CN116358792A - 一种油路液压元件的气密性性能检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油路液压元件的气密性性能检测装置及方法，涉及气密性检测设备技术领域，检测装置包括：工作台以及定位机构；储液箱体，其布设于工作台上，以用于承载检测液；定位机构包括：密封端头，其在工作台上呈相对布设；驱动机构，其与密封端头连接，用于驱动密封端头水平移送；密封端头中心端开设有通孔，一侧所述通孔与进气机构连接，以用于向管道内通入压缩空气；还包括：升降机构，所述升降机构用于驱动管道浸没于检测液中进行密封性检测，本发明可以对管道上的任意泄漏点进行检测，同时，可以通过气泡在检测液中所出现的位置对管道上何处出现泄漏进行判断，精准度更高。

Description

一种油路液压元件的气密性性能检测装置及方法

技术领域

本发明涉及气密性检测设备技术领域，具体涉及一种油路液压元件的气密性性能检测装置及方法。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能、并做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。

现有技术中，专利公告号为CN106840555B公开了一种液压缸气密检测装置，该专利公开了采用充气的方式，当液压缸与活塞之间密封性能不好时，所充入的气体就会从第二油口处排入锥管，锥管将排出的气体充入到刻度管中，从而使刻度管中的标记液产生移动，从而实现液压缸与活塞之间气密性的检测，但是对于油路液压元件中两个相互连接的管道，两管道的连接端不能设置锥管进行排气，进而对于连接端的气密性检测无法进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油路液压元件的气密性性能检测装置及方法，解决以下技术问题：

对于油路液压元件中两个相互连接的管道，两管道的连接端不能设置锥管进行排气，进而对于连接端的气密性检测无法进行。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种油路液压元件的气密性性能检测装置，包括：

工作台以及定位机构；

储液箱体，其布设于工作台上，以用于承载检测液；

定位机构包括：

密封端头，其在工作台上呈相对布设；

驱动机构，其与密封端头连接，用于驱动密封端头水平移送；

密封端头中心端开设有通孔，一侧所述通孔与进气机构连接，以用于向管道内通入压缩空气；

还包括：

升降机构，所述升降机构用于驱动管道浸没于检测液中进行密封性检测。

优选的，驱动机构包括与密封端头连接的定位架，所述工作台上设有驱动箱体，驱动箱体中转动布设有丝杠，丝杠与布设在驱动箱体外侧的第一电机输出端固定连接，丝杠上设有与定位架固定连接的螺母，密封端头布设于定位架上。

优选的，进气机构包括布设于工作台上的气泵，气泵一侧与储气罐连接，另一侧通过输气管与相应一侧密封端头的通孔连接。

优选的，密封端头端面上还开设有环形槽，位于环形槽中活动嵌设有环形密封垫，其中，所述环形槽槽壁上开设有与通孔连通的气孔。

优选的，升降机构包括布设在工作台上的限位板，所述限位板一侧设有与驱动箱体固定连接的气缸。

优选的，定位机构还包括布设在密封端头一侧的定位板，定位板周侧呈环形阵列布设多个L型限位架，所述L型限位架上螺旋布设有螺杆，螺杆朝向密封端头方向转动布设有限位座。

优选的，还包括翻转机构，翻转机构包括与密封端头固定连接的转筒，转筒另一端与定位架转动连接，一侧定位架内端设有与转筒通过皮带传动连接的限位筒，另一侧定位架内端设有与限位筒滑动连接的限位杆，限位杆通过皮带与转筒传动连接。

