CN116393549A - 一种圆钢校直设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆钢校直设备，涉及到钢材加工设备技术领域，包括校直组件、连接组件、支撑组件和加工圆钢。本发明还公开了一种圆钢校直设备的使用方法，包括以下步骤：装置调节，上料，校直，下料。本发明通过设置校直组件、连接组件和支撑组件，加工圆钢在经过校直组件时，校直组件中的活动轮和固定轮配合，可以实现对加工圆钢单方向上的校直，而校直组件设置有多组，多组校直组件可以分别实现对加工圆钢多个角度上的校直，从而可以提升装置对加工圆钢的校直效果和校直效率，单次送料即可完成对加工圆钢的校直。

Description

一种圆钢校直设备及使用方法

技术领域

本发明涉及钢材加工设备技术领域，特别涉及一种圆钢校直设备及使用方法。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

圆钢在生产、使用或运输过程中，可能因外力作用出现弯折的情况，为保证后续的正常使用，需要通过校直机对圆钢进行校直，但是，传统的校直机一般通过多个滚轮对圆钢进行夹持，由于圆钢可能出现多角度弯折，因此需要使用多个角度多次将圆钢通过校直机，效率较低，且校直效果不够理想。

因此，发明一种圆钢校直设备及使用方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆钢校直设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆钢校直设备，包括校直组件、连接组件、支撑组件和加工圆钢，所述校直组件设置有两个，且两个校直组件之间设置有连接组件，所述支撑组件设置于校直组件的外侧，所述加工圆钢设置于校直组件和连接组件的内部；

所述校直组件包括安装板；

所述连接组件包括安装管，所述安装管的两端均通过轴承活动连接有活动管，所述安装管设置于两个安装板之间；

所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架设置于安装板的外侧。

优选的，所述安装板的外侧面开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有调节螺杆，且调节螺杆的两端均通过轴承与滑槽的内壁活动连接，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的中部贯穿开设有与调节螺杆相适配的螺纹槽。

优选的，所述滑块的外侧面中部通过轴承活动设置有活动轮，所述安装板的外侧面底端通过轴承活动设置有多个固定轮，所述活动轮与固定轮呈交错设置。

优选的，所述安装管的两端均固定设置有固定板，所述固定板的一侧顶端贯穿开设有插槽，所述插槽的内部贯穿设置有插板，且插板设置为“L”形结构，所述插板的外侧固定设置有延伸板，所述延伸板的内侧面底端固定设置有卡块；

所述活动管的中部固定设置有环形板，所述环形板的外侧面开设有多个呈环形阵列分布的卡槽，且卡槽与卡块相适配。

优选的，所述插板的内侧面底端贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部贯穿设置有双头螺杆，且双头螺杆的两端分别通过轴承与两个固定板的内壁活动连接，所述双头螺杆的中部固定设置有转盘。

优选的，所述延伸板的底端固定设置有指针，所述环形板的外侧面设置有与指针相对应的刻度线，所述活动管的外侧固定设置有两个弧形结构的把手，且把手与活动管之间固定设置有连接块。

优选的，所述活动管一端固定设置有连接座，所述连接座通过螺栓与安装板的一侧固定连接。

优选的，所述支撑架的顶端固定设置有固定座，所述固定座的顶端固定设置有进料管，所述进料管的一端固定设置于安装板的一侧；

所述支撑架的下表面两端均开设有方形槽，所述方形槽的内部贯穿设置有插杆，所述插杆的底端固定设置有底座，所述插杆的顶端固定设置有限位板，所述限位板的中部贯穿设置有丝杆槽，所述丝杆槽的内部贯穿设置有支撑丝杆，且支撑丝杆通过轴承与支撑架的内壁活动连接。

优选的，所述调节螺杆的顶端固定设置有手轮，且手轮设置于安装板的上方。

一种圆钢校直设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、装置调节，根据加工圆钢的弯折情况对两个校直组件之间的夹角以及活动轮的位置进行调整，以保证加工圆钢的校直效果；

步骤二、上料，将加工圆钢穿过支撑组件后到达校直组件的表面，并使得加工圆钢穿过活动轮和固定轮之间；

步骤三、校直，使用牵引机构牵引加工圆钢，使得加工圆钢依次穿过两个校直组件，在此过程中，多个活动轮和固定轮配合，可以实现对加工圆钢的校直；

步骤四、下料，继续牵引加工圆钢，直至加工圆钢完全穿过校直组件、连接组件和支撑组件，此时对加工圆钢的校直效果进行检测，即可完成校直工作。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置校直组件、连接组件和支撑组件，加工圆钢在经过校直组件时，校直组件中的活动轮和固定轮配合，可以实现对加工圆钢单方向上的校直，而校直组件设置有多组，多组校直组件可以分别实现对加工圆钢多个角度上的校直，从而可以提升装置对加工圆钢的校直效果和校直效率，单次送料即可完成对加工圆钢的校直；

2、本发明通过设置连接组件，连接组件用于连接校直组件，且连接组件的设置使得相邻两个校直组件之间的夹角可以被调整，从而使得校直组件对加工圆钢的校直方向可以被调整，在实际应用过程中，可以根据加工圆钢的弯折情况对校直组件的角度进行调整，以保证装置对加工圆钢的校直效果；

3、本发明通过设置支撑组件，支撑组件可以对装置起到支撑作用，且支撑组件的高度可以被调整，在实际应用中，可以根据送料机构或牵引机构的规格对支撑组件的高度进行调整，以便于装置适应各种环境下的圆钢校直工作，从而使得装置的适应性得到有效提升。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的校直组件与连接组件位置关系示意图。

图3为本发明的校直组件结构示意图。

图4为本发明的活动轮结构示意图。

图5为本发明的连接组件结构示意图。

图6为本发明的固定板结构示意图。

图7为本发明的活动管结构示意图。

图8为本发明的插板结构示意图。

图9为本发明的支撑组件结构示意图。

图中：1、校直组件；2、连接组件；3、支撑组件；4、加工圆钢；101、安装板；102、滑槽；103、调节螺杆；104、滑块；105、螺纹槽；106、活动轮；107、固定轮；108、手轮；201、安装管；202、活动管；203、固定板；204、插槽；205、插板；206、延伸板；207、卡块；208、环形板；209、卡槽；210、螺孔；211、双头螺杆；212、转盘；213、指针；214、刻度线；215、把手；216、连接块；217、连接座；301、支撑架；302、固定座；303、进料管；304、方形槽；305、插杆；306、底座；307、限位板；308、丝杆槽；309、支撑丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图9所示的一种圆钢校直设备，包括校直组件1、连接组件2、支撑组件3和加工圆钢4，校直组件1设置有两个，且两个校直组件1之间设置有连接组件2，支撑组件3设置于校直组件1的外侧，加工圆钢4设置于校直组件1和连接组件2的内部；

校直组件1包括安装板101；

具体的，安装板101的外侧面开设有两个滑槽102，滑槽102的内部设置有调节螺杆103，且调节螺杆103的两端均通过轴承与滑槽102的内壁活动连接，滑槽102的内部设置有滑块104，滑块104的中部贯穿开设有与调节螺杆103相适配的螺纹槽105；

更为具体的，调节螺杆103与螺纹槽105配合，使得滑块104在滑槽102中上下滑动，滑块104可以带动活动轮106运动，使得活动轮106与固定轮107之间的距离发生变化；

并且，滑块104的外侧面中部通过轴承活动设置有活动轮106，安装板101的外侧面底端通过轴承活动设置有多个固定轮107，活动轮106与固定轮107呈交错设置，活动轮106和固定轮107配合，可以实现对加工圆钢4的校直；

而且，调节螺杆103的顶端固定设置有手轮108，且手轮108设置于安装板101的上方，手轮108的设置方便了使用者转动调节螺杆103；

连接组件2包括安装管201，安装管201的两端均通过轴承活动连接有活动管202，安装管201设置于两个安装板101之间，活动管202与安装管201之间可以发生相对转动，从而可以实现对两个校直组件1之间夹角的调整；

具体的，安装管201的两端均固定设置有固定板203，固定板203的一侧顶端贯穿开设有插槽204，插槽204的内部贯穿设置有插板205，且插板205设置为“L”形结构，插板205的外侧固定设置有延伸板206，延伸板206的内侧面底端固定设置有卡块207；

更为具体的，活动管202的中部固定设置有环形板208，环形板208的外侧面开设有多个呈环形阵列分布的卡槽209，且卡槽209与卡块207相适配，卡块207与卡槽209配合，可以将环形板208与插板205之间的位置固定，从而可以将活动管202与安装管201之间的位置固定，进而可以将两个校直组件1之间的夹角固定；

并且，插板205的内侧面底端贯穿开设有螺孔210，螺孔210的内部贯穿设置有双头螺杆211，且双头螺杆211的两端分别通过轴承与两个固定板203的内壁活动连接，双头螺杆211的中部固定设置有转盘212，转盘212的设置方便了使用者转动双头螺杆211；

而且，转盘212带动双头螺杆211转动，双头螺杆211和螺孔210配合，使得两个插板205发生相对运动，插板205带动延伸板206运动，而延伸板206带动卡块207运动，使得卡块207与卡槽209分离，此时卡块207与环形板208分离，此时环形板208与延伸板206之间的限位解除，活动管202与安装管201之间的限位解除，此时活动管202可以与安装管201发生相对转动；

同时，延伸板206的底端固定设置有指针213，环形板208的外侧面设置有与指针213相对应的刻度线214，活动管202的外侧固定设置有两个弧形结构的把手215，且把手215与活动管202之间固定设置有连接块216；

进一步的，活动管202一端固定设置有连接座217，连接座217通过螺栓与安装板101的一侧固定连接；

支撑组件3包括支撑架301，支撑架301设置于安装板101的外侧；

具体的，支撑架301的顶端固定设置有固定座302，固定座302的顶端固定设置有进料管303，进料管303的一端固定设置于安装板101的一侧，进料管303的设置方便了加工圆钢4的进料；

更为具体的，支撑架301的下表面两端均开设有方形槽304，方形槽304的内部贯穿设置有插杆305，插杆305的底端固定设置有底座306，插杆305的顶端固定设置有限位板307，限位板307的中部贯穿设置有丝杆槽308，丝杆槽308的内部贯穿设置有支撑丝杆309，且支撑丝杆309通过轴承与支撑架301的内壁活动连接，支撑丝杆309与丝杆槽308配合，可以实现对限位板307位置的调整，而限位板307可以带动插杆305运动，使得插杆305与支撑架301之间的位置发生变化，从而使得支撑组件3的高度发生变化，根据装置安装和使用时牵引机构以及周边环境对支撑组件3的高度进行调整，可以提升装置的适应性。

本发明还提供了一种圆钢校直设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、装置调节，根据加工圆钢4的弯折情况对两个校直组件1之间的夹角以及活动轮306的位置进行调整，以保证加工圆钢4的校直效果；

在调整两个校直组件1之间的夹角时，首先转动转盘212，转盘212带动双头螺杆211转动，双头螺杆211和螺孔210配合，使得两个插板205发生相对运动，插板205带动延伸板206运动，而延伸板206带动卡块207运动，使得卡块207与卡槽209分离，此时卡块207与环形板208分离，此时环形板208与延伸板206之间的限位解除，活动管202与安装管201之间的限位解除，此时活动管202可以与安装管201发生相对转动，通过把手215转动活动管202，使得活动管202带动安装板201转动，并通过指针213和刻度线214判断安装板101的转动角度，即可实现对两个校直组件1之间角度的调整；

在调整活动轮106的位置时，转动手轮108，手轮108带动调节螺杆103转动，而调节螺杆103与螺纹槽105配合，使得滑块104在滑槽102中上下滑动，滑块104可以带动活动轮106运动，使得活动轮106与固定轮107之间的距离发生变化，根据加工圆钢4的直径调整活动轮106的位置，即可实现装置的提哦啊哦正；

步骤二、上料，将加工圆钢4穿过支撑组件3后到达校直组件1的表面，并使得加工圆钢4穿过活动轮306和固定轮307之间；

加工圆钢4依次穿过进料管303、活动轮106、固定轮307、活动管202和安装管201，在此过程中，活动轮106和固定轮107可以实现对加工圆角4的校直；

步骤三、校直，使用牵引机构牵引加工圆钢4，使得加工圆钢4依次穿过两个校直组件1，在此过程中，多个活动轮306和固定轮307配合，可以实现对加工圆钢4的校直；

步骤四、下料，继续牵引加工圆钢4，直至加工圆钢4完全穿过校直组件1、连接组件2和支撑组件3，此时对加工圆钢4的校直效果进行检测，即可完成校直工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆钢校直设备，其特征在于，包括校直组件(1)、连接组件(2)、支撑组件(3)和加工圆钢(4)，所述校直组件(1)设置有两个，且两个校直组件(1)之间设置有连接组件(2)，所述支撑组件(3)设置于校直组件(1)的外侧，所述加工圆钢(4)设置于校直组件(1)和连接组件(2)的内部；

所述校直组件(1)包括安装板(101)；

所述连接组件(2)包括安装管(201)，所述安装管(201)的两端均通过轴承活动连接有活动管(202)，所述安装管(201)设置于两个安装板(101)之间；

所述支撑组件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)设置于安装板(101)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述安装板(101)的外侧面开设有两个滑槽(102)，所述滑槽(102)的内部设置有调节螺杆(103)，且调节螺杆(103)的两端均通过轴承与滑槽(102)的内壁活动连接，所述滑槽(102)的内部设置有滑块(104)，所述滑块(104)的中部贯穿开设有与调节螺杆(103)相适配的螺纹槽(105)。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述滑块(104)的外侧面中部通过轴承活动设置有活动轮(106)，所述安装板(101)的外侧面底端通过轴承活动设置有多个固定轮(107)，所述活动轮(106)与固定轮(107)呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述安装管(201)的两端均固定设置有固定板(203)，所述固定板(203)的一侧顶端贯穿开设有插槽(204)，所述插槽(204)的内部贯穿设置有插板(205)，且插板(205)设置为“L”形结构，所述插板(205)的外侧固定设置有延伸板(206)，所述延伸板(206)的内侧面底端固定设置有卡块(207)；

所述活动管(202)的中部固定设置有环形板(208)，所述环形板(208)的外侧面开设有多个呈环形阵列分布的卡槽(209)，且卡槽(209)与卡块(207)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述插板(205)的内侧面底端贯穿开设有螺孔(210)，所述螺孔(210)的内部贯穿设置有双头螺杆(211)，且双头螺杆(211)的两端分别通过轴承与两个固定板(203)的内壁活动连接，所述双头螺杆(211)的中部固定设置有转盘(212)。

6.根据权利要求4所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述延伸板(206)的底端固定设置有指针(213)，所述环形板(208)的外侧面设置有与指针(213)相对应的刻度线(214)，所述活动管(202)的外侧固定设置有两个弧形结构的把手(215)，且把手(215)与活动管(202)之间固定设置有连接块(216)。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述活动管(202)一端固定设置有连接座(217)，所述连接座(217)通过螺栓与安装板(101)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述支撑架(301)的顶端固定设置有固定座(302)，所述固定座(302)的顶端固定设置有进料管(303)，所述进料管(303)的一端固定设置于安装板(101)的一侧；

所述支撑架(301)的下表面两端均开设有方形槽(304)，所述方形槽(304)的内部贯穿设置有插杆(305)，所述插杆(305)的底端固定设置有底座(306)，所述插杆(305)的顶端固定设置有限位板(307)，所述限位板(307)的中部贯穿设置有丝杆槽(308)，所述丝杆槽(308)的内部贯穿设置有支撑丝杆(309)，且支撑丝杆(309)通过轴承与支撑架(301)的内壁活动连接。

9.根据权利要求2所述的一种圆钢校直设备，其特征在于：所述调节螺杆(103)的顶端固定设置有手轮(108)，且手轮(108)设置于安装板(101)的上方。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种圆钢校直设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、装置调节，根据加工圆钢(4)的弯折情况对两个校直组件(1)之间的夹角以及活动轮(306)的位置进行调整，以保证加工圆钢(4)的校直效果；

步骤二、上料，将加工圆钢(4)穿过支撑组件(3)后到达校直组件(1)的表面，并使得加工圆钢(4)穿过活动轮(306)和固定轮(307)之间；

步骤三、校直，使用牵引机构牵引加工圆钢(4)，使得加工圆钢(4)依次穿过两个校直组件(1)，在此过程中，多个活动轮(306)和固定轮(307)配合，可以实现对加工圆钢(4)的校直；

步骤四、下料，继续牵引加工圆钢(4)，直至加工圆钢(4)完全穿过校直组件(1)、连接组件(2)和支撑组件(3)，此时对加工圆钢(4)的校直效果进行检测，即可完成校直工作。

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