CN116480311B - 一种防井喷的石油开采设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于石油开采设备技术领域，具体的说是一种防井喷的石油开采设备，包括底板，所述底板上侧固接有围堵箱；所述围堵箱侧面通过引流箱连通有油管；钻杆，所述钻杆贯穿井孔并与井孔之间存在间隙；储气缸，所述储气缸内部填充有压缩气体；凸环，所述凸环内部固接有膨胀圈；所述引流箱上侧固接有电机；所述电机的输出端连接有转轴；所述转轴延伸至引流箱内部的一端固接有转盘；所述转盘表面圆周均布有一组叶板；通过电机带动转轴和转盘转动，进而叶板对周围的泥砂进行搅拌，使得泥砂充分上扬，进而泥砂能够随着石油一同顺着油管流走，防止泥砂大量下沉堆积在油管处，并导致油管被堵塞的问题。

Description

一种防井喷的石油开采设备

技术领域

本发明属于石油开采设备技术领域，具体的说是一种防井喷的石油开采设备。

背景技术

井喷是指地层流体（油、气和水）无控制连续不断的涌入钻井，喷出地面或侵入其他低压层位的现象。井喷是石油开采工作中的严重事故，喷出的石油不仅会对周围的土壤、水体造成污染，如遇火星，还会大面积燃烧，且难以在短时间内扑灭，严重威胁作业人员及当地居民的人身安全，造成资源的浪费。

中国专利申请CN115324537A的一项专利公开了一种防井喷的石油开采设备，其技术方案要点是：包括底板以及固定连接与底板顶部一侧的抽油机，底板的顶部活动连接有防护罩，且防护罩的内部设置有防溢油机构；防溢油机构包括内壳，内壳内壁的两侧之间活动连接有密封活塞，密封活塞的内部活动连接有转动杆，所述防护罩内壁的底部与密封活塞的顶部之间且位于转动杆的表面固定连接有缓冲弹簧，该发明涉及石油开采设备技术领域。该防井喷的石油开采设备，可实现在石油钻孔开采的过程中，当产生井喷现象时，石油进入到防护罩内部，可对石油进行泄压以及存储，同时在泄压的过程中利用抽油管以及抽油机可再次对溢出的石油进行抽取，避免石油外溢至防护罩内部从而造成安全事故的问题。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有技术中的防井喷石油开采设备，在发生井喷现象时，需要将防护罩中的石油通过油管排出泄压，但是井喷时石油会将地下的泥砂或岩土一并带出，泥砂大量下沉堆积在油管处，会导致油管被堵塞的问题。

为此，本发明提供一种防井喷的石油开采设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明所采用的技术方案是：本发明所述的一种防井喷的石油开采设备，包括：

底板，所述底板上侧固接有围堵箱；所述底板和围堵箱表面均开设有井孔；所述围堵箱侧面通过引流箱连通有油管；

钻杆，所述钻杆贯穿井孔并与井孔之间存在间隙；

储气缸，所述储气缸内部填充有压缩气体；

凸环，所述凸环固接于围堵箱上侧；所述凸环内部固接有膨胀圈；所述膨胀圈内部设置有气腔，且气腔通过导管和控制阀与储气缸连通；所述钻杆贯穿膨胀圈并与膨胀圈之间存在间隙；

本发明中的井孔和膨胀圈均与钻杆之间存在间隙，能够顺利将钻头和钻杆穿过围堵箱内部，不会影响钻杆的正常操作，为钻杆预留足够的活动空间，并降低钻进时的阻力，当发生井喷事故时，通过控制阀将储气缸开启，进而储气缸内部的压缩气体通过导管充入膨胀圈内部，促使膨胀圈涨大并缩小内径，从而将钻杆夹紧，起到密封作用，涌入围堵箱中的石油能够通过油管流走泄压，油管可以与储存设备连接，以对石油进行收集。

所述引流箱上侧固接有电机；所述电机的输出端连接有转轴；所述转轴延伸至引流箱内部的一端固接有转盘；所述转盘表面圆周均布有一组叶板；通过电机带动转轴和转盘转动，进而叶板对周围的泥砂进行搅拌，使得泥砂充分上扬，进而泥砂能够随着石油一同顺着油管流走，防止泥砂大量下沉堆积在油管处，并导致油管被堵塞的问题。

所述引流箱内侧壁表面靠近油管的位置固接有磁性块；相邻所述叶板之间固接有弹性膜；所述弹性膜中部固接有圆环；所述转盘内部圆周均布有一组滑孔，且滑孔与弹性膜一一对应；所述滑孔内部通过滑块滑动连接有导杆，且滑块与滑孔之间固接有弹性件；所述导杆穿过圆环内部并固接有倾斜的弹片；所述导杆采用磁性材料制成，且导杆与磁性块靠近时互相排斥；所述导杆端部固接有挡杆；当其中一个弹性膜和导杆转动至靠近油管的位置时，磁性块对导杆产生排斥力，并推动导杆向滑孔内部滑动，弹片卡在圆环表面，由于弹片为倾斜状，故此时弹片较难变形，弹片通过圆环带动弹性膜向圆盘靠近，促使弹性膜变形伸长，当弹性膜达到变形极限后便难以再继续变形，此时弹片被圆环挤压弯曲后越过圆环，使得导杆端部脱离圆环后将弹性膜释放，进而在自身弹力作用下，弹性膜朝油管的方向回弹，并将其表面附近的泥砂弹向油管内部，进一步促进泥砂或岩土向外排出，提高排泥效率，降低堵塞现象，并且弹性膜回弹时能够弹击岩土，进一步将岩土弹击破碎，降低团块大小，挡杆可以防止圆环脱离导杆，当弹性膜逐渐远离油管后，弹性件推动导杆向外复位，由于弹片为倾斜状，故此时弹片较容易变形，弹片与圆环接触后，弹片受到圆环的阻挡并弯曲，故而弹片能够重新越过圆环实现复位，以此循环。

优选的，所述围堵箱底部固接有柔性垫，且柔性垫上侧与引流箱底部齐平；所述钻杆贯穿柔性垫并与柔性垫之间存在间隙；所述柔性垫内部设置有空腔；所述空腔内部固接有压力传感器；所述压力传感器通过处理器与控制阀连接；石油涌入围堵箱内部后，其重力作用在柔性垫表面，对压力传感器施加压力，进而压力传感器感知到信号后通过处理器将控制阀开启，使得本设备能够对井喷事故进行自动监测，并在事故发生时利用膨胀圈自动将井孔封闭，无需人工手动将控制阀开启，提高对井喷事故的应急处理效率。

优选的，所述凸环内侧固接有一对限位环，且膨胀圈位于一对限位环之间；通过设置限位环能够对涨大的膨胀圈进行限位，使得膨胀圈不会沿着上下方向膨胀，从而更充分地对钻杆进行挤压夹紧，提高封堵效率。

优选的，所述叶板表面固接有切刀；所述切刀的边缘处均布有一组斜齿；叶板带动切刀转动的过程中，切刀以及其表面的斜齿能够将大块的岩土进一步切割破碎，降低岩土的团块大小，从而促进岩土向外排出，防止油管被堵塞。

优选的，所述引流箱内侧壁表面固接有弧形的弹性块；所述弹性块设置为空心结构，且弹性块内部填充有气体；所述转轴表面固接有压板；所述柔性垫内部均布有一组气管，且气管均通过管路与弹性块连通；所述气管内部滑动密封连接有气柱；所述气柱下端与柔性垫之间固接有弹簧；转轴带动压板转动的过程中，压板会间歇式地挤压弹性块，并将弹性块内部的气体通过管路挤入多个气管内部，推动气柱间歇式地向上滑动，进而气柱不断顶压柔性垫，带动柔性垫抖动，将其表面的泥砂抖起，促进泥砂上扬并充分沿着油管排出，进一步降低泥砂的堆积。

优选的，所述压板远离转轴的一端转动连接有滚轮；通过设置滚轮，压板转动至弹性块处时，滚轮能够在弹性块表面滚动并挤压弹性块，从而减小磨损情况，防止长时间运转后，压板将弹性块表面刮破的问题。

优选的，所述柔性垫上侧涂覆有抗腐蚀涂层；由于石油具有腐蚀性，通过设置抗腐蚀涂层可以提高柔性垫的抗腐蚀性能，防止柔性垫被腐蚀损坏，延长柔性垫的使用寿命。

优选的，所述滑块表面开设有通孔；石油可以通过通孔进入滑孔内部，以平衡滑块两侧的油压，防止油压对导杆的运动造成影响。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种防井喷的石油开采设备，通过电机带动转轴和转盘转动，进而叶板对周围的泥砂进行搅拌，使得泥砂充分上扬，进而泥砂能够随着石油一同顺着油管流走，防止泥砂大量下沉堆积在油管处，并导致油管被堵塞的问题。

2.本发明所述的一种防井喷的石油开采设备，当其中一个弹性膜和导杆转动至靠近油管的位置时，磁性块对导杆产生排斥力，并推动导杆向滑孔内部滑动，弹片卡在圆环表面，弹片通过圆环带动弹性膜向圆盘靠近，促使弹性膜变形伸长，当弹性膜达到变形极限后，弹片被圆环挤压弯曲后越过圆环，使得导杆端部脱离圆环后将弹性膜释放，进而在自身弹力作用下，弹性膜朝油管的方向回弹，并将其表面附近的泥砂弹向油管内部，进一步促进泥砂或岩土向外排出，提高排泥效率，降低堵塞现象，并且弹性膜回弹时能够弹击岩土，进一步将岩土弹击破碎，降低团块大小。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图5中D处局部放大图；

图7是图5中E处局部放大图；

图8是本发明中转盘的剖视图；

图9是图8中F处局部放大图。

图中：1、底板；2、围堵箱；3、井孔；4、引流箱；5、油管；6、钻杆；7、储气缸；8、凸环；9、膨胀圈；10、导管；11、控制阀；12、柔性垫；13、压力传感器；14、限位环；15、电机；16、转轴；17、转盘；18、叶板；19、切刀；20、斜齿；21、弹性块；22、压板；23、气管；24、气柱；25、弹簧；26、滚轮；27、弹性膜；28、圆环；29、滑孔；30、导杆；31、弹性件；32、弹片；33、磁性块；34、滑块；35、挡杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图9所示，本发明所述的一种防井喷的石油开采设备，包括：

底板1，所述底板1上侧固接有围堵箱2；所述底板1和围堵箱2表面均开设有井孔3；所述围堵箱2侧面通过引流箱4连通有油管5；

钻杆6，所述钻杆6贯穿井孔3并与井孔3之间存在间隙；

储气缸7，所述储气缸7内部填充有压缩气体；

凸环8，所述凸环8固接于围堵箱2上侧；所述凸环8内部固接有膨胀圈9；所述膨胀圈9内部设置有气腔，且气腔通过导管10和控制阀11与储气缸7连通；所述钻杆6贯穿膨胀圈9并与膨胀圈9之间存在间隙；

本发明中的井孔3和膨胀圈9均与钻杆6之间存在间隙，能够顺利将钻头和钻杆6穿过围堵箱2内部，不会影响钻杆6的正常操作，为钻杆6预留足够的活动空间，并降低钻进时的阻力，当发生井喷事故时，通过控制阀11将储气缸7开启，进而储气缸7内部的压缩气体通过导管10充入膨胀圈9内部，促使膨胀圈9涨大并缩小内径，从而将钻杆6夹紧，起到密封作用，涌入围堵箱2中的石油能够通过油管5流走泄压，油管5可以与储存设备连接，以对石油进行收集。

所述引流箱4上侧固接有电机15；所述电机15的输出端连接有转轴16；所述转轴16延伸至引流箱4内部的一端固接有转盘17；所述转盘17表面圆周均布有一组叶板18；通过电机15带动转轴16和转盘17转动，进而叶板18对周围的泥砂进行搅拌，使得泥砂充分上扬，进而泥砂能够随着石油一同顺着油管5流走，防止泥砂大量下沉堆积在油管5处，并导致油管5被堵塞的问题。

所述引流箱4内侧壁表面靠近油管5的位置固接有磁性块33；相邻所述叶板18之间固接有弹性膜27；所述弹性膜27中部固接有圆环28；所述转盘17内部圆周均布有一组滑孔29，且滑孔29与弹性膜27一一对应；所述滑孔29内部通过滑块34滑动连接有导杆30，且滑块34与滑孔29之间固接有弹性件31；所述导杆30穿过圆环28内部并固接有倾斜的弹片32；所述导杆30采用磁性材料制成，且导杆30与磁性块33靠近时互相排斥；所述导杆30端部固接有挡杆35；当其中一个弹性膜27和导杆30转动至靠近油管5的位置时，磁性块33对导杆30产生排斥力，并推动导杆30向滑孔29内部滑动，弹片32卡在圆环28表面，由于弹片32为倾斜状，故此时弹片32较难变形，弹片32通过圆环28带动弹性膜27向圆盘靠近，促使弹性膜27变形伸长，当弹性膜27达到变形极限后便难以再继续变形，此时弹片32被圆环28挤压弯曲后越过圆环28，使得导杆30端部脱离圆环28后将弹性膜27释放，进而在自身弹力作用下，弹性膜27朝油管5的方向回弹，并将其表面附近的泥砂弹向油管5内部，进一步促进泥砂或岩土向外排出，提高排泥效率，降低堵塞现象，并且弹性膜27回弹时能够弹击岩土，进一步将岩土弹击破碎，降低团块大小，挡杆35可以防止圆环28脱离导杆30，当弹性膜27逐渐远离油管5后，弹性件31推动导杆30向外复位，由于弹片32为倾斜状，故此时弹片32较容易变形，弹片32与圆环28接触后，弹片32受到圆环28的阻挡并弯曲，故而弹片32能够重新越过圆环28实现复位，以此循环；值得说明的是，在实际工作时，为了降低离心力对弹性膜27的影响，可以降低转盘17的转速，减小弹性膜27受到的离心力大小，使得弹性膜27能够按照上述运动过程顺利工作；本发明中的磁性块33为环形，且是轴向充磁，磁极是轴向分布，即磁性块33靠近转盘17的一侧为磁极。

所述围堵箱2底部固接有柔性垫12，且柔性垫12上侧与引流箱4底部齐平；所述钻杆6贯穿柔性垫12并与柔性垫12之间存在间隙；所述柔性垫12内部设置有空腔；所述空腔内部固接有压力传感器13；所述压力传感器13通过处理器与控制阀11连接；石油涌入围堵箱2内部后，其重力作用在柔性垫12表面，对压力传感器13施加压力，进而压力传感器13感知到信号后通过处理器将控制阀11开启，使得本设备能够对井喷事故进行自动监测，并在事故发生时利用膨胀圈9自动将井孔3封闭，无需人工手动将控制阀11开启，提高对井喷事故的应急处理效率。

所述凸环8内侧固接有一对限位环14，且膨胀圈9位于一对限位环14之间；通过设置限位环14能够对涨大的膨胀圈9进行限位，使得膨胀圈9不会沿着上下方向膨胀，从而更充分地对钻杆6进行挤压夹紧，提高封堵效率。

所述叶板18表面固接有切刀19；所述切刀19的边缘处均布有一组斜齿20；叶板18带动切刀19转动的过程中，切刀19以及其表面的斜齿20能够将大块的岩土进一步切割破碎，降低岩土的团块大小，从而促进岩土向外排出，防止油管5被堵塞。

所述引流箱4内侧壁表面固接有弧形的弹性块21；所述弹性块21设置为空心结构，且弹性块21内部填充有气体；所述转轴16表面固接有压板22；所述柔性垫12内部均布有一组气管23，且气管23均通过管路与弹性块21连通；所述气管23内部滑动密封连接有气柱24；所述气柱24下端与柔性垫12之间固接有弹簧25；转轴16带动压板22转动的过程中，压板22会间歇式地挤压弹性块21，并将弹性块21内部的气体通过管路挤入多个气管23内部，推动气柱24间歇式地向上滑动，进而气柱24不断顶压柔性垫12，带动柔性垫12抖动，将其表面的泥砂抖起，促进泥砂上扬并充分沿着油管5排出，进一步降低泥砂的堆积；值得说明的是，虽然柔性垫12抖动过程中会使压力传感器13接收到的压力产生变化，但是此时控制阀11已经处于打开状态，储气缸7内部的压缩气体已经充入膨胀圈9内部，故而不会影响膨胀圈9的压力保持。

所述压板22远离转轴16的一端转动连接有滚轮26；通过设置滚轮26，压板22转动至弹性块21处时，滚轮26能够在弹性块21表面滚动并挤压弹性块21，从而减小磨损情况，防止长时间运转后，压板22将弹性块21表面刮破的问题。

所述柔性垫12上侧涂覆有抗腐蚀涂层；由于石油具有腐蚀性，通过设置抗腐蚀涂层可以提高柔性垫12的抗腐蚀性能，防止柔性垫12被腐蚀损坏，延长柔性垫12的使用寿命。

所述滑块34表面开设有通孔；石油可以通过通孔进入滑孔29内部，以平衡滑块34两侧的油压，防止油压对导杆30的运动造成影响。

工作原理：本发明中的井孔3和膨胀圈9均与钻杆6之间存在间隙，能够顺利将钻头和钻杆6穿过围堵箱2内部，不会影响钻杆6的正常操作，为钻杆6预留足够的活动空间，并降低钻进时的阻力，当发生井喷事故时，通过控制阀11将储气缸7开启，进而储气缸7内部的压缩气体通过导管10充入膨胀圈9内部，促使膨胀圈9涨大并缩小内径，从而将钻杆6夹紧，起到密封作用，涌入围堵箱2中的石油能够通过油管5流走泄压，油管5可以与储存设备连接，以对石油进行收集；通过电机15带动转轴16和转盘17转动，进而叶板18对周围的泥砂进行搅拌，使得泥砂充分上扬，进而泥砂能够随着石油一同顺着油管5流走，防止泥砂大量下沉堆积在油管5处，并导致油管5被堵塞的问题；当其中一个弹性膜27和导杆30转动至靠近油管5的位置时，磁性块33对导杆30产生排斥力，并推动导杆30向滑孔29内部滑动，弹片32卡在圆环28表面，由于弹片32为倾斜状，故此时弹片32较难变形，弹片32通过圆环28带动弹性膜27向圆盘靠近，促使弹性膜27变形伸长，当弹性膜27达到变形极限后便难以再继续变形，此时弹片32被圆环28挤压弯曲后越过圆环28，使得导杆30端部脱离圆环28后将弹性膜27释放，进而在自身弹力作用下，弹性膜27朝油管5的方向回弹，并将其表面附近的泥砂弹向油管5内部，进一步促进泥砂或岩土向外排出，提高排泥效率，降低堵塞现象，并且弹性膜27回弹时能够弹击岩土，进一步将岩土弹击破碎，降低团块大小，挡杆35可以防止圆环28脱离导杆30，当弹性膜27逐渐远离油管5后，弹性件31推动导杆30向外复位，由于弹片32为倾斜状，故此时弹片32较容易变形，弹片32与圆环28接触后，弹片32受到圆环28的阻挡并弯曲，故而弹片32能够重新越过圆环28实现复位，以此循环；石油涌入围堵箱2内部后，其重力作用在柔性垫12表面，对压力传感器13施加压力，进而压力传感器13感知到信号后通过处理器将控制阀11开启，使得本设备能够对井喷事故进行自动监测，并在事故发生时利用膨胀圈9自动将井孔3封闭，无需人工手动将控制阀11开启，提高对井喷事故的应急处理效率；通过设置限位环14能够对涨大的膨胀圈9进行限位，使得膨胀圈9不会沿着上下方向膨胀，从而更充分地对钻杆6进行挤压夹紧，提高封堵效率；叶板18带动切刀19转动的过程中，切刀19以及其表面的斜齿20能够将大块的岩土进一步切割破碎，降低岩土的团块大小，从而促进岩土向外排出，防止油管5被堵塞；转轴16带动压板22转动的过程中，压板22会间歇式地挤压弹性块21，并将弹性块21内部的气体通过管路挤入多个气管23内部，推动气柱24间歇式地向上滑动，进而气柱24不断顶压柔性垫12，带动柔性垫12抖动，将其表面的泥砂抖起，促进泥砂上扬并充分沿着油管5排出，进一步降低泥砂的堆积；通过设置滚轮26，压板22转动至弹性块21处时，滚轮26能够在弹性块21表面滚动并挤压弹性块21，从而减小磨损情况，防止长时间运转后，压板22将弹性块21表面刮破的问题；由于石油具有腐蚀性，通过设置抗腐蚀涂层可以提高柔性垫12的抗腐蚀性能，防止柔性垫12被腐蚀损坏，延长柔性垫12的使用寿命；石油可以通过通孔进入滑孔29内部，以平衡滑块34两侧的油压，防止油压对导杆30的运动造成影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：包括：

底板（1），所述底板（1）上侧固接有围堵箱（2）；所述底板（1）和围堵箱（2）表面均开设有井孔（3）；所述围堵箱（2）侧面通过引流箱（4）连通有油管（5）；

钻杆（6），所述钻杆（6）贯穿井孔（3）并与井孔（3）之间存在间隙；

储气缸（7），所述储气缸（7）内部填充有压缩气体；

凸环（8），所述凸环（8）固接于围堵箱（2）上侧；所述凸环（8）内部固接有膨胀圈（9）；所述膨胀圈（9）内部设置有气腔，且气腔通过导管（10）和控制阀（11）与储气缸（7）连通；所述钻杆（6）贯穿膨胀圈（9）并与膨胀圈（9）之间存在间隙；

所述引流箱（4）上侧固接有电机（15）；所述电机（15）的输出端连接有转轴（16）；所述转轴（16）延伸至引流箱（4）内部的一端固接有转盘（17）；所述转盘（17）表面圆周均布有一组叶板（18）；

所述引流箱（4）内侧壁表面靠近油管（5）的位置固接有磁性块（33）；相邻所述叶板（18）之间固接有弹性膜（27）；所述弹性膜（27）中部固接有圆环（28）；所述转盘（17）内部圆周均布有一组滑孔（29），且滑孔（29）与弹性膜（27）一一对应；所述滑孔（29）内部通过滑块（34）滑动连接有导杆（30），且滑块（34）与滑孔（29）之间固接有弹性件（31）；所述导杆（30）穿过圆环（28）内部并固接有倾斜的弹片（32）；所述导杆（30）采用磁性材料制成，且导杆（30）与磁性块（33）靠近时互相排斥；所述导杆（30）端部固接有挡杆（35）。

2.根据权利要求1所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述围堵箱（2）底部固接有柔性垫（12），且柔性垫（12）上侧与引流箱（4）底部齐平；所述钻杆（6）贯穿柔性垫（12）并与柔性垫（12）之间存在间隙；所述柔性垫（12）内部设置有空腔；所述空腔内部固接有压力传感器（13）；所述压力传感器（13）通过处理器与控制阀（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述凸环（8）内侧固接有一对限位环（14），且膨胀圈（9）位于一对限位环（14）之间。

4.根据权利要求1所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述叶板（18）表面固接有切刀（19）；所述切刀（19）的边缘处均布有一组斜齿（20）。

5.根据权利要求2所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述引流箱（4）内侧壁表面固接有弧形的弹性块（21）；所述弹性块（21）设置为空心结构，且弹性块（21）内部填充有气体；所述转轴（16）表面固接有压板（22）；所述柔性垫（12）内部均布有一组气管（23），且气管（23）均通过管路与弹性块（21）连通；所述气管（23）内部滑动密封连接有气柱（24）；所述气柱（24）下端与柔性垫（12）之间固接有弹簧（25）。

6.根据权利要求5所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述压板（22）远离转轴（16）的一端转动连接有滚轮（26）。

7.根据权利要求2所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述柔性垫（12）上侧涂覆有抗腐蚀涂层。

8.根据权利要求1所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述滑块（34）表面开设有通孔。