CN116550079B - 一种工业废气多级过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废气多级过滤处理装置，涉及废气处理设备领域。本发明中在移动支架上安装有多个活性炭抽屉，当需要将活性炭抽屉安装于活性炭箱内时，能通过移动支架的推送将多个活性炭抽屉同时安装于活性炭箱内，相应的，当需要取出活性炭抽屉对活性炭进行再生处理时，能通过移动支架将多个活性炭抽屉同步拉出，从而使得活性炭抽屉的安装拆卸更加方便快捷，提高了活性炭抽屉的拆装效率，缩短活性炭再生处理所需时间，保证活性炭箱和多级过滤处理装置的正常使用，且移动支架还可作为输送支架使用，将活性炭抽屉直接在活性炭箱和再生设备之间进行输送，无需人工搬运或通过运输设备进行转运，使得活性炭抽屉的输送更加方便。

Description

一种工业废气多级过滤处理装置

技术领域

本发明属于废气处理设备领域，具体来说，特别涉及一种工业废气多级过滤处理装置。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，多级净化装置是在工业废气处理中对粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体等进行过滤和净化的设备。

中国专利CN217431374U公开了一种工业废气多级净化处理***，包括除尘箱、净化箱、进气管、出气管、连接管、过滤机构、酸碱中和机构、吸附机构；所述除尘箱位于净化箱的一侧，进气管位于除尘箱的侧壁上，出气管位于净化箱顶端，除尘箱与净化箱通过连接管连通；过滤机构位于除尘箱内，酸碱中和机构、吸附机构位于净化箱内，且吸附机构位于酸碱中和机构的上方。其中，采用活性炭板作为吸附构件进行废气的吸附净化，但活性炭板在进行废气吸附处理时容易饱和，因而需要经常取出活性炭板进行再生处理，以恢复活性炭板的吸附性能，或直接更换新的活性碳板，而为了减少活性炭板的再生处理和更换频率，需要在废气净化处理***内应用较大数量的活性炭板。

如中国专利CN212039720U公开了抽屉式活性炭箱，包括一箱体，所述箱体内依次设有第一腔室、第二腔室与第三腔室，所述第一腔室与所述第三腔室内各设有多层可抽动的活性炭层，所述箱体靠近所述第一腔室的一端处设有一进气室，所述箱体靠近所述第三腔室的一端处设有一排气室，废气从所述进气室依次进入所述第一腔室、所述第二腔室与所述第三腔室，所述活性炭层将吸附后的废气从所述排气室排出。其中，将较大分量的活性炭活性炭采用抽屉式安装，使活性炭更加分散，吸附效果更好。但是当活性炭吸附饱和后需要对活性炭进行再生处理时，需要将每一个装有活性炭的抽屉单独取出，并搬运到活性炭再生处理设备处对活性炭进行再生处理，之后再将再生处理好的活性炭抽屉一一装好，使得活性炭拆装及再生处理过程繁琐，降低了活性炭箱内活性炭的再生处理效率，容易影响过滤设备的正常使用。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工业废气多级过滤处理装置，以克服现有相关技术所存在的活性炭拆装及再生处理过程繁琐，降低了活性炭箱内活性炭的再生处理效率，容易影响过滤设备的正常使用的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种工业废气多级过滤处理装置，包括过滤除尘箱、UV光解净化箱、活性炭箱以及移动支架，所述过滤除尘箱、UV光解净化箱、活性炭箱通过送风管道依次连通，所述活性炭箱的前侧开设有多个均匀排列分布的安装槽；

所述移动支架包括外支架和内支架，所述外支架和内支架的底端均安装有滚轮，所述外支架上固定安装有多个能与活性炭前侧安装槽滑动卡接的支撑架，每个所述支撑架上均固定安装有活性炭抽屉，所述内支架与支撑架之间通过连接件固定连接；

所述连接件包括连接座、连接块、卡块以及销轴，所述连接座固定安装于所述内支架上，所述销轴销接安装于所述支撑架内，所述连接块固定安装于所述活性炭箱的表面，并位于所述连接座的一侧，所述卡块滑动安装于所述连接座内，且所述卡块能在支撑架的驱动下滑动卡接到连接块内；

