CN116493077B - 一种用于陶瓷制品的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷制品处理技术领域，且公开了一种用于陶瓷制品的破碎装置，包括主体外壳，主体外壳内后侧转动连接有转动轴，所述转动轴外圈固定连接有破碎辊，所述主体外壳顶部固定连接有进料斗，所述主体外壳左右两侧固定连接有支腿，所述主体外壳后侧设置有驱动机构。该用于陶瓷制品的破碎装置，通过设置的人，工作人员只需启动驱动电机即可带动左右两侧的伞齿轮同步旋转，使左右两侧的传动齿盘呈反方向旋转，使左右两侧的破碎辊在旋转时内侧保持同步向下的旋转速率，增加了该装置使用时对陶瓷制品的破碎效果，工作人员只需移动转动轴向前或向后即可完成转动轴与六棱卡杆之间的拆卸和安装工作，操作简单便于工作人员使用。

Description

一种用于陶瓷制品的破碎装置

技术领域

本发明涉及陶瓷制品处理技术领域，具体为一种用于陶瓷制品的破碎装置。

背景技术

陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

专利网公示的“一种用于陶瓷片初步破碎装置（公开号为：CN 205288587 U；申请号为：201520957523.5）”，上述申请中针对：“目前，在废弃的陶瓷片的回收时，往往需要对陶瓷片进行破碎处理，传统的陶瓷片在进行破碎时往往是使用大型的破碎机，这样的破碎方式破碎效果差，破碎速率慢，耗能大，不适合现代工业生产的需要。”的问题进行了优化，但上述申请中的破碎装置在使用的过程中，若破碎辊发生损坏，工作人员无法直接对其进行更换，只能将装置整体运送至特定的维修厂房内进行维修，降低了该装置整体的使用寿命，同时降低了该破碎装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于陶瓷制品的破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷制品的破碎装置，包括主体外壳，主体外壳内后侧转动连接有转动轴，所述转动轴外圈固定连接有破碎辊，所述主体外壳顶部固定连接有进料斗，所述主体外壳左右两侧固定连接有支腿，所述主体外壳后侧设置有驱动机构，所述主体外壳左右两侧内位于破碎辊前方设置有支撑机构，所述主体外壳前侧设置有闭合机构。

驱动机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件设置于主体外壳后侧，所述传动组件设置于主体外壳后侧位于驱动组件左右两侧位置。

支撑机构包括支撑组件和第一定位组件，所述支撑组件设置于主体外壳左右两侧内前侧，所述第一定位组件设置于主体外壳左右两侧内位于支撑组件上方位置。

闭合机构包括翻转组件、限位组件、固定组件和第二定位组件，所述翻转组件设置于主体外壳前侧，所述限位组件对应转动轴位置设置于翻转组件前侧，所述固定组件设置于翻转组件前底部，所述第二定位组件设置于固定组件上方。

根据上述技术方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置于主体外壳后侧，所述驱动电机前侧固定连接有连接架，所述连接架固定连接于主体外壳后侧，所述驱动电机左右两侧固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机一端固定连接有伞齿轮。

根据上述技术方案，所述传动组件包括传动齿盘，所述传动齿盘啮合于伞齿轮外圈后侧，所述传动齿盘前侧固定连接有连接杆，所述连接杆前侧固定连接有转块，所述转块外圈套接有套筒，所述套筒固定连接于主体外壳后侧，所述转块外圈固定连接有凸环，所述凸环转动连接于套筒内圈，所述转块前侧固定连接有六棱卡杆，所述六棱卡杆卡接于转动轴后侧内。

根据上述技术方案，所述支撑组件包括嵌块，所述嵌块卡接于主体外壳外左右两侧内，所述嵌块外侧固定连接有第一握把，所述嵌块内侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动连接于主体外壳左右两侧内，所述限位滑杆内侧固定连接有限位支架，所述限位支架套接于转动轴外圈。

根据上述技术方案，所述第一定位组件包括滑筒，所述滑筒滑动连接于主体外壳左右两侧内位于嵌块上方位置，所述滑筒内固定连接有第一压缩弹簧，所述滑筒底部固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆卡接于嵌块顶部内，所述滑筒外侧固定连接有移动杆，所述主体外壳左右两侧对应移动杆位置开设有移动滑槽。

根据上述技术方案，所述翻转组件包括前板，所述前板设置于主体外壳前侧内，所述前板外侧与主体外壳内侧相贴合，所述前板顶部左右两侧固定连接有连接鳍片，所述连接鳍片顶部固定连接有固定转筒，所述固定转筒内圈转动连接有固定轴，所述固定轴左右两侧固定连接有固定架，所述固定架固定连接于主体外壳前侧顶部。

根据上述技术方案，所述限位组件包括支撑转筒，所述支撑转筒固定连接于前板前侧，所述支撑转筒套接于转动轴前端，所述支撑转筒顶部内卡接有限位卡板，所述转动轴外圈前侧对应限位卡板位置开设有槽，所述限位卡板顶部固定连接有限位弧板，所述限位弧板内底部与支撑转筒外圈顶部相贴合，所述限位弧板顶部固定连接有固定套板，所述固定套板内圈套接有螺栓，所述螺栓外圈螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接于前板前侧。

根据上述技术方案，所述固定组件包括第一套架，所述第一套架固定连接于前板前侧底部左右两侧位置，所述第一套架内圈套接有定位块，所述定位块顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部固定连接有第二握把，所述定位块外圈位于第一套架下方套接有第二套架，所述第二套架固定连接于主体外壳前侧底部左右两侧位置。

根据上述技术方案，所述第二定位组件包括固定筒，所述固定筒固定连接于第二套架顶部，所述固定筒内滑动连接有滑片，所述滑片底部固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆向下穿过第二套架和定位块套接于第二套架和定位块内，所述滑片顶部固定连接有拉杆，所述拉杆滑动连接于固定筒顶部内，所述拉杆顶部固定连接有拨片，所述滑片顶部固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套接于拉杆外圈，所述第二压缩弹簧固定连接于固定筒内顶部。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于陶瓷制品的破碎装置，具备以下有益效果：

1、该用于陶瓷制品的破碎装置，通过设置的驱动机构，工作人员只需启动驱动电机即可带动左右两侧的伞齿轮同步旋转，使左右两侧的传动齿盘呈反方向旋转，使左右两侧的破碎辊在旋转时内侧保持同步向下的旋转速率，增加了该装置使用时对陶瓷制品的破碎效果，工作人员只需移动转动轴向前或向后即可完成转动轴与六棱卡杆之间的拆卸和安装工作，操作简单便于工作人员使用。

2、该用于陶瓷制品的破碎装置，通过设置的支撑机构，限位支架位于破碎辊前侧套接于转动轴外圈对转动轴进行支撑，使转动轴在安装的过程中可以完成对破碎辊位置的定位，无需工作人员使用工具保持对破碎辊的支撑，便于工作人员在对破碎辊进行安装或拆卸时进行后续的操作，移动杆滑动连接于移动滑槽内对滑筒进行限位，使滑筒在进行上下移动时第一定位杆不会出现错位的情况，增加了结构的稳定性。

3、该用于陶瓷制品的破碎装置，通过设置的闭合机构，使工作人员可对主体外壳前侧的前板进行翻转开合，便于工作人员对破碎辊进行拆卸和安装，限位卡板卡接于支撑转筒顶部内转动连接于转动轴外圈前侧位置，对转动轴进行限位，增加了破碎辊安装后转动轴与前板之间的连接强度，提高了结构的稳定性，同时工作人员只需旋转螺栓即可完成对限位卡板的拆卸和安装工作，操作简单便于工作人员使用，定位块套接于第一套架和第二套架内侧外侧对前板的定位工作，使前板闭合后无法自行向前开合，增加了前板在闭合后的稳定性，同时滑片在第二压缩弹簧的作用下始终保持向下移动的力，使第二定位杆在无外力的情况下保持自身套接于定位块和第二套架内，使定位块在安装后无法自行脱离与第一套架和第二套架的连接关系，进一步的增加了前板闭合后的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构正面示意图；

