CN116544831A - 一种抽出式开关柜壳体*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于配电箱技术领域,尤其涉及一种抽出式开关柜壳体***。该抽出式开关柜壳体***包括抽出式的配电开关柜***、多个配电抽屉、两个滑轨组件、两个润滑组件、两个储油组件与两个疏导组件,配电开关柜***安置于地面上,多个配电抽屉均插设于配电开关柜***中,两个滑轨组件分别安装于多个配电抽屉的两侧,滑轨组件用于配电抽屉的移动,润滑组件用于润滑滑轨组件,防止滑轨组件生锈,进而使得滑轨组件运动的更加轻松,储油组件用于储存润滑油,疏导组件用于引导润滑油,使得润滑油滴落到滑轨组件中。本发明结构简单,在配电抽屉抽出时,储油组件能够润滑滑轨组件,使得滑轨组件不易生锈,进而使得配电抽屉更容易被抽出。
Description
技术领域
本发明涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种抽出式开关柜壳体***。
背景技术
抽出式开关柜壳体***是一种特殊类型的开关柜***。它包含壳体、抽屉和固定式前面板。抽出式开关柜通常由两部分组成,前部的固定式前面板用于支撑和保护电气元件,后部的抽屉则用于存放和连接电气元件。抽出式开关柜的抽屉长期使用后,易生锈,使得抽屉不易被抽出。
发明内容
基于此,有必要提供一种抽出式开关柜壳体***,以解决至少一个上述技术问题。
一种抽出式开关柜壳体***,包括抽出式的配电开关柜***、多个配电抽屉、两个滑轨组件、两个润滑组件、两个储油组件与两个疏导组件,配电开关柜***安置于地面上,多个配电抽屉均插设于配电开关柜***中,两个滑轨组件分别安装于多个配电抽屉的两侧,两个润滑组件分别安装于两个滑轨组件的上方,两个储油组件分别安装于两个润滑组件的上方,两个疏导组件分别套设于两个润滑组件中,配电开关柜***包括配电开关柜壳体与支撑架,配电开关柜壳体安置于地面上,支撑架安装于配电开关柜壳体的内部,每个滑轨组件包括滑轨、固定片、固定轮与抵接块,滑轨安装于配电抽屉的侧壁上,固定片固定安装于支撑架上,固定轮转动地安装于固定片的底板,且固定轮位于滑轨的下方,抵接块安装于固定片的顶部,两个润滑组件分别安装于两个滑轨的上方,每个润滑组件包括由挠性材料制成的引导绳、拉绳、“冂”形状的支撑杆与引油板,引导绳的上端与储油组件相连,拉绳的一端与支撑架固定相连,另一端与引导绳的中部固定相连,引油板安装于支撑杆的上端,且引油板的侧壁与引导绳固定相连。
多个配电抽屉连接有电路,滑轨组件用于配电抽屉的移动,润滑组件用于润滑滑轨组件,防止滑轨组件生锈,进而使得滑轨组件运动的更加轻松,储油组件用于储存润滑油,疏导组件用于引导润滑油,使得润滑油滴落到滑轨组件中。
在其中一个实施方式中,配电开关柜壳体内开设有抽屉槽、进线槽与检测槽,抽屉槽与进线槽设置于配电开关柜壳体侧壁上,检测槽位于进线槽的另一侧,进线槽的底板安装有进线排,多个配电抽屉插设于抽屉槽中。
在其中一个实施方式中,滑轨包括固定段与滑动段,固定段固定安装于配电抽屉的侧壁上,滑动段滑动地插设于固定段中,固定段的顶部开设有贯穿槽,滑动段的底板与固定轮相抵接。
在其中一个实施方式中,滑动段包括滑动体、第一转动滑轮、第二转动滑轮与底部滑轮,滑动体滑动地插设于固定段中,第一转动滑轮转动地安装于滑动体的顶部一端,第二转动滑轮转动地安装于滑动体的顶部另一端,底部滑轮转动地安装于滑动体的底部一端,且位于第二转动滑轮的下方,滑动体的顶部开设有通过槽,滑动体远离第一转动滑轮的一端安装有卡柱,卡柱滑动地穿设于贯穿槽与通过槽中,滑动体的顶部安装有抵持杆,抵持杆穿设于通过槽中,抵持杆的底板与滑动体的顶部通过拉簧连接,固定段邻近抵接块的一端安装有卡块,支撑杆的下端与滑动体的侧壁固定相连。
