CN116393726A

CN116393726A - 一种机械生产的自动化加工设备

Info

Publication number: CN116393726A
Application number: CN202310442331.XA
Authority: CN
Inventors: 孙振凯
Original assignee: Qingdao University of Science and Technology
Current assignee: Qingdao University of Science and Technology
Priority date: 2023-04-23
Filing date: 2023-04-23
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2043-04-23
Also published as: CN116393726B

Abstract

本发明涉及机械生产技术领域，具体是一种机械生产的自动化加工设备，包括箱架，箱架一侧外壁上通过螺栓嵌入有输送架，箱架另外一侧外壁上通过螺栓嵌入有出料架，箱架一侧内壁上通过螺栓安装有两个钻孔组件，箱架一侧外壁上通过螺栓安装有两个滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有翻转组件，箱架一侧内壁上通过螺栓安装有气缸二，且气缸二的输出端通过螺栓与翻转组件呈固定连接；本发明在第一次钻孔结束后，翻转组件会启动，从而将第一个钻孔组件上的零件放置到另一个钻孔组件中，此过程可以实现对工件的翻面，以便于第二钻孔组件对工件进行打孔开槽，使得该设备一次性就可以完成对工件的打孔开槽处理，有利于提高机械生产的效率。

Description

一种机械生产的自动化加工设备

技术领域

本发明涉及机械生产技术领域，具体是一种机械生产的自动化加工设备。

背景技术

机械生产指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，目前机械生产包括切削、钻孔、打磨、焊接等工序。

中国专利号CN110744106A提供一种工业机械生产用钻孔设备，针对现有的钻孔设备结构简单，钻孔的过程中吸尘效果较差，容易造成碎屑的飞溅污染环境问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有L形板，且L形板的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定块，且固定块的底部外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有钻头。本发明通过设置有电动机、电动推杆和吸尘泵，可以控制电动推杆活塞杆收缩，保证挡尘罩始终处于与钢板贴合的状态，起到良好的挡尘效果，避免了碎屑对周围环境的污染。

目前机械生产钻孔工序中，对于一些小体积工件一般的钻孔装置一次只能够对工件一侧进行打孔开槽，导致打孔结束后，还需要再次进行打孔开槽，导致钻孔的效率较低，影响机械生产的速度，因此亟需研发一种机械生产的自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械生产的自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种机械生产的自动化加工设备，包括箱架，所述箱架一侧外壁上通过螺栓嵌入有输送架，所述箱架另外一侧外壁上通过螺栓嵌入有出料架，所述箱架一侧内壁上通过螺栓安装有两个钻孔组件，所述箱架一侧外壁上通过螺栓安装有两个滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有翻转组件，所述箱架一侧内壁上通过螺栓安装有气缸二，且气缸二的输出端通过螺栓与翻转组件呈固定连接，所述翻转组件包括滑座，所述滑座顶部外壁上通过螺栓安装有气缸四，且气缸四的输出端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁上通过螺栓安装有电机四，且电机四的输出端通过平键安装有安装架，所述安装架一侧外壁上通过螺栓安装有双输出气缸，且双输出气缸的两个输出端均通过螺栓安装有夹板。

进一步地，所述所述箱架一侧外壁上通过合页安装有两个箱门，且其中一个箱门一侧外壁上嵌入有控制屏。

进一步地，所述输送架内部设置有输送模组，所述输送架两侧外壁上均滑动插接有滑杆，且相邻的两个滑杆一端通过螺栓安装有位于输送架内部的导向板。

进一步地，所述输送架两侧外壁上均通过螺栓安装有气缸一，且气缸一的输出端通过螺栓与导向板呈固定连接。

进一步地，所述钻孔组件包括基座，所述基座内部通过螺栓安装有支板，且支板顶部外壁中心处通过螺栓安装有轴承座，所述支板底部外壁上通过螺栓安装有电机二。

进一步地，所述轴承座内部通过轴承安装有转盘件，且转盘件通过平键与转盘件呈固定连接，所述轴承座一侧内壁中心处通过螺栓安装有位于转盘件内部的托盘杆。

进一步地，所述转盘件一侧外壁上开设有两个安置槽，且安置槽内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有夹持板。

进一步地，所述转盘件两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有电机三，且电机三的输出端通过平键与丝杆呈固定连接。

进一步地，所述基座两侧外壁上通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸三，所述气缸三的输出端通过螺栓安装有连接架。

进一步地，所述连接架内部通过螺栓安装有钻孔模组，且钻孔模组的输出端通过螺栓安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒顶部外壁一侧通过螺栓嵌入有相机。

本发明通过改进在此提供一种机械生产的自动化加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明通过设置的翻转组件，在该设备第一次钻孔结束后，翻转组件会启动，从而将第一个钻孔组件上的零件放置到另一个钻孔组件中，此过程可以实现对工件的翻面，以便于第二钻孔组件对工件进行打孔开槽，使得该设备一次性就可以完成对工件的打孔开槽处理，有利于提高机械生产的效率。

（2）本发明所设计的电机三、转盘件、夹持板、丝杆及电机二，在钻孔组件打孔时，电机三会先启动，使得两个丝杆带着夹持板运动，从而夹持住工件，使得在工件某一方向上位置居中，之后松开对工件的夹持，而后再启动电机二，使得转盘件转动，使得两个夹持板转动到另一个方向上，之后再次启动电机三，使得两个夹持板在另外一个方向对工件进行夹持固定，使得工件在托盘杆上位置居中，并且在打孔时，可以通过控制电机二运作，使得转盘件带着被夹持板夹持住的工件转动，且该过程还可以使得丝杆转动，使得两个夹持板带着工件运动，从而使得钻孔模组可以对零件周边不同位置进行钻孔。

（3）本发明所设计的气缸一、导向板，在待加工工件在输送模组运作时，可以启动两个气缸一，使得两个导向板相互靠近，从而对在输送模组上运动的工件进行导向，避免工件运动时发生偏移。

（4）本发明所设计的伸缩套筒，伸缩套筒的设计可以避免钻孔时碎屑四处飞溅，降低后续人工清理的难度

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的箱体俯视结构剖视图；

图3是本发明的钻孔组件结构示意图；

图4是本发明的基座俯视结构示意图；

图5是本发明的翻转组件结构示意图。

附图标记说明：

1、箱架；2、输送架；3、出料架；4、箱门；5、控制屏；6、输送模组；7、滑杆；8、导向板；9、气缸一；10、钻孔组件；11、滑轨；12、翻转组件；13、气缸二；14、基座；15、支架；16、气缸三；17、连接架；18、钻孔模组；19、伸缩套筒；20、相机；21、支板；22、电机二；23、轴承座；24、转盘件；25、电机三；26、托盘杆；27、安置槽；28、丝杆；29、夹持板；30、滑座；31、气缸四；32、支撑架；33、电机四；34、安装架；35、双输出气缸；36、夹板。

实施方式

下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种机械生产的自动化加工设备，如图1-图5所示，包括箱架1，箱架1一侧外壁上通过螺栓嵌入有输送架2，箱架1另外一侧外壁上通过螺栓嵌入有出料架3，出料架3便于加工好的工件流出该设备，箱架1一侧内壁上通过螺栓安装有两个钻孔组件10，箱架1一侧外壁上通过螺栓安装有两个滑轨11，滑轨11便于为翻转组件12运动进行导向，且两个滑轨11之间滑动连接有翻转组件12，箱架1一侧内壁上通过螺栓安装有气缸二13，气缸二13优选为SC40*100，可以为翻转组件12在滑轨11上滑动提供动力，且气缸二13的输出端通过螺栓与翻转组件12呈固定连接，翻转组件12包括滑座30，滑座30顶部外壁上通过螺栓安装有气缸四31，气缸四31型号优选为SC50*100，可以为支撑架32运动提供动力，且气缸四31的输出端通过螺栓安装有支撑架32，支撑架32一侧外壁上通过螺栓安装有电机四33，电机四33型号优选为57BYGH840-26，可以为安装架34转动提供动力，使得工件翻面落到下一个钻孔组件10内部，且电机四33的输出端通过平键安装有安装架34，安装架34一侧外壁上通过螺栓安装有双输出气缸35，双输出气缸35型号优选为微型双输出端气缸，且双输出气缸35的两个输出端均通过螺栓安装有夹板36，夹板36可以在双输出气缸35作用下夹持住工件。

进一步地，箱架1一侧外壁上通过合页安装有两个箱门4，且其中一个箱门4一侧外壁上嵌入有控制屏5，控制屏5为触控屏，可以在工人操作下控制该设备运作。

进一步地，输送架2内部设置有输送模组6，输送架2两侧外壁上均滑动插接有滑杆7，滑杆7便于支撑柱导向板8或者为导向板8运动导向，且相邻的两个滑杆7一端通过螺栓安装有位于输送架2内部的导向板8，两个气缸一9启动，使得两个导向板8相互靠近，从而对在输送模组6上运动的工件进行导向，输送架2两侧外壁上均通过螺栓安装有气缸一9，气缸一9型号优选为SC30*100，可以为导向板8运动提供动力，且气缸一9的输出端通过螺栓与导向板8呈固定连接。

进一步地，钻孔组件10包括基座14，基座14内部通过螺栓安装有支板21，且支板21顶部外壁中心处通过螺栓安装有轴承座23，支板21底部外壁上通过螺栓安装有电机二22，电机二22型号优选为57BYGH840-26，可以为转盘件24转动提供动力，轴承座23内部通过轴承安装有转盘件24，转盘件24转动可以带着被夹持板29夹持的工件转动，使得工件位置改变，且转盘件24通过平键与转盘件24呈固定连接，轴承座23一侧内壁中心处通过螺栓安装有位于转盘件24内部的托盘杆26，托盘杆26可以托住工件，方便后续夹持板29对工件进行调节，使得工件居中，转盘件24一侧外壁上开设有两个安置槽27，且安置槽27内部通过轴承安装有丝杆28，丝杆28外部螺纹连接有夹持板29，在丝杆28作用下夹持板29会夹持住位于托盘杆26上的工件，转盘件24两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有电机三25，电机三25型号优选为42BYGHW811，可以为丝杆28转动提供电力，且电机三25的输出端通过平键与丝杆28呈固定连接，基座14两侧外壁上通过螺栓安装有支架15，且支架15顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸三16，气缸三16型号优选为SC50*200，可以为连接架17升降提供动力，气缸三16的输出端通过螺栓安装有连接架17，连接架17内部通过螺栓安装有钻孔模组18，钻孔模组18由驱动电机、钻孔刀及连接机构构成，且钻孔模组18的输出端通过螺栓安装有伸缩套筒19，伸缩套筒19的设计可以避免钻孔时碎屑四处飞溅，降低后续人工清理的难度，伸缩套筒19顶部外壁一侧通过螺栓嵌入有相机20，相机20为基于机械视觉的高清相机，可以检测工件是否到达托盘杆26位置处，同时可以拍摄钻孔时的情况，方便工人在控制屏5上观看。

工作原理：在使用该设备时，可以操作控制屏5使得该设备启动，而后工人再将待加工的工件放置在输送模组6上，而后输送模组6会开始运输工件，此时可以操作控制屏5，使得两个气缸一9启动，使得两个导向板8相互靠近，从而对在输送模组6上运动的工件进行导向，之后随着输送模组6的运输，工件会被运输到输送架2一端，随后在惯性作用下落在钻孔组件10内部，且此时通过相机20的检测，控制屏5会控制钻孔组件10启动，此时，电机三25会先启动，使得两个丝杆28带着夹持板29运动，从而夹持住工件，使得在工件某一方向上位置居中，之后松开对工件的夹持，而后再启动电机二22，使得转盘件24转动，使得两个夹持板29转动到另一个方向上，之后再次启动电机三25，使得两个夹持板29在另外一个方向对工件进行夹持固定，使得工件在托盘杆26上位置居中，之后气缸三16会启动，使得连接架17运动，使得钻孔模组18位置下降，且同时钻孔模组18会启动，从而对工件进行打孔开槽处理，并且在打孔时，可以通过控制电机二22运作，使得转盘件24带着被夹持板29夹持住的工件转动，且该过程还可以使得丝杆28转动，使得两个夹持板29带着工件运动，使得工件位置改变，从而使得钻孔模组18可以对零件周边不同位置进行钻孔，之后在钻孔结束后，翻转组件12会启动，此时电机四33启动，使得安装架34转动第一个钻孔组件10位置处，而后气缸四31启动，使得夹板36位置升高，而后双输出气缸35会启动，使得夹板36夹持住工件，之后电机四33会启动，使得安装架34转动一百八十度，使得夹板36夹持住的工件落在第二个钻孔组件10中，而后再启动气缸四31，使得安装架34、工件落在第二个钻孔组件10上，之后启动双输出气缸35，使得翻面的工件落下，而后控制屏5会控制第二个钻孔组件10运作，使得钻孔组件10重复上述步骤进行打孔处理，且打孔时可以根据相机20的检测观看该设备打孔，之后在打孔结束后，可以再次操作双输出气缸35启动，使得夹板36夹持住工件，而后气缸二13会启动，使得翻转组件12在滑轨11上运动，使得翻转组件12将工件推到出料架3处，而后再次启动双输出气缸35，使得夹板36不在夹持工件，使得工件落在出料架3上，使得工件后续从出料架3流出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：包括箱架（1），所述箱架（1）一侧外壁上通过螺栓嵌入有输送架（2），所述箱架（1）另外一侧外壁上通过螺栓嵌入有出料架（3），所述箱架（1）一侧内壁上通过螺栓安装有两个钻孔组件（10），所述箱架（1）一侧外壁上通过螺栓安装有两个滑轨（11），且两个滑轨（11）之间滑动连接有翻转组件（12），所述箱架（1）一侧内壁上通过螺栓安装有气缸二（13），且气缸二（13）的输出端通过螺栓与翻转组件（12）呈固定连接，所述翻转组件（12）包括滑座（30），所述滑座（30）顶部外壁上通过螺栓安装有气缸四（31），且气缸四（31）的输出端通过螺栓安装有支撑架（32），所述支撑架（32）一侧外壁上通过螺栓安装有电机四（33），且电机四（33）的输出端通过平键安装有安装架（34），所述安装架（34）一侧外壁上通过螺栓安装有双输出气缸（35），且双输出气缸（35）的两个输出端均通过螺栓安装有夹板（36）。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述所述箱架（1）一侧外壁上通过合页安装有两个箱门（4），且其中一个箱门（4）一侧外壁上嵌入有控制屏（5）。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述输送架（2）内部设置有输送模组（6），所述输送架（2）两侧外壁上均滑动插接有滑杆（7），且相邻的两个滑杆（7）一端通过螺栓安装有位于输送架（2）内部的导向板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述输送架（2）两侧外壁上均通过螺栓安装有气缸一（9），且气缸一（9）的输出端通过螺栓与导向板（8）呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述钻孔组件（10）包括基座（14），所述基座（14）内部通过螺栓安装有支板（21），且支板（21）顶部外壁中心处通过螺栓安装有轴承座（23），所述支板（21）底部外壁上通过螺栓安装有电机二（22）。

6.根据权利要求5所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述轴承座（23）内部通过轴承安装有转盘件（24），且转盘件（24）通过平键与转盘件（24）呈固定连接，所述轴承座（23）一侧内壁中心处通过螺栓安装有位于转盘件（24）内部的托盘杆（26）。

7.根据权利要求6所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述转盘件（24）一侧外壁上开设有两个安置槽（27），且安置槽（27）内部通过轴承安装有丝杆（28），所述丝杆（28）外部螺纹连接有夹持板（29）。

8.根据权利要求7所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述转盘件（24）两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有电机三（25），且电机三（25）的输出端通过平键与丝杆（28）呈固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述基座（14）两侧外壁上通过螺栓安装有支架（15），且支架（15）顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸三（16），所述气缸三（16）的输出端通过螺栓安装有连接架（17）。

10.根据权利要求9所述的一种机械生产的自动化加工设备，其特征在于：所述连接架（17）内部通过螺栓安装有钻孔模组（18），且钻孔模组（18）的输出端通过螺栓安装有伸缩套筒（19），所述伸缩套筒（19）顶部外壁一侧通过螺栓嵌入有相机（20）。