CN116459891A - 一种石墨颗粒研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨颗粒研磨设备，包括研磨座，所述研磨座的内部开设有研磨槽，所述研磨槽的内部活动套设有研磨头，所述研磨头的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外部套设有齿轮柱，所述传动轴伸出研磨槽的一端转动设有竖板，所述竖板的一侧固定连接有两个导向复位组件，两个所述导向复位组件之间设有用于对竖板进行挤压的往复挤压组件，所述往复挤压组件的一侧设有驱动组件。本发明不仅方便在研磨时进行挤压研磨，还可以进行转动研磨，从而提高研磨的效果，而且还可以带动内部石墨晃动错位，这样有利于对所有的石墨都得到彻底研磨，保证石墨研磨的高质高效，同时还方便进行加料和出料，保证石墨加工的便利性。
Description
技术领域
本发明属于石墨颗粒研磨技术领域，尤其涉及一种石墨颗粒研磨设备。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
一些天然石墨在开采出来后，一般都是呈块状，在使用时需要将打碎成颗粒状的石墨进行磨粉。现有的石墨研磨设备在使用时，其研磨方式一般都是碾压式研磨，而这种研磨会导致石墨挤压贴紧，导致内层的石墨颗粒没有彻底研磨到，导致研磨的品质和效率都受到影响，为此我们提出了一种石墨颗粒研磨设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种石墨颗粒研磨设备。
为实现上述目的，本发明提出了一种石墨颗粒研磨设备，包括研磨座，所述研磨座的内部开设有研磨槽，所述研磨槽的内部活动套设有研磨头，所述研磨头的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外部套设有齿轮柱，所述传动轴伸出研磨槽的一端转动设有竖板，所述竖板的一侧固定连接有两个导向复位组件，两个所述导向复位组件之间设有用于对竖板进行挤压的往复挤压组件，所述往复挤压组件的一侧设有驱动组件；
出料封堵组件，所述出料封堵组件套设在研磨槽的一端，所述研磨座的上方设有进料封堵组件，所述研磨座的两侧设有翻转轴，所述翻转轴的一端转动设有滑块，所述滑块的外部滑动设有弧形板，所述翻转轴的下方设有驱动翻转组件，所述研磨座的底部设有用于驱动研磨座摇晃的摆动组件。
优选的，所述导向复位组件包括固定连接在研磨座一侧的侧板，所述侧板的内部活动套设有导向杆，且导向杆与竖板固定连接，所述竖板和侧板之间连接有套设在导向杆外部的弹簧。
优选的，所述往复挤压组件包括固定连接在侧板上的两个定位板，所述定位板的内部活动套设有横轴，所述横轴的外部固定套设有凸轮，所述横轴的一端固定连接有第二从动锥齿轮。
优选的，所述驱动组件包括固定连接在研磨座一侧的固定板，所述固定板的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有第二主动锥齿轮和传动齿轮，所述第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动，所述传动齿轮与齿轮柱啮合传动。
优选的，所述出料封堵组件包括活动套设在研磨槽内部的密封底塞，所述密封底塞的内部活动套设有插接板，所述插接板的外部套设有与研磨座固定连接的两个定位框。
优选的，所述进料封堵组件包括开设在研磨座顶部的进料孔，所述进料孔的内部活动套设有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有密封块，所述固定杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的内部套设有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出轴与研磨座连接。
优选的，所述驱动翻转组件包括固定套设在翻转轴外部的第一从动锥齿轮，所述滑块的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一主动锥齿轮，且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动。
优选的，所述摆动组件包括固定连接在研磨座底部的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有升降板，所述升降板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动辊，且驱动辊在弧形板上滚动移动。
优选的，所述弧形板的内壁开设有滑槽，且滑块滑动设置在滑槽内，所述弧形板的底部设有底座。
通过本发明提出的一种石墨颗粒研磨设备能够带来如下有益效果：
1、通过驱动组件带动往复挤压组件转动，往复挤压组件则对竖板进行挤压，从而方便竖板带动研磨头对石墨进行挤压研磨，而且还可以带动齿轮柱进行转动，进而带动研磨头转动，这样研磨头在工作时不仅可以进行挤压，还可以进行转动碾压，这样便于带动石墨错位研磨，提高研磨的效率；
2、通过驱动翻转组件可以带动研磨座进行翻转竖起，这样方便打开出料封堵组件进行快速出料，而摆动组件则可以带动研磨座进行往复摆动，这样方便带动内部的石墨滚动，这样方便石墨晃动研磨，有利于石墨研磨彻底；
3、通过进料封堵组件方便对研磨座添加石墨和研磨时的封闭，避免石墨粉溢出；
综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便在研磨时进行挤压研磨，还可以进行转动研磨，从而提高研磨的效果，而且还可以带动内部石墨晃动错位，这样有利于对所有的石墨都得到彻底研磨，保证石墨研磨的高质高效，同时还方便进行加料和出料，保证石墨加工的便利性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的正视结构示意图。
图2为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的侧视结构示意图。
图3为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的剖视结构示意图。
图4为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的右视立体结构示意图。
图5为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的左视立体结构示意图。
图6为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的驱动组件和进料封堵组件立体结构示意图。
图7为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的A处局部放大结构示意图。
图8为本发明的一种石墨颗粒研磨设备的齿轮柱和研磨头立体结构示意图。
图中：1底座、2弧形板、3滑块、4翻转轴、5第一从动锥齿轮、6第一驱动电机、7第一主动锥齿轮、8第一推杆电机、9升降板、10伺服电机、11驱动辊、12第二推杆电机、13活动板、14固定杆、15密封块、16侧板、17导向杆、18竖板、19弹簧、20传动轴、21齿轮柱、22研磨槽、23研磨头、24固定板、25第二驱动电机、26转轴、27第二主动锥齿轮、28传动齿轮、29密封底塞、30插接板、31定位框、32定位板、33横轴、34凸轮、35第二从动锥齿轮、36研磨座。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图8所示，本发明的实施例提出了一种石墨颗粒研磨设备，包括研磨座36，研磨座36的内部开设有研磨槽22，研磨槽22的内部活动套设有研磨头23，研磨头23的一侧固定连接有传动轴20，传动轴20的外部套设有齿轮柱21，传动轴20伸出研磨槽22的一端转动设有竖板18，竖板18的一侧固定连接有两个导向复位组件，两个导向复位组件之间设有用于对竖板18进行挤压的往复挤压组件，往复挤压组件的一侧设有驱动组件，驱动组件可以带动往复挤压组件和齿轮柱21工作，往复挤压组件则对竖板18进行往复挤压，竖板18带动传动轴20和研磨头23移动对石墨进行挤压粉碎，而齿轮柱21转动则带动研磨头23进行转动，这样同时实现挤压和转动研磨，提高研磨的效果；
出料封堵组件，出料封堵组件套设在研磨槽22的一端，研磨座36的上方设有进料封堵组件，研磨座36的两侧设有翻转轴4，翻转轴4的一端转动设有滑块3，滑块3的外部滑动设有弧形板2，翻转轴4的下方设有驱动翻转组件，研磨座36的底部设有用于驱动研磨座36摇晃的摆动组件，出料封堵组件方便对研磨槽22进行封堵，而进料封堵组件则对进料孔进行封堵，驱动翻转组件则可以带动研磨座36翻转竖起进行出料，而摆动组件则带动研磨座36晃动，从而便于内部石墨晃动错位研磨。
如图1所示，导向复位组件包括固定连接在研磨座36一侧的侧板16，侧板16的内部活动套设有导向杆17，且导向杆17与竖板18固定连接，竖板18和侧板16之间连接有套设在导向杆17外部的弹簧19，弹簧19会拉紧竖板18，这样方便带动竖板18和研磨头23进行复位。
