CN116497627A - 一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸 - Google Patents
一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116497627A CN116497627A CN202310512698.4A CN202310512698A CN116497627A CN 116497627 A CN116497627 A CN 116497627A CN 202310512698 A CN202310512698 A CN 202310512698A CN 116497627 A CN116497627 A CN 116497627A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen
- moisture
- packaging paper
- coating
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 111
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 96
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 96
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 25
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 25
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 23
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 19
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 13
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)C(F)(F)F BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 3
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 84
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 10
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UOWWZCANEJESES-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;sodium Chemical compound [Na].COC(=O)C(C)=C UOWWZCANEJESES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical group O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006196 deacetylation Effects 0.000 description 1
- 238000003381 deacetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical group [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
- D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/28—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/38—Corrosion-inhibiting agents or anti-oxidants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本申请涉及包装材料领域，具体公开了一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸。一种防潮阻氧性涂料，包括以下重量份的原料：聚乳酸10‑15份，溶剂20‑25份，交联剂3‑5份，聚偏二氯乙烯5‑10份，壳聚糖5‑8份。本申请制备的应用防潮阻氧性涂料的包装纸具有优异的阻氧、阻气和防潮性能，并且涂料体系在包装纸的表面交联程度较高，在包装纸的表面形成一层坚固、致密的保护膜，提高包装纸防潮阻氧的耐久性和强度。
Description
技术领域
本申请涉及包装材料领域，具体涉及一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸。
背景技术
随着包装纸材料的不断优化，高新能、多功能性的包装纸材料正成为热点，单一的包装纸已经满足不了人们的要求。
目前已经开发了很多阻隔氧气的包装纸，大部门使用真空包装、封入脱氧剂或者对包装纸的内部进行加工，从而减少包装纸中的氧气。但是在实际使用中发现，纸张纤维的多孔结构和亲水性能，可以使得外界气体能够从空隙中透过，导致经过内部加工或者封入脱氧剂的处理方法，无法长久有效的隔绝氧气和水蒸气。
发明内容
为了提高包装纸的阻氧性能，本申请提供一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸。
本申请提供的一种防潮阻氧性涂料，采用如下的技术方案：
第一方面，本申请提供一种防潮阻氧性涂料，采用如下的技术方案：
一种防潮阻氧性涂料，包括以下重量份的原料：聚乳酸10-15份，溶剂20-25份，交联剂3-5份，聚偏二氯乙烯5-10份，壳聚糖5-8份。
通过采用上述技术方案，聚偏二氯乙烯中的氯原子具有一定的疏水性，并且聚偏二氯乙烯的高结晶和高密度的特点，促使聚偏二氯乙烯具有优异的阻氧性和防湿性。聚偏二氯乙烯形成的涂料可以与包装纸结合，促使包装纸具有优异的阻隔性能，并且在阻隔氧气、水蒸气和防潮方面具有一定的持久性。聚乳酸不溶于水，具有明显的抗水防潮性能，促使制成的涂料能够在纸张的表面形成一层阻隔层，对包装纸起到一定的保护作用，从而减少氧气和水蒸气的进入。
壳聚糖具有优异的成膜性能，提高涂料在包装纸表面的致密性，进一步减少氧气的进入，同时壳聚糖的羟基和氨基能够在涂料体系中降解产生一定的碱性物质，从而对涂料体系pH值下降起到一定的缓冲作用，降低聚乳酸的降解速度。另一方面，壳聚糖的高韧性改善对聚偏二氯乙烯的脆性和刚性，减少单一的聚偏二氯乙烯出现断层的现象，促使涂料在包装纸的表面形成一层连续且致密的保护膜，进一步提高涂料在包装纸表面的阻氧、阻汽和防潮作用。交联剂还可以提高壳聚糖在涂料体系中的交联程度，促进壳聚糖在涂料体系中形成良好的立体网状结构，提高壳聚糖在包装纸表面成膜的牢固度，从而提高涂料在包装纸表面阻氧、阻气和防潮作用的持久性。
优选的，所述防潮阻氧性涂料原料还包括海藻酸钠0.5-1份，甲基丙烯酸甲酯3-5份，引发剂0.005-0.01份。
通过采用上述技术方案，将海藻酸钠添加到涂料中，可以提高涂料在包装纸成膜的强度。甲基丙烯酸甲酯可以在引发剂的作用下，与海藻酸钠进行接枝聚合，将甲基丙烯酸甲酯的疏水基团接枝到海藻酸钠的分子链上，促使海藻酸钠具有一定的疏水性能，促使涂料体系在包装纸形成一层坚固的、致密的阻氧防潮保护膜。
优选的，所述防潮阻氧性涂料原料还包括大豆分离蛋白2-4份。
通过采用上述技术方案，大豆分离蛋白本身具有一定的致密结构，大豆分离蛋白添加到涂料体系中，能够提高涂料成膜的致密性，同时减少气体进入到包装纸里面，提高涂料的阻氧性能，促使涂料能够在包装纸的表面形成一层坚固、稳定的保护膜，提高包装纸的防潮阻氧性能耐久性以及强度。
优选的，所述防潮阻氧性涂料原料还包括硅溶胶3-5份。
通过采用上述技术方案，硅溶胶添加到涂料体系中，可以与大豆分离蛋白通过氢键作用力相互交联，提高涂料在包装纸表面的交联强度，促进涂料与包装纸更好的结合，进一步提高包装纸的防潮阻氧性能和强度。
优选的，所述溶剂为异丙醇和六氟异丙醇的混合物。
通过采用上述技术方案，聚偏二氯乙烯在异丙醇中具有较好的溶解性，聚乳酸在六氟异丙醇中具有较好的溶解性，在涂料体系中选择合适的溶剂，可以促使聚偏二氯乙烯和聚乳酸在涂料体系中具有较好的相容性。
第二方面，本申请提供一种应用防潮阻氧性涂料的包装纸，采用如下的技术方案：一种应用防潮阻氧性涂料的包装纸，包括包装纸基层和防潮阻氧层，所述防潮阻氧层由防潮阻氧性涂料涂覆固化而成。
通过采用上述技术方案，将防潮阻氧材料涂覆在包装纸的表面，在包装纸的表面形成一层致密、牢固的防潮阻氧层，减少氧气、水蒸气进入包装纸的内部，促使包装纸具有优异的、持久的防潮阻氧性能。
优选的，所述防潮阻氧层厚度为0.02mm-0.03mm。
通过采用上述技术方案，控制防潮阻氧层的厚度在合适范围内，提高防潮阻氧层在包装纸表面的稳定性，减少防潮阻氧层过薄容易断裂的现象，减少防潮阻氧层过厚容易分层的现象。
优选的，所述包装纸还包括硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂设于包装纸基层的表面。
通过采用上述技术方案，在包装纸表面涂覆上硅烷偶联剂，在硅烷偶联剂和交联剂的相互协同作用下，增强防潮阻氧性涂料与包装纸的结合力，进一步提高包装纸表面防潮阻氧层的牢固性，促使包装纸的防潮阻氧性能更持久。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请涂料中通过聚偏二氯乙烯与聚乳酸复配加强，促使涂料具有优异的阻氧性能和防潮性能，同时使用壳聚糖提高涂料的成膜性能和交联强度，促使涂料在包装纸的表面上形成一层牢固的、致密且连续的保护膜，减少氧气、水蒸气进入包装纸的内部。
