CN116341904A - 危险化学品企业安全风险智能化管控平台 - Google Patents

危险化学品企业安全风险智能化管控平台 Download PDF

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CN116341904A CN202310259859.3A CN202310259859A CN116341904A CN 116341904 A CN116341904 A CN 116341904A CN 202310259859 A CN202310259859 A CN 202310259859A CN 116341904 A CN116341904 A CN 116341904A
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张志伟
张帆
贺宗瑛
牛超波
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Abstract

本发明公开了一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台,平台围绕“人、物、环、管”建设危化企业厂区一张图,动态监测人员车辆、重大危险源和重要设备装置运行、风险与隐患、作业、环境监测等状态,融合物联网监测预警和业务流程电子化,确保作业、巡检、隐患治理等生产规范化,强化风险管控闭环管理,提升企业安全生产管理水平,基于覆盖厂区的视频监控,利用AI算法,对作业人员各类违章与生产异常进行行为分析、数据指标监测,综合提升企业预警和应急处置能力,构建“基站+信标+定位卡”的全厂域高精度的人员定位体系,结合视频和位置信息采集,整体完善厂区人员和车辆可视化、数字化建设。

Description

危险化学品企业安全风险智能化管控平台
技术领域
本发明涉及化学品管控平台技术领域,具体为一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台。
背景技术
化工行业生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、生产装置连续运行性强等特点,故在各项政策的引导结合化工企业安全生产的实际需求下,融合各项业务数据,打通现有***壁垒,丰富和完善现有***的功能,通过安消防设备、监控设备和人员定位等硬件设施的部署,对其采集数据进行统一汇总处理。使得化工企业各项安全生产指标可查可追溯、安全生产风险可预警、安全生产过程可管控、安全生产管理可视化,有效解决化工企业在人员、物品、环境和管理方面的诸多问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台,包括平台基础层、数据资源层、业务层、应用层和用户层,其中平台基础层主要由操作***、数据库管理***和webGIS***组成,数据资源层主要由物联网采集数据库、地理图层库、业务数据库和应急资源库组成,业务层主要由视频智能化分析、GSD、DSC、SIS数据接入和业务服务支持组成,应用层主要由重大危险源检测、GIS地图、特殊作业票、双重预防体系、智慧巡查和人员定位组成,用户层主要由应急监管部门、园区用户和企业用户组成。
优选的,平台基础层是整套***的基础,负责提供***各层功能搭建、***运行环境、***数据输入和硬件数据对接等基础性支撑、平台基于springboot+mysql构建,采用前后端分离的架构设计模式,充分实现***的组件化和功能模块化,在基础设计上便于灵活部署,后期也可以根据业务需求拓展,同时提供第三方集成的接口。
优选的,数据资源层为平台***的数据源,由物联网数据采集设备、人员定位设备、视频监控设备等组成的数据资库和地图引擎、企业业务数据组成的***数据中心。
优选的,业务层调用数据层机构化、非机构化数据,运用不同分析功能的数据模型,进行信息判断和数据分析,通过引入视频智能化分析、特殊作业工作流引擎、相关数据报表引擎、人员定位数据和物联网采集数据资源上图等,调用其他接口实现相关的数据清洗、分析等功能。
优选的,通过企业的传感器、数据采集装置、监控视频、企业生产控制***以及相关工业数据接入,利用AI视频分析、物联网主机、控制***实现数据清洗、分析,在D地图中可实时查看DCS/PLC/SIS、GDS、重大危险源、环境监测、人员定位、安/消防智能报警、实时监控的点位位置和参数,同时结合数据算法,将厂区相关实时数据、趋势分析、报警信息的安全态势数据,实时同步在用户端,提供对外数据接口,便于对接***部门和应急部门。
