CN116539997A - 一种电容器引出线检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电容器引出线检测装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧设有两个检测块，所述底座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿底座并固定连接有圆盘，所述圆盘上设有多个移动组件，多个移动组件呈环形阵列分布，所述支撑架的上端安装有指示灯；所述移动组件包括设置在圆盘上的矩形槽。该装置通过圆盘的设置，可以流水线的对引出线的导电性进行检测，提升对电容器引出线的检测效率，同时可以自动将引出线捋直，避免引出线弯折导致无法检测的情况出现，且通过转动杆的设置，在检测时可以将电动器进行筛分标记处理。

Description

一种电容器引出线检测装置
技术领域
本发明涉及电容器检测技术领域，尤其涉及一种电容器引出线检测装置。
背景技术
固态电容器是近几年产业化的新型电子元件，目前逐步应用在电子信息邻域，在固态电动器生产的过程中，为了确保电容器的质量及后续的正常使用，需要对电动器的引出线进行检测，从而确保电动器引出线能够正常导电，然而现有的电容器引出线的检测仍然存在以下问题：
现有的电动器引出线检测通常是工作人员将引出线与检测块接触后，根据指示灯是否亮起从而判断引出线是否可以正常的通电，这样的检测方式使得人工成本投入较大，效率较低，且由于引出线均为铜线，在生产的过程中可能由于铜线弯折导致两个引出线的无法同时与检测块接触，从而无法对引出线进行正常的检测，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器引出线检测装置，该装置通过圆盘的设置，可以流水线的对引出线的导电性进行检测，提升对电容器引出线的检测效率，同时可以自动将引出线捋直，避免引出线弯折导致无法检测的情况出现，且通过转动杆的设置，在检测时可以将电动器进行筛分标记处理。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电容器引出线检测装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧设有两个检测块，所述底座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿底座并固定连接有圆盘，所述圆盘上设有多个移动组件，多个移动组件呈环形阵列分布，所述支撑架的上端安装有指示灯；所述移动组件包括设置在圆盘上的矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有L型板，所述矩形槽远离转杆的一侧内壁上固定连接有气动杆，所述气动杆的伸缩端与L型板的左侧固定连接，每个所述L型板上均设有触发组件。
优选地，所述触发组件包括设置在L型板上端的触发槽，所述触发槽内滑动连接有压缩板，所述压缩板的下端与触发槽的内底部通过两个第一弹簧弹性连接，所述压缩板和触发槽的内底部均设有导电块。
优选地，每个所述L型板的上端设有捋直组件，所述捋直组件包括设置在L型板上端的矩形块，所述矩形块的上端设有两个通口，每个所述通口内均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在通口前后两侧内壁上的电磁铁，两个所述电磁铁的相邻面均固定连接有伸缩杆，每两个相配合的所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有夹紧块，每个所述夹紧块与对应电磁铁的相邻面通过第三弹簧弹性连接。
优选地，每个所述矩形块内均设有移动腔，每个所述移动腔内均滑动连接有两个滑块，每个所述滑块与对应移动槽远离圆盘轴心一侧的内壁通过第二弹簧弹性连接，所述移动槽的上端与对应的通口通过条形开口连通，每个所述滑块的上端均贯穿对应的条形开口并与电磁铁的下端固定连接。
优选地，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的后侧固定连接有磁块。
优选地，所述圆盘的外侧设有环形槽，所述环形槽的内壁上设有多个触块，所述底座的上端固定连接有立杆，所述立杆的左侧固定连接有与对应触块相配合的导电片。
优选地，每个所述L型板的上端均设有推动组件，所述推动组件包括设置在L型板上的固定板，所述L型板的上端转动连接有两个转动杆，两个所述固定板的相邻面均固定连接有弧形块，两个所述弧形块的相邻面均设有弧形槽，两个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆，两个所述弧形杆远离固定板的一侧与对应转动杆转动连接，两个所述弧形杆靠近固定板的一侧与对应的弧形槽均通过弧形弹簧弹性连接。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，通过驱动电机和圆盘的设置，使得驱动电机带动圆盘定时周期转动，从而可以将电容器器转动至右侧对引出线的导电性进行检测，进而可以流水线的工作，提升对电动器引出线的检测效率；
2、与现有技术相比，通过捋直组件的设置，使得当电容器放置在L型板上时，可以将引出线夹住，当电容器转动至前侧时，此时会使得夹紧块后移从而将引出线捋直，从而使得每次检测时引出线均能够与检测块接触；
3、与现有技术相比，通过多个转动杆的设置，当检测的电容器引出线导电性正常时，此时会使得多个弧形弹簧通电，从而使得电容器右移，使得电容器的一端越过合格线，从而便于后续工作人员对电容器进行筛分。
附图说明
图1为本发明提出的一种电容器引出线检测装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1的局部俯视图；
图4为图3中B处的放大结构示意图；
图5为图4中C处的放大结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3竖杆、4检测块、5驱动电机、6转杆、7圆盘、8指示灯、9矩形槽、10气动杆、11L型板、12触发槽、13第一弹簧、14导电块、15环形槽、16触块、17转动杆、18矩形块、19移动腔、20滑块、21第二弹簧、22通口、23电磁铁、24第三弹簧、25伸缩杆、26夹紧块、27竖板、28磁块、29固定板、30弧形块、31弧形槽、32弧形弹簧、33弧形杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5，一种电容器引出线检测装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的下端固定连接有竖杆3，竖杆3的右侧设有两个检测块4，底座1的下端安装有驱动电机5，设置有控制器，控制器控制驱动电机5运行一段时间后会停止一段时间再运行，每次运行时间为五秒，使得圆盘7转动九十度，同时驱动电机5停止运行时间为十五秒，驱动电机5的输出轴末端固定连接有转杆6，转杆6的上端贯穿底座1并固定连接有圆盘7，圆盘7上设有多个移动组件，多个移动组件呈环形阵列分布，支撑架2的上端安装有指示灯8；移动组件包括设置在圆盘7上的矩形槽9，矩形槽9内滑动连接有L型板11，矩形槽9远离转杆6的一侧内壁上固定连接有气动杆10，气动杆10的伸缩端与L型板11的左侧固定连接，每个L型板11上均设有触发组件。
其中，触发组件包括设置在L型板11上端的触发槽12，触发槽12内滑动连接有压缩板，压缩板的下端与触发槽12的内底部通过两个第一弹簧13弹性连接，压缩板和触发槽12的内底部均设有导电块14，设置有外接电源，外接电源、两个导电块14和多个电磁铁23通过导线构成一个回路。
其中，每个L型板11的上端设有捋直组件，捋直组件包括设置在L型板11上端的矩形块18，矩形块18的上端设有两个通口22，每个通口22内均设有夹紧组件，夹紧组件包括设置在通口22前后两侧内壁上的电磁铁23，两个电磁铁23的相邻面均固定连接有伸缩杆25，每两个相配合的伸缩杆25的伸缩端共同固定连接有夹紧块26，夹紧块26具有磁性，每个电磁铁23通电后与对应夹紧块26的相邻面同性相斥，每个夹紧块26与对应电磁铁23的相邻面通过第三弹簧24弹性连接。
其中，每个矩形块18内均设有移动腔19，每个移动腔19内均滑动连接有两个滑块20，每个滑块20与对应移动腔19远离圆盘7轴心一侧的内壁通过第二弹簧21弹性连接，移动腔19的上端与对应的通口22通过条形开口连通，每个滑块20的上端均贯穿对应的条形开口并与电磁铁23的下端固定连接，底座1的上端固定连接有竖板27，竖板27的后侧固定连接有磁块28，每个滑块20均具有磁性，当滑块20靠近磁块28时，滑块20与磁块28的相邻面同性相斥。
其中，圆盘7的外侧设有环形槽15，环形槽15的内壁上设有多个触块16，底座1的上端固定连接有立杆，立杆的左侧固定连接有与对应触块16相配合的导电片，每个L型板11的上端均设有推动组件，推动组件包括设置在L型板11上的固定板29，L型板11的上端转动连接有两个转动杆17，两个固定板29的相邻面均固定连接有弧形块30，两个弧形块30的相邻面均设有弧形槽31，两个弧形槽31内均滑动连接有弧形杆33，两个弧形杆33远离固定板29的一侧与对应转动杆17转动连接，两个弧形杆33靠近固定板29的一侧与对应的弧形槽31均通过弧形弹簧32弹性连接，每两个相配合的触块16与导电片构成一个第一控制开关，电容器引出线与检测块4接触时会构成第二控制开关，外接电源、多个第一控制开关、第二控制开关、指示灯8和多个弧形弹簧32通过导线构成一个回路，多个第一控制开关和对应的两个弧形弹簧32串联在回路中，多个串联回路并联在主回路中，值得一提的是，当两个夹紧块26靠近磁块28时，由于夹紧块26距离磁块28较远，电磁铁23距离夹紧块26距离较近，使得磁块28对夹紧块26的影响较小。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对电容器引出线进行检测时，将电容器放置在位于左侧的L型板11上，使得引出线进入至通口22内，同时引出线位于对应的两个夹紧块26之间，此时当电容器放置在L型板11上时，会使得压缩板下移，使得两个导电块14接触，从而使得多个电磁铁23通电，多个电磁铁23通电后，会对对应的夹紧块26产生斥力作用，从而使得对应的两个夹紧块26相对移动，进而将引出线夹紧；
当一段时间后，此时驱动电机5会带动转杆6转动，使得圆盘7转动九十度，此时驱动电机5会再次停止运行(大约十五秒左右)，从而便于工作人员将新的电容器放置在此时位于左侧的L型板11上，从而使得电容器转动至前侧，此时在磁块28的作用下，会对两个滑块20产生斥力的作用，从而使得两个滑块20带动对应的电磁铁23后移，使得多个夹紧块26后移，从而将引出线捋直；
当达到指定的时间后，此时驱动电机5会再次带动圆盘7转动九十度，将电容器转动至右侧，此时由于滑块20远离磁块28，从而使得多个夹紧块26复位，然后启动气动杆10使其拉伸，从而使得L型板11左移，使得两个引出线与检测块4接触，此时工作人员可以根据指示灯8的亮灭判断电容器引出线的是否可以导通电路；
当电容器转动至右侧时，此时会使得导电片与对应的触块16接触，当电容器的引出线无法导电时，此时多个弧形弹簧32不会通电，电容器的位置与初始放置的位置相同，当电容器的引出线导电时，会使得两个弧形弹簧32通电；
当弧形弹簧32通电后，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻的线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻的线圈相互吸引，从而使得弧形弹簧32收缩，进而使得两个转动杆17向右转动，使得电容器右移，使得电容器的右端超过合格线，从而当电容器转动至后侧时，工作人员可以根据电容器的位置是否发生移动判断电容器的引出线是否可以正常导电。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容器引出线检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的右侧设有两个检测块(4)，所述底座(1)的下端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴末端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的上端贯穿底座(1)并固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)上设有多个移动组件，多个移动组件呈环形阵列分布，所述支撑架(2)的上端安装有指示灯(8)；
所述移动组件包括设置在圆盘(7)上的矩形槽(9)，所述矩形槽(9)内滑动连接有L型板(11)，所述矩形槽(9)远离转杆(6)的一侧内壁上固定连接有气动杆(10)，所述气动杆(10)的伸缩端与L型板(11)的左侧固定连接，每个所述L型板(11)上均设有触发组件。
2.根据权利要求1所述的一种电容器引出线检测装置，其特征在于：所述触发组件包括设置在L型板(11)上端的触发槽(12)，所述触发槽(12)内滑动连接有压缩板，所述压缩板的下端与触发槽(12)的内底部通过两个第一弹簧(13)弹性连接，所述压缩板和触发槽(12)的内底部均设有导电块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电容器引出线检测装置，其特征在于：每个所述L型板(11)的上端设有捋直组件，所述捋直组件包括设置在L型板(11)上端的矩形块(18)，所述矩形块(18)的上端设有两个通口(22)，每个所述通口(22)内均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在通口(22)前后两侧内壁上的电磁铁(23)，两个所述电磁铁(23)的相邻面均固定连接有伸缩杆(25)，每两个相配合的所述伸缩杆(25)的伸缩端共同固定连接有夹紧块(26)，每个所述夹紧块(26)与对应电磁铁(23)的相邻面通过第三弹簧(24)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种电容器引出线检测装置，其特征在于：每个所述矩形块(18)内均设有移动腔(19)，每个所述移动腔(19)内均滑动连接有两个滑块(20)，每个所述滑块(20)与对应移动腔(19)远离圆盘(7)轴心一侧的内壁通过第二弹簧(21)弹性连接，所述移动腔(19)的上端与对应的通口(22)通过条形开口连通，每个所述滑块(20)的上端均贯穿对应的条形开口并与电磁铁(23)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电容器引出线检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有竖板(27)，所述竖板(27)的后侧固定连接有磁块(28)。
6.根据权利要求5所述的一种电容器引出线检测装置，其特征在于：所述圆盘(7)的外侧设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的内壁上设有多个触块(16)，所述底座(1)的上端固定连接有立杆，所述立杆的左侧固定连接有与对应触块(16)相配合的导电片。
7.根据权利要求5所述的一种电容器引出线检测装置，其特征在于：每个所述L型板(11)的上端均设有推动组件，所述推动组件包括设置在L型板(11)上的固定板(29)，所述L型板(11)的上端转动连接有两个转动杆(17)，两个所述固定板(29)的相邻面均固定连接有弧形块(30)，两个所述弧形块(30)的相邻面均设有弧形槽(31)，两个所述弧形槽(31)内均滑动连接有弧形杆(33)，两个所述弧形杆(33)远离固定板(29)的一侧与对应转动杆(17)转动连接，两个所述弧形杆(33)靠近固定板(29)的一侧与对应的弧形槽(31)均通过弧形弹簧(32)弹性连接。
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