CN116442292A - 一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，涉及印刷品裁切机技术领域，包括底盘和推料杆，所述底盘左部设置有传送带，且传送带后方通过皮带、皮带轮连接有送料电机，所述传送带后部上方设置有限位组件，且传送带中部左方设置有垫板，所述推料杆固定连接于垫板上方，且推料杆右端固定连接有推料板，所述传送带中部设置有滚轴，且传送带中部右方设置有裁切台，所述裁切台左部设置有导料组件，且导料组件右方设置有收集组件，所述裁切台中部设置有通槽，且通槽前后两侧及右侧设置有伸缩杆。本发明在使用时可以自动对印刷品进行输送，在裁切时无需手动对印刷品进行调位，并自行对裁切下的废料进行收集粉碎，减小了工人受伤的几率。

Description

一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机
技术领域
本发明涉及印刷品裁切机技术领域，具体为一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机。
背景技术
印刷品是指印刷成的书报﹑图片等各种印刷产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称，在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、包装盒、礼盒、电路板等，应有尽有，都属于印刷品的范畴。纸质印刷品在印刷完成后需要通过裁切机对印刷品进行裁切处理，将印刷品加工成使用人员需要的尺寸进行使用。
现有的印刷品裁切机通常包括机架、裁切刀以及驱动机构，在对印刷品进行裁切时，需要工人手动将印刷品放置到机架上，再推动印刷品至裁刀处进行裁切，且裁切后的废料需要工人手动进行清理，且每次裁切后都需要人工对印刷品进行位置调节，在清理和调位时可能会因为错误操作使得机器启动，导致裁刀对人体造成伤害。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，包括底盘和推料杆，所述底盘左部设置有传送带，且传送带后方通过皮带、皮带轮连接有送料电机，所述传送带后部上方设置有限位组件，且传送带中部左方设置有垫板，所述推料杆固定连接于垫板上方，且推料杆右端固定连接有推料板，所述传送带中部设置有滚轴，且传送带中部右方设置有裁切台，所述裁切台左部设置有导料组件，且导料组件右方设置有收集组件，所述裁切台中部设置有通槽，且通槽前后两侧及右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有推板，所述裁切台上方固定连接有横梁。
进一步的，所述横梁下表面固定连接有液压杆，且液压杆下方固定连接有下压板，所述下压板下表面左端固定连接有切刀，且下压板下表面对称固定连接有压簧，所述压簧下端固定连接有压料板。
进一步的，所述底盘右部设置有凸轮分割器，且凸轮分割器上方设置有撑板，所述撑板四角对称固定连接有撑杆，且撑杆上端固定连接有环板，所述撑板中央转动连接有主轴，且主轴上端固定连接有转盘，所述转盘下表面开设有环槽。
进一步的，所述主轴穿透撑板与凸轮分割器固定连接，所述环板与环槽嵌合连接，且环板通过环槽与转盘滑动连接，所述转盘通过通槽与裁切台转动连接。
进一步的，所述限位组件包括立板、挡板、丝杆、嵌板、限位板和限位杆，所述传送带后部左侧固定连接有立板，且传送带后部右侧固定连接有挡板，所述立板中部螺纹连接有丝杆，且丝杆右端固定连接有嵌板，所述嵌板外侧嵌合连接有限位板，且限位板四角对称固定连接有限位杆，所述丝杆通过嵌板与限位板转动连接，所述限位杆与立板滑动连接。
进一步的，所述导料组件包括滑槽、滑块、移槽、导料板、移块和双向螺杆，所述裁切台左部对称开设有滑槽，且滑槽内卡合连接有滑块，所述滑槽之间设置有移槽，所述滑块上方固定连接有导料板，且导料板中部固定连接有移块，所述移块中部螺纹连接有双向螺杆。
进一步的，所述滑块通过滑槽与裁切台滑动连接，且双向螺杆与裁切台转动连接，所述导料板关于裁切台对称分布，且导料板左部设置有斜面，所述移块通过移槽与裁切台卡合滑动连接。
进一步的，所述收集组件包括进料口、回收箱、粉碎杆和传动轮，所述裁切台左部设置有进料口，且进料口下方设置有回收箱，所述回收箱上部对称转动连接有粉碎杆，且粉碎杆后端固定连接有传动轮。
进一步的，所述收集组件还包括抽风口、风扇、收料电机、拉簧和封板，所述回收箱后方开设有抽风口，且抽风口内转动连接有风扇，所述风扇后方固定连接有收料电机，所述抽风口内对称固定连接有拉簧，且拉簧一端固定连接有封板，所述收料电机通过皮带、皮带轮与左侧粉碎杆构成传动结构，所述传动轮之间相互啮合。