优选的,通过定位穿戴设备、定位信标、定位基站等基础设施对厂区内部人员/车辆位置进行实时跟踪,定位基础设施支持G无线传输和有线网络传输,定位实时数据显示在地图上,具备人员/车辆基本信息管理、人员/车辆实时位置显示/跟踪、异常情况报警、电子围栏、统计分析等功能。
优选的,应用层整合调用各类服务,实现***的各项业务功能,将功能呈现给用户。
优选的,平台用户为企业安全生产监管人员、值班人员等,行业/园区网格化监管人员以及政府监管平台,本***适用于企业方。
优选的,蓝牙信标部署在厂区道路及厂房内,信标采用电池供电,安装便捷,无需另外布线,且信标体积小,不占用空间,安装在墙面、柱体、地面,采用螺丝固定,基站信号覆盖全厂,基站信号覆盖距离-m,视周围环境而定,当附近遮挡物比较多时,距离相对较近,当周围环境空旷,距离相对较远。
与现有技术相比,本发明提供了一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台,具备以下有益效果:
1、该危险化学品企业安全风险智能化管控平台围绕“人、物、环、管”建设危化企业厂区一张图。动态监测人员车辆、重大危险源和重要设备装置运行、风险与隐患、作业、环境监测等状态。
2、该危险化学品企业安全风险智能化管控平台融合物联网监测预警和业务流程电子化,确保作业、巡检、隐患治理等生产规范化,强化风险管控闭环管理,提升企业安全生产管理水平。
3、该危险化学品企业安全风险智能化管控平台基于覆盖厂区的视频监控,利用AI算法,对作业人员各类违章与生产异常进行行为分析、数据指标监测,综合提升企业预警和应急处置能力。
4、该危险化学品企业安全风险智能化管控平台构建“基站+信标+定位卡”的全厂域高精度的人员定位体系,结合视频和位置信息采集,整体完善厂区人员和车辆可视化、数字化建设。
附图说明
图1为本发明提出的一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台结构的***整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台结构的图数据资源层结构示意图;
图3为本发明提出的一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台结构的业务层数据分析流程示意图;
图4为本发明提出的一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台结构的重大危险源技术架构示意图;
图5为本发明提出的一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台结构的人员定位终端网络架构示意图;
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,通过在化工企业建设人员自动定位***,部署人员定位卡、定位信标、定位基站等设备设施,利用GIS地理信息、实时定位技术、物联网通信技术等,实现区域的人数统计、可视化展示、区域管控、活动轨迹分析等功能,对生产区域内人员行为活动无缝监管,智能判断违反劳动纪律的不安全行为,及时预警并纠偏。
以下为***所需硬件设施清单:
蓝牙信标部署如下:
1、二道门内蓝牙信标全覆盖,无盲区
2、根据不同区域定位精度要求,信标部署间距做相应调整,定位精度高的区域,如重大风险源等部署间距8-10m,定位精度低的区域,如仓库等部署间距10-12m。
3、道路部署:当道路宽度大于10m,信标部署在道路两侧路牙。当道路宽度小于10m,信标部署在人员平常行走这一侧路牙。信标部署间距为10m,信标安装要求不影响车辆及员工通行,不影响道路整体美观,信标安装牢固且不影响定位精度。
4、厂房部署:信标安装在不影响工人作业的区域,信标间距为6m-10m,根据现场具体可适当调整。
5、定位信标的部署需要避开遮挡,部署时不靠近墙角/障碍物。
6、对于房间门口、室内路线路口处、道路路口等重点区域部署;
7、对于层高较高(层高>4m)的区域、中空等,按6m -10m左右间距,沿墙壁(高度50cm-100cm)或在近地面建筑结构上部署。
8、对于同一个区域,定位信标部署的高差不超过 1 米。
9、二道门出入口外2-3m处需要部署一到两个下线信标。
10、信标的正面(二维码标签面),尽量朝向定位扫描设备区域。
通信基站部署如下:
1、基站采用220V直流供电或者POE综合供电两种方式。由于化工企业用电的复杂性,以及以防突发情况厂区断电,采用220V直流供电,基站配有12V电源适配器,以确保供电电流的稳定性。
2、电源供配电要求:基站供电从就近的低压配电室取电,配电室配备独立的空开。
3、布线方式:网关基站布线统一采用防爆镀锌钢管,且独立于工厂其他供电***。布线安全,不对工厂现有设备设施造成影响。
4、线路网线、光纤及电缆走向本着就近原则在支架护栏等处穿保护管(镀锌钢管)敷设,进仪表专业非本安电缆桥架。
5、基站安装高度至少高于地面3m,天线要高出安装面50cm以上。
综上所述,本***为危险化学品企业以有效防范化解重大安全风险为目标,突出安全基础管理、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基本功能,打造企业“工业互联网+危化安全生产”新基础设施建设,构建企业安全基础管理数字化、风险预警精准化、风险管控***化、危险作业流程化、运维辅助远程化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种危险化学品企业安全风险智能化管控平台,包括平台基础层、数据资源层、业务层、应用层和用户层,其中平台基础层主要由操作***、数据库管理***和webGIS***组成,数据资源层主要由物联网采集数据库、地理图层库、业务数据库和应急资源库组成,业务层主要由视频智能化分析、GSD、DSC、SIS数据接入和业务服务支持组成,应用层主要由重大危险源检测、GIS地图、特殊作业票、双重预防体系、智慧巡查和人员定位组成,用户层主要由应急监管部门、园区用户和企业用户组成。
2.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:平台基础层是整套***的基础,负责提供***各层功能搭建、***运行环境、***数据输入和硬件数据对接等基础性支撑、平台基于springboot+mysql构建,采用前后端分离的架构设计模式,充分实现***的组件化和功能模块化,在基础设计上便于灵活部署,后期也可以根据业务需求拓展,同时提供第三方集成的接口。
3.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:数据资源层为平台***的数据源,由物联网数据采集设备、人员定位设备、视频监控设备等组成的数据资源库和地图引擎、企业业务数据组成的***数据中心。
4.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:业务层调用数据层机构化、非机构化数据,运用不同分析功能的数据模型,进行信息判断和数据分析,通过引入视频智能化分析、特殊作业工作流引擎、相关数据报表引擎、人员定位数据和物联网采集数据资源上图等,调用其他接口实现相关的数据清洗、分析等功能。
5.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:通过企业的传感器、数据采集装置、监控视频、企业生产控制***以及相关工业数据接入,利用AI视频分析、物联网主机、控制***实现数据清洗、分析,在3D地图中可实时查看DCS/PLC/SIS、GDS、重大危险源、环境监测、人员定位、安/消防智能报警、实时监控的点位位置和参数,同时结合数据算法,将厂区相关实时数据、趋势分析、报警信息的安全态势数据,实时同步在用户端,提供对外数据接口,便于对接***部门和应急部门。
6.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:通过定位穿戴设备、定位信标、定位基站等基础设施对厂区内部人员/车辆位置进行实时跟踪,定位基础设施支持4G无线传输和有线网络传输,定位实时数据显示在地图上,具备人员/车辆基本信息管理、人员/车辆实时位置显示/跟踪、异常情况报警、电子围栏、统计分析等功能。
7.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:应用层整合调用各类服务,实现***的各项业务功能,将功能呈现给用户。
8.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:平台用户为企业安全生产监管人员、值班人员等,行业/园区网格化监管人员以及政府监管平台,本***适用于企业方。
9.根据权利要求1所述的危险化学品企业安全风险智能化管控平台,其特征在于:蓝牙信标部署在厂区道路及厂房内,信标采用电池供电,安装便捷,无需另外布线,且信标体积小,不占用空间,安装在墙面、柱体、地面,采用螺丝固定,基站信号覆盖全厂,基站信号覆盖距离400-700m,视周围环境而定,当附近遮挡物比较多时,距离相对较近,当周围环境空旷,距离相对较远。
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