图2是本发明结构背面示意图；

图3是本发明结构顶部剖视图；

图4是本发明结构正面剖视图；

图5是破碎辊部分结构示意图；

图6是驱动组件部分结构示意图；

图7是传动组件部分结构示意图；

图8是传动组件部分结构剖视图；

图9是支撑组件部分结构示意图；

图10是支撑机构部分结构剖视图；

图11是闭合机构部分结构示意图；

图12是翻转组件部分结构***图；

图13是限位组件部分结构剖视图；

图14是限位组件部分结构示意图；

图15是固定组件部分结构示意图；

图16是闭合机构部分结构剖视图。

图中：1、驱动机构；11、驱动组件；1101、驱动电机；1102、连接架；1103、转轴；1104、伞齿轮；12、传动组件；1201、传动齿盘；1202、连接杆；1203、转块；1204、套筒；1205、凸环；1206、六棱卡杆；2、支撑机构；21、支撑组件；2101、嵌块；2102、第一握把；2103、限位滑杆；2104、限位支架；22、第一定位组件；2201、滑筒；2202、第一压缩弹簧；2203、第一定位杆；2204、移动杆；2205、移动滑槽；3、闭合机构；31、翻转组件；3101、前板；3102、连接鳍片；3103、固定转筒；3104、固定轴；3105、固定架；32、限位组件；3201、支撑转筒；3202、限位卡板；3203、限位弧板；3204、固定套板；3205、螺栓；3206、螺纹筒；33、固定组件；3301、第一套架；3302、定位块；3303、限位板；3304、第二握把；3305、第二套架；34、第二定位组件；3401、固定筒；3402、滑片；3403、第二定位杆；3404、拉杆；3405、拨片；3406、第二压缩弹簧；4、主体外壳；5、破碎辊；51、转动轴；6、进料斗；7、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图8，一种用于陶瓷制品的破碎装置，包括主体外壳4，主体外壳4内后侧转动连接有转动轴51，转动轴51外圈固定连接有破碎辊5，主体外壳4顶部固定连接有进料斗6，主体外壳4左右两侧固定连接有支腿7，主体外壳4后侧设置有驱动机构1，主体外壳4左右两侧内位于破碎辊5前方设置有支撑机构2，主体外壳4前侧设置有闭合机构3。

驱动机构1包括驱动组件11和传动组件12，驱动组件11设置于主体外壳4后侧，传动组件12设置于主体外壳4后侧位于驱动组件11左右两侧位置。

驱动组件11包括驱动电机1101，驱动电机1101设置于主体外壳4后侧，驱动电机1101前侧固定连接有连接架1102，连接架1102固定连接于主体外壳4后侧，驱动电机1101左右两侧固定连接有转轴1103，转轴1103远离驱动电机1101一端固定连接有伞齿轮1104，传动组件12包括传动齿盘1201，传动齿盘1201啮合于伞齿轮1104外圈后侧，传动齿盘1201前侧固定连接有连接杆1202，连接杆1202前侧固定连接有转块1203，转块1203外圈套接有套筒1204，套筒1204固定连接于主体外壳4后侧，转块1203外圈固定连接有凸环1205，凸环1205转动连接于套筒1204内圈，转块1203前侧固定连接有六棱卡杆1206，六棱卡杆1206卡接于转动轴51后侧内。

进一步的：工作人员只需启动驱动电机1101即可带动左右两侧的伞齿轮1104同步旋转，使左右两侧的传动齿盘1201呈反方向旋转，使左右两侧的破碎辊5在旋转时内侧保持同步向下的旋转速率，增加了该装置使用时对陶瓷制品的破碎效果，同时传动齿盘1201通过六棱卡杆1206卡接于转动轴51后端内带动破碎辊5进行旋转，便于工作人员再对破碎辊5进行安装或拆卸，工作人员只需移动转动轴51向前或向后即可完成转动轴51与六棱卡杆1206之间的拆卸和安装工作，操作简单便于工作人员使用。

实施例二

参阅图4、图9和图10，并在实施例一的基础上，进一步得到，支撑机构2包括支撑组件21和第一定位组件22，支撑组件21设置于主体外壳4左右两侧内前侧，第一定位组件22设置于主体外壳4左右两侧内位于支撑组件21上方位置。

支撑组件21包括嵌块2101，嵌块2101卡接于主体外壳4外左右两侧内，嵌块2101外侧固定连接有第一握把2102，嵌块2101内侧固定连接有限位滑杆2103，限位滑杆2103滑动连接于主体外壳4左右两侧内，限位滑杆2103内侧固定连接有限位支架2104，限位支架2104套接于转动轴51外圈，第一定位组件22包括滑筒2201，滑筒2201滑动连接于主体外壳4左右两侧内位于嵌块2101上方位置，滑筒2201内固定连接有第一压缩弹簧2202，滑筒2201底部固定连接有第一定位杆2203，第一定位杆2203卡接于嵌块2101顶部内，滑筒2201外侧固定连接有移动杆2204，主体外壳4左右两侧对应移动杆2204位置开设有移动滑槽2205。

进一步的：限位支架2104位于破碎辊5前侧套接于转动轴51外圈对转动轴51进行支撑，使转动轴51在安装的过程中可以完成对破碎辊5位置的定位，无需工作人员使用工具保持对破碎辊5的支撑，便于工作人员在对破碎辊5进行安装或拆卸时进行后续的操作，同时滑筒2201在第一压缩弹簧2202的作用下带动第一定位杆2203始终保持向下移动的力，使嵌块2101可以位置自身位置不变，增加了限位支架2104套接于转动轴51外圈对转动轴51进行支撑的力，移动杆2204滑动连接于移动滑槽2205内对滑筒2201进行限位，使滑筒2201在进行上下移动时第一定位杆2203不会出现错位的情况，增加了结构的稳定性。

实施例三

参阅图11至图16，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到，闭合机构3包括翻转组件31、限位组件32、固定组件33和第二定位组件34，翻转组件31设置于主体外壳4前侧，限位组件32对应转动轴51位置设置于翻转组件31前侧，固定组件33设置于翻转组件31前底部，第二定位组件34设置于固定组件33上方。

翻转组件31包括前板3101，前板3101设置于主体外壳4前侧内，前板3101外侧与主体外壳4内侧相贴合，前板3101顶部左右两侧固定连接有连接鳍片3102，连接鳍片3102顶部固定连接有固定转筒3103，固定转筒3103内圈转动连接有固定轴3104，固定轴3104左右两侧固定连接有固定架3105，固定架3105固定连接于主体外壳4前侧顶部，限位组件32包括支撑转筒3201，支撑转筒3201固定连接于前板3101前侧，支撑转筒3201套接于转动轴51前端，支撑转筒3201顶部内卡接有限位卡板3202，转动轴51外圈前侧对应限位卡板3202位置开设有槽，限位卡板3202顶部固定连接有限位弧板3203，限位弧板3203内底部与支撑转筒3201外圈顶部相贴合，限位弧板3203顶部固定连接有固定套板3204，固定套板3204内圈套接有螺栓3205，螺栓3205外圈螺纹连接有螺纹筒3206，螺纹筒3206固定连接于前板3101前侧，固定组件33包括第一套架3301，第一套架3301固定连接于前板3101前侧底部左右两侧位置，第一套架3301内圈套接有定位块3302，定位块3302顶部固定连接有限位板3303，限位板3303顶部固定连接有第二握把3304，定位块3302外圈位于第一套架3301下方套接有第二套架3305，第二套架3305固定连接于主体外壳4前侧底部左右两侧位置，第二定位组件34包括固定筒3401，固定筒3401固定连接于第二套架3305顶部，固定筒3401内滑动连接有滑片3402，滑片3402底部固定连接有第二定位杆3403，第二定位杆3403向下穿过第二套架3305和定位块3302套接于第二套架3305和定位块3302内，滑片3402顶部固定连接有拉杆3404，拉杆3404滑动连接于固定筒3401顶部内，拉杆3404顶部固定连接有拨片3405，滑片3402顶部固定连接有第二压缩弹簧3406，第二压缩弹簧3406套接于拉杆3404外圈，第二压缩弹簧3406固定连接于固定筒3401内顶部。

进一步的：使工作人员可对主体外壳4前侧的前板3101进行翻转开合，便于工作人员对破碎辊5进行拆卸和安装，限位卡板3202卡接于支撑转筒3201顶部内转动连接于转动轴51外圈前侧位置，对转动轴51进行限位，增加了破碎辊5安装后转动轴51与前板3101之间的连接强度，提高了结构的稳定性，同时工作人员只需旋转螺栓3205即可完成对限位卡板3202的拆卸和安装工作，操作简单便于工作人员使用，定位块3302套接于第一套架3301和第二套架3305内侧外侧对前板3101的定位工作，使前板3101闭合后无法自行向前开合，增加了前板3101在闭合后的稳定性，同时滑片3402在第二压缩弹簧3406的作用下始终保持向下移动的力，使第二定位杆3403在无外力的情况下保持自身套接于定位块3302和第二套架3305内，使定位块3302在安装后无法自行脱离与第一套架3301和第二套架3305的连接关系，进一步的增加了前板3101闭合后的稳定性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，工作人员首先启动驱动电机1101,驱动电机1101启动通过转轴1103带动左右两侧的伞齿轮1104旋转，左右两侧的伞齿轮1104旋转带动左右两侧的传动齿盘1201旋转，左右两侧的传动齿盘1201旋转通过连接杆1202带动左右两侧的转块1203旋转，左右两侧的转块1203旋转带动左右两侧的六棱卡杆1206旋转，左右两侧的六棱卡杆1206旋转带动左右两侧的转动轴51呈反方向旋转，使左右两侧的破碎辊5在旋转时相贴处同步向下进行旋转，之后工作人员只需将需要进行破碎的陶瓷制品倾倒至进料斗6内即可完成对该陶瓷制品的破碎工作；

在需要对破碎辊5进行拆卸时，工作人员首先拉动左右两侧的拨片3405向上移动，拨片3405向上移动通过拉杆3404带动滑片3402向上移动，滑片3402向上移动带动第二定位杆3403向上移动，第二定位杆3403向上移动回缩至固定筒3401内解除对定位块3302和第二套架3305的定位，然后工作人员即可握住第二握把3304带动限位板3303和定位块3302向上移动，使定位块3302脱离与第一套架3301和第二套架3305内侧解除第一套架3301和第二套架3305之间的定位工作，然后工作人员再旋转左右两侧的螺栓3205使螺栓3205于螺纹筒3206内圈向前移动，使螺栓3205向前脱离与螺纹筒3206和固定套板3204的连接关系，之后工作人员即可通过固定套板3204移动限位卡板3202向上脱离与支撑转筒3201的连接关系，此时即解除对转动轴51和支撑转筒3201的连接关系，然后工作人员即可翻转前板3101向上使前板3101脱离与转动轴51前端的连接；

之后工作人员使用工具对左右两侧的破碎辊5进行支撑，然后工作人员在拨动左右两侧的移动杆2204向上移动，左右两侧的移动杆2204向上移动通过滑筒2201带动左右两侧的第一定位杆2203向上移动，第一定位杆2203向上移动脱离与嵌块2101的连接关系，之后工作人员即可握住第一握把2102拉动第一握把2102向外侧移动，第一握把2102向外侧移动通过嵌块2101和限位滑杆2103带动限位支架2104向外侧移动，限位支架2104向外侧移动脱离与转动轴51的连接关系解除对转动轴51前端的支撑，然后工作人员即可移动支撑工具向前带动左右两侧的破碎辊5向前移动，破碎辊5向前移动带动转动轴51向上移动，使转动轴51脱离与六棱卡杆1206的连接，此时即完成对破碎辊5的拆卸工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷制品的破碎装置，包括主体外壳（4），其特征在于：主体外壳（4）内后侧转动连接有转动轴（51），所述转动轴（51）外圈固定连接有破碎辊（5），所述主体外壳（4）顶部固定连接有进料斗（6），所述主体外壳（4）左右两侧固定连接有支腿（7），所述主体外壳（4）后侧设置有驱动机构（1），所述主体外壳（4）左右两侧内位于破碎辊（5）前方设置有支撑机构（2），所述主体外壳（4）前侧设置有闭合机构（3）；

驱动机构（1）包括驱动组件（11）和传动组件（12），所述驱动组件（11）设置于主体外壳（4）后侧，所述传动组件（12）设置于主体外壳（4）后侧位于驱动组件（11）左右两侧位置；

所述驱动组件（11）包括驱动电机（1101），所述驱动电机（1101）设置于主体外壳（4）后侧，所述驱动电机（1101）前侧固定连接有连接架（1102），所述连接架（1102）固定连接于主体外壳（4）后侧，所述驱动电机（1101）左右两侧固定连接有转轴（1103），所述转轴（1103）远离驱动电机（1101）一端固定连接有伞齿轮（1104）；

所述传动组件（12）包括传动齿盘（1201），所述传动齿盘（1201）啮合于伞齿轮（1104）外圈后侧，所述传动齿盘（1201）前侧固定连接有连接杆（1202），所述连接杆（1202）前侧固定连接有转块（1203），所述转块（1203）外圈套接有套筒（1204），所述套筒（1204）固定连接于主体外壳（4）后侧，所述转块（1203）外圈固定连接有凸环（1205），所述凸环（1205）转动连接于套筒（1204）内圈，所述转块（1203）前侧固定连接有六棱卡杆（1206），所述六棱卡杆（1206）卡接于转动轴（51）后侧内；

支撑机构（2）包括支撑组件（21）和第一定位组件（22），所述支撑组件（21）设置于主体外壳（4）左右两侧内前侧，所述第一定位组件（22）设置于主体外壳（4）左右两侧内位于支撑组件（21）上方位置；

所述支撑组件（21）包括嵌块（2101），所述嵌块（2101）卡接于主体外壳（4）外左右两侧内，所述嵌块（2101）外侧固定连接有第一握把（2102），所述嵌块（2101）内侧固定连接有限位滑杆（2103），所述限位滑杆（2103）滑动连接于主体外壳（4）左右两侧内，所述限位滑杆（2103）内侧固定连接有限位支架（2104），所述限位支架（2104）套接于转动轴（51）外圈；

所述第一定位组件（22）包括滑筒（2201），所述滑筒（2201）滑动连接于主体外壳（4）左右两侧内位于嵌块（2101）上方位置，所述滑筒（2201）内固定连接有第一压缩弹簧（2202），所述滑筒（2201）底部固定连接有第一定位杆（2203），所述第一定位杆（2203）卡接于嵌块（2101）顶部内，所述滑筒（2201）外侧固定连接有移动杆（2204），所述主体外壳（4）左右两侧对应移动杆（2204）位置开设有移动滑槽（2205）；

闭合机构（3）包括翻转组件（31）、限位组件（32）、固定组件（33）和第二定位组件（34），所述翻转组件（31）设置于主体外壳（4）前侧，所述限位组件（32）对应转动轴（51）位置设置于翻转组件（31）前侧，所述固定组件（33）设置于翻转组件（31）前底部，所述第二定位组件（34）设置于固定组件（33）上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制品的破碎装置，其特征在于：所述翻转组件（31）包括前板（3101），所述前板（3101）设置于主体外壳（4）前侧内，所述前板（3101）外侧与主体外壳（4）内侧相贴合，所述前板（3101）顶部左右两侧固定连接有连接鳍片（3102），所述连接鳍片（3102）顶部固定连接有固定转筒（3103），所述固定转筒（3103）内圈转动连接有固定轴（3104），所述固定轴（3104）左右两侧固定连接有固定架（3105），所述固定架（3105）固定连接于主体外壳（4）前侧顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷制品的破碎装置，其特征在于：所述限位组件（32）包括支撑转筒（3201），所述支撑转筒（3201）固定连接于前板（3101）前侧，所述支撑转筒（3201）套接于转动轴（51）前端，所述支撑转筒（3201）顶部内卡接有限位卡板（3202），所述转动轴（51）外圈前侧对应限位卡板（3202）位置开设有槽，所述限位卡板（3202）顶部固定连接有限位弧板（3203），所述限位弧板（3203）内底部与支撑转筒（3201）外圈顶部相贴合，所述限位弧板（3203）顶部固定连接有固定套板（3204），所述固定套板（3204）内圈套接有螺栓（3205），所述螺栓（3205）外圈螺纹连接有螺纹筒（3206），所述螺纹筒（3206）固定连接于前板（3101）前侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷制品的破碎装置，其特征在于：所述固定组件（33）包括第一套架（3301），所述第一套架（3301）固定连接于前板（3101）前侧底部左右两侧位置，所述第一套架（3301）内圈套接有定位块（3302），所述定位块（3302）顶部固定连接有限位板（3303），所述限位板（3303）顶部固定连接有第二握把（3304），所述定位块（3302）外圈位于第一套架（3301）下方套接有第二套架（3305），所述第二套架（3305）固定连接于主体外壳（4）前侧底部左右两侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷制品的破碎装置，其特征在于：所述第二定位组件（34）包括固定筒（3401），所述固定筒（3401）固定连接于第二套架（3305）顶部，所述固定筒（3401）内滑动连接有滑片（3402），所述滑片（3402）底部固定连接有第二定位杆（3403），所述第二定位杆（3403）向下穿过第二套架（3305）和定位块（3302）套接于第二套架（3305）和定位块（3302）内，所述滑片（3402）顶部固定连接有拉杆（3404），所述拉杆（3404）滑动连接于固定筒（3401）顶部内，所述拉杆（3404）顶部固定连接有拨片（3405），所述滑片（3402）顶部固定连接有第二压缩弹簧（3406），所述第二压缩弹簧（3406）套接于拉杆（3404）外圈，所述第二压缩弹簧（3406）固定连接于固定筒（3401）内顶部。