进一步的，所述收集组件还包括收集箱、拉板、出风管、滤网和出风口，所述回收箱内滑动连接有收集箱，且收集箱前端固定连接有拉板，所述收集箱后方固定连接有出风管，且出风管前端固定连接有滤网，所述出风管后部开设有出风口。
本发明提供了一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，具备以下有益效果：发明在使用时可以自动对印刷品进行输送，在裁切时无需手动对印刷品进行调位，并自行对裁切下的废料进行收集粉碎，减小了工人受伤的几率。
1、本发明在使用时，只需将叠放好的印刷品放置到传送带上，送料电机便可带动传送带对印刷品进行输送，当印刷品移动到推料板前方后，电机停止，推料杆带动推料板向右移动，便可将印刷品推送到裁切台上，滚轴可以对印刷品的右移进行辅助，避免印刷品在传送带上移动时发生磨损，当印刷品推送到转盘上方后，伸缩杆可带动推板对物料位置进行调整，并将印刷品的裁切点移动到切刀下方，液压杆带动下压板下降，使得压料板对印刷品进行压制，避免印刷品偏移，然后压簧被压缩，切刀便可对印刷品进行裁切，一次裁切完成后，凸轮分割器可通过主轴带动转盘在通槽内转动，对物料进行换向，伸缩杆带动推板再次对物料进行调整，然后液压杆继续带动切刀对物料进行切割，从而对印刷品进行裁边，且裁边完成后推料杆可与伸缩杆配合对物料进行移动，从而完成印刷品的裁切分割。
2、本发明在输送印刷品时，可以根据物料的规格提前在立板上转动丝杆，从而带动限位板移动，改变限位板与挡板之间的间距，避免印刷品在传送带上移动时发生偏斜，限位杆可通过立板对限位板进行限制，从而保持限位板的稳定，而在推料杆带动推料板推送物料时，可提前在裁切台上转动双向螺杆，带动移块在移槽内滑动，从而带动导料板在裁切台上对向移动，滑块可通过滑槽对导料板进行限制，避免导料板在移动时发生偏斜，当印刷品移动到裁切台上后，导料板可以对印刷品进行引导，使其可以移动到转盘的水平中线上。
3、本发明在对印刷品进行裁切时，将收集箱滑入回收箱内并使得出风管***抽风口内，出风管可顶动封板在抽风口内移动并将拉簧拉伸，将抽风口打开，启动收料电机，收料电机便可带动风扇转动，从而使得空气可以从进料口携带切割下的废料进入回收箱内，废料进入回收箱后，收料电机带动粉碎杆在传动轮的配合下对向转动，对废料进行粉碎，粉碎后的废料从粉碎杆之间落入收集箱，滤网可以避免废料跟随气流从出风管通过出风口进入抽风口内，当收集箱装满后，将通过拉板将收集箱从回收箱抽出后，出风管跟随收集箱从抽风口抽出，封板便可在拉簧的作用下将抽风口封堵，避免继续抽入废料，导致废料洒落在回收箱内。
附图说明
图1为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的整体剖视主视结构示意图；
图2为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的传送带俯视结构示意图；
图5为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的裁切台俯视结构示意图；
图6为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的收集组件剖视侧视结构示意图；
图7为本发明一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机的图6中C处放大结构示意图。
图中：1、底盘；2、传送带；3、送料电机；4、限位组件；401、立板；402、挡板；403、丝杆；404、嵌板；405、限位板；406、限位杆；5、垫板；6、推料杆；7、推料板；8、滚轴；9、裁切台；10、导料组件；1001、滑槽；1002、滑块；1003、移槽；1004、导料板；1005、移块；1006、双向螺杆；11、收集组件；1101、进料口；1102、回收箱；1103、粉碎杆；1104、传动轮；1105、抽风口；1106、风扇；1107、收料电机；1108、拉簧；1109、封板；1110、收集箱；1111、拉板；1112、出风管；1113、滤网；1114、出风口；12、通槽；13、伸缩杆；14、推板；15、横梁；16、液压杆；17、下压板；18、切刀；19、压簧；20、压料板；21、凸轮分割器；22、撑板；23、撑杆；24、环板；25、主轴；26、转盘；27、环槽。
具体实施方式
请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，包括底盘1和推料杆6，底盘1左部设置有传送带2，且传送带2后方通过皮带、皮带轮连接有送料电机3，传送带2后部上方设置有限位组件4，且传送带2中部左方设置有垫板5，推料杆6固定连接于垫板5上方，且推料杆6右端固定连接有推料板7，传送带2中部设置有滚轴8，且传送带2中部右方设置有裁切台9，裁切台9左部设置有导料组件10，且导料组件10右方设置有收集组件11，裁切台9中部设置有通槽12，且通槽12前后两侧及右侧设置有伸缩杆13，伸缩杆13一端固定连接有推板14，裁切台9上方固定连接有横梁15。
请参阅图1至图5，横梁15下表面固定连接有液压杆16，且液压杆16下方固定连接有下压板17，下压板17下表面左端固定连接有切刀18，且下压板17下表面对称固定连接有压簧19，压簧19下端固定连接有压料板20，底盘1右部设置有凸轮分割器21，且凸轮分割器21上方设置有撑板22，撑板22四角对称固定连接有撑杆23，且撑杆23上端固定连接有环板24，撑板22中央转动连接有主轴25，且主轴25上端固定连接有转盘26，转盘26下表面开设有环槽27，主轴25穿透撑板22与凸轮分割器21固定连接，环板24与环槽27嵌合连接，且环板24通过环槽27与转盘26滑动连接，转盘26通过通槽12与裁切台9转动连接，限位组件4包括立板401、挡板402、丝杆403、嵌板404、限位板405和限位杆406，传送带2后部左侧固定连接有立板401，且传送带2后部右侧固定连接有挡板402，立板401中部螺纹连接有丝杆403，且丝杆403右端固定连接有嵌板404，嵌板404外侧嵌合连接有限位板405，且限位板405四角对称固定连接有限位杆406，丝杆403通过嵌板404与限位板405转动连接，限位杆406与立板401滑动连接，导料组件10包括滑槽1001、滑块1002、移槽1003、导料板1004、移块1005和双向螺杆1006，裁切台9左部对称开设有滑槽1001，且滑槽1001内卡合连接有滑块1002，滑槽1001之间设置有移槽1003，滑块1002上方固定连接有导料板1004，且导料板1004中部固定连接有移块1005，移块1005中部螺纹连接有双向螺杆1006，滑块1002通过滑槽1001与裁切台9滑动连接，且双向螺杆1006与裁切台9转动连接，导料板1004关于裁切台9对称分布，且导料板1004左部设置有斜面，移块1005通过移槽1003与裁切台9卡合滑动连接；
具体操作如下，在使用时，只需将叠放好的印刷品放置到传送带2上，送料电机3便可带动传送带2对印刷品进行输送，当印刷品移动到推料板7前方后，电机停止，推料杆6带动推料板7向右移动，便可将印刷品推送到裁切台9上，滚轴8可以对印刷品的右移进行辅助，避免印刷品在传送带2上移动时发生磨损，当印刷品推送到转盘26上方后，伸缩杆13可带动推板14对物料位置进行调整，并将印刷品的裁切点移动到切刀18下方，液压杆16带动下压板17下降，使得压料板20对印刷品进行压制，避免印刷品偏移，然后压簧19被压缩，切刀18便可对印刷品进行裁切，一次裁切完成后，凸轮分割器21可通过主轴25带动转盘26在通槽12内转动，对物料进行换向，伸缩杆13带动推板14再次对物料进行调整，然后液压杆16继续带动切刀18对物料进行切割，从而对印刷品进行裁边，且裁边完成后推料杆6可与伸缩杆13配合对物料进行移动，从而完成印刷品的裁切分割，在输送印刷品时，可以根据物料的规格提前在立板401上转动丝杆403，从而带动限位板405移动，改变限位板405与挡板402之间的间距，避免印刷品在传送带2上移动时发生偏斜，限位杆406可通过立板401对限位板405进行限制，从而保持限位板405的稳定，而在推料杆6带动推料板7推送物料时，可提前在裁切台9上转动双向螺杆1006，带动移块1005在移槽1003内滑动，从而带动导料板1004在裁切台9上对向移动，滑块1002可通过滑槽1001对导料板1004进行限制，避免导料板1004在移动时发生偏斜，当印刷品移动到裁切台9上后，导料板1004可以对印刷品进行引导，使其可以移动到转盘26的水平中线上。
请参阅图1和图6至图7，收集组件11包括进料口1101、回收箱1102、粉碎杆1103和传动轮1104，裁切台9左部设置有进料口1101，且进料口1101下方设置有回收箱1102，回收箱1102上部对称转动连接有粉碎杆1103，且粉碎杆1103后端固定连接有传动轮1104，收集组件11还包括抽风口1105、风扇1106、收料电机1107、拉簧1108和封板1109，回收箱1102后方开设有抽风口1105，且抽风口1105内转动连接有风扇1106，风扇1106后方固定连接有收料电机1107，抽风口1105内对称固定连接有拉簧1108，且拉簧1108一端固定连接有封板1109，收料电机1107通过皮带、皮带轮与左侧粉碎杆1103构成传动结构，传动轮1104之间相互啮合，收集组件11还包括收集箱1110、拉板1111、出风管1112、滤网1113和出风口1114，回收箱1102内滑动连接有收集箱1110，且收集箱1110前端固定连接有拉板1111，收集箱1110后方固定连接有出风管1112，且出风管1112前端固定连接有滤网1113，出风管1112后部开设有出风口1114；
具体操作如下，在对印刷品进行裁切时，将收集箱1110滑入回收箱1102内并使得出风管1112***抽风口1105内，出风管1112可顶动封板1109在抽风口1105内移动并将拉簧1108拉伸，将抽风口1105打开，启动收料电机1107，收料电机1107便可带动风扇1106转动，从而使得空气可以从进料口1101携带切割下的废料进入回收箱1102内，废料进入回收箱1102后，收料电机1107带动粉碎杆1103在传动轮1104的配合下对向转动，对废料进行粉碎，粉碎后的废料从粉碎杆1103之间落入收集箱1110，滤网1113可以避免废料跟随气流从出风管1112通过出风口1114进入抽风口1105内，当收集箱1110装满后，将通过拉板1111将收集箱1110从回收箱1102抽出后，出风管1112跟随收集箱1110从抽风口1105抽出，封板1109便可在拉簧1108的作用下将抽风口1105封堵，避免继续抽入废料，导致废料洒落在回收箱1102内。
综上，该一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，使用时，首先将叠放好的印刷品放置到传送带2上，送料电机3便可带动传送带2对印刷品进行输送，当印刷品移动到推料板7前方后，电机停止，推料杆6带动推料板7向右移动，便可将印刷品推送到裁切台9上，滚轴8可以对印刷品的右移进行辅助，避免印刷品在传送带2上移动时发生磨损，当印刷品推送到转盘26上方后，伸缩杆13可带动推板14对物料位置进行调整，并将印刷品的裁切点移动到切刀18下方，液压杆16带动下压板17下降，使得压料板20对印刷品进行压制，避免印刷品偏移，然后压簧19被压缩，切刀18便可对印刷品进行裁切，一次裁切完成后，凸轮分割器21可通过主轴25带动转盘26在通槽12内转动，对物料进行换向，伸缩杆13带动推板14再次对物料进行调整，然后液压杆16继续带动切刀18对物料进行切割，从而对印刷品进行裁边，且裁边完成后推料杆6可与伸缩杆13配合对物料进行移动，从而完成印刷品的裁切分割，在输送印刷品时，可以根据物料的规格提前在立板401上转动丝杆403，从而带动限位板405移动，改变限位板405与挡板402之间的间距，避免印刷品在传送带2上移动时发生偏斜，限位杆406可通过立板401对限位板405进行限制，从而保持限位板405的稳定，而在推料杆6带动推料板7推送物料时，可提前在裁切台9上转动双向螺杆1006，带动移块1005在移槽1003内滑动，从而带动导料板1004在裁切台9上对向移动，滑块1002可通过滑槽1001对导料板1004进行限制，避免导料板1004在移动时发生偏斜，当印刷品移动到裁切台9上后，导料板1004可以对印刷品进行引导，使其可以移动到转盘26的水平中线上，在对印刷品进行裁切时，将收集箱1110滑入回收箱1102内并使得出风管1112***抽风口1105内，出风管1112可顶动封板1109在抽风口1105内移动并将拉簧1108拉伸，将抽风口1105打开，启动收料电机1107，收料电机1107便可带动风扇1106转动，从而使得空气可以从进料口1101携带切割下的废料进入回收箱1102内，废料进入回收箱1102后，收料电机1107带动粉碎杆1103在传动轮1104的配合下对向转动，对废料进行粉碎，粉碎后的废料从粉碎杆1103之间落入收集箱1110，滤网1113可以避免废料跟随气流从出风管1112通过出风口1114进入抽风口1105内，当收集箱1110装满后，将通过拉板1111将收集箱1110从回收箱1102抽出后，出风管1112跟随收集箱1110从抽风口1105抽出，封板1109便可在拉簧1108的作用下将抽风口1105封堵，避免继续抽入废料，导致废料洒落在回收箱1102内。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，包括底盘(1)和推料杆(6)，所述底盘(1)左部设置有传送带(2)，且传送带(2)后方通过皮带、皮带轮连接有送料电机(3)，所述传送带(2)后部上方设置有限位组件(4)，且传送带(2)中部左方设置有垫板(5)，所述推料杆(6)固定连接于垫板(5)上方，且推料杆(6)右端固定连接有推料板(7)，所述传送带(2)中部设置有滚轴(8)，且传送带(2)中部右方设置有裁切台(9)，所述裁切台(9)左部设置有导料组件(10)，且导料组件(10)右方设置有收集组件(11)，所述裁切台(9)中部设置有通槽(12)，且通槽(12)前后两侧及右侧设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)一端固定连接有推板(14)，所述裁切台(9)上方固定连接有横梁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述横梁(15)下表面固定连接有液压杆(16)，且液压杆(16)下方固定连接有下压板