2、本申请中优选海藻酸钠和甲基丙烯酸甲酯相互结合，添加到涂料体系中，甲基丙烯酸甲酯对海藻酸钠的疏水改性，促使涂料可以在包装纸的表面形成一层坚固的、致密的保护膜，进一步提高包装纸的阻氧、防潮性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
聚乳酸选择为聚乳酸4032D。
聚偏二氯乙烯重均相对分子质量为80000。
壳聚糖脱乙酰度为90％。
硅溶胶中固体质量分数为20％。
实施例
实施例1
本实施例提供一种防潮阻氧性涂料，包括以下重量份的原料：聚乳酸13kg，溶剂22kg，交联剂4kg，聚偏二氯乙烯8kg，壳聚糖7kg。其中溶剂为异丙醇和六氟异丙醇质量比为1:1的混合物，交联剂为戊二醛。
防潮阻氧性涂料的制备方法，包括以下具体步骤：
将聚偏二氯乙烯、聚乳酸与溶剂混合，以800r/min的速度搅拌10min，形成混合料，然后将壳聚糖、冰醋酸和水混合，壳聚糖、冰醋酸和水的质量比为1:0.5:50，以500r/min的速度搅拌10min，形成壳聚糖溶液，然后将壳聚糖溶液、混合料和交联剂混合，以500r/min的速度搅拌10min，制得防潮阻氧涂料。
本实施例还提供一种应用防潮阻氧性涂料的包装纸，包括包装纸基层和防潮阻氧层，其中包装纸基层为普通市售白纸。
应用防潮阻氧性涂料的包装纸的制备方法，包括以下具体步骤：将防潮阻氧涂料涂覆在包装纸基层表面，50℃下干燥后，在包装纸的表面形成防潮阻氧层，防潮阻氧层厚度为0.02mm，即制得应用防潮阻氧性涂料的包装纸。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中聚乳酸的使用量为10kg，溶剂的使用量为20kg，交联剂的使用量为5kg，聚偏二氯乙烯的使用量为10kg，壳聚糖的使用量为5kg，应用防潮阻氧性涂料的包装纸表面防潮阻氧层的厚度为0.03mm。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中聚乳酸的使用量为10kg，溶剂的使用量为20kg，交联剂的使用量为5kg，聚偏二氯乙烯的使用量为10kg，壳聚糖的使用量为5kg。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中还包括海藻酸钠0.8kg，甲基丙烯酸甲酯4kg，引发剂0.008kg，其中引发剂为过硫酸钾。
防潮阻氧性涂料的制备方法，包括以下具体步骤：
S1：将海藻酸钠、乙醇和水混合，海藻酸钠、乙醇和水的质量比为1:50:50，在氮气的保护下，加热至60℃，以500r/min的速度搅拌均匀，然后加入引发剂，继续搅拌5min，在加入甲基丙烯酸甲酯，恒温反应4h后，将反应产物冷却至室温，加入甲醇直至沉淀物质量不增加，然后抽滤干燥，得到甲基丙烯酸甲酯-海藻酸钠复合物。
S2：将聚偏二氯乙烯、聚乳酸与溶剂混合，以800r/min的速度搅拌10min，形成混合料，然后将壳聚糖、冰醋酸和水混合，壳聚糖、冰醋酸和水的质量比为1:0.5:50，以500r/min的速度搅拌10min，形成壳聚糖溶液，然后将壳聚糖溶液、甲基丙烯酸甲酯-海藻酸钠复合物、混合料和交联剂混合，以500r/min的速度搅拌10min，制得防潮阻氧涂料。
实施例5
实施例5与实施例4的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中海藻酸钠的使用量为0.5kg，甲基丙烯酸甲酯的使用量为3kg，引发剂的使用量为0.005kg。
实施例6
实施例6与实施例4的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中海藻酸钠的使用量为1kg，甲基丙烯酸甲酯的使用量为5kg，引发剂的使用量为0.01kg。
实施例7
实施例7与实施例4的区别在于，防潮阻氧性涂料原料还包括大豆分离蛋白3kg。
防潮阻氧性涂料的制备方法，包括以下具体步骤：
S1：将海藻酸钠、乙醇和水混合，海藻酸钠、乙醇和水的质量比为1:50:50，在氮气的保护下，加热至60℃，以500r/min的速度搅拌均匀，然后加入引发剂，继续搅拌5min，在加入甲基丙烯酸甲酯，恒温反应4h后，将反应产物冷却至室温，加入甲醇直至沉淀物质量不增加，然后抽滤干燥，得到甲基丙烯酸甲酯-海藻酸钠复合物。
S2：将聚偏二氯乙烯、聚乳酸与溶剂混合，以800r/min的速度搅拌10min，形成混合料，然后将壳聚糖、冰醋酸和水混合，壳聚糖、冰醋酸和水的质量比为1:0.5:50，以500r/min的速度搅拌10min，形成壳聚糖溶液，然后将壳聚糖溶液、大豆分离蛋白、甲基丙烯酸甲酯-海藻酸钠复合物、混合料和交联剂混合，以500r/min的速度搅拌10min，制得防潮阻氧涂料。
实施例8
实施例8与实施例7的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中大豆分离蛋白的使用量为2kg。
实施例9
实施例9与实施例7的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中大豆分离蛋白的使用量为4kg。
实施例10
实施例10与实施例7的区别在于，防潮阻氧性涂料原料还包括硅溶胶4kg。
防潮阻氧性涂料的制备方法，包括以下具体步骤：
S1：将海藻酸钠、乙醇和水混合，海藻酸钠、乙醇和水的质量比为1:50:50，在氮气的保护下，加热至60℃，以500r/min的速度搅拌均匀，然后加入引发剂，继续搅拌5min，在加入甲基丙烯酸甲酯，恒温反应4h后，将反应产物冷却至室温，加入甲醇直至沉淀物质量不增加，然后抽滤干燥，得到甲基丙烯酸甲酯-海藻酸钠复合物。
S2：将聚偏二氯乙烯、聚乳酸与溶剂混合，以800r/min的速度搅拌10min，形成混合料，然后将壳聚糖、冰醋酸和水混合，壳聚糖、冰醋酸和水的质量比为1:0.5:50，以500r/min的速度搅拌10min，形成壳聚糖溶液，然后将壳聚糖溶液、大豆分离蛋白、甲基丙烯酸甲酯-海藻酸钠复合物、混合料、硅溶胶和交联剂混合，以500r/min的速度搅拌10min，制得防潮阻氧涂料。
实施例11
实施例11与实施例10的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中硅溶胶的使用量为3kg。
实施例12
实施例12与实施例10的区别在于，防潮阻氧性涂料原料中硅溶胶的使用量为5kg。
实施例13
实施例13与实施例10的区别在于，应用防潮阻氧性涂料的包装纸还包括硅烷偶联剂，其中硅烷偶联剂为KH560。
应用防潮阻氧性涂料的包装纸的制备方法，包括以下具体步骤：
预先将硅烷偶联剂涂覆在包装纸基层的表面，硅烷偶联剂厚度为0.01mm，然后将防潮阻氧涂料涂覆在硅烷偶联剂的表面，50℃下干燥后，在硅烷偶联剂的表面形成防潮阻氧层，防潮阻氧层厚度为0.02mm，即制得应用防潮阻氧性涂料的包装纸。
对比例
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于，防潮阻氧涂料原料中不使用壳聚糖。
防潮阻氧性涂料的制备方法，包括以下具体步骤：
将聚偏二氯乙烯、聚乳酸与溶剂混合，以800r/min的速度搅拌10min，形成混合料，然后将混合料和交联剂混合，以500r/min的速度搅拌10min，制得防潮阻氧涂料。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于，防潮阻氧涂料原料中不使用交联剂。
防潮阻氧性涂料的制备方法，包括以下具体步骤：
将聚偏二氯乙烯、聚乳酸与溶剂混合，以800r/min的速度搅拌10min，形成混合料，然后将壳聚糖、冰醋酸和水混合，壳聚糖、冰醋酸和水的质量比为1:0.5:50，以500r/min的速度搅拌10min，形成壳聚糖溶液，然后将壳聚糖溶液和混合料混合，以500r/min的速度搅拌10min，制得防潮阻氧涂料。
性能检测试验
针对本申请实施例1-13和对比例1-2提供的应用防潮阻氧性涂料的包装纸进行如下性能检测，具体检测结果见表1。
检测方法
一、透湿性
使用TSY—T1H透湿性测试仪，参照ISO 2528：1995《薄页材料水蒸气透湿度的测定，重量法》的标准，检测应用防潮阻氧性涂料的包装纸的水蒸气透过率，测试条件为(25±1)℃，(75±2)％RH。
二、透氧性
使用VAC—V1压差法气体渗透仪，按照GB/T1038--2000《薄膜和薄片气体透过性试验方法，第1部分：差压法》的标准，测定应用防潮阻氧性涂料的包装纸的氧气透过率，测试压差在0.1MPa，测试时间为24h。
三、内结合强度
参照GB/T26203《纸和纸板内结合强度的测定》的标准，检测应用防潮阻氧性涂料的包装纸的强度。
表1：性能检测数据表
由性能检测结果可知，本申请实施例1-3中制备的应用防潮阻氧性涂料的包装纸具有优异的阻氧、防潮性能，在防潮阻氧涂料各个组分的相互配合作用下，在包装纸的表面形成交联网络结构，从而促使包装纸具有较好的内结合强度。实施例1-3中各组分的使用量不同，其中实施例1的综合性能更优。
在本申请实施例4-6中，在防潮阻氧体系中添加不同使用量的海藻酸钠和甲基丙烯酸甲酯，由性能检测结果可知，包装纸的内结合强度和防潮阻气性能明显上升，这是因为甲基丙烯酸甲酯和海藻酸钠接枝聚合，在包装纸的表面形成一层坚固的、稳定的保护膜，从而减少氧气、水蒸气进入包装纸的内部。同时在实际使用中，还发现甲基丙烯酸甲酯与壳聚糖在交联剂的促进作用下，甲基丙烯酸甲酯能够与壳聚糖进行接枝，促使改善壳聚糖成膜后的防水性能，进一步促进包装纸的防潮阻氧性能。
在本申请实施例7-9中，在防潮阻氧涂料体系添加不同使用量的大豆分离蛋白，由性能检测结果可知，包装纸的综合性能进一步得到提升，进一步说明大豆分离蛋白在包装纸的成膜性能，对包装纸的防潮阻氧性能具有促进作用。
在本申请实施例10-12中，在防潮阻氧涂料体系中添加不用使用量的硅溶胶，由性能检测结果可知，包装纸的综合性能明显得到提升，硅溶胶与大豆分离蛋白相互交联，进一步提高涂料在包装纸表面的交联强度，促使包装纸具有优异的内结合强度。
在本申请实施例13中，在包装纸的表面涂覆上一层硅烷偶联剂，由性能检测结果可知，包装纸基层与防潮阻氧涂料之间的结合力进一步增强，从而促使包装纸的防潮阻氧性能更长久。
通过对比例1、2和实施例1的性能检测结果相比较可知，本申请制备的防潮阻氧涂料，壳聚糖的成膜性能对包装纸的阻氧、阻氧性能至关重要，对比例1中不使用壳聚糖，包装纸的综合性能明显下降，这可能是因为包装纸表面的交联强度降低，防潮阻氧耐久性下降，同时还会影响聚乳酸的降解。同时在交联剂的促进作用下，各组分的交联程度明显提高，进一步加强防潮阻氧涂料与包装纸的交联强度，提高包装纸表面保护膜的稳定性和致密性，促使包装纸表面的防潮阻氧性能更加持久。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种防潮阻氧性涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸10-15份，溶剂20-25份，交联剂3-5份，聚偏二氯乙烯5-10份，壳聚糖5-8份。
2.根据权利要求1所述的防潮阻氧性涂料，其特征在于：所述防潮阻氧性涂料原料还包括海藻酸钠0.5-1份，甲基丙烯酸甲酯3-5份，引发剂0.005-0.01份。
3.根据权利要求1所述的防潮阻氧性涂料，其特征在于：所述防潮阻氧性涂料原料还包括大豆分离蛋白2-4份。
4.根据权利要求3所述的防潮阻氧性涂料，其特征在于：所述防潮阻氧性涂料原料还包括硅溶胶3-5份。
5.根据权利要求1所述的防潮阻氧性涂料，其特征在于：所述溶剂为异丙醇和六氟异丙醇的混合物。
6.一种应用如权利要求1-5任一所述的防潮阻氧性涂料的包装纸，其特征在于：包括包装纸基层和防潮阻氧层，所述防潮阻氧层由防潮阻氧性涂料涂覆固化而成。
7.根据权利要求6所述的应用防潮阻氧性涂料的包装纸，其特征在于：所述防潮阻氧层厚度为0.02mm-0.03mm。
8.根据权利要求6所述的应用防潮阻氧性涂料的包装纸，其特征在于：所述包装纸还包括硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂设于包装纸基层的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310512698.4A CN116497627A (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310512698.4A CN116497627A (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116497627A true CN116497627A (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87319990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310512698.4A Pending CN116497627A (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116497627A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001003298A (ja) * | 1999-04-21 | 2001-01-09 | Nippon A & L Kk | 防湿紙用共重合体ラテックスおよび防湿紙用被覆組成物 |
| CN102485759A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 江南大学 | 甲基丙烯酸丁酯接枝海藻酸钠水凝胶的制备及应用 |
| CN102850866A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 一种涂布用高阻氧聚偏二氯乙烯乳液及其制备方法 |
| CN114108382A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-03-01 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 一种防潮阻氧性包装纸及其制备方法 |
| CN114753184A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-15 | 四川轻化工大学 | 用于食品包装纸的水性涂布涂料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-05-09 CN CN202310512698.4A patent/CN116497627A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001003298A (ja) * | 1999-04-21 | 2001-01-09 | Nippon A & L Kk | 防湿紙用共重合体ラテックスおよび防湿紙用被覆組成物 |
| CN102485759A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 江南大学 | 甲基丙烯酸丁酯接枝海藻酸钠水凝胶的制备及应用 |
| CN102850866A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 一种涂布用高阻氧聚偏二氯乙烯乳液及其制备方法 |
| CN114108382A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-03-01 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 一种防潮阻氧性包装纸及其制备方法 |
| CN114753184A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-15 | 四川轻化工大学 | 用于食品包装纸的水性涂布涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘玉莎;陈港;: "壳聚糖应用于纸张阻隔性涂布的研究", 中国造纸, no. 11, 15 November 2011 (2011-11-15), pages 1 - 6 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hartman et al. | Oxygen barrier materials from renewable sources: Material properties of softwood hemicellulose‐based films | |
| AU736399B2 (en) | Polyamine/unsaturated organic acid composition for barrier coating | |
| EP2751211A1 (en) | Paper coating compositions for grease and water resistance | |
| CN110655620B (zh) | 一种水性超支化聚丙烯酸酯乳液、制备方法及其应用 | |
| CN114086421A (zh) | 一种无氟防水防油剂及其制备方法和应用 | |
| CN114836129A (zh) | 一种环保型隔热保温涂料及其制备方法 | |
| EP3184693B1 (en) | Paper composite, packaging material and production method of paper composite | |
| CN115142299A (zh) | 一种无塑涂布环保包装材料 | |
| CN116497627A (zh) | 一种防潮阻氧性涂料及应用该涂料的包装纸 | |
| CN112195682B (zh) | 一种防水防油的环保无氟涂料及其制备方法 | |
| KR100193967B1 (ko) | 표면지질향상제 | |
| CN114108382B (zh) | 一种防潮阻氧性包装纸及其制备方法 | |
| CN115094681B (zh) | 一种抗指纹的浸渍纸及其制备方法 | |
| CN114316850A (zh) | 一种保水性建筑胶黏剂及其制作工艺 | |
| CN114250645B (zh) | 一种高强度易上墨的包装纸及其制备方法 | |
| EP1263890B1 (en) | Alkylenimine/organic barrier coatings having bis-silane additives | |
| CN117701243B (zh) | 有机硅改性大豆黄酮胶粘剂及其制备方法与应用 | |
| CN113135001B (zh) | 一种硅酸铝棉毡及其制造方法 | |
| CN114108385B (zh) | 一种低粗糙度包装纸及其制备方法 | |
| JPH101515A (ja) | ポリビニルアルコール系組成物及びその製造方法、及び包装材料 | |
| FI110471B (fi) | Makkaranpäällysten kuitumaiset substraatit ja menetelmä niiden valmistamiseksi | |
| CN116063843B (zh) | 一种深海水声换能器密封包覆材料及其制备方法 | |
| GB2367556A (en) | Polysiloxane barrier coating composition | |
| JP3947678B2 (ja) | 接着性エチレン系樹脂組成物、その製造方法及びそれから得られる押出成形品 | |
| CN117604823A (zh) | 环保抗菌防油包装纸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |