CN116441128A - 机械隔膜式稳压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了机械隔膜式稳压装置，涉及涂胶机技术领域。其中，该机械隔膜式稳压装置，包括：阀块组件；阀座组件，插设于阀块组件底部；弹簧压块组件，与阀块组件顶部固定连接；弹簧圈组件，贯穿设置于弹簧压块组件；顶针组件，设置于弹簧压块组件和阀块组件之间，且其顶部与弹簧圈组件的末端相抵设置；及压力调节组件，设置于阀座组件内部，且其顶部与顶针组件的末端相对设置。本发明，解决现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，缺少弹性空间，导致稳压效果较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种机械隔膜式稳压装置。
背景技术
随着科技的创新与社会发展的需要，工业生产中对生产工艺的要求越发严苛，其中胶水在工业生产中的使用也需要做出相应的高要求。市场中胶水品种的多样性，造成了胶水的应用范围和应用工况的多样性。因此涂胶机需要注重功能的设计，其中稳压装置是涂胶机应用里很重要的组成部分。
现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，缺少弹性空间，导致稳压效果较差的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
发明目的：提供一种机械隔膜式稳压装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种机械隔膜式稳压装置，包括：
阀块组件；
阀座组件，插设于所述阀块组件底部；
弹簧压块组件，与所述阀块组件顶部固定连接；
弹簧圈组件，贯穿设置于所述弹簧压块组件；
顶针组件，设置于所述弹簧压块组件和所述阀块组件之间，且其顶部与所述弹簧圈组件的末端相抵设置；及
压力调节组件，设置于所述阀座组件内部，且其顶部与所述顶针组件的末端相对设置，
通过所述阀块组件、所述阀座组件和所述压力调节组件的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述压力调节组件根据所述内置胶水容置腔的压力变化，调节和稳定液体输出端的液压，以使阀口稳压出胶。
作为优选，所述阀块组件包括：阀体，所述阀体沿第一方向开设有贯穿通孔。
作为优选，所述阀***于其宽度方向两侧分别设置有出胶口压力显示装置和进胶口压力显示装置。
作为优选，所述阀***于其长度方向两侧分别设置有出胶口和进胶口，所述出胶口的高度高于所述进胶口的高度。
作为优选，所述阀座组件包括：圆柱状座体，所述圆柱状座体内部靠近上端设置有中空容置腔，所述圆柱状座体的中部开设有环状凹槽，所述凹槽上开设有多个胶水流通孔，至少一个所述胶水流通孔与所述进胶口相对设置，以供胶水顺畅进入中空容置腔。
作为优选，所述弹簧压块组件包括：盖设于所述阀体顶部的压板，所述压板底部设置环状凸起，所述压板顶部设置有中空圆柱，所述压板四周通过紧固件与所述阀体顶部固定连接。
作为优选，所述中空圆柱外侧设置有压力螺母组件。
作为优选，所述弹簧圈组件包括：T形连杆，所述连杆外侧套设有第一弹簧，所述连杆顶部设置有限位螺丝。
作为优选，所述顶针组件包括：底板，所述底板板上设置有圆台，所述圆台中心处开设有安装孔，所述安装孔内设置有面向所述底板的螺栓，所述螺栓末端设置有锥状顶针。
作为优选，所述压力调节组件包括：依次由上至下设置于所述中空容置腔的钢珠和第二弹簧，所述钢珠与所述第二弹簧相抵设置。
有益效果：在本申请实施例中，采用弹性配合的方式，通过所述阀块组件、所述阀座组件和所述压力调节组件的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述压力调节组件根据所述内置胶水容置腔的压力变化，调节和稳定液体输出端的液压，以使阀口稳压出胶，达到了增加稳压空间和控制阀口开合的目的，从而实现了稳压出胶的技术效果，进而解决了现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，缺少弹性空间，导致稳压效果较差的技术问题。
