CN116512597A - 一种3d矫形鞋垫的制作方法、装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矫形鞋垫技术领域,具体为一种3D矫形鞋垫的制作方法、装置,方法为:先将脚部放置在转动放置台的中部,利用影像学扫描仪器围着转动放置台的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;将扫描的影像导入到计算机上三维造模软件,生成脚部的三维模型;再将三维模型推导出贴合足底的鞋垫曲面;根据脚部的三维模型对鞋垫曲面进行矫形,得到矫形后的鞋垫曲面;最后使用3D打印机打印出与矫形后的鞋垫曲面所对应的鞋垫即可;装置包括限位放置结构、扫描控制结构、固定支撑底座、固定安装孔、支撑立柱和调节安装部。本发明实现了矫形鞋垫的智能化生产,极大的降低了人力成本,可制得针对不同人的情况的矫形鞋垫,从而起到很好的矫形和保护的作用。
Description
技术领域
本发明涉及矫形鞋垫技术领域,具体为一种3D矫形鞋垫的制作方法、装置。
背景技术
3D矫形鞋垫的制作可以使得使用者的脚部得到充分的保护,并且使用时舒适,但是3D矫形鞋垫的制作过程中不能够方便的进行对脚部进行扫描和取样,因此使得制造的3D矫形鞋垫使用舒适度不佳质量不佳,所以需要一种3D矫形鞋垫的制作装置,以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D矫形鞋垫的制作方法、装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种3D矫形鞋垫的制作方法、装置,包括限位放置结构、扫描控制结构、固定支撑底座、固定安装孔、支撑立柱和调节安装部,所述支撑立柱均匀固定安装在所述固定支撑底座的上端,且所述支撑立柱设有三个,所述固定安装孔均匀贯穿开设在所述固定支撑底座上;
所述扫描控制结构固定连接在所述支撑立柱的上端,所述调节安装部设有三个,三个所述调节安装部呈环形分布在所述扫描控制结构上,所述限位放置结构设置在所述扫描控制结构的中部;
所述扫描控制结构包括第一电动推杆、转动调节卡环、限位支撑盘、固定连接架体、调节齿环、电动机和驱动调节齿轮,所述转动调节卡环转动卡接在所述限位支撑盘上,所述固定连接架体均匀固定连接在所述限位支撑盘的底端,所述第一电动推杆固定安装在所述限位支撑盘的中部;
所述调节齿环固定连接在所述转动调节卡环的底端,所述驱动调节齿轮转动安装在所述限位支撑盘的底端,且所述驱动调节齿轮与所述调节齿环啮合连接,所述电动机固定安装在所述限位支撑盘的底端,且所述电动机的驱动端与所述驱动调节齿轮固定连接;
所述限位放置结构包括转动放置台、第一角度线、限位安装盘、调节把手和第一指示板,所述转动放置台转动安装在所述限位安装盘的上端中部,所述调节把手设有三个,三个所述调节把手均匀固定安装在所述转动放置台上,所述第一指示板固定连接在所述转动放置台上,所述第一角度线开设在所述限位安装盘上,且所述第一指示板指示在所述第一角度线的正上方;
所述调节安装部包括安装支撑台、限位立柱、第二电动推杆、滑动支撑卡架、指示调节块和刻度线,所述第二电动推杆固定安装在所述限位立柱的底部,所述滑动支撑卡架滑动卡接在所述限位立柱的内部,所述安装支撑台固定连接在所述滑动支撑卡架的上端;
所述指示调节块固定连接在所述滑动支撑卡架的外侧端,所述刻度线设置在所述限位立柱上,且所述指示调节块的两侧指示在所述刻度线上;
所述固定连接架体呈U型设置,所述转动放置台、限位安装盘、调节把手和第一指示板的材质均为塑料,所述电动机通过安装架固定设置在所述限位支撑盘的底端;
所述限位支撑盘的边缘设置有与所述转动调节卡环适配的限位槽,且所述转动调节卡环转动卡接在限位槽的内部。
优选的,所述第一电动推杆的上端与所述限位安装盘的底端中部固定连接。
优选的,所述支撑立柱的上端与所述限位支撑盘的底端固定连接。
优选的,所述限位立柱的底端固定连接在所述转动调节卡环的上端。
优选的,所述调节安装部均匀分布在所述限位放置结构的外侧。
优选的,所述限位支撑盘的上端边缘开设有第二角度线,且所述支撑立柱位于所述限位立柱的正下方。
优选的,所述转动放置台的上端固定安装有限位定位框。
优选的,所述限位定位框呈U型设置,且所述限位定位框的材质为塑料。
一种3D矫形鞋垫的制作方法,包括以下步骤:
a、先将脚部放置在转动放置台的中部,再启动电动机可带动三个调节安装部上的影像学扫描仪器围着转动放置台的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
b、然后将扫描的影像导入到计算机上三维造模软件,生成脚部的三维模型;
c、再将脚部的三维模型推导出贴合足底的鞋垫曲面;
d、根据脚部的三维模型对鞋垫曲面进行矫形,得到矫形后的鞋垫曲面;
e、最后,通过3D打印机打印出与矫形后的鞋垫曲面所对应的鞋垫即可,其中3D打印机的喷嘴直径0.1~0.4mm,打印速度为70~90mm/s。
优选的,所述步骤e中3D打印机的原料为尼龙、EVA塑胶、聚氨酯泡沫、热塑性弹性体、ABS塑料中的任意一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明影像学扫描仪器分别固定在安装支撑台上,然后使得脚部放置在转动放置台的中部,然后启动电动机可以使得驱动调节齿轮正反转动,转动的驱动调节齿轮通过调节齿环即可使得转动调节卡环沿着限位支撑盘的内部转动,从而使得转动的转动调节卡环带动三个调节安装部上的影像学扫描仪器围着转动放置台的外部进行实现无死角的扫描和成像处理,通过外力转动调节把手可以使得转动放置台在限位安装盘上转动,并且通过第一指示板指示在第一角度线上可以对转动放置台的角度和位置精准调节和控制,使得转动放置台上放置的脚部扫描成型的位置和调节方便的进行调节;通过启动第二电动推杆可以带动滑动支撑卡架沿着限位立柱升降,从而可以控制安装支撑台的位置,使得安装支撑台上安装的影像学扫描仪器的高度方便的进行调节,使得影像学扫描仪器可以对转动放置台的上部位置精准方便的进行扫描处理。
二、本发明通过设置的第二角度线,可以实时的得知三个调节安装部转动和扫描的角度,使得扫描的范围和角度可以方便精准的控制和调节,通过限位定位框可以使得脚部快速的定位,使得扫描型的调节和位置调节方便快速。
三、本发明实现了矫形鞋垫的智能化生产,极大的降低了人力成本,并且进行一对一的定制,根据不同人的足部特征,通过矫形鞋垫设计***进行个性化的设计,可制得针对不同人的情况的矫形鞋垫,从而起到很好的矫形和保护的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的主体底部结构示意图;
图3为本发明扫描控制结构的上部结构示意图;
图4为本发明扫描控制结构的结构示意图;
图5为本发明扫描控制结构的底部结构示意图;
图6为本发明限位放置结构的结构示意图;
图7为本发明调节安装部的结构示意图;
图8为本发明调节安装部的侧视立体结构示意图;
图9为本发明扫描控制结构的第二实施例结构示意图;
图10为本发明限位放置结构的第二实施例结构示意图。
图中:1-限位放置结构、2-扫描控制结构、3-固定支撑底座、4-固定安装孔、5-支撑立柱、6-第一电动推杆、7-转动调节卡环、8-限位支撑盘、9-固定连接架体、10-调节齿环、11-电动机、12-驱动调节齿轮、13-转动放置台、14-第一角度线、15-限位安装盘、16-调节把手、17-第一指示板、18-安装支撑台、19-限位立柱、20-第二电动推杆、21-滑动支撑卡架、22-调节安装部、23-指示调节块、24-刻度线、25-第二角度线、26-限位定位框。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
一种3D矫形鞋垫的制作方法,包括以下步骤:
a、先将脚部放置在转动放置台的中部,再启动电动机可带动三个调节安装部上的影像学扫描仪器围着转动放置台的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
b、然后将扫描的影像导入到计算机上三维造模软件,生成脚部的三维模型;
c、再将脚部的三维模型推导出贴合足底的鞋垫曲面;
d、根据脚部的三维模型对鞋垫曲面进行矫形,得到矫形后的鞋垫曲面;
e、最后,通过3D打印机打印出与矫形后的鞋垫曲面所对应的鞋垫即可,其中3D打印机的喷嘴直径0.1mm,打印速度为70mm/s。
其中,步骤e中3D打印机的原料为EVA塑胶。
实施例2
一种3D矫形鞋垫的制作方法,包括以下步骤:
a、先将脚部放置在转动放置台的中部,再启动电动机可带动三个调节安装部上的影像学扫描仪器围着转动放置台的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
b、然后将扫描的影像导入到计算机上三维造模软件,生成脚部的三维模型;
c、再将脚部的三维模型推导出贴合足底的鞋垫曲面;
d、根据脚部的三维模型对鞋垫曲面进行矫形,得到矫形后的鞋垫曲面;
e、最后,通过3D打印机打印出与矫形后的鞋垫曲面所对应的鞋垫即可,其中3D打印机的喷嘴直径0.3mm,打印速度为80mm/s。
其中,步骤e中3D打印机的原料为聚氨酯泡沫。
实施例3
一种3D矫形鞋垫的制作方法,包括以下步骤:
a、先将脚部放置在转动放置台的中部,再启动电动机可带动三个调节安装部上的影像学扫描仪器围着转动放置台的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
b、然后将扫描的影像导入到计算机上三维造模软件,生成脚部的三维模型;
c、再将脚部的三维模型推导出贴合足底的鞋垫曲面;
d、根据脚部的三维模型对鞋垫曲面进行矫形,得到矫形后的鞋垫曲面;
e、最后,通过3D打印机打印出与矫形后的鞋垫曲面所对应的鞋垫即可,其中3D打印机的喷嘴直径0.4mm,打印速度为90mm/s。
其中,步骤e中3D打印机的原料为ABS塑料。
综合实施例1~3,可以得出本发明实现了矫形鞋垫的智能化生产,极大的降低了人力成本,并且进行一对一的定制,根据不同人的足部特征,通过矫形鞋垫设计***进行个性化的设计,可制得针对不同人的情况的矫形鞋垫,从而起到很好的矫形和保护的作用。
实施例4
请参阅图1、图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种3D矫形鞋垫的制作方法、装置,包括限位放置结构1、扫描控制结构2、固定支撑底座3、固定安装孔4、支撑立柱5和调节安装部22,支撑立柱5均匀固定安装在固定支撑底座3的上端,且支撑立柱5设有三个,固定安装孔4均匀贯穿开设在固定支撑底座3上,扫描控制结构2固定连接在支撑立柱5的上端,调节安装部22设有三个,三个调节安装部22呈环形分布在扫描控制结构2上,限位放置结构1设置在扫描控制结构2的中部,通过三个调节安装部22可以精准方便的对限位放置结构1位置处扫描处理;
请参阅图4和图5,扫描控制结构2包括第一电动推杆6、转动调节卡环7、限位支撑盘8、固定连接架体9、调节齿环10、电动机11和驱动调节齿轮12,转动调节卡环7转动卡接在限位支撑盘8上,固定连接架体9均匀固定连接在限位支撑盘8的底端,第一电动推杆6固定安装在限位支撑盘8的中部,调节齿环10固定连接在转动调节卡环7的底端,驱动调节齿轮12转动安装在限位支撑盘8的底端,且驱动调节齿轮12与调节齿环10啮合连接,电动机11固定安装在限位支撑盘8的底端,且电动机11的驱动端与驱动调节齿轮12固定连接,启动电动机11可以使得驱动调节齿轮12正反转动,转动的驱动调节齿轮12通过调节齿环10即可使得转动调节卡环7沿着限位支撑盘8的内部转动,从而使得转动的转动调节卡环7带动三个调节安装部22上的影像学扫描仪器围着转动放置台13的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
请参阅图6,限位放置结构1包括转动放置台13、第一角度线14、限位安装盘15、调节把手16和第一指示板17,转动放置台13转动安装在限位安装盘15的上端中部,调节把手16设有三个,三个调节把手16均匀固定安装在转动放置台13上,第一指示板17固定连接在转动放置台13上,第一角度线14开设在限位安装盘15上,且第一指示板17指示在第一角度线14的正上方,通过外力转动调节把手16可以使得转动放置台13在限位安装盘15上转动,并且通过第一指示板17指示在第一角度线14上可以对转动放置台13的角度和位置精准调节和控制,使得转动放置台13上放置的脚部扫描成型的位置和调节方便的进行调节;
请参阅图7和图8,调节安装部22包括安装支撑台18、限位立柱19、第二电动推杆20、滑动支撑卡架21、指示调节块23和刻度线24,第二电动推杆20固定安装在限位立柱19的底部,滑动支撑卡架21滑动卡接在限位立柱19的内部,安装支撑台18固定连接在滑动支撑卡架21的上端,通过启动第二电动推杆20可以带动滑动支撑卡架21沿着限位立柱19升降,从而可以控制安装支撑台18的位置,使得安装支撑台18上安装的影像学扫描仪器的高度方便的进行调节,使得影像学扫描仪器可以对转动放置台13的上部位置精准方便的进行扫描处理;
指示调节块23固定连接在滑动支撑卡架21的外侧端,刻度线24设置在限位立柱19上,且指示调节块23的两侧指示在刻度线24上;
固定连接架体9呈U型设置,转动放置台13、限位安装盘15、调节把手16和第一指示板17的材质均为塑料,电动机11通过安装架固定设置在限位支撑盘8的底端,通过电动机11可以带动驱动调节齿轮12正反转动;
限位支撑盘8的边缘设置有与转动调节卡环7适配的限位槽,且转动调节卡环7转动卡接在限位槽的内部,起到限位的作用。
第一电动推杆6的上端与限位安装盘15的底端中部固定连接,支撑立柱5的上端与限位支撑盘8的底端固定连接,起到固定连接的作用。
限位立柱19的底端固定连接在转动调节卡环7的上端,起到固定安装的作用。
调节安装部22均匀分布在限位放置结构1的外侧,方便的起到扫描的作用。
限位支撑盘8的上端边缘开设有第二角度线25,且支撑立柱5位于限位立柱19的正下方,起到固定支撑的作用。
本实施例在实施时,将影像学扫描仪器分别固定在安装支撑台18上,然后使得脚部放置在转动放置台13的中部,然后启动电动机11可以使得驱动调节齿轮12正反转动,转动的驱动调节齿轮12通过调节齿环10即可使得转动调节卡环7沿着限位支撑盘8的内部转动,从而使得转动的转动调节卡环7带动三个调节安装部22上的影像学扫描仪器围着转动放置台13的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
通过外力转动调节把手16可以使得转动放置台13在限位安装盘15上转动,并且通过第一指示板17指示在第一角度线14上可以对转动放置台13的角度和位置精准调节和控制,使得转动放置台13上放置的脚部扫描成型的位置和调节方便的进行调节;通过启动第二电动推杆20可以带动滑动支撑卡架21沿着限位立柱19升降,从而可以控制安装支撑台18的位置,使得安装支撑台18上安装的影像学扫描仪器的高度方便的进行调节,使得影像学扫描仪器可以对转动放置台13的上部位置精准方便的进行扫描处理。
实施例5
在实施例4的基础上,如图9和图10所示,转动放置台13的上端固定安装有限位定位框26,限位定位框26呈U型设置,且限位定位框26的材质为塑料。
本实施例在实施时,通过设置的第二角度线25,可以实时的得知三个调节安装部22转动和扫描的角度,使得扫描的范围和角度可以方便精准的控制和调节,通过限位定位框26可以使得脚部快速的定位,使得扫描型的调节和位置调节方便快速。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种3D矫形鞋垫的制作装置,包括限位放置结构(1)、扫描控制结构(2)、固定支撑底座(3)、固定安装孔(4)、支撑立柱(5)和调节安装部(22),其特征在于:所述支撑立柱(5)均匀固定安装在所述固定支撑底座(3)的上端,且所述支撑立柱(5)设有三个,所述固定安装孔(4)均匀贯穿开设在所述固定支撑底座(3)上;
所述扫描控制结构(2)固定连接在所述支撑立柱(5)的上端,所述调节安装部(22)设有三个,三个所述调节安装部(22)呈环形分布在所述扫描控制结构(2)上,所述限位放置结构(1)设置在所述扫描控制结构(2)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:
所述扫描控制结构(2)包括第一电动推杆(6)、转动调节卡环(7)、限位支撑盘(8)、固定连接架体(9)、调节齿环(10)、电动机(11)和驱动调节齿轮(12),所述转动调节卡环(7)转动卡接在所述限位支撑盘(8)上,所述固定连接架体(9)均匀固定连接在所述限位支撑盘(8)的底端,所述第一电动推杆(6)固定安装在所述限位支撑盘(8)的中部;
所述调节齿环(10)固定连接在所述转动调节卡环(7)的底端,所述驱动调节齿轮(12)转动安装在所述限位支撑盘(8)的底端,且所述驱动调节齿轮(12)与所述调节齿环(10)啮合连接,所述电动机(11)固定安装在所述限位支撑盘(8)的底端,且所述电动机(11)的驱动端与所述驱动调节齿轮(12)固定连接;
所述限位放置结构(1)包括转动放置台(13)、第一角度线(14)、限位安装盘(15)、调节把手(16)和第一指示板(17),所述转动放置台(13)转动安装在所述限位安装盘(15)的上端中部,所述调节把手(16)设有三个,三个所述调节把手(16)均匀固定安装在所述转动放置台(13)上,所述第一指示板(17)固定连接在所述转动放置台(13)上,所述第一角度线(14)开设在所述限位安装盘(15)上,且所述第一指示板(17)指示在所述第一角度线(14)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:
所述调节安装部(22)包括安装支撑台(18)、限位立柱(19)、第二电动推杆(20)、滑动支撑卡架(21)、指示调节块(23)和刻度线(24),所述第二电动推杆(20)固定安装在所述限位立柱(19)的底部,所述滑动支撑卡架(21)滑动卡接在所述限位立柱(19)的内部,所述安装支撑台(18)固定连接在所述滑动支撑卡架(21)的上端;
所述指示调节块(23)固定连接在所述滑动支撑卡架(21)的外侧端,所述刻度线(24)设置在所述限位立柱(19)上,且所述指示调节块(23)的两侧指示在所述刻度线(24)上;
所述固定连接架体(9)呈U型设置,所述转动放置台(13)、限位安装盘(15)、调节把手(16)和第一指示板(17)的材质均为塑料,所述电动机(11)通过安装架固定设置在所述限位支撑盘(8)的底端;
所述限位支撑盘(8)的边缘设置有与所述转动调节卡环(7)适配的限位槽,且所述转动调节卡环(7)转动卡接在限位槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:所述第一电动推杆(6)的上端与所述限位安装盘(15)的底端中部固定连接;所述支撑立柱(5)的上端与所述限位支撑盘(8)的底端固定连接;所述限位立柱(19)的底端固定连接在所述转动调节卡环(7)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:所述调节安装部(22)均匀分布在所述限位放置结构(1)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:所述限位支撑盘(8)的上端边缘开设有第二角度线(25),且所述支撑立柱(5)位于所述限位立柱(19)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:所述转动放置台(13)的上端固定安装有限位定位框(26)。
8.根据权利要求7所述的一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于:所述限位定位框(26)呈U型设置,且所述限位定位框(26)的材质为塑料。
9.一种3D矫形鞋垫的制作方法,采用权利要求1~8中任意一项一种3D矫形鞋垫的制作装置,其特征在于,包括以下步骤:
a、先将脚部放置在转动放置台(13)的中部,再启动电动机(11)可带动三个调节安装部(22)上的影像学扫描仪器围着转动放置台(13)的外部进行实现无死角的扫描和成像处理;
b、然后将扫描的影像导入到计算机上三维造模软件,生成脚部的三维模型;
c、再将脚部的三维模型推导出贴合足底的鞋垫曲面;
d、根据脚部的三维模型对鞋垫曲面进行矫形,得到矫形后的鞋垫曲面;
e、最后,通过3D打印机打印出与矫形后的鞋垫曲面所对应的鞋垫即可,其中3D打印机的喷嘴直径0.1~0.4mm,打印速度为70~90mm/s。
10.根据权利要求9所述的一种3D矫形鞋垫的制作方法,其特征在于,所述步骤e中3D打印机的原料为尼龙、EVA塑胶、聚氨酯泡沫、热塑性弹性体、ABS塑料中的任意一种。
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