CN116532257A - 一种便于加液的喷枪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷枪技术领域,且公开了一种便于加液的喷枪,包括喷枪本体、安装在喷枪本体内侧的喷枪气源阀门,喷枪本体包括喷枪枪身和装在其下侧的喷枪枪柄,喷枪枪身前端安装有雾化喷嘴,喷枪枪身上侧装有加液接口,雾化喷嘴的内侧连接有喷射腔,喷枪枪柄底部安装有导气接口,喷枪枪柄内部设置有与导气接口连通的第一气腔,喷枪枪身内部设置有与第一气腔连接的第二气腔,第二气腔与喷射腔之间并联有预混油导气通道和预混液导气通道,预混油导气通道与油漆接口连通,预混液导气通道与加液接口连通,喷射腔的入口中安装有加液清洗器,在需要清洗喷枪时,改变气路,利用清洗剂对喷射腔中残留的油漆清理,操作便捷,省时省力,提高喷枪清洗的效率。

Description

一种便于加液的喷枪
技术领域
本发明涉及喷枪技术领域,具体为一种便于加液的喷枪。
背景技术
喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用,即简单的喷枪,可安装如自动化设备中,如自动喷胶机,自动涂胶机,自动喷漆机,涂覆机等喷涂设备中使用。
喷漆用的喷枪通常是一种气动喷枪,也称为喷涂枪或涂装枪。它是一种利用压缩空气或惰性气体将涂料喷出的工具,主要用于喷涂汽车、家具、建筑等物体表面。它通常由喷枪本体、雾化喷嘴、涂料罐、喷枪气源阀门和气管等部分组成,其中,雾化喷嘴是喷漆用的喷枪最关键的部分,它的大小和形状决定了喷涂的效果和涂料的流量。喷枪的喷涂原理是将压缩空气或惰性气体通过雾化喷嘴喷出,形成高速气流,将涂料吸入气流中,形成雾状喷射,从而实现涂料均匀喷涂的效果。具有喷涂效果好、喷涂速度快、喷涂面积大、喷涂厚度均匀等优点,而且可以调节压力和雾化喷嘴的大小,以适应不同的涂料和喷涂场合。
但是在实际涂装时,往往需要喷涂多种颜色,因而需要使用多种颜色的油漆。条件比较好的情况,可以使用多把喷枪,每把喷枪装配一种颜色的油腔。但大多情况都只有一把喷枪,因此需要在更换不同颜色的油漆时,对喷枪进行清洗,将喷枪内部的残留的油漆清除,从而提高喷涂色值的标准。但这样一来人工成本高,费时费力;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于加液的喷枪。
发明内容
本发明提供了一种便于加液的喷枪,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的大多情况都只有一把喷枪,因此需要在更换不同颜色的油漆时,对喷枪进行清洗,将喷枪内部的残留的油漆清除,从而提高喷涂色值的标准。但这样一来人工成本高,费时费力的问题。
本发明提供如下技术方案:一种便于加液的喷枪,包括喷枪本体、安装在喷枪本体内侧的喷枪气源阀门,所述喷枪本体包括喷枪枪身和安装在其下侧的喷枪枪柄,所述喷枪枪身前端安装有雾化喷嘴,所述喷枪枪身上侧安装有用于安装油漆罐的油漆接口和安装有储液罐的加液接口,所述雾化喷嘴的内侧连接有喷射腔,所述喷枪枪柄底部安装有用于连接气源的导气接口,所述喷枪枪柄内部设置有与所述导气接口连通的第一气腔,所述喷枪枪身内部设置有与所述第一气腔连接的第二气腔,所述第二气腔与所述喷射腔之间并联有预混油导气通道和预混液导气通道,所述预混油导气通道与所述油漆接口连通,所述预混液导气通道与所述加液接口连通,所述喷射腔的入口中安装有与所述预混液导气通道连通的加液清洗器。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述第二气腔与所述预混油导气通道、所述预混液导气通道之间呈Y型设置,所述第二气腔与所述预混油导气通道、所述预混液导气通道之间的交接处安装有控制气路变化的转向通气阀门,所述喷枪本体的外侧转动安装有旋钮,所述旋钮与所述转向通气阀门传动连接。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述转向通气阀门包括固定按在所述喷枪枪身内部的固定阀体,和转动安装在所述固定阀体上侧的转动阀体,所述固定阀体内部与所述转动阀体内部连通,所述固定阀体侧部开设有进气口,所述转动阀体侧部开设有出气口,所述转动阀体顶端同轴安装有外接转轴,所述外接转轴与所述旋钮同轴固定连接。