CN116478611A - 一种风电混塔专用的水性保护漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风电混塔专用的水性保护漆,涉及防腐漆技术领域,该水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸30‑35份;聚酯20‑25份;双组分丙烯酸聚氨酯35‑40份;分散剂0.2‑0.6份;消泡剂0.1‑0.15份;流平剂1.5‑2.5份;水25‑30份,制备所述水性保护漆包括以下具体步骤:S1、按照质量份取丙烯酸、聚酯、双组分丙烯酸聚氨酯、分散剂、消泡剂、流平剂、水,混合稀释,投入研磨机中,然后研磨后的混合物料的细度为≤10μm。本发明所提出的水性保护漆,应用于风电混塔的混凝土或钢铁塔身上,在湿表面或潮湿环境中可以直接涂覆施工,水性保护漆对材质表面适应性好,涂层附着力腔,且表面均匀平整,无气泡和针孔,有很好的防护性能,从而对塔身起到耐腐蚀的保护效果。

Description

一种风电混塔专用的水性保护漆
技术领域
本发明涉及防腐漆技术领域,尤其涉及一种风电混塔专用的水性保护漆。
背景技术
水性油漆以水做溶剂,节省了大量资源,水性油漆消除了施工时的火灾危险性,降低了对大气的污染,水性油漆仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。
现有技术中,专利申请号为200410013565.X,公开的一种漆酚硅纳米防腐涂料及其制备方法,该涂料包括下列组分及其含量按重量百分比如下:漆酚硅树脂30~40%、环氧树脂1~3%、纳米金红石1~3%,余量为二甲苯和正丁醇,该发明采用耐高低温、表面能低及耐水、耐油性好的有机硅对漆酚树脂进行改性得到的漆酚硅树脂,并加入纳米填料,进一步改善其表面特性,加入环氧树脂以改善其与金属的结合力,使该漆酚硅纳米防腐涂料具有耐强酸、强碱及盐溶液的性能,硬度高、耐冲击及耐温,表面能低憎油、憎水即具有防结蜡、防结垢的性能。
在实际应用过程,上述涂料加入环氧树脂,致使涂料表面张力大,易流挂、展平性不好,易产生缩孔、针孔,采用机械喷涂不便精准控制,质量难以保证,特别是对风电混塔防护保护处理,在严峻污染环境下的高要求背景下,无法满足用户对混凝土或钢铁塔身表面的防腐装修涂装的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风电混塔专用的水性保护漆。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种风电混塔专用的水性保护漆,该水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸30-35份;聚酯20-25份;双组分丙烯酸聚氨酯35-40份;分散剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份;
所述分散剂为氨基硅烷、聚丙烯蜡、氨基乙酸酯、聚丙烯酸钠、磷酸盐中的任一种;
所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的任一种;
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素、端基改性有机硅中的任一种。
优选地,所述水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸30份;聚酯20份;双组分丙烯酸聚氨酯35份;分散剂0.2份;消泡剂0.1份;流平剂1.5份;水25份。
优选地,所述水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸35份;聚酯25份;双组分丙烯酸聚氨酯40份;分散剂0.6份;消泡剂0.15份;流平剂2.5份;30份。
优选地,制备所述水性保护漆包括以下具体步骤:
S1、按照质量份取丙烯酸30-35份;聚酯20-25份;双组分丙烯酸聚氨酯35-40份,将上述物料混合加入反应釜,搅拌并加热至50-70℃,搅拌1min;
S2、按照质量份取分散剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份,混合稀释制备添加剂,将该添加剂投入步骤S1中反应釜中,恒温保持20-30min,得到浆料;
S3、将步骤S2制备的浆料投入研磨机中,研磨后的混合物料的细度为≤10μm。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明所提出的水性保护漆,应用于风电混塔的混凝土或钢铁塔身上,在湿表面或潮湿环境中可以直接涂覆施工,水性保护漆对材质表面适应性好,涂层附着力腔,且表面均匀平整,无气泡和针孔,有很好的防护性能,从而对塔身起到耐腐蚀的保护效果。
2、采用本发明所采取的生产工艺,水性保护漆的粒子细,分散均匀,使用的助剂大大提高生产效率,品质有保证,且减少了各种对环境有害的成分,更加环保安全。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种风电混塔专用的水性保护漆,各组分按照重量份,包括丙烯酸30份;聚酯20份;双组分丙烯酸聚氨酯35份;分散剂0.2份;消泡剂0.1份;流平剂1.5份;水25份。
所述分散剂为氨基硅烷、聚丙烯蜡、氨基乙酸酯、聚丙烯酸钠、磷酸盐中的任一种;
所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的任一种;
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素、端基改性有机硅中的任一种。
制备所述水性保护漆包括以下具体步骤:
S1、按照质量份取丙烯酸30份;聚酯20份;双组分丙烯酸聚氨酯35份,将上述物料混合加入反应釜,搅拌并加热至50-70℃,搅拌1min;
S2、按照质量份取分散剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份,混合稀释制备添加剂,将该添加剂投入步骤S1中反应釜中,恒温保持20-30min,得到浆料;
S3、将步骤S2制备的浆料投入研磨机中,研磨后的混合物料的细度为≤10μm。
对比例1,采用乳化剂替代实施例1中分散剂,乳化剂为十二烷基硫酸钠盐、硫酸盐和磺酸盐中的任一种;
制备所述水性保护漆包括以下具体步骤:
S1、按照质量份取丙烯酸30份;聚酯20份;双组分丙烯酸聚氨酯35份,将上述物料混合加入反应釜,搅拌并加热至50-70℃,搅拌1min;
S2、按照质量份取乳化剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份,混合稀释制备添加剂,将该添加剂投入步骤S1中反应釜中,恒温保持20-30min,得到浆料;
S3、将步骤S2制备的浆料投入研磨机中,研磨后的混合物料的细度为≤10μm。
本实施例中,对实施例1和对比例1的水性保护漆的各项性能进行检测,所得结果数据如下表1,
实施例2
水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸35份;聚酯25份;双组分丙烯酸聚氨酯40份;分散剂0.6份;消泡剂0.15份;流平剂2.5份;30份。
所述分散剂为氨基硅烷、聚丙烯蜡、氨基乙酸酯、聚丙烯酸钠、磷酸盐中的任一种;
所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的任一种;
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素、端基改性有机硅中的任一种。
按照质量份取丙烯酸335份;聚酯25份;双组分丙烯酸聚氨酯40份,将上述物料混合加入反应釜,搅拌并加热至50-70℃,搅拌1min;
S2、按照质量份取分散剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份,混合稀释制备添加剂,将该添加剂投入步骤S1中反应釜中,恒温保持20-30min,得到浆料;
S3、将步骤S2制备的浆料投入研磨机中,研磨后的混合物料的细度为≤10μm。
对比例2,采用乳化剂替代实施例2中分散剂,乳化剂为十二烷基硫酸钠盐、硫酸盐和磺酸盐中的任一种,去除消泡剂;
制备所述水性保护漆包括以下具体步骤:
S1、按照质量份取丙烯酸30份;聚酯20份;双组分丙烯酸聚氨酯35份,将上述物料混合加入反应釜,搅拌并加热至50-70℃,搅拌1min;
S2、按照质量份取乳化剂0.2-0.6份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份,混合稀释制备添加剂,将该添加剂投入步骤S1中反应釜中,恒温保持20-30min,得到浆料;
S3、将步骤S2制备的浆料投入研磨机中,研磨后的混合物料的细度为≤10μm。
本实施例中,对实施例2和对比例2的水性保护漆的各项性能进行检测,所得结果数据如下表2,
结合上述表1和表2,采用本发明所采取的生产工艺,水性保护漆的粒子细,分散均匀,采用分散剂降低漆桨溶剂表面张力,提高展布性,有效防止漆液产生缩孔、气泡和流挂的现象发生,生产过程中,使用的助剂大大提高生产效率,品质有保证,应用于风电混塔的混凝土或钢铁塔身上,在湿表面或潮湿环境中可以直接涂覆施工,水性保护漆对材质表面适应性好,涂层附着力腔,且表面均匀平整,无气泡和针孔,有很好的防护性能,从而对塔身起到耐腐蚀的保护效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种风电混塔专用的水性保护漆,其特征在于:
该水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸30-35份;聚酯20-25份;双组分丙烯酸聚氨酯35-40份;分散剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份;
所述分散剂为氨基硅烷、聚丙烯蜡、氨基乙酸酯、聚丙烯酸钠、磷酸盐中的任一种;
所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的任一种;
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素、端基改性有机硅中的任一种。
2.根据权利要求1所述的一种风电混塔专用的水性保护漆,其特征在于:所述水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸30份;聚酯20份;双组分丙烯酸聚氨酯35份;分散剂0.2份;消泡剂0.1份;流平剂1.5份;水25份。
3.根据权利要求1所述的一种风电混塔专用的水性保护漆,其特征在于:所述水性保护漆各组分按照重量份,包括丙烯酸35份;聚酯25份;双组分丙烯酸聚氨酯40份;分散剂0.6份;消泡剂0.15份;流平剂2.5份;30份。
4.根据权利要求1所述的一种风电混塔专用的水性保护漆,其特征在于,制备所述水性保护漆包括以下具体步骤:
S1、按照质量份取丙烯酸30-35份;聚酯20-25份;双组分丙烯酸聚氨酯35-40份,将上述物料混合加入反应釜,搅拌并加热至50-70℃,搅拌1min;
S2、按照质量份取分散剂0.2-0.6份;消泡剂0.1-0.15份;流平剂1.5-2.5份;水25-30份,混合稀释制备添加剂,将该添加剂投入步骤S1中反应釜中,恒温保持20-30min,得到浆料;
S3、将步骤S2制备的浆料投入研磨机中,研磨后的混合物料的细度为≤10μm。
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