CN116422045A - 一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送带相关技术领域，公开了一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，通过除泥链轮会迫使分污挡块在回程输送的过程中，依据自身之间的挤压，从而将粘附在分污挡块上的泥浆残渣挤出，避免出现泥浆持续聚集的现象，并通过在输送滤带上设置有滤水孔，依据滤水孔实现了对垃圾中的污水过滤，并通过存污腔对污水进行存放，之后在分污挡块相互挤压过程中，通过存污腔中存放的污水经滤水孔向排污通道射出，一方面通过排污通道的布置使得分污挡块之间的泥浆快速被挤出，另一方面通过滤水孔向排污通道中射出污水避免滤水孔出现堵塞，实现了垃圾污水过滤及过滤防堵的效果。

Description

一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构

技术领域

本申请涉及输送带相关技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构。

背景技术

随着厨余垃圾的不断增加，对厨余垃圾的处理也越来越显得重要。

而目前厨余垃圾的处理方式主要由提升机、链板输送机、分拣平台和破碎机四部分组成，提升机将垃圾桶提升、翻转，将垃圾倒入链板输送机上，工作人员通过工作平台和链板输送机对垃圾进行分拣，分拣后的垃圾进入破碎机破碎成需要的尺寸。

但实际使用的过程中，部分厨房垃圾会沾粘在链板之上，例如浸泡后具有黏性的米粒等，导致链板上的厨余垃圾集聚量不断的增加，使得输送的厨余垃圾物料量减少，同时造成输送所需的强度大，人工清理时，需停机进行，且人工清理所需的劳动强度大；与此同时，厨余垃圾中存在着污水，在链板输送过程中会将污水同步的向破碎机处输送，从而使破碎后厨余垃圾污水过多，导致破碎后污水过多而形成泥浆，不利于后续的分离及转运。

发明内容

本申请提出了一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，具备垃圾污水过滤及过滤防堵的优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，包括支腿：所述支腿的顶部活动安装有动力链轮，且动力链轮之间通过链条传动连接，位于支腿上同一端的两个动力链轮之间用传动杆相连，所述支腿上固定安装有用于对动力链轮进行动力提供的驱动电机，且传动杆上活动安装有储污侧板，所述链条的侧壁固定安装有输送滤带，且输送滤带的端部与链条的侧壁固定安装，所述输送滤带的表面固定安装有分污挡块，所述储污侧板的侧壁固定安装有固定支架，且固定支架的底端两侧分别活动安装有与链条传动连接的整理链轮，整理链轮位于链条的内侧，所述固定支架的中部底侧活动安装有位于整理链轮之间的除泥链轮，且除泥链轮与链条的外侧传动连接，除泥链轮和整理链轮之间布置实现链条呈倒U形布置，U形的链条会使得输送滤带同样呈倒U形布置，U形的输送滤带使得分污挡块之间相互挤压，从而将分污挡块侧壁粘附的厨余垃圾挤出。

进一步，所述除泥链轮的外径是整理链轮外径的三至六倍，且除泥链轮和整理链轮的中心处在同一直线上。

进一步，所述分污挡块的截面形状设为等腰梯形。

进一步，所述固定支架的顶部固定安装有位于分污挡块端部的防脱挡板，且防脱挡板的内侧与分污挡块的端部滑动连接，所述防脱挡板的底部与输送滤带的表面滑动连接，所述防脱挡板的表面固定安装有位于分污挡块上方的进污架。

进一步，所述分污挡块的侧面开设有排污通道，且分污挡块的侧壁设置多个排污通道，排污通道之间等距布置。

进一步，所述储污侧板设为中部贯通的长方体，且储污侧板的顶部与输送滤带的内侧滑动连接，所述储污侧板的内壁活动安装有挡污底板，且挡污底板的表面、储污侧板的内侧及输送滤带的底部构建有存污腔，所述输送滤带的表面开设有滤水孔。

