CN116491534A - 一种饼干及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，更具体的说是一种饼干及其加工方法。一种饼干加工方法，包括以下步骤：S1：制得酵母水；S2：将鸡蛋、黄油、牛奶、酵母水、高筋粉、低筋粉与水加入和面机中混合得到面团；S3：发酵面团；S4：对发酵面团进行挤压排气并以指定的直径尺寸呈柱状挤出；S5：切割形成饼坯；S6：喷油后烤制；S7：冷却得到成品饼干。一种饼干加工方法所加工的饼干，该饼干由以下份数重量的原料组成：高筋粉30g；低筋粉35g；鸡蛋30g；黄油50g；牛奶35g；酵母粉0.02g与水45g。有益效果为能够改变挤压出的条状的胚料的截面形状，进而便于加工出不同形状和尺寸的饼胚。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，更具体的说是一种饼干及其加工方法。
背景技术
糕点作为我国传统风味食品，具有口味多样、经济实惠等特点，深受大众喜好。随着食品加工技术的快速发展，饼干的种类也越来越多样化，逐渐发展成为老少皆宜的营养食品，满足了不同消费者的需求。申请号为202120115970.1的一种饼干生产用饼干成型定型装置，所述物料箱设置于U形板的横向板体底端，物料箱前侧面的进料口处设有进料管，该饼干生产用饼干成型定型装置，可根据饼干的不同厚度制作要求，对饼干原料实现的稳定定量送料。但是该专利不便于加工出不同形状和尺寸的饼胚，无法满足不同的加工需求。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种饼干及其加工方法，有益效果为能够改变挤压出的条状胚料的截面形状，进而便于加工出不同形状和尺寸的饼胚。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种饼干加工方法，包括以下步骤：
S1：将酵母与水混合后得到酵母水，将高筋粉和低筋粉过筛处理；
S2：将鸡蛋、黄油、牛奶、酵母水、高筋粉、低筋粉与水加入和面机中混合得到面团；
S3：将面团加入醒发室中发酵，得到发酵面团；
S4：将发酵面团放入到加工装置内，对发酵面团进行挤压排气，并将面团以指定的直径尺寸呈柱状挤出；
S5：将条状面团等质量切割形成饼坯，得到雏形饼干；
S6：将步骤S5中得到的雏形饼干喷油后加入电炉中，烤制即得饼干；
S7：将烤制后的饼干冷却得到成品饼干。
所述S2中混合时间为30-40min。
所述醒发室的温度控制在35-40℃，湿度控制在75-80％，发酵时间为50-60min。
所述电炉的电压为380V，电炉温度控制在140-150℃，烤制时间为10-15min。
所述加工装置包括架子，架子上配合连接有盒体，盒体上开设有挤出孔，盒体上成型有与挤出孔连通的插槽，插槽内插有孔板，孔板上设有多个不同孔径的圆孔，架子上插有两个插板，两个插板之间固接有压板，压板底面固接有燕尾杆，燕尾杆上滑动连接有推板。
所述盒体上位于挤出孔的上端插接有切刀，盒体与切刀之间通过螺钉锁紧固定。
所述盒体上相对于挤出孔对称插有两个顶块，两个顶块皆与盒体之间通过螺钉锁紧固定。
一种饼干加工方法所加工的饼干，该饼干由以下份数重量的原料组成：高筋粉25～35g；低筋粉25～35g；鸡蛋20～30g；黄油50～60g；牛奶25～35g；酵母粉0.1～0.03g与水30～50g。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种饼干加工方法的工艺流程图；
图2和图3为加工装置的结构示意图；
图4为架子的结构示意图；
图5为盒体的结构示意图；
图6为插槽的结构示意图；
图7为孔板的结构示意图；
图8为压板的结构示意图；
图9为切刀的结构示意图；
图10为夹板的结构示意图；
图11为螺杆Ⅰ的结构示意图；
图12为锤头的结构示意图；
图13为传送带的结构示意图。
具体实施方式
一种饼干加工方法，包括以下步骤：
S1：将酵母与水混合后得到酵母水，将高筋粉和低筋粉过筛处理；
S2：将鸡蛋、黄油、牛奶、酵母水、高筋粉、低筋粉与水加入和面机中混合得到面团；
S3：将面团加入醒发室中发酵，得到发酵面团；
S4：将发酵面团放入到加工装置内，对发酵面团进行挤压排气，并将面团以指定的直径尺寸呈柱状挤出；
S5：将条状面团等质量切割形成饼坯，得到雏形饼干；
S6：将步骤S5中得到的雏形饼干喷油后加入电炉中，烤制即得饼干；
S7：将烤制后的饼干冷却得到成品饼干。
所述S2中混合时间为40min。
所述醒发室的温度控制在40℃，湿度控制在80％，发酵时间为55min。
所述电炉的电压为380V，电炉温度控制在145℃，烤制时间为14min。
如图1至2和6至8所示：
所述加工装置包括架子101，架子101上配合连接有盒体201，盒体201上开设有挤出孔302，盒体201上成型有与挤出孔302连通的插槽301，插槽301内插有孔板303，孔板303与盒体201之间通过螺钉锁紧固定，孔板303上设有多个不同孔径的圆孔，架子101上插有两个插板406，两个插板406之间固接有压板401，压板401与孔板303贴合，进一步对孔板303进行限位，压板401底面固接有燕尾杆402，燕尾杆402上滑动连接有推板403；
向下滑动孔板303，选取指定口径大小的圆孔使其移动至与挤出孔302对应的位置，并通过螺钉将孔板303的位置锁紧固定，将排气后的面团投入到盒体201内，使其位于压板401的下方，控制压板401向下滑动进入到盒体201内，直至推板403的底面与盒体201接触，此时压板401位于挤出孔302的上方，面团位于盒体201与压板401和推板403形成的空间内，控制推板403向靠近挤出孔302的方向移动，盒体201与压板401和推板403形成的空间被压缩，推板403对面团进行挤压，使得面团从与挤出孔302对应的圆孔内挤出，形成柱状胚料，便于后续直接将胚料等质量切割成多个饼胚；通过滑动孔板303使不同口径的圆孔与挤出孔302对应，进而能够挤压出不同粗细程度的柱状胚料，改变成型的柱状胚料的直径；也可以更换成型有不同形状的孔位的挤出孔302***到插槽301内，进而改变挤压出的条状的胚料的截面形状，进而加工出不同形状和尺寸的饼胚，进而可以直接烘烤，不需要再次对饼胚进行捏塑造型。
如图9所示：
所述盒体201上位于挤出孔302的上端插接有切刀305，盒体201与切刀305之间通过螺钉锁紧固定；
向下滑动切刀305，使得切刀305的刀刃部分能够与挤出的柱状胚料接触，进而在挤出胚料的同时在胚料的上端切割出切口，便于后续向切口内注入馅料或夹心；
当切刀305的刀刃部分从上至下贯穿挤出孔302时，能够将挤压出的胚料切割成两段，进而一次性加工出两条胚料，可用于制作小饼干或满足其他造型需求。
如图9所示：
所述盒体201上相对于挤出孔302对称插有两个顶块306，两个顶块306皆与盒体201之间通过螺钉锁紧固定；
两个顶块306相互靠近移动与挤出的胚料接触，使得挤出的胚料的两侧向中部凹陷，进而使得烘烤后的成品饼干可以通过凹陷的部位将饼干掰成两瓣进行食用，浸泡时也便于饼干更快速的浸透，供给咀嚼能力较弱的人或宠物使用。
如图4至6和10至11所示：
所述盒体201上远离插槽301一侧开设有弧形腔室，盒体201上与弧形腔室对应的位置对称固接两个转轴202，两个转轴202均转动连接在架子101上，架子101上固接有能够驱动其中一个转轴202转动的减速电机，弧形腔室的内壁上固接多个凸棱203，弧形腔室内对称滑动连接两个夹板204，两个夹板204均与凸棱203之间滑动连接，两个夹板204上皆固接有边架205，两个边架205均与盒体201滑动连接，两个边架205上皆螺纹连接有螺杆Ⅰ206，盒体201上固接有能够驱动两个螺杆Ⅰ206转动的双轴电机；
控制减速电机启动带动转轴202转动，进而带动盒体201向上转动，使得弧形腔室部位朝下，将发酵面团投入到弧形腔室内，通过控制盒体201往复转动，使得面团在弧形腔室内往复滚动，多个凸棱203不断与面团接触便于发酵后的面团内的二氧化碳气体排出，控制双轴电机启动带动两个螺杆Ⅰ206转动，两个螺杆Ⅰ206通过两个边架205带动两个夹板204不断相互靠近和远离移动，进而不断对面团进行挤压，进一步促进面团排气，配合不断滚动的面团能够对不同部位的面团进行挤压，排气效果提高；当面团排气结束符合制作要求后，通过控制盒体201转动，使得腔室部位向上转动，盒体201上靠近挤出孔302的一侧向下转动，使得面团在重力作用下顺着腔室滚动至靠近挤出孔302的位置进行挤压形成胚料，实现将排气后的面团自动输送至压板401的下方进行挤压成型处理，不需要人工手动转移造成面团的二次污染。
如图11至12所示：
所述盒体201上与弧形腔室对应的位置固接有杆架501，杆架501上滑动连接有柱杆502，柱杆502上固接有锤头504，杆架501上螺纹连接有螺杆Ⅲ503，螺杆Ⅲ503转动连接在锤头504上，锤头504上固接有能够驱动螺杆Ⅲ503转动的步进电机；锤头504上分布多个棱条，锤头504位于其中两个凸棱203之间；
步进电机启动带动螺杆Ⅲ503转动，螺杆Ⅲ503带动锤头504往复上下移动，进而对面团进行捶打挤压，更进一步的促进面团进行排气，多个棱条提高锤头504对面团的挤压效果，锤头504向下时能够***到两个凸棱203之间，进而锤头504与两个凸棱203配合进一步提高对面团的挤压效果，配合不断往复滚动的面团，能够对面团的不同部位进行捶打，提高排气效果，得到更高质量的面团，进而加工出口感更好的饼干。
如图4和13所示：
所述加工装置还包括传送带103，架子101上固接有轴架102，轴架102上转动连接两个辊轴，轴架102上固接有能够驱动其中一个辊轴转动的驱动电机，两个辊轴通过传送带103传动连接，盒体201上位于挤出孔302的下端固接有导板304，传送带103位于导板304的下端；
挤压出的柱状胚料顺着导板304落在传送带103上，驱动电机启动带动辊轴转动，进而带动传送带103运转，不断将挤出的胚料向外输送；
轴架102上固接有与传送带103贴合的导料板104，导料板104对传送带103上的胚料输送方向进行导向；
轴架102上插有插架105，插架105上转动连接有压辊106，插架105上固接有能够驱动压辊106转动的伺服电机，插架105与轴架102之间固接有液压缸；
液压缸启动带动压辊106向下移动，伺服电机启动带动压辊106转动，压辊106将胚料辊压成片状，进而能够切割出不同形状的饼胚，满足不同的加工需求，插架105的竖直位置可调，便于调节传送带103与压辊106之间的间距，将胚料辊压成不同的形状。
如图8所示：
所述推板403上固接有长杆404，长杆404上螺纹连接有螺杆Ⅱ405，螺杆Ⅱ405转动连接在压板401上，压板401上固接有能够驱动螺杆Ⅱ405转动的小电机，盒体201上固接有边架407，边架407与压板401之间固接有电动推杆408；长杆404位于柱杆502和螺杆Ⅲ503之间；
电动推杆408启动带动压板401向下移动进入到盒体201内，小电机启动带动螺杆Ⅱ405转动，螺杆Ⅱ405通过长杆404带动推板403移动将面团从挤出孔302挤出。
一种饼干加工方法所加工的饼干，该饼干由以下份数重量的原料组成：高筋粉30g；低筋粉35g；鸡蛋30g；黄油50g；牛奶35g；酵母粉0.02g与水45g。
Claims (10)
1.一种饼干加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将酵母与水混合后得到酵母水，将高筋粉和低筋粉过筛处理；
S2：将鸡蛋、黄油、牛奶、酵母水、高筋粉、低筋粉与水加入和面机中混合得到面团；
S3：将面团加入醒发室中发酵，得到发酵面团；
S4：将发酵面团放入到加工装置内，对发酵面团进行挤压排气，并将面团以指定的直径尺寸呈柱状挤出；
S5：将条状面团等质量切割形成饼坯，得到雏形饼干；
S6：将步骤S5中得到的雏形饼干喷油后加入电炉中，烤制即得饼干；
S7：将烤制后的饼干冷却得到成品饼干。
2.根据权利要求1所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述S2中混合时间为30-40min。
3.根据权利要求1所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述醒发室的温度控制在35-40℃，湿度控制在75-80％，发酵时间为50-60min。
4.根据权利要求1所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述电炉的电压为380V，电炉温度控制在140-150℃，烤制时间为10-15min。
5.根据权利要求1所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述加工装置包括架子(101)，架子(101)上配合连接有盒体(201)，盒体(201)上开设有挤出孔(302)，盒体(201)上成型有与挤出孔(302)连通的插槽(301)，插槽(301)内插有孔板(303)，孔板(303)上设有多个不同孔径的圆孔，架子(101)上插有两个插板(406)，两个插板(406)之间固接有压板(401)，压板(401)底面固接有燕尾杆(402)，燕尾杆(402)上滑动连接有推板(403)。
6.根据权利要求5所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述盒体(201)上位于挤出孔(302)的上端插接有切刀(305)，盒体(201)与切刀(305)之间通过螺钉锁紧固定。
7.根据权利要求6所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述盒体(201)上相对于挤出孔(302)对称插有两个顶块(306)，两个顶块(306)皆与盒体(201)之间通过螺钉锁紧固定。
8.根据权利要求7所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述盒体(201)上远离插槽(301)一侧开设有弧形腔室，盒体(201)上与弧形腔室对应的位置对称固接两个转轴(202)，两个转轴(202)均转动连接在架子(101)上，弧形腔室的内壁上固接多个凸棱(203)，弧形腔室内对称滑动连接两个夹板(204)，两个夹板(204)均与凸棱(203)之间滑动连接，两个夹板(204)上皆固接有边架(205)，两个边架(205)均与盒体(201)滑动连接，两个边架(205)上皆螺纹连接有螺杆Ⅰ(206)，盒体(201)上固接有能够驱动两个螺杆Ⅰ(206)转动的双轴电机。
9.根据权利要求8所述一种饼干加工方法，其特征在于，所述盒体(201)上与弧形腔室对应的位置固接有杆架(501)，杆架(501)上滑动连接有柱杆(502)，柱杆(502)上固接有锤头(504)，杆架(501)上螺纹连接有螺杆Ⅲ(503)，螺杆Ⅲ(503)转动连接在锤头(504)上，锤头(504)上固接有能够驱动螺杆Ⅲ(503)转动的步进电机。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述一种饼干加工方法所加工的饼干，其特征在于，该饼干由以下份数重量的原料组成：高筋粉25～35g；低筋粉25～35g；鸡蛋20～30g；黄油50～60g；牛奶25～35g；酵母粉0.1～0.03g与水30～50g。
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| CN202310608451.2A CN116491534A (zh) | 2023-05-27 | 2023-05-27 | 一种饼干及其加工方法 |
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Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| EP0101674A2 (de) * | 1982-08-17 | 1984-02-29 | Ing. Franz Prohaska Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zur Herstellung von Teigstücken |
| CN109197944A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-01-15 | 许超群 | 一种莲藕饼干的制作方法 |
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-
2023
- 2023-05-27 CN CN202310608451.2A patent/CN116491534A/zh active Pending
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