CN116533439A - 一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送上、下料技术领域，尤其是一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，包括主机架、安装在主机架内部下端的集水箱、驱动单元、注塑单元、风干单元和控制单元。本发明的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机采用环形调节框、主驱动轮和副支撑轮构成的驱动单元对固定下模进行装配，可以在固定下模保持运动的同时完成上料、下料的操作，使得散热效率更加优异；通过环形调节框对固定下模进行装配，可以极大提升固定下模的可装配数量，增强加工效率；通过转动式对固定下模进行输送，不仅不影响上料操作，而且可以直接将固定下模整体导入到集水箱内部，对集水箱内部的成品进行急速冷却和缓速分离。
Description
技术领域
本发明涉及输送上、下料技术领域，尤其是一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机。
背景技术
注塑机是一种将热塑性原料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通过加热塑料原料，对熔融塑料施加高压，使其射入成型模具来冷却成型。 目前注塑机的原料加注方式主要通过直接向成型腔室注料，通过内部挤压冷却成型，形成所需要的成品，最后通过操作人员将成品从内部分离后，进行进一步水冷固化，整个操作过程完全需要人工操作，不仅加工效率低下，而且安全性不高，同时初冷却是位于固定位置进行，导致其散热效果很差，而且在下料过程中很容易导致用力不均对产品表面造成凹陷，导致加工成品率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：整个操作过程完全需要人工操作，不仅加工效率低下，而且安全性不高，同时初冷却是位于固定位置进行，导致其散热效果很差，而且在下料过程中很容易导致用力不均对产品表面造成凹陷，导致加工成品率不高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，包括主机架、安装在主机架内部下端的集水箱、驱动单元、注塑单元、风干单元和控制单元；
所述驱动单元包括安装在主机架内部的环形调节框、固定在集水箱内底面两侧下置弧形导轨、固定在主机架上表面两侧的上置弧形导轨、主驱动轮和副支撑轮；
所述注塑单元包括固定安装在环形调节框内侧面上的固定下模和安装在控制单元上的活动上模；
所述风干单元包括装配在主机架上的离心风干机和角度可调式气嘴；
所述控制单元包括安装在主机架上表面中部位置的横置注料管、安装在横置注料管外侧的电控伸缩机和安装在活动上模外侧面上的原料输送管。
所述的环形调节框内侧弧形面上安装有内侧支撑架，所述环形调节框通过内侧支撑架装配端的中部套管套在横置注料管外侧与主机架活动连接。
所述环形调节框外侧弧形面上开设有与主驱动轮和副支撑轮相配合的环形限位凹槽，所述主驱动轮安装在位于左侧的下置弧形导轨内部，副支撑轮分别安装在所有的上置弧形导轨和右侧的下置弧形导轨内部。
所述活动上模左侧外壁上固定安装有用于连接电控伸缩机右侧伸缩杆的侧向装配座，所述横置注料管外侧活动套接有用于连接电控伸缩机的侧向安装支架。
所述主机架上位于侧向安装支架左侧安装有弧形弹性复位机构。
所述主机架上位于电控伸缩机右侧安装有用于提升活动上模移动稳定性的侧向导轨。
所述主机架上位于环形调节框装配端开设有横置过渡口，所述横置过渡口内侧面上安装有用于装配角度可调式气嘴的侧向装配框，所述角度可调式气嘴的进气口通过侧向软管与离心风干机出气口相连通。
所述活动上模侧壁上开设有与原料输送管相连通的内侧导料口。
所述固定下模内壁上开设有用于安装压力监测模块和水分传感模块的内部凹槽。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机采用环形调节框、主驱动轮和副支撑轮构成的驱动单元对固定下模进行装配，可以在固定下模保持运动的同时完成上料、下料的操作，使得散热效率更加优异；
