CN116533510A - 一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法 - Google Patents

一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及热压设备技术领域，具体为一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法，包括底座和设于底座上、以放置壳体的定位台，定位台的顶面开设有内嵌槽，以嵌入安装壳体的出液一端，内嵌槽的内底面开设有供壳体的出液管***的定位口，定位台上还开设有负压吸引通道，负压吸引通道与定位口相连通。本发明可供过滤器壳体竖直放置于定位台的顶部，且由于定位台内部具有负压吸引通道，因此本发明能够同时固定两块液膜，也能够同时对两块液膜进行热压焊接，因此有助于提高了过滤器的生产效率。

Description

一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及热压设备技术领域，具体为一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法。
背景技术
静脉注射是目前医学领域最为常见的一种治疗手段，其能够将药液直接注入血液内，从而快速发挥药效。然而，由于某些药液中或输液器本身总会不可避免的带有一些不可溶的微粒，这些微粒进入人体可能会造成人体脏器微循环的堵塞，因此就需要在静脉注射液路中设置过滤器。
现如今，市面上常规的精密过滤器如图1和图2所示，其包括上盖1、壳体2、下盖3、出液管4和进液管5，其中，上盖1和下盖3分别盖设在壳体2的上下两面，进液管5和出液管4分别设置于壳体2的上下两端，并且，壳体2的上下两面分别具有过滤腔6，壳体2的上下两面还贴合有液膜7，液膜7覆盖在过滤腔6的外部，用于过滤药液中的不可溶微粒。现有技术中，对于上述精密过滤器的生产步骤包括液膜的热压焊接，液膜的热压焊接平整度，直接决定了精密过滤器的过滤性能。
现有技术中，液膜的热压焊接步骤一般是先将壳体2进行固定，然后再将液膜7平铺在过滤腔6的上方，再利用热压焊接设备对液膜7进行焊接，焊接完成后，将壳体2翻转180°，并将另一块液膜7也覆盖在过滤腔6的上方，并重复上述步骤。由于现有的液膜焊接需要先后焊接两次，且还要对壳体2进行翻转，因此生产效率有待提高。为此，我们提出了一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法以良好的解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法，用于解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种精密过滤器壳体的压膜设备，包括底座和设于底座上、以放置壳体的定位台，所述定位台的顶面开设有内嵌槽，以嵌入安装壳体的出液一端，所述内嵌槽的内底面开设有供壳体的出液管***的定位口，所述定位台上还开设有负压吸引通道，所述负压吸引通道与所述定位口相连通；还包括：
负压源，所述负压源与所述负压吸引通道相连通；
热压机构，其具有两组并对称设于所述定位台的左右两侧，所述热压机构包括推进组件和热压头，所述推进组件用于推动所述热压头同步靠近或远离定位台。
可选的，所述定位台上安装有三位四通电磁阀，所述三位四通电磁阀的四个管路接口均与外界相通，且所述三位四通电磁阀的O管路接口与所述负压源相接，所述三位四通电磁阀的A管路接口所述负压吸引通道相接。
可选的，所述推进组件包括移动座和推进气缸，所述移动座面朝定位台的一面开设有收纳槽口，所述热压头位于所述收纳槽口内，所述推进气缸的缸体固定安装于所述移动座背对定位台的一面上，且所述推进气缸的活动端伸入至所述收纳槽口内并与所述热压头固定连接。
可选的，所述内嵌槽的内底面开设有安装槽，所述安装槽内设置有自锁开关，所述自锁开关的按钮部伸出至内嵌槽中，所述压膜设备还包括第一电源，所述自锁开关的一个接线端与所述第一电源的负极相连，所述自锁开关的另一个接线端通过第一电阻连接至所述第一电源的正极。
可选的，还包括常闭开关、常开开关以及第二电源，所述常闭开关和所述常开开关的线圈均串联设置在第一电阻与第一电源相连的线路上，且所述常闭开关的其中一个接线端与所述三位四通电磁阀的左线圈的一根引线相连，所述常闭开关的另一个接线端与所述第二电源的正极相连，所述常开开关的其中一个接线端与所述三位四通电磁阀的右线圈的一根引线相连，所述常开开关的另一个接线端与所述第二电源的正极相连，所述第二电源的负极分别和所述三位四通电磁阀的左线圈以及右线圈的另一根引线连接。
可选的，所述定位口的上端固嵌有弹性垫圈，当壳体的出液管穿过弹性垫圈并伸入定位口内部时，所述弹性垫圈的上表面与壳体的底壁紧密抵接。
可选的，所述底座的顶面设有安装架，所述安装架面朝热压机构的一侧设有沿底座长度方向分布的导轨，所述移动座与所述导轨滑动配合。