当内支架抵接于所述活性炭箱表面时，所述销轴在活性炭箱的抵接顶推作用下收缩移动到支撑架的外部，以使连接座与所述支撑架解除锁定，此时外支架上的支撑架和活性炭抽屉在外支架的推送下滑动安装于活性炭箱上的安装槽内，同时卡块在支撑架的驱动下滑动卡接到连接块内，以使连接座与连接块之间通过卡块卡接锁定；

所述支撑架的末端与所述内支架之间安装有限位件，当支撑架的末端向外移动经过内支架位置时，卡块在支撑架的驱动下滑动回缩到连接座内，以使连接座与连接块解除锁定，同时支撑架通过限位件带动内支架同步移动。

进一步地，所述活性炭箱的出风口端连接安装有离心风机，所述离心风机的出风端固定连接有竖直向上的烟囱。

进一步地，所述连接座内转动安装有齿轮，所述齿轮的一端固定安装有丝杆，所述卡块螺纹传动安装于所述丝杆上，所述连接块的一侧开设有与所述卡块滑动卡接的卡槽；

所述支撑架的底面开设有凹槽，所述凹槽内部的末端固定安装有齿条，所述齿轮的上端延伸到所述凹槽内，并与所述齿条相切。

进一步地，所述连接座内滑动安装有升降滑块，所述升降滑块的内部开设有楔形槽，所述楔形槽的斜面上抵接滑动安装有楔形块，所述楔形块的一端固定安装有延伸到所述连接座外部的顶推杆；

所述销轴固定安装于所述升降滑块的顶端，所述支撑架末端的底面开设有与所述销轴销接的销孔，所述升降滑块的底端抵接安装有弹簧。

进一步地，所述支撑架的侧面开设有导槽，所述活性炭箱的内部固定安装有与所述导槽滑动卡接的轨道架。

进一步地，所述限位件包括限位块和挡块，所述限位块固定安装于所述导槽的末端，所述挡块固定安装于所述内支架的内侧面，且所述挡块滑动卡接于所述导槽内。

进一步地，所述轨道架的上下两侧均固定安装有侧翼板，所述侧翼板滑动抵接于所述支撑架的外侧面。

进一步地，所述外支架底部的滚轮上安装有脚刹，所述内支架底部的滚轮为万向轮。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明中在移动支架上安装有多个活性炭抽屉，当需要将活性炭抽屉安装于活性炭箱内时，能通过移动支架的推送将多个活性炭抽屉同时安装于活性炭箱内，相应的，当需要取出活性炭抽屉对活性炭进行再生处理时，能通过移动支架将多个活性炭抽屉同步拉出，从而使得活性炭抽屉的安装拆卸更加方便快捷，提高了活性炭抽屉的拆装效率，缩短活性炭再生处理所需时间，保证活性炭箱和多级过滤处理装置的正常使用，且移动支架还可作为输送支架使用，将活性炭抽屉直接在活性炭箱和再生设备之间进行输送，无需人工搬运或通过运输设备进行转运，使得活性炭抽屉的输送更加方便。

2.本发明中移动支架设置有内支架和外支架两组，两组支架通过支撑架分别支撑于活性炭抽屉的两端，从而提高对活性炭抽屉支撑的稳定性以及活性炭抽屉运输时的稳定性；且当活性炭抽屉安装时，内支架抵接于活性炭箱表面，销轴在活性炭箱的抵接顶推作用下收缩移动到支撑架的外部，以使连接座与支撑架解除锁定，此时内支撑架与支撑架不再固定连接，使得支撑架和活性炭抽屉在外支架的推送下滑动安装于活性炭箱上的安装槽内，而内支架则紧贴于活性炭箱的表面，支撑架与内支架之间通过活性炭箱的顶推自动解锁，而无需人工对支撑架解锁后再进行支撑架和活性炭抽屉的插接安装，使得活性炭抽屉的安装更加方便，且解锁与安装同步进行，避免了先解锁后内支架会与支撑架相对滑动不便于通过内支架将支撑架与活性炭箱对准的问题，保证支撑架和活性炭抽屉顺利滑动安装于活性炭箱内。

