CN116439427A - 气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置。该方法包括：获取所述电芯邻近的环境温度；根据所述环境温度，确定所述电芯用于提供给所述加热组件的输出功率；向所述加热组件输出所述输出功率，以使所述加热组件达到预设的预热温度，进而在所述输出功率下使得所述电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。本申请根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的技术问题。

Description

气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置

技术领域

本申请涉及气溶胶技术领域，具体而言，涉及一种气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置。

背景技术

传统烟草制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。此类产品的示例为气溶胶生成装置，这些装置通常包含加热组件，加热组件用于加热***装置中的烟支状气溶胶制品，从而气溶胶制品中的部分活性物质受热挥发产生气溶胶。

目前，以上气溶胶生成装置通常采用电池进行供电，电池放电性能受环境温度影响较大，导致在环境温度相差较大的情况下烟支状气溶胶制品的续航支数也相差较大。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置，解决电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种气溶胶生成装置的控制方法应用于气溶胶生成装置中的控制器，所述气溶胶生成装置还包括电芯和加热组件，所述控制器分别与所述加热组件和所述电芯电连接，所述方法包括：获取所述电芯邻近的环境温度；根据所述环境温度，确定所述电芯用于提供给所述加热组件的输出功率；向所述加热组件输出所述输出功率，以使所述加热组件达到预设的预热温度，进而在所述输出功率下使得所述电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。

可选地，所述根据所述环境温度，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率，包括：确定所述环境温度所属的温度区间；根据所述所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率。

可选地，所述根据所述所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率，包括：当所述所属的温度区间为第一环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第一输出功率；当所述所属的温度区间为第二环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第二输出功率；其中，所述第一环境温度区间的最小值大于所述第二环境温度区间的最大值，所述第一输出功率大于所述第二输出功率。

可选地，所述向所述加热组件输出所述输出功率，以使所述加热组件达到预设的预热温度，包括：根据输出功率，向所述加热组件提供相对应地电压或者占空比，以使所述加热组件达到预设的预热温度。

可选地，还包括：获取所述电芯的当前电压；所述根据所述环境温度，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率，包括：根据所述环境温度和所述当前电压，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率。

可选地，所述根据所述环境温度和所述当前电压，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率，包括：确定所述环境温度所属的温度区间；确定所述当前电压所属的电压区间；根据所述所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率。

可选地，所述根据所述所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率，包括：当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向所述加热组件提供第三输出功率；当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第二电压区间时，则向所述加热组件提供第四输出功率；其中所述第一电压区间的最小值大于所述第二电压区间的最大值，所述第三输出功率大于所述第四输出功率。

可选地，所述根据所述所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率，包括：当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向所述加热组件提供第五输出功率；当所属的温度区间为第三环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向所述加热组件提供第六输出功率；其中，所述第二环境温度区间的最小值大于所述第三环境温度区间的最大值，所述第五输出功率大于所述第六输出功率。

根据本申请的另一方面，提供了一种气溶胶生成装置，包括：加热组件，被配置为加热气溶胶形成基质以生成气溶胶；电芯；温度传感器，被配置为检测所述加热组件的温度；控制器，与所述电芯和所述加热组件电连接，被配置为执行任意一种所述的气溶胶生成装置的控制方法。

应用本申请的技术方案，首先获取所述电芯邻近的环境温度；然后根据所述环境温度，确定所述电芯用于提供给所述加热组件的输出功率；最后向所述加热组件输出所述输出功率，以使所述加热组件达到预设的预热温度，进而在所述输出功率下使得所述电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。本申请根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本申请的实施例中提供的一种执行气溶胶生成装置的控制方法的一种气溶胶生成装置的硬件结构框图；

图2示出了根据本申请的实施例中提供的一种执行气溶胶生成装置的控制方法的另一种气溶胶生成装置的硬件结构框图；

图3示出了根据本申请的实施例提供的一种气溶胶生成装置的控制方法的流程示意图；

图4示出了根据本申请的实施例提供的一种气溶胶生成装置的控制装置的结构框图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电芯；20、主板；30、加热组件；40、腔室；50、线圈；100、气溶胶生成装置；200、气溶胶制品。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如背景技术中所介绍的，气溶胶生成装置通常采用电池进行供电，电池放电性能受环境温度影响较大，导致在环境温度相差较大的情况下烟支状气溶胶制品的续航支数也相差较大，为解决记载现有技术存在的问题，本申请的实施例提供了一种气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1是本发明的实施例提供的执行气溶胶生成装置的控制方法的一种气溶胶生成装置的硬件结构框图，其中，气溶胶生成装置100包括电芯10、主板20及加热组件30，主板20上设置有气溶胶生成装置100的控制器，电芯10及加热组件30分别和控制器电连接，从而控制器可控制电芯10向加热组件30提供电能。气溶胶生成装置100中还设有纵向延伸的腔室40，腔室40用于收容和气溶胶生成装置100配套使用的烟支状的气溶胶制品200，加热组件30附着于腔室40的外壁从而可给腔室40中的气溶胶制品200进行加热，气溶胶制品200内部填充的部分活性物质受热挥发即可产生气溶胶，用户在气溶胶制品200上进行抽吸即可吸食到该气溶胶。

或者在一些实施例中，图2是本发明的实施例提供的执行气溶胶生成装置的控制方法的另一种气溶胶生成装置的硬件结构框图，其中，气溶胶生成装置100还可以采用电磁感应加热的方式给气溶胶制品200进行加热。加热组件30至少部分延伸至腔室40中，并且其伸入至腔室40中的端部被构成销钉状或者片状，以便加热组件30顺畅的***至气溶胶制品200中进行加热。腔室40的外壁绕制有线圈50，电芯10向线圈50中通入交变电流，线圈50在交变电流的作用下产生变化的磁场，该变化的磁场穿透加热组件30进而使加热组件30感应出涡流，加热组件30在涡流效应以及磁滞效应的作用下产生热量，进而可对气溶胶制品200进行加热。气溶胶生成装置100通常具有预热阶段和抽吸阶段，预热阶段是电芯10大功率放电给加热组件30，从而使加热组件30对气溶胶制品200进行快速加热到预定温度，满足用户抽吸时能够产生气溶胶；而抽吸阶段，是在用户抽吸过程，用一个相对小的加热功率维持气溶胶制品200的温度，保证用户在整个抽吸过程中都能够产生气溶胶。而在预热阶段中，电芯10给加热组件30提供的功率可称为预热功率。

本申请实施例的气溶胶生成装置的控制方法应用于气溶胶生成装置中的控制器，气溶胶生成装置包括上述的电芯和加热组件，控制器分别与加热组件和电芯电连接，图3是根据本申请实施例的气溶胶生成装置的控制方法的流程图。图1和图2是本发明的实施例提供的执行气溶胶生成装置的控制方法的气溶胶生成装置的硬件结构框图。

如图1至图3所示，包括：

步骤S301：获取电芯邻近的环境温度；

具体地，气溶胶生成装置的腔体中的电芯可以为锂电池，热敏电阻器或其它专用温度检测组件可用于获得电芯邻近的环境温度的量度。进一步，环境温度为温度检测组件实时获取到的，温度检测组件可以选择热电偶温度传感器、电阻式温度传感器、红外温度传感器等，气溶胶生成装置开机后，温度检测组件对气溶胶生成装置所处的环境的温度进行检测，得到测温端模拟电压量，对测温端模拟电压量进行计算得到环境温度，温度检测组件应该以高频率对环境温度进行检测，以确保环境温度的精确性和及时性。其中，优选的是每分钟一次到每分钟五次之间进行检测。通过高频率的温度检测，可以及时发现电芯邻近的环境温度变化，从而及时做出相应调整。

在这个实施例中，环境温度可以使用温度检测组件实时获取到多个温度的平均值，这里可以使用两个、三个、四个或更多测量结果进行计算。为了计算平均值，可以采用等差级数或等比级数减小每一连续测量的权重。在优选的实施例中，将使用加权平均值，并将当前的测量环境温度和先前的加权平均数考虑在内来计算加权平均值。当前测量结果的权重大约在10％到50％之间，而相应的先前加权平均值则具有约90％到50％之间的权重。

步骤S302：根据环境温度，确定电芯用于提供给加热组件的输出功率；

步骤S303：向加热组件输出输出功率，以使加热组件达到预设的预热温度，进而在输出功率下使得电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。

具体的，由于在预热阶段需要快速的将温度升高至预热温度，因此，预热阶段的预热功率通常较大，从而导致电芯10需要提供较大的输出功率进行预热。电芯10在较大输出功率情况下，当气溶胶生成装置100使用在低温环境下(例如在冬天使用时)电芯10由于输出的功率较大导致电芯10的放电容量会急剧降低，而当气溶胶生成装置100使用在高温环境下(例如在夏天使用时)电芯10的放电容量降低的较慢，因此会导致电芯10在低温环境可维持加热气溶胶制品的数量会明显小于在高温环境下可维持加热气溶胶制品的数量。

例如，在30℃的环境下，电芯10放电容量损耗的较慢，电芯10充满电之后可维持加热10支气溶胶制品；而当在0℃的环境下，如果电芯10依然提供同样的输出功率进行预热，则电芯10的放电容量会急剧较低，电芯10的放电容量损耗速度会大于在30℃的环境下的损耗速度，从而导致在0℃的环境下电芯10充满电之后可维持加热气溶胶制品的数量可能不足5支，也就是说在低温环境和高温环境下，电芯10用同样的输出功率进行预热，会导致可续航的气溶胶制品的数量具有较大的差异。