(17)，所述下压板(17)下表面左端固定连接有切刀(18)，且下压板(17)下表面对称固定连接有压簧(19)，所述压簧(19)下端固定连接有压料板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述底盘(1)右部设置有凸轮分割器(21)，且凸轮分割器(21)上方设置有撑板(22)，所述撑板(22)四角对称固定连接有撑杆(23)，且撑杆(23)上端固定连接有环板(24)，所述撑板(22)中央转动连接有主轴(25)，且主轴(25)上端固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)下表面开设有环槽(27)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述主轴(25)穿透撑板(22)与凸轮分割器(21)固定连接，所述环板(24)与环槽(27)嵌合连接，且环板(24)通过环槽(27)与转盘(26)滑动连接，所述转盘(26)通过通槽(12)与裁切台(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述限位组件(4)包括立板(401)、挡板(402)、丝杆(403)、嵌板(404)、限位板(405)和限位杆(406)，所述传送带(2)后部左侧固定连接有立板(401)，且传送带(2)后部右侧固定连接有挡板(402)，所述立板(401)中部螺纹连接有丝杆(403)，且丝杆(403)右端固定连接有嵌板(404)，所述嵌板(404)外侧嵌合连接有限位板(405)，且限位板(405)四角对称固定连接有限位杆(406)，所述丝杆(403)通过嵌板(404)与限位板(405)转动连接，所述限位杆(406)与立板(401)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述导料组件(10)包括滑槽(1001)、滑块(1002)、移槽(1003)、导料板(1004)、移块(1005)和双向螺杆(1006)，所述裁切台(9)左部对称开设有滑槽(1001)，且滑槽(1001)内卡合连接有滑块(1002)，所述滑槽(1001)之间设置有移槽(1003)，所述滑块(1002)上方固定连接有导料板(1004)，且导料板(1004)中部固定连接有移块(1005)，所述移块(1005)中部螺纹连接有双向螺杆(1006)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述滑块(1002)通过滑槽(1001)与裁切台(9)滑动连接，且双向螺杆(1006)与裁切台(9)转动连接，所述导料板(1004)关于裁切台(9)对称分布，且导料板(1004)左部设置有斜面，所述移块(1005)通过移槽(1003)与裁切台(9)卡合滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述收集组件(11)包括进料口(1101)、回收箱(1102)、粉碎杆(1103)和传动轮(1104)，所述裁切台(9)左部设置有进料口(1101)，且进料口(1101)下方设置有回收箱(1102)，所述回收箱(1102)上部对称转动连接有粉碎杆(1103)，且粉碎杆(1103)后端固定连接有传动轮(1104)。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述收集组件(11)还包括抽风口(1105)、风扇(1106)、收料电机(1107)、拉簧(1108)和封板(1109)，所述回收箱(1102)后方开设有抽风口(1105)，且抽风口(1105)内转动连接有风扇(1106)，所述风扇(1106)后方固定连接有收料电机(1107)，所述抽风口(1105)内对称固定连接有拉簧(1108)，且拉簧(1108)一端固定连接有封板(1109)，所述收料电机(1107)通过皮带、皮带轮与左侧粉碎杆(1103)构成传动结构，所述传动轮(1104)之间相互啮合。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动清理废料功能的印刷品生产裁切机，其特征在于，所述收集组件(11)还包括收集箱(1110)、拉板(1111)、出风管(1112)、滤网(1113)和出风口(1114)，所述回收箱(1102)内滑动连接有收集箱(1110)，且收集箱(1110)前端固定连接有拉板(1111)，所述收集箱(1110)后方固定连接有出风管(1112)，且出风管(1112)前端固定连接有滤网(1113)，所述出风管(1112)后部开设有出风口(1114)。
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