3.本发明中当支撑架和活性炭抽屉在外支架的推送下滑动安装于活性炭箱上的安装槽内，卡块在支撑架的驱动下滑动卡接到连接块内，以使内支架固定安装于活性炭箱表面，使得后续需要取出活性炭箱进行活性炭的再生处理时，活性炭箱能对内支架进行限位固定，防止内支架在支撑架外移的摩擦力下向外移动，而当支撑架完全移动到活性炭箱外部时，卡块在支撑架的驱动下滑动回缩到连接座内，以使内支架与活性炭箱之间解除锁定，同时支撑架通过限位件带动内支架同步移动，使内支架从活性炭箱的表面脱离，同时销轴重新插接于支撑架内，将内支架与支撑架的末端销接固定，使得外支架和内支架重新分别支撑于支撑架的两端，提高支撑架及其上活性炭抽屉在输送时的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明多级过滤处理装置的立体结构示意图；

图2为本发明活性炭箱的立体结构示意图；

图3为本发明活性炭箱的立体剖切结构示意图之一；

图4为本发明图3的A处局部放大结构示意图；

图5为本发明活性炭箱的立体剖切结构示意图之二；

图6为本发明图5的B处局部放大结构示意图；

图7为本发明图5的C处局部放大结构示意图；

图8为本发明活性炭箱内活性炭抽屉抽出时的立体结构示意图；

图9为本发明活性炭箱内活性炭抽屉抽出时的立体剖切结构示意图之一；

图10为本发明图9的D处局部放大结构示意图；

图11本发明活性炭箱内活性炭抽屉抽出时的立体剖切结构示意图之二；

图12为本发明图11的E处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、过滤除尘箱；2、UV光解净化箱；3、活性炭箱；4、活性炭抽屉；5、移动支架；51、外支架；52、内支架；53、滚轮；54、支撑架；55、导槽；6、离心风机；7、烟囱；8、连接件；81、连接座；82、连接块；83、齿轮；84、丝杆；85、卡块；86、卡槽；87、升降滑块；88、销轴；89、顶推杆；810、楔形块；811、楔形槽；812、弹簧；813、凹槽；814、齿条；815、销孔；9、限位件；91、限位块；92、挡块；10、轨道架；101、侧翼板。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

请参阅图1-图4所示，本发明为一种工业废气多级过滤处理装置，包括过滤除尘箱1、UV光解净化箱2、活性炭箱3以及移动支架5，过滤除尘箱1、UV光解净化箱2、活性炭箱3通过送风管道依次连通，活性炭箱3的前侧开设有多个均匀排列分布的安装槽；移动支架5包括外支架51和内支架52，外支架51和内支架52的底端均安装有滚轮53，外支架51上固定安装有多个能与活性炭箱3前侧安装槽滑动卡接的支撑架54，每个支撑架54上均固定安装有活性炭抽屉4，内支架52与支撑架54之间通过连接件8固定连接；连接件8包括连接座81、连接块82、卡块85以及销轴88，连接座81固定安装于内支架52上，销轴88安装于连接座81内，并销接安装于支撑架54内，连接块82固定安装于活性炭箱3的表面，并位于连接座81的一侧，卡块85滑动安装于连接座81内，且卡块85能在支撑架54的驱动下滑动卡接到连接块82内；当内支架52抵接于活性炭箱3表面时，销轴88在活性炭箱3的抵接限位作用下收缩移动到支撑架54的外部，以使连接座81与支撑架54解除锁定，此时外支架51上的支撑架54和活性炭抽屉4在外支架51的推送下滑动安装于活性炭箱3上的安装槽内，同时卡块85在支撑架54的驱动下滑动卡接到连接块82内，以使连接座81与连接块82之间通过卡块85卡接锁定；支撑架54的末端与内支架52之间安装有限位件9，当支撑架54的末端向外移动经过内支架52位置时，卡块85在支撑架54的驱动下滑动回缩到连接座81内，以使连接座81与连接块82解除锁定，同时支撑架54通过限位件9带动内支架52同步移动；

其中，过滤除尘箱1的进风口与工业废气输送管道连通，由过滤除尘箱1先对工业废气进行过滤除尘，去除废气中的大颗粒固体杂质，之后废气进入UV光解净化箱2内，UV光解净化箱2利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气中的恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，并破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的，除臭杀菌处理后的废气进入活性炭箱3，通过活性炭抽屉4内的活性炭进一步对废气进行吸附过滤，去除废气中的灰尘和臭气，通过过滤除尘箱1、UV光解净化箱2、活性炭箱3三级过滤处理，能有效提高工业废气的净化效率，使得排放后的气体更加清洁；

而当活性炭抽屉4内的活性炭逐渐吸附饱和需要进行再生处理时，首先将外支架51逐渐向外拉动，从而通过外支架51将支撑架54和活性炭抽屉4从活性炭箱3表面的安装槽中逐渐拉出，当支撑架54的末端向外移动经过内支架52位置时，卡块85在支撑架54的驱动下滑动回缩到连接座81内，以使连接座81与连接块82解除锁定，此时内支架52与活性炭箱3之间不再锁紧固定，之后支撑架54通过限位件9拉动内支架52移动，以使内支架52与活性炭箱3的表面脱离，且此时销轴88不再受到活性炭箱3的抵接限位，销轴88复位上行销接于支撑架54内，从而将支撑架54与内支架52之间销接固定，使得内支架52稳定支撑于支撑架54的一端，并与外支架51以及滚轮53组成输送架，将支撑架54和活性炭抽屉4移动输送到活性炭再生设备位置，以通过活性炭再生设备对活性炭进行再生处理；

当活性炭抽屉4内的活性炭再生处理好之后，将活性炭抽屉4再次输送到活性炭箱3的一侧，并通过推动外支架51使内支架52抵接紧贴于活性炭箱3的表面，此时销轴88在活性炭箱3的抵接限位作用下收缩移动到支撑架54的外部，以使连接座81与支撑架54解除锁定，即支撑架54不再与内支架52固定连接，之后继续推动外支架51，使外支架51上的支撑架54和活性炭抽屉4滑动安装于活性炭箱3上的安装槽内，完成活性炭抽屉4的安装；

本实施例中在移动支架5上安装有多个活性炭抽屉4，当需要将活性炭抽屉4安装于活性炭箱3内时，能通过移动支架5的推送将多个活性炭抽屉4同时安装于活性炭箱3内，相应的，当需要取出活性炭抽屉4对活性炭进行再生处理时，能通过移动支架5将多个活性炭抽屉4同步拉出，从而使得活性炭抽屉4的安装拆卸更加方便快捷，提高了活性炭抽屉4的拆装效率，缩短活性炭再生处理所需时间，保证活性炭箱3和多级过滤处理装置的正常使用，且移动支架5还可作为输送支架使用，将活性炭抽屉4直接在活性炭箱3和再生设备之间进行输送，无需人工搬运或通过运输设备进行转运，使得活性炭抽屉的输送更加方便；支撑架54与内支架52之间通过活性炭箱3的顶推限位自动解锁，而无需人工对支撑架54解锁后再进行支撑架54和活性炭抽屉4的插接安装，使得活性炭抽屉4的安装更加方便，且解锁与安装同步进行，避免了先解锁后内支架52会与支撑架54相对滑动不便于通过内支架52将支撑架54与活性炭箱3对准的问题，保证支撑架54和活性炭抽屉4顺利滑动安装于活性炭箱3内。

请参阅图1所示，一个实施例中，活性炭箱3的出风口端连接安装有离心风机6，离心风机6的出风端固定连接有竖直向上的烟囱7；离心风机6用于对整个多级过滤处理装置内的工业废气进行抽取输送，保证工业废气正常进行输送以及过滤处理，而过滤处理后的气体通过烟囱7排到大气。

请参阅图3、图4、图8-图10所示，一个实施例中，连接座81内转动安装有齿轮83，齿轮83的一端固定安装有丝杆84，卡块85螺纹传动安装于丝杆84上，连接块82的一侧开设有与卡块85滑动卡接的卡槽86；支撑架54的底面开设有凹槽813，凹槽813内部的末端固定安装有齿条814，齿轮83的上端延伸到凹槽813内，并与齿条814相切；

当支撑架54与活性炭箱3逐渐向外抽出时，带动齿条814逐渐向外移动，而内支架52初始由于卡块85与卡槽86的卡接配合固定于活性炭箱3的表面，因而不受支撑架54移动时摩擦力的影响，直至齿条814移动到齿轮83位置，此时齿条814在移动过程中驱动齿轮83旋转，从而带动丝杆84旋转，丝杆84旋转时通过螺纹传动驱动卡块85向右移动，使得卡块85逐渐从卡槽86内回缩移除，进而使得内支架52不再卡接固定于活性炭箱3的表面，之后随着支撑架54的持续移动，支撑架54通过限位件9拉动内支架52同步移动，使得内支架52始终支撑于支撑架54的一端；

而当内支架52抵接于活性炭箱3的表面，且支撑架54逐渐滑动安装于活性炭箱3的内部时，支撑架54带动齿条814同步向活性炭箱3的内部移动，此时齿条814驱动齿轮83反向旋转，从而带动丝杆84反向旋转，丝杆84反向旋转时通过螺纹传动驱动卡块85向左移动，使得卡块85逐渐移动插接到卡槽86内，从而使内支架52卡接固定于活性炭箱3的表面。

请参阅图5-图7、图11、图12所示，一个实施例中，连接座81内滑动安装有升降滑块87，升降滑块87的内部开设有楔形槽811，楔形槽811的斜面上抵接滑动安装有楔形块810，楔形块810的一端固定安装有延伸到连接座81外部的顶推杆89；销轴88固定安装于升降滑块87的顶端，支撑架54末端的底面开设有与销轴88销接的销孔815，升降滑块87的底端抵接安装有弹簧812；

支撑架54向活性炭箱3外部移动时，带动其上的销孔815同步向外移动，当支撑架54通过限位件9拉动内支架52移动时，销孔815移动到销轴88的正上方，此时，随着内支架52逐渐远离活性炭箱3的表面，顶推杆89不再受到活性炭箱3表面的顶推限位作用，升降滑块87在弹簧812的复位弹力作用下向上滑动，并带动销轴88向上移动，以使销轴88插接到销孔815内，此时支撑架54与连接座81之间销接固定，使得内支架52与支撑架54的端部固定连接，对支撑架54进行稳定支撑，同时升降滑块87通过楔形槽811将楔形块810和顶推杆89向外顶推移动，使得顶推杆89延伸到连接座81的外部；

而当内支架52抵接于活性炭箱3的表面时，顶推杆89抵接于活性炭箱3的表面，同时顶推杆89和楔形块810在活性炭箱3的抵接限位下向连接座81内移动，而楔形块810在移动过程中与楔形槽811配合将升降滑块87向下抵接移动，从而带动销轴88向下移动，使销轴88与销孔815分离，此时支撑架54不再与内支架52销接固定，使得支撑架54能正常滑动安装有活性炭箱3内。

请参阅图5、图7所示，一个实施例中，支撑架54的侧面开设有导槽55，活性炭箱3的内部固定安装有与导槽55滑动卡接的轨道架10，能通过导槽55和轨道架10配合对支撑架54进行限位支撑，使支撑架54在活性炭箱3内安装时更加稳定。

请参阅图5、图7、图11、图12所示，一个实施例中，限位件9包括限位块91和挡块92，限位块91固定安装于导槽55的末端，挡块92固定安装于内支架52的内侧面，且挡块92滑动卡接于导槽55内；当支撑架54向活性炭箱3外移动时，带动限位块91同步向外移动，直至限位块91抵接于挡块92上，此时支撑架54在移动过程中通过限位块91和挡块92的限位配合带动内支架52同步移动；且挡块92滑动卡接于导槽55内，能通过导槽55对挡块92进行限位，进一步提高支撑架54与内支架52连接的稳定性。

请参阅图5、图7所示，一个实施例中，轨道架10的上下两侧均固定安装有侧翼板101，侧翼板101滑动抵接于支撑架54的外侧面；通过侧翼板101对支撑架54进行限位，使支撑架54与轨道架10之间连接更加稳定，同时能防止轨道架10过度向导槽55内移动，使得轨道架10内侧面与导槽55内壁之间留有供限位块91通过的间隙。

请参阅图2、图8所示，一个实施例中，外支架51底部的滚轮53上安装有脚刹，内支架52底部的滚轮53为万向轮，当支撑架54和活性炭抽屉4插装安装于活性炭箱3内且外支架51紧贴抵接于内支架52上时，将外支架51底部滚轮53通过刹车锁紧固定，能使得外支架51支撑固定于地面，从而提高外支架51的稳定性以及支撑架54和活性炭抽屉4在活性炭箱3内安装的稳定性；通过将内支架52底部的滚轮53设置为万向轮，能更方便调节内支架52的位置，进而更容易调节内支架52上的支撑架54及活性炭抽屉4的位置，以便于支撑架54及活性炭抽屉4对准活性炭箱3上的安装槽。

使用方式：

首先由过滤除尘箱1先对工业废气进行过滤除尘，去除废气中的大颗粒固体杂质，之后废气进入UV光解净化箱2内，UV光解净化箱2利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气中的恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，并破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的，除臭杀菌处理后的废气进入活性炭箱3，通过活性炭抽屉4内的活性炭进一步对废气进行吸附过滤；

而当活性炭抽屉4内的活性炭逐渐吸附饱和需要进行再生处理时，首先将外支架51逐渐向外拉动，从而通过外支架51将支撑架54和活性炭抽屉4从活性炭箱3表面的安装槽中逐渐拉出，同时支撑架54带动齿条814、限位块91和销孔815逐渐向外移动，直至齿条814移动到齿轮83位置，此时齿条814在移动过程中驱动齿轮83旋转，从而带动丝杆84旋转，丝杆84旋转时通过螺纹传动驱动卡块85向右移动，使得卡块85逐渐从卡槽86内回缩移除，进而使得内支架52不再卡接固定于活性炭箱3的表面，同时限位块91抵接于挡块92上，之后支撑架54在移动过程中通过限位块91和挡块92的限位配合带动内支架52同步移动；

当支撑架54通过限位件9拉动内支架52移动时，销孔815移动到销轴88的正上方，此时，随着内支架52逐渐远离活性炭箱3的表面，顶推杆89不再受到活性炭箱3表面的顶推限位作用，升降滑块87在弹簧812的复位弹力作用下向上滑动，并带动销轴88向上移动，以使销轴88插接到销孔815内，此时支撑架54与连接座81之间销接固定，使得内支架52与支撑架54的端部固定连接，对支撑架54进行稳定支撑，同时内支架52与外支架51以及滚轮53组成输送架，将支撑架54和活性炭抽屉4移动输送到活性炭再生设备位置，以通过活性炭再生设备对活性炭进行再生处理；

当活性炭抽屉4内的活性炭再生处理好之后，将活性炭抽屉4再次输送到活性炭箱3的一侧，并通过推动外支架51使内支架52抵接紧贴于活性炭箱3的表面，此时顶推杆89先一步抵接于活性炭箱3的表面，且顶推杆89和楔形块810在活性炭箱3的抵接限位下向连接座81内移动，而楔形块810在移动过程中与楔形槽811配合将升降滑块87向下抵接移动，从而带动销轴88向下移动，使销轴88与销孔815分离，此时支撑架54不再与内支架52销接固定，之后继续推动外支架51，即能将支撑架54和活性炭抽屉4滑动安装于活性炭箱3内；

且支撑架54滑动安装时带动齿条814同步向活性炭箱3的内部移动，此时齿条814驱动齿轮83反向旋转，从而带动丝杆84反向旋转，丝杆84反向旋转时通过螺纹传动驱动卡块85向左移动，使得卡块85逐渐移动插接到卡槽86内，从而使内支架52卡接固定于活性炭箱3的表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。

Claims (6)

1.一种工业废气多级过滤处理装置，其特征在于：包括过滤除尘箱（1）、UV光解净化箱（2）、活性炭箱（3）以及移动支架（5），所述过滤除尘箱（1）、UV光解净化箱（2）、活性炭箱（3）通过送风管道依次连通，所述活性炭箱（3）的前侧开设有多个均匀排列分布的安装槽；

所述移动支架（5）包括外支架（51）和内支架（52），所述外支架（51）和内支架（52）的底端均安装有滚轮（53），所述外支架（51）上固定安装有多个能与活性炭箱（3）前侧安装槽滑动卡接的支撑架（54），每个所述支撑架（54）上均固定安装有活性炭抽屉（4），所述内支架（52）与支撑架（54）之间通过连接件（8）固定连接；

所述连接件（8）包括连接座（81）、连接块（82）、卡块（85）以及销轴（88），所述连接座（81）固定安装于所述内支架（52）上，所述销轴（88）滑动安装于连接座（81）内，并销接安装于所述支撑架（54）内，所述连接块（82）固定安装于所述活性炭箱（3）的表面，并位于所述连接座（81）的一侧，所述卡块（85）滑动安装于所述连接座（81）内，且所述卡块（85）能在支撑架（54）的驱动下滑动卡接到连接块（82）内；

当内支架（52）抵接于所述活性炭箱（3）表面时，所述销轴（88）在活性炭箱（3）的抵接顶推作用下收缩移动到支撑架（54）的外部，以使连接座（81）与所述支撑架（54）解除锁定，此时外支架（51）上的支撑架（54）和活性炭抽屉（4）在外支架（51）的推送下滑动安装于活性炭箱（3）上的安装槽内，同时卡块（85）在支撑架（54）的驱动下滑动卡接到连接块（82）内，以使连接座（81）与连接块（82）之间通过卡块（85）卡接锁定；

所述支撑架（54）的末端与所述内支架（52）之间安装有限位件（9），当支撑架（54）的末端向外移动经过内支架（52）位置时，卡块（85）在支撑架（54）的驱动下滑动回缩到连接座（81）内，以使连接座（81）与连接块（82）解除锁定，同时支撑架（54）通过限位件（9）带动内支架（52）同步移动；

所述连接座（81）内转动安装有齿轮（83），所述齿轮（83）的一端固定安装有丝杆（84），所述卡块（85）螺纹传动安装于所述丝杆（84）上，所述连接块（82）的一侧开设有与所述卡块（85）滑动卡接的卡槽（86）；

所述支撑架（54）的底面开设有凹槽（813），所述凹槽（813）内部的末端固定安装有齿条（814），所述齿轮（83）的上端延伸到所述凹槽（813）内，并与所述齿条（814）相切；

所述连接座（81）内滑动安装有升降滑块（87），所述升降滑块（87）的内部开设有楔形槽（811），所述楔形槽（811）的斜面上抵接滑动安装有楔形块（810），所述楔形块（810）的一端固定安装有延伸到所述连接座（81）外部的顶推杆（89）；

所述销轴（88）固定安装于所述升降滑块（87）的顶端，所述支撑架（54）末端的底面开设有与所述销轴（88）销接的销孔（815），所述升降滑块（87）的底端抵接安装有弹簧（812）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气多级过滤处理装置，其特征在于：所述活性炭箱（3）的出风口端连接安装有离心风机（6），所述离心风机（6）的出风端固定连接有竖直向上的烟囱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气多级过滤处理装置，其特征在于：所述支撑架（54）的侧面开设有导槽（55），所述活性炭箱（3）的内部固定安装有与所述导槽（55）滑动卡接的轨道架（10）。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气多级过滤处理装置，其特征在于：所述限位件（9）包括限位块（91）和挡块（92），所述限位块（91）固定安装于所述导槽（55）的末端，所述挡块（92）固定安装于所述内支架（52）的内侧面，且所述挡块（92）滑动卡接于所述导槽（55）内。

5.根据权利要求4所述的一种工业废气多级过滤处理装置，其特征在于：所述轨道架（10）的上下两侧均固定安装有侧翼板（101），所述侧翼板（101）滑动抵接于所述支撑架（54）的外侧面。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气多级过滤处理装置，其特征在于：所述外支架（51）底部的滚轮（53）上安装有脚刹，所述内支架（52）底部的滚轮（53）为万向轮。