附图说明
图1是本发明的机械隔膜式稳压装置的总装图；
图2是本发明的机械隔膜式稳压装置的主要功能部件拆解图；
图3是本发明的机械隔膜式稳压装置的主要部件剖视图；
图4是本发明的机械隔膜式稳压装置的又一主要部件剖视图；
图5是本发明的机械隔膜式稳压装置的C部结构示意详图。
附图标记为：100、阀块组件；101、阀体；102、通孔；103、出胶口；104、进胶口；200、阀座组件；201、座体；202、环状凹槽；203、胶水流通孔；300、弹簧压块组件；301、压板；302、环状凸起；303、中空圆柱；400、弹簧圈组件；401、连杆；402、第一弹簧；403、限位螺丝；500、顶针组件；501、底板；502、圆台；503、螺栓；504、顶针；600、压力调节组件；601、钢珠；602、第二弹簧；700、出胶口压力显示装置；800、进胶口压力显示装置；900、压力螺母组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-3所示，本申请涉及一种机械隔膜式稳压装置。该一种机械隔膜式稳压装置包括：阀块组件100；阀块组件100是指阀门主体部分，能够实现容置和固定其他部件或介质的效果，同时还能实现与其他组件良好的配合效果。阀座组件200，插设于所述阀块组件100底部；通过将阀座组件200插设在阀块组件100的底部，能够实现良好的固定连接效果，同时还能实现底部密封的效果，从而防止胶水从底部泄露，进而影响阀体101的出胶效果。
弹簧压块组件300，与所述阀块组件100顶部固定连接；能够实现与阀块组件100顶部良好的固定连接效果，从而确保稳固连接的效果，进而确保与其他组件良好的配合效果。弹簧圈组件400，贯穿设置于所述弹簧压块组件300；能够实现便于组装的效果，同时还能实现提供良好的弹性力，从而实现良好的受力反弹效果。
顶针504组件500，设置于所述弹簧压块组件300和所述阀块组件100之间，且其顶部与所述弹簧圈组件400的末端相抵设置；能够实现良好的传动效果，从而实现带动其他组件动作的效果。
压力调节组件600，设置于所述阀座组件200内部，且其顶部与所述顶针504组件500的末端相对设置，通过设置有压力调节组件600，能够实现灵活调节腔体内压力的效果。
通过所述阀块组件100、所述阀座组件200和所述压力调节组件600的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述压力调节组件600根据所述内置胶水容置腔的压力变化，调节和稳定液体输出端的液压，以使阀口稳压出胶。通过阀块组件100、阀座组件200和所述压力调节组件600的内壁围合形成内置胶水容置腔，能够共同构成装置的入胶和出胶的内腔空间，从而确保胶水良好的流通效果，同时通过设置有压力调节组件600，能够实现根据腔体内压力值的变化，从而实现内部弹性调节和联动的效果，进而确保阀口稳压出胶的效果。
通过压力螺母组件900向弹簧圈组件400施加应力，通过机械结构即弹性组件机构，使顶针504组件500发生运动，顶到钢珠601，使钢珠601与第二弹簧602相互作用，从而控制阀口大小以达到稳压的功能。能够实现灵活调节的同时还能实现良好的稳压效果。
从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
在本申请实施例中，采用弹性配合的方式，通过所述阀块组件100、所述阀座组件200和所述压力调节组件600的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述压力调节组件600根据所述内置胶水容置腔的压力变化，调节和稳定液体输出端的液压，以使阀口稳压出胶，达到了增加稳压空间和控制阀口开合的目的，从而实现了稳压出胶的技术效果，进而解决了现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，缺少弹性空间，导致稳压效果较差的技术问题。
进一步的，所述阀块组件100包括：阀体101，所述阀体101沿第一方向开设有贯穿通孔102。通过在阀体101的第一方向开设有贯穿通孔102，能够实现组件之间良好的组装和配合效果。第一方向是指阀体101的高度方向，能够实现增加容置空间的效果。优选的，阀体101的形状为长方体。能够实现便于安装其他部件的效果。
进一步的，所述阀体101位于其宽度方向两侧分别设置有出胶口压力显示装置700和进胶口压力显示装置800。能够实现良好的出胶口103和进胶口104压力显示的效果，从而实现直观的数值显示效果。
进一步的，所述阀体101位于其长度方向两侧分别设置有出胶口103和进胶口104，所述出胶口103的高度高于所述进胶口104的高度。通过在阀体101两侧分别设置有进胶口104和出胶口103，能够实现良好的进胶和出胶效果，同时将两胶口分别相对设置，能够实现增加胶水的流通路径，从而便于其他组件进行调节效果。将出胶口103的高度高于所述进胶口104的高度，能够防止出胶口103因重力发生漏胶的情况，同时还能充分发挥压力调节组件600的调节作用。
进一步的，所述阀座组件200包括：圆柱状座体201，所述圆柱状座体201内部靠近上端设置有中空容置腔，所述圆柱状座体201的中部开设有环状凹槽202，所述凹槽上开设有多个胶水流通孔203，至少一个所述胶水流通孔203与所述进胶口104相对设置，以供胶水顺畅进入中空容置腔。能够实现供胶水定向流通的效果，从而确保胶水按照预设轨迹流通。更进一步的，所述圆柱状座体201上分别设置有多个密封部。通过设置有多个密封部，能够实现良好的密封效果，从而提高装置的密封性能。
进一步的，所述弹簧压块组件300包括：盖设于所述阀体101顶部的压板301，所述压板301底部设置环状凸起302，所述压板301顶部设置有中空圆柱303，所述压板301四周通过紧固件与所述阀体101顶部固定连接。能够实现良好的限位、组装和压紧效果，从而防止弹性组件发生位移的情况。
进一步的，所述中空圆柱303外侧设置有压力螺母组件900。通过在中空圆柱303外侧设置有压力螺母组件900，能够实现灵活的压力调节效果，通过作用于压力螺母，能够实现提供向下的作用力，从而实现带动其他组件同步动作的效果。压力螺母与中空圆柱303外侧可以为螺纹连接，能够实现精密压力调节的效果。优选的，压力螺母组件900上设置限位螺栓503。能够实现良好的限位和固定效果。
如图4-5所示，所述弹簧圈组件400包括：T形连杆401，所述连杆401外侧套设有第一弹簧402，所述连杆401顶部设置有限位螺丝403。能够提供良好的弹性力效果，从而实现弹性力作用于顶针504组件500的效果。更进一步的，弹簧圈组件400采用一种特殊的结构组成形式，可以起到弹簧的作用，受到应力会有一定的变形；具体的，第一弹簧402是指一种碟形弹簧，结构优点是负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高；其使用于空间小，负荷大的精密重机械；且其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10％-75％之间。本专利所公开的一种蝶形弹簧结构形式，可以提供相对于本发明专利中一种机械隔膜稳压装置相对理想的弹性阻尼功能。其中，第一弹簧402即碟形弹簧的具体组和形式，附图的截面图中，从上到下依次为：1个V形+1个倒V形+1个V形+1个倒V形+1个V形+1个倒V形+3个V形+3个倒V形+3个V形+3个倒V形+7个V形+7个倒V形+7个V形。该结构组和形式，当弹簧受到压力发生形变，会随着形变量的增加，弹力增加，当形变量减小，弹力也会跟着减小。
在安装方式上，将第一弹簧402按照附图中所公开的结构形式，串行安装于连杆401上，用限位螺丝403将其紧固安装好，将安装好的组件置于压板301中，下方与圆台502接触，上方与压力螺母组件900接触。
使用上，通过旋钮压力螺母组件900，使得整个弹簧组件上下移动，从而使圆台502位于预设的位置，当本专利所公开的一种机械稳压装置开始工作时，弹簧组件所提供的弹性阻尼作用与圆台502上，从而，可以很好地控制进胶出口大小，从而使得出胶口处液体压强维持在一个稳定的范围之内。
进一步的，所述顶针组件500包括：底板501，所述底板501板上设置有圆台502，所述圆台502中心处开设有安装孔，所述安装孔内设置有面向所述底板501的螺栓503，所述螺栓503末端设置有锥状顶针504。能够实现良好的弹性力传递效果，从而实现带动压力调节组件600动作的效果。
