CN116553720A - 一种高浓度化工污水厌氧处理工艺及其处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高浓度化工污水厌氧处理设备，属于化工污水处理技术领域，包括外壳、位于外壳顶部的顶盖、安装在顶盖顶部的第一电机以及安装在外壳底部的第二电机，第一圆板底部中心处固定有限位套，第二圆板中心处开设有贯穿孔，第二电机输出轴贯穿外壳的第一圆孔同轴连接有螺纹杆，螺纹杆穿过第二圆板的贯穿孔，且螺纹杆转动连接于第一圆板底部的限位套。该高浓度化工污水厌氧处理设备可以在通过四个搅拌杆搅拌的过程中，通过螺纹杆带动四个搅拌杆沿着其转轴中心的方向移动，降低了四个搅拌杆搅拌过程中由于转轴中心与移动方向不一致产生的晃动，提高了四个搅拌杆移动时的稳定性。

Description

一种高浓度化工污水厌氧处理工艺及其处理设备

技术领域

本发明属于化工污水处理技术领域，具体涉及一种高浓度化工污水厌氧处理工艺及其处理设备。

背景技术

在对高浓度化工污水进行处理的时候，通常会使用厌氧处理的方法，使污水中的大分子分解为小分子的有机物，然后再通过微生物的好氧处理得以去除水中有机物，因此，在污水处理领域，厌氧池得到了广泛的应用，在用过高浓度化工污水厌氧处理设备对高浓度化工污水进行处理的时候，其对内部高浓度化工污水的搅拌效果较差。

现有公开号为CN115745162A的中国专利发明申请公布了一种污水处理厌氧池，包括基座，所述基座上安装有厌氧池，所述厌氧池上安装有进水管和出水管，所述厌氧池上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆与厌氧池的内壁转动连接，所述圆杆中段部分为往复丝杆，所述厌氧池内固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有与其滑动连接的滑块，所述往复丝杆贯穿滑块并与其配合连接，所述厌氧池的内壁固定连接有齿条板，所述齿条板位于圆杆的下方，其可以以多种方式对污水进行搅拌，搅拌效果更好，有利于微生物对污水的水解反应，且使用的搅拌设备更少，同时，可以增加对污水的搅拌面积，无需人工调节，也方便对搅拌板和搅拌杆进行拆卸，以便对其进行维护；

其虽然可以调节搅拌杆的位置，但是其通过齿条板、齿轮的结构控制搅拌杆的转动，会导致其移动过程中存有一些位置无法进行搅拌，且这种移动路径与转动轴中心偏离的移动方式会使得矩形杆的转动不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度化工污水厌氧处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有已公开技术方案虽然可以在对化工污水进行处理的时候进行搅拌，但是其搅拌结构不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度化工污水厌氧处理设备，包括外壳、位于外壳顶部的顶盖、安装在顶盖顶部的第一电机以及安装在外壳底部的第二电机，上述外壳为顶部开口的中空结构，上述外壳底部中心处开设有第一圆孔，上述外壳腔内底壁靠近第一圆孔的位置处固定有限位环，上述外壳腔内底壁靠近限位环的位置固定有限位杆；

上述顶盖中心处开设有贯穿其顶壁和底壁的第二圆孔，上述第一电机输出轴贯穿顶盖的第二圆孔同轴连接有转动杆，上述转动杆底部固定有第一圆板，上述第一圆板底面固定有四个呈矩形阵列分布的连杆，四个上述连杆底端固定有第二圆板，第二圆板经上述限位环与外壳转动连接。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述第一圆板底部中心处固定有限位套，上述第二圆板中心处开设有贯穿孔。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述第二电机输出轴贯穿外壳的第一圆孔同轴连接有螺纹杆，上述螺纹杆穿过第二圆板的贯穿孔，且螺纹杆转动连接于第一圆板底部的限位套。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述螺纹杆上螺纹连接有呈中空圆柱形状的套筒，上述套筒外壁上套设有轴承，套筒经上述轴承转动连接有转动块，上述套筒上开设有贯穿其两端的限位孔。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述转动块外壁上固定有四个呈环形阵列分布的搅拌杆。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述转动块上开设有四个呈矩形阵列分布的贯穿其顶壁和底壁的配合孔，每个上述配合孔的位置分别与其中一个连杆的位置相对应。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述转动块顶部和底部靠近配合孔的位置处均固定有配合块，每个上述配合块上均固定卡接有与连杆位置相配合的切割刀片。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述顶盖底部一侧处固定有第一出气管，上述第一出气管中设置有过滤网，上述顶盖顶部固定有与第一出气管位置相配合的第二出气管，上述第二出气管侧壁顶部固定有阀门，底部固定有气压表，上述顶盖上开设有贯穿其顶壁和底壁的加料口。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述外壳底部固定有呈圆环形状的环形板，上述环形板顶部远离外壳中心的位置处固定有卡块，上述卡块顶部固定卡接有罩筒，上述罩筒一侧顶部安装有进水管，另一侧底部安装有出水管。

