CN116428395A - 一种制冷设备用单通电磁阀组件 - Google Patents

一种制冷设备用单通电磁阀组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及单向阀技术领域,尤其提供一种制冷设备用单通电磁阀组件。该制冷设备用单通电磁阀组件包括电磁壳体、单向阀以及密封组件,电磁壳体内部中空形成有安装腔,电磁壳体一侧凹设形成有进液道,电磁壳体另一侧凹设形成有出液部,进液道与出液部通过安装腔连通,安装腔顶部中心贯穿凹设形成有安装孔,单向阀底端固定安装于安装孔中,密封组件安装于安装腔内,并位于单向阀正下方。本发明运用单向阀以及密封组件对电磁壳体内水流进行控制,控制过程简单有效,且流速增速过程平缓高效,有效避免由于流速发生改变时,突然的变化引起水锤现象发生,同时出液部与密封组件配合有效的防止了回流的发生,保证了使用的性能。

Description

一种制冷设备用单通电磁阀组件
技术领域
本发明涉及单向阀技术领域,尤其提供一种制冷设备用单通电磁阀组件。
背景技术
单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。当制冷***中的制冷剂流动速度突然发生变化时,由于水锤效应将产生高于正常工作压力的数倍冲击压力,可能会使得电磁铁内部零部件受到损伤或电路板上的元器件脱落等情况发生,从而导致电磁铁失灵或在水锤效应长期影响下可能导致阀门失效或者出现泄漏。
同时,当制冷设备中的压缩机停机后由于压缩机出液侧和进液侧存在较大压差,这样处于高压的出液侧的制冷剂就会被压到进液侧甚至压到进液管路中,在压缩机下一次启动时就会造成油击的现象,使得压缩机使用寿命大大降低。
发明内容
基于此,有必要提供一种制冷设备用单通电磁阀组件,以解决背景技术中的至少一个技术问题。
一种制冷设备用单通电磁阀组件,包括电磁壳体、单向阀以及密封组件,电磁壳体内部中空形成有安装腔,电磁壳体一侧凹设形成有进液道,电磁壳体另一侧凹设形成有出液部,进液道与出液部通过安装腔连通,安装腔顶部中心贯穿凹设形成有安装孔,单向阀底端固定安装于安装孔中,密封组件安装于安装腔内,并位于单向阀正下方。
作为本发明的进一步改进,电磁壳体顶面中心凸设有安装台,安装孔贯穿通过安装台中心,安装孔顶部凹设有螺纹槽,安装孔底部向轴心凸设有第一卡环。
作为本发明的进一步改进,进液道凹设形成于电磁壳体一侧侧壁的中心,进液道端壁顶部凹设形成有缓冲腔,缓冲腔底面邻近进液道一端凹设有弧形面,进液道底面邻近缓冲腔一端贯穿凹设形成有进液孔,进液孔使得进液道与安装腔连通。
作为本发明的进一步改进,出液部包括出液道、导流元件以及虹吸元件,出液道凹设形成于电磁壳体另一侧侧壁的中心,出液道远离进液道一端顶面凸设有第五倾斜面,出液道顶面邻近进液道一端凹设形成有滑动腔,导流元件安装于出液道中,虹吸元件安装于滑动腔中。
作为本发明的进一步改进,出液道端壁底部贯穿凹设有出液孔,出液孔使得出液道经安装孔底部与安装腔连通,出液道底面邻近出液孔一端凹设形成有第一安装槽,出液道底面中部凹设形成有第二安装槽,滑动腔两端端壁中部均凹设形成有滑动槽,两个滑动槽顶面设置第二导电片,滑动腔远离进液道一端端壁底部凸设有卡块。
作为本发明的进一步改进,导流元件包括止回片、扭簧、扰流块以及击流块,止回片底面一端凹设形成有第一倾斜面,止回片另一端通过扭簧转动地安装于第一安装槽远离出液孔一端端壁中,且第一倾斜面抵持于单向阀底部,扰流块两侧侧壁分别固定安装于出液道两侧侧壁中部,击流块底面固定安装于第二安装槽的底面。
作为本发明的进一步改进,扰流块远离出液孔一端端壁为半圆形,另一端顶面角部处凹设形成有第二倾斜面,击流块远离出液孔一端角部处凹设形成有第三倾斜面。
作为本发明的进一步改进,虹吸元件包括滑动块以及复位弹簧,滑动块采用磁性材料制成,且滑动块顶面设置有第一导电片,第一导电片与第二导电片电性连接,滑动块底面远离进液道一端角部处凹设形成有第四倾斜面,第四倾斜面远离进液道一端凸设形成有定位块,滑动块两端端壁中部均凸设有滑块,滑动块通过滑块滑动的安装于滑动腔中,且定位块底面抵持于卡块顶面,复位弹簧底面与第一导电片固定连接,复位弹簧顶面与滑动腔顶面固定连接。
作为本发明的进一步改进,单向阀包括电磁控制阀、电磁块以及第一密封环,电磁块通电后磁极磁性与滑动块磁极磁性相同,电磁控制阀底部外壁凹设有第一安装环,电磁控制阀顶部向外凸设有螺纹,电磁控制阀通过螺纹连接安装于安装孔中,电磁块顶面固定安装于电磁控制阀底面,电磁块安装于安装孔中,电磁块外周壁抵持于第一卡环的内壁,且电磁块远离进液道一端外壁抵持于止回片的第一倾斜面,第一密封环固定安装于第一安装环中,且第一密封环外壁抵持于安装孔的内壁。
作为本发明的进一步改进,密封组件包括密封塞以及弹簧,密封塞采用磁性材料制成,且密封塞磁极磁性与电磁块磁极磁性相同,密封塞底部外周壁凹设形成有第二安装环,第二安装环中设置有第二密封环,第二密封环外壁抵持于安装腔内壁,密封塞顶面抵持于安装腔顶面中心,且密封塞直径大于安装孔的直径,弹簧顶部固定安装于密封塞底部,弹簧底面固定安装于安装腔底面。
本发明的有益效果如下:
1.通过导流元件以及虹吸元件使得流向出液道的水流分解为第一出液水流、第二出液水流及第三出液水流,并运用虹吸效应及电磁块磁力对出液道处水流进行控制,控制过程简单有效,且流速增速过程平缓高效,有效避免由于流速发生改变时,突然的变化引起水锤现象发生,提升了设备的使用寿命。
2.当单通电磁阀关闭时,电磁块磁性消失,密封塞在弹簧恢复力下向上移动,使得封闭出液孔,此时当压缩机出液侧制冷剂回流时将通过扰流块一端半圆形的端壁进行分流,底部回流的制冷剂将冲击第三倾斜面使得止回片绕扭簧恢复复位,同时顶部回流的制冷剂冲击第四倾斜面,使得转化为向下的冲击水流,并冲击已经受底部回流的制冷剂而绕扭簧恢复的止回片,进一步推动止回片恢复至第一倾斜面抵持于进液道一端外壁,完成封闭效果,同时由于止回片顶面与出液道底面形成有夹角,使得向下的冲击水流冲击止回片顶面从而回往压缩机出液侧流动,有效防止了回流的发生,避免油击现象,保证了使用的性能以及提升装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一实施例的立体示意图。
图2为本发明另一实施例的正视图。
图3为本发明一实施例的剖面图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为图3中B处的放大图。
图6为本发明中虹吸元件的立体示意图。
图7为本发明中单向阀的立体示意图。
主要元件符号说明:
10、电磁壳体;11、安装腔;111、安装孔;112、第一卡环;12、安装台;20、单向阀;21、电磁控制阀;22、电磁块;23、第一密封环;24、第一安装环;30、密封组件;31、密封塞;32、弹簧;33、第二安装环;34、第二密封环;40、进液道;41、缓冲腔;42、弧形面;43、进液孔;50、出液部;51、出液道;511、滑动腔;512、出液孔;513、第一安装槽;514、第二安装槽;515、滑动槽;516、卡块;517、第二导电片;52、导流元件;521、止回片;522、扭簧;523、扰流块;524、击流块;525、第一倾斜面;526、第二倾斜面;527、第三倾斜面;53、虹吸元件;531、滑动块;532、复位弹簧;533、滑块;534、第四倾斜面;535、定位块;536、第一导电片;54、第五倾斜面;F1、第一出液水流;F2、第二出液水流;F3、第三出液水流。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7,一种制冷设备用单通电磁阀组件,包括电磁壳体10、单向阀20以及密封组件30,电磁壳体10内部中空形成有安装腔11,电磁壳体10一侧凹设形成有进液道40,电磁壳体10另一侧凹设形成有出液部50,进液道40与出液部50通过安装腔11连通,安装腔11顶部中心贯穿凹设形成有安装孔111,单向阀20底端固定安装于安装孔111中,密封组件30安装于安装腔11内,并位于单向阀20正下方。
如图1-3所示,电磁壳体10顶面中心凸设有安装台12,安装孔111贯穿通过安装台12中心,安装孔111顶部凹设有螺纹槽,安装孔111底部向轴心凸设有第一卡环112。
进液道40凹设形成于电磁壳体10一侧侧壁的中心,进液道40端壁顶部凹设形成有缓冲腔41,缓冲腔41底面邻近进液道40一端凹设有弧形面42,进液道40底面邻近缓冲腔41一端贯穿凹设形成有进液孔43,进液孔43使得进液道40与安装腔11连通。
如图3-7所示,出液部50包括出液道51、导流元件52以及虹吸元件53,出液道51凹设形成于电磁壳体10另一侧侧壁的中心,出液道51远离进液道40一端顶面凸设有第五倾斜面54,出液道51顶面邻近进液道40一端凹设形成有滑动腔511,导流元件52安装于出液道51中,虹吸元件53安装于滑动腔511中。
出液道51端壁底部贯穿凹设有出液孔512,出液孔512使得出液道51经安装孔111底部与安装腔11连通,出液道51底面邻近出液孔512一端凹设形成有第一安装槽513,出液道51底面中部凹设形成有第二安装槽514,滑动腔511两端端壁中部均凹设形成有滑动槽515,两个滑动槽515顶面设置第二导电片517,滑动腔511远离进液道40一端端壁底部凸设有卡块516。
导流元件52包括止回片521、扭簧522、扰流块523以及击流块524,止回片521底面一端凹设形成有第一倾斜面525,止回片521另一端通过扭簧522转动地安装于第一安装槽513远离出液孔512一端端壁中,且第一倾斜面525抵持于单向阀20底部,扰流块523两侧侧壁分别固定安装于出液道51两侧侧壁中部,击流块524底面固定安装于第二安装槽514的底面。
扰流块523远离出液孔512一端端壁为半圆形,另一端顶面角部处凹设形成有第二倾斜面526,击流块524远离出液孔512一端角部处凹设形成有第三倾斜面527。
虹吸元件53包括滑动块531以及复位弹簧532,滑动块531采用磁性材料制成,且滑动块531顶面设置有第一导电片536,第一导电片536与第二导电片517电性连接,滑动块531底面远离进液道40一端角部处凹设形成有第四倾斜面534,第四倾斜面534远离进液道40一端凸设形成有定位块535,滑动块531两端端壁中部均凸设有滑块533,滑动块531通过滑块533滑动的安装于滑动腔511中,且定位块535底面抵持于卡块516顶面,复位弹簧532底面与第一导电片536固定连接,复位弹簧532顶面与滑动腔511顶面固定连接。
单向阀20包括电磁控制阀21、电磁块22以及第一密封环23,电磁块22通电后磁极磁性与滑动块531磁极磁性相同,电磁控制阀21底部外壁凹设有第一安装环24,电磁控制阀21顶部向外凸设有螺纹,电磁控制阀21通过螺纹连接安装于安装孔111中,电磁块22顶面固定安装于电磁控制阀21底面,电磁块22安装于安装孔111中,电磁块22外周壁抵持于第一卡环112的内壁,且电磁块22远离进液道40一端外壁抵持于止回片521的第一倾斜面525,第一密封环23固定安装于第一安装环24中,且第一密封环23外壁抵持于安装孔111的内壁。
密封组件30包括密封塞31以及弹簧32,密封塞31采用磁性材料制成,且密封塞31磁极磁性与电磁块22磁极磁性相同,密封塞31底部外周壁凹设形成有第二安装环33,第二安装环33中设置有第二密封环34,第二密封环34外壁抵持于安装腔11内壁,密封塞31顶面抵持于安装腔11顶面中心,且密封塞31直径大于安装孔111的直径,弹簧32顶部固定安装于密封塞31底部,弹簧32底面固定安装于安装腔11底面。
例如,在一实施例中:当单通电磁阀以关闭状态接入回路时,制冷剂将从压缩机进液侧进入进液道40中,并沿进液道40进入缓冲腔41,同时沿进液孔43进入安装腔11中,直至受密封塞31阻挡,无法流入出液部50中。
当单通电磁阀打开,电磁块22通电产生磁性,磁力将压迫密封塞31向下移动,使得制冷剂流入出液部50中,并使得安装腔11及进液道40中制冷剂的流速突然增加,产生进液水流,进液水流在流经缓冲腔41时,由于缓冲腔41管径缩小,使得缓冲腔41中进液水流的流速更快,与下方位于进液孔43中较慢流速的进液水流交汇。
例如,在一实施例中:当密封塞31向下移动时,制冷剂将沿出液孔512进入出液部50中,并挤推止回片521绕扭簧522旋转,直至止回片521顶面抵持于扰流块523一端端壁,形成第一出液水流F1,第一出液水流F1将继续流动冲击第四倾斜面534及第二倾斜面526绕过扰流块523,形成第二出液水流F2,其中一部分第二出液水流F2沿出液道51通往压缩机出液侧,另一部分第二出液水流F2由于冲击向第五倾斜面54回流至止回片521一侧,形成第三出液水流F3,但此时第三出液水流F3冲击力加上扭簧522回转力小于第一出液水流F1冲击力,使得止回片521顶面继续抵持于扰流块523一端端壁,直至充满整个出液部50后沿出液道51通往压缩机出液侧。
当需要改变出液水流流速时,增加电磁块22磁性,由于滑动块531采用磁性材料制成,且电磁块22通电后磁极磁性与滑动块531磁极磁性相同,磁力与第一出液水流F1向上的冲击力压迫滑动块531沿滑动槽515向上移动,压迫复位弹簧532,使得出液道51高点处高度差增加,形成虹吸效应,进一步增加第二出液水流F2流速。
当第二出液水流F2流速增加使得第三出液水流F3随即增加,使得此时第三出液水流F3冲击力加上扭簧522回转力大于第一出液水流F1的冲击力,使得止回片521绕扭簧522恢复,直至其二力平衡时止回片521位于击流块524与出液道51一端端壁之间,使得第一出液水流F1处管径减少,由于出液孔512流量不变,将使得第一出液水流F1流速增加,使得滑动块531沿滑动槽515继续向上移动,复位弹簧532进一步压缩,同时也使得第一出液水流F1的冲击力再次大于第三出液水流F3冲击力加上扭簧522回转力,使得止回片521绕扭簧522旋转并再次抵持于扰流块523一端端壁。
当止回片521绕扭簧522旋转并再次抵持于扰流块523一端端壁时,将使得第一出液水流F1的冲击力减少,此时复位弹簧532弹力将大于电磁块22相斥的磁力加第一出液水流F1向上的冲击力,使得滑动块531快速向下移动,推动由于原本滑动块531向上移动而进入到滑动腔511的制冷剂快速移动,使得第二出液水流F2流速增加,重复上述运动过程,使得出液部50水流整体上升,对出液部50处水流进行控制,控制过程简单有效,且流速增速过程平缓高效,有效避免由于流速发生改变时,突然的变化引起水锤现象发生,提升了设备的使用寿命。
当由于出液部50水流整体上升时,由于第一出液水流F1冲击第四倾斜面534及第二倾斜面526与第二出液水流F2冲击第五倾斜面54时将形成涡流,使得第一出液水流F1、第二出液水流F2及第三出液水流F3流速整体趋同,待趋同时,滑动块531受电磁块22磁力及第一出液水流F1向上冲击力将运动至第一导电片536抵持于第二导电片517,使得电磁块22磁力减少,使得使得出液道51高点处高度差减少,进而使得虹吸效应下降,第二出液水流F2流速减少,使得第一出液水流F1、第二出液水流F2及第三出液水流F3流速整体趋同性破坏,继续出液流程。
例如,在一实施例中:当单通电磁阀关闭时,电磁块22磁性消失,密封塞31在弹簧32恢复力下向上移动,使得封闭出液孔512,此时当压缩机出液侧制冷剂回流时将通过扰流块523一端半圆形的端壁进行分流,底部回流的制冷剂将冲击第三倾斜面527使得止回片521绕扭簧522恢复复位,同时顶部回流的制冷剂冲击第四倾斜面534,使得转化为向下的冲击水流,并冲击已经受底部回流的制冷剂而绕扭簧522恢复的止回片521,进一步推动止回片521恢复至第一倾斜面525抵持于进液道40一端外壁,完成封闭效果,同时由于止回片521顶面与出液道51底面形成有夹角,使得向下的冲击水流冲击止回片521顶面从而回往压缩机出液侧流动,有效防止了回流的发生,避免油击现象,保证了使用的性能以及提升装置的使用寿命。
安装过程:
将弹簧32底面固定安装于安装腔11底面,将弹簧32顶部固定安装于密封塞31底部,且使得第二密封环34外壁抵持于安装腔11内壁,密封塞31顶面抵持于安装腔11顶面中心,将电磁块22顶面固定安装于电磁控制阀21底面,将第一密封环23固定安装于第一安装环24中,将电磁控制阀21通过螺纹连接安装于安装孔111中,且使得电磁块22外周壁抵持于第一卡环112的内壁,第一密封环23外壁抵持于安装孔111的内壁,将击流块524底面固定安装于第二安装槽514的底面,将复位弹簧532底面与第一导电片536固定连接,复位弹簧532顶面与滑动腔511顶面固定连接,将滑动块531通过滑块533滑动的安装于滑动腔511中,且使得定位块535底面抵持于卡块516顶面,将止回片521另一端通过扭簧522转动地安装于第一安装槽513远离出液孔512一端端壁中,且使得电磁块22远离进液道40一端外壁抵持于止回片521的第一倾斜面525。
有益效果
1.通过导流元件52以及虹吸元件53使得流向出液道51的水流分解为第一出液水流F1、第二出液水流F2及第三出液水流F3,并运用虹吸效应及电磁块22磁力对出液道51处水流进行控制,控制过程简单有效,且流速增速过程平缓高效,有效避免由于流速发生改变时,突然的变化引起水锤现象发生,提升了设备的使用寿命。
2.当单通电磁阀关闭时,电磁块22磁性消失,密封塞31在弹簧32恢复力下向上移动,使得封闭出液孔512,此时当压缩机出液侧制冷剂回流时将通过扰流块523一端半圆形的端壁进行分流,底部回流的制冷剂将冲击第三倾斜面527使得止回片521绕扭簧522恢复复位,同时顶部回流的制冷剂冲击第四倾斜面534,使得转化为向下的冲击水流,并冲击已经受底部回流的制冷剂而绕扭簧522恢复的止回片521,进一步推动止回片521恢复至第一倾斜面525抵持于进液道40一端外壁,完成封闭效果,同时由于止回片521顶面与出液道51底面形成有夹角,使得向下的冲击水流冲击止回片521顶面从而回往压缩机出液侧流动,有效防止了回流的发生,避免油击现象,保证了使用的性能以及提升装置的使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:包括电磁壳体(10)、单向阀(20)以及密封组件(30),电磁壳体(10)内部中空形成有安装腔(11),电磁壳体(10)一侧凹设形成有进液道(40),电磁壳体(10)另一侧凹设形成有出液部(50),进液道(40)与出液部(50)通过安装腔(11)连通,安装腔(11)顶部中心贯穿凹设形成有安装孔(111),单向阀(20)底端固定安装于安装孔(111)中,密封组件(30)安装于安装腔(11)内,并位于单向阀(20)正下方;
进液道(40)凹设形成于电磁壳体(10)一侧侧壁的中心,进液道(40)端壁顶部凹设形成有缓冲腔(41),缓冲腔(41)底面邻近进液道(40)一端凹设有弧形面(42),进液道(40)底面邻近缓冲腔(41)一端贯穿凹设形成有进液孔(43),进液孔(43)使得进液道(40)与安装腔(11)连通;
电磁壳体(10)顶面中心凸设有安装台(12),安装孔(111)贯穿通过安装台(12)中心,安装孔(111)顶部凹设有螺纹槽,安装孔(111)底部向轴心凸设有第一卡环(112);
出液部(50)包括出液道(51)、导流元件(52)以及虹吸元件(53),出液道(51)凹设形成于电磁壳体(10)另一侧侧壁的中心,出液道(51)远离进液道(40)一端顶面凸设有第五倾斜面(54),出液道(51)顶面邻近进液道(40)一端凹设形成有滑动腔(511),导流元件(52)安装于出液道(51)中,虹吸元件(53)安装于滑动腔(511)中。
2.根据权利要求1所述的制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:出液道(51)端壁底部贯穿凹设有出液孔(512),出液孔(512)使得出液道(51)经安装孔(111)底部与安装腔(11)连通,出液道(51)底面邻近出液孔(512)一端凹设形成有第一安装槽(513),出液道(51)底面中部凹设形成有第二安装槽(514),滑动腔(511)两端端壁中部均凹设形成有滑动槽(515),两个滑动槽(515)顶面设置第二导电片(517),滑动腔(511)远离进液道(40)一端端壁底部凸设有卡块(516)。
3.根据权利要求2所述的制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:导流元件(52)包括止回片(521)、扭簧(522)、扰流块(523)以及击流块(524),止回片(521)底面一端凹设形成有第一倾斜面(525),止回片(521)另一端通过扭簧(522)转动地安装于第一安装槽(513)远离出液孔(512)一端端壁中,且第一倾斜面(525)抵持于单向阀(20)底部,扰流块(523)两侧侧壁分别固定安装于出液道(51)两侧侧壁中部,击流块(524)底面固定安装于第二安装槽(514)的底面。
4.根据权利要求3所述的制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:扰流块(523)远离出液孔(512)一端端壁为半圆形,另一端顶面角部处凹设形成有第二倾斜面(526),击流块(524)远离出液孔(512)一端角部处凹设形成有第三倾斜面(527)。
5.根据权利要求4所述的制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:虹吸元件(53)包括滑动块(531)以及复位弹簧(532),滑动块(531)采用磁性材料制成,且滑动块(531)顶面设置有第一导电片(536),第一导电片(536)与第二导电片(517)电性连接,滑动块(531)底面远离进液道(40)一端角部处凹设形成有第四倾斜面(534),第四倾斜面(534)远离进液道(40)一端凸设形成有定位块(535),滑动块(531)两端端壁中部均凸设有滑块(533),滑动块(531)通过滑块(533)滑动的安装于滑动腔(511)中,且定位块(535)底面抵持于卡块(516)顶面,复位弹簧(532)底面与第一导电片(536)固定连接,复位弹簧(532)顶面与滑动腔(511)顶面固定连接。
6.根据权利要求5所述的制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:单向阀(20)包括电磁控制阀(21)、电磁块(22)以及第一密封环(23),电磁块(22)通电后磁极磁性与滑动块(531)磁极磁性相同,电磁控制阀(21)底部外壁凹设有第一安装环(24),电磁控制阀(21)顶部向外凸设有螺纹,电磁控制阀(21)通过螺纹连接安装于安装孔(111)中,电磁块(22)顶面固定安装于电磁控制阀(21)底面,电磁块(22)安装于安装孔(111)中,电磁块(22)外周壁抵持于第一卡环(112)的内壁,且电磁块(22)远离进液道(40)一端外壁抵持于止回片(521)的第一倾斜面(525),第一密封环(23)固定安装于第一安装环(24)中,且第一密封环(23)外壁抵持于安装孔(111)的内壁。
7.根据权利要求6所述的制冷设备用单通电磁阀组件,其特征在于:密封组件(30)包括密封塞(31)以及弹簧(32),密封塞(31)采用磁性材料制成,且密封塞(31)磁极磁性与电磁块(22)磁极磁性相同,密封塞(31)底部外周壁凹设形成有第二安装环(33),第二安装环(33)中设置有第二密封环(34),第二密封环(34)外壁抵持于安装腔(11)内壁,密封塞(31)顶面抵持于安装腔(11)顶面中心,且密封塞(31)直径大于安装孔(111)的直径,弹簧(32)顶部固定安装于密封塞(31)底部,弹簧(32)底面固定安装于安装腔(11)底面。
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