CN116507379B - 医用冷却***和使用该***的医用冷却装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的实施例可以提供一种过滤器固定模块，该过滤器固定模块安装至具有联接部分的手持式冷却装置，使得制冷剂供应部分联接至该联接部分，该过滤器固定模块包括：本体，该本体具有形成为板状的支撑表面和形成在支撑表面的边缘上并相对于支撑表面在第一方向上突出的接收表面，以防止接收在支撑表面中的过滤器的移除；以及连接至本体的抓握部分，其中抓握单元包括相对于本体在与接收表面的突出方向相反的方向上延伸的第一抓握构件和第二抓握构件。

Description

医用冷却***和使用该***的医用冷却装置

技术领域

本公开总体上涉及一种用于制冷的冷却***和使用该冷却***的冷却装置，更具体地，涉及一种冷却装置和该冷却装置的冷却方法，其中该冷却装置使用容易从其移除的过滤器固定模块来安全地冷却目标。

背景技术

在现代社会，皮肤病日益增多且对美容文化的兴趣迅速增加的社会环境中，对皮肤手术和皮肤护理的兴趣也在迅速增加。因此，对用于皮肤护理和皮肤病治疗的冷却装置的兴趣和研究正在增加。

同时，用于皮肤治疗的传统冷却装置，特别是使用通过向皮肤喷射制冷剂来冷却皮肤的方法的冷却装置是制冷剂的供应源，并且已经通过将制冷剂罐经由软管连接到冷却装置或者通过将制冷剂盒安装到冷却装置来使用。

然而，现有的冷却装置无法与连接到制冷剂罐的软管和制冷剂盒两者兼容，并且被分成单独用于制冷剂罐的冷却装置和单独用于制冷剂盒的冷却装置。

同时，用于皮肤治疗的冷却装置可能不可避免地具有安全问题，因为冷却装置是对皮肤进行治疗。例如，包含在制冷剂中的杂质可能被输送到皮肤的目标区域，这可能导致皮肤感染。

因此，需要研究能够在提高易用性和确保安全性的同时执行冷却的冷却装置的结构和控制方法。

发明内容

技术问题

本公开旨在解决的问题是提供一种过滤器固定模块，该过滤器固定模块安装到冷却装置上并接收过滤器，该过滤器过滤掉制冷剂中的杂质。

本公开的另一个问题是提供冷却装置，过滤器固定模块安装至该冷却装置和从该冷却装置移除。

本公开旨在解决的问题不限于上述任务，并且本公开所属领域的技术人员将从本说明书和附图中清楚地理解未提及的问题。

技术方案

根据本说明书的实施例，过滤器固定模块安装至手持式冷却装置，手持式冷却装置具有连接单元，使得制冷剂供应单元联接至连接单元，过滤器固定模块可以包括：本体，其具有在第一方向上形成为平板形状的支撑表面，以及接收表面，其形成在支撑表面的边缘上并相对于支撑表面在第二方向上突出，以防止接收在支撑表面中的过滤器的移除——第一方向和第二方向不同；以及连接至本体的抓握单元，其中，抓握单元包括第一抓握构件和第二抓握构件，第一抓握构件和第二抓握构件相对于所述本体在与接收表面的延伸方向相反的方向上延伸。

根据本说明书的实施例，冷却装置通过将从保持制冷剂的制冷剂供应单元引入的制冷剂喷射到目标区域来进行冷却，冷却装置包括：控制制冷剂流量的阀；将制冷剂喷射到目标区域的喷嘴；管，其提供流体的移动通道，使得从制冷剂供应单元供应的制冷剂穿过阀并且通过喷嘴排出；主体，阀、喷嘴和管接收在该主体中；联接至第一壳体的第一螺纹、联接至制冷剂供应单元的第二螺纹、以及联接构件，该联接构件包括制冷剂移动孔，该制冷剂移动孔形成为将从制冷剂供应单元供应的制冷剂引入管中，并且位于制冷剂供应单元和管之间；本体具有形成为板状的支撑表面以及形成在支撑表面的边缘上并相对于支撑表面在第一方向上突出的接收表面；以及过滤器固定模块，其包括连接至本体的抓握单元，其中，抓握单元包括相对于本体在与接收表面的突出方向相反的方向上延伸的第一抓握构件和第二抓握构件，并且过滤器可以设置在支撑表面和制冷剂移动孔之间，使得当过滤器固定模块位于联接构件的一部分中且过滤器设置在接收表面中时，引入制冷剂移动孔中的制冷剂的杂质被过滤器过滤掉。

本公开的解决方案不限于上述解决方案，未提及的解决方案将由本公开所属领域的技术人员从本说明书和附图中清楚地理解。

有利效果

根据本公开的一个实施例，通过突出到冷却装置外部的过滤器固定模块的结构，过滤器固定模块可以容易地安装到冷却装置和从冷却装置移除。

根据本公开的实施例，当过滤器固定模块从冷却装置移除时，形成制冷剂可以在其中移动的流体通道，从而使由于制冷剂的膨胀而给用户带来的不便最小化。

根据本说明书的效果不限于上述效果，并且本公开所属领域的技术人员可以从本说明书和附图中清楚地理解未提及的效果。

附图说明

图1是示出了根据本说明书的实施例的冷却***(10)的视图。

图2和图3是示出了根据本说明书的实施例的冷却***10的视图。具体地，图2是示出了使用盒作为制冷剂供应单元(4000)的冷却***(10)的视图，并且图3是示出了使用制冷剂罐作为制冷剂供应单元(4000)的冷却***(10)的视图。

图4是示出了根据本说明书的实施例的冷却装置(1000)和过滤器固定模块(2000)的配置的框图。

图5是示出了通过根据本说明书的实施例的冷却***(10)冷却目标的过程的视图。

图6是示出了根据本说明书的实施例的冷却装置(1000)的内部结构的视图。

图7是示出了根据本说明书的实施例的制冷剂温度控制单元(1200)的视图。

图8是示出了根据本说明书的实施例的传感器模块(1400)的视图。

图9是示出了根据本说明书的实施例的冷却装置(1000)的内部结构的视图，过滤器固定模块(2000)安装至该冷却装置。

图10是根据本说明书的实施例的冷却装置(1000)的分解图，过滤器固定模块(2000)安装至该冷却装置。

图11是根据本说明书的实施例的联接构件(1840)的立体图，过滤器固定模块(2000)安装至该联接构件。

图12是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，过滤器固定模块(2000)正在被联接至联接构件(1840)。

图13是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，制冷剂供应单元(4000)被拧到联接构件(1840)上并且被过滤器固定模块(2000)的穿孔构件(2200)穿孔。

图14是根据本说明书的实施例的过滤器固定模块(2000)的分解图。

图15是示出了根据本说明书的实施例的过滤器固定模块(2000)的本体(2100)和抓握单元(2300)的视图。

图16是示出了根据本说明书的实施例的过滤器固定模块(2000)的本体(2100)和第一密封构件(2410)之间的关系的视图。

图17是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，制冷剂供应单元(4000)正从联接构件(1840)和过滤器固定模块(2000)移除。

图18是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，过滤器固定模块(2000)正从联接构件(1840)移除。

图19是根据本说明书的实施例的与用于确定传感器模块(1400)是否正常操作的控制模块(1700)的操作相关的流程图。

图20是示出了根据本说明书的实施例一个方面的视图，其中，测量第一温度信息和第二温度信息以确定传感器模块(1400)是否正常操作。

图21是示出了根据本说明书的实施例由控制模块(1700)计算的第一温度信息和第二温度信息之间的差的曲线图，以确定传感器模块(1400)是否正常操作。

图22是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，第一温度传感器(1410)和第二温度传感器(1420)中的至少任何一个温度传感器用于测量目标的温度信息。

图23是与根据本说明书的实施例的控制模块(1700)获得用于启动冷却操作的输入的操作相关的流程图。

图24是示出了根据本说明书的实施例的多个输入模块(1500)的视图。

图25是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，通过输入模块(1510)获得与冷却条件相关的信息。

图26是示出了根据本说明书的实施例的控制模块(1700)控制制冷剂流量控制单元(1100)和/或制冷剂温度控制单元(1200)的方法的流程图。

图27是示出了本说明书公开的控制模块(1700)通过输出模块(1600)输出目标的测量温度的方法的流程图。

图28是示出了通过本说明书公开的一个方面的视图，其中，输出模块(1600)输出目标的测量温度。

具体实施方式

通过以下结合附图的详细描述，本申请的上述目的、特征和优点将变得更加明显。然而，本申请可以具有各种变化，并且可以具有各种实施例，但是具体实施例将在下文的附图中举例说明，并且将被详细描述。

在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，此外，表示一个元件或层位于另一个部件或层“之上”或“上方”可以包括该元件或层直接位于另一元件或层上，或又一元件或层位于它们之间的所有情况。在整个说明书中，原则上相同的附图标记指代相同的元件。此外，将使用相同的附图标记来描述在每个实施例的附图中所示的相同思想的范围内具有相同功能的组件，并且将省略其重复描述。

当确定与本申请相关的已知功能或配置的详细描述可能不必要地模糊本申请的要点时，将省略其详细描述。此外，序数(例如，第一和第二等)仅是用于将一个组件与其他组件区分开的标识符。

此外，以下实施例中使用的组件的术语“模块”和“部件”是仅考虑到编写说明书的容易程度而给出或混合使用，它们本身不具有彼此不同的含义或作用。

在以下实施例中，单个表达包括复数表达，除非上下文另有明确规定。

在以下实施例中，诸如“包括”或“具有”之类的术语表示说明书中描述了一些特征或组件，并不排除添加一个或多个其他特征或组件的可能性。

在附图中，为了便于描述，每个部件的尺寸可能被放大或缩小。例如，为了便于描述，附图中所示的每个部件的尺寸和厚度是任意指示的，并且本公开不一定限于此。

在特定实施例可能以不同方式实现的情况下，特定工艺顺序可能不同于所述顺序。例如，连续描述的两个过程可以基本上同时执行，或者可以以与所描述的顺序相反的顺序执行。

在以下实施例中，当说到膜、区域和部件彼此连接时，不仅包括膜、区域和部件彼此直接连接的情况，还包括其他膜、区域和部件放置在膜、区域和部件之间使得膜、区域和部件彼此间接连接的情况。

例如，在本说明书中，当膜、区域和部件彼此电连接时，不仅包括膜、区域和部件彼此直接电连接的情况，还包括其他膜、区域和部件放置在膜、区域和部件之间使得膜、区域和部件彼此间接电连接。

根据本说明书的实施例，过滤器固定模块安装至手持式冷却装置，所述手持式冷却装置具有连接单元，使得制冷剂供应单元联接至所述连接单元，所述过滤器固定模块包括：本体，所述本体具有形成为板状的支撑表面以及形成在所述支撑表面的边缘上并相对于所述支撑表面在第一方向上突出的接收表面，以防止移除接收在所述支撑表面中的过滤器；以及连接至本体的抓握单元，其中，所述抓握单元包括第一抓握构件和第二抓握构件，所述第一抓握构件和所述第二抓握构件相对于所述本体在与所述接收表面的突出方向相反的方向上延伸。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其包括：穿孔构件，所述穿孔构件具有本体，所述本体具有从所述支撑表面突出的形状，所述突出的形状位于与所述第一抓握构件和所述第二抓握构件中的每一个相对于所述支撑表面的一侧相同的一侧，其中，所述穿孔构件具有空心孔，当所述制冷剂供应单元联接至所述连接单元时，从所述制冷剂供应单元引入的制冷剂穿过所述空心孔，其中，所述空心孔包括接收从所述制冷剂供应单元引入的制冷剂的第一端部以及邻近所述支撑表面并将制冷剂排放到所述手持式冷却装置的第二端部。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，所述第一抓握构件被设置成具有弯曲平板的形状，包括在第二方向上延伸的1-1区域和在第三方向上延伸的2-1区域，所述第三方向与所述第二方向成预定角度，所述第二抓握构件被设置成具有弯曲平板的形状，包括基本平行于所述第二方向延伸的1-2区域和在第四方向上延伸的2-2区域，所述第四方向与所述第二方向成预定角度，所述第一抓握构件的1-1区域和所述第二抓握构件的1-2区域彼此间隔开第一距离，并且基本上彼此平行，并且第一抓握构件的2-1区域和第二抓握构件的2-2区域之间的最大分隔距离比第一距离长。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，所述第一抓握构件的2-1区域和所述第二抓握构件的2-2区域中的每一个与所述支撑表面间隔开的距离比所述穿孔构件的第一端部与所述支撑表面间隔开的距离长。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，所述本体和所述穿孔构件具有统一的形状，并且连接孔形成在连接至穿孔构件的第二端部的支撑表面的中心部分中，连接孔构造成将从穿孔构件的第二端部引入的制冷剂排放到由接收表面接收的过滤器。

根据本说明书的实施例，可以存在以下的过滤器固定模块，该过滤器固定模块还包括第一密封构件，所述第一密封构件的外径小于所述接收表面的外径，使得所述第一密封构件的至少一部分被接收在所述接收表面中，其中，所述第一密封构件包括构成通道的空心孔，穿过所述支撑表面的连接孔的制冷剂通过所述通道被接收在所述第一密封构件中并且被排放到所述手持式冷却装置，从而减少制冷剂通过所述支撑表面和所述第一密封构件之间的接触表面的泄漏。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，从所述支撑表面沿所述第一方向突出的所述接收表面的长度比所述第一密封构件的厚度短，因此当所述第一密封构件被接收在所述接收表面中时，所述第一密封构件的至少一部分从所述接收表面突出到外部。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其还包括第二密封构件，所述第二密封构件具有通孔，并且减少待供应至所述穿孔构件的空心孔的制冷剂从所述制冷剂供应单元向所述穿孔构件的外表面的泄漏，其中，由所述通孔限定的所述第二密封构件的内径大于所述穿孔构件的外径。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，所述穿孔构件的本体的长度比所述第二密封构件的厚度长，因此当所述穿孔构件接收在所述第二密封构件的通孔中时，所述穿孔构件的第一端部突出到所述第二密封构件的外部。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，第一密封构件可以由塑料或橡胶制成，更具体地，由特氟隆或尼龙6(尼龙6-6)制成。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，第二密封构件可以由塑料或橡胶制成，更具体地，由特氟隆或尼龙6(尼龙6-6)制成。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，过滤器构造为设置在第一密封构件和第二密封构件之间。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，过滤器构造为设置在第一密封构件和支撑表面之间。

根据本说明书的另一个实施例，过滤器固定模块可以通过使用粘合剂将第一密封构件固定在其上。

根据本说明书的另一个实施例，第二密封构件可以不包括在过滤器固定模块中，但是可以包括在制冷剂供应单元中，在这种情况下，第二密封构件可以机械地联接至制冷剂供应单元，或可以通过粘合剂结合至制冷剂供应单元。

根据本说明书的实施例，可以提供一种医用冷却装置，其通过将从保持制冷剂的制冷剂供应单元引入的制冷剂喷射到目标区域来冷却目标区域，该冷却装置包括：控制制冷剂流量的阀；将制冷剂喷射到目标区域的喷嘴；管，其提供流体的移动通道，使得从制冷剂供应单元供应的制冷剂穿过阀并且通过喷嘴排出；主体，阀、喷嘴和管接收在主体中；联接构件，其包括联接至第一壳体的第一螺纹、联接至制冷剂供应单元的第二螺纹以及制冷剂移动孔，所述制冷剂移动孔形成为将从制冷剂供应单元供应的制冷剂引入管中，所述联接构件位于制冷剂供应单元和管之间；以及过滤器固定模块。该过滤器固定模块包括：本体，所述本体具有形成为板状的支撑表面以及接收表面，所述接收表面通过相对于支撑表面在第一方向上从支撑表面突出而形成在支撑表面的边缘上；以及连接至本体的抓握单元，其中，所述抓握单元包括第一抓握构件和第二抓握构件，所述第一抓握构件和所述第二抓握构件相对于所述本体在与所述接收表面的突出方向相反的方向上延伸，并且过滤器设置在支撑表面和制冷剂移动孔之间，使得当过滤器固定模块位于联接构件的一部分中且过滤器设置在接收表面中时，引入到制冷剂移动孔中的制冷剂的杂质被过滤器过滤掉。

根据本说明书的实施例，第二螺纹可以包括至少两个带槽构件，第一抓握构件和第二抓握构件可以分别装配到至少两个带槽构件中，从而过滤器固定模块可以连接到联接构件。

根据本说明书的实施例，在当第一抓握构件和第二抓握构件分别装配到至少两个带槽构件中时第一抓握构件和第二抓握构件彼此靠近的方向上施加力，此时第一抓握构件和第二抓握构件可以分别从至少两个带槽构件中移除。

根据本说明书的实施例，该医用冷却装置还可以包括：具有联接构件和第一壳体的连接单元，其中，第一壳体可以包括与形成在主体的外表面上的联接元件联接的第一联接部分，以及与形成在联接件的外表面上的第一螺纹联接的第二联接部分。

根据本说明书的实施例，医用冷却装置还可以包括控制阀打开和关闭的控制模块。

根据本说明书的实施例，所述过滤器固定模块可以包括穿孔构件，所述穿孔构件具有本体，所述本体具有从所述支撑表面突出的形状，所述突出的形状位于与所述第一抓握构件和所述第二抓握构件中的每一个相对于所述支撑表面的一侧相同的一侧，并且当所述制冷剂供应单元联接至所述第二螺纹时，所述穿孔构件对所述制冷剂供应单元进行穿孔，其中，所述本体可以具有空心孔，从所述制冷剂供应单元引入的制冷剂穿过所述空心孔移动，其中，所述空心孔可以包括接收从所述制冷剂供应单元引入的制冷剂的第一端部以及邻近所述支撑表面并向所述管排放制冷剂的第二端部。

根据本说明书的实施例，可以提供医疗冷却装置，其中，所述第一抓握构件被设置成具有弯曲平板的形状，包括沿第二方向延伸的1-1区域和在第三方向上延伸的2-1区域，所述第三方向与所述第二方向成预定角度，第二抓握构件被设置成具有弯曲平板的形状，包括基本平行于所述第二方向延伸的1-2区域和在第四方向上延伸的2-2区域，所述第四方向与所述第二方向成预定角度，所述第一抓握构件的1-1区域和所述第二抓握构件的1-2区域彼此间隔开第一距离，并且基本上彼此平行，并且所述第一抓握构件的2-1区域和所述第二抓握构件的2-2区域之间的最大分隔距离比第一距离长。

根据本说明书的实施例，可以提供医疗冷却装置，其中，所述第一抓握构件的2-1区域和所述第二抓握构件的2-2区域中的每一个与所述支撑表面间隔开的距离比所述穿孔构件的第一端部与所述支撑表面间隔开的距离长。

根据本说明书的实施例，可以提供医用冷却装置，其中，所述本体和所述穿孔构件具有统一的形状，并且连接孔形成在连接至穿孔构件的第二端部的支撑表面的中心部分中，连接孔构造成将从穿孔构件的第二端部引入的制冷剂排放到由接收表面接收的过滤器。

根据本说明书的实施例，可以提供医用冷却装置，其中，所述过滤器固定模块还包括第一密封构件，所述第一密封构件的外径小于所述接收表面的外径，使得所述第一密封构件的至少一部分被接收在所述接收表面中，其中，所述第一密封构件包括构成通道的空心孔，穿过所述支撑表面的连接孔的制冷剂通过所述通道被接收在所述第一密封构件中并且被排放到所述管，从而减少制冷剂通过所述支撑表面和所述第一密封构件之间的接触表面的泄漏。

根据本说明书的实施例，可以提供医疗冷却装置，其中，从支撑表面沿第一方向突出的接收表面的长度比第一密封构件的厚度短，因此当第一密封构件被接收在接收表面中时，第一密封构件的至少一部分从接收表面突出到外部，以便与联接构件接触。

根据本说明书的实施例，可以提供医疗冷却装置，其中，所述过滤器固定模块还包括第二密封构件，所述第二密封构件具有通孔，并且减少待供应至所述穿孔构件的空心孔的制冷剂从所述制冷剂供应单元向所述穿孔构件的外表面的泄漏，其中，由第二密封构件的通孔限定的第二密封构件的内径大于穿孔构件的外径。

根据本说明书的实施例，可以提供医用冷却装置，其中，所述穿孔构件的本体的长度比所述第二密封构件的厚度长，因此当所述穿孔构件接收在所述第二密封构件的通孔中时，所述穿孔构件的第一端部突出到所述第二密封构件的外部，以与所述制冷剂供应单元的制冷剂排放孔接触。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，第一密封构件可以由塑料或橡胶制成，更具体地，由特氟隆或尼龙6(尼龙6-6)制成。

根据本说明书的实施例，可以提供过滤器固定模块，其中，第二密封构件可以由塑料或橡胶制成，更具体地，由特氟隆或尼龙6(尼龙6-6)制成。

根据本说明书的实施例，可以提供医用冷却装置，其中，过滤器构造为设置在第一密封构件和第二密封构件之间。

根据本说明书的实施例，可以提供医用冷却装置，其中，过滤器构造为设置在第一密封构件和支撑表面之间。

根据本说明书的实施例，可以提供医用冷却装置，其中，所述第二螺纹包括至少两个带槽构件，第一抓握构件的1-2区域的至少一部分接收在第一带槽构件中并且第二抓握构件的2-1区域的至少一部分接收在第二带槽构件中，因此过滤器固定模块安装至联接构件，其中，所述第一带槽构件是在第二方向上基本上彼此平行形成的所述至少两个带槽构件中的一个，并且所述第二带槽构件是在第二方向上基本上彼此平行形成的至少两个带槽构件中的一个。

本公开涉及一种用于执行冷却的冷却***以及使用该冷却***的冷却装置，更具体地，涉及一种冷却装置及其冷却方法，其中使用易于从其移除的过滤器固定模块，从而安全地冷却目标。

根据本说明书的实施例，为了目标的美观或治疗，冷却***可以用于冷却目标，使目标处于被冷却状态，在这种情况下，可以使用冷却控制方法，使目标不会因过冷等而被损害。

目标可以指使用冷却***被冷却的目标。例如，目标可以指接受使用冷却的皮肤美容治疗的目标。具体地，目标可以包括能够通过冷却局部区域来去除的身体部分，包括痣、疣、鸡眼和痤疮疤痕等，或者可以包括在激光治疗(例如脱毛、磨皮或肉毒杆菌治疗)过程中需要局部麻醉的身体部分。又例如，目标可以指为了接受医疗手术而进入麻醉或无痛状态的目标。具体地，目标可以指包括神经在内的身体部分，例如患病的眼睛、皮肤和牙龈。

冷却是指通过向待冷却目标施加冷却能量来吸收待冷却目标的热能，从而降低待冷却目标的温度。这里，冷却能量表示通过冷却的热逸散，并且可以理解为表示热能减少的概念。例如，冷却是通过将制冷剂或空气气体“喷射”到待冷却的目标上来将冷却能量施加到待冷却的目标上。又例如，冷却是通过将冷却能量施加到冷却介质并且使冷却介质“接触”待冷却的目标来将冷却能量施加到待冷却的目标。换句话说，冷却应该被理解为包括将冷却能量施加到待冷却目标的各种方法的综合概念。在下文中，为了便于解释，通过使用制冷剂的非接触方法冷却目标被描述为主要实施例，但是本说明书的技术思想不限于此。

冷却***也可以用于治疗，诸如缓解炎症(如缓解痤疮)、缓解瘙痒、色素性损伤治疗、血管损伤治疗、除斑和除脂。替代地，冷却***可冷却目标以直接破坏目标的至少一部分。例如，当目标是包括上述皮肤痣、疣和鸡眼等的身体部分时，冷却***通过目标的表面向目标提供冷却能量，使得目标中的组织可以通过所提供的冷却能量坏死或杀死。又例如，冷却***通过在目标表面上喷射制冷剂而向目标表面提供冷却能量，并且所提供的冷却能量使得分布在目标表面下的神经的温度低于神经被暂时麻痹或神经传递被阻断的温度，由此目标可以处于麻醉或镇痛状态。冷却***可以将目标表面和目标内部冷却到适当的温度范围，以便在预定的时间内保持这种麻醉或镇痛。

在下文中，为便于解释，将目标为皮肤并且冷却***在皮肤表面喷射制冷剂以向皮肤输送冷却能量的情况描述为主要实施例，但本说明书的技术思想不限于此，而是可应用于身体的任何部位。

在下文中，将参照图1至图4描述根据本说明书的实施例的冷却***10。

图1是示出了根据本说明书的实施例的冷却***10的视图。参照图1，冷却***10可以包括冷却装置1000、过滤器固定模块2000和支架3000。

冷却装置1000可以向目标提供冷却能量以冷却目标。具体地，如稍后所述，冷却装置1000可以控制流经冷却装置中的流动路径的制冷剂的温度，并且可以通过将具有目标温度的制冷剂输送至目标来冷却目标。

冷却装置1000可以与过滤器固定模块2000联接，并且可以过滤掉包含在从制冷剂供应单元4000引入的制冷剂中的杂质。此外，冷却装置1000可以用过滤掉杂质的制冷剂来冷却目标。由此，根据本申请实施例的冷却***10可以安全地冷却目标，使得目标不被污染或感染。

冷却装置1000可在使用后或使用过程中安装在支架3000上。例如，冷却装置1000可以在关闭状态下安装在支架3000上。又例如，冷却装置1000可以安装在支架3000上，同时根据用户的方便向其供电。

冷却装置1000可实施为便携式装置，其连接有盒，以便用户可轻松携带该装置，或实施为连接至大型装置(诸如制冷剂罐)的手持件。

冷却装置1000可安装至支架3000。具体地，支架3000被设计成具有与冷却装置1000相对应的结构，因此用户可以在使用冷却装置1000期间或之后将冷却装置1000安装在支架3000上。

如稍后所描述的，支架3000可以包括温度测量区域，可以在该温度测量区域中测量温度以确定冷却装置1000的传感器模块1400是否正常运行，并且可以具有保护冷却装置1000免受外部冲击的形状。将在图20中详细描述支架3000的温度测量区域。

同时，在本说明书公开的冷却***10中，可省略支架3000。

图2至图3是根据本说明书的实施例的冷却***10的视图。参照图2和图3，冷却***10可以包括冷却装置1000、过滤器固定模块2000、支架3000和制冷剂供应单元4000。

制冷剂供应单元4000可以具有盒的形式。在这种情况下，盒可以被过滤器固定模块的穿孔构件穿孔，使得接收在盒中的制冷剂可以被供应到冷却装置。

制冷剂供应单元4000可以配置为包括多种材料的盒或配置为多个盒，以将制冷剂以外的物质输送到目标区域。

替代地，制冷剂供应单元4000可以具有制冷剂罐的形式。在这种情况下，制冷剂罐可以连接到软管，以便向冷却装置1000供应制冷剂。在这种情况下，软管可以拧到到冷却装置1000的连接构件上，使得接收在制冷剂罐中的制冷剂可以供应到冷却装置1000。

此外，当制冷剂供应单元4000具有制冷剂罐的形状时，制冷剂罐和软管可解读为意指制冷剂供应单元4000。

同时，当冷却装置1000通过软管连接至制冷剂罐时，可省略过滤器固定模块2000的穿孔构件2200。

同时，为了将制冷剂以外的材料输送到目标区域，制冷剂供应单元4000可以具有包括在制冷剂罐中的多种材料，或者可以具有多个制冷剂罐。

图4是示出了根据本说明书的实施例的冷却装置1000、过滤器固定模块2000和制冷剂供应单元4000的配置的框图。

参照图4，冷却装置1000可以包括制冷剂流量控制单元1100、制冷剂温度控制单元1200、喷嘴单元1300、传感器模块1400、输入模块1500、输出模块1600、控制模块1700和连接单元1800。

在下文中，将详细描述每个部件。

根据本申请的实施例，制冷剂流量控制单元1100可以包括阀。该阀可以用于控制制冷剂的流量和流速。该阀可以用于排放或阻止制冷剂通过该阀。替代地，该阀可以用于控制通过该阀的制冷剂的排放程度。

根据本申请实施例的阀可以根据特定信号进行控制。该阀可以响应于由控制模块1700产生的电子信号而打开和关闭。对于具体的示例，阀可以是电子阀(例如电磁阀)，但不限于此。

根据本申请实施例的阀可以根据机械结构和流体运动进行控制。该阀可以根据由沿着冷却装置1000中的流动路径移动的流体所产生的压力来打开和关闭。对于具体的示例，阀可以是液压阀(例如，压力控制阀)，但不限于此。

根据本申请实施例的阀可以根据用户输入进行控制。用户可以打开或关闭阀。对于具体的示例，阀可以是手动阀(例如，截止阀)，但不限于此。

例如，包括在制冷剂流量控制单元1100中的阀可以位于冷却装置1000的入口(或称为引入开口)和喷嘴单元1300之间。在这种情况下，制冷剂流量控制单元1100可以控制从冷却装置1000的入口供应到喷嘴单元1300的制冷剂的量。

例如，阀可以位于冷却装置1000的入口和喷嘴单元1300之间，并且可以控制从冷却装置1000的入口供应到喷嘴单元1300的制冷剂的量。具体地，在阀的打开状态下，制冷剂可以从冷却装置1000的入口移动到喷嘴单元1300，而在阀的关闭状态下，制冷剂可以被限制从冷却装置1000的入口移动到喷嘴单元1300。此外，可以控制阀的打开时间或打开周期，以控制可以从冷却装置1000的入口移动到喷嘴单元1300的制冷剂的量。

例如，阀可以位于冷却装置1000的在冷却装置1000的连接单元1800中的入口和制冷剂温度控制单元1200之间，以控制从冷却装置1000的入口供应到制冷剂温度控制单元1200的制冷剂的量。具体地，在阀的打开状态下，制冷剂可以处于能够从冷却装置1000的入口移动到制冷剂温度控制单元1200的状态，但是在阀的关闭状态下，制冷剂可以处于被限制从冷却装置1000的入口移动到制冷剂温度控制单元1200的状态。此外，可以控制阀的打开时间或打开周期，使得可以控制从冷却装置1000的入口移动到制冷剂温度控制单元1200的制冷剂的量。

再例如，制冷剂流量控制单元1100可以位于冷却装置1000中的制冷剂温度控制单元1200和喷嘴单元1300之间。在这种情况下，制冷剂流量控制单元1100可以控制从制冷剂温度控制单元1200供应到喷嘴单元1300的制冷剂的量。例如，阀可以位于制冷剂温度控制单元1200和喷嘴单元1300之间，并且可以控制从制冷剂温度控制单元1200供应到喷嘴单元1300的制冷剂的量。具体地，在阀的打开状态下，制冷剂可以处于能够从制冷剂温度控制单元1200移动到喷嘴单元1300的状态，但是在阀的关闭状态下，制冷剂可以处于被限制从制冷剂温度控制单元1200移动到喷嘴单元1300的状态。此外，可以控制阀的打开时间段或打开周期，从而可以控制能够从制冷剂温度控制单元1200移动到喷嘴单元1300的制冷剂的量。换句话说，控制制冷剂温度控制单元1200的打开时间段，使得可以控制供应到喷嘴单元1300的制冷剂的量，并且可以控制最终要喷射的制冷剂的量，从而控制皮肤表面的温度。

例如，制冷剂流量控制单元1100可实施为电磁阀，电磁阀电连接至控制模块1700和输入模块1500，当用户操纵输入模块1500时产生的信号输入至控制模块1700，基于此，控制模块1700控制电磁阀打开，从而可以控制制冷剂的流入或流出。

例如，制冷剂流量控制单元1100可实施为电磁阀。在这种情况下，电磁阀可以根据控制模块1700的电信号通过脉宽调制(PWM)方法来控制阀的打开周期，从而控制制冷剂的流入或流出。具体地，电磁阀根据从控制模块1700预设的协议自动执行多个打开和关闭操作，使得阀在手术期间仅可打开预定时间。在这种情况下，阀的打开周期可以是规则周期或不规则周期。

