CN116536852B - 一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布制备装置技术领域，具体是涉及一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法，包括第一输送机、第二输送机和导向铺平机构，第二输送机的一端设置有第一抚平机构，第一抚平机构包括第一抚平结构和第二抚平结构，第一抚平结构的下方设置有联动机构，第二输送机的另一端的上方设置有第二抚平机构，第二抚平机构包括第四铺平辊，第一抚平机构具有多个，且每个第一输送机的上方均设置有一个第一抚平机构；本发明设置第一输送机、第二输送机、第一抚平机构和第二抚平机构，从而实现多片无纺布结合后具有较好的平整度，便于第二输送机上的第一抚平机构和第二抚平机构对结合的无纺布进行抚平，提高成品质量。

Description

一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法

技术领域

本发明涉及无纺布制备装置技术领域，具体是涉及一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，具体的还涉及一种无纺布双向超均化分丝抚平装置方法。

背景技术

现有的短纤维无纺布基布，如热风/热轧无纺布，以及水刺无纺布等，均采用单向梳理的方式进行梳理铺网，基于市场需求，高性能且高价值的纤维（如超细旦ES纤维、功能性纤维、天然纤维等）在无纺布领域越来越多的得到应用，同时，也是因为环保的压力，将无纺布做得更薄，自然成了业内的需求。

现有的无纺布分丝抚平装置通常只对分丝成型后的网料抚平，在未结合成网料时，多个丝料厚度不一致，导致结合后的网料厚度同样不一致，影响成品质量。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种无纺布双向超均化分丝抚平装置及方法，本发明设置第一输送机、第二输送机、若干个第一抚平机构和第二抚平机构，通过在多片无纺布结合前分别对多片无纺布进行抚平，从而实现多片无纺布结合后具有较好的平整度，便于第二输送机上的第一抚平机构和第二抚平机构对结合的无纺布进行抚平，提高成品质量。

为解决现有技术问题，本发明提供一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，包括若干个水平设置的第一输送机，若干个第一输送机由上而下竖直排列，第一输送机的一侧设置有第二输送机，第二输送机和第一输送机之间设置有导向铺平机构，导向铺平机构包括第一铺平辊，第一铺平辊的外圆面的最上端与第二输送机的输送平面齐平，第一铺平辊的上方设置有能够升降的第二铺平辊，第一铺平辊的两端均设置有同时驱动第一铺平辊和第二铺平辊同向转动的第一机箱，第二输送机的一端设置有从垂直于无纺布运动方向对无纺布进行抚平的第一抚平机构，第一抚平机构包括对称设置在第二输送机一端两侧的第一抚平结构和第二抚平结构，第一抚平结构的下方设置有同时驱动第一抚平结构和第二抚平结构工作的联动机构，第二输送机的另一端的上方设置有从平行与无纺布运动方向对无纺布进行抚平的第二抚平机构，第二抚平机构包括第四铺平辊，第一抚平机构具有多个，且每个第一输送机的上方均设置有一个第一抚平机构。

优选的，第一抚平结构包括底座，底座的上端设置有立柱，立柱的下端与底座的上表面固定连接，立柱的内部设置有第一转轴，第一转轴的下端伸入到底座内，第一转轴的上端向上伸出立柱，第一转轴的上端设置有第一转盘，第一转盘的轴线与第一转轴的轴线共线，第一转盘的外圆面上开设有若干个沿着其直径方向朝向其中心的螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有铺平辊组件，立柱的上端还设置有用于罩住部分铺平辊组件的半圆罩体，第二抚平结构与第一抚平结构的结构相同。

优选的，铺平辊组件包括固定轴，固定轴的一端***到螺纹孔内，且与第一转盘螺纹连接，固定轴的外部套设有第三铺平辊，第三铺平辊和固定轴之间通过轴承连接。

优选的，第一抚平结构中的铺平辊组件旋转所形成的圆柱体侵入到第二抚平结构中铺平辊组件旋转所形成的圆柱体，且第一抚平结构中的铺平辊组件和第二抚平结构中的铺平辊组件依次交替排列。

优选的，两个第一转轴的下端均设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的轴线与第一转轴的轴线共线，两个第一锥齿轮的一侧均设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，两个第二锥齿轮之间设置有联动轴，联动轴的轴线与第二锥齿轮的轴线共线，且联动轴的两端分别与两个第二锥齿轮连接，联动轴的中部设置有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，主动齿轮的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与主动齿轮传动连接。

优选的，第一抚平机构的上端和第二抚平结构的上端之间设置有第一升降机构，第一升降机构包括第一升降板，第一升降板的两端均设置有连接套筒，两个连接套筒分别套设在两个第一转轴的上端，且连接套筒下端与第一转盘连接，第一升降板的上方设置有U型架，U型架的两端分别与两个半圆罩体连接，U型架的中部设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴与第一升降板的中部连接，第一升降板的两端均设置有第一导向杆，第一导向杆的下端与第一升降板的一端连接，第一导向杆的上端竖直向上穿过U型架。

优选的，第一转轴上开设有滑槽，第一转盘的中部设置有连接套，连接套的中部设置有滑块，连接套套设在第一转轴上，滑块滑动设置在滑槽内。

优选的，第一铺平辊的中部设置有第二转轴，第二转轴的轴线与第四铺平辊的轴线共线，第二转轴的两端对称设置有两个支撑柱，支撑柱的上端开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有安装块，安装块的一侧表面开设有凹槽，矩形通槽内还设置有限位柱，限位柱的两端分别与矩形通槽的上下两端连接，安装块的凹槽与限位柱相配合，安装座的一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与第二转轴的一端连接。

优选的，两个支撑柱的上端设置有第二升降机构，第二升降机构包括第二升降板，第二升降板的两端分别与两个安装块的上端连接，第二升降板的上端设置有连接板，连接板的两端分别与两个支撑柱的上端连接，连接板的中部设置有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与第二升降板的中部连接，第二升降板的两端均设置有第二导向杆，第二导向杆的一端与第二升降板的一端连接，第二导向杆的另一端向上穿过连接板，且与连接板滑动连接。

一种无纺布双向超均化分丝抚平方法，包括以下步骤：

S1，多个第一输送机分别输送多片无纺布，第一输送机上的第一抚平机构对无纺布进行第一次抚平；

S2，导向铺平机构限制多片无纺布的移动方向，将多片无纺布相互紧贴；

S3，多片相互紧贴的无纺布在第二输送机上移动至经过第一抚平机构时，第一抚平机构在垂直于无纺布运动的方向对无纺布进行抚平；

S4，然后无纺布经过第二抚平机构，第二抚平机构在平行与无纺布运动的方向对无纺布进行抚平。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1、本发明设置第一输送机、第二输送机、若干个第一抚平机构和第二抚平机构，多个第一输送机同时输送多片无纺布，第一输送机上的第一抚平机构对无纺布进行第一次抚平，无纺布被第二输送机输送时，第一抚平结构和第二抚平结构从垂直于无纺布的运动方向对无纺布进行抚平，第四铺平辊从平行与无纺布的运动方向对无纺布进行抚平，通过在多片无纺布结合前分别对多片无纺布进行抚平，从而实现多片无纺布结合后具有较好的平整度，便于第二输送机上的第一抚平机构和第二抚平机构对结合的无纺布进行抚平，提高成品质量。

2、本发明设置第一转盘和若干个铺平辊组件，结合的无纺布经过第一抚平机构时，第一抚平结构和第二抚平结构同时工作，联动机构驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一转盘转动，第一转盘带动若干个铺平辊组件转动，铺平辊组件由无纺布的边缘转动至无纺布的中部，再由无纺布的中部转动至无纺布的边缘，从而实现从无纺布的中间对无纺布进行双向抚平。

