进行夹持固定,而数据线连接器5具有一定的锁紧力,若数据线连接器5的锁紧力大于防滑橡胶条346对数据线连接器5的摩擦力,U形架33向上移动时无法将数据线连接器5从测试插座2内部拔出,数据线连接器5容易从夹紧板341之间脱落,此时无法继续对数据线连接器5进行插拔测试,同时说明该数据线连接器5的锁紧力过大且不符合测试要求;从而需要实时监测数据线连接器5是否从夹紧板341之间掉落并反馈信号给测试人员;具体的:
监测件347包括半球凸起361,夹紧板341的相对侧均开设有收纳槽,收纳槽内滑动连接有半球凸起361,半球凸起361和收纳槽内壁之间安装有推挤弹簧362,收纳槽内壁沿半球凸起361的轴线对称设置有两个固定芯片363,半球凸起361靠近收纳槽内壁的一侧安装有两个和固定芯片363位置相对应的位移芯片364;半球凸起361远离U形架33中部的一侧安装有导线365,导线365远离半球凸起361的一端依次穿过夹紧板341和U形架33后延伸至联动筒41外壁,联动筒41外壁设置有与导线365相连接的报警灯366。
初始状态下,推挤弹簧362始终对半球凸起361施加指向U形架33中部的推挤力,使得半球凸起361靠近U形架33中部的一侧与夹紧板341之间的距离大于防滑橡胶条346靠近U形架33中部的一侧与夹紧板341之间的距离。
本实施例中,当半球凸起361带动位移芯片364与固定芯片363相接触时(在图11中示出),半球凸起361通过导线365向报警灯366传输信号,此时报警灯366显示绿灯;半球凸起361带动位移芯片364与固定芯片363之间不接触时(在图8中示出),半球凸起361通过导线365向报警灯366传输信号,此时报警灯366显示红灯。
在具体实施过程中,数据线连接器5安装在两个夹紧板341之间之后,数据线连接器5的外壁对半球凸起361施加挤压力,使得半球凸起361带动位移芯片364与固定芯片363相接触,此时报警灯366显示绿灯;随后通过U形架33带动数据线连接器5上下往复移动并在测试插座2中反复插拔测试;当数据线连接器5的锁紧力过大并从夹紧板341之间脱落时,数据线连接器5解除对半球凸起361的挤压力,此时半球凸起361在推挤弹簧362的作用下复位至初始状态,且报警灯366显示红灯,从而将数据线连接器5从夹紧板341之间脱落的信号反馈给测试人员;以便于测试人员将不符合测试要求的数据线连接器5取下。
实施例三:
参照图3和图12所示,在实施例一的基础上,U形架33带动数据线连接器5在测试插座2内反复插拔测试时,由于数据线连接器5具有锁紧力,因此将数据线连接器5从测试插座2内拔出时需要一定的拉力;将数据线连接器5拔出的拉力相当于数据线连接器5的锁紧力,因此测定拔出数据线连接器5的拉力也就相当于测定数据线连接器5的锁紧力;具体的,本申请提供了力度检测部件4,其还包括滑动设置在联动筒41内壁的位移板42,位移板42下端安装有推杆43,推杆43下端穿过联动筒41后与U形架33相连接,位移板42上端通过限位柱44安装有防撞垫45,且位移板42上端和联动筒41内顶壁之间设置有套设于限位柱44外部的收缩弹簧46。
收缩弹簧46始终对位移板42施加向上的收缩力,使得位移板42在初始状态下通过推杆43带动U形架33处于最高位置,以便于将数据线连接器5安装在U形架33的开口处。
进一步的,于本实施例中,在联动筒41外壁靠近报警灯366的一侧且位于报警灯366下方开设有纵向滑槽,联动筒41外壁沿纵向滑槽对称设置有两个刻度47,位移板42外壁通过滑动连接在纵向滑槽内的辅助块安装有与刻度47配合使用的指针48;通过指针48和刻度47之间的配合便于测试人员观察从测试插座2中拔出数据线连接器5所需的拉力大小。
在具体实施过程中,压板371、联动筒41、U形架33和数据线连接器5整体向下移动时,限位柱44上端的防撞垫45抵靠在联动筒41内顶壁,此时联动筒41和U形架33之间的距离在推杆43的作用下相对固定,从而让便于联动筒41通过U形架33带动数据线连接器5向下移动并与测试插座2相插接。
随后压板371在抵触杆379的作用下带动联动筒41、U形架33和数据线连接器5整体向上移动,由于数据线连接器5与测试插座2之间具有一定的锁紧力,无法第一时间将数据线连接器5从测试插座2内拔出,随后联动筒41继续向上移动,此时联动筒41和U形架33之间的距离逐渐增大,U形架33通过推杆43带动位移板42向下移动,收缩弹簧46处于拉伸状态,位移板42向下移动过程中通过辅助块带动指针48向下同步移动;当U形架33通过夹紧板341将数据线连接器5从测试插座2中拔出时,测试人员通过观察指针48下移的最低距离并参考刻度47可以测定拔出数据线连接器5所需的拉力;从而可以有效的测定数据线连接器5具备的锁紧力是否符合要求,且具有较高的测试精度。