可选的，所述安装架的内侧还设置有双向螺纹杆和驱动电机，所述双向螺纹杆的一端与所述驱动电机的输出轴同轴连接，且所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有位移块，两个所述位移块分别和两个所述移动座固定连接。
上述的一种精密过滤器壳体的压膜设备包括以下使用方法：
S1：将壳体的出液管***定位口内，并且令壳体的底部嵌入至内嵌槽中，使壳体保持竖直状态，然后再向下按压壳体，以切换自锁开关的通断状态，使自锁开关闭合，此时，常闭开关断开，常开开关闭合；
S2：将两块液膜分别贴合在壳体的左右两侧，并且令液膜覆盖在过滤腔的外部，由于负压吸引通道和外部负压源相连通，因此过滤腔的内部也呈负压状态，从而紧紧吸附住两块液膜；
S3：同时启动两个热压机构中的推进组件，两个所述推进组件同时推动两个热压头相互靠近，使两个热压头分别贴合在壳体的左右两侧，以将两块液膜焊接固定在壳体上；
S4：当两块液膜焊接完成后，热压头移走，然后操作者再向下按压壳体，再次切换自锁开关的通断状态，使负压吸引通道与外界相通，最后再将壳体拔出。
与现有技术相比，本发明提供了一种精密过滤器壳体的压膜设备及其使用方法，具备以下有益效果：
1.本发明可供过滤器壳体竖直放置于定位台的顶部，且由于定位台内部具有负压吸引通道，因此本发明能够同时固定两块液膜，也能够同时对两块液膜进行热压焊接，因此有助于提高了过滤器的生产效率；
2.本发明中还具有三位四通电磁阀以及能够控制三位四通电磁阀通电情况的自锁开关，当焊接完成后可由操作者向下按压壳体，以令负压吸引通道与负压源断开，从而轻易取出壳体。
附图说明
图1为现有的一种精密过滤器外观示意图；
图2为现有的一种精密过滤器内部示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明底座及安装架结构示意图；
图5为本发明结构剖视图；
图6为本发明定位台结构剖视图；
图7为本发明电路连接示意图；
图8为图6中A处放大对应图；
图9为本发明三位四通电磁阀左线圈通电示意图；
图10为本发明三位四通电磁阀右线圈通电示意图。
图中：1、上盖；2、壳体；3、下盖；4、进液管；5、出液管；6、过滤腔；7、液膜；100、底座；101、安装架；102、导轨；103、双向螺纹杆；104、驱动电机；105、位移块；200、热压机构；201、移动座；202、推进气缸；203、热压头；204、收纳槽口；300、定位台；301、内嵌槽；302、定位口；303、负压吸引通道；304、安装槽；305、自锁开关；306、第一电源；307、第一电阻；308、弹性垫圈；400、负压源；500、三位四通电磁阀；600、常闭开关；700、常开开关；800、第二电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1-图10，一种精密过滤器壳体的压膜设备，包括底座100和设于底座100上、以放置壳体2的定位台300，定位台300的顶面开设有内嵌槽301，内嵌槽301的内底面开设有供壳体2的出液管4***的定位口302，定位台300的上开设有负压吸引通道303，负压吸引通道303与定位口302相连通；具体的，内嵌槽301的内部宽度与过滤器的壳体2的厚度一致，且当出液管4***至定位口302内部后，壳体2也会嵌入在内嵌槽301中，从而固定住壳体2的位置。
本实施例还包括热压机构200，热压机构200具有两组并且对称设置于定位台300的左右两侧，热压机构200包括推进组件和热压头203，推进组件用于推动热压头203同步靠近或远离定位台300，且热压头203的底面不低于定位台300的上表面；具体的，推进组件包括移动座201和推进气缸202，移动座201面朝定位台300的一面开设有收纳槽口204，热压头203位于收纳槽口204内，推进气缸202的缸体固定安装于移动座201背对定位台300的一面上，且推进气缸202的活动端伸入至收纳槽口204内并与热压头203固定连接，因此，推进气缸202可直接驱动热压头203左右滑移。
底座100的顶面设有安装架101，安装架101面朝热压机构200的一侧设有沿底座100长度方向分布的导轨102，移动座201与导轨102滑动配合，因此，移动座201可沿着导轨102的长度方向滑移。安装架101的内侧还设置有双向螺纹杆103和驱动电机104，双向螺纹杆103的一端与驱动电机104的输出轴同轴连接，且双向螺纹杆103的两端均螺纹连接有位移块105，两个位移块105分别和两个移动座201固定连接；具体的，双向螺纹杆103的长度方向与导轨102的长度方向一致，且两块位移块105对称分布在双向螺纹杆103的左右两侧，安装架101上还开设有与导轨102方向一致的滑动口，两块位移块105均穿过滑动口并伸出至安装架101的外侧，并且两块位移块105分别和两个移动座201固定连接，当驱动电机104驱动双向螺纹杆103转动时，即可控制两块移动座201相互靠近或远离。