附图说明

图1是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置的立体图一。

图2是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置的左视图。

图3是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置的立体图二。

图4是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第二输送机、第一抚平机构和第二抚平机构的立体图。

图5是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第一抚平机构的立体图。

图6是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第一抚平机构的剖视图。

图7是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第一转轴、第一转盘、铺平辊组件和联动机构的立体图。

图8是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第一转轴、第一转盘和第一升降机构的立体图。

图9是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第二抚平机构的立体图。

图10是一种无纺布双向超均化分丝抚平装置中第四铺平辊、第二转轴、安装块和第二升降机构的立体图。

图中标号为：1-第一输送机；2-第二输送机；3-导向铺平机构；31-第一铺平辊；32-第二铺平辊；33-第一机箱；4-第一抚平机构；41-第一抚平结构；411-底座；412-立柱；413-第一转轴；4131-滑槽；414-第一转盘；415-铺平辊组件；4151-固定轴；4152-第三铺平辊；416-半圆罩体；417-连接套；4171-滑块；42-第二抚平结构；43-联动机构；431-第一锥齿轮；432-第二锥齿轮；433-联动轴；434-从动齿轮；435-主动齿轮；436-第一驱动电机；44-第一升降机构；441-第一升降板；442-连接套筒；443-U型架；444-第一电动推杆；445-第一导向杆；5-第二抚平机构；51-第四铺平辊；52-第二转轴；53-支撑柱；531-矩形通槽；54-安装块；55-限位柱；56-第二驱动电机；57-第二升降机构；571-第二升降板；572-连接板；573-第二电动推杆；574-第二导向杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图10所示：一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，包括若干个水平设置的第一输送机1，若干个第一输送机1由上而下竖直排列，第一输送机1的一侧设置有第二输送机2，第二输送机2和第一输送机1之间设置有导向铺平机构3，导向铺平机构3包括第一铺平辊31，第一铺平辊31的外圆面的最上端与第二输送机2的输送平面齐平，第一铺平辊31的上方设置有能够升降的第二铺平辊32，第一铺平辊31的两端均设置有同时驱动第一铺平辊31和第二铺平辊32同向转动的第一机箱33，第二输送机2的一端设置有从垂直于无纺布运动方向对无纺布进行抚平的第一抚平机构4，第一抚平机构4包括对称设置在第二输送机2一端两侧的第一抚平结构41和第二抚平结构42，第一抚平结构41的下方设置有同时驱动第一抚平结构41和第二抚平结构42工作的联动机构43，第二输送机2的另一端的上方设置有从平行与无纺布运动方向对无纺布进行抚平的第二抚平机构5，第二抚平机构5包括第四铺平辊51，第一抚平机构4具有多个，且每个第一输送机1的上方均设置有一个第一抚平机构4。

多个第一输送机1同时输送多片无纺布，第一输送机1上的第一抚平机构4对无纺布进行第一次抚平，使得进入到抚平装置中无纺布具有较好的平整度，然后无纺布经过导向铺平机构3，第一铺平辊31和第二铺平辊32对多片无纺布进行限位和挤压，使得多片无纺布紧贴后进入到第二输送机2上，紧贴的多片无纺布经过第一抚平机构4的下方时，联动机构43工作，同时带动第一抚平结构41和第二抚平结构42工作，第一抚平结构41和第二抚平结构42从垂直于无纺布的运动方向对无无纺布进行抚平，接着紧贴的无纺布再经过第二抚平机构5，第四铺平辊51从平行与无纺布的运动方向对无纺布进行抚平，通过在多片无纺布结合前分别对多片无纺布进行抚平，从而实现多片无纺布结合后具有较好的平整度，便于第二输送机2上的第一抚平机构4和第二抚平机构5对结合的无纺布进行抚平，提高成品质量。

