CN116550023A - 一种压滤机卸饼机构以及卸饼方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压滤机卸饼机构以及卸饼方法，涉及压滤机卸饼技术领域。本申请包括：载体，所述载体上对称水平安装有两个导向轨，还包括多个滤板，所述滤板两个侧面均构造拨动块，所述拨动块上转动安装有放置在所述导向轨上的引导轮；驱动机构，作用于所述滤板且安装在所述载体上，其用于依次推动所述滤板移动；剐蹭机构，安装在所述载体上，所述剐蹭机构具有一刮板，其用于竖直向刮蹭所述滤板的一侧。本申请与现有技术相比，不仅通过抖动机构将滤板上的泥饼进行初步清理，且后续通过刮板可以将滤板上的顽固杂质进行剐蹭处理，从而提高了对滤板上泥饼处理效果，防止滤板清理不到位影响后续的使用。

Description

一种压滤机卸饼机构以及卸饼方法

技术领域

本申请涉及压滤机卸饼技术领域，具体涉及一种压滤机卸饼机构以及卸饼方法。

背景技术

压滤机是一种依靠隔膜挤压实现固液分离的新型过滤机，具有过滤压力大、对物料适应性强、卸饼速度快、自动化程度高等优点，广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、环保工程等行业。压滤机主要包括入料过滤、隔膜挤压、快速卸饼、清理滤布等环节，其中快速卸饼是整个过滤流程中非常重要的环节，卸饼顺利与否将影响过滤机产能和运转效率。

现有压滤机的卸饼方式一般是通过传动机构将滤板依次拉开，拉开后的滤板上的泥饼因为重力的作用自行掉落，但是在一些粘性较大的泥饼常常会粘附在滤板上，需要工作人员使用工具拍打以实现卸饼，但是这种方式工作人员劳动强度较高，虽然现有的部分压滤机具有自动卸饼的功能，但是自动卸饼一般是通过抖动或晃动滤板来使得泥饼自动脱离，通过这种方式卸饼滤板上一些顽固杂质不容易脱落，从而造成泥饼脱落不彻底，从而影响后续使用。

因此本发明提出一种压滤机卸饼机构以及卸饼方法。

发明内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种压滤机卸饼机构以及卸饼方法。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种压滤机卸饼机构，包括：

载体，所述载体上对称水平安装有两个导向轨，还包括多个滤板，所述滤板两个侧面均构造拨动块，所述拨动块上转动安装有放置在所述导向轨上的引导轮；

驱动机构，作用于所述拨动块且安装在所述载体上，其用于依次推动所述拨动块移动；

剐蹭机构，安装在所述载体上，所述剐蹭机构具有一刮板，其用于竖直向剐蹭所述滤板的一侧，所述刮板位于所述载体中部，以将所述载体划分形成待处理区和洁净区；

抖动机构，安装在所述载体上且作用于所述滤板，其用于向所述滤板提供间歇性竖直向上下运动的驱动力。

进一步地，所述剐蹭机构还包括两个对称且水平滑动安装在所述载体上的安装架，两个所述安装架上均竖直滑动安装有滑动板，两个所述滑动板顶部之间安装有连接板，所述刮板安装在所述连接板上，两个所述安装架之间安装有触动机构，所述触动机构具有一感应部，当所述滤板从待处理区向所述洁净区移动经过所述感应部时，通过所述触动机构以使所述安装架移动且驱动所述刮板竖直向往复移动。

进一步地，所述触动机构包括：

触发件，所述触发件安装在两个所述安装架之间，当所述滤板移动触碰所述触发件时，以形成所述安装架移动一定间距后，滤板脱离所述触发件进入至洁净区；

复位件，所述复位件安装在所述载体与所述安装架之间，其用于将移动后的安装架位置复位；

连动机构，安装在所述安装架上且作用于所述滑动板，当所述安装架移动时，通过所述连动机构以使所述滑动板竖直向往复移动。

进一步地，所述复位件包括水平且安装在所述载体上的安装筒，所述安装筒的一端滑动插设有安装杆，所述安装杆位于外部的一端与所述安装架连接，所述安装筒与所述安装杆之间安装有复位弹簧，所述安装筒朝向所述洁净区的一端安装有阻尼块。

进一步地，所述触发件包括通过转轴竖直转动安装在两个所述安装架之间转动板，所述转轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与所述安装架连接，另一端与所述转轴连接，通过所述扭转弹簧以形成所述转动板竖直向且一面抵触在所述安装架上，所述安装架上水平滑动安装有戳动板，两个所述戳动板之间连接有连接杆。

进一步地，所述连动机构包括转动安装在所述安装架上的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧同轴安装有驱动轮，驱动轮与所述滑动板之间安装有连动件，所述载体上安装有与所述从动齿轮啮合的驱动齿条。

进一步地，所述连动件包括一端转动安装在所述安装架上的驱动板，所述驱动板一侧且靠近转动点的位置上构造有凸板，所述驱动轮上偏心铰接有铰接杆，所述铰接杆的自由端铰接在所述凸板自由端，所述驱动板一侧沿其长度方向开设有活动槽，所述滑动板上构造有与所述活动槽滑动相切的柱杆。

进一步地，所述抖动机构包括水平滑动安装在所述拨动块上的滑移板，所述载体上沿其长度方向开设有折线槽，所述滑移板呈竖直向的板面上构造有驱动杆，所述滑移板与所述拨动块之间安装有弹性片，以形成所述驱动杆位于所述折线槽内，所述载体上偏心转动安装有偏心辊。

进一步地，所述引导轮呈漏斗状，所述导向轨截面呈等腰梯形状，所述导向轨斜面与所述引导轮斜面相贴合。

一种压滤机卸饼方法，该卸饼方法使用上述一种压滤机卸饼机构，包括以下步骤：

S1：工作人员通过转动偏心辊以使多个驱动杆脱离折线槽，然后滤板通过驱动机构向洁净区移动，滤板移动使得驱动杆在折线槽内移动，从而形成滤板一边移动向洁净区移动；

S2：滤板与转动板转动，从而使得安装架移动，安装架在移动的过程中使得与驱动齿条啮合的从动齿轮转动，从而通过铰接杆使得驱动板转动，以通过柱杆使得滑动板竖直向往复移动，以使得刮板竖直向往复一定剐蹭滤板，当安装架移动使得安装杆移动到最大极限位置时，滤板穿过转动板进入到洁净区，此时转动刮板因为扭转弹簧复位呈竖直向，安装架因为复位弹簧而复位，以此类推；

S3：转动偏心辊以使多个驱动杆脱离折线槽，然后移动戳动板使得转动板转动至水平，然后将位于洁净区内的滤板移动到待处理区。

本申请的有益效果如下：

1、本申请与现有技术相比，不仅通过抖动机构将滤板上的泥饼进行初步清理，且后续通过刮板可以将滤板上的顽固杂质进行剐蹭处理，从而提高了对滤板上泥饼处理效果，防止滤板清理不到位影响后续的使用。

2、本申请通过驱动杆配合折线槽的设计使得滤板一边移动一边上下抖动，从而在滤板向洁净区移动的途中将滤板上的泥饼给抖落，从而减少抖动滤板的时间，进一步提高卸饼效率。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请图1中A处结构放大图；

图3是本申请部分结构***图；

图4是本申请图3中B处结构放大图；

图5是本申请又一部分结构***图；

图6是本申请图1局部立体剖视图；

图7是本申请图又一局部立体剖视图；

图8是本申请图1又一视角示意图；

附图标记：1、载体；2、导向轨；3、滤板；4、拨动块；5、引导轮；6、驱动机构；7、剐蹭机构；701、刮板；702、待处理区；703、洁净区；704、安装架；705、滑动板；706、连接板；8、抖动机构；801、滑移板；802、折线槽；803、驱动杆；804、弹性片；805、偏心辊；9、触发件；901、转动板；902、扭转弹簧；903、戳动板；904、连接杆；10、连动件；1001、驱动板；1002、凸板；1003、铰接杆；1004、活动槽；1005、柱杆；11、复位件；1101、安装筒；1102、安装杆；1103、复位弹簧；1104、阻尼块；12、连动机构；1201、从动齿轮；1202、驱动轮；1203、驱动齿条。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图8所示，本申请一个实施例提出的一种压滤机卸饼机构，包括：