该高浓度化工污水厌氧处理设备的技术效果和优点：

在使用该高浓度化工污水厌氧处理设备对高浓度化工污水进行处理的时候，将待处理的高浓度化工污水从顶盖上的加料口倾倒进外壳腔内，并加入一定量的厌氧菌，随后取一个封板将顶盖的加料口封住，厌氧菌可作用于待处理的高浓度化工污水，在外壳腔内厌氧菌对高浓度化工污水进行作用的同时，打开第一电机带动第一圆板转动，第一圆板带动四个连杆和第二圆板转动，四个连杆转动的时候可带动四个搅拌杆转动，对外壳腔内的高浓度化工污水进行搅拌，在四个搅拌杆转动的时候，打开第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆可通过套筒带动转动块上下移动，进而带动四个搅拌杆上下移动，对外壳腔内不同位置处的高浓度化工污水进行搅拌，该结构可以在通过四个搅拌杆搅拌的过程中，通过螺纹杆带动四个搅拌杆沿着其转轴中心的方向移动，降低了四个搅拌杆搅拌过程中由于转轴中心与移动方向不一致产生的晃动，提高了四个搅拌杆移动时的稳定性。

在厌氧菌作用于高浓度化工污水的时候，可查看第二出气管上的气压表以检测该处理设备的气密性，若检测结果说明该处理设备存在漏气的情况，则提高加料口处封板的的密封效果，若检测结果表示该处理设备不漏气，则此时打开阀门使产生的气体经过第一出气管和第二出气管，该结构可以在厌氧菌作用于高浓度化工污水的时候，通过气压表对外壳加料口处的气密性进行检测，并对产生的气体进行收集。

若在处理高浓度化工污水的过程中需要对外壳腔内温度进行调整，则此时经过进水管持续通入合适温度的水，使通入的水对外壳的温度进行调整，通入的水从出水管中流出，该结构可以在处理高浓度化工污水时，满足升温或降温的需求，提高外壳腔内对高浓度化工污水处理的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本高浓度化工污水厌氧处理设备的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A剖开外壳和顶盖的拆解结构示意图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图2中C处的放大图；

图5为图2中顶盖及其上结构的示意图；

图6为第一电机、第一圆板、连杆和第二圆板第一视角的结构示意图；

图7为第一电机、第一圆板、连杆和第二圆板第二视角的结构示意图；

图8为图1中外壳、环形板、罩筒沿A-A剖开后的结构示意图。

图中：

101、外壳；102、第一圆孔；103、限位环；104、支腿；105、限位杆；

111、顶盖；112、第二圆孔；113、第一出气管；114、过滤网；115、第二出气管；116、阀门；117、气压表；118、加料口；

201、第一电机；202、转动杆；203、第一圆板；204、限位套；205、连杆；206、第二圆板；207、贯穿孔；

211、第二电机；212、螺纹杆；

221、套筒；222、轴承；223、转动块；224、搅拌杆；225、配合孔；226、配合块；227、切割刀片；228、限位孔；

301、环形板；302、卡块；303、罩筒；304、进水管；305、出水管。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，请参阅如图1-图8所示，一种高浓度化工污水厌氧处理设备，包括外壳101、位于外壳101顶部的顶盖111、安装在顶盖111顶部的第一电机201以及安装在外壳101底部的第二电机211，外壳101底部固定有四个呈矩形阵列分布的支腿104。

为了可以使四个搅拌杆224可以沿着转动轴中心的方向移动，如图1-图7所示，外壳101为顶部开口的中空结构，外壳101底部中心处开设有第一圆孔102，外壳101腔内底壁靠近第一圆孔102的位置处固定有限位环103，外壳101腔内底壁靠近限位环103的位置固定有限位杆105，用来限制套筒221的位置，使其不会随着螺纹杆212一起转动，保证套筒221可以向上移动，顶盖111中心处开设有贯穿其顶壁和底壁的第二圆孔112；

第一电机201输出轴贯穿顶盖111的第二圆孔112同轴连接有转动杆202，转动杆202底部固定有第一圆板203，第一圆板203底面固定有四个呈矩形阵列分布的连杆205，四个连杆205底端固定有第二圆板206，第二圆板206经限位环103与外壳101转动连接，限位环103可以限制第二圆板206的位置，以此约束第一电机201带动四个连杆205转动时的位置，提高四个连杆205转动时的稳定性，第一圆板203底部中心处固定有限位套204，第二圆板206中心处开设有贯穿孔207，第二电机211输出轴贯穿外壳101的第一圆孔102同轴连接有螺纹杆212，螺纹杆212穿过第二圆板206的贯穿孔207，且螺纹杆212转动连接于第一圆板203底部的限位套204，限位套204可以约束螺纹杆212顶端的位置，提高使用时的稳定性；

螺纹杆212上螺纹连接有呈中空圆柱形状的套筒221，套筒221外壁上套设有轴承222，套筒221经轴承222转动连接有转动块223，套筒221上开设有贯穿其两端的限位孔228，限位孔228可与限位杆105相配合，以此使套筒221不会随着螺纹杆212转动，使套筒221可以在螺纹杆212的作用下上下移动，转动块223外壁上固定有四个呈环形阵列分布的搅拌杆224，转动块223上开设有四个呈矩形阵列分布的贯穿其顶壁和底壁的配合孔225，每个配合孔225的位置分别与其中一个连杆205的位置相对应，便于穿插四个连杆205，使套筒221和搅拌杆224随着四个连杆205一起转动，对外壳101腔内的化工污水进行搅拌，转动块223顶部和底部靠近配合孔225的位置处均固定有配合块226，每个配合块226上均固定卡接有与连杆205位置相配合的切割刀片227，若在转动过程中四个连杆205上缠绕一些东西，则数个切割刀片227可以将缠绕的东西切开，以保持四个连杆205的光滑，若化工污水中无固体杂质，则可以不安装切割刀片227，以降低一定的成本。

为了降低产生气体损失的可能，如图5所示，顶盖111底部一侧处固定有第一出气管113，第一出气管113中设置有过滤网114，顶盖111顶部固定有与第一出气管113位置相配合的第二出气管115，第二出气管115侧壁顶部固定有阀门116，底部固定有气压表117，顶盖111上开设有贯穿其顶壁和底壁的加料口118，加料口118加料之后可以通过封板封住，以保证产生的气体不会从加料口118向外涌出，通过气压表117观察外壳101腔内的气压。

为了可以在对高浓度化工污水进行处理的时候根据需要改变外壳101及其腔内的温度，如图8所示，外壳101底部固定有呈圆环形状的环形板301，环形板301顶部远离外壳101中心的位置处固定有卡块302，卡块302顶部固定卡接有罩筒303，罩筒303与外壳101之间形成有一个间隙，可以将合适温度的水通入该间隙中，罩筒303一侧顶部安装有进水管304，另一侧底部安装有出水管305，可通入合适温度的水，使水流到外壳101和罩筒303之间的间隙中，作用于外壳101，随后水从出水管305流出。

该高浓度化工污水厌氧处理设备，使用时，将待处理的高浓度化工污水从顶盖111上的加料口118倾倒进外壳101腔内，并加入一定量的厌氧菌，随后取一个封板将顶盖111的加料口118封住，此时厌氧菌开始作用于高浓度化工污水，在外壳101腔内厌氧菌对高浓度化工污水进行作用的同时，打开第一电机201带动第一圆板203转动，第一圆板203带动四个连杆205和第二圆板206转动，四个连杆205转动的时候可带动四个搅拌杆224转动，对外壳101腔内的高浓度化工污水进行搅拌，打开第二电机211带动螺纹杆212转动，螺纹杆212可通过套筒221带动转动块223上下移动，进而带动四个搅拌杆224上下移动，对外壳101腔内不同位置处的高浓度化工污水进行搅拌；

在厌氧菌作用于高浓度化工污水的时候，可查看第二出气管115上的气压表117以检测该处理设备的气密性，若检测结果说明该处理设备存在漏气的情况，则提高加料口118处封板的的密封效果，若检测结果表示该处理设备不漏气，则此时打开阀门116使产生的气体经过第一出气管113和第二出气管115，随后进行保存，若在处理高浓度化工污水的过程中需要对外壳101腔内温度进行调整，则此时经过进水管304持续通入合适温度的水，使通入的水对外壳101的温度进行调整，通入的水从出水管305中流出。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高浓度化工污水厌氧处理设备，包括外壳（101）、位于外壳（101）顶部的顶盖（111）、安装在顶盖（111）顶部的第一电机（201）以及安装在外壳（101）底部的第二电机（211），其特征在于：所述外壳（101）为顶部开口的中空结构，所述外壳（101）底部中心处开设有第一圆孔（102），所述外壳（101）腔内底壁靠近第一圆孔（102）的位置处固定有限位环（103），所述外壳（101）腔内底壁靠近限位环（103）的位置固定有限位杆（105）；