再次参考图4，冷却装置1000可以包括制冷剂温度控制单元1200。根据本申请实施例的制冷剂温度控制单元1200可以执行控制制冷剂的物理状态的功能。换句话说，制冷剂温度控制单元1200可以执行控制冷却装置1000内部的制冷剂的物理状态的功能。也就是说，制冷剂温度控制单元1200可以执行控制在冷却装置1000中移动的制冷剂的物理状态的功能。

例如，制冷剂温度控制单元1200可以控制制冷剂的温度。制冷剂温度控制单元1200可以加热制冷剂。替代地，制冷剂温度控制单元1200可以冷却制冷剂。替代地，制冷剂温度控制单元1200可以根据制冷剂的状态通过加热和/或冷却制冷剂来保持制冷剂的温度。

例如，制冷剂温度控制单元1200可以设置在制冷剂流量控制单元1100和喷嘴单元1300之间。例如，制冷剂温度控制单元1200可以设置在制冷剂流量控制单元1100和连接单元1800之间。然而，为了通过向目标喷射制冷剂来将目标的温度保持在预定温度，制冷剂温度控制单元1200可以更有利地设置在制冷剂流量控制单元1100和喷嘴单元1300之间。

根据本申请实施例的制冷剂温度控制单元1200可以包括能够产生热能的温度控制构件。

温度控制构件可实现为多种形式。

例如，温度控制构件可以包括使用帕尔贴效应的热电偶，该热电偶接收电流以吸收第一表面上的热量，并根据所接收的电流的方向释放第二表面上的热量。在制冷剂温度控制单元1200包括热电偶的情况下，当电流施加到热电偶时，由于珀耳帖效应，热电偶的第一表面可产生热能，热电偶的第二表面可产生冷却能量。

根据本申请的实施例，设置为与流动路径(制冷剂在其中流动)热接触的冷却装置1000可以设置在与热电偶的第一表面对应的表面上。在这种情况下，热电偶可以用作制冷剂温度控制单元1200。

制冷剂温度控制单元1200可利用化学能或电能产生热能。此外，制冷剂温度控制单元1200可以通过使用冷凝气体的焦耳-汤姆逊方法来产生热能。

例如，温度控制构件可以包括使用热力循环的装置或元件，如斯特林冷却机或蒸汽压缩制冷循环，或使用膨胀气体的焦耳-汤姆逊法。

又例如，温度控制构件可以通过使用制冷剂(如二氧化碳或液氮)产生或提供冷却能量。

温度控制构件可以热耦合至流动路径，冷却装置1000中的制冷剂流经该流动路径。例如，温度控制构件可以与制冷剂流过的流动路径的至少一部分表面接触，以向其提供冷却能量或热能。

在下文中，为了便于解释，主要描述了温度控制构件是利用珀尔帖效应的热电偶的情况，但本说明书的技术思想不限于此。

再次参考图4，根据本申请实施例的冷却装置1000可以包括喷嘴单元1300。在这种情况下，喷嘴单元1300可以执行将在冷却装置1000中流动的制冷剂喷射到外部的功能。喷嘴单元1300可以执行将穿过制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200的制冷剂排放到外部的功能。

根据本申请实施例的喷嘴单元1300可实施为任何合适类型的喷嘴。喷嘴可以用于喷射制冷剂，使得在冷却装置1000内部的至少一个区域中流动的制冷剂被排放到自由空间，以到达皮肤表面的目标区域。此外，喷嘴单元1300可以被实施为包括能够优化焦耳-汤姆逊效应的喷嘴结构。具体地，喷嘴单元形成为喷嘴，该喷嘴的宽度比高压制冷剂在其中流动的流动路径窄。当流动路径打开时，高压制冷剂沿着流动路径被引导到喷嘴，并且通过喷嘴排出的制冷剂通过焦耳-汤姆逊效应以冷却状态喷射。

通过喷嘴单元1300喷射的制冷剂可以通过焦耳-汤姆逊效应以冷却状态喷射。这里，焦耳-汤姆逊效应是当气体膨胀时压缩气体的温度降低的现象。焦耳-汤姆逊效应表示与由压力和温度组成的热力学相相关的温度变化，并且是应用于液化空气或通过制冷剂冷却空气的现象。当诸如注孔的孔口被***流体的流动路径中时，孔口后面的流体温度降低。焦耳-汤姆逊效应是一种在气体自由膨胀过程中内部能量几乎不变的现象，即，在气体绝热膨胀而不与外部交换功的过程，并且指的是通过气体液化装置使气体绝热自由膨胀以获得低温的效应。当利用焦耳-汤姆逊效应时，通过喷嘴单元1300喷射的制冷剂由于突然的压降而被冷却，并且被喷射到待治疗的区域，制冷剂可以与待治疗的区域接触，并且可以带走待治疗区域的热量，使得待治疗的区域可以被冷却。

此外，喷嘴可以具有耐磨性能。换句话说，喷嘴可以由不易因摩擦而损坏的材料形成。例如，喷嘴可以由铝合金、钢合金、不锈钢或铜合金制成，但不限于此。

此外，根据本申请的实施例，喷嘴单元1300可以包括导向单元1310，使得从喷嘴单元1300排出的制冷剂被限制在皮肤表面上的目标区域。

同时，导向单元1310可以具有这样的形式，即，从喷嘴单元1300排出并以冲击射流的形式到达目标区域之后侧向流动的制冷剂可以被限制在预定区域中。例如，与导向单元1310的目标区域接触的表面可以具有圆形或多边形形状，或者具有离散点的圆形或多边形形状。

在这种情况下，导向单元1310可以通过将制冷剂限制在预定区域中来控制目标区域的温度，并且在冷却目标区域之后，制冷剂可以通过设置在后侧的孔排放到外部。

再次参考图4，根据本申请实施例的冷却装置1000可以包括传感器模块1400。传感器模块1400可以检测皮肤表面的目标区域的温度和/或冷却装置1000的物理特性。

例如，传感器模块1400可检测目标区域的温度。例如，传感器模块1400可以包括至少一个温度传感器1410或1420，并且该至少一个温度传感器1410或1420可以测量皮肤表面的目标区域的温度。传感器模块1400的至少一个温度传感器1410或1420可以由使用红外光的非接触式温度传感器以及接触式温度传感器(诸如热电偶、电阻温度检测器(RTD)、热敏电阻、IC温度传感器或超声波温度传感器)组成。

又例如，传感器模块1400可检测冷却装置1000所包括的部件的物理特性。例如，传感器模块1400可以测量电特性，例如施加到制冷剂温度控制单元1200的电流或电压。在这种情况下，传感器模块1400可以包括用于测量诸如电流或电压的电特性的模拟或电子电路。

传感器模块1400可以向控制模块1700提供目标区域的检测温度和/或冷却装置1000的物理特性。例如，传感器模块1400可以向控制模块1700提供信号，该信号指示目标区域的实时温度值和施加到制冷剂温度控制单元1200的电流或电压值。

输入模块1500可以接收来自用户的用户输入。用户的输入可以以各种形式执行，包括按钮输入、按键输入、触摸输入、旋转输入或语音输入。例如，输入模块1500包括用户可以按压的按钮、用户可以转动的滚轮开关、检测用户触摸的触摸传感器、接收用户语音输入的麦克风以及检测或接收用户输入的各种类型的输入手段。

输出模块1600可以输出各种信息并将信息提供给用户。输出模块1600包括冷却装置的冷却状态、输出与目标区域的实时温度相关的信息的显示器、输出声音的扬声器、产生振动的触觉装置以及各种其他类型的输出手段。

控制模块1700可以控制冷却装置1000的整体运行。例如，控制模块1700可以加载并执行用于制冷剂流量控制单元1100的操作的程序。又例如，控制模块1700可以控制施加到制冷剂温度控制单元1200的电流(或电压)的量，以控制传输到制冷剂的热能，可以控制输入模块1500和输出模块1600，以根据用户的输入产生和传输控制信号，或者可以向用户提供特定信息。

此处，根据硬件或软件或其组合，控制模块1700可实施为装置，例如中央处理单元(CPU)、微处理器、处理器内核、多处理器、专用集成电路(ASIC)和现场可编程门阵列(FPGA)。控制模块1700可以以通过在硬件中处理电信号来执行控制功能的电子电路的形式提供，并且可以以在软件中驱动硬件电路的程序或代码的形式提供。

同时，尽管图4中未示出，但冷却装置1000还可以包括存储有在控制模块1700中加载或执行的控制程序的存储器，以及供应冷却装置1000运行所需功率的电源单元。

可以设置连接单元1800，以将制冷剂供应单元4000连接至冷却装置1000。

具体地，连接单元1800可以包括制冷剂供应单元4000的至少一部分和/或用于接收过滤器固定模块2000的壳体1820。

此外，连接单元1800可以包括用于安装制冷剂供应单元4000和/或过滤器固定模块2000的联接构件1840。

例如，联接构件1840可作为包括螺纹的结构提供。例如，联接构件1840可以是包括由牙顶和牙底组成的螺纹的构件。这里，联接构件1840的螺纹与制冷剂供应单元4000的螺纹接合，使得制冷剂供应单元4000能够连接到冷却装置1000。

例如，联接构件1840可以包括螺纹结构，该结构包括至少一个凹槽。例如，稍后将描述的过滤器固定模块2000可以设置在冷却装置1000的连接单元1800和制冷剂供应单元4000之间。过滤器固定模块2000可以包括抓握单元2300，并且联接构件1840的螺纹可以包括凹槽，该凹槽形成为与抓握单元的形状对应的形状。

在这种情况下，制冷剂供应单元4000可以由过滤器固定模块2000的穿孔构件2200穿孔，并且过滤器固定模块2000的抓握单元2300可装配到联接构件1840的凹槽中。通过这种连接结构，从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂可以通过连接单元1800引入到冷却装置1000中。

通过上述连接单元1800的结构，根据本说明书的实施例的过滤器固定模块2000可接收在连接单元1800的联接构件1840中，并且制冷剂供应单元4000可以拧到连接单元1800的联接构件1840上并且可以被过滤器固定模块2000穿孔。因此，根据本说明书的实施例，过滤器固定模块2000可以用于对制冷剂供应单元4000穿孔，并且可以用于允许过滤器接收在制冷剂流动的路径中。此外，为了便于使用过滤器固定模块2000，过滤器固定模块2000可以包括突出到连接单元1800外部的抓握单元2300，因此，用户可以容易地将过滤器固定模块2000安装到冷却装置1000，或者可以容易地从冷却装置1000移除过滤器固定模块2000。这将在后面参照图9至18更详细地描述。

过滤器固定模块2000可以包括本体2100、穿孔构件2200、抓握单元2300和密封构件2400。

本体2100可以具有支撑过滤器的支撑表面。此外，本体2100可以具有接收表面，该接收表面接收过滤器和密封构件的至少一部分并且连接到支撑表面。本体2100可以形成为多种结构，以将过滤器定位在过滤器固定模块2000中。

此外，过滤器固定模块2000可以位于制冷剂供应单元4000和冷却装置1000之间，并且过滤器可以位于从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂被引入冷却装置1000的入口的路径中。因此，在通过过滤器固定模块2000去除包含在制冷剂中的杂质之后，制冷剂可以被引入到冷却装置1000中。因此，可以提供根据本申请的实施例的冷却***10，以最小化目标区域被包含在制冷剂中的杂质污染的可能性。

穿孔构件2200可以具有其中形成有空心孔的本体，以使穿孔构件2200执行从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂的流动路径的功能。穿孔构件2200可以具有邻近本体2100的支撑表面的第一端部、贯穿制冷剂供应单元4000的制冷剂排放孔的第二端部、以及从第一端部延伸到第二端部的本体。在这种情况下，穿孔构件2200可以通过第二端部从制冷剂供应单元4000接收制冷剂，并且制冷剂可以通过第一端部朝向冷却装置1000排放。

抓握单元2300可以包括至少一个抓握构件2310或2320。至少一个抓握构件2310或2320可以装配到包括在联接构件1840的螺纹中的至少一个凹槽中。

例如，抓握单元2300可以包括两个抓握构件2310和2320。在这种情况下，联接构件1840的螺纹可以包括两个带槽构件，并且两个抓握构件2310和2320可以分别接收在包括在螺纹中的两个带槽构件中。

例如，抓握单元2300可以包括四个抓握构件。在这种情况下，联接构件1840的螺纹可以包括四个带槽构件，并且四个抓握构件可以分别接收在包括在螺纹中的四个带槽构件中。

在这种情况下，每个抓握构件和上述联接构件1840的螺纹的带槽构件可以形成为相对于中心轴线的对称结构。替代地，每个抓握构件和上述联接构件1840的螺纹的带槽构件可以形成为相对于中心轴线不对称的结构。

通过上述结构，过滤器固定模块2000可安装至冷却装置1000的连接单元1800。

然而，上述结构仅为示例，抓握单元2300可以设置为能够连接至联接构件1840的各种结构。

在至少一个抓握构件2310或2320安装至冷却装置1000的连接单元1800的状态下，至少一个抓握构件2310或2320可以设置成突出到冷却装置1000的外部。因此，用户可以容易地将力施加到突出到冷却装置1000外部的至少一个抓握构件2310或2320，并且可以容易地将至少一个抓握构件2310或2320从形成在联接构件1840的螺纹中的带槽构件移除。例如，当用户在抓握构件2310和2320中的每一个彼此接近的方向上施加力时，抓握构件2310和2320可以分别从形成在联接构件1840的螺纹中的带槽构件移除。

由于上述结构，在完成制冷剂供应单元4000(例如，盒或制冷剂罐)的使用之后，用户可以向至少一个抓握构件2310或2320施加力，并且可以容易地从冷却装置1000移除过滤器固定模块2000。

同时，当制冷剂供应单元4000(例如，盒或制冷剂罐)的使用完成时，气态制冷剂可能会残留在制冷剂供应单元中。当气态制冷剂暴露在大气压力下时，气态制冷剂可能瞬间膨胀并产生噪音，从而可能给用户带来不便。

根据本申请实施例的冷却***10，如上所述，当制冷剂供应单元4000的使用完成时，用户可以将制冷剂供应单元4000从联接构件1840移除。例如，用户可以在一个方向上旋转具有盒形的制冷剂供应单元4000，使得盒的螺纹与联接构件1840的螺纹的接合被释放。在这种情况下，当制冷剂供应单元4000从联接构件1840移除时，在联接构件1840内部可以形成流体通道。在这种情况下，残留在制冷剂供应单元4000(例如，盒或制冷剂罐)中的气态制冷剂通过流体通道泄漏，从而使由于气态制冷剂暴露于大气压力而可能造成的用户不便最小化。

同时，用户可以向至少一个抓握构件2310或2320施加力，以将至少一个抓握构件2310或2320从形成于联接构件1840的螺纹中的凹槽中移除。

过滤器固定模块2000可以包括密封构件2400，该密封构件可以防止通过穿孔构件2200引入过滤器固定模块2000的制冷剂的泄漏。

在这种情况下，过滤器固定模块2000可以包括第一密封构件2410和第二密封构件2420，第一密封构件2410相对于本体2100接收在沿第一方向延伸的接收表面中，穿孔构件2200穿过第二密封构件2420，穿孔构件2200相对于本体沿与第一方向相反的第二方向延伸。

第一密封构件2410可以执行减少从过滤器固定模块2000流向冷却装置1000的制冷剂的泄漏的功能。

第二密封构件2420可以用于减少从制冷剂供应单元4000待供应到过滤器固定模块2000的穿孔构件2200的空心孔的制冷剂泄漏到穿孔构件2200的外表面。

同时，第一密封构件2410可以包括制冷剂可以流过的空心孔。例如，构成制冷剂可以流过的通道的空心孔可以形成在第一密封构件2410的中心部分中。

第二密封构件2420可以包括穿孔构件2200可以穿过的通孔。例如，穿孔构件2200的本体可以穿过的通孔可以形成在第二密封构件2420的中心部分中，并且通孔的形状和尺寸可以对应于穿孔构件的本体的形状和尺寸。例如，由通孔限定的第二密封构件2420的内径可以大于穿孔构件2200的外径。

根据本申请实施例的过滤器固定模块2000可以与盒形式的制冷剂供应单元4000和制冷剂罐形式的制冷剂供应单元4000兼容。例如，过滤器固定模块2000的穿孔构件2200可以被设置成对连接到制冷剂罐的盒或软管穿孔。