需要说明的是,本实施例中可以在联动筒41外壁设置与指针48和刻度47配合使用的记录仪(图中未示出),数据线连接器5与测试插座2反复插拔测试的过程中,可以通过记录仪记录每一次拔出数据线连接器5所需的拉力。
此外,本发明还提供了一种手机数据线连接器5连接测试工艺,包括以下步骤:
S1:数据线连接器5安装、固定:首先将数据线连接器5安装在U形架33开口处的两个引导定位板333的相对侧,引导定位板333在支撑弹簧杆332的作用下对数据线连接器5进行初步的夹持固定,且可以对其进行定位,使得数据线连接器5位于U形架33开口处中部;随后旋转双向螺杆342,双向螺杆342带动其外壁的两个夹紧板341相对移动并抵靠在数据线连接器5外壁,以便于对数据线连接器5进一步夹持固定;且夹紧板341通过防滑橡胶条346可以增大与数据线连接器5外壁之间的摩擦力,从而提高了数据线连接器5在测试过程中的稳定性。
S2:数据线连接器5插拔测试;启动驱动电机375,驱动电机375带动执行凸轮373转动,执行凸轮373的凸出部分转动至固定条372下方时通过皮带377对转动轮376和压板371施加向下的拉力,压板371通过联动筒41带动U形架33和数据线连接器5整体向下移动,并将数据线连接器5插接至测试插座2内;随后执行凸轮373的凸出部分转动至固定条372的上方,此时在抵触杆379的作用下带动压板371、联动筒41、U形架33以及数据线连接器5整体向上移动;以此实现数据线连接器5的上下往复移动,从而便于数据线连接器5在测试插座2内反复插拔测试;
数据线连接器5安装在两个夹紧板341之间之后,数据线连接器5的外壁对半球凸起361施加挤压力,使得半球凸起361带动位移芯片364与固定芯片363相接触,此时报警灯366显示绿灯;数据线连接器5在进行插拔测试时,当数据线连接器5的锁紧力过大并从夹紧板341之间脱落,半球凸起361在推挤弹簧362的作用下带动位移芯片364与固定芯片363分离,且报警灯366显示红灯,从而将数据线连接器5从夹紧板341之间脱落的信号反馈给测试人员;以便于测试人员将不符合测试要求的数据线连接器5取下。
S3:数据线连接器5插拔力度测试:数据线连接器5与测试插座2相插接时,压板371带动联动筒41、U形架33和数据线连接器5整体向下移动;随后压板371在抵触杆379的作用下带动联动筒41、U形架33和数据线连接器5整体向上移动,由于数据线连接器5与测试插座2之间具有一定的锁紧力,无法第一时间将数据线连接器5从测试插座2内拔出,随后联动筒41继续向上移动,此时联动筒41和U形架33之间的距离逐渐增大,U形架33通过推杆43带动位移板42和指针48向下移动;
当U形架33通过夹紧板341将数据线连接器5从测试插座2中拔出时,测试人员通过观察指针48下移的最低距离并参考刻度47可以测定拔出数据线连接器5所需的拉力;从而可以有效的测定数据线连接器5具备的锁紧力是否符合要求,且具有较高的测试精度。
S4:数据线连接器5取下:数据线连接器5测试完成之后,执行凸轮373通过抵触杆379带动压板371、联动筒41、U形架33和数据线连接器5整体上移至最高位置,然后将测试完成的数据线连接器5取下即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种手机数据线连接器连接测试装置,包括定位台(1),定位台(1)上端沿其长度方向等间距安装有多个测试插座(2),其特征在于:定位台(1)上端安装有多个与测试插座(2)位置相对应的自动插拔部件(3),自动插拔部件(3)上安装有力度检测部件(4),力度检测部件(4)包括多个安装在自动插拔部件(3)上方且与测试插座(2)位置相对应的联动筒(41),其中:
所述自动插拔部件(3)包括导柱(31),定位台(1)上端且位于测试插座(2)的四个拐角处均安装有导柱(31),测试插座(2)长度方向的两个导柱(31)外壁共同滑动套设有执行板(32),测试插座(2)宽度方向的两个执行板(32)之间安装有开口向下排布的U形架(33),U形架(33)位于联动筒(41)下方,U形架(33)内部安装有夹持组件(34),夹持组件(34)包括对称设置在U形架(33)内部的两个夹紧板(341),导柱(31)、联动筒(41)和定位台(1)之间安装有驱动组件(37),驱动组件(37)包括设置在多个联动筒(41)上端的压板(371);
所述夹持组件(34)还包括双向螺杆(342),U形架(33)上沿其宽度方向转动连接有通过螺纹连接的方式穿过夹紧板(341)的双向螺杆(342),双向螺杆(342)和U形架(33)之间安装有调节件(343),U形架(33)开口处侧壁开设有用于收纳夹紧板(341)的让位槽,夹紧板(341)下端和让位槽内底壁之间铰接有伸缩导向板(344),两个夹紧板(341)之间安装有伸缩顶板(345),夹紧板(341)的相对侧均从上到下等间距设置有多个防滑橡胶条(346),防滑橡胶条(346)远离夹紧板(341)的一侧逐渐向上倾斜,且夹紧板(341)内部安装有监测件(347);
