CN116536169A - 一种新型碳源培菌剂、制备方法及其制备*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳源生产技术领域,尤其涉及一种新型碳源培菌剂、制备方法及其制备***,包括微生物菌剂A和微生物菌剂B,微生物菌剂A包括烟曲霉菌菌液和米曲霉菌菌液,烟曲霉菌菌液和米曲霉菌菌液的体积比为5:5,微生物菌剂B包括地衣芽孢杆菌菌液、胶胨样芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液和克鲁斯假丝酵母菌液,地衣芽孢杆菌菌液、胶胨样芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液和克鲁斯假丝酵母菌液的体积比为3:3:2:2,采用本发明的新型碳源培菌剂能够提示对污泥性状的改善效果,提高了碳源的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及碳源生产技术领域,尤其涉及一种新型碳源培菌剂、制备方法及其制备***。
背景技术
碳源是用于构成微生物细胞和代谢产物中碳素来源的营养物质称为碳源(carbonsource),微生物细胞中碳素含量约占干物质的50%,碳源是工业发酵培养基的主要成分之一,它既能构成菌体细胞和代谢产物,又能提供微生物生命活动中所需能量,碳源在生产过程中需要使用到微生物菌剂作为培菌剂对碳源进行培养。
但现有使用的微生物菌剂所培养出来的碳源在对污泥性状的改善效果较差,导致需要投入较多碳源,使得碳源的利用率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型碳源培菌剂、制备方法及其制备***,旨在解决现有技术中现有使用的微生物菌剂所培养出来的碳源在对污泥性状的改善效果较差,导致需要投入较多碳源,使得碳源的利用率较低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种新型碳源培菌剂,包括微生物菌剂A和微生物菌剂B,所述微生物菌剂A包括烟曲霉菌菌液和米曲霉菌菌液,所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液的体积比为5:5,所述微生物菌剂B包括地衣芽孢杆菌菌液、胶胨样芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液和克鲁斯假丝酵母菌液,所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液的体积比为3:3:2:2。
本发明还提供一种新型碳源培菌剂制备***,制备如上述所述的新型碳源培菌剂,包括混合模块、注水模块、调节模块、防护模块、观察模块、供电模块、照明模块和消毒模块,所述供电模块用于对所述混合模块进行供电,所述混合模块用于对所述新型碳源培菌剂的原料进行混合,所述注水模块用于对所述混合模块内注水,所述调节模块用于调节注入水的温度,使得混合工艺处于恒温状态,所述防护模块用于监测电路,如发生短路进行实时保护,所述观察模块用于对所述混合模块内的原料进行监测,所述照明模块用于对外部环境进行照明,所述消毒模块用于对环境进行消毒。
其中,所述混合模块包括架体、框体、培养罐、盖板、第一电机、圆盘、抵持杆、滑动件、支撑件、第二电机、连接轴和搅拌杆,所述框体设置在所述架体上,所述培养罐设置在所述框体上,所述盖板设置在所述培养罐上,所述框体设置有滑槽,所述滑动件与所述滑槽滑动连接,所述滑动件设置有凹槽,所述第一电机与所述架体固定连接,所述第一电机的输出端与所述圆盘固定连接,所述抵持杆的一端与所述圆盘固定连接,所述抵持杆的另一端***至所述凹槽内,所述支撑件与所述滑动件固定连接,所述第二电机安装在所述支撑件上,所述第二电机的输出端与所述连接轴固定连接,所述连接轴远离所述第二电机的一端贯穿所述盖板,并与所述搅拌杆固定连接,所述培养罐上设置有出料口。
其中,所述混合模块还包括阀门,所述阀门设置在所述出料口上。
其中,所述混合模块还包括防护框,所述防护框与所述架体固定连接,且所述防护框罩设所述第一电机。
其中,所述支撑件包括竖杆和横板,所述竖杆的一端与所述滑动件固定连接,所述竖杆的另一端与所述横板固定连接,所述第二电机安装在所述横板上。
本发明还提供一种新型碳源培菌剂制备方法,采用如上述所述的新型碳源培菌剂制备***,包括如下步骤:
首先按体积比5:5将所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液加入至所述混合模块内,所述混合模块对所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液进行混合;
与此同时所述注水模块将水注入至所述框体内,并通过所述调节模块进行调节温度,使得所述框体内的水保持恒温状态,混合完成后得到微生物菌剂A;
之后按体积比3:3:2:2将所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液注入至所述混合模块内,所述混合模块对所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液进行混合得到微生物菌剂B;
