CN116488479B - 一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及逆变器控制技术领域，特别涉及一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***及其控制方法。包括IGBT模块安装单元，所述IGBT模块安装单元一侧设有若干组插线块安装单元；所述插线块安装单元包括插电块；所述插电块一侧壁上设有伸缩槽，所述伸缩槽远离开口一侧内壁上设有第一接电座，所述伸缩槽两侧内壁上对称开设有两组伸缩槽侧槽，所述伸缩槽侧槽内设有第二弹簧。本发明当电流荷载过大时，首先通过IGBT缓冲模块关闭电源，起到自动关停的功能，然后插线座本体迅速移动至伸缩槽外，使得第一接电座和第二接电座断开连接，以避免因短路而造成整条线路起火，通过电路和结构两个方面同时关停***，进一步降低了安全隐患。

Description

一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***及其控制方法

技术领域

本发明属于逆变器控制技术领域，特别涉及一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***及其控制方法。

背景技术

对于大功率的光伏储能逆变器来说，为了确保其安全性，需要增设专门的启停缓冲***，而大功率光伏储能逆变器的启停缓冲***又叫做IGBT缓冲***，是在光伏储能逆变器的电流过大时，即使关停电路，以避免对光伏储能逆变器造成损害。

经检索，现引证公开号为CN218829888U，公开日为2023年4月7日，名为一种高压大功率IGBT驱动电路的专利文献。包括依次连接的PWM信号放大电路、驱动器电路、驱动功率放大电路、栅极保护电路、软关断电路；PWM信号放大电路用于放大PWM信号；驱动器电路用于输出驱动信号。上述实施例可在IGBT上的电压应力较大时，启动软关断电路，提高IGBT关断速率，降低IGBT电压应力。

但上述实施例仍然具有以下缺陷：

在电路关停后，与电路相应的硬件线路无法及时断开，当因电路短路而出现起火时，火势便会随着线路蔓延，导致安全隐患加大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，包括IGBT模块安装单元，所述IGBT模块安装单元一侧设有若干组插线块安装单元；所述插线块安装单元包括插电块；所述插电块一侧壁上设有伸缩槽，所述伸缩槽远离开口一侧内壁上设有第一接电座，所述伸缩槽两侧内壁上对称设有两组伸缩槽侧槽，所述伸缩槽侧槽内弹性连接有斜壁滑块；所述IGBT模块安装单元包括IGBT缓冲模块；

所述伸缩槽内设有插线单元，所述插线单元包括插线座底座；所述插线座底座两侧壁上对称设有两组侧斜槽，所述侧斜槽靠近伸缩槽开口一端的宽度要小于另一端；所述侧斜槽靠近开口一端的端口处设有滑块卡槽；所述斜壁滑块与侧斜槽内壁滑动贴合，且活动卡接在滑块卡槽内；所述滑块卡槽远离开口一侧设有微型电动推杆，所述微型电动推杆输出端活动抵触在斜壁滑块上；所述插线座底座远离插线座本体的一端设有第二接电座，所述第二接电座通过第一接电座与IGBT缓冲模块电性连接。

进一步的，所述IGBT模块安装单元包括安装壳；所述安装壳为圆筒状结构，且所述安装壳一端端口处安装有第一阻尼万向球；所述安装壳侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽一侧内壁上呈环形阵列分布有若干组侧卡孔。

进一步的，所述环形滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部延伸至环形滑槽外部，且安装有限位板安装块；所述限位板安装块内安装有直板，所述直板靠近侧卡孔的一侧壁上安装有按压杆，所述按压杆另一端延伸至限位板安装块外部。

进一步的，所述直板远离按压杆一侧壁上安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端安装在限位板安装块内壁上；所述直板底部延伸至第一滑块内，且底部边缘处靠近侧卡孔的一侧壁上安装有侧卡杆，所述侧卡杆另一端延伸至第一滑块外部，且活动卡接在任意一组侧卡孔内。