（2）通过环形调节框对固定下模进行装配，可以极大提升固定下模的可装配数量，增强加工效率；
（3）通过转动式对固定下模进行输送，不仅不影响上料操作，而且可以直接将固定下模整体导入到集水箱内部，对集水箱内部的成品进行急速冷却和缓速分离，保证了成型效率的同时提升下料过程中的安全性，提升成品率；
（4）整个操作过程无需人工操作，加工成本低，安全性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的内部结构示意图。
图3是本发明中环形调节框的主视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，包括主机架1、安装在主机架1内部下端的集水箱2、驱动单元、注塑单元、风干单元和控制单元；
驱动单元包括安装在主机架1内部的环形调节框3、固定在集水箱2内底面两侧下置弧形导轨4、固定在主机架1上表面两侧的上置弧形导轨5、主驱动轮6和副支撑轮7；
注塑单元包括固定安装在环形调节框3内侧面上的固定下模8和安装在控制单元上的活动上模9；
风干单元包括装配在主机架1上的离心风干机10和角度可调式气嘴11；
主驱动轮6、离心风干机10均为现有技术，主驱动轮6包括驱动轮和安装在驱动轮外侧的驱动电机，离心风干机10用来输送高压空气。
为了配合注料和伸缩控制，控制单元包括安装在主机架1上表面中部位置的横置注料管12、安装在横置注料管12外侧的电控伸缩机13和安装在活动上模9外侧面上的原料输送管14。
控制单元还包含固定在主机架1侧壁和固定下模8侧壁上的红外定位模块，保证活动上模9与固定下模8对准闭合、分离和风干。
原料输送管14一侧连接在横置注料管12外侧，另一侧安装在活动上模9上，横置注料管12一端轴向连接原料输送管14，另一端轴向安装外部的原料输入管。
为了配合内部安装，提升稳定性，环形调节框3内侧弧形面上安装有内侧支撑架15，环形调节框3通过内侧支撑架装配端的中部套管16套在横置注料管12外侧与主机架1活动连接。
为了提升转动稳定性，环形调节框3外侧弧形面上开设有与主驱动轮6和副支撑轮7相配合的环形限位凹槽，主驱动轮6安装在位于左侧的下置弧形导轨4内部，副支撑轮7分别安装在所有的上置弧形导轨5和右侧的下置弧形导轨4内部。
为了配合侧向装配，活动上模9左侧外壁上固定安装有用于连接电控伸缩机13右侧伸缩杆的侧向装配座，横置注料管12外侧活动套接有用于连接电控伸缩机13的侧向安装支架17。
电控伸缩机13通过固定插接在侧向安装支架17内部与侧向安装支架17固定连接。
为了配合弹性复位，主机架1上位于侧向安装支架17左侧安装有弧形弹性复位机构18。
弧形弹性复位机构18包括弧形导向框架、套在弧形导向框架外侧的柔性复位弹簧和固定在侧向安装支架17外侧的弧形导向管。
为了提升活动上模9的平移稳定性，主机架1上位于电控伸缩机13右侧安装有用于提升活动上模移动稳定性的侧向导轨19。
在侧向导轨19上设置减震弹簧，设置在弧形导向框架临近侧向导轨19端，可以降低电控伸缩机13和活动上模9翻转复位后的冲击力。
为了配合安装和调节，主机架1上位于环形调节框3装配端开设有横置过渡口20，横置过渡口20内侧面上安装有用于装配角度可调式气嘴11的侧向装配框21，角度可调式气嘴11的进气口通过侧向软管22与离心风干机10出气口相连通。
角度可调式气嘴11可以分别对环形调节框3和固定下模8内、外部进行风干。
为了配合内部注料，活动上模9侧壁上开设有与原料输送管14相连通的内侧导料口。
在固定下模8底部安装有透气孔，只能排出空气，无法排出水和原料。
为了配合对内部压力和干燥度进行监测，固定下模8内壁上开设有用于安装压力监测模块23和水分传感模块24的内部凹槽。
压力监测模块23和水分传感模块24为现有技术，压力监测模块23用于在注料时监测注料量，在下料时监测分离状态，水分传感模块24则是用于控制离心风干机10，通过监测固定下模8内部的干燥度来判断固定下模8内部是否达到干燥要求。