优选的，限位筒内端面呈环形阵列开设多个条形卡槽，限位杆外端面相应布设有多个与条形卡槽卡接的条形卡座；

一种油路液压元件的气密性性能检测方法，包括如下步骤：

S1、第一电机驱动丝杠转动，螺母在丝杠上移送的过程中驱动定位架移送，定位架同步驱动密封端头嵌入管道中；

S2、启动气缸，气缸带动驱动箱体沿着限位板方向移送，使得管道的一半位置浸没于检测液中；

S3、启动气泵，气泵通过输气管将储气罐中的压缩气体输送至通孔，在压力作用下，通过通孔输入至管道中；

S4、启动第二电机驱动一侧转筒转动，一侧转筒通过皮带、限位杆以及限位筒驱动另一种转筒转动，进而通过转筒驱动管道转动，实现角度调节；

S5、检测人员基于检测液内是否出现气泡可以对管道的气密性是否良好进行判断。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过升降机构驱动管道沉浸于储液箱体中的检测液中，随着进气机构向管道内通入压缩气体，当管道的密封性能不好时，压缩气体从泄漏端排出至检测液中，进而在检测液内出现气泡，检测人员基于此现象可以对管道的气密性是否良好进行判断，相较于现有的充气式检测设备，本发明可以对管道上的任意泄漏点进行检测，同时，可以通过气泡在检测液中所出现的位置对管道上何处出现泄漏进行判断，精准度更高；

（2）本发明在持续向管道中通入压缩气体的过程中，随着管道内的压力增大，为了避免气体从管道与密封端头的连接端排出，同步的，通孔中的气体随着气孔进入环形槽中，在环形槽中气体压力的作用下，使得环形密封垫膨胀，并与管道内壁呈精密贴合状态，实现对管道与密封端头连接端的密封处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置的结构示意图一；

图2是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置的结构示意图二；

图3是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置的结构示意图三；

图4是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置中密封端头的结构示意图；

图5是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置中限位筒的结构示意图；

图6是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置中环线密封垫的结构示意图；

图7是本发明一种油路液压元件的气密性性能检测装置中管道检测时的结构示意图。

图中：1、工作台；2、储液箱体；3、储气罐；4、定位架；5、驱动箱体；6、限位板；7、第二电机；8、管道；9、定位板；201、缺槽；301、输气管；302、气泵；501、第一电机；502、丝杠；503、螺母；601、气缸；701、皮带；702、限位杆；703、限位筒；704、条形卡座；705、条形卡槽；901、手柄；902、L型限位架；903、螺杆；904、限位座；905、密封端头；906、环形密封垫；907、通孔；908、环形槽；909、气孔；910、转筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2所示，本发明为一种油路液压元件的气密性性能检测装置，包括工作台1以及定位机构，所述工作台1上设有用于承载检测液的储液箱体2；在本发明的一种实施方式中，检测液可以采用水或油等液体；所述定位机构用于对待检测管道8进行定位固定，定位机构包括相对布设的密封端头905，密封端头905与驱动其水平移送的驱动机构连接；可以说明的是，在对待检测管路或者缸体进行固定时，将其置于两侧密封端头905之间，而后通过驱动机构驱动密封端头905朝向管道8的方向移送，密封端头905外径与管道8内径相适配，两侧密封端头905在对其进行夹持定位的同时，还可以对管道8进行密封，所述密封端头905中心端开设有通孔907，一侧所述通孔907与进气机构连接，以用于向管道8内通入压缩空气；

其中，还包括升降机构，所述升降机构用于驱动管道8浸没于检测液中进行密封性检测；具体的，在对管道8定位固定后，通过升降机构驱动管道8沉浸于储液箱体2中的检测液中，随着进气机构向管道8内通入压缩气体，当管道8的密封性能不好时，压缩气体从泄漏端排出至检测液中，进而在检测液内出现气泡，检测人员基于此现象可以对管道8的气密性是否良好进行判断，相较于现有的充气式检测设备，本发明可以对管道8上的任意泄漏点进行检测，同时，可以通过气泡在检测液中所出现的位置对管道8上何处出现泄漏进行判断，精准度更高；

请参阅图3，所述驱动机构包括与密封端头905连接的定位架4，所述工作台1上设有驱动箱体5，驱动箱体5中转动布设有丝杠502，丝杠502与布设在驱动箱体5外侧的第一电机501输出端固定连接，丝杠502上设有与定位架4固定连接的螺母503，密封端头905布设于定位架4上；可以说明的是，在驱动密封端头905移送时，启动第一电机501驱动丝杠502转动，螺母503在丝杠502上移送的过程中驱动定位架4移送，定位架4同步驱动密封端头905嵌入管道8中；

作为本发明实施例进一步的方案，所述进气机构包括布设于工作台1上的气泵302，气泵302一侧与储气罐3连接，另一侧通过输气管301与相应一侧密封端头905的通孔907连接；在本实施方式中，储气罐3中的压缩气体采用惰性气体，例如氮气、氦气或氩气；在向管道8中通入压缩气体时，首先启动气泵302，气泵302通过输气管301将储气罐3中的压缩气体输送至通孔907，在压力作用下，通过通孔907输入至管道8中；

请参阅图4，更进一步的，所述密封端头905端面上还开设有环形槽908，位于环形槽908中活动嵌设有环形密封垫906，其中，所述环形槽908槽壁上开设有与通孔907连通的气孔909；可以说明的是，在持续向管道8中通入压缩气体的过程中，随着管道8内的压力增大，为了避免气体从管道8与密封端头905的连接端排出，同步的，通孔907中的气体随着气孔909进入环形槽908中，在环形槽908中气体压力的作用下，使得环形密封垫906膨胀，并与管道8内壁呈精密贴合状态，实现对管道8与密封端头905连接端的密封处理；

请参阅图5，升降机构包括布设在工作台1上的限位板6，所述限位板6一侧设有与驱动箱体5固定连接的气缸601；可以说明的是，在驱动管道8朝向储液箱体2方向移动的过程中，启动气缸601，气缸601带动驱动箱体5沿着限位板6方向移送；

作为本发明实施例进一步的方案，定位机构还包括布设在密封端头905一侧的定位板9，定位板9周侧呈环形阵列布设多个L型限位架902，所述L型限位架902上螺旋布设有螺杆903，螺杆903朝向密封端头905方向转动布设有限位座904，螺杆903另一端设有手柄901；可以说明的是，在对管道8进行定位固定时，首先转动手柄901驱动螺杆903转动，螺杆903同步驱动限位座904朝向管道8方向移送，与管道8外壁紧密贴合固定，避免管道8与密封端头905产生相对转动，稳定性更高；

请参阅图6-图7，还包括用于驱动管道8转动的翻转机构，翻转机构包括与密封端头905固定连接的转筒910，转筒910另一端与定位架4转动连接，一侧定位架4内端设有与转筒910通过皮带701传动连接的限位筒703，另一侧定位架4内端设有与限位筒703滑动连接的限位杆702，限位杆702通过皮带701与转筒910传动连接；其中，一侧定位架4上设有与转筒910固定连接的第二电机7；

此外，所述限位筒703内端面呈环形阵列开设多个条形卡槽705，限位杆702外端面相应布设有多个与条形卡槽705卡接的条形卡座704；可以说明的是，对转筒910进行角度调节时，启动第二电机7驱动一侧转筒910转动，一侧转筒910通过皮带701、限位杆702以及限位筒703驱动另一种转筒910转动，进而通过转筒910驱动管道8转动，实现角度调节；

更进一步的，所述储液箱体2两侧均开设有两组缺槽201，以使转筒910可以架设于缺槽201上，本实施方式中，对管道8进行检测时，使得管道8的一半位置浸没于检测液中，在检测时，使得管道8缓慢转动，当检测液中出现气泡时，可以暂停翻转，进而将未处于检测液的一半排除，泄漏点定位精准度更高。

实施例2

一种油路液压元件的气密性性能检测方法，包括如下步骤：

S1、第一电机501驱动丝杠502转动，螺母503在丝杠502上移送的过程中驱动定位架4移送，定位架4同步驱动密封端头905嵌入管道8中；

S2、启动气缸601，气缸601带动驱动箱体5沿着限位板6方向移送，使得管道8的一半位置浸没于检测液中；

S3、启动气泵302，气泵302通过输气管301将储气罐3中的压缩气体输送至通孔907，在压力作用下，通过通孔907输入至管道8中；

S4、启动第二电机7驱动一侧转筒910转动，一侧转筒910通过皮带701、限位杆702以及限位筒703驱动另一种转筒910转动，进而通过转筒910驱动管道8转动，实现角度调节；

S5、检测人员基于检测液内是否出现气泡可以对管道8的气密性是否良好进行判断。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，包括：

工作台（1）以及定位机构；

储液箱体（2），其布设于工作台（1）上，以用于承载检测液；

定位机构包括：

密封端头（905），其在工作台（1）上呈相对布设；

驱动机构，其与密封端头（905）连接，用于驱动密封端头（905）水平移送；

密封端头（905）中心端开设有通孔（907），一侧所述通孔（907）与进气机构连接，以用于向管道（8）内通入压缩空气；

还包括：

升降机构，所述升降机构用于驱动管道（8）浸没于检测液中进行密封性检测。

2.根据权利要求1所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，驱动机构包括与密封端头（905）连接的定位架（4），所述工作台（1）上设有驱动箱体（5），驱动箱体（5）中转动布设有丝杠（502），丝杠（502）与布设在驱动箱体（5）外侧的第一电机（501）输出端固定连接，丝杠（502）上设有与定位架（4）固定连接的螺母（503），密封端头（905）布设于定位架（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，进气机构包括布设于工作台（1）上的气泵（302），气泵（302）一侧与储气罐（3）连接，另一侧通过输气管（301）与相应一侧密封端头（905）的通孔（907）连接。

4.根据权利要求3所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，密封端头（905）端面上还开设有环形槽（908），位于环形槽（908）中活动嵌设有环形密封垫（906），其中，所述环形槽（908）槽壁上开设有与通孔（907）连通的气孔（909）。

5.根据权利要求1所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，升降机构包括布设在工作台（1）上的限位板（6），所述限位板（6）一侧设有与驱动箱体（5）固定连接的气缸（601）。

6.根据权利要求4所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，定位机构还包括布设在密封端头（905）一侧的定位板（9），定位板（9）周侧呈环形阵列布设多个L型限位架（902），所述L型限位架（902）上螺旋布设有螺杆（903），螺杆（903）朝向密封端头（905）方向转动布设有限位座（904）。

7.根据权利要求6所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，还包括翻转机构，翻转机构包括与密封端头（905）固定连接的转筒（910），转筒（910）另一端与定位架（4）转动连接，一侧定位架（4）内端设有与转筒（910）通过皮带（701）传动连接的限位筒（703），另一侧定位架（4）内端设有与限位筒（703）滑动连接的限位杆（702），限位杆（702）通过皮带（701）与转筒（910）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种油路液压元件的气密性性能检测装置，其特征在于，限位筒（703）内端面呈环形阵列开设多个条形卡槽（705），限位杆（702）外端面相应布设有多个与条形卡槽（705）卡接的条形卡座（704）。

9.一种油路液压元件的气密性性能检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、第一电机（501）驱动丝杠（502）转动，螺母（503）在丝杠（502）上移送的过程中驱动定位架（4）移送，定位架（4）同步驱动密封端头（905）嵌入管道（8）中；

S2、启动气缸（601），气缸（601）带动驱动箱体（5）沿着限位板（6）方向移送，使得管道（8）的一半位置浸没于检测液中；

S3、启动气泵（302），气泵（302）通过输气管（301）将储气罐（3）中的压缩气体输送至通孔（907），在压力作用下，通过通孔（907）输入至管道（8）中；

S4、启动第二电机（7）驱动一侧转筒（910）转动，一侧转筒（910）通过皮带（701）、限位杆（702）以及限位筒（703）驱动另一种转筒（910）转动，进而通过转筒（910）驱动管道（8）转动，实现角度调节；

S5、检测人员基于检测液内是否出现气泡可以对管道（8）的气密性是否良好进行判断。

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