在其中一个实施方式中,两个储油组件位于固定段的上方,且每个储油组件包括储油池、储油气囊与倒“冂”形状的挡板,储油池固定安装于支撑架上,储油气囊安装于储油池的内部,挡板安装于储油池内部,且储油气囊与挡板固定相连,固定轮位于第一转动滑轮的上方。
在其中一个实施方式中,储油池通过储油气囊与挡板分隔形成有通行槽与储油槽,通行槽的侧壁上开设有“冂”形状的通行口,储油槽的底板开设有溢油口,储油池的侧壁上端与底部分别开设有渗油口与出油口,引导绳的上端依次穿设于溢油口与出油口,引导绳与溢油口之间形成有环形的滴油微口,储油气囊的顶部安装有T形状由挠性材料制成的连接杆,连接杆的顶部与挡板的顶部固定相连,连接杆的下端插设于储油气囊中,且连接杆的底部与引导绳的上端固定相连。
在其中一个实施方式中,两个疏导组件分别套设于两个引导绳上,每个疏导组件位于引导绳的下方,且每个疏导组件包括疏导件与铰接柱,疏导件夹设于引导绳的中部,引导绳的中部安装有固定管,铰接柱依次转动地穿设于疏导件的上端与固定管中。
本发明通过设置滑轨,将配电抽屉抽出,滑动段跟随配电抽屉从固定段移动,引导绳跟随滑动段朝远离固定段移动,在抵持杆移动至通行口时,抵持杆将抵持在储油气囊的侧壁上,推挤储油气囊,致使储油气囊内的润滑油能够从渗油口中流出,润滑油从渗油口中流出,流到储油槽中,润滑油能够通过滴油微口缓慢的流出。此时引导绳呈弧形状,润滑油通过滴油微口中缓慢的流出,流出到引导绳中,在引导绳的引导下,一部分润滑油将滴在固定段与滑动段上,用于润滑滑轨,使的配电抽屉抽出的更加容易,并防止滑轨生锈;另一部分润滑油将流到引导绳的下端,在引油板的引导下流到第一转动滑轮上,使得第一转动滑轮转动地更加顺畅,并防止滑轨生锈。在配电抽屉继续抽出,抵持杆将向后翻转,直到抵持杆通过储油组件,当配电抽屉拉伸到最大时,卡柱将抵持在卡块上,防止滑动段从固定段中脱出,同时引导绳将绷紧收缩,引导绳的上端将拉动连接杆,使得连接杆朝下弯曲,引导绳的面积大于连接杆底部的面积,在引导绳向下拉动连接杆向下弯曲的同时,引导绳将脱离出油口,使得润滑油能够从出油口中流出,流到储油槽中,在同时因为拉力的作用下,引导绳收缩,致使滴油微口扩大,进而使得从滴油微口流出的润滑油增加,润滑油流到第一转动滑轮上的润滑油增加,使得第一转动滑轮转动地更加顺畅,并防止滑轨生锈。在引导绳未绷紧收缩,润滑油在引导绳中流到,引导绳与疏导组件之间形成有通行空间,疏导组件的疏导件不会阻挡润滑油的流动,在配电抽屉拉伸到最大时,引导绳绷紧收缩,疏导组件的疏导件将脱离引导绳,在重力的作用下,疏导件将垂直向下,用以引导部分润滑油滴落到第二转动滑轮上,润滑油倾润第二转动滑轮后,滴落到底部滑轮上,使得第一转动滑轮、第二转动滑轮与底部滑轮转动地更加顺畅,并防止滑轨生锈。在配电抽屉关闭时,拉绳用于绷紧引导绳的上端,疏导组件的疏导件跟随配电抽屉关闭时,疏导件将抵持在抵接块上,用于挤压疏导件,使得疏导件夹设回引导绳中。本发明结构简单,在配电抽屉抽出时,储油组件能够润滑滑轨组件,使得滑轨组件不易生锈,进而使得配电抽屉更容易被抽出。
附图说明
图1为一实施例的立体示意图。
图2为一实施例的另一角度立体示意图。
图3为一实施例的部分配电开关柜壳体立体示意图。
图4为一实施例的图3中A处的放大示意图。
图5为一实施例的滑轨组件立体示意图。
图6为一实施例的图5中B处的放大示意图。
图7为一实施例的储油组件***示意图。
图中:10、配电开关柜***;11、配电开关柜壳体;12、支撑架;110、抽屉槽;111、进线槽;112、检测槽;113、进线排;20、配电抽屉;30、滑轨组件;31、滑轨;32、固定片;33、固定轮;34、抵接块;310、固定段;311、滑动段;312、贯穿槽;313、滑动体;314、第一转动滑轮;315、第二转动滑轮;316、底部滑轮;317、卡块;318、卡柱;319、抵持杆;320、通过槽;40、润滑组件;41、引导绳;42、拉绳;43、支撑杆;44、引油板;50、储油组件;51、储油池;52、储油气囊;53、挡板;54、通行槽;55、储油槽;56、通行口;520、连接杆;521、渗油口;60、疏导组件;61、疏导件;62、铰接柱。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供的一种实施例,如图1至图7所示,为一种抽出式开关柜壳体***,其包括抽出式的配电开关柜***10、多个配电抽屉20、两个滑轨组件30、两个润滑组件40、两个储油组件50与两个疏导组件60,配电开关柜***10安置于地面上,多个配电抽屉20均插设于配电开关柜***10中,两个滑轨组件30分别安装于多个配电抽屉20的两侧,两个润滑组件40分别安装于两个滑轨组件30的上方,两个储油组件50分别安装于两个润滑组件40的上方,两个疏导组件60分别套设于两个润滑组件40中,配电开关柜***10包括配电开关柜壳体11与支撑架12,配电开关柜壳体11安置于地面上,支撑架12安装于配电开关柜壳体11的内部,每个滑轨组件30包括滑轨31、固定片32、固定轮33与抵接块34,滑轨31安装于配电抽屉20的侧壁上,固定片32固定安装于支撑架12上,固定轮33转动地安装于固定片32的底板,且固定轮33位于滑轨31的下方,抵接块34安装于固定片32的顶部,两个润滑组件40分别安装于两个滑轨31的上方,每个润滑组件40包括由挠性材料制成的引导绳41、拉绳42、“冂”形状的支撑杆43与引油板44,引导绳41的上端与储油组件50相连,拉绳42的一端与支撑架12固定相连,另一端与引导绳41的中部固定相连引油板44安装于支撑杆43的上端,且引油板44的侧壁与引导绳41固定相连。
多个配电抽屉20连接有电路,滑轨组件30用于配电抽屉20的移动,润滑组件40用于润滑滑轨组件30,防止滑轨组件30生锈,进而使得滑轨组件30运动的更加轻松,储油组件50用于储存润滑油,疏导组件60用于引导润滑油,使得润滑油滴落到滑轨组件30中。
如图1至图3所示,配电开关柜壳体11内开设有抽屉槽110、进线槽111与检测槽112,抽屉槽110与进线槽111设置于配电开关柜壳体11侧壁上,检测槽112位于进线槽111的另一侧,进线槽111的底板安装有进线排113,多个配电抽屉20插设于抽屉槽110中。
如图4及图5所示,滑轨31包括固定段310与滑动段311,固定段310固定安装于配电抽屉20的侧壁上,滑动段311滑动地插设于固定段310中,固定段310的顶部开设有贯穿槽312,滑动段311的底板与固定轮33相抵接。
如图5及图6所示,滑动段311包括滑动体313、第一转动滑轮314、第二转动滑轮315与底部滑轮316,滑动体313滑动地插设于固定段310中,第一转动滑轮314转动地安装于滑动体313的顶部一端,第二转动滑轮315转动地安装于滑动体313的顶部另一端,底部滑轮316转动地安装于滑动体313的底部一端,且位于第二转动滑轮315的下方,滑动体313的顶部开设有通过槽320,滑动体313远离第一转动滑轮314的一端安装有卡柱318,卡柱318滑动地穿设于贯穿槽312与通过槽320中,滑动体313的顶部安装有抵持杆319,抵持杆319穿设于通过槽320中,抵持杆319的底板与滑动体313的顶部通过拉簧(图未示)连接,固定段310邻近抵接块34的一端安装有卡块317,支撑杆43的下端与滑动体313的侧壁固定相连。
如图4至7所示,两个储油组件50位于固定段310的上方,且每个储油组件50包括储油池51、储油气囊52与倒“冂”形状的挡板53,储油池51固定安装于支撑架12上,储油气囊52安装于储油池51的内部,挡板53安装于储油池51内部,且储油气囊52与挡板53固定相连,固定轮33位于第一转动滑轮314的上方。
如图7所示,储油池51通过储油气囊52与挡板53分隔形成有通行槽54与储油槽55,通行槽54的侧壁上开设有“冂”形状的通行口56,储油槽55的底板开设有溢油口,储油池51的侧壁上端与底部分别开设有渗油口521与出油口(图未示),引导绳41的上端依次穿设于溢油口与出油口,引导绳41与溢油口之间形成有环形的滴油微口(图未示),储油气囊52的顶部安装有T形状由挠性材料制成的连接杆520,连接杆520的顶部与挡板53的顶部固定相连,连接杆520的下端插设于储油气囊52中,且连接杆520的底部与引导绳41的上端固定相连。
如图5所示,两个疏导组件60分别套设于两个引导绳41上,每个疏导组件60位于引导绳41的下方,且每个疏导组件60包括疏导件61与铰接柱62,疏导件61夹设于引导绳41的中部,引导绳41的中部安装有固定管(图未示),铰接柱62依次转动地穿设于疏导件61的上端与固定管中。
安装时:将两个滑轨组件30分别安装于多个配电抽屉20的两侧,两个润滑组件40分别安装于两个滑轨组件30的上方,两个储油组件50分别安装于两个润滑组件40的上方,支撑架12安装于配电开关柜壳体11的内部。滑轨31安装于配电抽屉20的侧壁上,固定片32固定安装于支撑架12上,固定轮33转动地安装于固定片32的底板,固定段310固定安装于配电抽屉20的侧壁上,第一转动滑轮314转动地安装于滑动体313的顶部一端,第二转动滑轮315转动地安装于滑动体313的顶部另一端,底部滑轮316转动地安装于滑动体313的底部一端,引油板44安装于支撑杆43的上端,储油池51固定安装于支撑架12上,储油气囊52安装于储油池51的内部,挡板53安装于储油池51内部。
使用时:1.将配电抽屉20抽出,滑动段311跟随配电抽屉20从固定段310移动,引导绳41跟随滑动段311朝远离固定段310移动,在抵持杆319移动至通行口56时,抵持杆319将抵持在储油气囊52的侧壁上,推挤储油气囊52,致使储油气囊52内的润滑油能够从渗油口521中流出,润滑油从渗油口521中流出,流到储油槽55中,润滑油能够通过滴油微口缓慢的流出。此时引导绳41呈弧形状,润滑油通过滴油微口中缓慢的流出,流出到引导绳41中,在引导绳41的引导下,一部分润滑油将滴在固定段310与滑动段311上,用于润滑滑轨31,使的配电抽屉20抽出的更加容易,并防止滑轨31生锈;另一部分润滑油将流到引导绳41的下端,在引油板44的引导下流到第一转动滑轮314上,使得第一转动滑轮314转动地更加顺畅,并防止滑轨31生锈。
2.将配电抽屉20继续抽出,抵持杆319将向后翻转,直到抵持杆319通过储油组件50,当配电抽屉20拉伸到最大时,卡柱318将抵持在卡块317上,防止滑动段311从固定段310中脱出,同时引导绳41将绷紧收缩,引导绳41的上端将拉动连接杆520,使得连接杆520朝下弯曲,引导绳41的面积大于连接杆520底部的面积,在引导绳41向下拉动连接杆520向下弯曲的同时,引导绳41将脱离出油口,使得润滑油能够从出油口中流出,流到储油槽55中,在同时因为拉力的作用下,引导绳41收缩,致使滴油微口扩大,进而使得从滴油微口流出的润滑油增加,润滑油流到第一转动滑轮314上的润滑油增加,使得第一转动滑轮314转动地更加顺畅,并防止滑轨31生锈。
3.在引导绳41未绷紧收缩,润滑油在引导绳41中流到,引导绳41与疏导组件60之间形成有通行空间,疏导组件60的疏导件61不会阻挡润滑油的流动,在配电抽屉20拉伸到最大时,引导绳41绷紧收缩,疏导组件60的疏导件61将脱离引导绳41,在重力的作用下,疏导件61将垂直向下,用以引导部分润滑油滴落到第二转动滑轮315上,润滑油倾润第二转动滑轮315后,滴落到底部滑轮316上,使得第一转动滑轮314、第二转动滑轮315与底部滑轮316转动地更加顺畅,并防止滑轨31生锈。
4.在配电抽屉20关闭时,拉绳42用于绷紧引导绳41的上端,疏导组件60的疏导件61跟随配电抽屉20关闭时,疏导件61将抵持在抵接块34上,用于挤压疏导件61,使得疏导件61夹设回引导绳41中。