参照图4、图5和图6所示：第一抚平结构41包括底座411，底座411的上端设置有立柱412，立柱412的下端与底座411的上表面固定连接，立柱412的内部设置有第一转轴413，第一转轴413的下端伸入到底座411内，第一转轴413的上端向上伸出立柱412，第一转轴413的上端设置有第一转盘414，第一转盘414的轴线与第一转轴413的轴线共线，第一转盘414的外圆面上开设有若干个沿着其直径方向朝向其中心的螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有铺平辊组件415，立柱412的上端还设置有用于罩住部分铺平辊组件415的半圆罩体416，第二抚平结构42与第一抚平结构41的结构相同。

半圆罩体416能够防止处在第二输送机2外部的铺平辊组件415与工作人员接触，导致误伤工作人员，结合的无纺布经过第一抚平机构4时，第一抚平结构41和第二抚平结构42同时工作，联动机构43驱动第一转轴413转动，第一转轴413带动第一转盘414转动，第一转盘414带动若干个铺平辊组件415转动，铺平辊组件415由无纺布的边缘转动至无纺布的中部，再由无纺布的中部转动至无纺布的边缘，从而实现从无纺布的中间对无纺布进行双向抚平。

参照图5和图6所示：铺平辊组件415包括固定轴4151，固定轴4151的一端***到螺纹孔内，且与第一转盘414螺纹连接，固定轴4151的外部套设有第三铺平辊4152，第三铺平辊4152和固定轴4151之间通过轴承连接。

第一转盘414带动铺平辊组件415转动时，若无纺布中有无法抚平的突起，铺平辊组件415只有水平移动能力，会是使得无纺布会跟随铺平滚组件发生一定的位移，因此将铺平辊组件415设置有固定轴4151和第三铺平辊4152，固定轴4151跟随第一转盘414转动，第三铺平辊4152在跟随第一转盘414转动的同时，第三铺平辊4152还围绕固定轴4151转动，使得第三铺平辊4152越过无法抚平的突起，从而避免无纺布被铺平辊组件415拉扯变形。

参照图3和图7所示：第一抚平结构41中的铺平辊组件415旋转所形成的圆柱体侵入到第二抚平结构42中铺平辊组件415旋转所形成的圆柱体，且第一抚平结构41中的铺平辊组件415和第二抚平结构42中的铺平辊组件415依次交替排列。

常规对无纺布进行双向抚平时，由于抚平装置在无纺布的中间出现干涉，导致无纺布的中间部分无法被抚平装置覆盖，通过将第一抚平结构41中的第三铺平辊4152先从无纺布的一侧越过无纺布的中间，然后将第二抚平结构42中的第一铺平辊31从无纺布的另一侧越过无纺布的中间，依次交替，从而实现对无纺布宽度方向的双向抚平覆盖。

参照图4和图7所示：两个第一转轴413的下端均设置有第一锥齿轮431，第一锥齿轮431的轴线与第一转轴413的轴线共线，两个第一锥齿轮431的一侧均设置有第二锥齿轮432，第二锥齿轮432与第一锥齿轮431啮合传动连接，两个第二锥齿轮432之间设置有联动轴433，联动轴433的轴线与第二锥齿轮432的轴线共线，且联动轴433的两端分别与两个第二锥齿轮432连接，联动轴433的中部设置有从动齿轮434，从动齿轮434的一侧设置有主动齿轮435，主动齿轮435与从动齿轮434啮合传动连接，主动齿轮435的一侧设置有第一驱动电机436，第一驱动电机436的输出轴与主动齿轮435传动连接。

第一驱动电机436工作，带动主动齿轮435转动，主动齿轮435带动从动齿轮434转动，从动齿轮434带动联动轴433转动，联动轴433带动两端第二锥齿轮432同步转动，两个第二锥齿轮432分别带动两个第一锥齿轮431转动，两个第一锥齿轮431分别带动第一抚平结构41和第二抚平结构42运动，由于第一抚平结构41和第二抚平结构42需要依次交替运动，因此联动机构43与第一抚平结构41和第二抚平结构42之间需要精度较高的传动比，而第一锥齿轮431和第二锥齿轮432的传动配合具有较高精度的传动比，从而避免因第一抚平结构41和第二抚平结构42的转速不同导致二者发生碰撞。