进一步的，所述压力调节组件600包括：依次由上至下设置于所述中空容置腔的钢珠601和第二弹簧602，所述钢珠601与所述第二弹簧602相抵设置。能够实现良好的压力调节效果，从而确保阀口稳压出胶的效果。
本发明工作原理如下：
胶水从进胶口104进入装置，从钢珠601和第二弹簧602处进入出胶腔室，如果出胶腔室内的压力值小，该装置中弹簧圈组件400和顶针504组件500会相互作用，使得钢珠601对第二弹簧602产生压力，使得阀口变大，从而让进胶口104可以进入更多胶水。如果出胶腔室内的压力值过大，压力会作用在装置内顶针504组件500上，使其向上运动，从而顶起弹簧圈组件400，使弹簧圈组件400与压力螺母组件900相互作用，从而钢珠601受第二弹簧602应力作用，改变阀口大小，以达到调整和稳定出胶腔体内的液压值，调整后的液压液体会从出胶口103输送出去。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.机械隔膜式稳压装置，其特征在于，包括：
阀块组件；
阀座组件，插设于所述阀块组件底部；
弹簧压块组件，与所述阀块组件顶部固定连接；
弹簧圈组件，贯穿设置于所述弹簧压块组件；
顶针组件，设置于所述弹簧压块组件和所述阀块组件之间，且其顶部与所述弹簧圈组件的末端相抵设置；及
压力调节组件，设置于所述阀座组件内部，且其顶部与所述顶针组件的末端相对设置，
通过所述阀块组件、所述阀座组件和所述压力调节组件的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述压力调节组件根据所述内置胶水容置腔的压力变化，调节和稳定液体输出端的液压，以使阀口稳压出胶。
2.根据权利要求1所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述阀块组件包括：阀体，所述阀体沿第一方向开设有贯穿通孔。
3.根据权利要求2所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述阀***于其宽度方向两侧分别设置有出胶口压力显示装置和进胶口压力显示装置。
4.根据权利要求2所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述阀***于其长度方向两侧分别设置有出胶口和进胶口，所述出胶口的高度高于所述进胶口的高度。
5.根据权利要求4所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述阀座组件包括：圆柱状座体，所述圆柱状座体内部靠近上端设置有中空容置腔，所述圆柱状座体的中部开设有环状凹槽，所述凹槽上开设有多个胶水流通孔，至少一个所述胶水流通孔与所述进胶口相对设置，以供胶水顺畅进入中空容置腔。
6.根据权利要求2所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述弹簧压块组件包括：盖设于所述阀体顶部的压板，所述压板底部设置环状凸起，所述压板顶部设置有中空圆柱，所述压板四周通过紧固件与所述阀体顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述中空圆柱外侧设置有压力螺母组件。
8.根据权利要求1所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述弹簧圈组件包括：T形连杆，所述连杆外侧套设有第一弹簧，所述连杆顶部设置有限位螺丝。
9.根据权利要求1所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述顶针组件包括：底板，所述底板板上设置有圆台，所述圆台中心处开设有安装孔，所述安装孔内设置有面向所述底板的螺栓，所述螺栓末端设置有锥状顶针。
10.根据权利要求5所述的机械隔膜式稳压装置，其特征在于，所述压力调节组件包括：依次由上至下设置于所述中空容置腔的钢珠和第二弹簧，所述钢珠与所述第二弹簧相抵设置。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |