CN1163850A - 易拉罐盖 - Google Patents

Abstract

一种易拉罐盖1，借助于引板6撕破刻痕4，破裂开口片10以部分连在盖板上的状态折入盖板3的内侧，在引板6的顶端部13上设置有倾斜部17和紧贴盖板部18，其中倾斜部17以铆钉5附近的一端为基端依次远离盖板3延伸至顶端，紧贴盖板部18从倾斜部17的顶端向盖板3一侧卷曲，再沿盖板3延伸至铆钉5附近。从而它使引板顶端部的强度得以提高，即使罐盖的外径变小，也能轻而易举地打开口盖。

Description

易拉罐盖

本发明涉及能够轻易打开罐装饮料饮用口等口盖的易拉罐盖。

盛装啤酒、咖啡饮料、碳酸饮料以及果汁饮料等饮料的饮料罐的罐盖，通常采用易拉罐盖。作为易拉罐盖的一种，所谓的牵条拉开式罐盖是人所共知的：当拉起引板、使刻设在罐盖上的开环状开口用刻痕破裂，这时罐盖即使被打开，所产生的破裂开口片也会连接在罐盖上而被推入罐内，由于引板用铆钉固定在罐盖上，所以它也不会全部与罐盖分开。

这种罐盖，在盖板上按照形成开口部分的形状从始端到终端刻设有连续的刻痕，此外，还设置有被该刻痕包围且形成破裂开口部分的破裂开口片。由于该刻痕的始端和终端是不连在一起的，它们之间存在一定间隔，所以沿该刻痕破裂时，破裂开口片依然处于与盖板连在一起的状态。

该刻痕的破裂，是通过用铆钉安装在盖板上面的不能拆卸的引板进行的。为了打开破裂开口部分，可用手指钩住在引板后端部加工形成的握持部分，沿着从盖板上的方向拉起该引板。为此，先以该引板的顶端边缘为支点抬起铆钉，同时该引板的顶端边缘按下破裂开口部分。那么就以铆钉侧和破裂开口部分侧相背离的方向使铆钉附近的刻痕被强行撕破，初期破裂得以进行。

其次，当进一步抬起引板的握持部分时，引板的顶端部分朝盖板的内侧方向按下上述破裂开口片。这时，支点移至铆钉上，引板的顶端部分按下破裂开口片。这样一来，上述破裂开口片以与盖板相连的状态折入盖板的内侧，盖板的口盖得以打开。

可是，近几年流行这样一种情况：安装罐盖的口部，采用边缘向内弯曲的方法加工，随着这种罐的使用，罐盖的外径随之减少，罐盖的材料随之削减，成本随之降低。这种罐盖外径的缩小引起盖板面积缩小，所以设置在盖板上的引板的形状也变小。而且在引板形状变小的情况下，一般地说，握持部分和铆钉的间隔变短，开口变得困难。再者，如果以削减材料为目的，采用比较薄的材料加工引板，虽然可使引板的加工变得容易，但另一方面，引板的强度降低，特别是开口操作时，在引板的顶端部分产生变形，抬起握持部分时难以把破裂力有效地传递给顶端部分，这种情况是不合适的。

于是便考虑提高引板40的顶端部分41(如图6所示)的强度。即如图7(a)所示，在引板40的顶端部分41上设置延续至铆钉42附近的折返部分(紧贴盖板部分43)，使引板40的顶端部分41的强度得以提高。详细说明该引板40的构成，则如图6所示，在引板40的后端部加工有握持部分44，大致在引板40的中心部位，设置有由“”字形切缝45形成的板状舌片46，该舌片46一直延续至顶端部分。在该舌片46上，加工有***铆钉42而得以固定的铆钉孔47。另外，如图7(a)所示，引板40的顶端部分41具有延出部分48的紧贴盖板部分43，其中延出部分从顶端部分41与舌片46的边界处沿平行于盖板50的方向一直延续到顶端49，紧贴盖板部分43从该延出部分48的顶端49向盖板50一侧卷曲、再沿盖板50延伸至舌片46的边界。此外，由延出部分48的紧贴盖板部分43形成引板40的顶端部分41，由此决定了引板40的顶端部分41与舌片46的边界，将会形成立向上述延出部分48的比较大的阶梯部分51。

可是，该引板40由于具有上述的比较大的阶梯部分51。如图7(b)所示，当往上抬握持部分44而拉起铆钉42时，阶梯部分51容易变形，本该给予引板40的顶端49以便撕破刻痕52的破裂力，被阶梯部分51的变形所吸收，为了使刻痕52确实破裂，需要比较大的破裂力，致使开口性能变得更差，这种情况是不合适的。

为克服这种不利情况，本发明的目的是提供一种引板顶端的强度得以提高，即使罐盖的外径变小开口也很容易的易拉罐盖。

为了达到这一目的，本发明的易拉罐盖包括盖板、刻痕、破裂开口部、引板。其中刻痕按照破裂开口的形状刻设在上述盖板上，其始端和终端间形成间隔，刻痕从该始端一直延续至该终端；破裂开口部是由上述刻痕包围而成的；引板具有面对该破裂开口部的顶端部和握持部即后端部，该引板用铆钉固定在盖板上面。易拉罐盖在该引板的作用下，一边撕破刻痕，一边朝盖板的内侧方向按下上述破裂开口部，同时，由开口作用形成的破裂开口片的一部分以与盖板相连的状态折入盖板的内侧。该易拉罐盖的特征在于，上述引板在顶端部具有倾斜部和紧贴盖板部，其中该倾斜部以铆钉附近的一端为基端逐渐远离盖板延伸至顶端，该紧贴盖板部从该倾斜部的顶端向盖板一侧卷曲，再沿盖板延伸至铆钉附近。

根据本发明，在上述引板的顶端部设置有上述倾斜部，同时设置有从该倾斜部的顶端至铆钉附近的紧贴盖板部，由于采用这样一种结构，可使铆钉附近的强度得以提高。即上述引板供助于上述倾斜部的作用，可极大地缩小在铆钉附近的倾斜部分基端形成的台阶，因而可防止在该倾斜部的基端部分的变形。由于这样的变形得以防止，给予引板顶端部分的破裂力可有效地传递给刻痕，因而用比较小的力就能撕破刻痕。因此，本发明可提供一种这样的易拉罐盖：随着罐盖的小型化，引板即使用比较薄的材料加工成很小的形状，在高强度的引板顶端部分的作用下，易拉罐的口盖也能很容易打开。

另外，在本发明中，上述紧贴盖板部具有折返部，该折返部是把位于铆钉附近的端缘部向上述倾斜部一侧折叠而成的，它紧贴在该倾斜部的下表面和紧贴盖板部的上表面之间，对倾斜部分的基端部起补强作用。

在该折返部的作用下，上述倾斜部的基端部可通过该折返部、维持与盖板紧贴部搭接在一起的状态。为此，在引板的开口操作中，当拉起握持部时，由于折返部维持与倾斜部的基端部分相紧贴的状态，因而可防止倾斜部分的基端部分变形。

上述引板的制作方法如下：首先在带状金属片上进行冲压加工，在加工成规定的形状后，再从带状金属片上一一剪切下来。虽然在剪切过的引板上残留着剪切凸出部分，但本发明使该剪切凸出部分位于引板顶端一侧，避免了在引板的握持部上加工剪切凸出部分，使握持部的操作性能得以提高。因此，上述紧贴盖板部是用一对折返舌部加工而成的，这一对折返舌部从上述倾斜部的顶端向盖板一侧卷曲、再沿盖板延伸至铆钉附近；上述剪切凸出部分设置在两折返舌部的根部之间，是从上述倾斜部的顶端向内侧卷曲而成的。据此，上述剪切凸出部分介于两折返舌部之间还可避免顶端部分的刚性下降。再者，由于剪切凸出部分不会从引板顶端伸向外侧，所以开罐后拿着罐喝饮料时，也不会产生不舒服的感觉。

图面的简单说明。

图1为本发明的一实施形态的罐盖的平面图。

图2是图1的沿II-II线的剖视图。

图3中(a)为本实施形态的引板的平面图，(b)为(a)所示的引板的仰视图。

图4是表示罐盖破裂开口过程的说明图。

图5中(a)为其它实施形态的引板的仰视图，(b)为该引板的剖面说明图。

图6是现有引板的平面图。

图7是现有引板来撕破打开口盖这一过程的说明图。

以下以图面为基础说明本发明理想的一种实施形态。

如图1及图2所示，罐盖1在它的周边具有折边用卷边部2、在该卷边部2所包围的圈内具有盖板3。在该盖板3上，刻有为打开罐盖1的口盖而设置的刻痕4，引板6通过铆钉5固定在该盖板3的上面。

如图1所示，刻痕4按破裂开口的形状设置，在它的始端7和终端8之间存在间隔9，刻痕4从始端7一直延续到终端8，被该刻痕4所包围，形成了大致呈椭圆形的破裂开口部10。

如图3(a)及3(b)所示，在引板6的后端部具有握持部11，大致在引板6的中心部位，具有被所设置的“”字形切缝12分离且延续至引板6顶端部13的舌片14。在该舌片14上，加工有可***铆钉5(参照图2)的铆钉孔15，通过压塌***该铆钉孔15内的铆钉5，引板6便固定在盖板3上了。此外，在该引反6的顶端部13上，加工形成有倾斜部17，该倾斜部17以引板6的顶端部13与铆钉5附近的舌片14之间的边界为基端，逐渐远离盖板3一起延伸至引板6的顶端16。凭借该倾斜部分17可极大地缩小铆钉5附近形成的阶梯17a。而且该引板6的顶端部13具有由一对折返舌部18a组成的紧贴盖板部18，这一对折返舌部18a从该倾斜部分17的顶端16向盖板3一侧卷曲、再沿盖板3延伸至在铆钉5附近的舌片14的边界位置。

在该紧贴盖板部18上，具有用位于铆钉5附近的那部分折叠而成的折返部19。该折返部19介于倾斜部17和紧贴盖板部分18之间，它在铆钉5的附近使倾斜部17和紧贴盖板部18连接起来。

关于该引板6的制造过程，虽然在图中没有表示出来，但加工成型后，它的一部分连接在引板材料即金属制带状金属片上，当要安装在盖板3上时，则割断该连接部使之与带状金属片分离。这时，由切断连接部分而残留的凸出部分21(参照图3)，位于折返舌部18a的根部之间，为不使它从引板6的外侧伸出来，在引板6上把它从外侧卷进内侧。这样一来，凸出部分21虽然设置在引板顶端一侧，但它不会从引板6的外侧伸出来，所以撕破刻痕打开口盖时，该凸出部分21不会伸向饮用口，饮用者不会产生不舒服的感觉。此外，由于没必要把这样的凸出部分21设置在握持部11上，当用握持部11拉起引板6时，也不会产生不舒服的感觉。

另外，引板6是按引板6的形状折叠卷曲而成的。特别是引板6上舌片14两侧的卷曲成型部20，如果参照图3(b)的话，则应尽量加宽其尺寸幅度，结束时以直线形式朝向握持部11，这样可防止整个引板6的挠曲。

下面就上述构成的罐盖1的开口操作加以说明。本实施形态的罐盖1，如图4(a)所示，当把手指钩在上述引板6的握持部11上往上拉时，则整个引板6沿从盖板3立起的方向被拉起。据此，便可以该引板6的顶端部13为支点拉起上述铆钉5。此时，由于在该引板6上的基端部22的阶梯17a极小，因而倾斜部17的基端部22变形也极小，由引板6的顶端部13向盖板3传递的挤压力，不会被阶梯17a的变形所吸收而有效地传递给刻痕4。此外，紧贴盖板部18虽然两分成为一对折返舌部18a，但两折返舌部18a之间的凸出部分21与之连成一体，而且为了不使凸出部分21从引板6的外侧伸出来，在引板6上把它从外侧卷进内侧，所以不会损害引板顶端部的刚性。而且借助于上述紧贴盖板部18的折返部19，使倾斜部17和紧贴盖板部18连成一体，通过该紧贴盖板部18，可在引板6的顶端部13产生很大的力量使刻痕4破裂。这样一来，正如图4(b)所表示的那样，在铆钉5侧一侧与破裂开口部10一侧相互背离的上下方向上，刻痕4同时受到牵引，这样便轻而易举地开始了刻痕4破裂的过程。

接着如图4(c)所示，当更进一步抬起引板6时，借助于上述倾斜部17和上述折返部19以防变形的引板6的顶端部13，以铆钉5为支点，按下破裂开口部10，以致在盖板3的内侧方向上，罐盖1的破裂开口部10被撕裂。这样一来，与盖板3分离的破裂开口部10即破裂开口片10，通过上述刻痕4始端7和终端8之间的间隔9(参照图1)连接在盖板3上，并以这样的状态向该盖板3的背面弯曲，且保留在盖板3的背面，这样，开口操作即告完成。

下面就其它的实施形态加以说明。前述实施形态的引板6，如图3(b)所示，凸出部分21设置在引板6的顶端16上，而其它实施形态的引板23，如图5(a)的仰视图所示，在握持部24上有与带状卷件相连的连接部。如图5(b)所示，即使用这种引板23，也能在引板23的顶端部25上加工形成倾斜部26及折返部27，因而可得到前述本发明的效果。即如图5(a)所示，引板23在其后端部具有凸出部分28，该凸出部分28在握持部24的两侧具有剪断连接部分后留下的一对端边。图5(a)表示的是在握持部24的两侧通过一对连接部分连接在带状卷件(在图中没有示出)上的引板，切断该连接部分而残留的凸出部分28是按该引板23的周边形状折叠而成的。此外，如图5(b)所示，该引板23的顶端部分25具有倾斜部26和紧贴盖板部30，其中倾斜部26以上述舌片29边界的一端为基端向逐渐远离盖板3的方向倾斜，紧贴盖板部30从该倾斜部26的顶端向下方卷曲、再沿盖板3延伸至铆钉5的附近。在该紧贴盖板部30上，加工有折返部27，该拆返部27是由位于倾斜部分26的铆钉5一侧的下方那部分折叠而成的。因此，与前述实施形态的引板6一样，可以使倾斜部26的基端部31变形很小，也可以把从引板23的顶端部25向盖板3传递的挤压力有效地传递给刻痕4。

Claims (3)

1.一种易拉罐盖，包括：盖板、刻痕、破裂开口部、引板，其中所述刻痕按破裂开口的形状刻设在上述盖板上，其始端和终端间形成间隔，该刻痕从该始终一直延续至该终端；该破裂开口部是由该刻痕包围而成的；该引板具有面对该破裂开口部的顶端部和握持部即后端部，并用铆钉固定在盖板上面，在该引板的作用下，一面撕破上述刻痕，一面朝盖板的内侧方向按下上述破裂开口部，使上述破裂开口部开口，同时，由开口作用形成的破裂开口片的一部分以与盖板相连的状态折入盖板的内侧，其特征在于：上述引板在顶端部具有倾斜部和紧贴盖板部，其中该倾斜部以铆钉附近的一端为基端逐渐远离盖板一直延伸至顶端，该紧贴盖板部从该倾斜部的顶端向盖板一侧卷曲，再沿盖板延伸至铆钉附近。

2.一种如权利要求1所述的易拉罐盖，特征在于：上述紧贴盖板部具有折返部，该折返部是把位于铆钉附近的端缘部向上述倾斜部一侧折叠而成的，并紧贴在该倾斜部的下表面和紧贴盖板部的上表面之间，对该倾斜部的基端部起补强作用。

3.一种如权利要求1或2所述的易拉罐盖，其特征在于：上述紧贴盖板部有一对折返舌部，这一对折返舌部从上述倾斜部的顶端向盖板一侧卷曲、再沿盖板延伸至铆钉附近，在两折返舌部的根部之间，设置有剪切凸出部分，该剪切凸出部分是从上述倾斜部的顶端向内侧卷曲时形成引板时形成的。

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