工作原理：主驱动轮6带动环形调节框3在两侧下置弧形导轨4和上置弧形导轨5内侧转动，环形调节框3带动其内侧弧形面上的固定下模8进行圆周运动，通过外侧的红外定位模块进行定位，当固定下模8转移到4点钟方向的时候其内侧的压力监测模块23感应不到压力数值，同时水分传感模块24感应到潮湿度，随之控制离心风干机10启动，对固定下模8内侧面进行风干；当固定下模8到达3点钟方向，这时候电控伸缩机13伸展，控制活动上模9沿着侧向导轨19平移挤压到固定下模8位于左侧的开口位置，对固定下模8左侧开口进行闭合，然后主机架1上的主注料管通过横置注料管12注入到原料输送管14内，再通过原料输送管14注入到活动上模9上的进料口，最终进入到固定下模8内部，当固定下模8内部的压力监测模块23感应到内部压力达到设定最大数值，则停止注料，同时，固定下模8带着电控伸缩机13和活动上模9进行翻转，当固定下模8移动到10点钟方向，电控伸缩机13带动活动上模9回缩，打开固定下模8的下端开口，成型后的产品因为重力作用脱离，掉落到集水箱2内部，进行水冷定型，而电控伸缩机13因为弧形弹性复位机构18上的柔性复位弹簧作用，进行翻转复位，重新翻转指向3点钟方向。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：包括主机架（1）、安装在主机架（1）内部下端的集水箱（2）、驱动单元、注塑单元、风干单元和控制单元；
所述驱动单元包括安装在主机架（1）内部的环形调节框（3）、固定在集水箱（2）内底面两侧下置弧形导轨（4）、固定在主机架（1）上表面两侧的上置弧形导轨（5）、主驱动轮（6）和副支撑轮（7）；
所述注塑单元包括固定安装在环形调节框（3）内侧面上的固定下模（8）和安装在控制单元上的活动上模（9）；
所述风干单元包括装配在主机架（1）上的离心风干机（10）和角度可调式气嘴（11）；
所述控制单元包括安装在主机架（1）上表面中部位置的横置注料管（12）、安装在横置注料管（12）外侧的电控伸缩机（13）和安装在活动上模（9）外侧面上的原料输送管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述的环形调节框（3）内侧弧形面上安装有内侧支撑架（15），所述环形调节框（3）通过内侧支撑架（15）装配端的中部套管（16）套在横置注料管（12）外侧与主机架（1）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述环形调节框（3）外侧弧形面上开设有与主驱动轮（6）和副支撑轮（7）相配合的环形限位凹槽，所述主驱动轮（6）安装在位于左侧的下置弧形导轨（4）内部，副支撑轮（7）分别安装在所有的上置弧形导轨（5）和右侧的下置弧形导轨（4）内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述活动上模（9）左侧外壁上固定安装有用于连接电控伸缩机（13）右侧伸缩杆的侧向装配座，所述横置注料管（12）外侧活动套接有用于连接电控伸缩机（13）的侧向安装支架（17）。
5.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述主机架（1）上位于侧向安装支架（17）左侧安装有弧形弹性复位机构（18）。
6.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述主机架（1）上位于电控伸缩机（13）右侧安装有用于提升活动上模移动稳定性的侧向导轨（19）。
7.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述主机架（1）上位于环形调节框（3）装配端开设有横置过渡口（20），所述横置过渡口（20）内侧面上安装有用于装配角度可调式气嘴（11）的侧向装配框（21），所述角度可调式气嘴（11）的进气口通过侧向软管与离心风干机（10）出气口相连通。
8.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述活动上模（9）侧壁上开设有与原料输送管（14）相连通的内侧导料口。
9.根据权利要求1所述的一种具有转动式输送上、下料机构的注塑机，其特征是：所述固定下模（8）内壁上开设有用于安装压力监测模块（23）和水分传感模块（24）的内部凹槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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