有益效果:本发明通过设置滑轨31,将配电抽屉20抽出,滑动段311跟随配电抽屉20从固定段310移动,引导绳41跟随滑动段311朝远离固定段310移动,在抵持杆319移动至通行口56时,抵持杆319将抵持在储油气囊52的侧壁上,推挤储油气囊52,致使储油气囊52内的润滑油能够从渗油口521中流出,润滑油从渗油口521中流出,流到储油槽55中,润滑油能够通过滴油微口缓慢的流出。此时引导绳41呈弧形状,润滑油通过滴油微口中缓慢的流出,流出到引导绳41中,在引导绳41的引导下,一部分润滑油将滴在固定段310与滑动段311上,用于润滑滑轨31,使的配电抽屉20抽出的更加容易,并防止滑轨31生锈;另一部分润滑油将流到引导绳41的下端,在引油板44的引导下流到第一转动滑轮314上,使得第一转动滑轮314转动地更加顺畅,并防止滑轨31生锈。在配电抽屉20继续抽出,抵持杆319将向后翻转,直到抵持杆319通过储油组件50,当配电抽屉20拉伸到最大时,卡柱318将抵持在卡块317上,防止滑动段311从固定段310中脱出,同时引导绳41将绷紧收缩,引导绳41的上端将拉动连接杆520,使得连接杆520朝下弯曲,引导绳41的面积大于连接杆520底部的面积,在引导绳41向下拉动连接杆520向下弯曲的同时,引导绳41将脱离出油口,使得润滑油能够从出油口中流出,流到储油槽55中,在同时因为拉力的作用下,引导绳41收缩,致使滴油微口扩大,进而使得从滴油微口流出的润滑油增加,润滑油流到第一转动滑轮314上的润滑油增加,使得第一转动滑轮314转动地更加顺畅,并防止滑轨31生锈。在引导绳41未绷紧收缩,润滑油在引导绳41中流到,引导绳41与疏导组件60之间形成有通行空间,疏导组件60的疏导件61不会阻挡润滑油的流动,在配电抽屉20拉伸到最大时,引导绳41绷紧收缩,疏导组件60的疏导件61将脱离引导绳41,在重力的作用下,疏导件61将垂直向下,用以引导部分润滑油滴落到第二转动滑轮315上,润滑油倾润第二转动滑轮315后,滴落到底部滑轮316上,使得第一转动滑轮314、第二转动滑轮315与底部滑轮316转动地更加顺畅,并防止滑轨31生锈。在配电抽屉20关闭时,拉绳42用于绷紧引导绳41的上端,疏导组件60的疏导件61跟随配电抽屉20关闭时,疏导件61将抵持在抵接块34上,用于挤压疏导件61,使得疏导件61夹设回引导绳41中。本发明结构简单,在配电抽屉20抽出时,储油组件50能够润滑滑轨组件30,使得滑轨组件30不易生锈,进而使得配电抽屉20更容易被抽出。
上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种抽出式开关柜壳体*** ,其特征在于,包括抽出式的配电开关柜***(10)、多个配电抽屉(20)、两个滑轨组件(30)、两个润滑组件(40)、两个储油组件(50)与两个疏导组件(60),配电开关柜***(10)安置于地面上,多个配电抽屉(20)均插设于配电开关柜***(10)中,两个滑轨组件(30)分别安装于多个配电抽屉(20)的两侧,两个润滑组件(40)分别安装于两个滑轨组件(30)的上方,两个储油组件(50)分别安装于两个润滑组件(40)的上方,两个疏导组件(60)分别套设于两个润滑组件(40)中,配电开关柜***(10)包括配电开关柜壳体(11)与支撑架(12),配电开关柜壳体(11)安置于地面上,支撑架(12)安装于配电开关柜壳体(11)的内部,每个滑轨组件(30)包括滑轨(31)、固定片(32)、固定轮(33)与抵接块(34),滑轨(31)安装于配电抽屉(20)的侧壁上,固定片(32)固定安装于支撑架(12)上,固定轮(33)转动地安装于固定片(32)的底板,且固定轮(33)位于滑轨(31)的下方,抵接块(34)安装于固定片(32)的顶部,两个润滑组件(40)分别安装于两个滑轨(31)的上方,每个润滑组件(40)包括由挠性材料制成的引导绳(41)、拉绳(42)、“冂”形状的支撑杆(43)与引油板(44),引导绳(41)的上端与储油组件(50)相连,拉绳(42)的一端与支撑架(12)固定相连,另一端与引导绳(41)的中部固定相连,引油板(44)安装于支撑杆(43)的上端,且引油板(44)的侧壁与引导绳(41)固定相连。
