CN116353036A - 一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置 - Google Patents
一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116353036A CN116353036A CN202310411966.3A CN202310411966A CN116353036A CN 116353036 A CN116353036 A CN 116353036A CN 202310411966 A CN202310411966 A CN 202310411966A CN 116353036 A CN116353036 A CN 116353036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature zone
- oven
- stretching machine
- polyimide film
- stretcher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2079/00—Use of polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain, not provided for in groups B29K2061/00 - B29K2077/00, as moulding material
- B29K2079/08—PI, i.e. polyimides or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，属于新材料生产设备领域，包括：拉伸机烘箱、链轮装置和加热装置，其特征在于，拉伸机烘箱内部划分为头部温区、中部温区和尾部温区，链轮装置水平穿过拉伸机烘箱，用于将聚酰亚胺薄膜输送进入拉伸机烘箱内；加热装置包括下加热管、上加热管和侧加热管，在头部温区和尾部温区内，多个下加热管安装在拉伸机烘箱的底部。在中部温区，多个下加热管安装在拉伸机烘箱的底部，多个上加热管安装在拉伸机烘箱的顶端，多个侧加热管安装在拉伸机烘箱的底部位于下加热管的两侧。本发明实现了温区温度的单独控制，减少了聚酰亚胺薄膜各位置的温差，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
Description
技术领域
本发明属于新材料生产设备领域，尤其涉及一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置。
背景技术
聚酰亚胺薄膜的平整性，TD/MD方向的性能指标一致性受多种因素的影响，与尺寸稳定性一样是生产挠性覆铜板FCCL的一个重要指标，平整性差会导致涂胶不均匀，TD/MD方向的性能指标差异也会导致柔性覆铜板FCCL翘曲，严重的会导致孔位对位不正，板材报废。
长期实践发现，拉伸机烘箱TD方向的温度均匀性对聚酰亚胺薄膜的平整性，TD/MD方向的性能指标一致有重大影响。
目前，国内拉伸机烘箱设计是这样的，烘箱两侧是回转链条，链条中间横向布置U型红外加热管，接线端伸出拉伸机底部(或顶部)。这种结构存在的问题是由于红外加热管表面温度一致性差，拉伸机两侧机构设施、保温效果的影响，致使两侧温度明显不一致，同时存在两侧温度明显低于中间温度的现象，个别温差高达10-25℃，且没有调节手段。
这种设备结构决定了聚酰胺酸薄膜在拉伸机内的烘干定型过程难以实现TD方向的温度均匀，聚酰亚胺薄膜在TD方向的亚胺化程度不一致，影响力薄膜的平整性和TD/MD方向的性能指标一致性。最终导致涂胶不均匀，柔性覆铜板FCCL翘曲，甚至板材报废。(MD为聚酰亚胺薄膜在烘箱内的行进方向，TD方向为与MD方向垂直的方向)
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，能够减少聚酰亚胺薄膜TD方向两侧与中部的温差，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，包括：拉伸机烘箱、链轮装置和加热装置，其特征在于，所述拉伸机烘箱内部划分为头部温区、中部温区和尾部温区，链轮装置水平穿过拉伸机烘箱，用于将聚酰亚胺薄膜输送进入拉伸机烘箱内；加热装置包括下加热管、上加热管和侧加热管，在所述头部温区和所述尾部温区内，多个所述下加热管安装在拉伸机烘箱的底部，在所述中部温区，多个所述下加热管安装在拉伸机烘箱的底部，多个所述上加热管安装在拉伸机烘箱的顶端，多个所述侧加热管安装在拉伸机烘箱的底部位于所述下加热管的两侧。
进一步地，所述头部温区、所述中部温区和所述尾部温区内均设有多个温区。
进一步地，还包括温度传感器，多个所述温度传感器安装在所述中部温区的多个温区内的拉伸机烘箱的顶部，所述温度传感器能够单独控制所述中部温区的多个温区的所述下加热管、所述上加热管和所述侧加热管的温度。
进一步地，所述上加热管和所述下加热管在拉伸机烘箱内横向布置，所述侧加热管与所述下加热管布置方向垂直。
本发明的有益效果在于：
本发明在中部温区内下加热管、上加热管和侧加热管能够对聚酰亚胺薄膜的中部和两侧进行均匀的加热，减小了聚酰亚胺薄膜TD方向两侧与中部的温差，提高了聚酰亚胺薄膜的质量；头部温区、中部温区和尾部温区内均设有多个温区，对于聚酰亚胺薄膜在拉伸机烘箱内的加热进行细化，提高了加热与拉伸的效率；温度传感器能够单独控制中部温区的多个温区的下加热管、上加热管和侧加热管的温度，使得本发明能够对聚酰亚胺薄膜的局部位置进行细致化的温度控制，进一步减小了聚酰亚胺薄膜无论是在TD方向还是MD方向的温差，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置的主视剖视图。
图2是一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置的俯视剖视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是无上加热管时的加热装置的结构示意图。
其中，图中：
10-拉伸机烘箱、11-头部温区、12-中部温区、13-尾部温区、101-第一温区、102-第二温区、103-第三温区、104-第四温区、105-第五温区、106-第六温区、107-第七温区、108-第八温区、109-第九温区、110-第十温区、111-第十一温区、112-第十二温区、20-链轮装置、31-下加热管、32-上加热管、33-侧加热管、40-温度传感器、50-酰亚胺薄膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照附图1-4所示，本发明提供一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，包括：拉伸机烘箱10、链轮装置20和加热装置，拉伸机烘箱10内部划分为头部温区11、中部温区12和尾部温区13，链轮装置20水平穿过拉伸机烘箱10，链轮装置20在聚酰亚胺薄膜50的两侧将聚酰亚胺薄膜50夹持进入拉伸机烘箱10内(链轮装置20属于拉伸机烘箱现有技术，此处不作过多赘述)；加热装置包括下加热管31、上加热管32和侧加热管33，在头部温区11和尾部温区13内，多个下加热管31安装在拉伸机烘箱10的底部，在中部温区12，多个下加热管31安装在拉伸机烘箱10的底部，多个上加热管32安装在拉伸机烘箱10的顶端，多个侧加热管33安装在拉伸机烘箱10的底部位于下加热管31的两侧，头部温区11的多个下加热管31用于对先进入的聚酰亚胺薄膜50进行预热；中部温区12的下加热管31、上加热管32和侧加热管33对聚酰亚胺薄膜50的两侧和中部进行加热，实现聚酰亚胺薄膜50的两侧与中部的温差最小化，提高聚酰亚胺薄膜50的质量；尾部温区13的多个下加热管31用于聚酰亚胺薄膜50从拉伸机烘箱10中出来时与车间温度的过渡，防止聚酰亚胺薄膜50从拉伸机烘箱10出来后快速降温而引起的TD方向和MD方向的收缩，影响产品质量。
优选的一种实施例，头部温区11、中部温区12和尾部温区13内均设有多个温区，其中头部温区11包括第一温区101和第二温区102，中部温区12包括第三温区103、第四温区104、第五温区105、第六温区106、第七温区107、第八温区108、第九温区109和第十温区110，尾部温区13包括第十一温区111和第十二温区112，头部温区11、中部温区12和尾部温区13细分的多个上述温区对于聚酰亚胺薄膜50在拉伸机烘箱10内的加热进行细化，提高了加热与拉伸的效率。
优选的一种实施例，一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置还包括温度传感器40，多个温度传感器40安装在中部温区12的多个温区内的拉伸机烘箱10的顶部，在中部温区12的每个温区内的顶部设置有三个温度传感器40，中部的温度传感器40能够单独控制中部温区12的每个温区的下加热管31和上加热管32的主加热，两侧的温度传感器40能够单独控制中部温区12的每个温区的侧加热管33的加热，使得本发明能够对聚酰亚胺薄膜50的局部位置进行细致化的温度控制，进一步减小了聚酰亚胺薄膜50无论是在TD方向还是MD方向的温差，提高了聚酰亚胺薄膜50的质量。
优选的一种实施例，上加热管32和下加热管31在拉伸机烘箱10内横向布置，上加热管32和下加热管31的横向布置与聚酰亚胺薄膜50在拉伸机烘箱10的MD方向垂直，有助于聚酰亚胺薄膜50在MD方向的拉伸；侧加热管33与下加热管31布置方向垂直，侧加热管33与TD方向垂直，有助于减少聚酰亚胺薄膜50在TD方向的收缩。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，包括：拉伸机烘箱、链轮装置和加热装置，其特征在于，所述拉伸机烘箱内部划分为头部温区、中部温区和尾部温区，链轮装置水平穿过拉伸机烘箱，用于将聚酰亚胺薄膜输送进入拉伸机烘箱内；加热装置包括下加热管、上加热管和侧加热管，在所述头部温区和所述尾部温区内，多个所述下加热管安装在拉伸机烘箱的底部，在所述中部温区，多个所述下加热管安装在拉伸机烘箱的底部，多个所述上加热管安装在拉伸机烘箱的顶端，多个所述侧加热管安装在拉伸机烘箱的底部位于所述下加热管的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，其特征在于，所述头部温区、所述中部温区和所述尾部温区内均设有多个温区。
3.根据权利要求2所述的一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，其特征在于，还包括温度传感器，多个所述温度传感器安装在所述中部温区的多个温区内的拉伸机烘箱的顶部，所述温度传感器能够单独控制所述中部温区的多个温区的所述下加热管、所述上加热管和所述侧加热管的温度。
4.根据权利要求1所述的一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置，其特征在于，所述上加热管和所述下加热管在拉伸机烘箱内横向布置，所述侧加热管与所述下加热管布置方向垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310411966.3A CN116353036B (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310411966.3A CN116353036B (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116353036A true CN116353036A (zh) | 2023-06-30 |
| CN116353036B CN116353036B (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=86922101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310411966.3A Active CN116353036B (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116353036B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005313364A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Kaneka Corp | 等方的なポリイミドフィルムの製造方法および等方的なポリイミドフィルム。 |
| JP2007093654A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Kaneka Corp | 位相差フィルム、及びその製造方法、並びに光学補償偏光板 |
| JP2008207509A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Hitachi Plant Technologies Ltd | シート状物の延伸機 |
| CN202088473U (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-28 | 常州市华星新材料科技有限公司 | 一种热熔烘箱 |
| CN202517716U (zh) * | 2012-03-21 | 2012-11-07 | 湖州森诺氟材料科技有限公司 | 聚四氟乙烯微孔膜横向拉膜机 |
| JP2013158928A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Nippon Shokubai Co Ltd | 延伸フィルムの製造方法 |
| CN103434128A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 青岛同飞管业有限公司 | 一种高质片材双向热循环生产工艺 |
| JP2014208462A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | 東レ株式会社 | テンターオーブンおよび熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 |
| CN204184980U (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 安徽鑫柏格电子股份有限公司 | 聚酰亚胺薄膜生产用亚胺化炉的薄膜输送装置 |
| US20160039155A1 (en) * | 2013-03-29 | 2016-02-11 | Ube Industries, Ltd. | Film manufacturing method and manufacturing apparatus |
| JP2020044837A (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 東レ株式会社 | フイルムの製造方法 |
| CN115534190A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 山东欧亚高分子材料有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置及其使用方法 |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202310411966.3A patent/CN116353036B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005313364A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Kaneka Corp | 等方的なポリイミドフィルムの製造方法および等方的なポリイミドフィルム。 |
| JP2007093654A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Kaneka Corp | 位相差フィルム、及びその製造方法、並びに光学補償偏光板 |
| JP2008207509A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Hitachi Plant Technologies Ltd | シート状物の延伸機 |
| CN202088473U (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-28 | 常州市华星新材料科技有限公司 | 一种热熔烘箱 |
| JP2013158928A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Nippon Shokubai Co Ltd | 延伸フィルムの製造方法 |
| CN202517716U (zh) * | 2012-03-21 | 2012-11-07 | 湖州森诺氟材料科技有限公司 | 聚四氟乙烯微孔膜横向拉膜机 |
| JP2014208462A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | 東レ株式会社 | テンターオーブンおよび熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 |
| US20160039155A1 (en) * | 2013-03-29 | 2016-02-11 | Ube Industries, Ltd. | Film manufacturing method and manufacturing apparatus |
| CN103434128A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 青岛同飞管业有限公司 | 一种高质片材双向热循环生产工艺 |
| CN204184980U (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 安徽鑫柏格电子股份有限公司 | 聚酰亚胺薄膜生产用亚胺化炉的薄膜输送装置 |
| JP2020044837A (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 東レ株式会社 | フイルムの製造方法 |
| CN115534190A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 山东欧亚高分子材料有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116353036B (zh) | 2023-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103707608B (zh) | Pvc装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备 | |
| TWI822814B (zh) | 熱塑性液晶聚合物膜、製造方法以及撓性覆銅積層板 | |
| US10836096B2 (en) | Method and device of film stepless biaxial tension based on saddle-shaped surface transition | |
| CN102225624B (zh) | 连续纤维基布与热塑性树脂复合板材成型工艺 | |
| CN116353036B (zh) | 一种热法聚酰亚胺薄膜拉伸机定型装置 | |
| CN116447846B (zh) | 一种特氟龙胶带加工用烘干装置以及烘干方法 | |
| CN103434128B (zh) | 一种高质片材双向热循环生产工艺 | |
| CN111674054A (zh) | 一种双向拉伸聚酯薄膜在线表面处理方法 | |
| CN103950193B (zh) | 聚四氟乙烯微孔薄膜的制备装置和方法 | |
| CN203876246U (zh) | 一种加热均匀且耐高温的复合材料生产*** | |
| CN109648895B (zh) | 一种导电纤维增强复合材料的快速原位成型方法 | |
| CN207498271U (zh) | 一种热弯玻璃加工设备 | |
| CN106514928A (zh) | 一种地胶梯度降温输送带 | |
| CN111057256B (zh) | 一种尺寸稳定型聚酰亚胺薄膜的制备方法 | |
| CN203567179U (zh) | 双向烘箱热风循环装置 | |
| CN208234759U (zh) | 一种大尺寸曲面玻璃的制作模具及制作设备 | |
| CN204536687U (zh) | 一种单面ito结构产品的生产线 | |
| CN208794968U (zh) | 一种隧道炉 | |
| CN219239516U (zh) | 具有快速降温功能的玻璃钢化炉 | |
| US3185073A (en) | Apparatus for preventing belt distortion | |
| CN208101117U (zh) | 一种辊压式平板压机 | |
| CN214521465U (zh) | 特种工程塑料高温复合双带式连续压机温度控制结构 | |
| CN216609738U (zh) | 超宽输送带硫化生产设备 | |
| CN219650155U (zh) | 一种纤维板定形装置和纤维板成型机 | |
| CN210367460U (zh) | 一种半导体致冷件焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |