CN116462182A - 一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用 - Google Patents
一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116462182A CN116462182A CN202310655579.4A CN202310655579A CN116462182A CN 116462182 A CN116462182 A CN 116462182A CN 202310655579 A CN202310655579 A CN 202310655579A CN 116462182 A CN116462182 A CN 116462182A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon material
- asphalt
- doped carbon
- based nitrogen
- sulfur double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N [N].[S] Chemical compound [N].[S] PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010405 anode material Substances 0.000 title abstract description 7
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 102000020897 Formins Human genes 0.000 claims description 4
- 108091022623 Formins Proteins 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AAMATCKFMHVIDO-UHFFFAOYSA-N azane;1h-pyrrole Chemical compound N.C=1C=CNC=1 AAMATCKFMHVIDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLGYNVMUCSTYDQ-UHFFFAOYSA-N azane;pyridine Chemical compound N.C1=CC=NC=C1 DLGYNVMUCSTYDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011306 natural pitch Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- XGPOMXSYOKFBHS-UHFFFAOYSA-M sodium;trifluoromethanesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C(F)(F)F XGPOMXSYOKFBHS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用；沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法包括以下步骤：(1)将沥青和硫脲充分研磨，得到混合均匀的混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物在保护气氛下烧结，得到沥青基氮硫双掺杂碳材料。本发明通过掺入氮、硫这两种非碳原子来增加沥青基碳材料的缺陷浓度，提供更多的活性位点，得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料表现出较高比容量和倍率性能。
Description
技术领域
本发明属于钠离子电池技术领域，具体涉及一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用。
背景技术
钠离子电池是一种新型的二次电池，它具有高能量密度、低成本、可重复充电等优点，正在成为锂离子电池的有力竞争对手。钠离子电池的正极材料已经取得了很大进展，但是负极材料的研究仍然是一个挑战。
沥青是一种便宜且广泛可用的材料，相对于其他负极材料，如金属氧化物，其生产成本较低，循环性能好。然而，较低的比容量和低电位下钠离子缓慢的扩散动力学严重地限制了其商业化应用。
发明内容
鉴于此，本发明的目的是提供一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用，增加沥青基碳材料的缺陷浓度，提供更多的活性位点，从而提高其储钠性能。
为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下：
本发明公开了一种沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将沥青和硫脲充分研磨，得到混合均匀的混合物；
(2)将步骤(1)得到的混合物在保护气氛下烧结，得到沥青基氮硫双掺杂碳材料。
作为优选的技术方案，所述步骤(1)中，沥青和硫脲的质量比为1:0.5～1:8。
作为优选的技术方案，所述步骤(2)中，烧结温度为600～900℃，烧结时间为1～3h。
作为优选的技术方案，所述步骤(2)中，升温速率为3～10℃min-1。
作为优选的技术方案，所述步骤(2)中，所得产物用HCl溶液和水洗涤去除杂质，然后过滤、干燥。
本发明还公开了上述制备方法制备的沥青基氮硫双掺杂碳材料。
本发明还公开了沥青基氮硫双掺杂碳材料作为钠离子电池负极材料的应用。
本发明的有益效果在于：
本发明以沥青(天然沥青、石油沥青、煤焦油沥青)为碳源，硫脲为硫源和氮源，提出了一种制备工艺简单、成本低廉和易于实现工业化的杂原子掺杂碳材料的制备方法。本发明通过掺入氮、硫这两种非碳原子来提高沥青基碳材料的结构缺陷，提供更多的活性位点，得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料表现出较高比容量和倍率性能。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为实施例1和对比例1制备得到的碳材料的拉曼光谱图。
图2为实施例1制备得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料的N1s图。
图3为实施例1制备得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料的S 2p图。
图4为实施例1和对比例1制备得到的碳材料在钠离子电池中的首次充放电曲线图。
图5为实施例1和对比例1制备得到的碳材料在钠离子电池中的倍率性能图。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明的优选实施例进行详细的描述。所描述的实施例仅为本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，本发明的范围不应被解释为限于下面描述的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1
一种沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、称取1g沥青和6g硫脲，在研钵中研磨以混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的产物置于管式炉中，在氩气氛围中以5℃min-1的升温速率加热至700℃，保温2h；
步骤三、将步骤二得到的产物取出置于2mol L-1的HCl溶液中，在室温下搅拌3h；
步骤四、将步骤三得到的产物用去离子水充分洗涤、抽滤、干燥，即可得到沥青基氮硫双掺杂碳材料。
对比例1
一种沥青基碳材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将沥青置于管式炉中，在氩气氛围中以5℃min-1的升温速率加热至700℃，保温2h；
步骤二、将步骤一得到的产物取出置于2mol L-1的HCl溶液中，在室温下搅拌3h；
步骤三、将步骤二得到的产物用去离子水充分洗涤、抽滤、干燥，即可得到沥青基碳材料。
图1为实施例1和对比例1制备得到的碳材料的拉曼光谱图，可以看出由于杂原子的引入，实施例1制备得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料的缺陷浓度得到显著增加。
图2为实施例1制备得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料的N1s图，由此可以得出氮元素被成功掺杂到碳基质中，并且以吡啶氮、吡咯氮、石墨氮三种形式出现。
图3为实施例1制备得到的沥青基氮硫双掺杂碳材料的S 2p图，由此可以得出硫元素被成功掺杂到碳基质中。
将实施例1和对比例1制备的碳材料分别组装成纽扣电池并测试所得材料的相关电化学性能：分别取实施例1和对比例1制备的碳材料、乙炔黑和聚偏氟乙烯(PVDF)以8:1:1的质量比与适量的N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合，并将浆液研磨分散后均匀涂在铜集流器上，在真空烘箱中120℃干燥过夜制得电极片。所有电池都是在充满Ar(水和氧含量均低于0.01ppm)的手套箱中组装成2032型纽扣电池。所使用的隔膜为玻璃纤维，电解液为三氟甲基磺酸钠电解液(1.0M NaCF3SO3 in DIGLYME＝100Vol％)。将组装好的两电极体系在LAND电池测试***上进行电化学性能测试。
图4为实施例1和对比例1制备得到的碳材料在钠离子电池中的首次充放电曲线图，可以看出实施例1的比容量得到显著提升，并且主要储钠区域是在充放电曲线的斜坡区域。
图5为实施例1和对比例1制备得到的碳材料在钠离子电池中的倍率性能图，可以看出实施例1的倍率性能得到显著提升，这得益于斜坡区域以吸附为主的储钠方式显著提高了其钠离子迁移动力学。
上述实施例仅用以说明本发明优选实施方式，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，凡在本申请的构思和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将沥青和硫脲充分研磨，得到混合均匀的混合物；
(2)将步骤(1)得到的混合物在保护气氛下烧结，得到沥青基氮硫双掺杂碳材料。
2.如权利要求1所述的沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，沥青和硫脲的质量比为1:0.5～1:8。
3.如权利要求1所述的沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，烧结温度为600～900℃，烧结时间为1～3h。
4.如权利要求3所述的沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，升温速率为3～10℃min-1。
5.如权利要求1所述的沥青基氮硫双掺杂碳材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所得产物用HCl溶液和水洗涤去除杂质，然后过滤、干燥。
6.权利要求1-5任一项所述的制备方法制备的沥青基氮硫双掺杂碳材料。
7.权利要求6所述的沥青基氮硫双掺杂碳材料作为钠离子电池负极材料的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310655579.4A CN116462182A (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310655579.4A CN116462182A (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116462182A true CN116462182A (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87173900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310655579.4A Pending CN116462182A (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116462182A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105492381A (zh) * | 2012-06-22 | 2016-04-13 | 韩国科学技术研究院 | 改性硫、其制备方法、其制备装置以及其用途 |
| CN109473647A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-15 | 东莞市迈科新能源有限公司 | 一种锂硫电池正极材料及其制备方法 |
| CN111484013A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-04 | 安徽工业大学 | 一种超级电容器用氮硫共掺多孔碳的制备方法 |
| CN115504450A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-23 | 中国矿业大学 | 一种氮硫共掺杂多孔炭及其制备方法和应用 |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202310655579.4A patent/CN116462182A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105492381A (zh) * | 2012-06-22 | 2016-04-13 | 韩国科学技术研究院 | 改性硫、其制备方法、其制备装置以及其用途 |
| CN109473647A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-15 | 东莞市迈科新能源有限公司 | 一种锂硫电池正极材料及其制备方法 |
| CN111484013A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-04 | 安徽工业大学 | 一种超级电容器用氮硫共掺多孔碳的制备方法 |
| CN115504450A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-23 | 中国矿业大学 | 一种氮硫共掺杂多孔炭及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109755540B (zh) | 一种锂硫电池正极材料及其制备方法 | |
| CN108807808B (zh) | 一种生物质炭气凝胶改性锂硫电池隔膜的制备方法 | |
| CN108394884A (zh) | 一种壳聚糖基高比表面积氮/磷共掺杂碳纳米片的制备方法 | |
| CN113594415B (zh) | 抑制锂硫电池穿梭效应的三明治独立正极及其制备方法 | |
| CN110660968A (zh) | 复合锂金属负极及其制备方法 | |
| CN112117444A (zh) | 碳包覆硫化钴正极材料、制备方法、正极及铝离子电池 | |
| CN115417397A (zh) | 钠离子电池用废弃生物质硬碳负极材料的制备方法 | |
| CN107623118B (zh) | 一种首次库伦效率提高的磷掺杂多孔碳负极材料的制备方法 | |
| CN112499617A (zh) | 一种n和s共掺杂的空心碳纳米立方体的制备方法及钾离子电池 | |
| CN111320161A (zh) | 一种沥青基碳纳米片的制备方法及其应用 | |
| CN108383099B (zh) | 一种利用蜂巢制备钠离子电池负极材料的方法 | |
| CN107154498B (zh) | 植物材料制备微孔碳结构电极材料的制备方法及其应用 | |
| CN113548654A (zh) | 一种生物质废料菇娘果叶制备硬碳材料的方法及钠离子电池 | |
| CN113363452A (zh) | 自支撑磷/碳三维导电网络复合电极材料及其制备方法和应用 | |
| CN111082162B (zh) | 一种水系钠离子电池 | |
| CN112299389A (zh) | 一种用氮掺杂多孔生物质碳制备钠离子碳负极材料的方法 | |
| CN109888198B (zh) | 一种金属插层氧化钼材料及其制备方法和应用 | |
| CN116014128A (zh) | 一种锂电池负极材料及其制备方法 | |
| CN112290025B (zh) | 一种基于碳化海带的电极材料的制备方法和锂硫电池 | |
| CN112290026B (zh) | 一种基于碳化豆腐的电极材料的制备方法和锂硫电池 | |
| CN114792606A (zh) | 一种碳负载掺锰钛酸钠储能材料及其制备方法和应用、负极电极片 | |
| CN113659117A (zh) | 一种碳掺杂三明治结构锂离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN116462182A (zh) | 一种沥青基氮硫双掺杂碳材料及其在钠离子电池负极材料中的应用 | |
| CN113224265A (zh) | 一种氮掺杂碳复合电极及其制备方法 | |
| CN112390284A (zh) | 氧化锡修饰的钴锌双金属有机骨架衍生碳复合材料制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |