CN116374709A - 一种面料烫花防偏移机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面料烫花防偏移机构,包括收卷筒、夹持停止装置、调节装置、烫花设备主体和辅助处理装置。本发明通过在导辊前后两端设置有夹持停止装置,由独立气缸驱动三组夹件进行运动,可对导辊左右以及上端进行夹持,使其快速稳定停止转动;并且在导辊和烫花设备主体之间安装有调节装置,调节装置内置有三组托辊来对经过的面料进行托举,并且在其底部设置有可进行左右上下摆动的滑动件,随着滑动件进行移动,来对面料进行张力调节,配合停止的导辊,来提高烫花过程中的稳定性;在导出辊左端设置有辅助处理装置,该装置可对烫花完成的面料进行烘干以及对其产生的气体进行快速的抽取,减少后续处理步骤,使其可直接收卷在缠绕筒上。

Description

一种面料烫花防偏移机构
技术领域
本发明涉及纺织品加工相关领域,尤其涉及一种面料烫花防偏移机构。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,在纺织品加工的过程中,需要用到烫花装置对纺织品面料进行烫花。
中国专利:CN202011334614.5一种纺织品加工用烫花装置的防偏移机构,包括烫花装置本体,所述烫花装置本体的一侧外壁固定安装有工作台,且工作台的顶部设置有受压板,所述工作台的顶部一端插接有第一限位机构,且工作台的顶部另一端插接有第二限位机构,所述第一限位机构和第二限位机构均包括支撑板,且支撑板的底部四角均焊接有固定杆,四个所述固定杆的底部均固定连接有滑块,所述支撑板的顶部一端固定连接有连接板。本发明通过使纺织品经过第一限位机构与第二限位机构,使纺织品与受压板相接触,烫花装置在受压板上对纺织品进行烫花作业,可以解决现有的烫花装置在对纺织品进行烫花时,因为无法对纺织品进行定位而导致的纺织品位置偏移。
上述专利和现有技术在实际使用过程中,存在以下问题,对导辊的固定均为一端,导致导辊在被压固过程中,仍然容易晃动,造成面料还是容易发生位置偏移,并且在压固后,若面料松散,则容易造成面料处理过程中的烫花错位。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明提供一种面料烫花防偏移机构。
为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种面料烫花防偏移机构,包括用于放料的收卷筒,所述收卷筒左下端设置有导辊,所述导辊左端对应设置有烫花设备主体,所述烫花设备主体内部安装有烫花件主体,烫花件主体可随烫花设备主体进行上下移动进行烫花,所述烫花设备主体左端安装有导出辊,所述导出辊左上端安装有用于对面料进行收卷的缠绕筒,还包括设于导辊前后两端的夹持停止装置,夹持停止装置可对导辊进行左右以及上端位置稳定,实现停止,所述导辊与烫花设备主体之间安装有调节装置,调节装置可对经过面料进行张力调节实现松紧,所述导出辊与缠绕筒之间安装有辅助处理装置,辅助处理装置可对烫花后的面料进行烘干除味。
优选的,所述夹持停止装置包括用于进行支撑的固定架、设于固定架内中部的气缸、与气缸推出杆相接且置于固定架内部的联动板以及分别与联动板进行连接的第一夹件、第二夹件和第三夹件,所述第一夹件、第二夹件和第三夹件均置于导辊外端。
优选的,所述联动板内右端和左端均开设有条形槽,并且右端条形槽长度为左端条形槽长度的三分之一。
优选的,所述第一夹件、第二夹件和第三夹件上端均呈叉状,叉状位置中部由轴杆固定,通过轴杆活动嵌入至所述条形槽内部。
优选的,所述第一夹件、第二夹件和第三夹件尾端均呈弧形状,弧形位置可贴合导辊。
优选的,所述调节装置包括用于进行支撑的底座、设于底座右侧的驱动电机、设于底座顶部的滑动件、固设于滑动件顶部前后位置的支件以及安装在支件内上端的托辊,所述托辊可对从导辊底部输出的面料进行托举。
优选的,所述底座中部设置有传动轴,所述传动轴右侧贯穿底座与驱动电机输出轴相接,传动轴左端设有蜗杆,并且蜗杆两端位置由轴座进行支撑,所述轴座底部与底座相接,所述滑动件底端中部设齿板,并且齿板底部呈弧形状,弧形位置底部设置有凸齿,所述凸齿与蜗杆相互啮合。
优选的,所述底座顶部前后两端开设有滑槽,并且滑动件内侧下端向内凸出,凸出位置可活动嵌入至滑槽内部。
优选的,所述辅助处理装置包括用于进行支撑的支架、设于支架内侧的传输辊、设于传输辊下方的抽气管以及设于抽气管外端呈U型状的热风管,所述抽气管和热风管底部两端设有支件进行稳固,所述传输辊可对导出辊上输送的面料进行传输。
优选的,所述抽气管和热风管右端均设置有连接头,可连接外部抽风设备和热风设备,并且抽气管和热风管外侧均开设有气孔和风口。
本发明的有益效果:
本发明通过在导辊前后两端设置有夹持停止装置,由独立气缸驱动三组夹件进行运动,可对导辊左右以及上端进行夹持,使其快速稳定停止转动;并且在导辊和烫花设备主体之间安装有调节装置,调节装置内置有三组托辊来对经过的面料进行托举,并且在其底部设置有可进行左右上下摆动的滑动件,随着滑动件进行移动,来对面料进行张力调节,配合停止的导辊,来提高烫花过程中的稳定性;在导出辊左端设置有辅助处理装置,该装置可对烫花完成的面料进行烘干以及对其产生的气体进行快速的抽取,减少后续处理步骤,使其可直接收卷在缠绕筒上。
进一步的,联动板的设置,其中联动板内部开设有条形槽,可在被气缸拉动过程中对三组夹件进行作用,使其受力可进行稳定的摆动,从而实现同步稳定的对导辊进行夹持;
进一步的,底座的设置,其中底座内部设置有传动轴,传动轴内设置有蜗杆,蜗杆顶部与滑动件内的齿板进行啮合,传动轴随着电机进行转动,转动过程中蜗杆即可带着齿板进行传动,实现滑动件在底座上进行左右摆动,从而带着托辊对面料张力进行稳定的调节;
进一步的,抽气管和热风管的设置,其中热风管呈U型状,连接热风设备后可稳定均匀的对热风进行吹出,并且吹出范围大,可快速对烫花后的面料进行干燥,并且配合中部的抽气管,抽气管连接外部的抽气设备,对产生的气体进行快速吸收排出。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明夹持停止装置结构示意图;
图3是本发明夹持停止装置局部结构示意图;
图4是本发明调节装置结构示意图;
图5是本发明底座结构示意图;
图6是本发明辅助处理装置结构示意图。
其中:收卷筒-1、导辊-2、夹持停止装置-3、调节装置-4、烫花设备主体-5、烫花件主体-6、导出辊-7、辅助处理装置-8、缠绕筒-9、固定架-31、气缸-32、联动板-33、第一夹件-34、第二夹件-35、第三夹件-36、底座-41、驱动电机-42、滑动件-43、支件-44、托辊-45、传动轴-41a、蜗杆-41b、轴座-41c、齿板-43b、支架-81、传输辊-82、抽气管-83、热风管-84。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1,本发明提供一种面料烫花防偏移机构,包括用于放料的收卷筒1,收卷筒1左端安装有导辊2,导辊2可将收卷筒1上的面料进行导出,导辊2底部左端拉出面料使其进入到烫花设备主体5,烫花设备主体5中部安装有可进行烫花的烫花件主体6,接着面料在烫花完成后经过导出辊7,导出辊7设置于烫花设备主体5左端,导出辊7左端设置有可对烫花后的面料进行烘干除味的辅助处理装置8,辅助处理装置8上方设置有缠绕筒9,缠绕筒9可对处理后的面料进行收卷,导辊2前后两端设置有夹持停止装置3,导辊2置于夹持停止装置3内下端,并且导辊2与烫花件主体6之间安装有可对面料进行张力调节,拉紧以及放松的调节装置4。
请参阅图2和图3,本发明提供一种面料烫花防偏移机构,夹持停止装置3包括用于进行支撑的固定架31,固定架31内中部上端设置有气缸32,气缸32底部推出杆贯穿固定架31后固定在联动板33内部,联动板33右端、中部左端以及左端位置分别与第一夹件34、第三夹件36和第二夹件35相接,联动板33内右端和左端均开设有条形槽,而右端条形槽长度为左端条形槽长度的三分之一,三组夹件上端均呈叉状,叉状位置中部由轴杆固定,通过轴杆活动嵌入至条形槽内部,固定架31右下端与第一夹件34进行铰接,固定架31左下端与第二夹件35和第三夹件36进行铰接,第二夹件35、第三夹件36铰接位置相通,但第二夹件35置于第三夹件36外端进行运动,三组夹件尾端均呈弧形状,并且分别对应导辊2上方以及左右下方,但不会影响到面料的输送,只是对导辊2接近边缘位置进行夹持。
请参阅图4和图5,本发明提供一种面料烫花防偏移机构,调节装置4包括用于进行支撑的底座41,底座41右侧安装有驱动电机42,底座41顶部与滑动件43相接,滑动件43顶部前后两端各垂直焊接有相对的支件44,支件44之间转动设置有托辊45,可对经过的面料进行托举;
底座41中部设置有传动轴41a,传动轴41a右侧贯穿底座与驱动电机输出轴相接,传动轴41a左端焊接有蜗杆41b,蜗杆两端位置由轴座41c进行支撑,轴座底部通过螺栓锁定在底座内底部,滑动件43底端中部焊接有齿板43b,齿板43b底部呈弧形状,弧形位置底部设置有凸齿,该凸齿与蜗杆41b相互啮合;
底座41顶部前后两端开设有滑槽,并且滑动件43内侧下端向内凸出,凸出位置可活动嵌入至滑槽内部,来实现滑动件43在底座41上进行滑动。
请参阅图6,本发明提供一种面料烫花防偏移机构,包括用于进行支撑稳定的支架81,支架81设置有两组,两组支架81相对设置,支架81内侧上端以及下端左右位置均设置有传输辊82,方便面料经过;传输辊82下方安装有抽气管83,抽气管83外侧环形阵列排布有60组气孔,抽气管83被呈U型状的热风管84包围,热风管84顶部开设有沿热风管84形状排布的30组热风口,抽气管83和热风管84底部两端均有锁定支件进行稳固;
抽气管83和热风管84右端均设置有连接头,均可连接外置的抽风设备以及热风供入设备。
具体实施流程如下:
当需要对面料进行烫花时,首先需要将面料进行安装,在收卷筒1上对面料进行拉出,将其拉到底部的导辊2穿过,再经过调节装置4内部的托辊顶部,再依次进入到烫花设备主体5内部,对应着烫花件主体6,然后将其拉动导出辊7进行导向,接着依次穿过辅助处理装置8内的三组传输辊82,最后置于缠绕筒9外侧进行收卷;
然后即可开始进行烫花工作,当面料经过到烫花件主体6时,由烫花设备主体5控制烫花件主体6下压,即可对面料进行烫花;
当在烫花前需要对面料进行定位,防止在烫花过程中发生偏移,启动气缸32工作,气缸32对联动板33进行拉动,在联动板33上条形槽的作用下,三组夹件即可在铰接位置导向下,对导辊2上端以及左右位置进行夹持,使其停止转动,避免面料持续转动;
接着启动调节装置4内部的驱动电机42工作,驱动电机42带着传动轴41a转动,传动轴41a内的蜗杆41b跟随转动,对齿板43b进行拨动,齿板43b顶部连接的滑动件43即可进行左右摆动,而顶部的托辊45即可对面料进行施压,提高张力,此时面料稳定性提高,不易左右前后偏移,此时再启动烫花件主体6开始工作进行烫花,烫花结束时,再对调节装置4以及夹持停止装置3进行复位,继续面料的传输;
在烫花完成后,经过导出辊7的输送,使其进入到三组传输辊82上,启动外部热风设备以及抽风设备,热风管84吹出热风到面料上,对面料进行烘干,产生的气味由抽气管83进行稳定的抽出。
以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面料烫花防偏移机构,包括用于放料的收卷筒,所述收卷筒左下端设置有导辊,所述导辊左端对应设置有烫花设备主体,所述烫花设备主体内部安装有烫花件主体,烫花件主体可随烫花设备主体进行上下移动进行烫花,所述烫花设备主体左端安装有导出辊,所述导出辊左上端安装有用于对面料进行收卷的缠绕筒;
其特征在于:还包括设于导辊前后两端的夹持停止装置,夹持停止装置可对导辊进行左右以及上端位置稳定,实现停止,所述导辊与烫花设备主体之间安装有调节装置,调节装置可对经过面料进行张力调节实现松紧,所述导出辊与缠绕筒之间安装有辅助处理装置,辅助处理装置可对烫花后的面料进行烘干除味。
2.根据权利要求1所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述夹持停止装置包括用于进行支撑的固定架、设于固定架内中部的气缸、与气缸推出杆相接且置于固定架内部的联动板以及分别与联动板进行连接的第一夹件、第二夹件和第三夹件,所述第一夹件、第二夹件和第三夹件均置于导辊外端。
3.根据权利要求2所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述联动板33内右端和左端均开设有条形槽,并且右端条形槽长度为左端条形槽长度的三分之一。
4.根据权利要求3所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述第一夹件、第二夹件和第三夹件上端均呈叉状,叉状位置中部由轴杆固定,通过轴杆活动嵌入至所述条形槽内部。
5.根据权利要求3所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述第一夹件、第二夹件和第三夹件尾端均呈弧形状,弧形位置可贴合导辊。
6.根据权利要求2所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述调节装置包括用于进行支撑的底座、设于底座右侧的驱动电机、设于底座顶部的滑动件、固设于滑动件顶部前后位置的支件以及安装在支件内上端的托辊,所述托辊可对从导辊底部输出的面料进行托举。
7.根据权利要求6所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述底座中部设置有传动轴,所述传动轴右侧贯穿底座与驱动电机输出轴相接,传动轴左端设有蜗杆,并且蜗杆两端位置由轴座进行支撑,所述轴座底部与底座相接,所述滑动件底端中部设齿板,并且齿板底部呈弧形状,弧形位置底部设置有凸齿,所述凸齿与蜗杆相互啮合。
8.根据权利要求7所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述底座顶部前后两端开设有滑槽,并且滑动件内侧下端向内凸出,凸出位置可活动嵌入至滑槽内部。
9.根据权利要求2所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述辅助处理装置包括用于进行支撑的支架、设于支架内侧的传输辊、设于传输辊下方的抽气管以及设于抽气管外端呈U型状的热风管,所述抽气管和热风管底部两端设有支件进行稳固,所述传输辊可对导出辊上输送的面料进行传输。
10.根据权利要求9所述一种面料烫花防偏移机构,其特征在于:所述抽气管和热风管右端均设置有连接头,可连接外部抽风设备和热风设备,并且抽气管和热风管外侧均开设有气孔和风口。
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