如图7所示，往复挤压组件包括固定连接在侧板16上的两个定位板32，定位板32的内部活动套设有横轴33，横轴33的外部固定套设有凸轮34，横轴33的一端固定连接有第二从动锥齿轮35，横轴33带动凸轮34转动对竖板18进行往复挤压。
如图6所示，驱动组件包括固定连接在研磨座36一侧的固定板24，固定板24的一端固定连接有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出轴固定连接有转轴26，转轴26的外部固定套设有第二主动锥齿轮27和传动齿轮28，第二主动锥齿轮27与第二从动锥齿轮35啮合传动，传动齿轮28与齿轮柱21啮合传动，第二驱动电机25带动转轴26转动，转轴26带动第二主动锥齿轮27和传动齿轮28转动，第二主动锥齿轮27带动与之啮合的第二从动锥齿轮35转动，第二从动锥齿轮35则带动横轴33转动，从而带动研磨头23进行挤压，而传动齿轮28带动齿轮柱21转动，齿轮柱21则带动研磨头23转动研磨。
如图5所示，出料封堵组件包括活动套设在研磨槽22内部的密封底塞29，密封底塞29的内部活动套设有插接板30，插接板30的外部套设有与研磨座36固定连接的两个定位框31，定位框31对插接板30进行限位，插接板30则对密封底塞29进行插接限位。
如图3所示，进料封堵组件包括开设在研磨座36顶部的进料孔，进料孔的内部活动套设有固定杆14，固定杆14的底端固定连接有密封块15，固定杆14的顶端固定连接有活动板13，活动板13的内部套设有第二推杆电机12，且第二推杆电机12的输出轴与研磨座36连接，第二推杆电机12可以带动密封块15升降，这样可以控制进料孔的开闭。
如图2所示，驱动翻转组件包括固定套设在翻转轴4外部的第一从动锥齿轮5，滑块3的一侧固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接有第一主动锥齿轮7，且第一主动锥齿轮7与第一从动锥齿轮5啮合传动，第一驱动电机6带动第一主动锥齿轮7转动，第一主动锥齿轮7会带动与之啮合的第一从动锥齿轮5转动，第一从动锥齿轮5会带动翻转轴4和研磨座36转动竖起。
如图4所示，摆动组件包括固定连接在研磨座36底部的第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴固定连接有升降板9，升降板9上固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有驱动辊11，且驱动辊11在弧形板2上滚动移动，第一推杆电机8带动驱动辊11紧贴在弧形板2上，而伺服电机10可以带动驱动辊11转动，这样驱动辊11借助摩擦力带动整个研磨座36晃动。
如图4所示，弧形板2的内壁开设有滑槽，且滑块3滑动设置在滑槽内，弧形板2的底部设有底座1。
工作原理：第二推杆电机12带动活动板13和固定杆14下移，固定杆14则带动密封块15下移，此时进料孔打开，工作人员将石墨颗粒加入研磨座36内的研磨槽内，而插接板30则套设在密封底塞29和定位框31内，加好料后，第二推杆电机12再带动密封块15上移进行密封，此时第二驱动电机25带动转轴26转动，转轴26带动第二主动锥齿轮27和传动齿轮28转动，第二主动锥齿轮27带动与之啮合的第二从动锥齿轮35转动，第二从动锥齿轮35则带动横轴33转动，横轴33带动凸轮34转动，凸轮34会对竖板18往复挤压，竖板18会带动传动轴20和研磨头21水平移动对石墨颗粒进行挤压粉碎，而弹簧19会拉紧竖板18，这样方便带动竖板18和研磨头23进行复位，而传动齿轮28带动齿轮柱21转动，齿轮柱21则带动研磨头23转动研磨，这样研磨头23不仅可以实现挤压，同时还进行转动研磨，从而提高对石墨的磨粉效果，而齿轮柱21在与传动齿轮28进行啮合时，还可以水平进行滑动，这样保证研磨头23移动时时刻保持啮合，而第一推杆电机8带动驱动辊11紧贴在弧形板2上，而伺服电机10可以带动驱动辊11正反转动，这样驱动辊11借助摩擦力带动整个研磨座36在弧形板2上往复晃动，从而方便内部的石墨被晃动错位，这样有利于石墨被研磨充分彻底，完成研磨后，此时第一驱动电机6带动第一主动锥齿轮7转动，第一主动锥齿轮7会带动与之啮合的第一从动锥齿轮5转动，第一从动锥齿轮5会带动翻转轴4和研磨座36转动竖起，再拔出插接板30，此时可以将密封底塞29取出，这样可以将研磨槽22内的石墨粉出料。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，包括研磨座(36)，所述研磨座(36)的内部开设有研磨槽(22)，所述研磨槽(22)的内部活动套设有研磨头(23)，所述研磨头(23)的一侧固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的外部套设有齿轮柱(21)，所述传动轴(20)伸出研磨槽(22)的一端转动设有竖板(18)，所述竖板(18)的一侧固定连接有两个导向复位组件，两个所述导向复位组件之间设有用于对竖板(18)进行挤压的往复挤压组件，所述往复挤压组件的一侧设有驱动组件；