过滤器固定模块2000的结构和形状将在后面参照图9至图18进行详细描述。

在下文中，参照图5，将详细描述根据本说明书的实施例的冷却***10冷却目标的过程。

图5是示出了通过根据本说明书的实施例的冷却***10冷却目标的过程的视图。

控制模块1700可以控制是否喷射制冷剂，或者通过制冷剂移动孔引入冷却装置1000的制冷剂的喷射量，该制冷剂移动孔形成在连接单元1800内部。

例如，控制模块1700可以控制制冷剂流量控制单元1100，以控制是否喷射制冷剂和/或待喷射的制冷剂的量。

此外，控制模块1700可以控制制冷剂温度控制单元1200，以控制在冷却装置1000中流动的制冷剂的温度。由此，冷却装置1000可以通过喷嘴单元1300将具有受控温度特性的制冷剂喷射到皮肤表面上的目标，以向目标提供冷却能量，使得目标可以被冷却。

下文将详细描述执行冷却功能的过程。

控制模块1700可以控制制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件，以向流经制冷剂温度控制单元1200的管的制冷剂提供热能，使得制冷剂的温度达到预设温度。例如，控制模块1700可以控制施加到制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件的电流(或电压)值，以增加/减少或保持施加到制冷剂的热能，从而可以控制制冷剂的温度。此外，根据本申请的实施例的冷却***10可以控制待喷射的制冷剂的温度，并且最终可以控制目标的温度以达到预设温度。

传感器模块1400可以测量根据制冷剂传递到目标的冷却能量而变化的目标的温度，以获得温度信息，并且可以将获得的温度信息传递到控制模块1700。

同时，由传感器模块1400获得的温度信息可以包括关于部件(例如，制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件等)的温度的信息，或者关于冷却装置1000的环境温度的信息。这里，传感器模块1400可以包括多个传感器以获得各种温度信息。

控制模块1700基于传感器模块1400获得的温度信息产生控制信号，以控制施加到制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件的电流。

例如，控制模块1700可以使用由传感器模块1400获得的目标的温度信息，以使用施加到制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件的控制功率的反馈控制。具体地，控制模块1700可以通过使用以下比例积分微分(PID)控制方程来控制目标的温度。

此处，P(t)表示信号的输出值或控制值，控制模块1700通过该信号控制温度控制构件，误差(t)表示待由控制模块1700控制的目标的温度与由传感器模块1400测量的目标的温度之间的差值，Cp、Ci和Cd可表示在调谐过程中选择的增益值或增益。同时，在上述控制方程中，省略了每一项，可以使用P、PI和PD控制。

又例如，考虑到制冷剂的类型以及制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件和制冷剂流动路径之间的接触面积等，控制模块1700可以向温度控制构件提供对应于待控制的目标的特定温度(或制冷剂的温度)的功率。

输入模块1500可获得用于预设冷却时间和目标的控制温度(或制冷剂的控制温度)等的用户输入。例如，用户可以通过输入模块1500将制冷剂的喷射时间预设为制冷剂被喷射到目标的预设时间。又例如，用户可以通过输入模块1500预设待控制的目标的温度。

已获得用户输入的输入模块1500可以将与目标的冷却时间和/或控制温度相关的用户输入信息传输至控制模块1700，并且基于输入信息，控制模块1700可以控制施加至制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件的电流(或电压)值，或者是否打开/关闭制冷剂流量控制单元1100的阀以及阀的打开/关闭时间等。

同时，除了与包括目标的冷却时间和控制温度等的冷却条件相关的输入信息之外，输入模块1500还可以获得指示启动冷却的输入。例如，当与上述冷却条件相关的输入信息的输入完成时，用户可以通过输入模块1500执行指示启动冷却的输入。在这种情况下，输入模块1500可被实现为将指示启动冷却的输入信号传输到控制模块1700，并且控制模块1700可被实现为响应于指示启动冷却的用户输入来控制制冷剂流量控制单元1100的阀的打开/关闭，或者控制施加到制冷剂温度控制单元1200的温度控制构件的电流(或电压)值。

在这种情况下，与冷却条件相关的输入信息和指示启动冷却的输入信息可以配置为通过彼此不同的输入模块1500获得。例如，通过第一输入模块1510获得与冷却条件相关的输入信息，并且与冷却条件相关的输入信息可以实施为通过与第一输入模块1510分离的第二输入模块1520获得。

然而，上述描述仅仅是一个示例，输入模块不限于此并且可以设置成使得与冷却条件相关的输入信息和指示启动冷却的输入信息通过单个输入模块获得。

稍后将参照图20和图21详细描述与输入模块相关的操作。

输出模块1600可以输出与冷却装置1000相关的各种信息，并且将信息提供给用户。

例如，输出模块1600可以通过显示器输出目标区域的实时温度信息。具体地，传感器模块1400可以测量目标的温度信息，并且可以将测量的目标的温度信息传输到控制模块1700。在这种情况下，控制模块1700可以将目标的温度信息发送到输出模块1600，并且输出模块1600可以构造为基于所获得的目标的温度信息来输出目标区域的温度信息。

输出模块1600可以输出与冷却装置1000的状态相关的信息，并将该信息提供给用户。

例如，控制模块1700可以基于从第一温度传感器1410和第二温度传感器1420获得的温度信息确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常。在这种情况下，控制模块1700可以通过输出模块1600向用户提供确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常的结果。例如，当确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420正常工作时，可以通过扬声器形式的输出模块1600输出第一警报，并且当确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个没有正常工作时，可以通过扬声器形式的输出模块1600输出第二警报。

然而，以上仅仅是示例，与冷却装置1000的操作相关的任何适当信息均可以通过输出模块1600以任何形式提供给用户。

稍后将参照图27至图28详细描述与输出模块1600相关的操作。

下文将参照图6至图8描述冷却装置1000的结构。

图6是示出了根据本说明书的实施例的冷却装置1000的内部结构图的视图。参照图6，冷却装置1000可以包括由本体部分和抓握部分组成的主体，并且上述冷却装置1000的部件可以设置在本体部分或抓握部分中。

冷却装置1000的主体可分为本体部分和抓握部分。例如，冷却装置1000的主体可以包括安装有过滤器固定模块2000和制冷剂供应单元4000的本体部分，以及可由用户抓紧的抓握部分。这里，本体部分和握持部分可以构成冷却装置1000，使得本体部分和握持部分彼此结合成一体，或者通过组装而彼此联接，尽管它们在物理上彼此分离。

制冷剂流量控制单元1100、制冷剂温度控制单元1200、喷嘴单元1300、传感器模块1400和连接单元1800可以设置在本体部分内部。具体地，制冷剂流量控制单元1100、制冷剂温度控制单元1200、喷嘴单元1300、传感器模块1400和连接单元1800可以相对于本体部分的中心轴线CA设置在本体部分内部。例如，制冷剂温度控制单元1200、喷嘴单元1300和传感器模块1400可以靠近本体部分的前端F设置，而制冷剂流量控制单元1100和连接单元1800可以靠近本体部分的后端R设置。

同时，输入模块1500和输出模块1600可进一步设置在本体部分中。在这种情况下，输入模块1500可以包括多个输入装置，并且每个输入装置可以靠近本体部分的前端F或后端R设置。此外，输出模块1600可以包括多个输出装置，并且每个输出装置可以靠近本体部分的前端F或后端R设置。

此处，中心轴线CA可以指在本体部分的纵向方向上形成的、穿过本体部分中心的轴线，或者可以指与其平行的轴线。

这里，连接单元1800可构成主体的至少一部分。例如，连接单元1800可以形成在冷却装置1000的本体部分的后端R。替代地，连接单元1800可以通过联接到本体部分来实现。

此处，过滤器固定模块2000可以安装至主体。例如，在本体部分的后端R，过滤器固定模块2000的抓握构件2310或2320可以安装至冷却装置1000或从冷却装置1000移除。例如，抓握构件2310或2320可以通过形成在本体部分的后端R上的连接单元1800安装至冷却装置1000或从冷却装置1000移除。具体地，抓握构件2310或2320可以通过形成在本体部分的后端上的连接单元1800的螺纹中的至少一个凹槽安装至冷却装置1000或从冷却装置1000移除。

控制模块1700可以设置在抓握部分内部。例如，返回参考图6，控制模块1700可以沿着抓握部分的纵向方向设置在抓握部分内部。

此外，输入模块1500可以设置在抓握部分的内部或外部。

例如，输入模块1500(如用于指示冷却启动的按钮)可以设置在当用户抓紧抓握部分时用户手指所处的部位。因此，用户可以在抓紧冷却装置1000的同时按压按钮，以指示启动冷却，从而容易地控制冷却装置1000的操作。

又例如，输入模块1500(如滚轮开关或按钮等)用于预设冷却条件，例如目标的冷却时间和控制温度，可以设置在抓握部分的外侧(例如，抓握部分的端部的外侧)。因此，用户可以在启动冷却之前容易地预设冷却条件。

此外，输出模块1600可以设置在抓握部分的内部或外部。

例如，输出模块1600，如指示冷却操作状态(例如，目标的温度信息和冷却操作的剩余时间等)的显示器，可以设置在抓握部分的一部分上(例如，抓握部分的后表面)，该部分在冷却装置1000的使用过程中位于用户的视野中。因此，用户可以容易地获得关于冷却状态的信息(例如，实时目标温度和剩余冷却时间等)，同时通过使用冷却装置1000执行冷却操作。

此外，用于控制是否操作冷却装置的开关、用于向冷却装置1000供电的电源单元、用于消散电源单元产生的热量的任何合适的散热构件(如鼓风机)以及充电口都可以设置在抓握部分中。

同时，冷却装置1000的本体部分和抓握部分内部的部件布置不限于上述描述。

图7是示出了根据本说明书实施例的制冷剂温度控制单元1200的视图。

参见图7，制冷剂温度控制单元1200可以包括温度控制构件1220、多孔构件1240、绝缘构件1260和管。

该管可以与温度控制构件1220热耦合。例如，管可以包括与第一温度控制构件1221的表面接触的第一表面，以及与第二温度控制构件1222的表面接触的第二表面。该管可以通过第一表面和第二表面从第一温度控制构件1221和第二温度控制构件1222接收热能。在这种情况下，图7所示的管可以是与具有图10所示的入口1110的管集成的管。替代地，图7所示的管可以是与图10所示的具有入口1110的管分开的管，以彼此连接。

在这种情况下，管和温度控制构件1220可构造为使热能或冷却能量有效传递的形状。例如，管和温度控制构件1220的至少一部分可以实施为长方体形状，以便彼此表面接触。同时，管和温度控制构件1220的形状不限于上述长方体形状，并且可以实施为彼此表面接触的各种形状。

此外，第一温度控制构件1221和第二温度控制构件1222可固定至管，同时与管表面接触。

这里，温度控制构件1220可以包括根据施加的电流的方向吸收或产生热量的第一表面和第二表面。在这种情况下，优选地，与管表面接触的温度控制构件1220的第一表面可以被配置为根据施加的电流的方向产生热量的表面，并且温度控制构件1220的第二表面可以被配置为吸收热量的表面，使得第二表面被固定地热耦合到管。在这种情况下，温度控制构件1220可以通过第一表面将热能传递给在管中流动的制冷剂。

同时，多孔构件1240可以设置在管内部。设置在管内部的多孔构件1240可以将通过管从温度控制构件1220传递的热能传递给制冷剂。这里，多孔构件1240可以具有包括多个孔的多孔结构，并且可以由于多孔结构而具有与制冷剂的增加的接触表面，因此可以用于更有效地将热能传递给穿过多个孔的制冷剂。

绝缘构件1260可以设置在制冷剂温度控制单元1200的管的第一侧和第二侧中的每一侧的周边上。

再次参考图7，第一绝缘构件1261可以设置并固定在喷嘴单元1300和位于喷嘴单元1300一侧的管的第一侧之间。由此，第一绝缘构件1261可以将包括喷嘴单元1300的外部部件与制冷剂温度控制单元1200热绝缘。

第二绝缘构件1262可以设置并固定在制冷剂流量控制单元1100和位于制冷剂流量控制单元1100一侧的管的第二侧之间。由此，第二绝缘构件1262可以将包括制冷剂流量控制单元1100的外部部件与制冷剂温度控制单元1200热绝缘。

此处，绝缘构件1260可由导热率为10W/(m*K)或更低的材料制成。例如，绝缘构件1260可以由聚四氟乙烯制成。

然而，上述隔热构件的位置、导热性和材料仅为示例，用于将外部部件与制冷剂温度控制单元1200隔热的隔热构件可以设置在任何合适的位置，并且可以由具有任何合适导热性的任何合适的材料制成。

图8是示出了根据本说明书实施例的传感器模块1400的视图。

参照图8，传感器模块1400可以包括第一温度传感器1410和第二温度传感器1420。

传感器模块1400可以设置在本体部分中。例如，传感器模块1400可以设置在喷嘴单元1300的外部以固定到其上。在这种情况下，传感器模块1400和喷嘴单元1300可以设置在本体部分内部，使得传感器模块1400的测量区域的中心部分对应于喷嘴单元1300的制冷剂喷射区域的中心部分。更具体地，喷嘴单元1300可以包括导向单元1310，导向单元1310可以与皮肤接触，并且可以包括限定目标区域的目标限定构件1312。在这种情况下，传感器模块1400可以相对于本体部分的中心轴线CA具有预定角度，并且可以固定到喷嘴单元1300的外周，使得传感器模块1400的测量区域的中心部分C1与由目标限定构件1312限定的目标区域的中心部分C2基本相同。

传感器模块1400可以包括至少一个温度传感器。换句话说，传感器模块1400可以包括第一温度传感器1410和第二温度传感器1420。

在这种情况下，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420可以设置在相对于喷嘴单元1300相同的方向上位于本体部分中。

例如，再次参考图8，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420可相对于喷嘴单元1300设置在本体部分的内表面的下端区域。例如，第一温度传感器1410的前端部分可以比第二温度传感器1420的前端部分更靠近本体部分的前端F。也就是说，第一温度传感器1410可以设置成比第二温度传感器1420更靠近本体部分的前端。通过这种结构，可以在精确测量目标区域的温度的同时最小化本体部分的尺寸。

第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个可测量目标的温度信息。

例如，可基于由第一温度传感器1410和第二温度传感器1420测量的目标温度获得目标的温度信息。例如，可以通过对分别由第一和第二温度传感器测量的目标温度赋予权重，或者通过选择由第一和第二温度传感器测量的目标温度之一，来获得目标的温度信息。

再例如，可以通过使用第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的一个温度传感器获得目标的温度信息。具体地，如稍后在图19中描述的，当确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420正常操作时，可以仅激活第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的一个温度传感器来获得目标的温度信息。

特别是，在仅使用通过与本体部分的前端F间隔开而设置的第二温度传感器1420来获取目标的温度信息的情况下，可在第二温度传感器1420的前端部分设置透镜。

第一和第二温度传感器1410和1420中的至少一个温度传感器可以用于节省操作温度传感器所需的功率，从而增加传感器模块1400的寿命。

同时，如图8(b)所示，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420可以设置在本体部分内部，以相对于本体部分的中心轴线CA彼此对称。在这种情况下，对于第一温度传感器1410和第二温度传感器1420，如图8(a)所示，传感器模块1400可以与本体部分的中心轴线CA成预定角度，并且可以固定在喷嘴单元1300的外周上，使得第一温度传感器1410和第二温度传感器1420的温度测量区域的中心部分C1与由目标限定构件1312限定的目标区域的中心部分C2基本相同。

然而，上述传感器模块1400的布置仅仅是一个示例，本说明书的技术思想不限于此，传感器模块1400可实施为任何合适的结构，其中可精确测量目标区域的温度，并且可以最小化冷却装置1000的尺寸。

同时，尽管未在附图中示出，根据本说明书实施例的冷却装置1000还可以包括制冷剂压力维持部件(制冷剂压力保持器)，其将制冷剂的压力保持在预设压力。例如，制冷剂压力维持部件可以设置在冷却装置1000内部。例如，制冷剂压力维持部件可以位于能够被用户抓握的抓握部分中。又例如，制冷剂压力维持部件可以位于本体部分中。

