CN116382209B - 一种无缝弯头加工的工艺优化方法及*** - Google Patents

一种无缝弯头加工的工艺优化方法及*** Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***,涉及数据处理技术领域,方法包括:将基于应用环境需求信息对无缝弯头的应用数据库进行应用性能匹配,确定的制备控制参数作为寻优目标,以基于无缝弯头的生产工艺进行节点管控划分,输出的节点管控划分结果作为寻优方向,对整合无缝弯头的工艺控制信息,汇总的工艺控制数据库执行控制寻优,获得N个控制寻优结果后进行多维度执行分析,基于执行分析结果控制寻优筛选,通过控制寻优筛选结果对节点管控划分结果进行节点控制,解决现有技术中对无缝弯头的加工工艺的管控不足,使得无缝弯头的加工工艺差的技术问题,实现对无缝弯头的加工工艺的合理化管控,完成对无缝弯头加工工艺的优化。

Description

一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***
技术领域
本发明涉及数据处理技术领域,具体涉及一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***。
背景技术
弯头是管道上重要管件产品之一,在管线上起两方面作用:一是根据需要改变管线介质方向,另一个是结构力学作用-可以缓冲所在地域的地层迁移、地震及外界环境温度变化等附加在直管上的拉、压应力和扭矩作用。
弯头综合性能的高低,直接影响到管线输送及管道连接可靠性、经济性、安全性。弯头按制造工艺及外型有几种型式,常用的是无缝和有缝弯头,而大口径弯头受无缝钢管材料限制只能采用板制热压工艺成型,通常采用钢板下料即扇形板,将扇形板在炉内加热经胎具模压成一半弯头,再焊接成型,内外弧中心处各一条焊缝。然而,对于大尺寸的结构来说,弯头管件对齐拼装困难,制造误差大。
本发明解决了现有技术中对无缝弯头的加工工艺的管控不足,使得无缝弯头的加工工艺差的技术问题,实现了对无缝弯头的加工工艺的合理化管控,完成对无缝弯头加工工艺的优化。
发明内容
本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***,用于针对解决现有技术中存在的对无缝弯头的加工工艺的管控不足,使得无缝弯头的加工工艺差的技术问题。
鉴于上述问题,本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***。
第一方面,本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法,所述方法包括:连通无缝弯头的应用数据库,基于应用环境需求信息对所述应用数据库进行应用性能匹配,确定制备控制参数;采集得到所述无缝弯头的生产工艺,基于所述生产工艺进行节点管控划分,输出节点管控划分结果;整合所述无缝弯头的工艺控制信息,汇总为工艺控制数据库;将所述制备控制参数作为寻优目标,以所述节点管控划分结果作为寻优方向,对所述工艺控制数据库执行控制寻优;获得N个控制寻优结果,其中,所述N个控制寻优结果均为可以满足所述制备控制参数的寻优结果;对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,基于执行分析结果完成控制寻优筛选;通过控制寻优筛选结果基于所述节点管控划分结果进行节点控制。
第二方面,本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化***,所述***包括:应用性能匹配模块,所述应用性能匹配模块用于连通无缝弯头的应用数据库,基于应用环境需求信息对所述应用数据库进行应用性能匹配,确定制备控制参数;节点管控划分模块,所述节点管控划分模块用于采集得到所述无缝弯头的生产工艺,基于所述生产工艺进行节点管控划分,输出节点管控划分结果;汇总模块,所述汇总模块用于整合所述无缝弯头的工艺控制信息,汇总为工艺控制数据库;控制寻优模块,所述控制寻优模块用于将所述制备控制参数作为寻优目标,以所述节点管控划分结果作为寻优方向,对所述工艺控制数据库执行控制寻优;控制寻优结果模块,所述控制寻优结果模块用于获得N个控制寻优结果,其中,所述N个控制寻优结果均为可以满足所述制备控制参数的寻优结果;多维度执行分析模块,所述多维度执行分析模块用于对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,基于执行分析结果完成控制寻优筛选;节点控制模块,所述节点控制模块用于通过控制寻优筛选结果基于所述节点管控划分结果进行节点控制。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请提供的一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***,涉及数据处理技术领域,解决了现有技术中对无缝弯头的加工工艺的管控不足,使得无缝弯头的加工工艺差的技术问题,实现了对无缝弯头的加工工艺的合理化管控,完成对无缝弯头加工工艺的优化。
附图说明
图1为本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法流程示意图;
图2为本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法中完成多维度执行分析流程示意图;
图3为本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法中获得N个控制寻优结果流程示意图;
图4为本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法中执行控制寻优流程示意图;
图5为本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化***结构示意图。
附图标记说明:应用性能匹配模块1,节点管控划分模块2,汇总模块3,控制寻优模块4,控制寻优结果模块5,多维度执行分析模块6,节点控制模块7。
具体实施方式
本申请通过提供一种无缝弯头加工的工艺优化方法及***,用于解决现有技术中对无缝弯头的加工工艺的管控不足,使得无缝弯头的加工工艺差的技术问题。
实施例一
如图1所示,本申请实施例提供了一种无缝弯头加工的工艺优化方法,该方法应用于工艺优化***,工艺优化***与生产环境采集装置通信连接,该方法包括:
步骤S100:连通无缝弯头的应用数据库,基于应用环境需求信息对所述应用数据库进行应用性能匹配,确定制备控制参数;
具体而言,本申请实施例提供的一种无缝弯头加工的工艺优化方法应用于工艺优化***,该工艺优化***与生产环境采集装置通信连接,该生产环境采集装置用于进行无缝弯头加工参数的采集。
为对无缝弯头的加工工艺进行精准优化,因此首先需要对包含无缝弯头应用参数的应用数据库进行连通,进一步的,对无缝弯头的应用环境需求信息进行采集,无缝弯头适用于于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系,且根据不同的应用环境需要对无缝弯头作90度、45度、180度及其它角度的转弯,将当前应用环境需求信息与应用数据库中无缝弯头的应用数据进行无缝弯头的应用性能匹配,输出具有符合当前应用环境需求性能的无缝弯头信息,对所输出的无缝弯头信息的制备控制参数进行确定,即所输出的无缝弯头的热推制备控制参数、冲压制备控制参数、挤压制备控制参数等,为后期实现对无缝弯头的加工工艺进行优化作为重要参考依据。
步骤S200:采集得到所述无缝弯头的生产工艺,基于所述生产工艺进行节点管控划分,输出节点管控划分结果;
具体而言,对无缝弯头的生产工艺进行采集,无缝弯头的生产工艺可以包含下料工艺、成型工艺、热处理工艺、喷砂工艺、坡口加工工艺、检验工艺、修磨工艺、防腐工艺、标记工、入库工艺等工艺,并对无缝弯头生产中所包含的工艺设置对应节点,并根据所设节点对无缝弯头的生产工艺进行管控划分,以便对不同工艺进行相应管控,从而对节点管控划分结果进行输出,保障了对无缝弯头的加工工艺进行的精准优化。
步骤S300:整合所述无缝弯头的工艺控制信息,汇总为工艺控制数据库;
具体而言,对无缝弯头的工艺控制信息进行整合,无缝弯头的工艺控制信息是在每一个划分出的生产划分节点中对不同工艺流程进行控制的参数,对无缝弯头的工艺控制信息所采集的信息包含但不仅限于下料工艺控制信息、成型工艺控制信息、热处理工艺控制信息、喷砂工艺控制信息、坡口加工工艺控制信息、检验工艺控制信息、修磨工艺控制信息、防腐工艺控制信息、标记工控制信息、入库工艺控制信息等工艺控制信息,由上述所采集到的无缝弯头的工艺控制信息汇总构建为工艺控制数据库,为后续实现对无缝弯头的加工工艺进行优化夯实基础。
步骤S400:将所述制备控制参数作为寻优目标,以所述节点管控划分结果作为寻优方向,对所述工艺控制数据库执行控制寻优;
具体而言,由于在对无缝弯头生产工艺进行加工时需要根据不同生产流程进行优化,因此首先将所确定的制备控制参数作为寻优目标,将所输出节点管控划分结果作为寻优方向,在此基础上对上述所构建的工艺控制数据库中进行控制寻优,进一步的,在对工艺控制数据库进行控制寻优时,通过制备控制参数对节点管控划分结果中各优化节点进行优化分析,若当前优化分析结果的影响小于30%,则当前优化对无缝弯头生产工艺的整体优化不存在影响,即视为低效率优化方向,当节点管控划分结果的寻优方向中存在低效率优化方向,则对该优化方向的寻优概率进行降低,而其他寻优方向则正常进行寻优控制,在此基础上完成对工艺控制数据库的控制寻优,实现对无缝弯头的加工工艺进行优化着提升优化效率的作用。
步骤S500:获得N个控制寻优结果,其中,所述N个控制寻优结果均为可以满足所述制备控制参数的寻优结果;
具体而言,将制备控制参数作为寻优目标,以节点管控划分结果作为寻优方向,对工艺控制数据库执行控制寻优后获得N个与生产工艺流程对应的控制寻优结果,且N个控制寻优结果均为可以满足制备控制参数的寻优结果,进一步的,在节点管控划分结果的基础上,对进行优化节点数量与其所对应的紧急期限以及制备控制参数进行寻优筛选,禁忌期限是指优化节点数量中任意一优化节点不能被选取的周期,而禁忌期限过短容易出现循环,跳不出局部最优,长度过长会造成计算时间过长,从而将寻优筛选后的控制寻优结果记作N个控制寻优结果,以便为后期对无缝弯头的加工工艺进行优化时作为参照数据。
步骤S600:对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,基于执行分析结果完成控制寻优筛选;
具体而言,为更全面的执行寻优筛选,则需要对所获N个控制寻优结果进行多维度的分析,其多维度分析可以包含对N个控制寻优结果进行控制成本分析、对N个控制寻优结果进行控制速度分析等维度分析,并根据对无缝弯头生产工艺的影响对多维度分析进行权重分配,对无缝弯头生产影响越大,则权重占比越重,在此基础上,通过最终无缝弯头的生产质量对多维度分析结果进行控制优化筛选,对控制优化筛选结果进行获得,提高后期实现对无缝弯头的加工工艺进行优化准确率。
步骤S700:通过控制寻优筛选结果基于所述节点管控划分结果进行节点控制。
具体而言,通过将所获控制寻优结果,以通过无缝弯头的生产工艺进行节点管控划分所输出的节点管控划分结果为基础,对生产工艺中的节点进行控制,即在上述所获控制寻优结果中所包含的成本消耗寻优结果以及加工速度寻优结果在生产工艺流程中所对应划分的生产工艺节点进行成本消耗控制以及加工速度控制,成本消耗控制是指使用最小成本的情况下制造出更多的无缝弯头进行成本控制,加工速度是指在保证无缝弯头生产质量的情况下对无缝弯头的加工速度进行提升,使得在保证质量的最短时间内制造出更多的无缝弯头,从而实现对无缝弯头的加工工艺的合理化管控,完成对无缝弯头加工工艺的优化。
进一步而言,如图2所示,本申请步骤S600还包括:
步骤S610:对所述N个控制寻优结果进行控制成本分析,获得成本消耗顺序排序结果;
步骤S620:对所述N个控制寻优结果进行控制速度分析,获得加工速度顺序排序结果;
步骤S630:将所述成本消耗顺序排序结果作为第一分析维度,将所述加工速度顺序排序结果作为第二分析维度,对所述第一分析维度和所述第二分析维度进行排序结果整合,完成多维度执行分析。
具体而言,对N个控制寻优结果进行多维度分析,首先对N个控制寻优结果进行控制成本分析,即分析在N个控制寻优结果中所使用的无缝弯头成本数量,从而对成本消耗结果进行按照由小到大进行排序,获得成本小号顺序排序结果,再对N个控制寻优结果进行控制速度分析,即分析在N个控制寻优结果中无缝弯头进行加工时的加工速度,获得加工速度顺序排序结果,进一步的将,所获成本消耗顺序排序结果作为第一分析维度,将所获加工速度顺序排序结果作为第二分析维度,继而对第一分析维度和第二分析维度进行排序结果整合,将同一工艺所包含的成本消耗大小以及加工速度大小取一均值,基于所取均值进行再排序,并根据最终的排序整合结果,完成对N个控制寻优结果的多维度执行分析,达到为后期实现对无缝弯头的加工工艺进行优化提供重要依据的技术效果。
进一步而言,本申请步骤S600还包括:
步骤S640:设定所述第一分析维度和所述第二分析维度的分布权重;
步骤S650:通过所述分布权重进行所述第一分析维度和所述第二分析维度的信息整合,获得综合排序结果;
步骤S660:通过加工质量对所述综合排序结果执行筛选,基于筛选结果进行控制寻优筛选。
具体而言,对上述所获的第一分析维度与第二分析维度根据对无缝弯头生产工艺的影响进行权重分布,对无缝弯头生产工艺的影响越大,则权重分布越高,示例性的,第一分析维度与第二分析维度权重占比可以为第一影响系数:第二影响系数为6:4,进一步的,通过分布权重再对第一分析维度和第二分析维度的信息进行整合,将第一分析维度和第二分析维度中的信息根据所分布的权重进行对应权重分配,从而根据权重占比对第一分析维度和第二分析维度中的信息进行综合排序,以最终无缝弯头的加工质量为检验标准,对综合排序后的结果进行筛选,将加工质量不合格的进行筛除,从而基于筛选后的结果执行控制寻优筛选,以此保证后期对无缝弯头的加工工艺进行更好的优化。
进一步而言,如图3所示,本申请步骤S500还包括:
步骤S510:基于所述节点管控划分结果确定优化节点数量M,其中,M为大于5的整数;
步骤S520:通过所述优化节点数量M匹配获得禁忌期限;
步骤S530:通过所述禁忌期限、所述优化节点数量M和所述制备控制参数执行寻优筛选,获得N个控制寻优结果。
具体而言,由于在无缝弯头的生产工艺中可以包含下料工艺、成型工艺、热处理工艺、喷砂工艺、坡口加工工艺、检验工艺、修磨工艺、防腐工艺、标记工、入库工艺等工艺,并对无缝弯头生产中所包含的工艺设置对应节点,因此基于节点管控划分结果中的生产工艺节点对优化节点数量M进行确定,且M为大于5的整数,进一步的,对优化节点数量M与禁忌期限进行匹配,禁忌期限是指优化节点数量M中任意一优化节点所不能被选取的周期,而若禁忌期限过短容易出现循环,则会跳不出局部最优,但禁忌期限长度过长会造成计算时间过长,因此需要选择能够满足优化节点数量M的对应禁忌期限,并通过所获禁忌期限、优化节点数量M以及制备控制参数执行寻优筛选,即对所有低效优化节点进行数量统计,在此基础上对所设定的禁忌期限进行期限修正,最终在修正后的禁忌期限内执行寻优筛选,从而对N各控制寻优结果进行获得,达到基于N个控制寻优结果对无缝弯头的加工工艺进行更为精准的优化。
进一步而言,如图4所示,本申请步骤S400还包括:
步骤S410:通过所述制备控制参数对所述节点管控划分结果中各优化节点的优化分析,获得优化影响评价值;
步骤S420:判断所述优化影响评价值是否均满足预设影响阈值;
步骤S430:当所述优化影响评价值存在不满足所述预设影响阈值的异常值时,则将所述异常值对应的优化节点标识为低效优化节点;
步骤S440:通过所述低效优化节点的标识结果执行控制寻优。
具体而言,通过制备控制参数中无缝弯头的应用性能对所划分的节点管控划分结果中各个优化节点进行优化性能的分析,是将优化后的性能与优化前的性能进行对比,将对比差值作为优化影响评价值,对比差值越大则影响评价值越高,进一步的,对所获优化影响评价值是否满足预设影响阈值进行判断,其中所获预设影响阈值由相关技术人员根据无缝弯头的优化质量进行预设,若优化影响评价值存在不满足预设影响阈值的异常值时,则代表这个优化影响值的影响越低,因此将当前异常值所对应的优化节点记作低效优化节点并进行标识,当任一节点被标识为低效优化节点后,则需要对该节点对应方向的寻优概率进行降低,即在寻优时,该方向不为寻优寻找的主方向,以此通过低效优化节点的标识结果进行控制寻优的执行,以保证在对无缝弯头的加工工艺进行优化时的高效性。
进一步而言,本申请步骤S530包括:
步骤S531:对所述低效优化节点进行数量汇总,获得数量汇总结果;
步骤S532:通过所述数量汇总结果对所述禁忌期限进行期限修正,获得修正禁忌期限;
步骤S533:基于所述修正禁忌期限执行寻优筛选。
具体而言,当优化影响评价值存在不满足预设影响阈值的异常值时的所有低效优化节点的数量进行统计汇总,根据数量汇总后的低效优化节点对基于优化节点数量M所匹配获得禁忌期限进行期限修正,将优化节点中所存在的所有低效优化节点进行剔除,从而根据剩余优化节点重新对禁忌期间进行删减修正,最终根据修正后的禁忌期限执行寻优筛选,达到基于修正禁忌期限对无缝弯头的加工工艺进行优化的技术效果。
进一步而言,本申请步骤S440包括:
步骤S441:获得各优化节点间的处理关联度;
步骤S442:基于所述处理关联度设定强连通节点;
步骤S443:将所述强连通节点执行控制寻优。
具体而言,由于不同生产工艺流程之间均存在固定的前后顺序、以及相互所产生的影响或牵连,示例性的,在无缝弯头生产工艺流程中的下料工艺与成型工艺之间,由于存在下料才能对下料进行成型,因此下料工艺必须在成型工艺之前,从而下料工艺与成型工艺的处理关联度就高,进一步的,将处理关联度高的两个节点设定为强连通节点,从而将所设定的强联通节点在各个节点中执行控制寻优,达到执行控制寻优时考虑各个节点之间的关联后进行精细化寻优控制。
实施例二
基于与前述实施例中一种无缝弯头加工的工艺优化方法相同的发明构思,如图5所示,本申请提供了一种无缝弯头加工的工艺优化***,***包括:
应用性能匹配模块1,所述应用性能匹配模块1用于连通无缝弯头的应用数据库,基于应用环境需求信息对所述应用数据库进行应用性能匹配,确定制备控制参数;
节点管控划分模块2,所述节点管控划分模块2用于采集得到所述无缝弯头的生产工艺,基于所述生产工艺进行节点管控划分,输出节点管控划分结果;
汇总模块3,所述汇总模块3用于整合所述无缝弯头的工艺控制信息,汇总为工艺控制数据库;
控制寻优模块4,所述控制寻优模块4用于将所述制备控制参数作为寻优目标,以所述节点管控划分结果作为寻优方向,对所述工艺控制数据库执行控制寻优;
控制寻优结果模块5,所述控制寻优结果模块5用于获得N个控制寻优结果,其中,所述N个控制寻优结果均为可以满足所述制备控制参数的寻优结果;
多维度执行分析模块6,所述多维度执行分析模块6用于对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,基于执行分析结果完成控制寻优筛选;
节点控制模块7,所述节点控制模块7用于通过控制寻优筛选结果基于所述节点管控划分结果进行节点控制。
进一步而言,***还包括:
控制成本分析模块,所述控制成本分析模块用于对所述N个控制寻优结果进行控制成本分析,获得成本消耗顺序排序结果;
控制速度分析模块,所述控制速度分析模块用于对所述N个控制寻优结果进行控制速度分析,获得加工速度顺序排序结果;
排序结果整合模块,所述排序结果整合模块用于将所述成本消耗顺序排序结果作为第一分析维度,将所述加工速度顺序排序结果作为第二分析维度,对所述第一分析维度和所述第二分析维度进行排序结果整合,完成多维度执行分析。
进一步而言,***还包括:
分布权重模块,所述分布权重模块用于设定所述第一分析维度和所述第二分析维度的分布权重;
信息整合模块,所述信息整合块用于通过所述分布权重进行所述第一分析维度和所述第二分析维度的信息整合,获得综合排序结果;
筛选模块,所述筛选模块用于通过加工质量对所述综合排序结果执行筛选,基于筛选结果进行控制寻优筛选。
进一步而言,***还包括:
优化节点数量确定模块,所述优化节点数量确定模块用于基于所述节点管控划分结果确定优化节点数量M,其中,M为大于5的整数;
禁忌期限模块,所述禁忌期限模块用于通过所述优化节点数量M匹配获得禁忌期限;
第一寻优筛选模块,所述第一寻优筛选模块用于通过所述禁忌期限、所述优化节点数量M和所述制备控制参数执行寻优筛选,获得N个控制寻优结果。
进一步而言,***还包括:
优化分析模块,所述优化分析模块用于通过所述制备控制参数对所述节点管控划分结果中各优化节点的优化分析,获得优化影响评价值;
第一判断模块,所述第一判断模块用于判断所述优化影响评价值是否均满足预设影响阈值;
第二判断模块,所述第二判断模块用于当所述优化影响评价值存在不满足所述预设影响阈值的异常值时,则将所述异常值对应的优化节点标识为低效优化节点;
第一控制寻优模块,所述第一控制寻优模块用于通过所述低效优化节点的标识结果执行控制寻优。
进一步而言,***还包括:
数量汇总模块,所述数量汇总模块用于对所述低效优化节点进行数量汇总,获得数量汇总结果;
期限修正模块,所述期限修正模块用于通过所述数量汇总结果对所述禁忌期限进行期限修正,获得修正禁忌期限;
第二寻优筛选模块,所述第二寻优筛选模块用于基于所述修正禁忌期限执行寻优筛选。
进一步而言,***还包括:
关联度模块,所述关联度模块用于获得各优化节点间的处理关联度;
节点设定模块,所述节点设定模块用于基于所述处理关联度设定强连通节点;
第二控制寻优模块,所述第二控制寻优模块用于将所述强连通节点执行控制寻优。
本说明书通过前述对一种无缝弯头加工的工艺优化方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种无缝弯头加工的工艺优化***,对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种无缝弯头加工的工艺优化方法,其特征在于,所述方法应用于工艺优化***,所述工艺优化***与生产环境采集装置通信连接,所述方法包括:
连通无缝弯头的应用数据库,基于应用环境需求信息对所述应用数据库进行应用性能匹配,确定制备控制参数;
采集得到所述无缝弯头的生产工艺,基于所述生产工艺进行节点管控划分,输出节点管控划分结果;
整合所述无缝弯头的工艺控制信息,汇总为工艺控制数据库;
将所述制备控制参数作为寻优目标,以所述节点管控划分结果作为寻优方向,对所述工艺控制数据库执行控制寻优;
获得N个控制寻优结果,其中,所述N个控制寻优结果均为可以满足所述制备控制参数的寻优结果;
对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,基于执行分析结果完成控制寻优筛选;
通过控制寻优筛选结果基于所述节点管控划分结果进行节点控制。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,还包括:
对所述N个控制寻优结果进行控制成本分析,获得成本消耗顺序排序结果;
对所述N个控制寻优结果进行控制速度分析,获得加工速度顺序排序结果;
将所述成本消耗顺序排序结果作为第一分析维度,将所述加工速度顺序排序结果作为第二分析维度,对所述第一分析维度和所述第二分析维度进行排序结果整合,完成多维度执行分析。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
设定所述第一分析维度和所述第二分析维度的分布权重;
通过所述分布权重进行所述第一分析维度和所述第二分析维度的信息整合,获得综合排序结果;
通过加工质量对所述综合排序结果执行筛选,基于筛选结果进行控制寻优筛选。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
基于所述节点管控划分结果确定优化节点数量M,其中,M为大于5的整数;
通过所述优化节点数量M匹配获得禁忌期限;
通过所述禁忌期限、所述优化节点数量M和所述制备控制参数执行寻优筛选,获得N个控制寻优结果。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
通过所述制备控制参数对所述节点管控划分结果中各优化节点的优化分析,获得优化影响评价值;
判断所述优化影响评价值是否均满足预设影响阈值;
当所述优化影响评价值存在不满足所述预设影响阈值的异常值时,则将所述异常值对应的优化节点标识为低效优化节点;
通过所述低效优化节点的标识结果执行控制寻优。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
对所述低效优化节点进行数量汇总,获得数量汇总结果;
通过所述数量汇总结果对所述禁忌期限进行期限修正,获得修正禁忌期限;
基于所述修正禁忌期限执行寻优筛选。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获得各优化节点间的处理关联度;
基于所述处理关联度设定强连通节点;
将所述强连通节点执行控制寻优。
8.一种无缝弯头加工的工艺优化***,其特征在于,所述工艺优化***与生产环境采集装置通信连接,所述***包括:
应用性能匹配模块,所述应用性能匹配模块用于连通无缝弯头的应用数据库,基于应用环境需求信息对所述应用数据库进行应用性能匹配,确定制备控制参数;
节点管控划分模块,所述节点管控划分模块用于采集得到所述无缝弯头的生产工艺,基于所述生产工艺进行节点管控划分,输出节点管控划分结果;
汇总模块,所述汇总模块用于整合所述无缝弯头的工艺控制信息,汇总为工艺控制数据库;
控制寻优模块,所述控制寻优模块用于将所述制备控制参数作为寻优目标,以所述节点管控划分结果作为寻优方向,对所述工艺控制数据库执行控制寻优;
控制寻优结果模块,所述控制寻优结果模块用于获得N个控制寻优结果,其中,所述N个控制寻优结果均为可以满足所述制备控制参数的寻优结果;
多维度执行分析模块,所述多维度执行分析模块用于对所述N个控制寻优结果进行多维度执行分析,基于执行分析结果完成控制寻优筛选;
节点控制模块,所述节点控制模块用于通过控制寻优筛选结果基于所述节点管控划分结果进行节点控制。
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Assignee: Jiangsu Yuanyang Pipe Industry Co.,Ltd.

Assignor: YANGZHOU PIPE FITTING FACTORY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980009864

Denomination of invention: A process optimization method and system for seamless elbow processing

Granted publication date: 20231003

License type: Common License

Record date: 20240717