CN116495921A - 一种倒向ro集成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倒向RO集成装置，包括RO倒向筒和两个RO正向筒，RO倒向筒和两个RO正向筒两端均设置有密封筒盖，密封筒盖内部设置有安装仓，密封筒盖位于安装仓外侧设置有储水仓，密封筒盖端部位于储水仓位置设置有进气口、吸气口和排水口，进气口、吸气口和排水口端部均螺纹套接有密封盖，储水仓内部设置有进气管、吸水管和出气管。增加密封筒盖的长度后使得储水仓的存储空间增加，在进气管将筒内与外部空气连通后，对出气管吸气使得吸水管内吸取装置内残留的水并储存在储水仓内，不经过气泵或水泵无需对其进行清理同时避免内部表面与浓缩水反应，进而避免装置内残留的水打湿操作人员衣物和地面，使用时更为方便。
Description
技术领域
本发明属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种倒向RO集成装置。
背景技术
RO集成***也称反渗透水处理***，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透水处理***可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98％以上的溶解性盐类。
在RO集成装置停机后，过滤筒因滤芯等原因使其内部残留一部分水，而操作人员将密封筒盖取下更换滤芯时，残留的水分会流出打湿操作人员衣物，也需要对地面进行清理。
发明内容
本发明针对现有技术中过滤筒内残留水分的问题，提出如下技术方案：一种倒向RO集成装置，包括RO倒向筒和两个RO正向筒，RO倒向筒和两个RO正向筒内部均设置有RO滤芯，RO倒向筒和两个RO正向筒两端均设置有密封筒盖，密封筒盖中部设置有连接管，连接管一端螺纹套接有转换头，密封筒盖内部设置有安装仓，密封筒盖位于安装仓外侧设置有储水仓，密封筒盖端部位于储水仓位置设置有进气口、吸气口和排水口，进气口、吸气口和排水口端部均螺纹套接有密封盖；
储水仓内部设置有进气管、吸水管和出气管，进气管和吸水管一端均贯穿储水仓和安装仓延伸至密封筒盖外部，进气管一端与进气口连接，出气管一端与吸气口连接，吸水管和出气管另一端设置有同一个限位块，限位块与安装仓内壁固定连接，安装仓内部设置有推出机构。
作为上述技术方案的优选，推出机构包括转动环和两个丝杆，两个丝杆一端均螺纹套接有移动块，两个移动块一端固定连接有同一个环形活塞，两个丝杆另一端均固定连接有伞齿轮，转动环内侧为坡面状设置，且转动环坡面处设置有若干齿牙，转动环齿牙表面与两个伞齿轮啮合连接，环形活塞两端均有插接槽，进气管和吸水管活动插接在两个插接槽内部，插接槽内部设置有弹出装置。
作为上述技术方案的优选，弹出装置包括弹出块，弹出块底部固定连接有两个弹簧，两个弹簧一端与插接槽内壁固定连接，进气管和吸水管端部与两个弹出块中部固定连接。
作为上述技术方案的优选，一侧的三个转换头连接有进液管道和浓缩回收管道，进液管道和浓缩回收管道一段共用，另一侧的三个转换头连接有有出液管道和倒向/反冲管道，进液管道和倒向/反冲管道端部均设置有高压泵。
作为上述技术方案的优选，进液管道、浓缩回收管道、出液管道和倒向/反冲管道均设置有多个控制阀门，多个控制阀门控制进液管道和浓缩回收管道之间的工作更换，同时控制倒向/反冲管道的两段倒向工作和反冲洗工作更换。
作为上述技术方案的优选，转动环与两个伞齿轮之间的传动比为1：5，两个伞齿轮相对转动环中部对称设置。
作为上述技术方案的优选，转动环一侧设置有旋转把手，旋转把手表面设置有防滑层。
作为上述技术方案的优选，弹出块端部一侧为弧形面设置，两个弹出装置相对环形活塞中部对称设置。
作为上述技术方案的优选，环形活塞和弹出块表面均设置有橡胶层，环形活塞的橡胶层表面和弹出块的橡胶层表面分别与安装仓内壁和插接槽内壁密闭贴合。
作为上述技术方案的优选，进气管、吸水管和出气管均为软橡胶材质，进气管和吸水管两段表面均为折叠状设置。
作为上述技术方案的优选，
本发明的有益效果为：
1、增加密封筒盖的长度后使得储水仓的存储空间增加，在进气管将筒内与外部空气连通后，对出气管吸气使得吸水管内吸取装置内残留的水并储存在储水仓内，不经过气泵或水泵无需对其进行清理同时避免内部表面与浓缩水反应，进而避免装置内残留的水打湿操作人员衣物和地面，使用时更为方便。
2、利用推出机构将进气管和吸水管收回和推出，进气管和吸水管被推出后便，可对残留水分进行吸取，而进气管和吸水管收回后，环形活塞与安装仓之间密封，工作使得高压水流不会通过安装仓或进气管和吸水管流出，避免进气管和吸水管的设置对RO集成装置的反渗透过滤工作造成影响。
附图说明
图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；
图2示出了本发明实施例中密封筒盖的前视图；
图3示出了本发明实施例中密封筒盖的内部结构图；
图4示出了本发明实施例中安装仓内部装置图；
图中：1、RO倒向筒；2、RO正向筒；3、密封筒盖；4、连接管；5、转换头；6、安装仓；7、储水仓；8、进气口；9、吸气口；10、排水口；11、密封盖；12、进气管；13、吸水管；14、出气管；15、限位块；16、转动环；17、丝杆；18、移动块；19、伞齿轮；20、旋转把手；21、插接槽；22、弹出块；23、弹簧；24、进液管道；25、浓缩回收管道；26、出液管道；27、倒向/反冲管道；28、控制阀门；29、高压泵；30、环形活塞。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种倒向RO集成装置，如图1-4所示，包括RO倒向筒1和两个RO正向筒2，RO倒向筒1和两个RO正向筒2内部均设置有RO滤芯，RO倒向筒1和两个RO正向筒2两端均设置有密封筒盖3，密封筒盖3有两部分组成，在储水仓7和和安装仓6开设后再将两部分焊接固定，密封筒盖3中部设置有连接管4，连接管4一端螺纹套接有转换头5，密封筒盖3内部设置有安装仓6，密封筒盖3位于安装仓6外侧设置有储水仓7，密封筒盖3端部位于储水仓7位置设置有进气口8、吸气口9和排水口10，进气口8、吸气口9和排水口10端部均螺纹套接有密封盖11；
一侧的三个转换头5连接有进液管道24和浓缩回收管道25，进液管道24和浓缩回收管道25一段共用，另一侧的三个转换头5连接有有出液管道26和倒向/反冲管道27，进液管道24和倒向/反冲管道27端部均设置有高压泵29，进液管道24、浓缩回收管道25、出液管道26和倒向/反冲管道27均设置有多个控制阀门28，多个控制阀门28控制进液管道24和浓缩回收管道25之间的工作更换，同时控制倒向/反冲管道27的两段倒向工作和反冲洗工作更换；
储水仓7内部设置有进气管12、吸水管13和出气管14，进气管12和吸水管13一端均贯穿储水仓7和安装仓6延伸至密封筒盖3外部，进气管12一端与进气口8连接，出气管14一端与吸气口9连接，进气管12、吸水管13和出气管14均为软橡胶材质，进气管12和吸水管13两段表面均为折叠状设置，吸水管13和出气管14另一端设置有同一个限位块15，限位块15与安装仓6内壁固定连接，安装仓6内部设置有推出机构。
在需要更换内部滤芯时，先将转换头5从连接管4上取下，随后通过推出机构将进气管12和吸水管13推入RO倒向筒1或RO正向筒2内，打开进气口8和吸气口9的密封盖11，随后对排水口10施加吸力，残留的水被吸水管13吸入并进入到储水仓7内，而吸水管13和出气管14端部较高，水流不会从出气管14排出，且出气管14会将储水仓7内的空气从吸气口9排出，一定时间后，再次使用推出机构将进气管12和吸水管13收回，在将进气口8和吸气口9的密封盖11关闭后，便可将密封筒盖3取下，此时RO倒向筒1或RO正向筒2内的残留的水已被吸出至密封筒盖3内，打开排水口10位置的密封盖11便可将手机的水排出。
增加密封筒盖3的长度后使得储水仓7的存储空间增加，在进气管12将筒内与外部空气连通后，对出气管14吸气使得吸水管13内吸取装置内残留的水并储存在储水仓7内，不经过气泵或水泵无需对其进行清理同时避免内部表面与浓缩水反应，进而避免装置内残留的水打湿操作人员衣物和地面，使用时更为方便。
如图3-4所示，推出机构包括转动环16和两个丝杆17，转动环16一侧设置有旋转把手20，旋转把手20表面设置有防滑层，两个丝杆17一端均螺纹套接有移动块18，两个移动块18一端固定连接有同一个环形活塞30，两个丝杆17另一端均固定连接有伞齿轮19，转动环16内侧为坡面状设置，且转动环16坡面处设置有若干齿牙，转动环16齿牙表面与两个伞齿轮19啮合连接，转动环16与两个伞齿轮19之间的传动比为1：5，两个伞齿轮19相对转动环16中部对称设置，环形活塞30两端均有插接槽21，进气管12和吸水管13活动插接在两个插接槽21内部，插接槽21内部设置有弹出装置，弹出装置包括弹出块22，弹出块22端部一侧为弧形面设置，两个弹出装置相对环形活塞30中部对称设置，弹出块22底部固定连接有两个弹簧23，两个弹簧23一端与插接槽21内壁固定连接，进气管12和吸水管13端部与两个弹出块22中部固定连接，环形活塞30和弹出块22表面均设置有橡胶层，环形活塞30的橡胶层表面和弹出块22的橡胶层表面分别与安装仓6内壁和插接槽21内壁密闭贴合。
在将进气管12、吸水管13推出时，通过旋转旋转把手20使得转动环16转动，因转动环16与两个伞齿轮19之间的传动比为1：5，两个伞齿轮19带动丝杆17转动速度加快，两个移动块18同时移动使得环形活塞30从安装仓6内向外移出，当弹出块22离开安装仓6位置后，压缩的弹簧23复位使得弹出块22从插接槽21内弹出，吸水管13端部便与RO倒向筒1或RO正向筒2底部靠近，而环形活塞30和弹出块22表面的橡胶层，确保安装仓6和插接槽21位置的密封，避免工作时水流在高压下通过安装仓6而导致无法进行反渗透过滤工作。
利用推出机构将进气管12和吸水管13收回和推出，进气管12和吸水管13被推出后便，可对残留水分进行吸取，而进气管12和吸水管13收回后，环形活塞30与安装仓6之间密封，工作使得高压水流不会通过安装仓6或进气管12和吸水管13流出，避免进气管12和吸水管13的设置对RO集成装置的反渗透过滤工作造成影响。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。
Claims (10)
1.一种倒向RO集成装置，其特征在于，包括：RO倒向筒(1)和两个RO正向筒(2)，RO倒向筒(1)和两个RO正向筒(2)内部均设置有RO滤芯，RO倒向筒(1)和两个RO正向筒(2)两端均设置有密封筒盖(3)，密封筒盖(3)中部设置有连接管(4)，连接管(4)一端螺纹套接有转换头(5)，密封筒盖(3)内部设置有安装仓(6)，密封筒盖(3)位于安装仓(6)外侧设置有储水仓(7)，密封筒盖(3)端部位于储水仓(7)位置设置有进气口(8)、吸气口(9)和排水口(10)，进气口(8)、吸气口(9)和排水口(10)端部均螺纹套接有密封盖(11)；
储水仓(7)内部设置有进气管(12)、吸水管(13)和出气管(14)，进气管(12)和吸水管(13)一端均贯穿储水仓(7)和安装仓(6)延伸至密封筒盖(3)外部，进气管(12)一端与进气口(8)连接，出气管(14)一端与吸气口(9)连接，吸水管(13)和出气管(14)另一端设置有同一个限位块(15)，限位块(15)与安装仓(6)内壁固定连接，安装仓(6)内部设置有推出机构。
2.根据权利要求1所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，推出机构包括转动环(16)和两个丝杆(17)，两个丝杆(17)一端均螺纹套接有移动块(18)，两个移动块(18)一端固定连接有同一个环形活塞(30)，两个丝杆(17)另一端均固定连接有伞齿轮(19)，转动环(16)内侧为坡面状设置，且转动环(16)坡面处设置有若干齿牙，转动环(16)齿牙表面与两个伞齿轮(19)啮合连接，环形活塞(30)两端均有插接槽(21)，进气管(12)和吸水管(13)活动插接在两个插接槽(21)内部，插接槽(21)内部设置有弹出装置。
3.根据权利要求2所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，弹出装置包括弹出块(22)，弹出块(22)底部固定连接有两个弹簧(23)，两个弹簧(23)一端与插接槽(21)内壁固定连接，进气管(12)和吸水管(13)端部与两个弹出块(22)中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，一侧的三个转换头(5)连接有进液管道(24)和浓缩回收管道(25)，进液管道(24)和浓缩回收管道(25)一段共用，另一侧的三个转换头(5)连接有有出液管道(26)和倒向/反冲管道(27)，进液管道(24)和倒向/反冲管道(27)端部均设置有高压泵(29)。
5.根据权利要求4所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，进液管道(24)、浓缩回收管道(25)、出液管道(26)和倒向/反冲管道(27)均设置有多个控制阀门(28)，多个控制阀门(28)控制进液管道(24)和浓缩回收管道(25)之间的工作更换，同时控制倒向/反冲管道(27)的两段倒向工作和反冲洗工作更换。
6.根据权利要求2所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，转动环(16)与两个伞齿轮(19)之间的传动比为1：5，两个伞齿轮(19)相对转动环(16)中部对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，转动环(16)一侧设置有旋转把手(20)，旋转把手(20)表面设置有防滑层。
8.根据权利要求3所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，弹出块(22)端部一侧为弧形面设置，两个弹出装置相对环形活塞(30)中部对称设置。
9.根据权利要求3所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，环形活塞(30)和弹出块(22)表面均设置有橡胶层，环形活塞(30)的橡胶层表面和弹出块(22)的橡胶层表面分别与安装仓(6)内壁和插接槽(21)内壁密闭贴合。
10.根据权利要求1所述的一种倒向RO集成装置，其特征在于，进气管(12)、吸水管(13)和出气管(14)均为软橡胶材质，进气管(12)和吸水管(13)两段表面均为折叠状设置。
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Denomination of invention: A reverse RO integrated device Granted publication date: 20240102 Pledgee: Yixing sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Gena Environmental Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024980026085 |