制冷剂压力维持部件允许制冷剂保持在高压状态，防止制冷剂压力损失，并允许制冷剂以很快的响应速度喷射。

例如，制冷剂压力维持部件可冷却制冷剂。具体地，制冷剂压力保持部分可以通过使用珀尔帖元件来冷却制冷剂。此外，制冷剂压力维持部件可以在制冷剂被引入制冷剂温度控制单元1200之前冷却制冷剂，使得引入制冷剂温度控制单元1200的制冷剂可以保持在高压状态。此外，可以提供制冷剂压力保持部分，以进一步包括散热部分，用于消散由珀尔帖元件产生的热量。

在这种情况下，制冷剂压力维持部件可应用于使用与图2相关的具有盒形的制冷剂供应单元4000的冷却装置1000。然而，制冷剂压力维持部件可以更有效地应用于使用与图3相关的具有制冷剂罐的形状的制冷剂供应单元4000的冷却装置1000。

在下文中，将参照图9至图18详细描述本说明书中公开的过滤器固定模块2000的结构以及过滤器固定模块2000与冷却装置1000的联接关系。在本说明书中公开的过滤器固定模块2000可以被设置为能够对制冷剂供应单元4000穿孔并将过滤器接收在其中的结构。此外，在本说明书中公开的冷却装置1000可以包括具有如下结构的联接构件1840，在该结构中，联接构件1840联接至制冷剂供应单元4000，使得过滤器固定模块2000接收并设置在冷却装置1000和制冷剂供应单元4000之间。

根据本说明书中公开的实施例，过滤器固定模块2000可构造为具有这样的结构，在该结构中，拧到形成在联接构件1840中的螺纹上的制冷剂供应单元4000被穿孔。此外，过滤器固定模块2000可以被配置为具有使过滤器可以接收在过滤器固定模块2000中的结构。通过这样的结构，根据本说明书中公开的实施例的过滤器固定模块2000可以被设置为具有这样的结构，制冷剂供应单元4000通过该结构联接到冷却装置1000，并且过滤器被接收在过滤器固定模块2000中，使得从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂通过过滤器被引入到冷却装置1000中。

同时，冷却装置1000的连接单元1800可以设置成具有带螺纹的结构，以便拧到制冷剂供应单元4000上。例如，稍后将描述的连接单元1800的联接构件1840可以包括螺纹结构，并因此可被设置成拧到制冷剂供应单元4000的螺纹上。通过这种结构，可以防止从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂暴露于外部，从而最小化由于制冷剂膨胀而导致的风险。

图9是示出了根据本说明书的实施例的安装有过滤器固定模块2000的冷却装置1000的内部结构的视图。

参见图9，过滤器固定模块2000可安装至冷却装置1000的连接单元1800，因此制冷剂可供应至制冷剂流量控制单元1100的入口1110。

更具体地说，过滤器固定模块2000可安装至联接构件1840的内表面，联接构件1840拧到连接单元1800的壳体1820的内表面的螺纹上。在这种情况下，在过滤器固定模块2000安装到联接构件1840的内表面的状态下，联接构件1840的前端部FE可以连接到制冷剂流量控制单元1100的入口1110的端部。例如，通过形成在制冷剂流量控制单元1100的入口1110的外表面上的螺纹与稍后将描述的联接构件1840的第三螺纹结构1848的接合，联接构件1840的前端部FE和制冷剂流量控制单元1100的入口1110可以彼此连接。

过滤器固定模块2000可以设置成具有这样的结构，在该结构中，设置有连接到联接构件1840的前端部FE的制冷剂流动路径。因此，制冷剂可以从过滤器固定模块2000引入到制冷剂流量控制单元1100的入口1110。

图10是根据本发明实施例的安装有过滤器固定模块2000的冷却装置1000的分解图。参照图10，螺纹1120可以形成在制冷剂流量控制单元1100的入口1110的外侧。

此外，连接单元1800的联接构件1840可以设置为包括基部1841、第一螺纹结构1842和第二螺纹结构1844的结构。另外，第一螺纹结构1842可以包括至少一个凹槽1846。

在这种情况下，第一螺纹结构1842和/或至少一个凹槽1846可以具有如下结构：过滤器固定模块2000可以通过该结构被接收或联接到其上。

例如，过滤器固定模块2000的抓握单元2300可接收在形成于第一螺纹结构1842中的至少一个凹槽1846中，使得过滤器固定模块2000可拆卸地安装至联接构件1840。这将在后面参照图12至18详细描述。

第二螺纹结构1844可形成在第一螺纹结构1842的外侧。例如，第二螺纹结构1844可以形成在其中形成有第一螺纹结构1842的联接构件1840的外表面上。这里，第二螺纹结构1844可以被设置成螺纹连接到连接单元1800的壳体1820。

可以在壳体1820的内表面上形成螺纹1822，其牙顶和牙底与第二螺纹结构1844相对应。在这种情况下，第二螺纹结构1844被拧到壳体1820的内表面的螺纹1822上，因此联接构件1840和壳体1820可以彼此联接。例如，壳体1820可以被拧到联接构件1840上，从而围绕联接构件1840的外侧，并且通过这种结构，冷却装置1000或过滤器固定模块2000的部件(例如，联接构件1840和制冷剂流量控制单元1100的入口1110)可以被设置成被壳体1820围绕，从而被保护免受外部冲击。

同时，可以提供壳体1820，使其具有与形成在冷却装置1000主体的本体部分外部的联接构件相联接的结构。例如，具有与形成在主体的本体部分的外侧的联接构件相对应的结构的联接构件可以形成在壳体1820的外表面上，并且壳体1820的联接构件套设在形成在主体的本体部分的外侧的联接构件上，使得壳体1820可以固定地联接到主体的本体部分。

同时，图10示出了壳体1820，该壳体是与冷却装置1000的主体分离的部件，并与冷却装置1000的主体连接。然而，这仅仅是一个示例，壳体1820可以被配置为与冷却装置1000的主体一体的结构，并且螺纹可以形成在主体的内表面中，使得主体被拧到上述联接构件1840的第二螺纹结构1844上。

图11是根据本发明实施例的过滤器固定模块2000安装到其上的联接构件1840的立体图。

参照图11，联接构件1840可还包括第三螺纹结构1848。

第三螺纹结构1848可以相对于联接构件1840的基部1841形成在与第一螺纹结构1842相对的一侧。在这种情况下，第三螺纹结构1848可以设置成具有与形成在上述制冷剂流量控制单元1100的入口1110的外侧的螺纹1120对应的牙顶和牙底。因此，第三螺纹结构1848可以拧到入口1110的螺纹1120上。由此，联接构件1840和制冷剂流量控制单元1100可以彼此连接。此外，过滤器固定模块2000的制冷剂移动通道可以通过联接构件1840的制冷剂移动孔连接到制冷剂流量控制单元1100的入口1110的端部。由此，从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂可以通过过滤器固定模块2000和联接构件1840的制冷剂移动孔被引入制冷剂流量控制单元1100的入口1110。

然而，上述结构仅为示例，可以提供任何合适的联接结构，以通过使用合适类型的联接构件将制冷剂从过滤器固定模块2000供应至制冷剂流量控制单元1100的入口1110，过滤器固定模块2000通过该联接构件安装至冷却装置1000。

参照图12，图12是示出了根据本说明书的实施例的过滤器固定模块2000正在被联接至联接构件1840。

参见图12，过滤器固定模块2000可以接收在联接构件1840中或联接至联接构件1840，使得抓握构件2310和2320分别接收在至少两个凹槽1846中，凹槽1846形成在联接构件1840的内表面中。同时，尽管在图12中未示出，但是当过滤器固定模块2000被接收在联接构件1840中时，制冷剂供应单元4000可以被拧到联接构件1840的第一螺纹结构1842上。因此，过滤器固定模块2000可以设置成布置在冷却装置1000和制冷剂供应单元4000之间，制冷剂供应单元4000被拧到到冷却装置1000的联接构件1840上。

此处，为了便于用户使用过滤器固定模块2000，过滤器固定模块2000可以包括抓握单元2300。例如，抓握单元2300可以包括至少两个抓握构件2310和2320。换句话说，抓握单元2300可以包括第一抓握构件2310和第二抓握构件2320。用户可以向第一抓握构件2310和第二抓握构件2320施加力，使得过滤器固定模块2000可以容易地安装到冷却装置1000或从冷却装置1000移除。

同时，如上所述，联接构件1840可以具有包括至少一个凹槽1846的第一螺纹结构1842。在这种情况下，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可以装配到第一螺纹结构1842的至少一个凹槽1846中。例如，第一和第二抓握构件2310和2320可以设置为弯曲平板的形状。在这种情况下，第一和第二抓握构件2310和2320中的每一个的弯曲平板形状的一部分可以被设置成具有与第一螺纹结构1842的至少一个凹槽1846对应的尺寸和形状。因此，第一抓握构件2310装配到第一螺纹结构1842的第一凹槽1846a中，第二抓握构件2320可以装配到第一螺纹结构1842的第二凹槽1846b中，因此过滤器固定模块2000能够可拆卸地安装到联接构件1840。

然而，图12中所示的过滤器固定模块2000和联接构件1840的结构和联接关系仅仅是一个示例，不应理解为仅限于此。例如，可以以各种形式使用多个抓握构件，使得过滤器固定模块2000可移除地安装到联接构件1840。替代地，过滤器固定模块2000可以包括除了抓握构件之外的任何合适类型的联接构件，使得过滤器固定模块2000可以安装到冷却装置1000的连接单元1800。

图13是示出了根据本发明实施例的一个方面的视图，其中，制冷剂供应单元4000被拧到联接构件1840上并且被过滤器固定模块2000的穿孔构件2200穿孔。

参照图13，如上所述，在图12中，过滤器固定模块2000的第一抓握构件2310接收在联接构件1840的第一螺纹结构1842的第一凹槽1846a中，过滤器固定模块2000的第二抓握构件2320接收在联接构件1840的第一螺纹结构1842的第二凹槽1846b中，因此过滤器固定模块2000可安装到联接构件1840。

在这种情况下，制冷剂供应单元4000可以具有能够被过滤器固定模块2000穿孔并联接至联接构件1840的结构。

例如，制冷剂供应单元4000可以包括由过滤器固定模块2000的穿孔构件2200穿孔的制冷剂排放孔。在这种情况下，制冷剂排放孔的直径可以大于穿孔构件2200的主体的外径。通过这种结构，穿孔构件2200的本体可以穿透制冷剂供应单元4000的制冷剂排放孔。

同时，穿孔构件2200的本体的外表面可由具有高刚性的材料制成(如钢或不锈钢)。另一方面，制冷剂供应单元4000的制冷剂排放孔可由具有低刚性的材料(例如，铝合金或铜合金)制成。又例如，穿孔构件2200的本体的外表面可以具有比制冷剂供应单元4000的制冷剂排放孔更大的厚度。由此，穿孔构件2200可以容易地在制冷剂供应单元4000中钻孔。

此外，制冷剂供应单元4000可以具有可联接至联接构件1840的第一螺纹结构1842的结构。例如，制冷剂供应单元4000可以具有包括对应于第一螺纹结构1842的牙顶和牙底的螺纹结构。因此，制冷剂供应单元4000可以通过拧到联接构件1840的第一螺纹结构1842上而联接至联接构件1840。

本说明书公开的过滤器固定模块2000可以被提供为如下结构：该结构可以将过滤器固定模块2000接收在其中并且对制冷剂供应单元4000穿孔，因此滤器固定模块2000可以有利地构造成使得制冷剂供应单元4000更容易地联接至联接构件1840，并且从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂穿过过滤器。

参照图14至图16，图14是根据本发明实施例的过滤器固定模块2000的分解图。图15是示出了根据本说明书的实施例的过滤器固定模块2000的本体2100和抓握单元2300的视图。图16是示出了根据本说明书的实施例的过滤器固定模块2000的本体2100和第一密封构件2410之间的关系的视图。

参照图14至图16，根据该实施例的过滤器固定模块2000可以包括本体2100、穿孔构件2200、抓握构件2310或2320以及至少一个密封构件2400。

本体2100可配置为接收过滤器以及密封构件2400的至少一部分。

例如，本体2100可以设置为如下结构：该结构包括用于支撑过滤器和密封构件2400的支撑表面2120以及至少围绕过滤器和密封构件2400的侧表面并接收过滤器和密封构件的至少一部分的接收表面2140。

支撑表面2120可以设置为具有与过滤器和密封构件2400的形状相对应的形状。例如，当设置在过滤器固定模块2000中的过滤器和密封构件2400中的每一个都具有平盘形状时，支撑表面2120可以设置成具有圆形形状。

接收表面2140可连接至本体2100的支撑表面2120。例如，接收表面2140可以设置成从支撑表面2120的外边缘沿第一方向延伸。

在这种情况下，接收表面2140可以设置为具有与接收在接收表面2140中的过滤器和密封构件的形状相对应的形状。

例如，当过滤器和密封构件2400中的每一个都具有平盘形状时，接收表面2140可以设置成围绕过滤器和密封构件2400中的每一个的至少侧表面，因此接收表面2140可以设置成具有与过滤器和密封构件2400中的每一个的曲面相对应的曲面。

再例如，过滤器可为多边形或星形，并且可以具有使过滤器的顶点与接收表面2140相对应的尺寸，以增加接收表面2140和密封构件2400之间的接触表面，从而提高制冷剂的密封性。

同时，本体2100可还包括可用作制冷剂的移动通道的孔。例如，参照图14和图15，本体2100可以设置为如下结构：该结构包括位于支撑表面2120的中心部分并连接到穿孔构件2200的第二端部的连接孔。本体2100的连接孔可以执行制冷剂的移动通道的功能，其接收从穿孔构件2200的第二端部排出的制冷剂，并且在朝向冷却装置1000的方向上排出制冷剂。例如，从本体2100的连接孔排出的制冷剂可以通过本体2100的支撑表面2120和由接收表面2140接收的过滤器供应到冷却装置1000的制冷剂流量控制单元1100的入口1110。通过过滤器固定模块2000的这种结构，去除了杂质的制冷剂可以被引入到冷却装置1000中，并且可以被喷射到目标，从而最小化由于杂质对冷却装置1000和目标的污染。

穿孔构件2200可连接至本体2100的支撑表面2120，并且可以用于执行对制冷剂供应单元4000穿孔的功能。例如，穿孔构件2200可以包括邻近本体2100的支撑表面2120的第一端部、接收从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂的第二端部、以及从第一端部向第二端部延伸的本体。例如，穿孔构件2200可以在与接收表面2140相对于本体2100的支撑表面2120延伸的第一方向相反的第二方向上延伸。

同时，穿孔构件2200的本体可以设置为包括形成在其中的空心孔的结构，使得从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂通过联接构件1840输出到制冷剂流量控制单元1100的入口1110。

抓握构件2310和2320可以从本体2100延伸，并且可以安装至连接单元1800。

例如，抓握构件2310和2320可以从支撑表面2120向支撑表面2120的外侧延伸，支撑表面2120上未形成接收表面2140。更具体地，抓握构件2310和2320可被设置成从支撑表面2120的外侧沿与第一方向相反的第二方向延伸，支撑表面2120上没有形成接收表面2140。第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可以设置成具有彼此基本平行的板形状。在这种情况下，如上所述，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可被设置成具有与至少一个凹槽1846的尺寸和形状相对应的尺寸和形状，使得第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可被接收在包括在连接单元1800的联接构件1840的螺纹中的至少一个凹槽1846中，并且被安装到冷却装置1000。

又例如，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320中的每一个可以设置为具有弯曲的平板形状。例如，返回参考图15，第一握持构件2310和第二握持构件2320中的每一个可以被提供为具有弯曲平板形状的结构，该结构包括在第二方向上延伸的第一区域P1和在与第二方向成预定角度的方向上延伸的第二区域P2。

具体而言，第一抓握构件2310可以设置为具有弯曲平板形状的结构，该结构包括沿第二方向延伸的第一区域P1和沿与第二方向成预定角度的第三方向延伸的第二区域P2。同时，第二抓握构件2320可以被提供为具有弯曲平板形状的结构，该结构包括沿第二方向延伸的第一区域P1和沿与第二方向成预定角度的第四方向延伸的第二区域P2。在这种情况下，第四方向可以不同于第三方向。另外，第一抓握构件2310的第一面积P1和第一抓握构件2310的第二面积P2之间形成的角度可以与第二抓握构件2320的第一面积P1和第二抓握构件2320的第二面积P2之间形成的角度基本相同。因此，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可以被设置为相对于中心轴线彼此具有基本对称的结构。

第一抓握构件2310的第一面积P1和第二抓握构件2320的第一面积P1基本上彼此平行，并且可以设置成彼此隔开第一距离。此外，第一抓握构件2310的第二区域P2和第二抓握构件2320的第二区域P2可以被设置成彼此隔开不同于第一距离的第二距离。在这种情况下，第二距离可以比第一距离短，但是根据示例性实施例，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可以设置成使得第二距离比第一距离长。

同时，如上所述，第一抓握构件2310的第一面积P1的至少一部分可接收在连接单元1800的联接构件1840的螺纹中包括的至少一个凹槽(1846a)中，并且可以安装至冷却装置1000。此外，如上所述，第二抓握构件2320的第二区域P2的至少一部分可以被接收在至少一个凹槽1846b中，该凹槽1846b包括在待安装至冷却装置1000的连接单元1800的联接构件1840的螺纹中。

通过上述第一抓握构件2310和第二抓握构件2320的结构，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可构造成突出到冷却装置1000的外部。因此，用户可以容易地向第一抓握构件2310和第二抓握构件2320施加力，使得过滤器固定模块2000可以容易地从冷却装置1000移除。这将参照图17和18进行详细描述。

同时，过滤器固定模块2000可以包括至少一个密封构件2400。至少一个密封构件2400可以用于防止制冷剂泄漏并阻挡制冷剂从外部进入。

例如，过滤器固定模块2000可以包括支撑表面2120和接收在接收表面2140中的第一密封构件2410。具体地，第一密封构件2410可以以平盘的形式提供，并且可以相对于本体2100沿第一方向设置，并且可以通过接收表面2140被接收在过滤器固定模块2000中。此外，第一密封构件2410可以由诸如聚四氟乙烯的材料制成。

第一密封构件2410可以用于防止通过穿孔构件2200的第一端部排出的制冷剂泄漏到外部。例如，第一密封构件2410可以通过支撑表面2120与第一密封构件2410的接触表面来减少制冷剂的泄漏。在这种情况下，为了通过增加支撑表面2120与第一密封构件2410的接触表面来增加密封性，过滤器可以被构造成小于第一密封构件2410。对于具体示例，过滤器的形状可以构造为具有多边形或星形，其顶点对应于第一密封构件2410的外圆周。

同时，第一密封构件2410可以设置为包括孔2412的结构，孔2412用作通过穿孔构件2200的第一端部排出的制冷剂的移动通道。例如，第一密封构件2410可被设置为具有包括在其中心部分上的孔2412的结构，并且第一密封构件2410的孔2412可被形成为具有这样的结构，在该结构中，通过穿孔构件2200的第一端部或穿过过滤器排出的制冷剂可以被接收，并且接收的制冷剂可被朝向冷却装置1000排出。

再例如，过滤器固定模块2000可以包括第二密封构件2420，该第二密封构件2420设置在与第一密封构件2410相对于主体210的支撑表面2120所处的一侧相反的一侧。例如，第二密封构件2420装配到穿孔构件2200的本体中，并且可以设置在与第一密封构件2410相对于本体2100的支撑表面2120定位的一侧(例如，在第一方向上)相对的一侧(例如，在第二方向上)。此外，第二密封构件2420可以被设置成具有类似于第一密封构件2410的形状的平盘形状，并且由诸如特氟隆的材料制成。

第二密封构件2420可以用于减少待供应至穿孔构件2200的空心孔的制冷剂从制冷剂供应单元4000向穿孔构件2200的外表面的泄漏。具体地，可以设置第二密封构件2420以减少从制冷剂供应单元4000排出并通过穿孔构件2200的外表面引入穿孔构件2200的第二端部的制冷剂泄漏到外部。

同时，第二密封构件2420可以设置为包括穿孔构件2200的本体穿过的通孔2422的结构。例如，第二密封构件2420可被设置为具有包括在其中心部分上的通孔2422的结构，并且第二密封构件2420的通孔2422可被设置为具有对应于主体的直径和形状的尺寸和形状，使得穿孔构件2200的本体可被装配到通孔中。例如，由第二密封构件2420的通孔2422限定的第二密封构件的内径可以大于穿孔构件的本体的外径。

同时，第二密封构件2420可配置为与制冷剂供应单元4000集成。在这种情况下，第二密封构件2420可以设置成通过粘合剂与制冷剂供应单元4000集成，或者通过具有与制冷剂供应单元4000的端部形状相对应的形状而机械地联接至制冷剂供应单元4000。

由于第二密封构件2420，当制冷剂从制冷剂供应装置4000引入穿孔构件2200的第二端部时，可减少制冷剂的泄漏。

同时，过滤器可以具有与过滤器固定模块2000相对应的形状，从而将过滤器适当地固定在过滤器固定模块2000中。例如，过滤器可以具有圆形形状，其直径对应于过滤器固定模块2000的内径(例如，接收表面2140的内径)。

替代地，为了通过增加第一密封构件2410和支撑表面2120之间的接触面积来提高密封效果，过滤器可为多边形，其尺寸使得过滤器的顶点对应于过滤器固定模块2000的内部，具体而言，对应于接收表面2140的内径。替代地，过滤器可被设置为具有星形形状，使得过滤器的顶点对应于过滤器固定模块2000的内部，具体地，对应于接收表面2140的内径。

此外，过滤器可以设置在过滤器固定模块2000中制冷剂流动路径的任何路径中。

例如，过滤器可以位于本体2100的支撑表面2120和第一密封构件2410之间。在这种情况下，过滤器可以执行过滤掉包含在穿过穿孔构件2200的第一端部和本体2100的孔的制冷剂中的杂质的功能。

在这种情况下，为了增加第一密封构件2410和支撑表面2120之间的接触表面的尺寸，过滤器可以具有多边形形状或星形形状，其顶点与第一密封构件2410的外圆周相交。

然而，上述过滤器的布置仅仅是一个示例，过滤器设置在过滤器固定模块2000中的制冷剂流动路径中的适当位置，并且去除制冷剂中的杂质，从而将去除杂质的制冷剂供应至冷却装置1000。例如，可以提供具有任何结构的过滤器固定模块2000，使得过滤器可以位于本体2100的支撑表面2120和第二密封构件2420之间。当然，过滤器固定模块2000的部件的结构可以根据过滤器的布置而不同地改变位置。

此外，尽管图14中示出了过滤器，但过滤器不应被视为包含在本说明书公开的过滤器固定模块2000的部件中。因此，即使使用与本说明书中公开的过滤器固定模块2000分开生产或销售的任何过滤器，该过滤器也应被解释为属于本说明书中公开的过滤器固定模块2000的权利要求的范围。

再次参考图14，本体2100的接收表面2140可以设置为从支撑表面2120的边缘沿第一方向延伸第一长度L1。同时，接收在接收表面2140中的第一密封构件2410的厚度可以被提供为沿着第一方向的第二长度L2。在这种情况下，第一长度L1和第二长度L2可以相同，但是可以设置成彼此不同。

例如，可以提供接收表面2140和第一密封构件2410，使得第二长度L2长于第一长度L1。通过这种结构，可以更容易地将第一密封构件2410设置成被接收在接收表面2140中，或者从接收表面2140移除所接收的第一密封构件2410。然而，这仅仅是示例，当然，接收表面2140的长度和第一密封构件2410的厚度可以变化。

同时，如上所述，穿孔构件2200可以包括与本体2100的支撑表面2120相邻的第一端部、接收从制冷剂供应单元4000排出的制冷剂的第二端部以及从第一端部向第二端部延伸的本体。在这种情况下，本体在其纵向方向(例如，第二方向)上的长度可以被提供为第三长度L3。此外，穿孔构件2200的主体可以设置成穿过第二密封构件2420的通孔2422。在这种情况下，第二密封构件2420的厚度可以设置为沿着第二方向的第四长度L4。在这种情况下，第三长度L3和第四长度L4可以相同，但是可以设置成彼此不同。

例如，穿孔构件2200和第二密封构件2420可以设置为第三长度L3长于第四长度L4。通过这种结构，穿孔构件2200穿过第二密封构件2420的通孔2422，并且本体的剩余突出部分穿孔制冷剂供应单元4000，因此制冷剂可以从制冷剂供应单元4000引入到穿孔构件2200的第二端部，并且从制冷剂供应单元4000供应到穿孔构件2200的第二端部的制冷剂的泄漏可以通过第二密封构件2420减少。然而，这仅仅是示例，穿孔构件2200的长度和第二密封构件2420的厚度可以不同。

同时，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320中的每一个可以设置成沿第二方向具有第五长度L5。在这种情况下，作为穿孔构件2200的本体长度的第三长度L3和第五长度L5可以相同，但是可以彼此不同。

例如，穿孔构件2200以及第一和第二抓持构件2310和2320可以设置成第五长度L5长于第三长度L3。又例如，第一和第二抓握构件2310和2320可以设置成使得第一和第二抓握构件2310和2320中的每一个的第一面积P1的长度大于第三长度L3。

通过这种结构，第一抓握构件2310和第二抓握构件2320可突出到比由穿孔构件2200穿孔的制冷剂供应单元4000更外侧。因此，当制冷剂供应单元4000的使用完成时，用户可以容易地将力施加到第一抓握构件2310和第二抓握构件2320，并且可以更容易地将过滤器固定模块2000从联接构件1840移除。

参考图16，第一密封构件2410的尺寸和形状可接收在接收表面2140中。对于特定的示例，第一密封构件2410可以被设置为具有与接收表面2140的形状相对应的平盘形状，并且具有用于第一密封构件被接收在接收表面2140中的直径。

例如，第一密封构件2410的直径D1小于接收表面2140的直径D2。

由此，第一密封构件2410可接收在接收表面2140中，并且可以有效地执行减少从穿孔构件2200的第一端部流向冷却装置1000的制冷剂泄漏的功能。

然而，图16所示的第一密封构件2410和接收表面2140的形状和尺寸仅为示例，第一密封构件2410和接收表面2140可以设置为具有任何合适的形状和尺寸，以在接收表面2140中接收第一密封构件2410。

参照图17，图17是示出了根据本发明实施例的制冷剂供应单元4000正从联接构件1840和过滤器固定模块2000移除的情况的视图。

参见图17，如上所述，制冷剂供应单元4000可由过滤器固定模块2000的穿孔构件2200穿孔，并旋拧至联接构件1840的第一螺纹结构1842，从而安装至冷却装置1000。在这种情况下，当冷却装置1000正在使用时，或者在冷却装置1000的使用完成之后，用户可以通过转动制冷剂供应单元4000而将制冷剂供应单元4000从联接构件1840的第一螺纹结构1842脱离。

例如，当制冷剂供应单元4000逆时针(或顺时针)旋转时，制冷剂供应单元4000的螺纹与联接构件1840的第一螺纹结构1842的螺纹接合，使得制冷剂供应单元4000从第一方向沿第二方向移动。因此，制冷剂供应单元4000的螺纹可以与联接构件1840的第一螺纹结构1842的螺纹脱离。

此外，当制冷剂供应单元4000逆时针(或顺时针)旋转时，制冷剂供应单元4000的螺纹和联接构件1840的第一螺纹结构1842的螺纹相互啮合，因此制冷剂供应单元4000从第一方向沿第二方向移动。因此，制冷剂供应单元4000可以与穿孔构件2200间隔开。换句话说，制冷剂供应单元4000可以从过滤器固定模块2000移除。

同时，当制冷剂供应单元4000的使用完成时，气态制冷剂可保留在制冷剂供应单元4000中。在这种情况下，当剩余的制冷剂突然暴露在大气中时，制冷剂可能由于制冷剂供应单元4000的内部压力和大气压力之间的差而突然膨胀，这可能产生噪音并给用户带来不便。

另一方面，当本说明书中公开的制冷剂供应单元4000从联接构件1840上拆除时，特别是当制冷剂供应单元4000开始从过滤器固定模块2000的穿孔构件2200上拆除时，可用作流体通道的空间可形成在制冷剂供应单元4000和过滤器固定模块2000之间的联接构件1840的内部。在这种情况下，残留在制冷剂供应单元4000中的气态制冷剂可以使用制冷剂供应单元4000和过滤器固定模块2000之间的区域作为流体通道，以逐渐排放到外部。因此，在本说明书中公开的过滤器固定模块2000和制冷剂供应单元4000的结构可以最小化噪音和当制冷剂供应单元4000从冷却装置1000移除时可能瞬间出现的压力差所导致的用户不便。

图17仅示出了移除制冷剂供应单元4000的一个方面，但这仅是为了便于解释。当制冷剂供应单元4000顺时针(或逆时针)旋转时，制冷剂供应单元4000的螺纹和联接构件1840的第一螺纹结构1842的螺纹彼此接合，因此制冷剂供应单元4000可以从第二方向移动到第一方向。因此，制冷剂供应单元4000的螺纹可被拧到第一螺纹结构1842上以被联接到联接构件1840，并且制冷剂供应单元4000可被穿孔构件2200穿孔。

参照图18，图18是示出了根据本发明实施例的一个方面的视图，其中，过滤器固定模块2000正从联接构件1840被移除。

参见图18，如上所述，过滤器固定模块2000可以通过以下方式安装至连接构件1840：第一抓握构件2310装配到联接构件1840的螺纹1842中的凹槽1846a中，第二抓握构件2320装配到联接构件1840的螺纹1842中的凹槽1846b中。在这种情况下，当正在使用冷却装置1000或者冷却装置1000的使用完成时，用户可以向突出到外部的第一和第二抓握构件2310和2320施加力F1，并且可以从联接构件1840移除过滤器固定模块2000。

具体而言，用户可将力F1施加至向外突出的第一和第二抓握构件2310和2320的第二区域，并且可以将第一和第二抓握构件2310和2320分别从包含在联接构件1840的螺纹1842中的凹槽1846a和1846b中移除。

例如，用户可以向第一抓握构件2310和第二抓握构件2320施加拉力F1，并且可以分别从包含在联接构件1840的螺纹1842中的凹槽1846a和1846b中移除第一抓握构件2310和第二抓握构件2320。

又例如，用户可在第一抓握构件2310和第二抓握构件2320相互靠近的方向上向第一抓握构件2310和第二抓握构件2320施加力，并且可以将第一抓握构件2310和第二抓握构件2320分别从包含在联接构件1840的螺纹1842中的凹槽1846a和1846b中移除。

然而，本说明书和附图中所示的施加至第一和第二抓握构件2310和2320的力的方向仅为示例，力可以沿任何合适的方向施加至第一和第二抓握构件2310和2320，以将第一和第二抓握构件2310和2320分别从包含在联接构件1840的螺纹1842中的凹槽1846a和1846b中移除。

根据本说明书实施例的过滤器固定模块2000可以包括突出到外部的第一抓握构件2310和第二抓握构件2320，使得用户可容易地向其施加力。因此，当根据本说明书的实施例的过滤器固定模块2000的使用完成时，可以用很小的力容易地从联接构件1840移除过滤器固定模块2000。

上文主要参照图9至图18描述了包括本体2100、穿孔构件2200、抓握单元2300和/或密封构件2400的过滤器固定模块2000的结构，从而将过滤器固定模块2000安装至联接构件1840。

然而，参考图9至图18描述的包括过滤器固定模块2000、本体2100、穿孔构件2200、抓握单元2300和/或密封构件2400在内的每个部件的结构仅为示例。因此，过滤器固定模块2000、本体2100、穿孔构件2200、抓握单元2300和/或密封构件2400的每个部件的结构不应被解释为限于本说明书的描述和附图的图示。

同时，尽管图9至图18中未显示，但可在制冷剂供应单元4000的外部设置用于接收制冷剂供应单元4000的盖。在这种情况下，在制冷剂供应单元4000的盖的外表面上可以有螺纹或联接元件。此外，与形成在制冷剂供应单元4000的盖的外表面上的螺纹或联接元件相对应的螺纹或联接元件可形成在连接单元1800的壳体1820的外表面上。因此，制冷剂供应单元4000的盖可以通过螺纹连接联接至连接单元1800的壳体1820，因此，制冷剂供应单元4000可以被配置为安装到冷却装置1000，同时被接收在盖中。

根据本说明书实施例的冷却装置1000可以将根据制冷剂流量控制单元1100的制冷剂流量控制而引入的制冷剂喷射到目标区域。此外，冷却装置1000可以通过制冷剂温度控制单元1200控制制冷剂的温度，并且可以将制冷剂喷射到目标区域。在这种情况下，冷却装置1000可以被实施为实时测量目标区域的温度，并且基于目标区域的温度来控制制冷剂的温度。此外，冷却装置1000可以通过输入模块1500获得预设冷却条件的用户输入，或者通过输入模块1500获得指示启动冷却操作的用户输入。此外，冷却装置1000可以在冷却期间通过输出模块1600向用户提供冷却信息。

上述操作可由冷却装置1000的控制模块1700控制。例如，控制模块1700可以从输入模块1500获得与冷却条件相关的输入或启动冷却操作的输入，并且可以控制冷却装置1000的制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200，以执行与与冷却条件相关的输入相对应的冷却。另外，控制模块1700可以通过确定传感器模块1400是否正常工作来控制是否激活传感器模块1400。

同时，由于冷却装置1000对作为身体一部分的目标区域进行冷却操作，因此冷却装置1000的安全性至关重要。为此，根据本说明书的实施例的冷却装置1000可以包括至少两个温度传感器。在这种情况下，冷却装置1000可以用于确定至少两个温度传感器是否正常工作。由此，根据本说明书的实施例的冷却装置1000可以测量目标区域的温度，并且可以防止诸如由于温度传感器的故障而导致的目标区域过冷的事故。

下文将参照图19至图28描述根据本说明书实施例的控制模块1700控制冷却装置1000的部件的各种操作。

图19是与根据本说明书的实施例的控制模块1700的操作相关的流程图，用于确定传感器模块1400是否正常运行。

如图19所示，确定传感器模块1400是否正常运行的方法可以当冷却装置1000被用户打开开关的输入激活时启动。替代地，确定传感器模块是否正常运行的方法可以通过另外获得用户输入来启动，该用户输入在冷却装置1000被激活之后启动确定传感器模块1400是否正常运行的操作。替代地，当冷却装置1000被激活时，控制模块1700可以通过输出模块1600向用户输出指示确定传感器模块1400是否正常工作的操作的启动的信息。这里，通过输入模块1500，用户可以指示确定传感器模块1400是否正常工作的操作的启动，并且响应于用户的输入，控制模块1700可以被实现为启动确定传感器模块1400是否正常工作的操作。

下文将详细描述本说明书中公开的由控制模块1700执行的确定传感器模块1400是否正常运行的方法的实施例。

参照图19，确定传感器模块1400是否正常运行的方法可以包括：在S1100激活第一温度传感器和第二温度传感器的步骤，在S1200获得由第一温度传感器测量的第一温度信息和由第二温度传感器测量的第二温度信息的步骤，以及在S1300确定第一温度信息和第二温度信息之间的差是否在预设阈值内的步骤。此外，确定传感器模块1400是否正常工作的方法可以包括：在S1400停用第一温度传感器和第二温度传感器中的至少一个的步骤，或者根据第一温度信息和第二温度信息之间的差是否在预设阈值内在S1500停用第一温度传感器和第二温度传感器的步骤。

在S1100激活第一温度传感器和第二温度传感器的步骤中，当冷却装置1000的电源打开并开始向控制模块1700供电时，控制模块1700可以被实施为激活传感器模块1400。

例如，如上所述，传感器模块1400可以包括至少两个温度传感器。在这种情况下，控制模块1700可以控制传感器模块1400，使得传感器模块1400的第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活。

当第一温度传感器1410和第二温度传感器1420都被激活时，传感器模块1400可以向控制模块1700发送信号，该信号指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活。

参照图20，图20是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中测量第一温度信息和第二温度信息以确定传感器模块1400是否正常工作。

例如，当第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活时，控制模块1700可以通过输出模块1600向用户提供指示导向单元1310与支架3000的温度测量区域TD1接触的信息。

当用户使导向单元1310与支架3000的温度测量区域TD1接触时，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的每一个可测量温度测量区域TD1的温度。在这种情况下，传感器模块1400可以实施使得从第一温度传感器1410获得的与支架3000的温度测量区域TD1的温度相关的第一温度信息T1以及从第二温度传感器1420获得的与支架3000的温度测量区域TD1的温度相关的第二温度信息T2被传输到控制模块1700。

在获得由第一温度传感器测量的第一温度信息和由第二温度传感器测量的第二温度信息的步骤S1200，控制模块1700可以通过传感器模块140获得从第一温度传感器1410获得的第一温度信息T1和从第二温度传感器1420获得的第二温度信息T2。

在确定第一温度信息和第二温度信息之间的差是否在预设阈值内的步骤S1300中，控制模块1700可基于从传感器模块1400获得的第一温度信息T1和第二温度信息T2来确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常工作，或者确定第一温度信息T1和第二温度信息T2中的每一个的可靠性。

例如，当第一温度信息T1和第二温度信息T2之间的差大时，很可能第一温度信息T1和第二温度信息T2中的至少一个的可靠性相对较低。另一方面，当第一温度信息T1和第二温度信息T2之间的差小时，很可能第一温度信息T1和第二温度信息T2中的每一个的可靠性相对较高。

因此，控制模块1700可基于第一温度信息T1和第二温度信息T2来确定第一温度信息T1和第二温度信息T2中的每一个的可靠性或者第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常操作。

例如，控制模块1700可基于第一温度信息T1和第二温度信息T2之间的差是否在预设阈值内来确定第一温度信息T1和第二温度信息T2中的每一个的可靠性。

此外，控制模块1700可构造为基于第一温度信息T1和第二温度信息T2计算第一温度信息和第二温度信息之间的差。

此外，可以根据第一温度信息和第二温度信息之间的差预设阈值。

在这种情况下，控制模块1700可确定第一温度信息和第二温度信息之间的差是否在预设阈值内，并且因此可以控制冷却装置1000的后续操作。

例如，当第一温度信息和第二温度信息之间的差不在预设阈值内时，这可能意味着第一温度信息T1和第二温度信息T2中的至少一个温度信息的可靠性相对较低。这里，相对低的可靠性可能意味着第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个极有可能不正常工作。替代地，这可能意味着第一温度传感器1410和第二温度传感器1420正常工作，但是测量的第一温度信息T1和测量的第二温度信息T2中的任何一个由于外部因素而出现误差。

因此，当第一温度信息和第二温度信息之间的差不在预设阈值内时，控制模块1700可以控制冷却装置1000，使得不执行冷却装置1000的后续冷却操作。因此，当第一温度信息和第二温度信息之间的差不在预设阈值内时，控制模块1700可以被配置为在S1500处去激活第一温度传感器1410和第二温度传感器1420，并停止冷却操作。

另一方面，当第一温度信息和第二温度信息之间的差在预设阈值内时，这可能意味着第一温度信息T1和第二温度信息T2中的每一个的可靠性可能相对较高。此外，这可能意味着获得第一温度信息T1的第一温度传感器1410和获得第二温度信息T2的第二温度传感器1420中的至少一个正常工作的可能性很高。

因此，当第一温度信息和第二温度信息之间的差在预设阈值内时，控制模块1700可构造为执行冷却装置1000的后续冷却操作。

例如，在S1400中，控制模块1700可构造为停用第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个。如上所述，当第一温度信息和第二温度信息之间的差在预设阈值内时，这可能意味着很可能获得第一温度信息T1的第一温度传感器1410和获得第二温度信息T2的第二温度传感器1420中的“至少任何一个传感器”在正常工作，因此可以停用第一温度传感器1410和第二温度信息T2中的至少任何一个温度传感器，以节省温度传感器的温度测量所需的功率。

同时，尽管图20中未示出，但是可响应于用户通过输入模块1500指示温度测量的输入来测量第一温度信息和第二温度信息。

例如，在图20中，当导向单元1310与支架3000的温度测量区域TD1接触时，用户可以通过输入模块1500指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420进行温度测量。

例如，用户可以通过位于冷却装置1000的抓握部分上的第二输入模块1520指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420进行温度测量。这里，指示温度测量的输入可以与指示获得用于确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常工作的特定区域(例如，支架3000的温度测量区域TD1)的温度信息的输入相关。

控制模块1700可以控制传感器模块1400，使得第一温度传感器1410和第二温度传感器1420响应于用户的输入来测量温度。

参照图21，图21是示出了由控制模块1700计算的第一温度信息和第二温度信息之间的差的曲线图，以根据本说明书的实施例确定传感器模块1400是否正常运行。

通过传感器模块1400，控制模块1700可从第一温度传感器1410获得与支架3000的温度测量区域TD1的温度相关的第一温度信息T1，以及从第二温度传感器1420获得与支架3000的温度测量区域TD1的温度相关的第二温度信息T2。

例如，如上所述，当用户打开开关时，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420可被激活。例如，开关按钮可以形成在图20所示的冷却装置1000的下端。在这种情况下，当用户打开开关按钮时，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420可以被激活。在这种情况下，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420可以从激活的时间点开始测量温度测量区域的温度。因此，控制模块1700可以基于从激活的时间点开始的任意时间点的测量温度来确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常。

再例如，如上所述，用户可以通过输入模块1500指示测量温度测量区域TD1的温度。在这种情况下，在获得用户输入之后，控制模块1700可以基于温度测量区域TD1的测量温度来确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常。例如，控制模块1700可以被实现为基于在获得用户通过输入模块1500的指示温度测量的输入的时间点的第一温度信息T1和第二温度信息T2来计算第一温度信息T1和第二温度信息T2之间的差。

替代地，控制模块1700可被实施为在从用户通过输入模块1500获得指示温度测量的输入的时间点起经过预设时间的时间点处，基于第一温度信息T1和第二温度信息T2来计算第一温度信息T1和第二温度信息T2之间的差。

然而，上述描述仅为示例，当然，可实施各种控制方法，其中控制模块1700可基于在任何合适的时间获得的温度信息确定传感器模块1400是否正常运行。

此外，参考图21，在获得用户输入的情况下，第一温度信息T1和第二温度信息T2被图示为甚至在获得用户输入的时间点之前获得，但这仅仅是示例，当然，第一温度信息T1和第二温度信息T2可被实施为仅在获得用户输入时测量。

同时，尽管图19中未示出，但是当在S1100中第一温度传感器和第二温度传感器都被激活时，控制模块1700可构造为通过输出模块1600向用户输出指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活的信息。例如，控制模块1700可以构造为通过输出模块1600输出信息，该信息指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活以向用户指示后续操作。

例如，控制模块1700可配置为通过输出模块1600向用户提供信息，指示导向单元1310与支架3000的温度测量区域TD1接触。

又例如，控制模块1700可以通过输出模块1600向用户提供信息，输出模块1600提供报警声音，指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活。例如，当第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活时，通过输出模块1600，控制模块1700可以向用户提供指示第一温度传感器1410和第二温度传感器1420被激活的听觉信息。

在这种情况下，如上所述，用户可以通过第二输入模块1520指示温度测量，以确定第一温度传感器1410和第二温度传感器1420是否正常工作。

同时，尽管图19中未示出，但是当在S1300确定第一温度信息和第二温度信息之间的差在预设阈值内时，控制模块1700可以通过输出模块1600向用户输出指示预设冷却时间信息和/或冷却温度信息的信息。

例如，可以通过具有显示器形状的输出模块1600以视觉形式向用户提供与启动冷却时间信息和/或冷却温度信息的预设相关的信息。

又例如，通过具有扬声器形状的输出模块1600以听觉形式向用户提供与开始预设冷却时间信息和/或冷却温度信息相关的信息是可能的。

对此，用户可以通过输入模块1500输入冷却时间信息和/或冷却温度信息。例如，用户可以通过使用具有图24所示的滚轮开关形状的第一输入模块1510来输入冷却时间信息和/或冷却温度信息。这将参照图23和24进行详细描述。

然而，上述说明仅为示例，当然，任何合适的信息均可以通过视觉形式、听觉形式和/或触觉形式等提供给用户。

参考图22，图22是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少任何一个温度传感器用于测量目标的温度信息。

例如，在步骤S1400之后测量目标的温度信息时，控制模块1700停用第二温度传感器1420，并位于更靠近目标的位置，因此可获得由第一温度传感器1410测量的目标的温度信息，以更精确地测量目标中心的温度。

又例如，在步骤S1400之后测量目标的温度信息时，控制模块1700可停用第一温度传感器1410，并且可以获得由第二温度传感器1420测量的目标的温度信息。在这种情况下，第二温度传感器1420被设置为比第一温度传感器1410更远离目标区域，因此第二温度传感器1420可以还包括透镜1430，用于更精确地测量目标的温度信息。

然而，这仅仅是一个示例，关于步骤S1400，控制模块1700可实施为通过使用第一温度传感器1410和第二温度传感器1420来测量目标区域的温度，以控制后续的冷却操作。

图23是根据本说明书的实施例的与控制模块1700获得用于启动制冷操作的输入的操作相关的流程图。图24是示出了根据本说明书的实施例的至少一个输入模块1500的视图。图25是示出了根据本说明书的实施例的一个方面的视图，其中，通过第一输入模块1510获得与冷却条件相关的信息。

与冷却温度和冷却时间相关的冷却条件可以根据治疗类型和治疗区域等而变化。因此，根据本说明书的实施例的冷却装置1000可以被实施为根据用户目标的治疗类型来预设与冷却温度和冷却时间等相关的冷却条件。

参见图23，获取启动制冷操作的输入的方法可以包括获取制冷温度信息和制冷时间信息的步骤S2100和获取用户启动制冷操作的输入的步骤S2200。

参见图24，如上所述，本说明书中公开的冷却装置1000可以包括至少一个输入模块。

例如，冷却装置1000包括一个输入模块1500，用户可以通过使用该输入模块1500输入冷却时间信息和冷却温度信息或指示启动冷却操作来改变输入形式。例如，冷却装置1000可以被实施为使得通过改变用户按压一个输入模块1500的时间来获得不同的冷却时间信息和/或冷却温度信息。

又例如，冷却装置1000可以包括多个输入模块1500。

例如，冷却装置1000可以包括第一输入模块1510，其位于抓握部分的端部附近。第一输入模块1510可以以如上所述的各种形式提供。例如，第一输入模块1510可以被配置为滚轮开关的形式，并且控制模块1700可以被配置为根据用户对第一输入模块1510的滚轮开关的转动或按压来获得不同的信息。

例如，冷却装置1000可以包括第二输入模块1520，第二输入模块1520位于用户抓握抓握部分时手指所处的部分。第二输入模块1520可以以如上所述的各种形式提供。例如，第二输入模块1520可以以按钮的形式提供，并且基于用户按压第二输入模块1520的输入，控制模块1700可以获得指示启动冷却操作的输入或者指示测量温度测量区域TD1的温度的输入，以确定传感器模块1400是否如上所述正常操作。

冷却装置1000可以包括多个输入模块1500，并且可以为用户提供直观形式的输入，从而增加用户的便利性。

返回参考图23，在获取冷却温度信息和冷却时间信息的步骤S2100中，控制模块1700可以通过第一输入模块1510获取与冷却条件相关的信息，包括冷却温度信息和冷却时间信息。

参考图25，第一输入模块1510可以以如上所述的滚轮开关的形式提供。

此处，用户可以通过转动或推动滚轮开关输入与制冷条件相关的信息。

例如，用户可转动第一输入模块1510，以获取冷却温度信息。当在第一方向上转动第一输入模块1510时，用户可以预设高目标温度来控制目标。另一方面，当在第二方向转动第一输入模块1510时，用户可以预设低目标温度来控制目标。在这种情况下，输出模块1600可以构造为根据滚轮开关的转动向用户显示冷却温度信息的变化。同时，用户可以通过按压第一输入模块1510来完成与目标温度相关的冷却温度信息的预设，以控制目标。

又例如，用户可转动第一输入模块1510，以获取冷却时间信息。当在第一方向上转动第一输入模块1510时，用户可以预设长的冷却时间。另一方面，当在第二方向上转动第一输入模块1510时，用户可以预设短的冷却时间。在这种情况下，输出模块1600可以被配置为根据滚轮开关的转动向用户显示冷却时间信息的变化。同时，用户可以通过按压第一输入模块1510来完成与冷却时间相关的冷却温度信息的预设。

然而，上述描述仅是一个示例，与冷却条件相关的信息可以通过各种输入装置使用除滚轮开关之外的各种方法获得。此外，与冷却条件相关的信息可以意味着包含除冷却温度信息和冷却时间信息之外的与冷却操作相关的任何适当的信息。

返回参考图23，在获得启动冷却操作的用户输入的步骤S2200中，控制模块1700可获得启动冷却装置1000的冷却操作的用户输入。

例如，控制模块1700可以通过不同于第一输入模块1510的第二输入模块1520从用户获得指示启动制冷操作的用户输入。具体地，用户可以通过按压具有按钮形状的第二输入模块1520来指示制冷操作的开始。然而，这仅仅是一个示例，与制冷操作的启动相关的用户输入可以通过使用除按钮之外的各种方法的各种输入装置来获得。

如上所述，当确定参考图19描述的传感器模块1400正常运行时，可以启动输入冷却温度信息和冷却时间信息，用户通过输入模块(例如，第一输入模块1510)输入冷却温度信息和冷却时间信息，冷却装置1000可基于预设冷却温度信息和预设冷却时间信息冷却目标区域。

然而，这仅是一个示例，当用户未通过第一输入模块1510输入冷却温度信息和冷却时间信息，而是通过第二输入模块1520输入启动冷却操作时，冷却装置1000可实施为基于预存的冷却温度信息和冷却时间信息执行冷却操作。

如上所述，响应于指示启动制冷操作的用户输入，控制模块1700可以控制制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200，并且可以启动制冷操作。此外，控制模块1700可以被配置为基于与冷却条件相关的信息来控制施加到制冷剂温度控制单元1200的电流，所述信息包括获得的冷却温度信息和冷却时间信息以及目标的温度信息。

例如，控制模块1700控制是否打开或关闭制冷剂流量控制单元1100，并控制由制冷剂温度控制单元1200施加到制冷剂的热能，从而可以控制传输到目标区域的冷却程度。

例如，控制模块1700控制是否打开或关闭制冷剂流量控制单元1100，以使冷却程度传递到目标区域。

例如，控制模块1700控制是否打开或关闭制冷剂流量控制单元1100以及打开或关闭制冷剂流量控制单元1100的时间段，并且控制由制冷剂温度控制单元1200施加到制冷剂的热能，从而可以控制传输到目标区域的冷却程度。

下文将参照图26更详细地描述控制模块1700控制制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200的方法。

图26是示出了根据本发明实施例的控制模块1700控制制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200的方法的流程图。

参见图26，通过控制模块1700控制制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200的方法可以包括启动制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200的步骤S3100，通过传感器模块1400获得目标测量温度的步骤S3200，基于预设的冷却温度信息和目标的测量温度来控制施加到制冷剂温度控制单元1200的电流的步骤S3300，以及确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内的步骤S3400。

在S3100，响应于与图23的冷却启动相关的用户输入，控制模块1700可构造为激活制冷剂流量控制单元1100和/或制冷剂温度控制单元1200。

例如，响应用户启动冷却的输入，控制模块1700可启动制冷剂流量控制单元1100的阀。具体而言，控制模块1700可启动阀，以便打开制冷剂流量控制单元1100的阀。此外，控制模块1700可以构造为基于关于图23预设的冷却时间信息来控制制冷剂流量控制单元1100的阀的打开/关闭时间。

例如，响应用户启动冷却的输入，控制模块1700可启动制冷剂温度控制单元1200。例如，控制模块1700可以启动制冷剂温度控制单元1200的第一温度控制构件1221和/或第二温度控制构件1222。此外，基于关于图19预设的冷却时间信息和冷却温度信息，控制模块1700可以控制施加到制冷剂温度控制单元1200的第一温度控制构件1221和/或第二温度控制构件1222的电流值，从而控制初始喷射的制冷剂的温度。

同时，尽管图26中未示出，但在S3100中，除了制冷剂流量控制单元1100和制冷剂温度控制单元1200之外，控制模块1700还可以激活传感器模块1400。例如，如在上述图19中所述，第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个传感器可以构造为甚至在步骤S3100之前被激活。然而，这是一个示例，即使第一温度信息T1和第二温度信息T2之间的差在预设阈值内，在S3100，控制模块1700也可以被配置为去激活第一温度传感器1410和第二温度传感器1420，然后激活第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个传感器。

在通过传感器模块1400获得目标的测量温度的步骤S3200中，控制模块1700可以获得由传感器模块1400测量的目标的温度。例如，可以通过传感器模块1400的第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少任何一个温度传感器来测量目标的温度。在这种情况下，传感器模块1400可以将目标的测量温度传输到控制模块1700。

在控制施加到制冷剂温度控制单元1200的电流的步骤S3300中，控制模块1700可基于在图23中获得的预设冷却温度信息和在S3200中获得的目标测量温度来控制施加到制冷剂温度控制单元1200的电流。

例如，当预设冷却温度低于目标的测量温度时，控制模块1700可减小施加到制冷剂温度控制单元1200的第一温度控制构件1221和第二温度控制构件1222的电流值。由此，从第一温度控制构件1221和第二温度控制构件1222施加到制冷剂的热能可以减少，并且制冷剂的温度可以被控制，使得目标的温度接近预设冷却温度。

又例如，当预设冷却温度高于目标的测量温度时，控制模块1700可增加施加到制冷剂温度控制单元1200的第一温度控制构件1221和第二温度控制构件1222的电流值。由此，可以增加从第一温度控制构件1221和第二温度控制构件1222施加到制冷剂的热能，并且可以控制制冷剂的温度，使得目标的温度接近预设冷却温度。

在确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内的步骤S3400中，控制模块1700可构造成基于关于图23获得的预设冷却时间信息确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内。为此，控制模块1700可以被配置为在冷却操作开始的时间点(例如，阀打开的时间点)额外获得时间信息并呈现时间信息。

例如，当冷却操作开始的时间点和当前时间点之间的时间短于预设冷却时间时，控制模块1700可确定执行冷却操作的时间在预设冷却时间内。

在这种情况下，可以控制制冷剂流量控制单元1100的阀持续启动，从而将制冷剂喷射至目标。

此外，当确定执行冷却操作的时间在预设冷却时间内时，控制模块1700可构造成重复执行通过传感器模块1400获得目标的测量温度的步骤S3200、基于预设冷却温度信息和目标的测量温度控制施加到制冷剂温度控制单元1200的电流的步骤S3300以及确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内的步骤S3400。

另一方面，当冷却操作开始的时间点和当前时间点之间的时间超过预设冷却时间时，控制模块1700可被实施为确定执行冷却操作的时间不在预设冷却时间内。在这种情况下，控制模块1700可以被配置为停止冷却操作。

例如，当确定执行冷却操作的时间不在预设冷却时间内时，控制模块1700可被配置为停用制冷剂流量控制单元1100的阀。此外，当确定执行冷却操作的时间不在预设冷却时间内时，控制模块1700可被实施为停用制冷剂温度控制单元1200。

换句话说，当确定执行冷却操作的时间不在预设冷却时间内时，控制模块1700可构造成停用冷却装置1000的部件(例如，制冷剂流量控制单元1100、制冷剂温度控制单元1200和传感器模块1400等)停止制冷操作。

参考图27和图28，图27是示出了本说明书中公开的控制模块1700通过输出模块1600输出目标的测量温度的方法的流程图。图28是示出通过本说明书中公开的输出模块1600输出目标的测量温度的方面的视图。

参照图27，控制模块1700可从传感器模块1400实时获得目标的测量温度，并且可以通过输出模块1600向用户实时提供目标的测量温度。

通过控制模块1700输出目标的测量温度的方法可以包括通过传感器模块1400获得目标的测量温度的步骤S3200、通过输出模块1600输出目标的测量温度的步骤S3210以及确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内的步骤S3220。

在通过传感器模块1400获得目标的测量温度的步骤S3200中，如上所述，控制模块1700可以获得由第一温度传感器1410和第二温度传感器1420中的至少一个温度传感器测量的目标的温度。

在通过输出模块1600输出目标的测量温度的步骤S3210中，控制模块1700可以将在步骤S3200中获得的目标的测量温度传输至输出模块1600。

替代地，控制模块1700可将根据图23获得的冷却温度信息传输至输出模块1600。

替代地，控制模块1700可将根据图23中获得的冷却时间信息和冷却运行时间信息所计算的剩余冷却时间信息传输至输出模块1600。这里，如上文关于图26所述，可以基于冷却操作开始的时间点的时间信息和当前时间信息来计算冷却运行时间信息。

输出模块1600可基于输出模块接收的目标的测量温度输出目标的实时温度信息。替代地，输出模块1600可以基于输出模块接收的冷却温度信息输出目标的目标温度信息。替代地，输出模块1600可以构造为基于输出模块接收的剩余制冷时间信息向用户输出剩余制冷时间信息。

例如，参考图28，输出模块1600可以向用户输出目标的实时温度信息和目标的目标温度。这样，用户可以将目标的实时温度与要控制的目标的目标温度进行比较，从而可以直观地检查制冷操作是否正常执行。因此，根据本说明书的实施例的冷却装置1000可以安全地实施皮肤冷却手术，同时防止由目标的过冷引起的副作用。

又例如，参见图28，输出模块1600可以向用户输出剩余冷却时间信息。由此，用户可以通过将剩余冷却时间与目标的过程进度进行比较来立即修改和补充冷却过程计划。因此，根据本说明书的实施例的冷却装置1000可以实施冷却过程，在该冷却过程中，可以防止由目标的过冷引起的副作用，并且可以提高该过程的效果。

然而，图28所示的内容仅为便于描述的示例，任何适当的信息均可以通过输出模块1600进行治疗并提供给用户。

返回参考图27，控制模块1700可以以与图26的步骤S3400类似的方式构造成基于关于图23获得的预设冷却时间信息确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内。

例如，当冷却操作开始的时间点和当前时间点之间的时间短于预设冷却时间时，控制模块1700可确定执行冷却操作的时间在预设冷却时间内。

在这种情况下，控制模块1700可构造为重复执行通过传感器模块1400获得目标的测量温度的步骤S3200、通过输出模块1600输出目标的测量温度的步骤S3210以及确定执行冷却操作的时间是否在预设冷却时间内的步骤S3220。也就是说，控制模块1700可以被配置为连续获得目标的测量温度，并通过输出模块1600向用户实时提供关于测量的目标温度的信息。

另一方面，当冷却操作开始的时间点和当前时间点之间的时间超过预设冷却时间时，控制模块1700可确定执行冷却操作的时间不在预设冷却时间内。在这种情况下，控制模块1700可以构造为停止冷却操作。例如，控制模块1700可以构造为停用制冷剂流量控制单元1100和制冷剂温度控制单元1200的阀。换句话说，控制模块1700可以构造成停用冷却装置1000的部件(例如，制冷剂流量控制单元1100、制冷剂温度控制单元1200和传感器模块1400等)以便停止冷却操作。

上文描述了控制模块1700的各种控制操作。然而，这仅仅是一个示例，为了最小化冷却过程的副作用并在安全的同时增加冷却效率，可以实施用于将目标温度控制为目标温度的任何合适的方法。

如上所述，在实施本发明的最佳模式中已经描述了相关事项。

Claims (23)

1.一种用于通过喷射制冷剂来冷却目标的***，包括：

a)冷却装置，包括流入孔和联接构件，

其中联接构件包括底表面和侧表面，

其中底表面与流入孔接合，并且其中侧表面包括第一螺纹和至少一个凹槽；

b)制冷剂供应单元，包括i)用于存储制冷剂的本体和ii)在本体的一端上的联接部分，其中联接部分包括具有第二螺纹的外表面，并且

其中联接构件和联接部分经由第一螺纹和第二螺纹联接；以及

c)过滤器结构，包括i)具有第一直径的第一密封构件，ii)具有第二直径的第二密封构件，iii)位于第一密封构件和第二密封部件之间的过滤器，以及iv)位于第一密封构件和第二密封构件之间的抓握单元，其中抓握单元包括至少一个抓握构件，

其中，当制冷剂供应单元连接至冷却装置时，

i)过滤器结构设置在制冷剂供应单元和冷却装置之间，并且

ii)抓握构件的至少一部分设置在凹槽内，

其中流入孔、第一密封构件、第二密封构件和制冷剂供应单元对准以形成用于制冷剂的路径。

2.根据权利要求1所述的***，其中，当过滤器结构联接至冷却装置时，第一密封构件与流入孔接合，并且第二密封构件与制冷剂供应单元接合。

3.根据权利要求1所述的***，其中，联接构件联接至联接部分，使得制冷剂供应单元和冷却装置经由联接构件和联接部分联接。

4.根据权利要求1所述的***，其中，第一密封构件或第二密封构件防止制冷剂从路径泄漏。

5.根据权利要求1所述的***，

其中，第一密封构件包括第一通孔，

其中，第二密封构件包括与第一通孔对准的第二通孔，并且

由此，制冷剂经由第一通孔和第二通孔与冷却装置流体地联接。

6.根据权利要求1所述的***，其中，过滤器结构还包括穿孔构件，穿孔构件被构造为对制冷剂供应单元穿孔以形成制冷剂排放孔。

7.根据权利要求6所述的***，其中突起包括第三通孔。

8.根据权利要求1所述的***，其中，当制冷剂供应单元与联接构件分离时，制冷剂的至少一部分经由凹槽与抓握构件之间的空间被释放。

9.根据权利要求1所述的***，其中，第一密封构件或第二密封构件包括特氟隆或尼龙6。

10.根据权利要求1所述的***，其中，过滤器结构还包括过滤器支撑部分，其中，过滤器支撑部分位于第一密封构件和第二密封构件之间。

11.根据权利要求10所述的***，其中，过滤器位于第一密封构件和过滤器支撑部分之间。

12.根据权利要求10所述的***，其中，抓握构件是过滤器支撑部分的延伸部分。

13.根据权利要求1所述的***，

其中，抓握构件包括第一部分以及从第一部分延伸的第二部分，并且

其中，第一部分和第二部分形成预定角度。

14.一种用于过滤从制冷剂供应单元流向冷却装置的制冷剂的过滤器结构，包括：

具有第一直径的第一密封构件；

具有第二直径的第二密封构件；

位于第一密封构件和第二密封构件之间的过滤器；以及

位于第一密封构件和第二密封构件之间的抓握单元，其中，抓握单元包括过滤器支撑部分以及连接至过滤器支撑部分的至少一个抓握构件。

15.根据权利要求14所述的过滤器结构，其中，过滤器结构和冷却装置经由抓握构件联接。

16.根据权利要求14所述的过滤器结构，

其中，第一密封构件包括第一通孔，

其中，第二密封构件包括与第一通孔对准的第二通孔，并且

由此，制冷剂经由第一通孔和第二通孔中的至少一个与冷却装置流体地联接。

17.根据权利要求14所述的过滤器结构，其中，过滤器结构还包括穿孔构件，穿孔构件被构造为对制冷剂供应单元穿孔以形成制冷剂排放孔。

18.根据权利要求17所述的过滤器结构，其中，穿孔构件包括第三通孔。

19.根据权利要求14所述的过滤器结构，其中，过滤器支撑部分位于第一密封构件和第二密封构件之间。

20.根据权利要求19所述的过滤器结构，其中所述过滤器位于所述第一密封构件和所述过滤器支撑部分之间。

21.根据权利要求19所述的过滤器结构，其中，抓握构件是过滤器支撑部分的延伸部分。

22.根据权利要求14所述的过滤器结构，

其中，抓握构件包括第一部分以及从第一部分延伸的第二部分，并且

其中，第一部分和第二部分形成预定角度。

23.根据权利要求14所述的过滤器结构，其中，当过滤器结构联接至制冷剂供应单元时，第二密封构件与制冷剂供应单元接合。