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述喷枪枪身内侧开设有单向通闭腔室,所述单向通闭腔室设置在所述预混液导气通道与所述加液接口之间,所述单向通闭腔室内部安装有单向阀体,所述单向阀体底部安装有弹簧,喷漆时,所述弹簧将所述单向阀体顶起,所述单向阀体堵住所述单向通闭腔室的入口。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述单向通闭腔室与所述预混液导气通道之间连接有负压引导通道,所述负压引导通道的直径小于所述预混液导气通道的直径。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:喷液清洗时,所述油漆接口上侧螺纹安装有封闭结构盖。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述加液清洗器包括防护机盖,所述防护机盖与所述喷射腔内壁之间保持间距并且二者之间安装有支架,所述防护机盖斜侧部与所述预混液导气通道连通,所述防护机盖底部安装有清洗筒,所述清洗筒侧壁分布有若干喷液孔。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述雾化喷嘴与所述喷枪枪身可拆卸安装,所述雾化喷嘴包括与所述喷枪枪身螺纹安装有安装环,所述安装环内侧一体化安装有喷头盖,所述喷头盖的中心开设有第一喷气孔,所述喷头盖的外侧一体化安装有两个外凸副嘴,两个所述外凸副嘴呈对称设置,两个所述外凸副嘴的内壁均开设有第二喷漆孔。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:述喷枪枪身的上端安装有转动销,所述喷枪枪身通过所述转动销转动安装有扳机,所述喷枪气源阀门连接调节杆,所述调节杆与所述扳机连接,所述储液瓶的侧部安装有透明观察窗,所述透明观察窗设置为带有刻度的透明塑料窗。
作为本发明所述的一种便于加液的喷枪可选方案,其中:所述防护机盖底部转动安装有涡轮器,所述涡轮器底部固定安装有直连转杆,所述直连转杆与所述清洗筒同轴连接。
本发明具备以下有益效果:
1、该便于加液的喷枪,通过油漆接口和封闭结构盖的配合,可以在更换油漆时,将封闭结构盖安装在油腔接口上从而将油漆接口封闭,通过加液接口的设置,可以直接安装盛有清洗剂的储液瓶在喷枪上,并且在喷枪内部设置了加液清洗器,可以利用气体将清洗剂带入加液清洗器中,利用喷液孔将清洗剂高压喷射在喷射腔内,从而对喷射腔中残留的油漆进行清洗;
通过转向通气阀门的设置,在需要更换油漆时,转动旋钮,旋钮带动外接转轴转动从而改变转向通气阀门的出气口位置,将出气口从面向预混油导气通道转为面向预混液导气通道,使得气体进入预混液导气通道中;
本方案在需要清洗喷枪时,只需要转动旋钮,改变气路,利用气体推动清洗剂对喷射腔中残留的油漆清理,操作便捷,省时省力,提高喷枪清洗的效率。
2、该便于加液的喷枪,通过单向阀体和弹簧的配合,在正常使用喷枪喷涂时,气体在预混油导气通道中流动,因此单向阀体受弹簧弹力影响将单向通闭腔室的入口堵住,使得清洗剂无法流下来;
在利用清洗剂进行清理时,气体在预混液导气通道中流动,根据伯努利原理,由于气体高速流体,气压降低,从而通过负压引导通道将单向通闭腔室的气体向下引,使得单向阀体向下移动,将单向通闭腔室的入口打开,清洗剂可以流进来,实现了对清洗剂的控制。
3、该便于加液的喷枪,通过在防护机盖底部安装涡轮器,预混液导气通道中的高压气体从斜侧放流入防护机盖中时,气流会扰动涡轮器,从而带动涡轮器旋转,涡轮器在旋转时,会通过直连转杆带动底侧的清洗筒转动,从而实现清洗筒一边转动一边喷射清洗剂,提高了对喷射腔清洗的效果。
附图说明
图1为本发明的前侧立体结构示意图。
图2为本发明的后侧立体结构示意图。
图3为本发明的主视结构示意图。
图4为本发明的雾化喷嘴立体结构示意图。
图5为本发明的主视截面结构示意图。
图6为本发明的A处喷洗时放大结构示意图。
图7为本发明的A处喷漆时放大结构示意图。
图8为本发明的转向通气阀门剖视结构示意图。
图中:100、喷枪本体;110、喷枪枪身;111、第二气腔;112、喷射腔;113、预混油导气通道;114、预混液导气通道;115、负压引导通道;120、喷枪枪柄;121、第一气腔;130、扳机;140、雾化喷嘴;141、安装环;142、喷头盖;143、外凸副嘴;144、第二喷漆孔;145、第一喷漆孔;210、导气接口;220、油漆接口;230、转动销;240、加液接口;241、单向通闭腔室;242、单向阀体;243、弹簧;250、储液瓶;251、透明观察窗;260、封闭结构盖;270、旋钮;280、喷枪气源阀门;290、调节杆;300、加液清洗器;310、防护机盖;320、支架;330、涡轮器;340、清洗筒;350、直连转杆;360、喷液孔;400、转向通气阀门;410、固定阀体;420、转动阀体;430、外接转轴;440、进气口;450、出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决大多情况都只有一把喷枪,因此需要在更换不同颜色的油漆时,对喷枪进行清洗,将喷枪内部的残留的油漆清除,从而提高喷涂色值的标准,但这样一来人工成本高,费时费力的问题,请参阅图1-图8,一种便于加液的喷枪,包括喷枪本体100、安装在喷枪本体100内侧的喷枪气源阀门280,见图1和图2,喷枪本体100包括喷枪枪身110和安装在其下侧的喷枪枪柄120,喷枪枪身110前端安装有雾化喷嘴140,见图4,雾化喷嘴140与喷枪枪身110可拆卸安装,雾化喷嘴140包括与喷枪枪身110螺纹安装有安装环141,安装环141内侧一体化安装有喷头盖142,喷头盖142的中心开设有第一喷气孔145,喷头盖142的外侧一体化安装有两个外凸副嘴143,两个外凸副嘴143呈对称设置,两个外凸副嘴143的内壁均开设有第二喷漆孔144。雾化喷嘴140是气动喷枪中最重要的部分之一,它的大小和形状决定了喷涂的效果和涂料的流量。本实施例中,第一喷气孔145内部是一个小的圆锥形通道,涂料从喷枪的涂料罐中流入第一喷气孔145中,然后被气流带出雾化喷嘴140。
喷枪枪身110上侧安装有用于安装油漆罐的油漆接口220和安装有储液瓶250的加液接口240,通过油漆接口220和封闭结构盖260的配合,可以在更换油漆时,将封闭结构盖260安装在油漆接口220上从而将油漆接口220封闭,通过加液接口240的设置,可以直接安装盛有清洗剂的储液瓶250。
在喷枪上雾化喷嘴140的内侧连接有喷射腔112,喷射腔112中设置有针阀,针阀是控制涂料流量的关键部分,本实施例中针阀设置为一根细长的金属棒,在雾化喷嘴140内部移动,可以打开或关闭涂料的流动。当针阀向外移动时,涂料流通过雾化喷嘴140,形成喷涂效果。当针阀向内移动时,雾化喷嘴140内的通道被封闭,涂料停止流动。
喷枪枪柄120底部安装有用于连接气源的导气接口210,喷枪枪柄120内部设置有与导气接口210连通的第一气腔121,喷枪枪身110内部设置有与第一气腔121连接的第二气腔111,第二气腔111与喷射腔112之间并联有预混油导气通道113和预混液导气通道114,预混油导气通道113与油漆接口220连通,预混液导气通道114与加液接口240连通,喷射腔112的入口中安装有与预混液导气通道114连通的加液清洗器300。
加液清洗器300包括防护机盖310,防护机盖310与喷射腔112内壁之间保持间距并且二者之间焊接安装有支架320,防护机盖310斜侧部与预混液导气通道114连通,防护机盖310底部安装有清洗筒340,清洗筒340侧壁分布有若干喷液孔360防护机盖310可以保护清洗筒340内部不会进入油漆。
第二气腔111与预混油导气通道113、预混液导气通道114之间呈Y型设置,第二气腔111与预混油导气通道113、预混液导气通道114之间的交接处安装有控制气路变化的转向通气阀门400,喷枪本体100的外侧转动安装有旋钮270,旋钮270设置为侧壁带有防滑纹路的铝合金钮,旋钮270与转向通气阀门400传动连接。
具体设置时,见图8,转向通气阀门400包括固定按在喷枪枪身110内部的固定阀体410,和转动安装在固定阀体410上侧的转动阀体420,固定阀体410内部与转动阀体420内部连通,固定阀体410侧部开设有进气口440,转动阀体420侧部开设有出气口450,转动阀体420顶端同轴焊接有外接转轴430,外接转轴430与旋钮270同轴键连接。在需要清洗喷枪时,只需要转动旋钮270,改变气路,利用气体推动清洗剂对喷射腔112中残留的油漆清理。
喷枪枪身110的上端安装有转动销230,喷枪枪身110通过转动销230转动安装有扳机130,喷枪气源阀门280连接调节杆290,调节杆290与扳机130连接。喷枪是靠扳机来控制的。扳机130扣得越深,液体流速越大。
储液瓶250的侧部安装有透明观察窗251,透明观察窗251设置为带有刻度的透明塑料窗,用于查看储液瓶250中清洗剂的余量。
本实施例中:本方案在需要清洗喷枪时,只需要转动旋钮270,改变气路,利用气体推动清洗剂对喷射腔112中残留的油漆清理,操作便捷,省时省力,提高喷枪清洗的效率。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图7,喷枪枪身110内侧开设有单向通闭腔室241,单向通闭腔室241设置在预混液导气通道114与加液接口240之间,单向通闭腔室241内部安装有单向阀体242,单向阀体242底部安装有弹簧243,喷漆时,弹簧243将单向阀体顶起,单向阀体242堵住单向通闭腔室241的入口,使得清洗剂无法流下来。
单向通闭腔室241与预混液导气通道114之间连接有负压引导通道115,负压引导通道115的直径小于预混液导气通道114的直径。喷液清洗时,油漆接口220上侧螺纹安装有封闭结构盖260。
本实施例中,需要使用喷枪进行喷涂,油漆接口220上侧安装油漆罐,转向通气阀门400的出气口450与预混油导气通道113连通,此时扣动扳机130,气体进入第二气腔111中,接着通过转向通气阀门400进入预混油导气通道113、喷射腔112中,高压气体带着油漆从雾化喷嘴140喷射出去。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,与实施例2不同的是,请参阅图6,在更换油漆对喷枪内部清理时,转动旋钮270,旋钮270带动外接转轴430转动从而改变转向通气阀门400的出气口450位置,将出气口450从面向预混油导气通道113转为面向预混液导气通道114,使得气体进入预混液导气通道114中。气体在预混液导气通道114中流动,根据伯努利原理,由于气体高速流体,气压降低,从而通过负压引导通道115将单向通闭腔室241的气体向下引,使得单向阀体242向下移动,将单向通闭腔室241的入口打开,清洗剂可以流进来,实现了对清洗剂的控制。
本方案中的储液瓶250中盛放的清洗剂可以设置为油漆清洗剂,油漆清洗剂是一种快速有效的溶剂型清洗剂,有效清除各类石材及硬表面上的蜡层密封层、树脂膜、胶水以及由于石油、油脂、沥青、涂料、颜料、油漆等造成的污渍以及各种涂鸦。
本实施例中,需要更换油漆时,将油漆罐取下,将封闭结构盖260安装在油漆接口220上,转动转向通气阀门400改动气路,转向通气阀门400的出气口450与预混液导气通道114连通,此时扣动扳机130,气体进入第二气腔111中,接着通过转向通气阀门400进入预混液导气通道114、喷射腔112中,高压气体带着清洗剂和残留的油漆从雾化喷嘴140喷射出去。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,见图5,清洗筒340与防护机盖310转动连接,防护机盖310底部转动安装有涡轮器330,涡轮器330是一种能够将流体动能转化为机械能的装置,是热力学和流体力学领域中的重要设备。涡轮器330广泛应用于飞机、汽车、火力发电等领域,是现代工业中不可或缺的部分。涡轮器的工作原理是利用流体(如水、蒸汽、空气等)的动能来驱动涡轮叶片旋转,进而带动机械设备工作。涡轮器通常由涡轮叶片、轮盘、轴等部分组成。涡轮器330底部固定安装有直连转杆350,直连转杆350与清洗筒340同轴连接。
本实施例中:预混液导气通道114中的高压气体从斜侧方流入防护机盖310中时,气流会扰动涡轮器330,从而带动涡轮器330旋转,涡轮器330在旋转时,会通过直连转杆350带动底侧的清洗筒340转动,从而实现清洗筒340一边转动一边喷射清洗剂,提高了对喷射腔112清洗的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于加液的喷枪,包括喷枪本体(100)、安装在喷枪本体(100)内侧的喷枪气源阀门(280),其特征在于:所述喷枪本体(100)包括喷枪枪身(110)和安装在其下侧的喷枪枪柄(120),所述喷枪枪身(110)前端安装有雾化喷嘴(140),所述喷枪枪身(110)上侧安装有用于安装油漆罐的油漆接口(220)和安装有储液罐的加液接口(240),所述雾化喷嘴(140)的内侧连接有喷射腔(112),所述喷枪枪柄(120)底部安装有用于连接气源的导气接口(210),所述喷枪枪柄(120)内部设置有与所述导气接口(210)连通的第一气腔(121),所述喷枪枪身(110)内部设置有与所述第一气腔(121)连接的第二气腔(111),所述第二气腔(111)与所述喷射腔(112)之间并联有预混油导气通道(113)和预混液导气通道(114),所述预混油导气通道(113)与所述油漆接口(220)连通,所述预混液导气通道(114)与所述加液接口(240)连通,所述喷射腔(112)的入口中安装有与所述预混液导气通道(114)连通的加液清洗器(300)。
2.根据权利要求1所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述第二气腔(111)与所述预混油导气通道(113)、所述预混液导气通道(114)之间呈Y型设置,所述第二气腔(111)与所述预混油导气通道(113)、所述预混液导气通道(114)之间的交接处安装有控制气路变化的转向通气阀门(400),所述喷枪本体(100)的外侧转动安装有旋钮(270),所述旋钮(270)与所述转向通气阀门(400)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述转向通气阀门(400)包括固定按在所述喷枪枪身(110)内部的固定阀体(410),和转动安装在所述固定阀体(410)上侧的转动阀体(420),所述固定阀体(410)内部与所述转动阀体(420)内部连通,所述固定阀体(410)侧部开设有进气口(440),所述转动阀体(420)侧部开设有出气口(450),所述转动阀体(420)顶端同轴安装有外接转轴(430),所述外接转轴(430)与所述旋钮(270)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述喷枪枪身(110)内侧开设有单向通闭腔室(241),所述单向通闭腔室(241)设置在所述预混液导气通道(114)与所述加液接口(240)之间,所述单向通闭腔室(241)内部安装有单向阀体(242),所述单向阀体(242)底部安装有弹簧(243),喷漆时,所述弹簧(243)将所述单向阀体(242)顶起,所述单向阀体(242)堵住所述单向通闭腔室(241)的入口。
5.根据权利要求4所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述单向通闭腔室(241)与所述预混液导气通道(114)之间连接有负压引导通道(115),所述负压引导通道(115)的直径小于所述预混液导气通道(114)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:喷液清洗时,所述油漆接口(220)上侧螺纹安装有封闭结构盖(260)。
7.根据权利要求1所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述加液清洗器(300)包括防护机盖(310),所述防护机盖(310)与所述喷射腔(112)内壁之间保持间距并且二者之间安装有支架(320),所述防护机盖(310)斜侧部与所述预混液导气通道(114)连通,所述防护机盖(310)底部安装有清洗筒(340),所述清洗筒(340)侧壁分布有若干喷液孔(360)。
8.根据权利要求1所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述雾化喷嘴(140)与所述喷枪枪身(110)可拆卸安装,所述雾化喷嘴(140)包括与所述喷枪枪身(110)螺纹安装有安装环(141),所述安装环(141)内侧一体化安装有喷头盖(142),所述喷头盖(142)的中心开设有第一喷气孔(145),所述喷头盖(142)的外侧一体化安装有两个外凸副嘴(143),两个所述外凸副嘴(143)呈对称设置,两个所述外凸副嘴(143)的内壁均开设有第二喷漆孔(144)。
9.根据权利要求1所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述喷枪枪身(110)的上端安装有转动销(230),所述喷枪枪身(110)通过所述转动销(230)转动安装有扳机(130),所述喷枪气源阀门(280)连接调节杆(290),所述调节杆(290)与所述扳机(130)连接,所述储液瓶(250)的侧部安装有透明观察窗(251),所述透明观察窗(251)设置为带有刻度的透明塑料窗。
10.根据权利要求7所述的一种便于加液的喷枪,其特征在于:所述防护机盖(310)底部转动安装有涡轮器(330),所述涡轮器(330)底部固定安装有直连转杆(350),所述直连转杆(350)与所述清洗筒(340)同轴连接。
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