参照图3和图8所示：第一抚平机构4的上端和第二抚平结构42的上端之间设置有第一升降机构44，第一升降机构44包括第一升降板441，第一升降板441的两端均设置有连接套筒442，两个连接套筒442分别套设在两个第一转轴413的上端，且连接套筒442下端与第一转盘414连接，第一升降板441的上方设置有U型架443，U型架443的两端分别与两个半圆罩体416连接，U型架443的中部设置有第一电动推杆444，第一电动推杆444的输出轴与第一升降板441的中部连接，第一升降板441的两端均设置有第一导向杆445，第一导向杆445的下端与第一升降板441的一端连接，第一导向杆445的上端竖直向上穿过U型架443。

当无纺布的层数较多时，结合后的无纺布的厚度较厚，两个第一导向杆445能够保持第一升降板441处于水平状态，使得第三铺平辊4152与第二输送机2保持平行，第一电动推杆444工作，拉动第一升降板441向上运动，第一升降板441通过两端的连接套筒442拉动两个第一转盘414向上移动，使得第三铺平辊4152与第二输送机2之间的距离满足无纺布的厚度，从而实现对不同厚度无纺布的抚平。

参照图5和图6所示：第一转轴413上开设有滑槽4131，第一转盘414的中部设置有连接套417，连接套417的中部设置有滑块4171，连接套417套设在第一转轴413上，滑块4171滑动设置在滑槽4131内。

第一转盘414既要在第一转轴413上转动，同时第一转盘414还能沿着第一转轴413上下移动，因此第一转盘414与第一转轴413之间存在一定的间隙，通过在第一转盘414的中部设置连接套417，当第一转轴413转动时，滑槽4131的槽壁带动滑块4171跟随第一转轴413转动，连接套417带动第一转盘414转动，当第一升降机构44拉动第一转盘414升降时，滑块4171在滑槽4131内滑动，避免第一转盘414在上下移动的过程中与第一转轴413发生相对转动，从而避免第一抚平结构41和第二抚平结构42中的两个第一转盘414升降时发生转动，进而避免第一抚平结构41和第二抚平结构42中的铺平辊组件415的相对位置发生变化。

参照图3和图9所示：第一铺平辊31的中部设置有第二转轴52，第二转轴52的轴线与第四铺平辊51的轴线共线，第二转轴52的两端对称设置有两个支撑柱53，支撑柱53的上端开设有矩形通槽531，矩形通槽531内设置有安装块54，安装块54的一侧表面开设有凹槽，矩形通槽531内还设置有限位柱55，限位柱55的两端分别与矩形通槽531的上下两端连接，安装块54的凹槽与限位柱55相配合，安装座的一侧设置有第二驱动电机56，第二驱动电机56的输出轴与第二转轴52的一端连接。

当无纺布经过第二抚平机构5时，第二驱动电机56工作，带动第二转轴52转动，第二转轴52带动第四铺平辊51转动，第四铺平辊51的转速大于第二输送机2的输送速度，使得第四铺平辊51对无纺布施加沿着无纺布移动方向的拉力，从而实现从平行与无纺布的运动方向对无纺布进行抚平。

参照图9和图10所示：两个支撑柱53的上端设置有第二升降机构57，第二升降机构57包括第二升降板571，第二升降板571的两端分别与两个安装块54的上端连接，第二升降板571的上端设置有连接板572，连接板572的两端分别与两个支撑柱53的上端连接，连接板572的中部设置有第二电动推杆573，第二电动推杆573的输出端与第二升降板571的中部连接，第二升降板571的两端均设置有第二导向杆574，第二导向杆574的一端与第二升降板571的一端连接，第二导向杆574的另一端向上穿过连接板572，且与连接板572滑动连接。

当需要对较厚的无纺布进行抚平时，第二升降机构57工作，第二电动推杆573拉动第二升降板571移动，两个第二导向杆574保持第二升降板571处于水平状态，第二升降板571带动两个安装块54同时沿着矩形通槽531移动，两个安装块54带动第二转轴52向上移动，使得第四铺平辊51与第二输送机2之间的距离符合无纺布的厚度，从而使得第二抚平机构5能够对不同厚度的无纺布进行抚平。

一种无纺布双向超均化分丝抚平方法，包括以下步骤：

S1，多个第一输送机1分别输送多片无纺布，第一输送机1上的第一抚平机构4对无纺布进行第一次抚平；

S2，导向铺平机构3限制多片无纺布的移动方向，将多片无纺布相互紧贴；

S3，多片相互紧贴的无纺布在第二输送机2上移动至经过第一抚平机构4时，第一抚平机构4在垂直于无纺布运动的方向对无纺布进行抚平；

S4，然后无纺布经过第二抚平机构5，第二抚平机构5在平行与无纺布运动的方向对无纺布进行抚平。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，其特征在于，包括若干个水平设置的第一输送机（1），若干个第一输送机（1）由上而下竖直排列，第一输送机（1）的一侧设置有第二输送机（2），第二输送机（2）和第一输送机（1）之间设置有导向铺平机构（3），导向铺平机构（3）包括第一铺平辊（31），第一铺平辊（31）的外圆面的最上端与第二输送机（2）的输送平面齐平，第一铺平辊（31）的上方设置有能够升降的第二铺平辊（32），第一铺平辊（31）的两端均设置有同时驱动第一铺平辊（31）和第二铺平辊（32）同向转动的第一机箱（33），第二输送机（2）的一端设置有从垂直于无纺布运动方向对无纺布进行抚平的第一抚平机构（4），第一抚平机构（4）包括对称设置在第二输送机（2）一端两侧的第一抚平结构（41）和第二抚平结构（42），第一抚平结构（41）的下方设置有同时驱动第一抚平结构（41）和第二抚平结构（42）工作的联动机构（43），第二输送机（2）的另一端的上方设置有从平行于无纺布运动方向对无纺布进行抚平的第二抚平机构（5），第二抚平机构（5）包括第四铺平辊（51），第一抚平机构（4）具有多个，且每个第一输送机（1）的上方均设置有一个第一抚平机构（4），第一抚平结构（41）包括底座（411），底座（411）的上端设置有立柱（412），立柱（412）的下端与底座（411）的上表面固定连接，立柱（412）的内部设置有第一转轴（413），第一转轴（413）的下端伸入到底座（411）内，第一转轴（413）的上端向上伸出立柱（412），第一转轴（413）的上端设置有第一转盘（414），第一转盘（414）的轴线与第一转轴（413）的轴线共线，第一转盘（414）的外圆面上开设有若干个沿着其直径方向朝向其中心的螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有铺平辊组件（415），立柱（412）的上端还设置有用于罩住部分铺平辊组件（415）的半圆罩体（416），第二抚平结构（42）与第一抚平结构（41）的结构相同；

第一抚平机构（4）的上端和第二抚平结构（42）的上端之间设置有第一升降机构（44），第一升降机构（44）包括第一升降板（441），第一升降板（441）的两端均设置有连接套筒（442），两个连接套筒（442）分别套设在两个第一转轴（413）的上端，且连接套筒（442）下端与第一转盘（414）连接，第一升降板（441）的上方设置有U型架（443），U型架（443）的两端分别与两个半圆罩体（416）连接，U型架（443）的中部设置有第一电动推杆（444），第一电动推杆（444）的输出轴与第一升降板（441）的中部连接，第一升降板（441）的两端均设置有第一导向杆（445），第一导向杆（445）的下端与第一升降板（441）的一端连接，第一导向杆（445）的上端竖直向上穿过U型架（443）；

第一铺平辊（31）的中部设置有第二转轴（52），第二转轴（52）的轴线与第四铺平辊（51）的轴线共线，第二转轴（52）的两端对称设置有两个支撑柱（53），支撑柱（53）的上端开设有矩形通槽（531），矩形通槽（531）内设置有安装块（54），安装块（54）的一侧表面开设有凹槽，矩形通槽（531）内还设置有限位柱（55），限位柱（55）的两端分别与矩形通槽（531）的上下两端连接，安装块（54）的凹槽与限位柱（55）相配合，安装块（54）的一侧设置有第二驱动电机（56），第二驱动电机（56）的输出轴与第二转轴（52）的一端连接；

两个支撑柱（53）的上端设置有第二升降机构（57），第二升降机构（57）包括第二升降板（571），第二升降板（571）的两端分别与两个安装块（54）的上端连接，第二升降板（571）的上端设置有连接板（572），连接板（572）的两端分别与两个支撑柱（53）的上端连接，连接板（572）的中部设置有第二电动推杆（573），第二电动推杆（573）的输出端与第二升降板（571）的中部连接，第二升降板（571）的两端均设置有第二导向杆（574），第二导向杆（574）的一端与第二升降板（571）的一端连接，第二导向杆（574）的另一端向上穿过连接板（572），且与连接板（572）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，其特征在于，铺平辊组件（415）包括固定轴（4151），固定轴（4151）的一端***到螺纹孔内，且与第一转盘（414）螺纹连接，固定轴（4151）的外部套设有第三铺平辊（4152），第三铺平辊（4152）和固定轴（4151）之间通过轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，其特征在于，第一抚平结构（41）中的铺平辊组件（415）旋转所形成的圆柱体侵入到第二抚平结构（42）中铺平辊组件（415）旋转所形成的圆柱体，且第一抚平结构（41）中的铺平辊组件（415）和第二抚平结构（42）中的铺平辊组件（415）依次交替排列。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，其特征在于，两个第一转轴（413）的下端均设置有第一锥齿轮（431），第一锥齿轮（431）的轴线与第一转轴（413）的轴线共线，两个第一锥齿轮（431）的一侧均设置有第二锥齿轮（432），第二锥齿轮（432）与第一锥齿轮（431）啮合传动连接，两个第二锥齿轮（432）之间设置有联动轴（433），联动轴（433）的轴线与第二锥齿轮（432）的轴线共线，且联动轴（433）的两端分别与两个第二锥齿轮（432）连接，联动轴（433）的中部设置有从动齿轮（434），从动齿轮（434）的一侧设置有主动齿轮（435），主动齿轮（435）与从动齿轮（434）啮合传动连接，主动齿轮（435）的一侧设置有第一驱动电机（436），第一驱动电机（436）的输出轴与主动齿轮（435）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，其特征在于，第一转轴（413）上开设有滑槽（4131），第一转盘（414）的中部设置有连接套（417），连接套（417）的中部设置有滑块（4171），连接套（417）套设在第一转轴（413）上，滑块（4171）滑动设置在滑槽（4131）内。

6.一种无纺布双向超均化分丝抚平方法，根据权利要求1-5中任意一项所述的一种无纺布双向超均化分丝抚平装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1，多个第一输送机（1）分别输送多片无纺布，第一输送机（1）上的第一抚平机构（4）对无纺布进行第一次抚平；

S2，导向铺平机构（3）限制多片无纺布的移动方向，将多片无纺布相互紧贴；

S3，多片相互紧贴的无纺布在第二输送机（2）上移动至经过第一抚平机构（4）时，第一抚平机构（4）在垂直于无纺布运动的方向对无纺布进行抚平；

S4，然后无纺布经过第二抚平机构（5），第二抚平机构（5）在平行于无纺布运动的方向对无纺布进行抚平。