最后将所述微生物菌剂A与所述微生物菌剂B进行混合得到新型碳源培菌剂。
本发明的一种新型碳源培菌剂、制备方法及其制备***,通过按体积比5:5将所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液进行搅拌混合得到微生物菌剂A,并通过按体积比3:3:2:2将所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液进行搅拌混合得到微生物菌剂B,通过将微生物菌剂A与所述微生物菌剂B进行混合得到本发明的新型碳源培菌剂,所述新型碳源培菌剂加入至处理得到的污泥混合液中进行发酵即可得到碳源,采用本发明的所述新型碳源培菌剂能够提示对污泥性状的改善效果,提高了碳源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一实施例的新型碳源培菌剂其制备***的原理框图。
图2是本发明的第一实施例的结构示意图。
图3是本发明的第一实施例的部分结构示意图。
图4是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图5是本发明的图3的B处局部结构放大图线。
图6是本发明的第二实施例的新型碳源培菌剂其制备***的原理框图。
图7是本发明的新型碳源培菌剂制备方法的步骤流程图。
101-混合模块、102-注水模块、103-调节模块、104-防护模块、105-观察模块、106-供电模块、107-照明模块、108-消毒模块、109-架体、110-框体、111-培养罐、112-盖板、113-第一电机、114-圆盘、115-抵持杆、116-滑动件、117-第二电机、118-连接轴、119-搅拌杆、120-阀门、121-防护框、122-竖杆、123-横板、124-滑槽、125-凹槽、126-出料口、201-排污模块、202-移动模块、203-收纳模块。
具体实施方式
本发明提供一种新型碳源培菌剂,包括微生物菌剂A和微生物菌剂B,所述微生物菌剂A包括烟曲霉菌菌液和米曲霉菌菌液,所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液的体积比为5:5,所述微生物菌剂B包括地衣芽孢杆菌菌液、胶胨样芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液和克鲁斯假丝酵母菌液,所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液的体积比为3:3:2:2。
在本实施方式中,通过按体积比5:5将所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液进行搅拌混合得到微生物菌剂A,并通过按体积比3:3:2:2将所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液进行搅拌混合得到微生物菌剂B,通过将微生物菌剂A与所述微生物菌剂B进行混合得到本发明的新型碳源培菌剂,所述新型碳源培菌剂加入至处理得到的污泥混合液中进行发酵即可得到碳源,采用本发明的所述新型碳源培菌剂能够提示对污泥性状的改善效果,提高了碳源的利用率。
第一实施例:
请参阅图1~图5,其中图1是本发明的第一实施例的新型碳源培菌剂其制备***的原理框图,图2是本发明的第一实施例的结构示意图,图3是本发明的第一实施例的部分结构示意图,图4是本发明的图2的A-A线结构剖视图,图5是本发明的图3的B处局部结构放大图线。
本发明提供一种新型碳源培菌剂其制备***:包括混合模块101、注水模块102、调节模块103、防护模块104、观察模块105、供电模块106、照明模块107和消毒模块108,所述混合模块101包括架体109、框体110、培养罐111、盖板112、第一电机113、圆盘114、抵持杆115、滑动件116、支撑件、第二电机117、连接轴118、搅拌杆119、阀门120和防护框121,所述支撑件包括竖杆122和横板123;
针对本具体实施方式,所述供电模块106用于对所述混合模块101进行供电,所述混合模块101用于对所述新型碳源培菌剂的原料进行混合,所述注水模块102用于对所述混合模块101内注水,所述调节模块103用于调节注入水的温度,使得混合工艺处于恒温状态,所述防护模块104用于监测电路,如发生短路进行实时保护,所述观察模块105用于对所述混合模块101内的原料进行监测,所述照明模块107用于对外部环境进行照明,所述消毒模块108用于对环境进行消毒,当对所述生物菌剂A或所述生物菌剂B进行培养时,首先将原料注入至所述混合模块101内,通过所述供电模块106对所述混合模块101进行供电后所述混合模块101对原料进行混合,与此同时所述注水模块102将水注入至所述混合模块101内,所述调节模块103调节水的温度,使得培养处于恒温状态下进行,所述防护模块104用于监测电路,如发生短路进行实时保护,所述观察模块105用于对所述混合模块101内的原料进行监测,所述照明模块107用于对外部环境进行照明,所述消毒模块108用于对环境进行消毒。
其中,所述框体110设置在所述架体109上,所述培养罐111设置在所述框体110上,所述盖板112设置在所述培养罐111上,所述框体110设置有滑槽124,所述滑动件116与所述滑槽124滑动连接,所述滑动件116设置有凹槽125,所述第一电机113与所述架体109固定连接,所述第一电机113的输出端与所述圆盘114固定连接,所述抵持杆115的一端与所述圆盘114固定连接,所述抵持杆115的另一端***至所述凹槽125内,所述支撑件与所述滑动件116固定连接,所述第二电机117安装在所述支撑件上,所述第二电机117的输出端与所述连接轴118固定连接,所述连接轴118远离所述第二电机117的一端贯穿所述盖板112,并与所述搅拌杆119固定连接,所述培养罐111上设置有出料口126,所述混合模块101在进行混合培养时,将原料注入至所述培养罐111内,打开所述第二电机117,所述第二电机117的输出端带动所述连接轴118转动,所述连接轴118带动所述搅拌杆119转动对所述培养罐111内的原料进行搅拌混合,与此同时打开所述第一电机113,所述第一电机113的输出端带动所述圆盘114转动,所述圆盘114带动所述抵持杆115在所述凹槽125内滑动,所述抵持杆115在所述凹槽125内滑动的同时带动所述滑动件116在所述滑槽124内向上滑动,所述滑动件116通过所述支撑件带动所述第二电机117向上移动,从而带动所述搅拌杆119向上移动,移动至指定位置后,所述圆盘114继续转动间接带动所述搅拌杆119向下移动,以此往复能够对所述培养罐111内各个位置的原料进行搅拌混合,提升搅拌混合效果,提高效率。
其次,所述阀门120设置在所述出料口126上,通过设置所述阀门120,可以控制所述出料口126出料。
同时,所述防护框121与所述架体109固定连接,且所述防护框121罩设所述第一电机113,通过设置所述防护框121,可以对所述第一电机113进行防护。
另外,所述竖杆122的一端与所述滑动件116固定连接,所述竖杆122的另一端与所述横板123固定连接,所述第二电机117安装在所述横板123上,通过设置所述竖杆122和所述横板123,能够通过所述竖杆122将所述横板123与所述滑动件116连接。
使用本实施例的一种新型碳源培菌剂制备***,所述供电模块106用于对所述混合模块101进行供电,所述混合模块101用于对所述新型碳源培菌剂的原料进行混合,所述注水模块102用于对所述混合模块101内注水,所述调节模块103用于调节注入水的温度,使得混合工艺处于恒温状态,所述防护模块104用于监测电路,如发生短路进行实时保护,所述观察模块105用于对所述混合模块101内的原料进行监测,所述照明模块107用于对外部环境进行照明,所述消毒模块108用于对环境进行消毒,当对所述生物菌剂A或所述生物菌剂B进行培养时,首先将原料注入至所述混合模块101内,通过所述供电模块106对所述混合模块101进行供电后所述混合模块101对原料进行混合,与此同时所述注水模块102将水注入至所述混合模块101内,所述调节模块103调节水的温度,使得培养处于恒温状态下进行,所述防护模块104用于监测电路,如发生短路进行实时保护,所述观察模块105用于对所述混合模块101内的原料进行监测,所述照明模块107用于对外部环境进行照明,所述消毒模块108用于对环境进行消毒,所述混合模块101在进行混合培养时,将原料注入至所述培养罐111内,打开所述第二电机117,所述第二电机117的输出端带动所述连接轴118转动,所述连接轴118带动所述搅拌杆119转动对所述培养罐111内的原料进行搅拌混合,与此同时打开所述第一电机113,所述第一电机113的输出端带动所述圆盘114转动,所述圆盘114带动所述抵持杆115在所述凹槽125内滑动,所述抵持杆115在所述凹槽125内滑动的同时带动所述滑动件116在所述滑槽124内向上滑动,所述滑动件116通过所述支撑件带动所述第二电机117向上移动,从而带动所述搅拌杆119向上移动,移动至指定位置后,所述圆盘114继续转动间接带动所述搅拌杆119向下移动,以此往复能够对所述培养罐111内各个位置的原料进行搅拌混合,提升搅拌混合效果,提高效率。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图6,图6是本发明的第二实施例的新型碳源培菌剂其制备***的原理框图。
本发明提供了一种新型碳源培菌剂制备***还包括排污模块201、移动模块202和收纳模块203。
针对本具体实施方式,所述排污模块201设置在所述框体110上,通过设置所述排污模块201,能够对所述框体110内的水进行排出,便于后续使用。
其中,所述收纳模块203设置在所述架体109上,所述移动模块202设置在所述收纳模块203上,通过设置所述移动模块202,可以更方便的移动所述架体109,移动至指定位置后,通过所述收纳模块203对所述移动模块202进行收纳,防止所述移动模块202随意滚动。
使用本实施例的一种新型碳源培菌剂制备***,通过设置所述排污模块201,能够对所述框体110内的水进行排出,便于后续使用,通过设置所述移动模块202,可以更方便的移动所述架体109,移动至指定位置后,通过所述收纳模块203对所述移动模块202进行收纳,防止所述移动模块202随意滚动。
请参阅图7,图7是本发明的新型碳源培菌剂制备方法的步骤流程图,本发明还提供一种新型碳源培菌剂制备方法,采用如上述所述的新型碳源培菌剂制备***,包括如下步骤:
S1:首先按体积比5:5将所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液加入至所述混合模块101内,所述混合模块101对所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液进行混合;
S2:与此同时所述注水模块102将水注入至所述框体110内,并通过所述调节模块103进行调节温度,使得所述框体110内的水保持恒温状态,混合完成后得到微生物菌剂A;
S3:之后按体积比3:3:2:2将所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液注入至所述混合模块101内,所述混合模块101对所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液进行混合得到微生物菌剂B;
S4:最后将所述微生物菌剂A与所述微生物菌剂B进行混合得到新型碳源培菌剂。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种新型碳源培菌剂,其特征在于,
包括微生物菌剂A和微生物菌剂B,所述微生物菌剂A包括烟曲霉菌菌液和米曲霉菌菌液,所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液的体积比为5:5,所述微生物菌剂B包括地衣芽孢杆菌菌液、胶胨样芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液和克鲁斯假丝酵母菌液,所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液的体积比为3:3:2:2。
2.一种新型碳源培菌剂制备***,制备如权利要求1所述的新型碳源培菌剂,其特征在于,
包括混合模块、注水模块、调节模块、防护模块、观察模块、供电模块、照明模块和消毒模块,所述供电模块用于对所述混合模块进行供电,所述混合模块用于对所述新型碳源培菌剂的原料进行混合,所述注水模块用于对所述混合模块内注水,所述调节模块用于调节注入水的温度,使得混合工艺处于恒温状态,所述防护模块用于监测电路,如发生短路进行实时保护,所述观察模块用于对所述混合模块内的原料进行监测,所述照明模块用于对外部环境进行照明,所述消毒模块用于对环境进行消毒。
3.如权利要求2所述的新型碳源培菌剂制备***,其特征在于,
所述混合模块包括架体、框体、培养罐、盖板、第一电机、圆盘、抵持杆、滑动件、支撑件、第二电机、连接轴和搅拌杆,所述框体设置在所述架体上,所述培养罐设置在所述框体上,所述盖板设置在所述培养罐上,所述框体设置有滑槽,所述滑动件与所述滑槽滑动连接,所述滑动件设置有凹槽,所述第一电机与所述架体固定连接,所述第一电机的输出端与所述圆盘固定连接,所述抵持杆的一端与所述圆盘固定连接,所述抵持杆的另一端***至所述凹槽内,所述支撑件与所述滑动件固定连接,所述第二电机安装在所述支撑件上,所述第二电机的输出端与所述连接轴固定连接,所述连接轴远离所述第二电机的一端贯穿所述盖板,并与所述搅拌杆固定连接,所述培养罐上设置有出料口。
4.如权利要求3所述的新型碳源培菌剂制备***,其特征在于,
所述混合模块还包括阀门,所述阀门设置在所述出料口上。
5.如权利要求4所述的新型碳源培菌剂制备***,其特征在于,
所述混合模块还包括防护框,所述防护框与所述架体固定连接,且所述防护框罩设所述第一电机。
6.如权利要求5所述的新型碳源培菌剂制备***,其特征在于,
所述支撑件包括竖杆和横板,所述竖杆的一端与所述滑动件固定连接,所述竖杆的另一端与所述横板固定连接,所述第二电机安装在所述横板上。
7.一种新型碳源培菌剂制备方法,采用如权利要求6所述的新型碳源培菌剂制备***,其特征在于,包括如下步骤:
首先按体积比5:5将所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液加入至所述混合模块内,所述混合模块对所述烟曲霉菌菌液和所述米曲霉菌菌液进行混合;
与此同时所述注水模块将水注入至所述框体内,并通过所述调节模块进行调节温度,使得所述框体内的水保持恒温状态,混合完成后得到微生物菌剂A;
之后按体积比3:3:2:2将所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液注入至所述混合模块内,所述混合模块对所述地衣芽孢杆菌菌液、所述胶胨样芽孢杆菌菌液、所述枯草芽孢杆菌菌液和所述克鲁斯假丝酵母菌液进行混合得到微生物菌剂B;
最后将所述微生物菌剂A与所述微生物菌剂B进行混合得到新型碳源培菌剂。
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