出料封堵组件，所述出料封堵组件套设在研磨槽(22)的一端，所述研磨座(36)的上方设有进料封堵组件，所述研磨座(36)的两侧设有翻转轴(4)，所述翻转轴(4)的一端转动设有滑块(3)，所述滑块(3)的外部滑动设有弧形板(2)，所述翻转轴(4)的下方设有驱动翻转组件，所述研磨座(36)的底部设有用于驱动研磨座(36)摇晃的摆动组件。
2.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述导向复位组件包括固定连接在研磨座(36)一侧的侧板(16)，所述侧板(16)的内部活动套设有导向杆(17)，且导向杆(17)与竖板(18)固定连接，所述竖板(18)和侧板(16)之间连接有套设在导向杆(17)外部的弹簧(19)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述往复挤压组件包括固定连接在侧板(16)上的两个定位板(32)，所述定位板(32)的内部活动套设有横轴(33)，所述横轴(33)的外部固定套设有凸轮(34)，所述横轴(33)的一端固定连接有第二从动锥齿轮(35)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在研磨座(36)一侧的固定板(24)，所述固定板(24)的一端固定连接有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)的输出轴固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)的外部固定套设有第二主动锥齿轮(27)和传动齿轮(28)，所述第二主动锥齿轮(27)与第二从动锥齿轮(35)啮合传动，所述传动齿轮(28)与齿轮柱(21)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述出料封堵组件包括活动套设在研磨槽(22)内部的密封底塞(29)，所述密封底塞(29)的内部活动套设有插接板(30)，所述插接板(30)的外部套设有与研磨座(36)固定连接的两个定位框(31)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述进料封堵组件包括开设在研磨座(36)顶部的进料孔，所述进料孔的内部活动套设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底端固定连接有密封块(15)，所述固定杆(14)的顶端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的内部套设有第二推杆电机(12)，且第二推杆电机(12)的输出轴与研磨座(36)连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述驱动翻转组件包括固定套设在翻转轴(4)外部的第一从动锥齿轮(5)，所述滑块(3)的一侧固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴固定连接有第一主动锥齿轮(7)，且第一主动锥齿轮(7)与第一从动锥齿轮(5)啮合传动。
8.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述摆动组件包括固定连接在研磨座(36)底部的第一推杆电机(8)，所述第一推杆电机(8)的输出轴固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)上固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴固定连接有驱动辊(11)，且驱动辊(11)在弧形板(2)上滚动移动。
9.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨设备，其特征在于，所述弧形板(2)的内壁开设有滑槽，且滑块(3)滑动设置在滑槽内，所述弧形板(2)的底部设有底座(1)。
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