2.根据权利要求1所述的抽出式开关柜壳体***,其特征在于:配电开关柜壳体(11)内开设有抽屉槽(110)、进线槽(111)与检测槽(112),抽屉槽(110)与进线槽(111)设置于配电开关柜壳体(11)侧壁上,检测槽(112)位于进线槽(111)的另一侧,进线槽(111)的底板安装有进线排(113),多个配电抽屉(20)插设于抽屉槽(110)中。
3.根据权利要求2所述的抽出式开关柜壳体***,其特征在于:滑轨(31)包括固定段(310)与滑动段(311),固定段(310)固定安装于配电抽屉(20)的侧壁上,滑动段(311)滑动地插设于固定段(310)中,固定段(310)的顶部开设有贯穿槽(312),滑动段(311)的底板与固定轮(33)相抵接。
4.根据权利要求3所述的抽出式开关柜壳体***,其特征在于:滑动段(311)包括滑动体(313)、第一转动滑轮(314)、第二转动滑轮(315)与底部滑轮(316),滑动体(313)滑动地插设于固定段(310)中,第一转动滑轮(314)转动地安装于滑动体(313)的顶部一端,第二转动滑轮(315)转动地安装于滑动体(313)的顶部另一端,底部滑轮(316)转动地安装于滑动体(313)的底部一端,且位于第二转动滑轮(315)的下方,滑动体(313)的顶部开设有通过槽(320),滑动体(313)远离第一转动滑轮(314)的一端安装有卡柱(318),卡柱(318)滑动地穿设于贯穿槽(312)与通过槽(320)中,滑动体(313)的顶部安装有抵持杆(319),抵持杆(319)穿设于通过槽(320)中,抵持杆(319)的底板与滑动体(313)的顶部通过拉簧连接,固定段(310)邻近抵接块(34)的一端安装有卡块(317),支撑杆(43)的下端与滑动体(313)的侧壁固定相连。
5.根据权利要求4所述的抽出式开关柜壳体***,其特征在于:两个储油组件(50)位于固定段(310)的上方,且每个储油组件(50)包括储油池(51)、储油气囊(52)与倒“冂”形状的挡板(53),储油池(51)固定安装于支撑架(12)上,储油气囊(52)安装于储油池(51)的内部,挡板(53)安装于储油池(51)内部,且储油气囊(52)与挡板(53)固定相连,固定轮(33)位于第一转动滑轮(314)的上方。
6.根据权利要求5所述的抽出式开关柜壳体***,其特征在于:储油池(51)通过储油气囊(52)与挡板(53)分隔形成有通行槽(54)与储油槽(55),通行槽(54)的侧壁上开设有“冂”形状的通行口(56),储油槽(55)的底板开设有溢油口,储油池(51)的侧壁上端与底部分别开设有渗油口(521)与出油口,引导绳(41)的上端依次穿设于溢油口与出油口,引导绳(41)与溢油口之间形成有环形的滴油微口,储油气囊(52)的顶部安装有T形状由挠性材料制成的连接杆(520),连接杆(520)的顶部与挡板(53)的顶部固定相连,连接杆(520)的下端插设于储油气囊(52)中,且连接杆(520)的底部与引导绳(41)的上端固定相连。
7.根据权利要求6所述的抽出式开关柜壳体***,其特征在于:两个疏导组件(60)分别套设于两个引导绳(41)上,每个疏导组件(60)位于引导绳(41)的下方,且每个疏导组件(60)包括疏导件(61)与铰接柱(62),疏导件(61)夹设于引导绳(41)的中部,引导绳(41)的中部安装有固定管,铰接柱(62)依次转动地穿设于疏导件(61)的上端与固定管中。
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