进一步的，所述限位板安装块顶部设有第一撑杆限位块；所述第一撑杆限位块远离第一阻尼万向球的一侧设有限位机构。

进一步的，所述IGBT缓冲模块安装在安装壳内，所述IGBT缓冲模块包括电路控制机构、双极型三极管和绝缘栅型场效应管。

进一步的，所述限位机构包括限位板插板；所述限位板插板插接在限位板安装块上，所述限位板插板顶部安装有第一限位板，所述第一限位板靠近第一撑杆限位块的一侧壁上设有第二撑杆限位块。

进一步的，所述第一限位板顶部铰接有第二限位板，所述第二限位板靠近第一撑杆限位块的一侧壁上铰接有撑杆本体，所述撑杆本体远离第二限位板一端活动卡接在第一撑杆限位块和第二撑杆限位块上。

进一步的，靠近IGBT模块安装单元的一组所述插线块安装单元与IGBT模块安装单元之间、以及相邻两组插线块安装单元之间均连接有一组拉伸变向单元。

一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***的控制方法，所述控制方法包括：

将IGBT模块安装单元安装在储能逆变器壳体内，然后调整IGBT模块安装单元的朝向，直至IGBT模块安装单元整体朝向空隙较大的一侧；

调整各组插电块之间的间距、高度及水平夹角；

将各组导线接口插接在插线座本体上；

向伸缩槽内按压插线座本体，直至两组斜壁滑块分别卡接在两组滑块卡槽内，以及第二接电座插接在第一接电座内；

将IGBT缓冲模块与储能逆变器的电路建立电性连接；

当电流过大时，IGBT缓冲模块关闭储能逆变器的整体电路，同时微型电动推杆输出端移动至滑块卡槽内，并将斜壁滑块推出滑块卡槽；

第三弹簧复位并将插线座本体推送至伸缩槽外部，使得第二接电座与第一接电座断开连接。

本发明的有益效果是：

1、在插线座本体闲置时，其位于伸缩槽外部，便于在各组插线口上插接导线，插接外壁后，通过按压导线卡板使得插线座本体进入伸缩槽内，避免插线口暴露在外，使得工作人员不会因为失误而触碰到插线口处，不仅降低了触电风险，也避免了因外力而导致导线脱落的情况。当电流荷载过大时，首先通过IGBT缓冲模块关闭电源，起到自动关停的功能，然后插线座本体迅速移动至伸缩槽外，使得第一接电座和第二接电座断开连接，以避免因短路而造成整条线路起火，通过电路和结构两个方面同时关停***，进一步降低了安全隐患。

2、通过沿环形滑槽的路径转动限位板安装块，以此来调整限位机构的方位。无论储能逆变器壳体内各部件的布局如何，要将IGBT模块安装单元安装在储能逆变器壳体的哪一侧壁上，都能使得IGBT模块安装单元整体可以朝向空隙较大的一侧。然后通过转动第二限位板，使得储能逆变器相邻两侧内壁对IGBT模块安装单元同时进行固定，还能将IGBT模块安装单元固定在任意接触面狭小的安装点上。在提高装置固定性的同时，还提高了装置的兼容性。

3、通过将拉伸机构设置为伸缩式栅栏，可任意调整各组插线块安装单元之间的间距，通过设置第一阻尼万向球，可任意调整各组插线块安装单元的高度，并且利用相邻两组拉伸机构之间的铰轴，可任意调整相邻两组插线块安装单元之间的水平方位。让装置整体可以在任何布局的储能逆变器内根据插线需求，自由选择安装点，从而提高了装置整体的安装灵活度。

4、当电流荷载过大时，首先通过IGBT缓冲模块关闭电源，起到自动关停的功能，然后插线座本体迅速移动至伸缩槽外，使得第一接电座321和第二接电座断开连接，以避免因短路而造成整条线路起火，提高了装置的安全性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的启停缓冲***的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的IGBT模块安装单元的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的IGBT模块安装单元的剖视示意图；

图4示出了根据本发明实施例的图3中A圈内的放大示意图；

图5示出了根据本发明实施例的限位机构的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的限位机构工作时的结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的拉伸变向单元的结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的插线块安装单元的结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的插线块安装单元的剖视示意图；

图10示出了根据本发明实施例的插线单元的结构示意图；

图11示出了根据本发明实施例的插线单元的仰视示意图；

图12示出了根据本发明实施例的插线单元的剖视示意图；

图13示出了根据本发明实施例的插线块安装单元和插线单元的连接剖视示意图；

图14示出了根据本发明实施例的IGBT缓冲模块的电路示意图。

图中：100、IGBT模块安装单元；110、安装壳；111、环形滑槽；112、侧卡孔；120、IGBT缓冲模块；130、第一滑块；140、限位板安装块；150、直板；151、第一弹簧；152、按压杆；153、侧卡杆；160、第一阻尼万向球；170、第一撑杆限位块；180、限位机构；181、限位板插板；182、第一限位板；183、第二限位板；184、第二撑杆限位块；185、撑杆本体；200、拉伸变向单元；210、转向杆；220、拉伸机构；230、侧滑板；231、侧滑槽；240、铰轴；250、铰座环槽；300、插线块安装单元；310、插电块；311、插电块固定板；312、第二阻尼万向球；320、伸缩槽；321、第一接电座；330、伸缩槽侧槽；340、第二弹簧；350、推板；360、斜壁滑块；400、插线单元；410、插线座底座；411、侧斜槽；412、滑块卡槽；420、插线座本体；421、插线口；430、导线卡板；431、导线卡槽；440、推杆安装槽；450、微型电动推杆；451、杵杆；460、第二接电座；470、第三弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***。包括IGBT模块安装单元100。示例性的，如图1所示，所述IGBT模块安装单元100一侧设有若干组插线块安装单元300。IGBT模块安装单元100用于控制储能逆变器的缓冲启停。

若干组所述插线块安装单元300之间为等间距排列，且由靠近IGBT模块安装单元100一侧向另一侧延伸。

靠近IGBT模块安装单元100的一组所述插线块安装单元300与IGBT模块安装单元100之间、以及相邻两组插线块安装单元300之间均连接有一组拉伸变向单元200。拉伸变向单元200用于改变插线块安装单元300与IGBT模块安装单元100之间、以及相邻两组插线块安装单元300之间的间距和夹角。

每组所述插线块安装单元300上均安装有一组插线单元400。插线单元400用于连接导线。

所述IGBT模块安装单元100与插线块安装单元300和插线单元400均电性连接。

所述IGBT模块安装单元100包括安装壳110。示例性的，如图2、图3和图4所示，所述安装壳110为圆筒状结构，且所述安装壳110一端端口处安装有第一阻尼万向球160。所述安装壳110侧壁上开设有环形滑槽111，所述环形滑槽111一侧内壁上呈环形阵列分布有若干组侧卡孔112。所述环形滑槽111内滑动连接有第一滑块130，所述第一滑块130顶部延伸至环形滑槽111外部，且安装有限位板安装块140。所述限位板安装块140内安装有直板150，所述直板150靠近侧卡孔112的一侧壁上安装有按压杆152，所述按压杆152另一端延伸至限位板安装块140外部。所述直板150远离按压杆152一侧壁上安装有第一弹簧151，所述第一弹簧151另一端安装在限位板安装块140内壁上。所述直板150底部延伸至第一滑块130内，且底部边缘处靠近侧卡孔112的一侧壁上安装有侧卡杆153，所述侧卡杆153另一端延伸至第一滑块130外部，且活动卡接在任意一组侧卡孔112内。

所述限位板安装块140顶部设有第一撑杆限位块170。所述第一撑杆限位块170远离第一阻尼万向球160的一侧设有限位机构180。所述安装壳110内安装有IGBT缓冲模块120，所述IGBT缓冲模块120包括但不限于电路控制机构、通信模块、双极型三极管和绝缘栅型场效应管。

所述限位机构180包括限位板插板181。示例性的，如图5和图6所示，所述限位板插板181插接在限位板安装块140上，所述限位板插板181顶部安装有第一限位板182，所述第一限位板182靠近第一撑杆限位块170的一侧壁上设有第二撑杆限位块184。所述第一限位板182顶部铰接有第二限位板183，所述第二限位板183靠近第一撑杆限位块170的一侧壁上铰接有撑杆本体185，所述撑杆本体185远离第二限位板183一端活动卡接在第一撑杆限位块170和第二撑杆限位块184上。

首先根据储能逆变器壳体内的布局选择安装点，然后向限位板安装块140一侧推送按压杆152，使得侧卡杆153从原本卡接的一组侧卡孔112内脱离，然后沿环形滑槽111的路径转动限位板安装块140和限位机构180，以此来调整限位机构180的方位。无论储能逆变器壳体内各部件的布局如何，要将IGBT模块安装单元100安装在储能逆变器壳体的哪一侧壁上，都能使得IGBT模块安装单元100整体可以朝向空隙较大的一侧。然后将撑杆本体185与第二撑杆限位块184脱离，并将第二限位板183向靠近限位板安装块140一侧旋转，使其与第一限位板182之间的夹角达到90°，再将撑杆本体185卡接在第一撑杆限位块170内。不仅可以利用第一限位板182和第二限位板183之间相互垂直的特性，通过储能逆变器两侧内壁同时对IGBT模块安装单元100同时进行固定，还能将IGBT模块安装单元100固定在任意接触面狭小的安装点上。在提高装置固定性的同时，还提高了装置的兼容性。

所述拉伸变向单元200包括两组转向杆210。示例性的，如图7所示，两组所述转向杆210相互远离的一端分别铰接在第一阻尼万向球160和相应一组插线块安装单元300上，或是相邻两组所述插线块安装单元300上。两组所述转向杆210之间等间距分布有若干组拉伸机构220，所述拉伸机构220采用但不限于伸缩式栅栏。所述拉伸机构220两端分别设有一组侧滑板230，两组所述侧滑板230相对的一侧壁上均沿垂直方向开设有一组侧滑槽231，所述拉伸机构220两端分别滑动连接在两组侧滑槽231内。相邻两组所述侧滑板230之间均设有一组铰轴240，所述铰轴240侧壁上开设有铰座环槽250，相邻两组所述侧滑板230均滑动连接在铰座环槽250内。

通过将拉伸机构220设置为伸缩式栅栏，可任意调整各组插线块安装单元300之间的间距，通过设置第一阻尼万向球160，可任意调整各组插线块安装单元300的高度，并且利用相邻两组拉伸机构220之间的铰轴240，可任意调整相邻两组插线块安装单元300之间的水平方位。让装置整体可以在任何布局的储能逆变器内根据插线需求，自由选择安装点，从而提高了装置整体的安装灵活度。

所述插线块安装单元300包括插电块310。示例性的，如图8和图9所示，所述插电块310两侧壁上对称设置有两组第二阻尼万向球312，两组所述第二阻尼万向球312另一侧分别与相应的一组转向杆210铰接。所述插电块310顶部和底部对称设置有两组插电块固定板311。

所述插电块310与第二阻尼万向球312垂直的一侧壁上沿水平方向开设有伸缩槽320，所述伸缩槽320远离开口的一侧内壁上设有第一接电座321，所述第一接电座321与IGBT缓冲模块120电性连接。所述伸缩槽320两侧内壁上对称开设有两组伸缩槽侧槽330，所述伸缩槽侧槽330远离开口的一侧内壁上设有第二弹簧340，所述第二弹簧340上安装有推板350，所述推板350另一侧壁上安装有斜壁滑块360，所述斜壁滑块360另一端活动延伸至伸缩槽320内，且滑动贴合在插线单元400主体侧壁上。

所述插线单元400包括插线座底座410。示例性的，如图10、图11、图12和图13所示，所述插线座底座410位于伸缩槽320内，且所述插线座底座410两侧壁上对称开设有两组侧斜槽411，所述侧斜槽411靠近伸缩槽320开口一端的宽度要小于另一端的宽度。所述侧斜槽411靠近开口一端的端口处设有滑块卡槽412。所述斜壁滑块360远离推板350的一端与侧斜槽411内壁滑动贴合，且活动卡接在滑块卡槽412内。所述插线座底座410靠近开口的一端端口处安装有插线座本体420，所述插线座本体420为圆锥状结构，且所述插线座本体420靠近插线座底座410一端的直径要大于另一端的直径。所述插线座本体420的侧壁上呈环形阵列分布有若干组插线口421，所述插线口421为倾斜设置。所述插线座本体420远离插线座底座410的一端安装有导线卡板430，所述导线卡板430四周边缘处呈环形阵列分布有与插线口421数量相同的若干组导线卡槽431。

具体的，所述滑块卡槽412远离开口的一侧连通有推杆安装槽440，所述推杆安装槽440远离滑块卡槽412的一侧内壁上安装有微型电动推杆450，所述微型电动推杆450与IGBT缓冲模块120电性连接。所述微型电动推杆450输出端上安装有杵杆451，所述杵杆451另一端活动抵触在斜壁滑块360上。所述插线座底座410远离插线座本体420的一侧壁中心处设有第二接电座460，所述第二接电座460另一端活动卡接在第一接电座321上。所述第二接电座460四周呈环形阵列分布有若干组第三弹簧470，所述第三弹簧470另一端安装在伸缩槽320远离开口的一侧壁上。

进一步的，所述第一接电座321与第二接电座460卡接时，两者电性连接。

在插线座本体420进行通电前，其位于伸缩槽320外部，便于将各组通电导向插接在各自相应的一组插线口421内，插线完毕后，将导线分别卡接在各组导线卡槽431内。然后通过向内按压导线卡板430，使得插线座本体420和插线座底座410进入伸缩槽320中，直至第二接电座460卡接在第一接电座321上。而在插线座底座410移动的同时，利用斜壁滑块360与侧斜槽411之间的滑动贴合，使得斜壁滑块360沿侧斜槽411的内壁向滑块卡槽412一端滑动，当运动至滑块卡槽412位置时，通过第二弹簧340的弹力，使得斜壁滑块360卡接在滑块卡槽412内，以此将插线座底座410和插线座本体420固定在伸缩槽320内。

然后将IGBT缓冲模块120接通电源，利用第一接电座321和第二接电座460卡接后的电性连接关系，使得插接在插线座本体420上的各组导线与IGBT缓冲模块120之间建立电性连接关系。

当IGBT缓冲模块120因电流荷载过大而断开储能逆变器的电路后，IGBT缓冲模块120内的通信模块就会给两组微型电动推杆450发送工作信号，然后微型电动推杆450推送杵杆451进入滑块卡槽412内，并将斜壁滑块360推送处滑块卡槽412。当失去滑块卡槽412的限位功能后，在第三弹簧470的作用下，使得插线座底座410和插线座本体420运动至伸缩槽320外，并自动断开第一接电座321和第二接电座460。在利用IGBT缓冲模块120将储能逆变器的电路自动关停的同时，还可以使得第一接电座321和第二接电座460迅速脱离，并让插线座本体420迅速运动至伸缩槽320的腔体外部，以避免因短路而造成整条线路起火。

示例性的，如图14所示，在IGBT缓冲模块120工作时，首先将缓冲电路的RC时间常数t设为电路开关周期的1/3,即: τ=T/3=1/ (3)，然后在开启IGBT缓冲模块120后，首先通过IGBT缓冲模块120自身进行放电。并且在IGBT缓冲模块120工作时，当电流过大时，首先通过电路控制机构关闭电路，然后通过双极型三极管快速箝位瞬变电压,从而抑制谐振的发生。使得电路可以适用于大功率储能逆变器。

上述实施例具有以下有益效果：

1、在插线座本体420闲置时，其位于伸缩槽320外部，便于在各组插线口421上插接导线，插接外壁后，通过按压导线卡板430使得插线座本体420进入伸缩槽320内，避免插线口421暴露在外，使得工作人员不会因为失误而触碰到插线口421处，不仅降低了触电风险，也避免了因外力而导致导线脱落的情况。当电流荷载过大时，首先通过IGBT缓冲模块120关闭电源，起到自动关停的功能，然后插线座本体420迅速移动至伸缩槽320外，使得第一接电座321和第二接电座460断开连接，以避免因短路而造成整条线路起火，通过电路和结构两个方面同时关停***，进一步降低了安全隐患。

2、通过沿环形滑槽111的路径转动限位板安装块140，以此来调整限位机构180的方位。无论储能逆变器壳体内各部件的布局如何，要将IGBT模块安装单元100安装在储能逆变器壳体的哪一侧壁上，都能使得IGBT模块安装单元100整体可以朝向空隙较大的一侧。然后通过转动第二限位板183，使得储能逆变器相邻两侧内壁对IGBT模块安装单元100同时进行固定，还能将IGBT模块安装单元100固定在任意接触面狭小的安装点上。在提高装置固定性的同时，还提高了装置的兼容性。

3、通过将拉伸机构220设置为伸缩式栅栏，可任意调整各组插线块安装单元300之间的间距，通过设置第一阻尼万向球160，可任意调整各组插线块安装单元300的高度，并且利用相邻两组拉伸机构220之间的铰轴240，可任意调整相邻两组插线块安装单元300之间的水平方位。让装置整体可以在任何布局的储能逆变器内根据插线需求，自由选择安装点，从而提高了装置整体的安装灵活度。

4、将插线座本体420设置为圆锥状结构，并将插线口421设置在插线座本体420的斜面上，使得插线座本体420即使处在空间狭小的环境内，也可以正常与外部导线进行插接工作。从而提高了导线插接工作的便利性。

5、通过在插线座本体420远离插线座底座410的一端设置若干组导线卡槽431，使得插接工作完成后，可以将各组导线分别卡接在各自相应的一组导线卡槽431内。从而避免了导线之间相互缠绕，提高了插接工作的整洁度。

在上述一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***的基础上，本发明实施例还提出了一种用于该启停缓冲***的控制方法，示例性的，所述控制方法包括：

根据储能逆变器壳体内的布局选择安装点，然后向限位板安装块一侧推送按压杆，使得侧卡杆从原本卡接的一组侧卡孔内脱离，然后沿环形滑槽的路径转动限位板安装块和限位机构，直至IGBT模块安装单元整体朝向空隙较大的一侧；

将撑杆本体与第二撑杆限位块脱离，并将第二限位板向靠近限位板安装块一侧旋转，直至其与第一限位板之间的夹角达到90°；

将撑杆本体卡接在第一撑杆限位块内；

将第一限位板和第二限位板固定在储能逆变器内壁上，以完成IGBT模块安装单元安装工作；

拉伸各组拉伸机构，直至将各组插电块之间的间距调整至方便插接导线的距离；

将各组导线接口分别插接在各自相应的一组插线口上，然后将各组导线线体分别卡接在各自相应一组导线卡槽内；

向伸缩槽内按压导线卡板，直至两组斜壁滑块分别卡接在两组滑块卡槽内，以及第二接电座插接在第一接电座内；

将IGBT缓冲模块与储能逆变器的电路建立电性连接；

当电流过大时，IGBT缓冲模块关闭储能逆变器的整体电路，同时微型电动推杆输出端移动至滑块卡槽内，并将斜壁滑块推出滑块卡槽；

第三弹簧复位并将插线座本体推送至伸缩槽外部，使得第二接电座与第一接电座断开连接。

当电流荷载过大时，首先通过IGBT缓冲模块关闭电源，起到自动关停的功能，然后插线座本体迅速移动至伸缩槽外，使得第一接电座321和第二接电座断开连接，以避免因短路而造成整条线路起火，提高了装置的安全性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：包括IGBT模块安装单元（100），所述IGBT模块安装单元（100）一侧设有若干组插线块安装单元（300）；所述插线块安装单元（300）包括插电块（310）；所述插电块（310）一侧壁上设有伸缩槽（320），所述伸缩槽（320）远离开口一侧内壁上设有第一接电座（321），所述伸缩槽（320）两侧内壁上对称设有两组伸缩槽侧槽（330），所述伸缩槽侧槽（330）内弹性连接有斜壁滑块（360）；所述IGBT模块安装单元（100）包括IGBT缓冲模块（120）；

所述伸缩槽（320）内设有插线单元（400），所述插线单元（400）包括插线座底座（410）；所述插线座底座（410）两侧壁上对称设有两组侧斜槽（411），所述侧斜槽（411）靠近伸缩槽（320）开口一端的宽度要小于另一端；所述侧斜槽（411）靠近开口一端的端口处设有滑块卡槽（412）；所述斜壁滑块（360）与侧斜槽（411）内壁滑动贴合，且活动卡接在滑块卡槽（412）内；所述滑块卡槽（412）远离开口一侧设有微型电动推杆（450），所述微型电动推杆（450）输出端活动抵触在斜壁滑块（360）上；所述插线座底座（410）远离插线座本体（420）的一端设有第二接电座（460），所述第二接电座（460）通过第一接电座（321）与IGBT缓冲模块（120）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述IGBT模块安装单元（100）包括安装壳（110）；所述安装壳（110）为圆筒状结构，且所述安装壳（110）一端端口处安装有第一阻尼万向球（160）；所述安装壳（110）侧壁上开设有环形滑槽（111），所述环形滑槽（111）一侧内壁上呈环形阵列分布有若干组侧卡孔（112）。

3.根据权利要求2所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述环形滑槽（111）内滑动连接有第一滑块（130），所述第一滑块（130）顶部延伸至环形滑槽（111）外部，且安装有限位板安装块（140）；所述限位板安装块（140）内安装有直板（150），所述直板（150）靠近侧卡孔（112）的一侧壁上安装有按压杆（152），所述按压杆（152）另一端延伸至限位板安装块（140）外部。

4.根据权利要求3所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述直板（150）远离按压杆（152）一侧壁上安装有第一弹簧（151），所述第一弹簧（151）另一端安装在限位板安装块（140）内壁上；所述直板（150）底部延伸至第一滑块（130）内，且底部边缘处靠近侧卡孔（112）的一侧壁上安装有侧卡杆（153），所述侧卡杆（153）另一端延伸至第一滑块（130）外部，且活动卡接在任意一组侧卡孔（112）内。

5.根据权利要求4所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述限位板安装块（140）顶部设有第一撑杆限位块（170）；所述第一撑杆限位块（170）远离第一阻尼万向球（160）的一侧设有限位机构（180）。

6.根据权利要求2所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述IGBT缓冲模块（120）安装在安装壳（110）内，所述IGBT缓冲模块（120）包括电路控制机构、双极型三极管和绝缘栅型场效应管。

7.根据权利要求5所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述限位机构（180）包括限位板插板（181）；所述限位板插板（181）插接在限位板安装块（140）上，所述限位板插板（181）顶部安装有第一限位板（182），所述第一限位板（182）靠近第一撑杆限位块（170）的一侧壁上设有第二撑杆限位块（184）。

8.根据权利要求7所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：所述第一限位板（182）顶部铰接有第二限位板（183），所述第二限位板（183）靠近第一撑杆限位块（170）的一侧壁上铰接有撑杆本体（185），所述撑杆本体（185）远离第二限位板（183）一端活动卡接在第一撑杆限位块（170）和第二撑杆限位块（184）上。

9.根据权利要求1所述的一种大功率光伏储能逆变器启停缓冲***，其特征在于：靠近IGBT模块安装单元（100）的一组所述插线块安装单元（300）与IGBT模块安装单元（100）之间、以及相邻两组插线块安装单元（300）之间均连接有一组拉伸变向单元（200）。

10.一种权利要求 1-9 任一所述的大功率光伏储能逆变器启停缓冲***的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括：

将IGBT模块安装单元安装在储能逆变器壳体内，然后调整IGBT模块安装单元的朝向，直至IGBT模块安装单元整体朝向空隙较大的一侧；

调整各组插电块之间的间距、高度及水平夹角；

将各组导线接口插接在插线座本体上；

向伸缩槽内按压插线座本体，直至两组斜壁滑块分别卡接在两组滑块卡槽内，以及第二接电座插接在第一接电座内；

将IGBT缓冲模块与储能逆变器的电路建立电性连接；

当电流过大时，IGBT缓冲模块关闭储能逆变器的整体电路，同时微型电动推杆输出端移动至滑块卡槽内，并将斜壁滑块推出滑块卡槽；

第三弹簧复位并将插线座本体推送至伸缩槽外部，使得第二接电座与第一接电座断开连接。