CN116336199A - 电动阀以及冷冻循环*** - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够既确保阀部件的工作性，又抑制阀泄漏的电动阀以及冷冻循环***。阀芯(2)以从阀芯支架(6)的设于阀端口(14)侧的端部的嵌合安装孔(62a)悬挂的状态能够滑动地插通于阀芯支架(6)，并且配置成杆轴(22)被固定于阀主体(1)的筒状的阀引导部件(1B)在轴线L方向上引导。并且，在将阀芯(2)与阀引导部件(1B)之间的间隙设为A，将阀芯支架(6)与支架引导件(5d)之间的间隙设为B，将阀芯(2)与阀芯支架(6)的嵌合安装孔(62a)之间的间隙设为C时，这些间隙A～C的关系设定为A＜B、A＜C。

Description

电动阀以及冷冻循环***

技术领域

本发明涉及用于冷冻循环***等中的电动阀以及冷冻循环***。

背景技术

作为电动阀，已知有具备以下部件的电动阀：具有阀室及阀端口的阀主体；变更阀端口的开度的阀芯；在轴线方向上进退驱动阀芯的驱动部；以及与驱动部的驱动轴一起构成螺纹进给机构的支撑部件(例如，参照专利文献1)。在该专利文献1的电动阀中，通过螺纹进给机构将驱动部的驱动轴的旋转运动转换成驱动轴的轴线方向的直线运动，通过与该驱动轴连结的阀芯的阀部件控制阀端口的开度。

在此，关于该电动阀，使用作为表示现有的电动阀的全闭状态的组装剖视图的图4具体地进行说明。即，例如，如图4所示，阀主体1具有：筒状的阀壳体部件1A；阀引导部件1B，其固定于阀壳体部件1A的内部；圆筒状的外壳4，其固定于阀壳体部件1A的上部；以及支撑部件5，其固定于外壳4的上端开口部。另外，这里的说明中的“上下”的概念与图4中的上下对应。

阀壳体部件1A在内部形成有大致圆筒状的阀室1C，且从侧面侧安装有与阀室1C连通的第一接头管11。此外，在阀壳体部件1A中，在阀座部13的中央部形成有圆柱状的作为阀口的阀端口14。此外，在阀壳体部件1A的上端部以包围阀引导部件1B的方式形成有边缘1b。并且，在阀壳体部件1A的底面侧形成有在内部具有阀端口14的一部分的圆筒状的圆筒部15。并且，与阀室1C连通的第二接头管12配置于圆筒部15的外周侧，且通过钎焊安装于阀壳体部件1A的底部。在作为流体的制冷剂从第一接头管11流入的情况下，制冷剂经由阀室1C从第二接头管12流出。此外，在制冷剂从第二接头管12流入的情况下，经由阀端口14并通过了阀室1C的制冷剂从第一接头管11流出。另外，圆筒部15的圆筒状的内周面与阀壳体部件1A的阀端口14连续地形成，与阀壳体部件1A一体成形。

作为阀引导部的阀引导部件1B从阀壳体部件1A的上部压入，以插通于阀室1C内的状态安装，且在该阀引导部件1B，以轴线L为中心形成有阀引导孔16。外壳4以嵌合于阀壳体部件1A的边缘1b的外周的方式组装，将边缘1b铆接，并且对底部外周进行钎焊，由此固着于阀壳体部件1A。

支撑部件5经由固定配件41焊接固定于外壳4的上端开口部。在该支撑部件5的上侧的中心设置有形成为与阀端口14等的轴线L同轴的内螺纹部5a，在下侧形成有直径比内螺纹部5a的外周大的圆筒状的引导孔5c。

作为阀部件的阀芯2具有：作为轴部的杆轴22，其在下侧前端设有针部21；以及阀芯支架6，其保持杆轴22的上端部。在杆轴22的上端部形成有凸缘部23。另外，设于杆轴22的针部21在阀芯2移动到最下方的全闭状态时位于阀端口14内，且为以随着朝向其前端侧而缩径的方式多层地进行了倒角的具有等百分比特性的形状。在该情况下，针部21在阀芯2移动到最下方的全闭状态时与落座于阀座部13的落座面部21a相连。另外，阀芯2也可以设定为，即使在移动到最下方的全闭状态时(即，最接近阀座部13的状态时)，使针部21与阀座部13也不接触，从而得到微小的开度。

阀芯支架6在筒状的圆筒部61的下端固着有杆轴22的凸缘部23，并且在圆筒部61内具备弹簧座63、压缩螺旋弹簧64以及垫圈65。即，阀芯支架6在阀端口14侧的一端以通过压入及焊接而固定的状态设有阀芯2，且容纳有对阀芯2和弹簧座63向分离的方向施力的压缩螺旋弹簧64。此外，在阀芯支架6的另一端连结有作为驱动轴的后述的转子轴32。阀芯2及转子轴32中的至少一方相对于阀芯支架6以防脱的状态且能够在该阀芯支架6的内部进退移动地连结。并且，阀芯支架6插通于支撑部件5的引导孔5c，且被支撑为能够沿轴线L方向滑动。即，支撑部件5的引导孔5c的下侧作为引导阀芯支架6的支架引导件5d发挥功能。

作为驱动部的步进电机3具有：机壳7、设置于机壳7内的磁性转子31、转子轴32、未图示的定子线圈、以及步进电机3的旋转限位机构8。

机壳7通过焊接等气密地固定于外壳4的上端，且收纳支撑部件5及磁性转子31。磁性转子31的外周部被磁化成多极，且在其中心固定有转子轴32。转子轴32的下端部贯通阀芯支架6的圆筒部61的上端部，与弹簧座63的上表面抵接，并且防脱用的凸缘部32c经由垫圈65保持于圆筒部61内。此外，转子轴32在其中间部的上侧表面形成有外螺纹部32a。该外螺纹部32a与支撑部件5的内螺纹部5a螺纹结合，由这些外螺纹部32a以及内螺纹部5a构成了驱动部的螺纹进给机构17。螺纹进给机构17将步进电机3的旋转运动转换成转子轴32的直线运动，由此，阀芯2在轴线L方向上被进退驱动。定子线圈配设于机壳7的外周，通过对该定子线圈赋予脉冲信号，磁性转子31根据该脉冲数而旋转，从而转子轴32旋转。

步进电机3的旋转限位机构8在机壳7的顶棚部固定有引导支撑体8A，在引导支撑体8A具备：圆筒状的引导件86，其从机壳7的顶棚部的中心沿轴心垂下；螺旋引导件87，其固定于引导件86的外周；以及可动滑块88，其被螺旋引导件87引导而能够旋转且上下移动。在可动滑块88设置有向径向外侧突出的爪部88a，在磁性转子31设置有向上方延伸并与爪部88a抵接的延长部31a，当磁性转子31旋转时，延长部31a按压爪部88a，从而可动滑块88仿效螺旋引导件87而旋转且上下移动。此外，在圆筒状的引导件86内部嵌合有引导转子轴32的上部的筒部件8B。

在螺旋引导件87形成有规定磁性转子31的最上端位置的上端限位件87a和规定磁性转子31的最下端位置的下端限位件87b。当随着磁性转子31的正向旋转而下降了的可动滑块88与下端限位件87b抵接时，可动滑块88在该抵接的位置不能旋转，由此，磁性转子31的旋转被限制，阀芯2的下降也停止。另一方面，当随着磁性转子31的反向旋转而上升了的可动滑块88与上端限位件87a抵接时，可动滑块88在该抵接的位置不能旋转，由此，磁性转子31的旋转被限制，阀芯2的上升也停止。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2021-124153号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，制冷空调用的电动阀除了控制在阀内部流动的流体的量，有时还要求阻挡流动的作用。然而，在使阀芯上下移动时，由于因在阀内部通过的流体而产生的阀室内的压差、动压等的影响，产生阀芯倾斜地落座等现象，因此使阀芯准确地落座于阀座部很重要。作为用于该问题的改善方法，例如可列举出使阀引导部件的阀引导孔延长等而将阀芯引导至阀座部近前等对策，但若支架引导件、阀芯引导件、阀座部的同轴度较低，则有可能约束阀芯(产生锁定)。因此，需要提高组装精度。

特别是在阀芯与阀芯支架一体地设置的情况下，阀芯与阀芯支架无法在径向上相对移动，因此支架引导件、阀芯引导件以及阀座部的同轴度的影响特别显著。因此，不得不增大阀芯引导部与阀芯的间隙，作为结果，存在容易产生阀泄漏的问题。

因此，本发明的目的在于提供一种能够既能保阀部件的工作性，又抑制阀泄漏的电动阀以及冷冻循环***。

用于解决课题的方案

本发明的电动阀具备：阀主体，其具有阀室以及阀端口；阀部件，其变更上述阀端口的开度；驱动部，其具有在上述阀端口的轴线方向上进退驱动上述阀部件的驱动轴；支撑部件，其与上述驱动轴一起构成螺纹进给机构；阀支架，其遍及上述阀部件和上述驱动轴；以及支架引导件，其在上述轴线方向上引导上述阀支架，利用上述螺纹进给机构将上述驱动部的旋转运动转换为上述驱动轴的轴线方向的直线运动，通过连结于上述驱动轴的上述阀部件来控制上述阀端口的开度，其特征在于，上述支撑部件固定于上述阀主体，上述阀部件及上述驱动轴同心配置，上述阀部件以从上述阀支架的设于上述阀端口侧的端部的嵌合安装孔悬挂的状态能够滑动地插通于上述阀支架，并且被固定于上述阀主体的筒状的阀引导部在上述轴线方向上引导，在将上述阀部件与上述阀引导部之间的间隙设为A、将上述阀支架与上述支架引导件之间的间隙设为B、将上述阀部件与上述阀支架的上述嵌合安装孔之间的间隙设为C时，这些间隙A～C的关系设定为A＜B、A＜C。

根据这样的本发明，能够抑制驱动部(驱动轴的外螺纹部以及支撑部件的内螺纹部、驱动轴与阀支架的接合部)的尺寸的偏差、驱动时的晃动的影响地对阀部件进行驱动。即，即使在驱动部(驱动轴的外螺纹部以及支撑部件的内螺纹部、驱动轴与阀支架的接合部)偏向的状态下，阀部件的移动的量也被阀部件与阀引导部的间隙限制，因此能够确保与阀座部的同心。这样，能够既确保阀部件的工作性，又抑制阀泄漏。

此时，优选的是，上述间隙B与上述间隙C的关系设定为B＜C。由此，在阀部件与嵌合安装孔接触之前，阀支架的径向的移动量被限制，因此阀部件不会受到阀支架的径向的错位带来的影响。即，嵌合安装孔和阀部件不相互接触，不会成为滑动阻力。

另外，优选的是，上述阀部件具有被上述阀引导部引导的轴部，上述阀部件的由上述阀引导部在上述轴线方向上引导的引导量设定为比上述阀部件的上述轴部的直径长。由此，阀部件以足够的长度被引导，因此能够减少阀泄漏。

本发明的冷冻循环***包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，其特征在于，使用上述任一个电动阀作为上述膨胀阀。

根据这样的本发明，如上所述地，本发明的电动阀抑制驱动时的晃动的影响地对阀部件进行驱动，从而能够既确保阀部件的工作性，又抑制阀泄漏，因此能够成为在运转时节能且难以产生不良情况的冷冻循环***。

发明效果

根据本发明的电动阀以及冷冻循环***，能够既确保阀部件的工作性，又抑制阀泄漏。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的电动阀的纵剖视图。

图2是放大表示图1的电动阀的主要部分的纵剖视图。

图3是表示本发明的冷冻循环***的一例的图。

图4是表示现有的电动阀的纵剖视图。

图中：

1—阀主体，1A—阀壳体部件，1B—阀引导部件，1C—阀室，2—阀芯(阀部件)，21—针部，21a—落座面部，22—杆轴，3—步进电机(驱动部)，32—转子轴(驱动轴)，32a—外螺纹部，5—支撑部件，5a—内螺纹部，5d—支架引导件，6—阀芯支架(阀支架)，62a—嵌合安装孔，10—电动阀，13—阀座部，131—落座部，14—阀端口，17—螺纹进给机构，100—膨胀阀，200—室外热交换器(冷凝器、蒸发器)，300—室内热交换器(冷凝器、蒸发器)，400—流路切换阀，500—压缩机。

具体实施方式

参照图1及图2，对本发明的实施方式的电动阀详细地进行说明。如图1所示，本实施方式的电动阀10具备阀主体1、作为阀部件的阀芯2、作为驱动部的步进电机3以及阀端口14。另外，以下的说明中的“上下”的概念与图1中的上下对应。

阀主体1具有：筒状的阀壳体部件1A；作为阀引导部的阀引导部件1B，其固定于阀壳体部件1A的内部；圆筒状的外壳4，其固定于阀壳体部件1A的上部；以及支撑部件5，其固定于外壳4的上端开口部。

阀壳体部件1A在其内部形成有大致圆筒状的阀室1C，从侧面侧安装有与阀室1C连通的第一接头管11。此外，在阀壳体部件1A中，在阀座部13的中央部形成有圆柱状的作为阀口的阀端口14。此外，在阀壳体部件1A的上端部以包围阀引导部件1B的方式形成有边缘1b。并且，在阀壳体部件1A的底面侧形成有在内部具有阀端口14的一部分的圆筒状的圆筒部15。并且，与阀室1C连通的第二接头管12与阀端口14同轴地配置于圆筒部15的外周侧，且通过钎焊安装于阀壳体部件1A的底部。在作为流体的制冷剂从第一接头管11流入的情况下，制冷剂经由阀室1C从第二接头管12流出。此外，在制冷剂从第二接头管12流入的情况下，经由阀端口14并通过了阀室1C的制冷剂从第一接头管11流出。另外，圆筒部15的圆筒状的内周面与阀壳体部件1A的阀端口14连续地形成，与阀壳体部件1A一体成形。

阀引导部件1B从阀壳体部件1A的上部压入，以插通于阀室1C内的状态安装，在该阀引导部件1B，以轴线L为中心形成有阀引导孔16。外壳4以嵌合于阀壳体部件1A的边缘1b的外周的方式组装，将边缘1b铆接，并且对底部外周进行钎焊，由此固着于阀壳体部件1A。

支撑部件5经由固定配件41焊接固定于外壳4的上端开口部。在该支撑部件5的上侧的中心设有形成为与阀端口14等的轴线L同轴的内螺纹部5a，在下侧形成有直径比内螺纹部5a的外周大的圆筒状的引导孔5c。另外，在本实施方式的情况下，支撑部件5经由固定配件41以焊接固定的状态嵌合于外壳4的上端开口部，但支撑部件5也可以被压入外壳4。

阀芯2具有：作为轴部的杆轴22，其在下侧前端设有针部21；以及阀芯支架6，其保持杆轴22的上端部。杆轴22在轴线L方向上可滑动地***于阀引导部件1B的阀引导孔16内。此外，在杆轴22的上端部形成有凸缘部23。另外，设于杆轴22的针部21在阀芯2移动到最下方的全闭状态时与落座于阀座部13的针部21的落座面部21a相连，且为随着朝向其前端侧而缩径的方式多层地进行了倒角的具有等百分比特性的形状。另外，阀芯2也可以设定为，即使在移动到最下方的全闭状态时(即，最接近阀座部13的状态时)，也使针部21与阀座部13不接触，从而得到微小的开度。此外，针部21并不限定于等百分比特性，也可以是具有能够得到通常的线性特性、以多个阶段变化的线性特性的倒角的形状。

阀芯支架6在筒状的圆筒部61的下端固着有凸台部62，并且在圆筒部61内具备弹簧座63、压缩螺旋弹簧64、垫圈65以及垫片部67。而且，阀芯支架6在凸台部62的嵌合安装孔62a内插通有杆轴22的上端部，并且使杆轴22的凸缘部23与凸台部62抵接，从而保持杆轴22的上端部。并且，阀芯支架6插通于支撑部件5的引导孔5c，且被支撑为能够沿轴线L方向滑动。即，阀芯支架6在阀端口14侧的一端以悬挂的状态设置有阀芯2，且容纳有对阀芯2和弹簧座63向分离的方向施力的压缩螺旋弹簧64。此外，在阀芯支架6的另一端连结有作为驱动轴的后述的转子轴32。阀芯2及转子轴32中的至少一方相对于阀芯支架6以防脱的状态且能够在该阀芯支架6的内部进退移动地连结。

在本实施方式的情况下，转子轴32的凸缘部32c的厚度比形成于垫片部67的容纳凸缘部32c的凹陷部67a的高度薄，垫片部67配置于阀芯支架6内的垫圈65与弹簧座63之间。即，凸缘部32c在容纳于垫片部67的凹陷部67a的状态下设有间隔。因此，在开阀状态时，压缩螺旋弹簧64的作用力不传递至转子轴32，而是成为阀芯支架6悬垂于转子轴32的状态。而且为如下构造：成为闭阀状态，压缩螺旋弹簧64的作用力初次经由弹簧座63作用于转子轴32。由此，阀芯支架6难以受到转子轴32与支撑部件5之间的晃动的影响。而且，阀芯2被阀引导部件1B引导，因此阀芯2容易不倾斜地落座于阀座部13。即，在阀芯2落座于阀座部13之后，转子轴32移动垫片部67的凹陷部67a中的与凸缘部32c的间隔的量，上述的作用力开始作用。由此，能够减少阀泄漏。另外，也可以一体地形成垫片部67和弹簧座63。由此，能够削减零件个数。此外，阀芯支架6和转子轴32也可以通过铆接等一体地固定。

并且，阀芯支架6插通于支撑部件5的引导孔5c，沿轴线L方向被引导。即，支撑部件5的引导孔5c的下侧作为引导阀芯支架6的支架引导件5d发挥功能。另外，支架引导件5d也可以与支撑部件5一体地设置，也可以与支撑部件5分体设置。

作为驱动部的步进电机3具有：机壳7、设置于机壳7内的磁性转子31、作为驱动轴的转子轴32、未图示的定子线圈、以及步进电机3的旋转限位机构8。

机壳7通过焊接等气密地固定于外壳4的上端，且收纳有支撑部件5及磁性转子31。磁性转子31的外周部被磁化成多极，且在其中心固定有转子轴32。转子轴32的下端部贯通阀芯支架6的圆筒部61的上端部，与弹簧座63的上表面抵接，并且防脱用的凸缘部32c经由垫圈65保持于圆筒部61内。此外，转子轴32在其中间部的上侧表面形成有外螺纹部32a。该外螺纹部32a与支撑部件5的内螺纹部5a螺纹结合，由这些外螺纹部32a以及内螺纹部5a构成了驱动部的螺纹进给机构17。螺纹进给机构17将步进电机3的旋转运动转换为转子轴32的直线运动，由此，将阀芯2在轴线L方向上进退驱动。定子线圈配设于机壳7的外周，通过对该定子线圈赋予脉冲信号，磁性转子31根据该脉冲数而旋转，使转子轴32旋转。

步进电机3的旋转限位机构8的引导支撑体8A固定于机壳7的顶棚部，在引导支撑体8A具备：圆筒状的引导件86，其从机壳7的顶棚部的中心沿轴心垂下；螺旋引导件87，其固定于引导件86的外周；以及可动滑块88，其被螺旋引导件87引导，能够旋转且上下移动。在可动滑块88设置有向径向外侧突出的爪部88a，在磁性转子31设置有向上方延伸并与爪部88a抵接的延长部31a，当磁性转子31旋转时，延长部31a按压爪部88a，从而可动滑块88仿效螺旋引导件87而旋转且上下移动。此外，在圆筒状的引导件86内部嵌合有引导转子轴32的上部的筒部件8B。

在螺旋引导件87形成有规定磁性转子31的最上端位置的上端限位件87a和规定磁性转子31的最下端位置的下端限位件87b。当随着磁性转子31的正向旋转而下降了的可动滑块88与下端限位件87b抵接时，可动滑块88在该抵接的位置不能旋转，由此，磁性转子31的旋转被限制，阀芯2的下降也停止。另一方面，当随着磁性转子31的反向旋转而上升了的可动滑块88与上端限位件87a抵接时，可动滑块88在该抵接的位置不能旋转，由此，磁性转子31的旋转被限制，阀芯2的上升也停止。

另外，电动阀10中的作为驱动部的步进电机3的构造不限于设置有与前述的可动滑块88的爪部88a抵接的延长部31a的形状，例如，也可以如专利文献1的电动阀那样为在支撑部件的引导槽内螺纹结合具有爪部的线圈状的从动滑块而构成的形状。

在此，在本实施方式的情况下，如图2所示，阀芯2以从阀芯支架6的设于阀端口14侧的端部的嵌合安装孔62a悬挂的状态能够滑动地插通于阀芯支架6，并且配置成，杆轴22被固定于阀主体1的筒状的阀引导部件1B在轴线L方向上引导。此外，转子轴32的步进电机3侧的端部能够滑动地插通于阀芯支架6。

并且，在将阀芯2与阀引导部件1B之间的间隙设为A，将阀芯支架6与支架引导件5d之间的间隙设为B，将阀芯2与阀芯支架6的嵌合安装孔62a之间的间隙设为C时，这些间隙A～C的关系设定为A＜B、A＜C。因此，在本实施方式的电动阀10中，能够抑制步进电机3(转子轴32的外螺纹部32a以及支撑部件5的内螺纹部5a、转子轴32与阀芯支架6的接合部)的尺寸的偏差、驱动时的晃动的影响地驱动阀芯2。

如以上说明的那样，根据本实施方式的电动阀10，阀芯2以从阀芯支架6的设置于阀端口14侧的端部的嵌合安装孔62a悬挂的状态能够滑动地插通于阀芯支架6，并且配置成杆轴22被固定于阀主体1的筒状的阀引导部件1B沿轴线L方向引导。此外，转子轴32的阀端口14侧的端部能够滑动地插通于阀芯支架6。由此，即使在转子轴32与支撑部件5之间存在晃动，阀芯支架6也难以受到转子轴32的横向振动的影响。并且，在将阀芯2与阀引导部件1B之间的间隙设为A，将阀芯支架6与支架引导件5d之间的间隙设为B，将阀芯2与阀芯支架6的嵌合安装孔62a之间的间隙设为C时，这些间隙A～C的关系设定为A＜B、A＜C。由此，能够抑制步进电机3(转子轴32的外螺纹部32a以及支撑部件5的内螺纹部5a、转子轴32与阀芯支架6的接合部)的尺寸的偏差、驱动时的晃动的影响地对阀芯2进行驱动。即，即使在步进电机3(转子轴32的外螺纹部32a及支撑部件5的内螺纹部5a、转子轴32与阀芯支架6的接合部)偏向的状态下，阀芯2的移动的量也被阀芯2与阀引导部件1B的间隙A限制，因此能够确保与阀座部13的同心。这样，根据本实施方式的电动阀10，能够既确保阀芯2的工作性，又抑制阀泄漏。

此外，当如本实施方式的电动阀10地，第一接头管101安装于阀壳体部件1A的侧面侧，另一方面，第二接头管102与阀端口14同轴地设置时，在第一接头管101与第二接头管102之间，流路以大致90度弯曲。其结果，在阀芯2的轴心周围产生流速的不均匀，因此根据流体的状态，有可能阀芯2振动，产生噪音。此外，当流体侵入阀芯2与阀引导部件1B之间的间隙A时，根据流体的状态，有可能阀芯2振动，产生噪音。然而，在上述的实施方式的情况下，由于间隙A的值足够小，因此能够抑制由这些阀芯2的振动而引起的噪音。

此时，优选的是，间隙B与间隙C的关系设定为B＜C。由此，在阀芯2与嵌合安装孔62a接触之前，阀芯支架6的径向的移动量被限制，因此阀芯2不会受到因阀芯支架6的径向的错位而带来的影响。即，嵌合安装孔62a和阀芯2不彼此接触，不会成为滑动阻力。

此外，优选的是，阀芯2具有被阀引导部件1B引导的轴部，阀芯2的由阀引导部件1B在轴线L方向上引导的引导量L1设定为比阀芯2的上述轴部的直径L2长。由此，阀芯2以足够的长度被引导，因此能够减少阀泄漏。

接着，基于图3对本发明的冷冻循环***进行说明。图3是表示本发明的冷冻循环***的一例的图。在图3中，符号100是使用了上述的实施方式的电动阀10的膨胀阀，200是搭载于室外单元的室外热交换器，300是搭载于室内单元的室内热交换器，400是构成四通阀的流路切换阀，500是压缩机。膨胀阀100、室外热交换器200、室内热交换器300、流路切换阀400以及压缩机500分别通过导管如图示那样连接，构成了热泵式的制冷循环。另外，储能器、压力传感器、温度传感器等省略图示。

制冷循环的流路通过流路切换阀400在制冷运转时的流路和制热运转时的流路这两通道切换。在制冷运转时，如图3中用实线的箭头所示地，由压缩机500压缩了的制冷剂从流路切换阀400流入室外热交换器200，该室外热交换器200作为冷凝器发挥功能，从室外热交换器200流出的液体制冷剂经由膨胀阀100流入室内热交换器300，该室内热交换器300作为蒸发器发挥功能。

另一方面，在制热运转时，如图3中用虚线的箭头所示地，由压缩机500压缩了的制冷剂从流路切换阀400按照室内热交换器300、膨胀阀100、室外热交换器200、流路切换阀400、然后压缩机500的顺序循环，室内热交换器300作为冷凝器发挥功能，室外热交换器200作为蒸发器发挥功能。膨胀阀100将制冷运转时从室外热交换器200流入的液体制冷剂、或者制热运转时从室内热交换器300流入的液体制冷剂分别减压膨胀，且进一步地控制该制冷剂的流量。另外，在图3中，以在制冷运转时，液体制冷剂从室外热交换器200流入膨胀阀100的第一接头管101，在制热运转时，来自室内热交换器300的液体制冷剂流入膨胀阀100的第二接头管102的方式在制冷循环中设置膨胀阀100，但不限于此，也可以以在制冷运转时来自室外热交换器200的液体制冷剂流入膨胀阀100的第二接头管102，在制热运转时，来自室内热交换器300的液体制冷剂流入膨胀阀100的第一接头管101的方式在制冷循环中设置膨胀阀100。

根据以上的本发明的冷冻循环***，如上所述地，用作膨胀阀100的电动阀10通过抑制驱动时的晃动的影响并驱动阀芯2，能够既确保阀芯2的工作性，又抑制阀泄漏，因此能够成为在运转时节能且难以产生不良情况的冷冻循环***。

另外，本发明的冷冻循环***的具体结构不限于上述的实施方式，不脱离本发明的主旨的程度的设计变更也包含在本发明中。例如，在上述的实施方式中，将电动阀10用作冷冻循环***的膨胀阀，但并不限定于此，例如也能够应用于大厦用的多联空调等室内机侧的节流装置等其它***。

Claims (4)

1.一种电动阀，其具备：

阀主体，其具有阀室以及阀端口；

阀部件，其变更所述阀端口的开度；

驱动部，其具有在所述阀端口的轴线方向上进退驱动所述阀部件的驱动轴；

支撑部件，其与所述驱动轴一起构成螺纹进给机构；

阀支架，其遍及所述阀部件和所述驱动轴；以及

支架引导件，其在所述轴线方向上引导所述阀支架，

利用所述螺纹进给机构将所述驱动部的旋转运动转换为所述驱动轴的轴线方向的直线运动，通过连结于所述驱动轴的所述阀部件来控制所述阀端口的开度，

其特征在于，

所述支撑部件固定于所述阀主体，

所述阀部件及所述驱动轴同心配置，

所述阀部件以从所述阀支架的设于所述阀端口侧的端部的嵌合安装孔悬挂的状态能够滑动地插通于所述阀支架，并且被固定于所述阀主体的筒状的阀引导部在所述轴线方向上引导，

在将所述阀部件与所述阀引导部之间的间隙设为A、将所述阀支架与所述支架引导件之间的间隙设为B、将所述阀部件与所述阀支架的所述嵌合安装孔之间的间隙设为C时，这些间隙A～C的关系设定为A＜B、A＜C。

2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，

所述间隙B与所述间隙C的关系设定为B＜C。

3.根据权利要求1或2所述的电动阀，其特征在于，

所述阀部件具有被所述阀引导部引导的轴部，

所述阀部件的由所述阀引导部在所述轴线方向上引导的引导量设定为比所述阀部件的所述轴部的直径长。

4.一种冷冻循环***，其包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，其特征在于，

使用权利要求1～3中任一项所述的电动阀作为所述膨胀阀。

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