进一步，所述输送滤带的表面设置有位于分污挡块之间的多个滤水孔，且滤水孔之间等距布置。

进一步，所述储污侧板的内壁固定安装有位于除泥链轮正上方的内芯，且内芯的外侧活动安装有位于输送滤带内侧上方的转筒，所述转筒的外侧固定安装有疏通管，疏通管随着输送滤带的转动逐步的***至滤水孔中，所述内芯的内部开设有排污腔，疏通管与滤水孔中线对齐后实现排污腔和疏通管连通，所述内芯的一端固定安装有与排污腔相通的固定卡块，且固定卡块与储污侧板的内壁固定安装，所述挡污底板的侧壁固定安装有固定卡块，且固定卡块之间通过伸缩管活动连接，所述伸缩管内部设置有缓存腔，所述固定卡块的表面固定安装有位于挡污底板侧壁的单向阀门，且单向阀门实现存污腔中的污水向缓存腔中单向输入，所述挡污底板的底部固定安装有位于转筒上方的举升顶块，实现滤水孔与疏通管不在同一轴线时，疏通管通过举升顶块将挡污底板顶起，在滤水孔与疏通管同一轴线后，疏通管与举升顶块实现脱离。

进一步，所述举升顶块的截面形状设为直角三角形，且举升顶块直角面与滤水孔和疏通管之间的重合中线相距为疏通管的半径。

进一步，所述转筒的外侧设置有四组疏通管，且四组疏通管在转筒外侧上等角度分布，每一组疏通管中的数量有多个，且多个疏通管在转筒轴向上等距布置，疏通管与滤水孔的数量相适配，且滤水孔与排污通道同轴布置。

本申请提供的一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，通过除泥链轮会迫使分污挡块在回程输送的过程中，依据自身之间的挤压，从而将粘附在分污挡块上的泥浆残渣挤出，避免出现泥浆持续聚集的现象，并通过在输送滤带上设置有滤水孔，依据滤水孔实现了对垃圾中的污水过滤，并通过存污腔对污水进行存放，之后在分污挡块相互挤压过程中，通过存污腔中存放的污水经滤水孔向排污通道射出，一方面通过排污通道的布置使得分污挡块之间的泥浆快速被挤出，另一方面通过滤水孔向排污通道中射出污水避免滤水孔出现堵塞，实现了垃圾污水过滤及过滤防堵的效果。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为整体外形立体图；

图2为整体底部立体图；

图3为分污挡块立体图；

图4为整体剖视图；

图5为图4中A处放大结构图；

图6为整体中部剖开示意图；

图7为内芯结构图。

图中：1、支腿；2、动力链轮；3、链条；4、储污侧板；400、存污腔；5、防脱挡板；6、进污架；7、分污挡块；700、排污通道；8、输送滤带；800、滤水孔；9、驱动电机；10、整理链轮；11、除泥链轮；12、固定支架；13、挡污底板；14、转筒；15、内芯；150、排污腔；16、举升顶块；17、疏通管；18、单向阀门；19、伸缩管；190、缓存腔；20、固定卡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，支腿1作为承载体，依据四根竖向金属方管作为支撑，并通过横杆的布置保证四个竖向方管稳定布置，而在四个支腿1的方管顶部均活动安装有动力链轮2，且两个动力链轮2之间通过链条3传动连接，通过布置两个链条3进行动力传递，位于支腿1上同一端的两个动力链轮2之间用传动杆相连，并在其中一个支腿1的方管上固定安装有用于对动力链轮2进行动力提供的驱动电机9，以此保证驱动电机9转动时可以依据传动杆实现两个动力链轮2之间同步转动，而两个动力链轮2同步的驱动，致使两个链条3同步的转动，并在传动杆上活动安装有位于动力链轮2之间的储污侧板4，且储污侧板4的两端分别与传动杆活动安装，而在链条3的侧壁固定安装有用于将储污侧板4外侧包围的输送滤带8，且输送滤带8的两端对应与两侧链条3的侧壁固定安装，由于链条3的呈环形的构造，从而使得输送滤带8同样呈环形布置，并通过输送滤带8跟随链条3进行转动，从而保证输送滤带8上放置垃圾后可以向前输送，而通过在输送滤带8的表面固定安装有分污挡块7，且分污挡块7之间等距布置，从而通过分污挡块7对厨余垃圾进行输送，避免因支腿1在倾斜输送过程中，厨余垃圾从输送滤带8上滑落，而通过在储污侧板4的侧壁固定安装有固定支架12，固定支架12的底端两侧分别活动安装有与链条3传动连接的整理链轮10，且整理链轮10位于链条3的内侧，而在固定支架12的中部底侧活动安装有位于整理链轮10之间的除泥链轮11，且除泥链轮11与链条3的外侧传动连接，通过除泥链轮11和整理链轮10之间布置实现链条3呈倒倒U形布置，而U形的链条3会使得输送滤带8同样呈U形布置，并依据U形的输送滤带8使得分污挡块7之间相互挤压，从而将分污挡块7侧壁粘附的厨余垃圾挤出，以此在实际使用过程中，由驱动电机9提供动力的动力链轮2会带动链条3进行转动，而链条3会同步使得输送滤带8进行转动，并在输送滤带8外侧与地面相对时，会使得分污挡块7处于竖直向下放置，致使分污挡块7上的垃圾受自身的重力脱离，而针对于分污挡块7侧壁粘附的厨余垃圾则会在输送滤带8运动至除泥链轮11和整理链轮10之间后，通过输送滤带8折叠成U形，致使分污挡块7之间会向内靠拢并将相邻两个分污挡块7之间进行挤压，进一步的将分污挡块7上粘附的垃圾挤出，而此时挤出后的垃圾又会在自身重力下从分污挡块7上脱离，从而保证分污挡块7上不会沾粘过多的垃圾，保证了后续输送的效率。

为了进一步的公开除泥链轮11和整理链轮10可以将输送滤带8呈U形布置，从而将除泥链轮11的外径是整理链轮10外径的三至六倍，且除泥链轮11和整理链轮10的中心处在同一直线上，由于整理链轮10的大小相同，而除泥链轮11的外径更大，致使整理链轮10和除泥链轮11之间将链条3呈U形布置，以此保证输送滤带8会带动分污挡块7进行相互弯曲挤压，形成对沾粘在分污挡块7上厨余垃圾进行处理。

参考图3，为了实现分污挡块7之间受输送滤带8弯折后可以将厨余垃圾进行挤出，因而通过将分污挡块7的截面形状设为等腰梯形，以此保证分污挡块7之间在通过U形布置的输送滤带8后，通过分污挡块7之间的侧壁相互挤压，以此形成对分污挡块7之间的垃圾进行清除。

而本实施方式为了保证输送滤带8能够进行弯折，优选将输送滤带8设为柔性可弯折材质，而为了保证输送滤带8之间同步传动，进一步的可以在输送滤带8中布置有圆柱杆，且圆柱杆的两端与链条3的铰接点连接，这样保证输送滤带8能够跟随链条3弯折的同时依旧能保证形状不会发生变形，其本质近似于目前市场上所采用的各个传动板之间铰接布置。

由于目前的实施例使用过程中，厨余垃圾容易从分污挡块7的两端滑落，而为了防止垃圾从分污挡块7的两端漏出，通过在固定支架12的顶部固定安装有位于分污挡块7端部的防脱挡板5，且防脱挡板5的内侧与分污挡块7的端部滑动连接，防脱挡板5的底部与输送滤带8的表面滑动连接，并在防脱挡板5的表面固定安装有位于分污挡块7上方的进污架6，且进污架6为敞开口布置，使得厨余垃圾输送滤带8上输送过程中，直接倒入至进污架6中，即可保证垃圾放置在输送滤带8上进行输送。

实施例二

在实施例一的基础上，由于厨余垃圾中存在污水，而为了防止污水跟随厨余垃圾同步向后续的破碎机中输送，请参阅图1和图4，通过将储污侧板4设为中部贯通的长方体，且储污侧板4的顶部与输送滤带8的内侧滑动连接，并在储污侧板4的内壁活动安装有挡污底板13，且挡污底板13的表面、储污侧板4的内侧及输送滤带8的底部构建有存污腔400，并在输送滤带8的表面并位于分污挡块7之间开设有滤水孔800，以此保证厨余垃圾在输送时，垃圾会受分污挡块7之间的间距进行存放输送，而垃圾中的污水则通过滤水孔800进行过滤，过滤后的污水会接入至存污腔400中，以此完成厨余垃圾中污水的过滤处理。

而为了保证污水过滤的速率，因而通过输送滤带8的表面并位于分污挡块7之间均设置有多个滤水孔800，且滤水孔800之间等距布置，以此通过设置多个滤水孔800，保障过滤的效率。

实施例三

针对实施一中，通过分污挡块7之间的挤压，从而将厨余垃圾进行挤出，参考图3，由于分污挡块7的侧面相对过长，直接将分污挡块7进行挤压时，不易快速将分污挡块7侧面的垃圾快速挤出，因而本实施方式通过在分污挡块7的侧面开设有排污通道700，且分污挡块7的侧壁设置多个排污通道700，排污通道700之间等距布置，从而保证分污挡块7之间相互挤压后，通过相邻之间的分污挡块7会使得排污通道700呈一个完整的圆柱孔，而分污挡块7侧壁之间沾粘的垃圾会被挤入至排污通道700中，从而使得分污挡块7侧面上的沾粘的垃圾被清出。

而本实施方式在实施的过程中，由于成块垃圾会随着分污挡块7竖向布置时受自身重力掉落，而泥浆被挤压至排污通道700中，持续的挤压会使得排污通道700被灌满，而为了进一步的防止排污通道700中泥浆垃圾的聚集，参考附图4-图6，通过储污侧板4的内壁固定安装有位于除泥链轮11正上方的内芯15，且内芯15的外侧活动安装有位于输送滤带8内侧上方的转筒14，并在转筒14的外侧固定安装有疏通管17，疏通管17为中部贯通的圆柱体，并通过疏通管17随着输送滤带8的转动逐步的***至滤水孔800中，内芯15的内部开设有排污腔150，并在疏通管17与滤水孔800中线对齐后实现排污腔150和疏通管17连通，并在内芯15的一端固定安装有与排污腔150相通的固定卡块20，且固定卡块20与储污侧板4的内壁固定安装，并在挡污底板13的侧壁固定安装有固定卡块20，且固定卡块20之间通过伸缩管19活动连接，伸缩管19可以进行上下伸缩，并通过伸缩管19内部设置有用于将固定卡块20内腔相通的缓存腔190，并在固定卡块20的表面固定安装有位于挡污底板13侧壁的单向阀门18，且单向阀门18实现存污腔400中的污水向缓存腔190中单向输入，并在挡污底板13的底部固定安装有位于转筒14上方的举升顶块16，实现滤水孔800与疏通管17不在同一轴线时，疏通管17通过举升顶块16将挡污底板13顶起，在滤水孔800与疏通管17同一轴线后，疏通管17与举升顶块16实现脱离，以此保证实际使用的过程中，方向参考图4，输送滤带8受驱动电机9的驱动进行逆时针转动，进而使得位于下行的输送滤带8由左向右运动，而输送滤带8运动的过程中，会使得疏通管17***滤水孔800中，并随着滤水孔800运动跟随进行转动，使疏通管17不断的***至滤水孔800中，此时，疏通管17处在逆时针的转动，而疏通管17在***滤水孔800中并未与滤水孔800同轴时，上方的挡污底板13会受自身的重力以及存污腔400中污水重量向下压动，促使内芯15被压制在疏通管17上，而伴随着输送滤带8的运动，会使得疏通管17逐步顶动举升顶块16向上运动，而挡污底板13向上运动时，会拉动固定卡块20上移，并使得伸缩管19拉长，由于排污腔150此时并没有和疏通管17连通，致使缓存腔190因拉长而压力降低，进而通过单向阀门18将存污腔400中的污水向内抽吸，使得缓存腔190中注有污水，而随着疏通管17运动至与滤水孔800同轴线后，如图5所示，会使得排污腔150与疏通管17相通，而此时疏通管17会从举升顶块16上脱离，分污挡块7侧壁之间被挤压，而泥浆会聚集至排污通道700中，与此同时，由于疏通管17从举升顶块16上脱离，使得挡污底板13和污水的重力向下压动，进而促使伸缩管19被缩短，缓存腔190中的污水通过排污腔150从疏通管17中射出，而通过污水从滤水孔800和排污通道700射出，一方面保证了滤水孔800不会被堵塞，使后续滤水孔800能够进行过滤，而排污通道700中的泥浆也会通过污水的冲击被冲出，保证分污挡块7侧壁之间的清洁，进而保障后续垃圾输送的效率。

与此同时，在疏通管17转动的过程中，会使得挡污底板13进行上下的活动，由于存污腔400中仅通过滤水孔800与外部相通，因而通过挡污底板13上行的过程中，会使得存污腔400中的气流通过滤水孔800向外顶出，避免滤水孔800在过滤时出现堵塞，而在挡污底板13下行的过程中，又会通过滤水孔800向内抽吸，加快滤水孔800的过滤污水速率。

由于单向阀门18处在挡污底板13的中部，为了保证存污腔400中的污水可以在单向阀门18处聚集，参考图4，将挡污底板13的表面设为向中部凹陷的斜面，以此保证污水受重力可以向中部聚集，使得污水可以快速的供应。

参考图5，为了使疏通管17在与滤水孔800同轴线后，可以实现疏通管17脱离举升顶块16，因而将举升顶块16的截面形状设为直角三角形，且举升顶块16直角面与滤水孔800和疏通管17之间的重合中线相距为疏通管17的半径，以此保证滤水孔800和疏通管17中线重合后，疏通管17就会完成与举升顶块16之间的脱离。

参考图7，为了保证排污通道700中的泥浆均能被清理，因而通过在转筒14的外侧设置有四组疏通管17，且四组疏通管17在转筒14外侧上等角度分布，每一组疏通管17中的数量有多个，且多个疏通管17在转筒14轴向上等距布置，疏通管17与滤水孔800的数量相适配，且滤水孔800与排污通道700同轴布置，以此保证实际使用的过程中，通过每个排污通道700中的泥浆均能被顶出，保障分污挡块7侧面上的清污的效率。

参考图7，为了保证排污腔150仅会在疏通管17竖向时才实现连通，因而通过将排污腔150设为圆柱孔与内芯15侧壁开设矩形槽的组合槽，保证疏通管17仅能在挡污底板13下落时才与排污腔150连通。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，包括支腿（1）：所述支腿（1）的顶部活动安装有动力链轮（2），且动力链轮（2）之间通过链条（3）传动连接，位于支腿（1）上同一端的两个动力链轮（2）之间用传动杆相连，所述支腿（1）上固定安装有用于对动力链轮（2）进行动力提供的驱动电机（9），且传动杆上活动安装有储污侧板（4），所述链条（3）的侧壁固定安装有输送滤带（8），且输送滤带（8）的端部与链条（3）的侧壁固定安装，所述输送滤带（8）的表面固定安装有分污挡块（7），所述储污侧板（4）的侧壁固定安装有固定支架（12），且固定支架（12）的底端两侧分别活动安装有与链条（3）传动连接的整理链轮（10），整理链轮（10）位于链条（3）的内侧，所述固定支架（12）的中部底侧活动安装有位于整理链轮（10）之间的除泥链轮（11），且除泥链轮（11）与链条（3）的外侧传动连接，除泥链轮（11）和整理链轮（10）之间布置实现链条（3）呈倒U形布置，U形的链条（3）会使得输送滤带（8）同样呈倒U形布置，U形的输送滤带（8）使得分污挡块（7）之间相互挤压，从而将分污挡块（7）侧壁粘附的厨余垃圾挤出。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述除泥链轮（11）的外径是整理链轮（10）外径的三至六倍，且除泥链轮（11）和整理链轮（10）的中心处在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述分污挡块（7）的截面形状设为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述固定支架（12）的顶部固定安装有位于分污挡块（7）端部的防脱挡板（5），且防脱挡板（5）的内侧与分污挡块（7）的端部滑动连接，所述防脱挡板（5）的底部与输送滤带（8）的表面滑动连接，所述防脱挡板（5）的表面固定安装有位于分污挡块（7）上方的进污架（6）。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述分污挡块（7）的侧面开设有排污通道（700），且分污挡块（7）的侧壁设置多个排污通道（700），排污通道（700）之间等距布置。

6.根据权利要求1或5所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述储污侧板（4）设为中部贯通的长方体，且储污侧板（4）的顶部与输送滤带（8）的内侧滑动连接，所述储污侧板（4）的内壁活动安装有挡污底板（13），且挡污底板（13）的表面、储污侧板（4）的内侧及输送滤带（8）的底部构建有存污腔（400），所述输送滤带（8）的表面开设有滤水孔（800）。

7.根据权利要求6所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述输送滤带（8）的表面设置有位于分污挡块（7）之间的多个滤水孔（800），且滤水孔（800）之间等距布置。

8.根据权利要求6所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述储污侧板（4）的内壁固定安装有位于除泥链轮（11）正上方的内芯（15），且内芯（15）的外侧活动安装有位于输送滤带（8）内侧上方的转筒（14），所述转筒（14）的外侧固定安装有疏通管（17），疏通管（17）随着输送滤带（8）的转动逐步的***至滤水孔（800）中，所述内芯（15）的内部开设有排污腔（150），疏通管（17）与滤水孔（800）中线对齐后实现排污腔（150）和疏通管（17）连通，所述内芯（15）的一端固定安装有与排污腔（150）相通的固定卡块（20），且固定卡块（20）与储污侧板（4）的内壁固定安装，所述挡污底板（13）的侧壁固定安装有固定卡块（20），且固定卡块（20）之间通过伸缩管（19）活动连接，所述伸缩管（19）内部设置有缓存腔（190），所述固定卡块（20）的表面固定安装有位于挡污底板（13）侧壁的单向阀门（18），且单向阀门（18）实现存污腔（400）中的污水向缓存腔（190）中单向输入，所述挡污底板（13）的底部固定安装有位于转筒（14）上方的举升顶块（16），实现滤水孔（800）与疏通管（17）不在同一轴线时，疏通管（17）通过举升顶块（16）将挡污底板（13）顶起，在滤水孔（800）与疏通管（17）同一轴线后，疏通管（17）与举升顶块（16）实现脱离。

9.根据权利要求8所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述举升顶块（16）的截面形状设为直角三角形，且举升顶块（16）直角面与滤水孔（800）和疏通管（17）之间的重合中线相距为疏通管（17）的半径。

10.根据权利要求8所述的厨余垃圾分拣用垃圾输送结构，其特征在于，所述转筒（14）的外侧设置有四组疏通管（17），且四组疏通管（17）在转筒（14）外侧上等角度分布，每一组疏通管（17）中的数量有多个，且多个疏通管（17）在转筒（14）轴向上等距布置，疏通管（17）与滤水孔（800）的数量相适配，且滤水孔（800）与排污通道（700）同轴布置。

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