所述顶盖（111）中心处开设有贯穿其顶壁和底壁的第二圆孔（112），所述第一电机（201）输出轴贯穿顶盖（111）的第二圆孔（112）同轴连接有转动杆（202），所述转动杆（202）底部固定有第一圆板（203），所述第一圆板（203）底面固定有四个呈矩形阵列分布的连杆（205），四个所述连杆（205）底端固定有第二圆板（206），第二圆板（206）经所述限位环（103）与外壳（101）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述第一圆板（203）底部中心处固定有限位套（204），所述第二圆板（206）中心处开设有贯穿孔（207）。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述第二电机（211）输出轴贯穿外壳（101）的第一圆孔（102）同轴连接有螺纹杆（212），所述螺纹杆（212）穿过第二圆板（206）的贯穿孔（207），且螺纹杆（212）转动连接于第一圆板（203）底部的限位套（204）。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述螺纹杆（212）上螺纹连接有呈中空圆柱形状的套筒（221），所述套筒（221）外壁上套设有轴承（222），套筒（221）经所述轴承（222）转动连接有转动块（223），所述套筒（221）上开设有贯穿其两端的限位孔（228）。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述转动块（223）外壁上固定有四个呈环形阵列分布的搅拌杆（224）。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述转动块（223）上开设有四个呈矩形阵列分布的贯穿其顶壁和底壁的配合孔（225），每个所述配合孔（225）的位置分别与其中一个连杆（205）的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述转动块（223）顶部和底部靠近配合孔（225）的位置处均固定有配合块（226），每个所述配合块（226）上均固定卡接有与连杆（205）位置相配合的切割刀片（227）。

8.根据权利要求1所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述顶盖（111）底部一侧处固定有第一出气管（113），所述第一出气管（113）中设置有过滤网（114），所述顶盖（111）顶部固定有与第一出气管（113）位置相配合的第二出气管（115），所述第二出气管（115）侧壁顶部固定有阀门（116），底部固定有气压表（117），所述顶盖（111）上开设有贯穿其顶壁和底壁的加料口（118）。

9.根据权利要求1所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备，其特征在于：所述外壳（101）底部固定有呈圆环形状的环形板（301），所述环形板（301）顶部远离外壳（101）中心的位置处固定有卡块（302），所述卡块（302）顶部固定卡接有罩筒（303），所述罩筒（303）一侧顶部安装有进水管（304），另一侧底部安装有出水管（305）。

10.一种高浓度化工污水厌氧处理设工艺，根据权利要求1-9所述的一种高浓度化工污水厌氧处理设备进行处理，具有以下步骤：

S01：将待处理的高浓度化工污水从顶盖（111）上的加料口（118）倾倒进外壳（101）腔内，并加入一定量的厌氧菌，随后取一个封板将顶盖（111）的加料口（118）封住；

S02：在外壳（101）腔内厌氧菌对高浓度化工污水进行作用的同时，打开第一电机（201）带动第一圆板（203）转动，第一圆板（203）带动四个连杆（205）和第二圆板（206）转动，四个连杆（205）转动的时候可带动四个搅拌杆（224）转动，对外壳（101）腔内的高浓度化工污水进行搅拌；

S03：在四个搅拌杆（224）转动的时候，打开第二电机（211）带动螺纹杆（212）转动，螺纹杆（212）可通过套筒（221）带动转动块（223）上下移动，进而带动四个搅拌杆（224）上下移动，对外壳（101）腔内不同位置处的高浓度化工污水进行搅拌；

S04：在厌氧菌作用于高浓度化工污水的时候，可查看第二出气管（115）上的气压表（117）以检测该处理设备的气密性，若检测结果说明该处理设备存在漏气的情况，则提高加料口（118）处封板的的密封效果，若检测结果表示该处理设备不漏气，则此时打开阀门（116）使产生的气体经过第一出气管（113）和第二出气管（115），随后进行保存；

S05：若在处理高浓度化工污水的过程中需要对外壳（101）腔内温度进行调整，则此时经过进水管（304）持续通入合适温度的水，使通入的水对外壳（101）的温度进行调整，通入的水从出水管（305）中流出。