载体1，载体1上对称水平安装有两个导向轨2，还包括多个滤板3，滤板3两个侧面均构造拨动块4，拨动块4上转动安装有放置在导向轨2上的引导轮5，也就是说，引导轮5可以沿着导向轨2上滚动；

驱动机构6，作用于拨动块4且安装在载体1上，其用于依次推动拨动块4移动，也就是说，驱动机构6可以依次推动滤板3移动；

剐蹭机构7，安装在载体1上，剐蹭机构7具有一刮板701，其用于竖直向刮蹭滤板3的一侧，刮板701位于载体1中部，以将载体1划分形成待处理区702和洁净区703，在压滤机处于工作状态时，多个滤板3位于待处理区702，通过驱动机构6可以将位于待处理区702中的滤板3依次移动到洁净区703，在本实施例中，可以与现有的压滤机中驱动滤板3的方式一致，现有的压滤机通过滑动安装在其上的拉板小车来实现依次驱动多个滤板3的移动，在滤板3移动到刮板701下方时，此时刮板701向下移动以将滤板3的一侧进行刮蹭，从而将泥饼从滤板3上刮除，然后滤饼继续移动至洁净区703，方便工作人员直观地区分哪些是清理过的滤板3；

抖动机构8，安装在载体1上且作用于滤板3，其用于向滤板3提供间歇性竖直向上下运动的驱动力，也就是说，滤板3可以通过抖动机构8上下抖动，从而将滤板3上的滤饼抖落，此时滤板3上可能残存的一些粘附性较大的杂质，此时再通过刮板701刮除即可，从而提高了对滤板3上的滤饼清理效果。

需要对滤板3上的滤饼进行清理时，首先通过驱动机构6使得最靠近洁净区703的滤板3移动，在滤板3移动到刮板701下方时，此时通过抖动机构8使得滤板3竖直向往复移动，将滤板3上的泥饼抖落，然后刮板701向下移动对滤板3上的顽固杂质进铲除，从而完成卸饼，之后在通过驱动机构6使得清理好的滤板3向洁净区703内，然后驱动机构6在去将带动待处理区702的另一个滤板3进行清理，以此类推，从而实现对滤板3上滤饼进行清洁，与现有技术相比，不仅通过抖动机构8将滤板3上的泥饼进行初步清理，且后续通过刮板701可以将滤板3上的顽固杂质进行剐蹭处理，从而提高了对滤板3上泥饼处理效果，防止滤板3清理不到位影响后续的使用。

如图3、图5和图7所示，在一些实施例中，剐蹭机构7还包括两个对称且水平滑动安装在载体1上的安装架704，两个安装架704上均竖直滑动安装有滑动板705，两个滑动板705顶部之间安装有连接板706，刮板701安装在连接板706上，两个安装架704之间安装有触动机构，触动机构具有一感应部，当滤板3从待处理区702向洁净区703移动经过感应部时，通过触动机构以使安装架704移动且驱动刮板701竖直向往复移动，也就是说，当待处理区702的滤板3向洁净区703移动时，此时滤板3会与感应部接触，从而滤板3的继续移动配合触动机构会使得安装架704移动，安装架704在移动的过程中，刮板701也会随之竖直向往复移动，从而对滤板3进行刮蹭，而刮板701竖直向往复剐蹭滤板3的方式，不仅可以提高对滤板3的清理效果，且刮板701在刮蹭时粘附在刮板701上的杂质也容易因刮板701竖直向的往复移动而抖落，从而防止刮板701工作一段时间后粘附较多的泥土，清理好的滤板3继续移动直到穿过感应部，从而使得清理好的滤板3移动到洁净区703。

如图1-图7所示，在一些实施例中，触动机构包括：

触发件9，触发件9安装在两个安装架704之间，当滤板3移动触碰触发件9时，以形成安装架704移动一定间距后，滤板3脱离触发件9进入至洁净区703；

复位件11，复位件11安装在载体1与安装架704之间，其用于将移动后的安装架704位置复位；

连动机构12，安装在安装架704上且作用于滑动板705，当安装架704移动时，通过连动机构12以使滑动板705竖直向往复移动，也就是说，需要清理的滤板3在向洁净区703移动时，滤板3会先与触发件9接触，从而触发件9会随着滤板3的移动而移动一段间距，因为触发件9安装在两个安装架704之间，所以安装架704也会随之移动，安装架704在移动的过程中通过连动机构12会使得滑动板705竖直向往复移动，因为两个滑动板705与连接板706连接，而连接板706又与刮板701连接，所以滑动板705竖直向往复移动间接的带动刮板701竖直向往复移动，安装架704随着触发件9移动到一定间距之后，此时滤板3会脱离触发件9进入到洁净区703，该滤板3已经处于清理好的状态，此时通过复位件11会使得安装架704位置复位，从而间接的使得触发件9的位置复位，以使得刮板701位于初始状态（刮板701初始状态为刮板701移动的最高极限位置），从而不影响下一个滤板3穿过刮板701与触发件9接触，这里的触发件9起到了限位的作用，当滤板3与触发件9接触时，此时的刮板701竖直向往复移动时正好可以刮蹭到滤板3的一面，从而对滤板3顽固杂质的清理。

如图1和图5所示，在一些实施例中，复位件11包括水平且安装在载体1上的安装筒1101，安装筒1101的一端滑动插设有安装杆1102，安装杆1102位于外部的一端与安装架704连接，安装筒1101与安装杆1102之间安装有复位弹簧1103，安装筒1101朝向洁净区703的一端安装有阻尼块1104，当安装架704在移动的过程中，因为安装架704与安装杆1102连接，所以安装架704移动会带动安装杆1102移动，安装杆1102在移动的过程中拉动复位弹簧1103使得复位弹簧1103被拉伸，当安装杆1102移动到最大极限位置时，此时安装杆1102停止移动，滤板3穿过触发件9，从而通过复位弹簧1103弹性形变的特性而复位，使得安装杆1102后缩，以间接的带动安装架704后移，从而使得安装架704抵触在阻尼块1104上，阻尼块1104的设计使得安装架704后缩时起到缓冲的效果，防止安装架704在复位时所受到较大的冲击导致安装架704受损，起到防护的作用，具体的，安装杆1102位于安装筒1101内部的一端构造有与安装筒1101内周壁贴合的挡块，挡块与复位弹簧1103连接，起到了限位的作用，防止安装杆1102从安装筒1101滑出。

如图1和图6所示，在一些实施例中，触发件9包括通过转轴竖直转动安装在两个安装架704之间转动板901，感应部为转动板901，转轴上套设有扭转弹簧902，扭转弹簧902的一端与安装架704连接，另一端与转轴连接，通过扭转弹簧902以形成转动板901竖直向且一面抵触在安装架704上，具体的，扭转弹簧902的弹力大于复位弹簧1103的弹力，安装架704上水平滑动安装有戳动板903，两个戳动板903之间连接有连接杆904，当滤板3移动接触到转动板901时，因为扭转弹簧902的弹力大于复位弹簧1103的弹力，所以转动板901不会转动，从而滤板3移动会带动转动板901水平向移动，以间接带动安装架704移动，当安装杆1102移动到最大极限位置时，此时滤板3继续移动，从而迫使转动板901转动，直到穿过转动板901，此时扭转弹簧902会因为自身弹性形变的特性而复位，使得转动板901转动至竖直向与安装架704抵触，而戳动板903的设计，使得洁净区703内的滤板3需要移动到待处理区702时，可以通过移动戳动板903使得戳动板903戳动转动板901，使得转动板901呈水平向，从而使得洁净区703内的滤板3可以直接穿过转动板901，方便后续将滤板3复位，优选的，可以在安装架704上安装液压缸，液压缸的活动端与连接杆904连接，从而方便控制滤板3的状态。

如图1和图5所示，在一些实施例中，连动机构12包括转动安装在安装架704上的从动齿轮1201，从动齿轮1201的一侧同轴安装有驱动轮1202，驱动轮1202与滑动板705之间安装有连动件10，载体1上安装有与从动齿轮1201啮合的驱动齿条1203，也就是说，当滤板3移动与转动板901接触使得安装架704移动时，因为安装架704上转动安装有从动齿轮1201且从动齿轮1201与安装在载体1上的驱动齿条1203啮合，所以当安装架704在移动时，从动齿轮1201会转动，从而使得驱动轮1202转动，驱动轮1202在持续转动的过程中通过连动件10会使得滑动板705竖直向往复移动，从而滤板3从待处理区702向洁净区703的方向移动时，滤板3不需要中途停止移动来使得刮板701刮除滤板3，滤板3抵触到转动板901上后，一边移动刮板701一边对滤板3的一侧进行刮蹭，从而节约了时间，提高了卸饼效率。

如图1-图7所示，在一些实施例中，连动件10包括一端转动安装在安装架704上的驱动板1001，驱动板1001一侧且靠近转动点的位置上构造有凸板1002，驱动轮1202上偏心铰接有铰接杆1003，铰接杆1003的自由端铰接在凸板1002自由端，驱动板1001一侧沿其长度方向开设有活动槽1004，滑动板705上构造有与活动槽1004滑动相切的柱杆1005，当安装架704移动使得驱动轮1202持续转动的过程中，驱动轮1202转动带动偏心铰接在其上的铰接杆1003移动，因为铰接杆1003的另一端铰接在凸板1002上，而凸板1002又构造在驱动板1001上，所以驱动轮1202转动通过铰接杆1003会使得驱动板1001往复移动，而因为滑动板705上的柱杆1005与驱动板1001上的活动槽1004滑动相切，所以驱动板1001在转动时，相对于驱动板1001，柱杆1005沿着活动槽1004长度方向移动且沿自身轴线转动，从而间接的带动滑动板705竖直向往复移动，以实现刮板701往复移动对滤板3的一面进行刮蹭，需要说明的是，安装架704在复位后，刮板701位于最高极限距离的位置，不影响下一个滤板3穿过刮板701与转动板901接触，优选的，从动齿轮1201与驱动齿条1203的齿牙可以密一点，从而使得安装架704在一定的移动距离中，尽可能使得驱动轮1202转动较多的圈数，从而间接的提高刮蹭效果，也可以有效的防止刮板701粘附杂质，凸板1002靠近驱动板1001转动点处，以使的驱动轮1202在转动时，驱动板1001往复转动角度更大，从而使得滑动板705竖直向移动时不仅可以对滤板3的一整面进行刮蹭，还可以使得刮板701在复位时保证刮板701具有移动到滤板3上方的行程，起到了提高刮板701移动行程的目的。

如图6-图7所示，在一些实施例中，抖动机构8包括水平滑动安装在拨动块4上的滑移板801，载体1上沿其长度方向开设有折线槽802，滑移板801呈竖直向的板面上构造有驱动杆803，滑移板801与拨动块4之间安装有弹性片804，以形成驱动杆803位于折线槽802内，载体1上偏心转动安装有偏心辊805，也就是说，当需要将位于洁净区703的滤板3移动到待处理区702时，此时可以通过转动偏心辊805，使得偏心辊805抵触在滑移板801竖直向的板面上，使得滑动板705向远离折线槽802的方向移动，从而使得多个驱动杆803脱离折线槽802内，而在需要对位于待处理区702的滤板3进行清洁时，此时转动偏心辊805使得偏心辊805不与滑移板801接触，从而通过弹性片804使得驱动杆803位于折线槽802内，这样当滤板3移动时，驱动杆803会顺着折线槽802的引导而移动，而当驱动杆803倾斜向上移动时会将滤板3顶起，驱动杆803自下而上移动时，滤板3又会向下移动，从而使得滤板3一边移动一边上下抖动，从而在滤板3向洁净区703移动的途中将滤板3上的泥饼给抖落，从而减少抖动滤板3的时间，进一步提高卸饼效率。

如图2和图3所示，在一些实施例中，引导轮5呈漏斗状，导向轨2截面呈等腰梯形状，导向轨2斜面与引导轮5斜面相贴合，使得滤板3在上下抖动时，引导轮5不容易从导向轨2滑出，保证了滤板3移动时的流畅性。

一种压滤机卸饼方法，该卸饼方法使用上述一种压滤机卸饼机构，包括以下步骤：

S1：工作人员通过转动偏心辊805以使多个驱动杆803脱离折线槽802，然后滤板3通过驱动机构6向洁净区703移动，滤板3移动使得驱动杆803在折线槽802内移动，从而形成滤板3一边移动向洁净区703移动；

S2：滤板3与转动板901转动，从而使得安装架704移动，安装架704在移动的过程中使得与驱动齿条1203啮合的从动齿轮1201转动，从而通过铰接杆1003使得驱动板1001转动，以通过柱杆1005使得滑动板705竖直向往复移动，以使得刮板701竖直向往复一定剐蹭滤板3，当安装架704移动使得安装杆1102移动到最大极限位置时，滤板3穿过转动板901进入到洁净区703，此时转动刮板701因为扭转弹簧902复位呈竖直向，安装架704因为复位弹簧1103而复位，以此类推；

S3：转动偏心辊805以使多个驱动杆803脱离折线槽802，然后移动戳动板903使得转动板901转动至水平，然后将位于洁净区703内的滤板3移动到待处理区702。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压滤机卸饼机构，其特征在于，包括：

载体（1），所述载体（1）上对称水平安装有两个导向轨（2），还包括多个滤板（3），所述滤板（3）两个侧面均构造拨动块（4），所述拨动块（4）上转动安装有放置在所述导向轨（2）上的引导轮（5）；

驱动机构（6），作用于所述拨动块（4）且安装在所述载体（1）上，其用于依次推动所述拨动块（4）移动；

剐蹭机构（7），安装在所述载体（1）上，所述剐蹭机构（7）具有一刮板（701），其用于竖直向剐蹭所述滤板（3）的一侧，所述刮板（701）位于所述载体（1）中部，以将所述载体（1）划分形成待处理区（702）和洁净区（703）；

抖动机构（8），安装在所述载体（1）上且作用于所述滤板（3），其用于向所述滤板（3）提供间歇性竖直向上下运动的驱动力。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述剐蹭机构（7）还包括两个对称且水平滑动安装在所述载体（1）上的安装架（704），两个所述安装架（704）上均竖直滑动安装有滑动板（705），两个所述滑动板（705）顶部之间安装有连接板（706），所述刮板（701）安装在所述连接板（706）上，两个所述安装架（704）之间安装有触动机构，所述触动机构具有一感应部，当所述滤板（3）从待处理区（702）向所述洁净区（703）移动经过所述感应部时，通过所述触动机构以使所述安装架（704）移动且驱动所述刮板（701）竖直向往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述触动机构包括：

触发件（9），所述触发件（9）安装在两个所述安装架（704）之间，当所述滤板（3）移动触碰所述触发件（9）时，以形成所述安装架（704）移动一定间距后，滤板（3）脱离所述触发件（9）进入至洁净区（703）；

复位件（11），所述复位件（11）安装在所述载体（1）与所述安装架（704）之间，其用于将移动后的安装架（704）位置复位；

连动机构（12），安装在所述安装架（704）上且作用于所述滑动板（705），当所述安装架（704）移动时，通过所述连动机构（12）以使所述滑动板（705）竖直向往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述复位件（11）包括水平且安装在所述载体（1）上的安装筒（1101），所述安装筒（1101）的一端滑动插设有安装杆（1102），所述安装杆（1102）位于外部的一端与所述安装架（704）连接，所述安装筒（1101）与所述安装杆（1102）之间安装有复位弹簧（1103），所述安装筒（1101）朝向所述洁净区（703）的一端安装有阻尼块（1104）。

5.根据权利要求3所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述触发件（9）包括通过转轴竖直转动安装在两个所述安装架（704）之间转动板（901），所述转轴上套设有扭转弹簧（902），所述扭转弹簧（902）的一端与所述安装架（704）连接，另一端与所述转轴连接，通过所述扭转弹簧（902）以形成所述转动板（901）竖直向且一面抵触在所述安装架（704）上，所述安装架（704）上水平滑动安装有戳动板（903），两个所述戳动板（903）之间连接有连接杆（904）。

6.根据权利要求3所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述连动机构（12）包括转动安装在所述安装架（704）上的从动齿轮（1201），所述从动齿轮（1201）的一侧同轴安装有驱动轮（1202），驱动轮（1202）与所述滑动板（705）之间安装有连动件（10），所述载体（1）上安装有与所述从动齿轮（1201）啮合的驱动齿条（1203）。

7.根据权利要求6所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述连动件（10）包括一端转动安装在所述安装架（704）上的驱动板（1001），所述驱动板（1001）一侧且靠近转动点的位置上构造有凸板（1002），所述驱动轮（1202）上偏心铰接有铰接杆（1003），所述铰接杆（1003）的自由端铰接在所述凸板（1002）自由端，所述驱动板（1001）一侧沿其长度方向开设有活动槽（1004），所述滑动板（705）上构造有与所述活动槽（1004）滑动相切的柱杆（1005）。

8.根据权利要求1所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述抖动机构（8）包括水平滑动安装在所述拨动块（4）上的滑移板（801），所述载体（1）上沿其长度方向开设有折线槽（802），所述滑移板（801）呈竖直向的板面上构造有驱动杆（803），所述滑移板（801）与所述拨动块（4）之间安装有弹性片（804），以形成所述驱动杆（803）位于所述折线槽（802）内，所述载体（1）上偏心转动安装有偏心辊（805）。

9.根据权利要求1所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，所述引导轮（5）呈漏斗状，所述导向轨（2）截面呈等腰梯形状，所述导向轨（2）斜面与所述引导轮（5）斜面相贴合。

10.一种压滤机卸饼方法，该卸饼方法使用如权利要求1-9任一项所述的一种压滤机卸饼机构，其特征在于，包括以下步骤：

S1：工作人员通过转动偏心辊（805）以使多个驱动杆（803）脱离折线槽（802），然后滤板（3）通过驱动机构（6）向洁净区（703）移动，滤板（3）移动使得驱动杆（803）在折线槽（802）内移动，从而形成滤板（3）一边移动向洁净区（703）移动；

S2：滤板（3）与转动板（901）转动，从而使得安装架（704）移动，安装架（704）在移动的过程中使得与驱动齿条（1203）啮合的从动齿轮（1201）转动，从而通过铰接杆（1003）使得驱动板（1001）转动，以通过柱杆（1005）使得滑动板（705）竖直向往复移动，以使得刮板（701）竖直向往复一定剐蹭滤板（3），当安装架（704）移动使得安装杆（1102）移动到最大极限位置时，滤板（3）穿过转动板（901）进入到洁净区（703），此时转动刮板（701）因为扭转弹簧（902）复位呈竖直向，安装架（704）因为复位弹簧（1103）而复位，以此类推；

S3：转动偏心辊（805）以使多个驱动杆（803）脱离折线槽（802），然后移动戳动板（903）使得转动板（901）转动至水平，然后将位于洁净区（703）内的滤板（3）移动到待处理区（702）。