所述监测件(347)包括半球凸起(361),夹紧板(341)的相对侧均开设有收纳槽,收纳槽内滑动连接有半球凸起(361),半球凸起(361)和收纳槽内壁之间安装有推挤弹簧(362),收纳槽内壁沿半球凸起(361)的轴线对称设置有两个固定芯片(363),半球凸起(361)靠近收纳槽内壁的一侧安装有两个和固定芯片(363)位置相对应的位移芯片(364);
半球凸起(361)远离U形架(33)中部的一侧安装有导线(365),导线(365)远离半球凸起(361)的一端依次穿过夹紧板(341)和U形架(33)后延伸至联动筒(41)外壁,联动筒(41)外壁设置有与导线(365)相连接的报警灯(366);
所述驱动组件(37)还包括固定条(372),远离定位台(1)中部一侧的两个导柱(31)上端共同安装有固定条(372),固定条(372)远离定位台(1)中部的一侧通过联动轴转动连接有执行凸轮(373),定位台(1)上端位于执行凸轮(373)远离固定条(372)的一侧安装有竖立板(374),竖立板(374)外壁通过电机座设置有与联动轴相连接的驱动电机(375),压板(371)下端通过连接架安装有与执行凸轮(373)位置相对应的转动轮(376),执行凸轮(373)和转动轮(376)之间套设有皮带(377);
执行凸轮(373)远离固定条(372)的一侧设置有与其轮廓相同的凸起部(378),凸起部(378)外壁开设有环形槽,压板(371)下端安装有滑动抵触在环形槽内的抵触杆(379);
所述力度检测部件(4)还包括滑动设置在联动筒(41)内壁的位移板(42),位移板(42)下端安装有推杆(43),推杆(43)下端穿过联动筒(41)后与U形架(33)相连接,位移板(42)上端通过限位柱(44)安装有防撞垫(45),且位移板(42)上端和联动筒(41)内顶壁之间设置有套设于限位柱(44)外部的收缩弹簧(46);
联动筒(41)外壁靠近报警灯(366)的一侧且位于报警灯(366)下方开设有纵向滑槽,联动筒(41)外壁沿纵向滑槽对称设置有两个刻度(47),位移板(42)外壁通过滑动连接在纵向滑槽内的辅助块安装有与刻度(47)配合使用的指针(48)。
2.根据权利要求1所述的一种手机数据线连接器连接测试装置,其特征在于:所述调节件(343)由连接杆(351)、旋转把手(352)和锁紧卡扣(353)组成,其中:相邻两个双向螺杆(342)之间安装有连接杆(351),任意一个远离定位台(1)中部一侧的双向螺杆(342)端部铰接有旋转把手(352),该双向螺杆(342)所在的U形架(33)外壁沿双向螺杆(342)均匀设置有多个环形分布的锁紧卡扣(353),锁紧卡扣(353)和旋转把手(352)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种手机数据线连接器连接测试装置,其特征在于:所述U形架(33)开口处的两侧壁之间沿双向螺杆(342)对称设置有两个支撑板(331),支撑板(331)靠近U形架(33)中部的一侧通过支撑弹簧杆(332)安装有引导定位板(333),引导定位板(333)的下端逐渐向远离U形架(33)中部的一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种手机数据线连接器连接测试装置,其特征在于:所述推挤弹簧(362)始终对半球凸起(361)施加指向U形架(33)中部的推挤力,使得半球凸起(361)靠近U形架(33)中部的一侧与夹紧板(341)之间的距离大于防滑橡胶条(346)靠近U形架(33)中部的一侧与夹紧板(341)之间的距离。
5.一种手机数据线连接器连接测试工艺,包括如权利要求1-4任意一项所述的一种手机数据线连接器连接测试装置,其特征在于,测试工艺包括以下步骤:
S1:数据线连接器安装、固定:首先将待测试的数据线连接器(5)安装在自动插拔部件(3)上,并通过夹持组件(34)对其进行夹持固定;
S2:数据线连接器插拔测试;通过自动插拔部件(3)带动数据线连接器(5)在测试插座(2)中反复插拔测试;
S3:数据线连接器插拔力度测试:通过力度检测部件(4)测定数据线连接器(5)从测试插座(2)中拔出所需的拉力,并拔出数据线连接器(5)的拉力判定其锁紧力是否合格;
S4:数据线连接器取下:数据线连接器(5)测试完成之后,将其取下即可。
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