进一步的，本实施例还包括负压源400，负压源400与负压吸引通道303相连通，且负压源400可采用真空泵，并且当壳体2的出液管4***定位口302内部后，由于定位口302与负压吸引通道303相通，因此，壳体2前后两侧的过滤腔6内也会形成负压，从而紧紧吸附住液膜7，防止掉落。
另外，定位台300上安装有三位四通电磁阀500，三位四通电磁阀500的四个管路接口均与外界相通，且三位四通电磁阀500的O管路接口与负压源400相接，三位四通电磁阀500的A管路接口负压吸引通道303相接；三位四通电磁阀500分别具有左线圈和右线圈，当左线圈通电时，则O口与B口相通，A口与P口相通；当右线圈通电时，则O口与A口相通，B口与P口相通，并且，A口是通过软管与负压吸引通道303相通的。
进一步的，内嵌槽301的内底面开设有安装槽304，安装槽304内设置有自锁开关305，自锁开关305的按钮部伸出至内嵌槽301中，定位台300的外部还设置有第一电源306，自锁开关305的一个接线端与第一电源306的负极相连，自锁开关305的另一个接线端通过第一电阻307连接至第一电源306的正极。本实施例还包括常闭开关600、常开开关700以及第二电源800，如图7所示，常闭开关600和常开开关700的线圈均串联设置在第一电阻307与第一电源306相连的线路上，且常闭开关600的其中一个接线端与三位四通电磁阀500的左线圈的一根引线相连，常闭开关600的另一个接线端与第二电源800的正极相连，常开开关700的其中一个接线端与三位四通电磁阀500的右线圈的一根引线相连，常开开关700的另一个接线端与第二电源800的正极相连，第二电源800的负极分别和三位四通电磁阀500的左线圈以及右线圈的另一根引线连接；并且，第二电源800的负极与三位四通电磁阀500相连的线路上还设置有第二电阻，当常闭开关600和常开开关700的线圈均断电时，则常闭开关600和常开开关700分别处于闭合和断开状态；当常闭开关600和常开开关700的线圈均通电时，则常闭开关600和常开开关700分别处于断开和闭合状态。
另外，定位口302的上端固嵌有弹性垫圈308，当壳体2的出液管4穿过弹性垫圈308并伸入定位口302内部时，弹性垫圈308的上表面与壳体2的底壁紧密抵接；弹性垫圈308采用硅胶材质，当操作者用力向下按压壳体2的时候，则弹性垫圈308被压缩，且自锁开关305的按钮部被向下按动，从而切换通断状态，当松开壳体2后，在弹性垫圈308的弹力支撑下，壳体2又能够恢复原位，且自锁开关305的按钮部每按压一次，其通断状态就能够切换一次。
本实施例中的一种精密过滤器壳体的压膜设备具体包括以下使用方法：
S1：将壳体2的出液管4***定位口302内，并且令壳体2的底部嵌入至内嵌槽301中，使壳体2保持竖直状态，然后再向下按压壳体2，以切换自锁开关305的通断状态，使自锁开关305闭合，此时，常闭开关600断开，常开开关700闭合；并且，三位四通电磁阀500的左线圈断电，右线圈通电，且A口与O口相通，则负压吸引通道303内部形成负压环境；
S2：将两块液膜7分别贴合在壳体2的左右两侧，并且令液膜7覆盖在过滤腔6的外部，由于负压吸引通道303和外部负压源400相连通，因此过滤腔6的内部也呈负压状态，从而紧紧吸附住两块液膜7；
S3：同时启动两个热压机构200中的推进组件，两个推进组件同时推动两个热压头203相互靠近，使两个热压头203分别贴合在壳体2的左右两侧，以将两块液膜7焊接固定在壳体2上；具体的，两个推进气缸202同步推动两块热压头203相互靠近。
S4：当两块液膜7焊接完成后，热压头203移走，然后操作者再向下按压壳体2，再次切换自锁开关305的通断状态，使负压吸引通道303与外界相通，最后操作者再将壳体2拔出。
综上所述，本实施例中的壳体2可竖直放置于定位台300上，并且壳体2的左右两侧对称设置有热压机构200，从而能够同时焊接两块液膜7；并且，定位台300上开设有负压吸引通道303，从而能够在壳体2的内侧形成负压环境，以吸附液膜7，防止液膜7掉落；另外，内嵌槽301的内部还设置有自锁开关305，负压吸引通道303的外部还连接有三位四通电磁阀500，当按压自锁开关305的按钮时，即可切换三位四通电磁阀500的通路状态，从而在拿取壳体2时更为方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种精密过滤器壳体的压膜设备，包括底座(100)和设于底座(100)上、以放置壳体(2)的定位台(300)，其特征在于：
所述定位台(300)的顶面开设有内嵌槽(301)，以嵌入安装壳体(2)的出液一端，所述内嵌槽(301)的内底面开设有供壳体(2)的出液管(4)***的定位口(302)，所述定位台(300)上还开设有负压吸引通道(303)，所述负压吸引通道(303)与所述定位口(302)相连通；还包括：
负压源(400)，所述负压源(400)与所述负压吸引通道(303)相连通；
热压机构(200)，其具有两组并对称设于所述定位台(300)的左右两侧，所述热压机构(200)包括推进组件和热压头(203)，所述推进组件用于推动所述热压头(203)同步靠近或远离定位台(300)。
2.根据权利要求1所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：所述定位台(300)上安装有三位四通电磁阀(500)，所述三位四通电磁阀(500)的四个管路接口均与外界相通，且所述三位四通电磁阀(500)的O管路接口与所述负压源(400)相接，所述三位四通电磁阀(500)的A管路接口所述负压吸引通道(303)相接。
3.根据权利要求1所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：所述推进组件包括移动座(201)和推进气缸(202)，所述移动座(201)面朝定位台(300)的一面开设有收纳槽口(204)，所述热压头(203)位于所述收纳槽口(204)内，所述推进气缸(202)的缸体固定安装于所述移动座(201)背对定位台(300)的一面上，且所述推进气缸(202)的活动端伸入至所述收纳槽口(204)内并与所述热压头(203)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：所述内嵌槽(301)的内底面开设有安装槽(304)，所述安装槽(304)内设置有自锁开关(305)，所述自锁开关(305)的按钮部伸出至内嵌槽(301)中，所述压膜设备还包括第一电源(306)，所述自锁开关(305)的一个接线端与所述第一电源(306)的负极相连，所述自锁开关(305)的另一个接线端通过第一电阻(307)连接至所述第一电源(306)的正极。
5.根据权利要求4所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：还包括常闭开关(600)、常开开关(700)以及第二电源(800)，所述常闭开关(600)和所述常开开关(700)的线圈均串联设置在第一电阻(307)与第一电源(306)相连的线路上，且所述常闭开关(600)的其中一个接线端与所述三位四通电磁阀(500)的左线圈的一根引线相连，所述常闭开关(600)的另一个接线端与所述第二电源(800)的正极相连，所述常开开关(700)的其中一个接线端与所述三位四通电磁阀(500)的右线圈的一根引线相连，所述常开开关(700)的另一个接线端与所述第二电源(800)的正极相连，所述第二电源(800)的负极分别和所述三位四通电磁阀(500)的左线圈以及右线圈的另一根引线连接。
6.根据权利要求5所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：所述定位口(302)的上端固嵌有弹性垫圈(308)，当壳体(2)的出液管(4)穿过弹性垫圈(308)并伸入定位口(302)内部时，所述弹性垫圈(308)的上表面与壳体(2)的底壁紧密抵接。
7.根据权利要求3所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：所述底座(100)的顶面设有安装架(101)，所述安装架(101)面朝热压机构(200)的一侧设有沿底座(100)长度方向分布的导轨(102)，所述移动座(201)与所述导轨(102)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于：所述安装架(101)的内侧还设置有双向螺纹杆(103)和驱动电机(104)，所述双向螺纹杆(103)的一端与所述驱动电机(104)的输出轴同轴连接，且所述双向螺纹杆(103)的两端均螺纹连接有位移块(105)，两个所述位移块(105)分别和两个所述移动座(201)固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种精密过滤器壳体的压膜设备，其特征在于，包括以下使用方法：
S1：将壳体(2)的出液管(4)***定位口(302)内，并且令壳体(2)的底部嵌入至内嵌槽(301)中，使壳体(2)保持竖直状态，然后再向下按压壳体(2)，以切换自锁开关(305)的通断状态，使自锁开关(305)闭合，此时，常闭开关(600)断开，常开开关(700)闭合；
S2：将两块液膜(7)分别贴合在壳体(2)的左右两侧，并且令液膜(7)覆盖在过滤腔(6)的外部，由于负压吸引通道(303)和外部负压源(400)相连通，因此过滤腔(6)的内部也呈负压状态，从而紧紧吸附住两块液膜(7)；
S3：同时启动两个热压机构(200)中的推进组件，两个推进组件同时推动两个热压头(203)相互靠近，使两个热压头(203)分别贴合在壳体(2)的左右两侧，以将两块液膜(7)焊接固定在壳体(2)上；
S4：当两块液膜(7)焊接完成后，热压头(203)移走，然后操作者再向下按压壳体(2)，再次切换自锁开关(305)的通断状态，使负压吸引通道(303)与外界相通，最后再将壳体(2)拔出。
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