因此，通过步骤S301的温度检测组件来获取电芯10周围的环境温度，从而可根据获取的环境温度确定电芯10向加热组件30提供合适的输出功率，该输出功率一方面对气溶胶制品进行预热以将气溶胶制品加热至预热温度，另一方面避免电芯10的放电容量降低的过快，导致电芯10在高温环境和低温环境下可续航的气溶胶制品数量差异较大。

具体在一个实施例中，当通过步骤S301获取的环境温度较低时，可较低电芯10的输出功率，进而降低预热阶段的预热功率，同时相应延长预热阶段的时长，从而使气溶胶制品达到预热温度，由于电芯10此时降低了输出功率，可避免电芯10的放电容量会急剧较低；而当通过步骤S301获取的环境温度较高时，可提高电芯10的输出功率，进而提高预热阶段的预热功率，同时相应缩短预热阶段的时长，以便将气溶胶制品快速加热至预热温度，由于此时环境温度较高，预热功率即使较大，也不会导致电芯10的放电容量急剧的降低。

如表1所示，当环境温度在0℃、5℃或10℃时，电芯10的输出功率均小于环境温度为30度时的输出功率，以使在0℃、5℃或10℃时气溶胶生成装置的预热功率小于在30度时的预热功率。

由此可见，本申请的实施例提供了一种气溶胶生成装置的控制方法，首先获取电芯邻近的环境温度；然后根据环境温度，确定电芯用于提供给加热组件的输出功率；最后向加热组件输出输出功率，以使加热组件达到预设的预热温度，进而在输出功率下使得电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。本申请根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了气溶胶生成装置在低温环境和高温环境下可续航的气溶胶制品数量相差较大的技术问题。解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

作为一种可能的实现方式，根据环境温度，确定电芯提供给加热组件的输出功率，包括以下步骤：

步骤S401：确定环境温度所属的温度区间；

步骤S402：根据所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率。

由于环境温度通常是不稳定的，为便于控制，可将环境温度划分成多个温度区间，每个温度区间对应设置有一个输出功率，该输出功率用于给气溶胶制品进行预热，根据温度区间的不同，输出功率可部分或者全部用于预热。

在一种实施例中，环境温度与输出功率的对应关系可以为表1所示，特别注意的是，表中的对应关系仅起到示例作用，而并非对本申请的保护范围的限缩。

表1环境温度与输出功率的对应关系

环境温度	输出功率	预热功率比例
			0℃	20W	57％
5℃	25W	71％
			10℃	30W	86％
15℃及以上	35W	100％

例如表1中所示，温度区间可以分为0℃≤t＜5℃、5℃≤t＜10℃、10℃≤t＜15℃和15℃及以上4个温度区间，在0℃≤t＜5℃这个温度区间时，电芯的输出功率为20W，但其中预热时的预热功率只有输出功率的57％；在5℃≤t＜10℃这个温度区间时，电芯的输出功率为25W，其中预热时候的预热功率可达到输出功率的71％；而当获取的环境温度在10℃≤t＜15℃这个区间时，电芯的输出功率则为30W，其中预热时的预热功率达到了输出功率的86％；而当获取的环境温度15℃及以上这个区间时，电芯的输出功率则达到了35W，并且该输出功率可全部用于进行预热，也就是预热功率达到了输出功率的100％。

通过设置多个温度区间，当获取的环境温度落入在某个温度区间时，直接获取该温度区间对应的输出功率及预热功率所能达到的比例，可有效提高根据环境温度调整输出功率的效率；并且，由于环境温度通常是不稳定的，实际获取的环境温度会上下波动，通过设置温度区间，即使环境温度上下波动其也会处于当前所落入的温度区间中，从而可使环境温度变化不大的情况下电芯的输出功率是相同的，避免电芯的输出功率随着环境温度的上下波动而发生变化。容易理解，温度区间并不局限于4个，在其他一些实施例中，温度区间可划分成更多个，并且温度区间划分的越多，输出功率调整的则会越精细，

作为一种可能的实现方式，根据所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率，包括：当所属的温度区间为第一环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第一输出功率；当所属的温度区间为第二环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第二输出功率；

其中，第一环境温度区间的最小值大于第二环境温度区间的最大值，第一输出功率大于第二输出功率。

具体地，通过根据温度区间确定输出功率的方式，能够实现对气溶胶生成装置的智能化控制，提高气溶胶生成装置的自动化程度，降低人工干预的需要，提高气溶胶生成装置的加热效率和稳定性，根据不同的温度区间设置不同的输出功率，在温度较高的时候设置较大的输出功率，在温度较低的时候设置较小的输出功率，能够优化在低温环境下气溶胶生成装置在预热阶段的电芯输出功率，提升气溶胶生成装置在低温环境的烟支续航数。

作为一种可能的实现方式，向加热组件输出输出功率，以使加热组件达到预设的预热温度，包括：根据输出功率，向加热组件提供相对应地电压或者占空比，以使加热组件达到预设的预热温度。

具体地，可以根据输出功率的大小来调整加热组件的电压或占空比，从而达到预设阶段的所需的预热温度。通过对加热组件的电压或占空比进行精确控制，可以有效地避免加热组件过热或者过冷的情况，从而保证预热的效果和质量，可以根据预设的预热温度来调整加热组件的输出功率，从而实现精确的预热温度控制。

在一些实施例中，根据输出功率的大小来调整加热组件的电压或占空比可以通过控制加热组件的输入电压和工作时间来实现。加热组件的功率输出受到输入电压和工作时间的影响，因此通过控制电压或占空比可以调整加热组件的功率输出。

通过调整电压来控制加热组件的功率输出，当输入电压降低时，加热组件的功率输出也会随之降低；当输入电压提高时，加热组件的功率输出也会随之提高。这样就可以根据需要调整输入电压来控制加热组件的功率输出。通过调整占空比来控制加热组件的功率输出，使加热组件在一定时间内通电和停电的时间比例发生变化。当占空比减小时，加热组件的功率输出也会减小；当占空比增加时，加热组件的功率输出也会增加。这样就可以根据需要调整占空比来控制加热组件的功率输出。

在具体实施过程中，存在多个电压或占空比，每个电压或占空比与电芯输出功率相关联。为了确定使用哪个电压或占空比，根据电芯输出功率的大小选择与电芯环境温度所属的温度区间相关联的电压或占空比，以确定最终的加热组件的电压或占空比。

作为一种可能的实现方式，还包括：获取电芯的当前电压；根据环境温度，确定电芯提供给加热组件的输出功率，包括：根据环境温度和当前电压，确定电芯提供给加热组件的输出功率。

具体地，可以使用电压检测组件对烟具的腔体中的电池的电压进行检测，得到电池电压，综合考虑环境温度和电芯电压的变化情况，更加精准地调整加热组件的输出功率，提高加热效果的稳定性和效率，并且可以根据环境温度和电芯电压的变化情况，自动调整电芯的输出功率，无需人工干预，提高气溶胶生成装置使用的便捷性。

例如表2所示，在0℃的外部环境下，当电压检测组件检测到电芯两端的电压为4.0V以上时，电芯的输出功率为30W；当电压检测组件检测到电芯两端的电压在3.8V-4.0V范围内时，电芯的输出功率为25W；而当电压检测组件检测到电芯两端的电压在3.0V-3.8V范围内时，电芯的输出功率为20W。

另外，值得说明的是，为了进一步提高输出功率的调整效率，在同一低温环境下，电芯两端的电压越高，预热功率占电芯输出功率的比例也越大。例如表2所示，在0℃的外部环境下，当电压检测组件检测到电芯两端的电压为4.0V以上时，预热功率的比例为86％；当电压检测组件检测到电芯两端的电压在3.8V-4.0V范围内时，预热功率的比例减小为71％；而当电压检测组件检测到电芯两端的电压在在3.0V-3.8V范围内时，预热功率的比例进一步减小为57％。

根据环境温度和电芯电压共同确定输出功率的对应关系可以为表2所示，特别注意的是，表2中的对应关系仅起到示例作用，而并非对本申请的保护范围的限缩。

表2环境温度、电芯电压与输出功率的对应关系

环境温度	电芯电压	输出功率	预热功率比例
				0℃	3.0V-3.8V	20W	57％
0℃	3.8V-4.0V	25W	71％
				0℃	4.0V以上	30W	86％
5℃	3.0V-3.8V	25W	71％
				5℃	3.8V-4.0V	30W	86％
5℃	4.0V以上	35W	100％
				10℃	3.0V-3.8V	30W	86％
10℃	3.8V-4.0V	35W	100％
				10℃	4.0V以上	35W	100％
15℃及以上	3.0V-3.8V	35W	100％
				15℃及以上	3.8V-4.0V	35W	100％
15℃及以上	4.0V以上	35W	100％

作为一种可能的实现方式，根据环境温度和当前电压，确定电芯提供给加热组件的输出功率，包括：确定环境温度所属的温度区间；确定当前电压所属的电压区间；根据所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率。

具体地，通过根据环境温度和当前电压来确定输出功率，可以使气溶胶生成装置在不同环境下工作时能够以最佳状态运行，从而提高其效率，可以避免不必要的能耗，从而降低能源消耗和成本，从而提高用户的使用体验。

例如表2所示，温度区间可以分为0℃≤t＜5℃、5℃≤t＜10℃、10℃≤t＜15℃和15℃及以上4个温度区间，电压区间可以分为3.0V≤U＜3.8V、3.8V≤U＜4.0V和4.0V及以上3个电压区间。

通过设置多个温度区间和多个电压区间，当获取的环境温度和电芯电压落入在某个温度区间和电压区间时，直接获取该温度区间和电压区间对应的输出功率及预热功率所能达到的比例，可有效提高根据环境温度和电芯电压调整输出功率的效率；并且，因为环境温度和电芯电压通常不稳定，所以实际获取的环境温度和电芯电压存在波动。为了保持电芯的输出功率不变，在设置温度区间和电芯区间的条件下，即使环境温度和电芯电压有所波动，电芯的输出功率仍可保持一致。这样能够避免环境温度和电芯电压的波动影响电芯的输出功率表现。需要注意的是，设置的温度区间和电芯区间数量不仅限于4个和3个，根据实际情况可以设置更多，设置数量越多，输出功率调整也会更加精确。

作为一种可能的实现方式，根据所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率，包括：当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向加热组件提供第三输出功率；当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第二电压区间时，则向加热组件提供第四输出功率；其中第一电压区间的最小值大于第二电压区间的最大值，第三输出功率大于第四输出功率。

具体地，可以在相同的温度区间内，再去判断电芯电压所属的区间，能够在考虑环境温度的情况下，对输出功率的选择进行细化，能够更加准确的选择到最优的输出功率。

例如表2所示，当环境温度处于5℃≤t＜10℃这个温度区间时，若电芯电压处于3.0V≤U＜3.8V这个电压区间时，对应的电芯的输出功率为25W，但其中预热时的预热功率只有输出功率的71％；若电芯电压处于3.8V≤U＜4.0V这个电压区间时，电芯的输出功率为30W，其中预热时的预热功率为输出功率的86％；若电芯电压处于4.0V及以上这个电压区间时，电芯的输出功率为35W，并且该输出功率可全部用于进行预热，也就是预热功率达到了输出功率的100％。

通过在相同的温度区间内再去判断电芯电压所属的区间，能够使输出功率的选择更加细化，从而使得电池的使用效率得到提高。首先，根据表2中的数据，电芯在不同的电压区间下，可以选择不同的输出功率，并且输出功率的预热功率比例也不同。这意味着，如果只考虑环境温度，可能会导致无法达到最优的输出功率。而通过同时考虑电芯电压和环境温度，可以对输出功率进行更加准确的选择，使得最终的输出功率表现更优秀。

此外，电芯的充电和使用一般都有一定的时间限制，而能够在短时间内实现更多的输出功率可以提高整个过程的效率。选择适当的输出功率还可以避免电池产生过多的热量，延长电池的寿命。因此，在实际应用中，根据环境温度和电芯电压的不同情况细化选择输出功率，可以更有效地利用电池的能量，提高其可靠性、稳定性及使用寿命。

作为一种可能的实现方式，根据所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率，包括：当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向加热组件提供第五输出功率；当所属的温度区间为第三环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向加热组件提供第六输出功率；其中，第二环境温度区间的最小值大于第三环境温度区间的最大值，第五输出功率大于第六输出功率。

同样地，可以在相同的电芯电压区间内，再去判断温度所属的区间，能够在考虑电芯电压的情况下，对输出功率的选择进行细化，能够更加准确的选择到最优的输出功率。

例如表2所示，当电芯电压处于3.8V≤U＜4.0V这个电压区间时，若环境温度处于0℃≤t＜5℃这个温度区间时，对应的电芯的输出功率为25W，其中预热时的预热功率为输出功率的71％；若环境温度处于5℃≤t＜10℃这个温度区间时，电芯的输出功率为30W，其中预热时的预热功率为输出功率的86％；若环境温度处于10℃≤t＜15℃这个温度区间时，电芯的输出功率为35W，并且该输出功率可全部用于进行预热，也就是预热功率达到了输出功率的100％，若环境温度处于15℃及以上这个温度区间时，电芯的输出功率为35W，同样预热功率也达到了输出功率的100％。

通过在相同的电芯电压区间内再去判断温度所属的区间，可以更加准确地选择到最优的输出功率，并且使得电池的使用效率更高。具体而言，在考虑了电芯电压的情况下，根据不同的温度区间细化选择输出功率，可以保证在当前环境条件下实现最优秀的电池性能表现。和只考虑环境温度或者只考虑电芯电压相比，同时考虑这两个因素，有助于更充分地利用电芯的能量和资源，提升其稳定性和可靠性。例如，在表2中，当电芯电压处于3.8V≤U＜4.0V时，无论是在10℃≤t＜15℃或高于15℃的环境下，所选的输出功率都为35W。这意味着，若只按照温度选择输出功率，可能会造成电芯资源的浪费。

根据实际应用需求，在不同的工作环境下，对电芯进行细化的功率划分，有助于提高电芯的效率及可靠性。此外，合理选择输出功率还可以减少电芯过热等问题，延长电芯的使用时长。因此，细化选择输出功率不仅有助于提高电芯的性能表现，还可以降低电芯的运行成本。

由此可见，根据环境温度、电池电压与输出功率的对应关系直接获取环境温度和电池电压对应的输出功率，获取输出功率的效率更高。

本申请实施例还提供了一种气溶胶生成装置的控制装置，需要说明的是，本申请实施例的气溶胶生成装置的控制装置可以用于执行本申请实施例所提供的用于气溶胶生成装置的控制方法。该装置用于实现实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

以下对本申请实施例提供的气溶胶生成装置的控制装置进行介绍。

图4是根据本申请实施例的气溶胶生成装置的控制装置的结构框图。如图4所示，该装置包括：温度获取单元41、功率确定单元42和输出单元43。

温度获取单元41，用于获取电芯邻近的环境温度；

具体地，气溶胶生成装置的腔体中的电芯可以为锂电池，电芯的输出功率受温度影响，因为其内部电阻受温度影响，热敏电阻器或其它专用温度检测组件可用于获得电芯邻近的环境温度的量度。进一步，环境温度为温度检测组件实时获取到的，温度检测组件可以选择热电偶温度传感器、电阻式温度传感器、红外温度传感器等，气溶胶生成装置开机后，温度检测组件对气溶胶生成装置所处的环境的温度进行检测，得到测温端模拟电压量，对测温端模拟电压量进行计算得到环境温度，温度检测组件应该以高频率对环境温度进行检测，以确保环境温度的精确性和及时性。其中，优选的是每分钟一次到每分钟五次之间进行检测。通过高频率的温度检测，可以及时发现电芯邻近的环境温度变化，从而及时做出相应调整。

功率确定单元42，用于根据环境温度，确定电芯用于提供给加热组件的输出功率；

具体地，根据环境温度的不同，电芯的性能也会有所变化。因此，需要根据环境温度来调整电芯可以提供给加热组件的输出功率，使得电芯在充满一次电后的续航时间更长，一般来说，当环境温度较低时，电芯的电量会减少，输出功率会下降；而当环境温度较高时，电芯的电量会增加，输出功率会相应提高。因此，需要根据环境温度的变化来调整电芯的输出功率，在保证加热组件的正常运行的情况下，能够增加低温环境下气溶胶生成装置的烟支续航数，解决现有技术中气溶胶生成装置电池放电性能受环境温度影响较大的问题。

输出单元43，用于向加热组件输出输出功率，以使加热组件达到预设的预热温度，进而在输出功率下使得电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。

具体地，通过向加热组件输出相应的输出功率，可以确保加热组件达到预设的预热温度，从而保证气溶胶生成装置的正常工作，满足用户的抽吸需求。同时，通过控制电芯的电容量，可以保证电芯输出功率的次数符合预设要求，从而延长电芯的使用时长。

由此可见，本申请实施例提供了气溶胶生成装置的控制装置，该装置包括：温度获取单元、功率确定单元和输出单元，其中，温度获取单元用于获取电芯邻近的环境温度；功率确定单元用于根据环境温度，确定电芯用于提供给加热组件的输出功率；输出单元用于向加热组件输出输出功率，以使加热组件达到预设的预热温度，进而在输出功率下使得电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。该装置根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

作为一种可能的实现方式，功率确定单元包括：第一温度区间确定模块和第一输出功率确定模块。

第一温度区间确定模块，用于确定环境温度所属的温度区间；

具体地，温度区间可以为0℃≤t＜5℃、5℃≤t＜10℃、10℃≤t＜15℃和15℃及以上等。为了有效保证气溶胶生成装置的使用寿命，在温度极低的环境下，例如，-10℃，可以设置保护电路，避免长时间在低温环境下使用，造成电芯的损坏，并且设置温度区间，可以准确地根据获取的环境温度来进行调整，提高调整的效率，也能避免因温度误差导致的控制不准确，并且可以根据不同温度区间设置不同的控制策略，适应不同的环境温度。

第一输出功率确定模块，用于根据所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率。

具体地，可以根据环境温度的变化调整输出功率，避免过度或不足加热；可以提高电芯的使用寿命，避免因过度加热导致电芯老化或氧化；可以提高加热效率，减少能量浪费，延长电芯在一个工作循环内的使用时长，使得电芯在充满一次电后的续航更持久。

由此可见，根据环境温度所在的温度区间与电芯的输出功率的对应关系，可以直接获取环境温度对应的电芯的输出功率，获取输出功率的效率更高，可以实现精确的温度控制和节能效果，提高电芯的使用寿命和加热效率。

作为一种可能的实现方式，第一输出功率确定模块包括：第一输出功率确定子模块和第二输出功率确定子模块。

第一输出功率确定子模块，用于当所属的温度区间为第一环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第一输出功率；第二输出功率确定子模块，用于当所属的温度区间为第二环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第二输出功率；其中，第一环境温度区间的最小值大于第二环境温度区间的最大值，第一输出功率大于第二输出功率。

具体地，通过根据温度区间确定输出功率的方式，能够实现对气溶胶生成装置的智能化控制，提高气溶胶生成装置的自动化程度，降低人工干预的需要，提高气溶胶生成装置的加热效率和稳定性，根据不同的温度区间设置不同的输出功率，在温度较高的时候设置较大的输出功率，在温度较低的时候设置较小的输出功率，能够优化在低温环境下气溶胶生成装置在预热阶段的电芯输出功率，提升气溶胶生成装置在低温环境的烟支续航数。

作为一种可能的实现方式，输出单元包括：提供模块。提供模块用于根据输出功率，向加热组件提供相对应地电压或者占空比，以使加热组件达到预设的预热温度。

具体地，可以根据输出功率的大小来调整加热组件的电压或占空比，从而达到预设阶段的所需的预热温度。通过对加热组件的电压或占空比进行精确控制，可以有效地避免加热组件过热或者过冷的情况，从而保证预热的效果和质量，可以根据预设的预热温度来调整加热组件的输出功率，从而实现精确的预热温度控制。

在一些实施例中，根据输出功率的大小来调整加热组件的电压或占空比可以通过控制加热组件的输入电压和工作时间来实现。加热组件的功率输出受到输入电压和工作时间的影响，因此通过控制电压或占空比可以调整加热组件的功率输出。

通过调整电压来控制加热组件的功率输出，当输入电压降低时，加热组件的功率输出也会随之降低；当输入电压提高时，加热组件的功率输出也会随之提高。这样就可以根据需要调整输入电压来控制加热组件的功率输出。通过调整占空比来控制加热组件的功率输出，使加热组件在一定时间内通电和停电的时间比例发生变化。当占空比减小时，加热组件的功率输出也会减小；当占空比增加时，加热组件的功率输出也会增加。这样就可以根据需要调整占空比来控制加热组件的功率输出。

在具体实施过程中，存在多个电压或占空比，每个电压或占空比与电芯输出功率相关联。为了确定使用哪个电压或占空比，根据电芯输出功率的大小选择与电芯环境温度所属的温度区间相关联的电压或占空比，以确定最终的加热组件的电压或占空比。

作为一种可能的实现方式，装置还包括：电压获取单元、第二输出功率确定模块。电压获取单元，用于获取电芯的当前电压；功率确定单元还包括：第二输出功率确定模块，第二输出功率确定模块用于根据环境温度和当前电压，确定电芯提供给加热组件的输出功率。

具体地，可以使用电压检测组件对烟具的腔体中的电池的电压进行检测，得到电池电压，综合考虑环境温度和电芯电压的变化情况，更加精准地调整加热组件的输出功率，提高加热效果的稳定性和效率，并且可以根据环境温度和电芯电压的变化情况，自动调整电芯的输出功率，无需人工干预，提高气溶胶生成装置使用的便捷性。

作为一种可能的实现方式，第二输出功率确定模块包括：温度区间确定子模块、电压区间确定子模块和输出功率确定子模块。温度区间确定子模块，用于确定环境温度所属的温度区间；电压区间确定子模块，用于确定当前电压所属的电压区间；输出功率确定子模块，用于根据所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率。

具体地，通过根据环境温度和当前电压来确定输出功率，可以使气溶胶生成装置在不同环境下工作时能够以最佳状态运行，从而提高其效率，可以避免不必要的能耗，从而降低能源消耗和成本，从而提高用户的使用体验。

作为一种可能的实现方式，输出功率确定子模块包括：第三输出功率提供子模块和第四输出功率提供子模块。

第三输出功率提供子模块，用于当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向加热组件提供第三输出功率；第四输出功率提供子模块，用于当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第二电压区间时，则向加热组件提供第四输出功率；其中第一电压区间的最小值大于第二电压区间的最大值，第三输出功率大于第四输出功率。

具体地，可以在相同的温度区间内，再去判断电芯电压所属的区间，能够在考虑环境温度的情况下，对输出功率的选择进行细化，能够更加准确的选择到最优的输出功率。

作为一种可能的实现方式，输出功率确定子模块还包括：第五输出功率提供子模块和第六输出功率提供子模块。

第五输出功率提供子模块，用于当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向加热组件提供第五输出功率；第六输出功率提供子模块，用于当所属的温度区间为第三环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向加热组件提供第六输出功率；其中，第二环境温度区间的最小值大于第三环境温度区间的最大值，第五输出功率大于第六输出功率。

同样地，可以在相同的电芯电压区间内，再去判断温度所属的区间，能够在考虑电芯电压的情况下，对输出功率的选择进行细化，能够更加准确的选择到最优的输出功率。

气溶胶生成装置的控制装置包括处理器和存储器，温度获取单元、功率确定单元和输出单元等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的程序单元来实现相应的功能。模块均位于同一处理器中；或者，各个模块以任意组合的形式分别位于不同的处理器中。

处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来解决电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)，存储器包括至少一个存储芯片。

本发明实施例提供了一种气溶胶生成装置，包括：加热组件，被配置为加热气溶胶形成基质以生成气溶胶；电芯；温度传感器，被配置为检测加热组件的温度；控制器，与电芯和加热组件电连接，被配置为执行任意一种的气溶胶生成装置的控制方法。该装置根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制计算机可读存储介质所在设备执行气溶胶生成装置的控制方法。

本发明实施例提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行气溶胶生成装置的控制方法。

本发明实施例提供了一种设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，本文中的设备可以是服务器、PC、PAD、手机等。处理器执行程序时实现气溶胶生成装置的控制方法的步骤。

本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有至少气溶胶生成装置的控制方法步骤的程序。

显然，本领域的技术人员应该明白，的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

从以上的描述中，可以看出，本申请的实施例实现了如下技术效果：

1)、本申请的气溶胶生成装置的控制方法，首先获取电芯邻近的环境温度；然后根据环境温度，确定电芯用于提供给加热组件的输出功率；最后向加热组件输出输出功率，以使加热组件达到预设的预热温度，进而在输出功率下使得电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。本申请根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

2)、本申请的提供了一种气溶胶生成装置，包括：加热组件，被配置为加热气溶胶形成基质以生成气溶胶；电芯；温度传感器，被配置为检测加热组件的温度；控制器，与电芯和加热组件电连接，被配置为执行任意一种的气溶胶生成装置的控制方法。该装置根据电芯邻近的环境温度调整电芯向加热组件输出的输出功率，针对环境温度对电芯的输出功率进行优化，解决了电芯的输出功率容易受到温度影响的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气溶胶生成装置的控制方法，其特征在于，应用于气溶胶生成装置中的控制器，所述气溶胶生成装置还包括电芯和加热组件，所述控制器分别与所述加热组件和所述电芯电连接，所述方法包括：

获取所述电芯邻近的环境温度；

根据所述环境温度，确定所述电芯用于提供给所述加热组件的输出功率；

向所述加热组件输出所述输出功率，以使所述加热组件达到预设的预热温度，进而在所述输出功率下使得所述电芯的电容量能够维持预设数量的气溶胶制品。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率，包括：

确定所述环境温度所属的温度区间；

根据所述所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述所属的温度区间，确定与其相对应的输出功率，包括：

当所述所属的温度区间为第一环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第一输出功率；

当所述所属的温度区间为第二环境温度区间，则确定与其相对应的输出功率为第二输出功率；

其中，所述第一环境温度区间的最小值大于所述第二环境温度区间的最大值，所述第一输出功率大于所述第二输出功率。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述向所述加热组件输出所述输出功率，以使所述加热组件达到预设的预热温度，包括：

根据输出功率，向所述加热组件提供相对应地电压或者占空比，以使所述加热组件达到预设的预热温度。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述电芯的当前电压；

所述根据所述环境温度，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率，包括：

根据所述环境温度和所述当前电压，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度和所述当前电压，确定所述电芯提供给所述加热组件的输出功率，包括：

确定所述环境温度所属的温度区间；

确定所述当前电压所属的电压区间；

根据所述所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率，包括：

当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向所述加热组件提供第三输出功率；

当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第二电压区间时，则向所述加热组件提供第四输出功率；

其中所述第一电压区间的最小值大于所述第二电压区间的最大值，所述第三输出功率大于所述第四输出功率。

8.根据权利要求6所述控制方法，其特征在于，所述根据所述所属的温度区间和电压区间，确定相对应的输出功率，包括：

当所属的温度区间为第二环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向所述加热组件提供第五输出功率；

当所属的温度区间为第三环境温度区间，且所属的电压区间为第一电压区间时，则向所述加热组件提供第六输出功率；

其中，所述第二环境温度区间的最小值大于所述第三环境温度区间的最大值，所述第五输出功率大于所述第六输出功率。

9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

加热组件，被配置为加热气溶胶形成基质以生成气溶胶；

电芯；

温度传感器，被配置为检测所述加热组件的温度；

控制器，与所述电芯和所述加热组件电连接，被配置为执行权利要求1至7中任意一项所述的气溶胶生成装置的控制方法。