CN116487170A - 一种互感器生产流水线及其使用方法 - Google Patents

一种互感器生产流水线及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种互感器生产流水线及其使用方法,涉及互感器生产流水线技术领域。该互感器生产流水线及其使用方法,包括固定架,固定架的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁一侧固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有泵机,所述固定块的外壁设置有破碎机构,所述泵机的输出端固定连接有连接管,所述固定架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁通过轴承与固定架的外壁转动连接,所述转杆的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁套设有传动带。该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有破碎机构,使本装置在对互感器内部注胶过程中,避免互感器内部留存大量气泡,加快胶水流动均匀。

Description

一种互感器生产流水线及其使用方法
技术领域
本发明涉及互感器生产流水线技术领域,具体为一种互感器生产流水线及其使用方法。
背景技术
互感器又叫仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能够把高压转变成低电压,大电流转变成小电流,用于测量或保护***。它的作用主要是将高电压或大电流按比例转换为标准低电压(100V)或标准小电流(均指额定值)(5A或1A,均指额定值),以实现测量仪器、防护设备和自动控制设备的标准化和小型化。此外,可将互感器隔开高压***,以确保人体及设备的安全;
在对互感器生产时需要对其表面覆胶,使其对互感器表面进行绝缘处理,由于胶体的流动速度较慢,在互感器外壳中缓慢下降,会导致注胶后进入后续流程互感器外壳内部会产生胶体孔洞,进而影响后续使用时的散热等性能,进而影响成品品质;
因此需要一种装置,在对互感器生产的过程中可快速使绝缘胶均匀布满互感器的外壳内部。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种互感器生产流水线及其使用方法,达到在对互感器生产的过程中可快速使绝缘胶均匀布满互感器的外壳内部的目的。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种互感器生产流水线,包括固定架,所述固定架的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁一侧固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有泵机,所述固定块的外壁设置有破碎机构,所述泵机的输出端固定连接有连接管,所述固定架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁通过轴承与固定架的外壁转动连接,所述转杆的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁套设有传动带,所述固定架的外壁设置有震匀机构;
所述震匀机构包括传动组件以及传动组件上的撑板,所述撑板的上表面高度低于传动带的上表面高度,且所述撑板可进行上下移动。
优选的,所述破碎机构包括固定座,所述固定座的内壁固定连接有排料管,所述排料管的下端延伸至固定座的下侧外部,所述固定座的内部还开设有料腔,所述料腔与排料管的内部连通设置,所述固定座的外壁固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆一端延伸至料腔的内部与料腔的内壁通过轴承转动连接,所述连接杆的外壁固定连接有破碎杆。
优选的,所述料腔的内部与连接管的一端连通设置,且所述连接管将泵机的输出端与料腔的内部进行连通设置。
优选的,所述传动带包括固定轴,所述固定轴的一端与固定架的外壁通过轴承转动连接,所述固定轴的外壁固定连接有转动块,所述转动块的外壁与传动辊的外壁接触,所述转动块的外壁固定连接有连接块,所述连接块的外壁通过轴承转动连接有传动架,所述传动架的中部开设有横槽,所述传动架中部的横槽内部插接有连接板,所述连接板的外壁与传动架上横槽的内壁接触,所述连接板的中部开设有圆孔,所述圆孔的中部插接有震动柱,所述震动柱的侧壁设置有齿状结构,所述齿状结构均匀竖向排列在震动柱的侧壁上,所述连接板的上表面固定连接有弹片,所述弹片的上端卡接在震动柱的齿状结构内部,所述震动柱的上表面固定连接有撑板。
优选的,所述震动柱的下表面还固定连接有弹簧,所述弹簧的下端与固定架的外壁固定连接,所述震动柱的外侧壁下部套设有固定壳,所述固定壳的下端与固定架的外壁固定连接,所述固定架上开设有圆孔,所述圆孔与固定壳、震动柱的内部连通设置,所述撑板的内部开设有气腔,所述气腔的上侧开设有排气孔,所述震动柱的内部通过气腔、排气孔与撑板的上侧连通设置。
优选的,所述弹片形变所需的力大于弹簧形变所需的力,且所述撑板的上表面与传动带的上部的下表面接触。
一种互感器生产流水线的使用方法,使用时将互感器放置在传动带的上侧,启动电机带动转杆旋转,使传动辊带动传动带对互感器进行运输,当互感器运输至破碎机构的下侧后,启动泵机将外部的绝缘胶抽取至排料管的下侧排出,使胶水注加在互感器上后,继续启动转杆使传动带对互感器传输。
本发明提供了一种互感器生产流水线及其使用方法。具备以下有益效果:
1、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有转杆、传动辊、传动带、破碎机构等结构,可对互感器进行自行运输,注胶等操作,达到便捷生产的效果。
2、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有破碎机构,使本装置在对互感器内部注胶过程中,避免互感器内部留存大量气泡,加快胶水流动均匀。
3、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有震匀机构,使本装置在对互感器外壳内部注胶结束后,可对互感器进行震动,加快互感器内部胶水的流动速度,进而减少空腔的存在。
4、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有气腔、排气孔等结构,使本装置在流动均匀的情况下,可缓慢凝结,加快胶水表面的凝结速度,进而便于后续加工。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明破碎机构的结构示意图;
图3为本发明剖面结构示意图;
图4为本发明震匀机构的结构示意图;
图5为本发明图3中A的放大结构示意图;
图6为本发明图3中B的放大结构示意图。
图中:1固定架、2支撑架、3固定块、4泵机、5连接管、6破碎机构、7电机、8转杆、9传动辊、10传动带、11震匀机构、601固定座、602排料管、603料腔、604连接杆、605马达、606破碎杆、101固定轴、102转动块、103连接块、104传动架、105连接板、106震动柱、107弹片、108固定壳、109弹簧、110撑板、111气腔、112排气孔、113圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种互感器生产流水线,包括固定架1,固定架1的外壁固定连接有支撑架2,支撑架2的外壁一侧固定连接有固定块3,固定块3的内壁固定连接有泵机4,固定块3的外壁设置有破碎机构6,泵机4的输出端固定连接有连接管5,固定架1的外壁固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有转杆8,转杆8的外壁通过轴承与固定架1的外壁转动连接,转杆8的外壁固定连接有传动辊9,传动辊9的外壁套设有传动带10,固定架1的外壁设置有震匀机构11,震匀机构11包括传动组件以及传动组件上的撑板110,撑板110的上表面高度低于传动带10的上表面高度,且撑板110可进行上下移动;
一种互感器生产流水线的使用方法,使用时将互感器放置在传动带10的上侧,启动电机7带动转杆8旋转,使传动辊9带动传动带10对互感器进行运输,当互感器运输至破碎机构6的下侧后,启动泵机4将外部的绝缘胶抽取至排料管602的下侧排出,使胶水注加在互感器上后,继续启动转杆8使传动带10对互感器传输;
破碎机构6包括固定座601,固定座601的内壁固定连接有排料管602,排料管602的下端延伸至固定座601的下侧外部,固定座601的内部还开设有料腔603,料腔603与排料管602的内部连通设置,固定座601的外壁固定连接有马达605,马达605的输出端固定连接有连接杆604,连接杆604一端延伸至料腔603的内部与料腔603的内壁通过轴承转动连接,连接杆604的外壁固定连接有破碎杆606,料腔603的内部与连接管5的一端连通设置,且连接管5将泵机4的输出端与料腔603的内部进行连通设置;
在泵机4对外部绝缘胶进行抽取的同时,绝缘胶会通过连接管5进入料腔603的内部,此时启动马达605,使马达605带动连接杆604、破碎杆606进行旋转,使破碎杆606对绝缘胶内部存在的气泡进行破碎,进而使绝缘胶内部存在的大气泡变为小气泡,使绝缘胶通过排料管602下侧排出后,可更快的流淌均匀;
传动带10包括固定轴101,固定轴101的一端与固定架1的外壁通过轴承转动连接,固定轴101的外壁固定连接有转动块102,转动块102的外壁与传动辊9的外壁接触,转动块102的外壁固定连接有连接块103,连接块103的外壁通过轴承转动连接有传动架104,传动架104的中部开设有横槽,传动架104中部的横槽内部插接有连接板105,连接板105的外壁与传动架104上横槽的内壁接触,连接板105的中部开设有圆孔,圆孔的中部插接有震动柱106,震动柱106的侧壁设置有齿状结构,齿状结构均匀竖向排列在震动柱106的侧壁上,连接板105的上表面固定连接有弹片107,弹片107的上端卡接在震动柱106的齿状结构内部,震动柱106的上表面固定连接有撑板110,震动柱106的下表面还固定连接有弹簧109,弹簧109的下端与固定架1的外壁固定连接,震动柱106的外侧壁下部套设有固定壳108,固定壳108的下端与固定架1的外壁固定连接,固定架1上开设有圆孔113,圆孔113与固定壳108、震动柱106的内部连通设置,撑板110的内部开设有气腔111,气腔111的上侧开设有排气孔112,震动柱106的内部通过气腔111、排气孔112与撑板110的上侧连通设置,弹片107形变所需的力大于弹簧109形变所需的力,且撑板110的上表面与传动带10的上部的下表面接触;
在传动辊9旋转带动传动带10对互感器进行运输时,由于转动块102的外壁与传动辊9的外壁接触,则会使传动辊9带动转动块102进行旋转,使转动块102带动1203做圆周运动,在连接块103做圆周运动的同时,会使传动架104带动连接板105进行上下移动,在连接板105上下移动的过程中,会使连接板105带动弹片107在震动柱106的表面下降,则会使弹片107带动震动柱106下移,在震动柱106压缩弹簧109后,弹片107会通过弹性形变在震动柱106的表面移动,进而使震动柱106由于弹簧109的弹力进行上下颤动,使撑板110带动传动带10进行抖动,进而使其上侧运输的互感器内部的绝缘胶进行流动均匀,加快胶水的流动速度,达到避免内部存在大量气泡的目的;
在使用时,将圆孔113内部安装输出侧为上侧的单向阀,使震动柱106下降时,固定壳108内气体会通过气腔111向上排出,在撑板110快速上下移动的过程中,会使气腔111、排气孔112持续向上吹动气流,加快互感器温度的降低,使其凝结速度加快,进而便于后续工作的开展。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种互感器生产流水线,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的外壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的外壁一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内壁固定连接有泵机(4),所述固定块(3)的外壁设置有破碎机构(6),所述泵机(4)的输出端固定连接有连接管(5),所述固定架(1)的外壁固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的外壁通过轴承与固定架(1)的外壁转动连接,所述转杆(8)的外壁固定连接有传动辊(9),所述传动辊(9)的外壁套设有传动带(10),所述固定架(1)的外壁设置有震匀机构(11);
所述震匀机构(11)包括传动组件以及传动组件上的撑板(110),所述撑板(110)的上表面高度低于传动带(10)的上表面高度,且所述撑板(110)可进行上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述破碎机构(6)包括固定座(601),所述固定座(601)的内壁固定连接有排料管(602),所述排料管(602)的下端延伸至固定座(601)的下侧外部,所述固定座(601)的内部还开设有料腔(603),所述料腔(603)与排料管(602)的内部连通设置,所述固定座(601)的外壁固定连接有马达(605),所述马达(605)的输出端固定连接有连接杆(604),所述连接杆(604)一端延伸至料腔(603)的内部与料腔(603)的内壁通过轴承转动连接,所述连接杆(604)的外壁固定连接有破碎杆(606)。
3.根据权利要求2所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述料腔(603)的内部与连接管(5)的一端连通设置,且所述连接管(5)将泵机(4)的输出端与料腔(603)的内部进行连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述传动带(10)包括固定轴(101),所述固定轴(101)的一端与固定架(1)的外壁通过轴承转动连接,所述固定轴(101)的外壁固定连接有转动块(102),所述转动块(102)的外壁与传动辊(9)的外壁接触,所述转动块(102)的外壁固定连接有连接块(103),所述连接块(103)的外壁通过轴承转动连接有传动架(104),所述传动架(104)的中部开设有横槽,所述传动架(104)中部的横槽内部插接有连接板(105),所述连接板(105)的外壁与传动架(104)上横槽的内壁接触,所述连接板(105)的中部开设有圆孔,所述圆孔的中部插接有震动柱(106),所述震动柱(106)的侧壁设置有齿状结构,所述齿状结构均匀竖向排列在震动柱(106)的侧壁上,所述连接板(105)的上表面固定连接有弹片(107),所述弹片(107)的上端卡接在震动柱(106)的齿状结构内部,所述震动柱(106)的上表面固定连接有撑板(110)。
5.根据权利要求4所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述震动柱(106)的下表面还固定连接有弹簧(109),所述弹簧(109)的下端与固定架(1)的外壁固定连接,所述震动柱(106)的外侧壁下部套设有固定壳(108),所述固定壳(108)的下端与固定架(1)的外壁固定连接,所述固定架(1)上开设有圆孔(113),所述圆孔(113)与固定壳(108)、震动柱(106)的内部连通设置,所述撑板(110)的内部开设有气腔(111),所述气腔(111)的上侧开设有排气孔(112),所述震动柱(106)的内部通过气腔(111)、排气孔(112)与撑板(110)的上侧连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述弹片(107)形变所需的力大于弹簧(109)形变所需的力,且所述撑板(110)的上表面与传动带(10)的上部的下表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种互感器生产流水线的使用方法,其特征在于:使用时将互感器放置在传动带(10)的上侧,启动电机(7)带动转杆(8)旋转,使传动辊(9)带动传动带(10)对互感器进行运输,当互感器运输至破碎机构(6)的下侧后,启动泵机(4)将外部的绝缘胶抽取至排料管(602)的下侧排出,使胶水注加在互感器上后,继续启动转杆(8)使传动带(10)对互感器传输。
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