CN116335605A - 一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，包括以下过程，步骤1，以油田自身采出砂为原料，进行室内试验确定调剖原料比例；步骤2，依据步骤1中确定的调剖原料比例，配置调剖溶液；步骤3，将调剖溶液注入地层中，形成段塞，完成调剖。采用本方法可以将采出砂经过化学处理配置成高强度调剖体系，封堵地下大孔道，改善吸汽剖面，动用未波及面积，提高后续蒸汽开发效果；同时解决了地面环保处理的难题。措施后注蒸汽压力高于吞吐期前三轮平均注汽压力0.5‑1.0MPa，蒸汽的波及体积进一步增大，油井的油汽比提高。
Description
技术领域
本发明属于石油开采技术领域，具体属于一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法。
背景技术
稠油中胶质与沥青质含量高，轻质馏分少，而且，随着胶质与沥青质含量增高，稠油的粘度及密度也增加，因此，高粘度和高密度是稠油最主要的特征。我国陆上稠油油藏多数为陆相沉积，地质条件复杂，以多层互层状组合为主。储集层以碎屑岩为主，具有高孔、高渗、胶结疏松的特征。
注蒸汽热采稠油油藏，存在着两个问题。一是非均质性严重，动用程度低，中低渗层动用状况差，高渗层汽窜干扰严重；二是胶结疏松的砂岩稠油油藏，因为砂粒松散、稠油携砂能力强，产出砂量较多。经统计，90％以上的汽窜井都伴随出砂。由于采出砂的特殊性质，处理难度比较大，处理成本也很高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，用以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，包括以下过程，
步骤1，以油田自身采出砂为原料，进行室内试验确定调剖原料比例；
步骤2，依据步骤1中确定的调剖原料比例，配置调剖溶液；
步骤3，将调剖溶液注入地层中，形成段塞，完成调剖。
优选的，步骤1中，对采出砂采用化学处理方法形成乳状液，候凝后形成KWF复合堵剂。
优选的，步骤1中，在采出砂中加入膨润土分散剂和无机盐类固化剂，悬浮固体颗粒后形成乳状液，候凝形成耐高温堵剂。
优选的，步骤2中，调剖原料的采出砂在配置调剖溶液前，将采出砂与油和水进行分离处理。
优选的，步骤2中，从沉降池水下利用取砂装置将采出砂泵注到罐车，拉运到井场，进行调剖溶液配置。
优选的，步骤2中，配置调剖溶液时，依据措施井射孔厚度、孔隙度、渗透率、沉积微相、射开层位、累计采出量、调剖作用半径和汽窜通道设计调剖规模。
优选的，步骤3中，将调剖溶液注入地层中，侯凝3-5d后，完成调剖。
优选的，步骤3中，当施工压力达到爬坡压力时应及时停住封堵段塞，挤注后置封口段塞。
优选的，当完成设计注入量后，注入压力没有上升，继续增加注入量，最终注入量不能超过设计量的2倍。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供了一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，利用油田采出砂制成调剖体系，进行稠油油藏调剖的技术方法，形成超稠油采出砂调剖体系室内实验研究、调剖方案设计、工艺研究、现场实施、效果评价、跟踪调整等系列配套关键技术，有效解决油田采出砂面临的环保问题，同时又达到地层深部固砂堵水调剖，提高采收率的目的。采用本方法可以将采出砂经过化学处理配置成高强度调剖体系，封堵地下大孔道，改善吸汽剖面，动用未波及面积，提高后续蒸汽开发效果；同时解决了地面环保处理的难题。措施后注蒸汽压力高于吞吐期前三轮平均注汽压力0.5-1.0MPa，蒸汽的波及体积进一步增大，油井的油汽比提高。
附图说明
图1为本发明采出砂调剖工艺流程示意图；
图2为采出砂调剖技术原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
采出砂调剖作用机理，主要为组成中的固体矿物颗粒的物理堵塞作用。当采出砂分散体系注入地层孔隙通道，由于相似相容原理，体系中的一部分乳化油可以吸附在地层岩石的亲油表面，而分离出的无机矿物则桥接聚集形成团粒结构，堵塞渗流大孔道，降低大孔道渗透率，改善吸汽剖面。使后续注入汽流转向，动用未波及储层，提高中低渗透层的动用程度，达到增油降水的目的。
本发明提供了一种利用油田采出砂制成调剖体系，进行稠油油藏调剖的技术方法，形成超稠油采出砂调剖体系室内实验研究、调剖方案设计、工艺研究、现场实施、效果评价、跟踪调整等系列配套关键技术，有效解决油田采出砂面临的环保问题，同时又达到地层深部固砂堵水调剖，提高采收率的目的。
本发明的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，包括以下过程，
(1)采出砂调剖体系室内研究：以油田自身采出砂为基本原料，采用化学处理方法，以实验室确定的配方体系比例，加入适量的膨润土分散剂、无机盐类固化剂，悬浮其中的固体颗粒、延长悬浮时间，并使油组分分散均匀，形成均一、稳定的乳状液，经过一段时间候凝形成耐高温堵剂，即新型KWF复合堵剂。
(2)取砂：从沉降池水下或其它存放场地将采出砂与油和水分离，利用取砂装置(可在沉降池中悬浮)将采出砂泵注到罐车，拉运到井场。
(3)方案设计：充分考虑措施井射孔厚度、孔隙度、渗透率、沉积微相、射开层位、累计采出量、调剖作用半径、汽窜通道等因素，综合设计调剖规模。该项设计仅是针对单井调剖规模和用量进行多角度、多维度考虑。
(4)工艺研究：现场通过400型泵车将配置好的调剖溶液从油管注入地层，按照“前置+主体+封口+顶替”四个段塞的设计，注入设计量，在地层条件下自身胶结同时胶结地层砂，形成段塞，不再被采出。
本发明通过对油田采出的大量采出砂进行处理，采用本技术可以经过化学处理配置成高强度调剖体系，封堵地下大孔道，改善吸汽剖面，动用未波及面积，提高后续蒸汽开发效果；同时解决了地面环保处理的难题。措施后注蒸汽压力高于吞吐期前三轮平均注汽压力0.5-1.0MPa，蒸汽的波及体积进一步增大，油井的油汽比提高。
实施例
如图2所示，措施井射孔厚度24.5m，孔隙度25.4％，渗透率296mD，前期注蒸汽吞吐时，周边2口邻井发生汽窜现象共8次，井间存在大孔道，目前油井高含水，蒸汽吞吐效果变差，需要改善纵向吸汽剖面，提高动用程度。
经过地质油藏分析，可以采用采出砂调剖体系进行调剖施工，设计调剖作用半径30m，大孔道系数取值0.3，采用“前置+封堵+封口+顶替”四个段塞，设计规模2025m3，由于工区窜漏现象严重，设计量在实际注入时应根据现场反应情况及时作出调整，当施工压力达到爬坡压力时应及时停住封堵段塞，挤注后置封口段塞；完成设计注入量后，注入压力仍没有明显上升，可适度增加注入量，但不能超过设计量的2倍。
现场施工流程如图1所示，图1中堵剂是分散剂、固化剂。热污水是联合站处理过的油井产出液，用来和采出砂、堵剂混合在一起，起搅拌稀释作用。在沉降池中利用悬浮船将沉淀后的采出砂泵注到罐车，拉运至井场，按照方案设计的各项添加剂的浓度现场利用搅拌罐进行配置调剖体系，配置好由注入泵通过油管注入井中，达到方案的设计量停止施工，侯凝3-5d，通知作业区恢复后续生产。按照数模研究结果，措施之后注蒸汽压力预计上升1.5MPa，轮次产油量将达到185吨。
采出砂调剖技术通过精心研究，从试验背景和目的出发，通过对技术原理的深入研究，确定调剖体系配方、选井依据、区块整体治理思路，并开展油藏动态研究，确定措施参数及施工流程，保证措施安全有效。
Claims (9)
1.一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，包括以下过程，
步骤1，以油田自身采出砂为原料，进行室内试验确定调剖原料比例；
步骤2，依据步骤1中确定的调剖原料比例，配置调剖溶液；
步骤3，将调剖溶液注入地层中，形成段塞，完成调剖。
2.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤1中，对采出砂采用化学处理方法形成乳状液，候凝后形成KWF复合堵剂。
3.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤1中，在采出砂中加入膨润土分散剂和无机盐类固化剂，悬浮固体颗粒后形成乳状液，候凝形成耐高温堵剂。
4.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤2中，调剖原料的采出砂在配置调剖溶液前，将采出砂与油和水进行分离处理。
5.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤2中，从沉降池水下利用取砂装置将采出砂泵注到罐车，拉运到井场，进行调剖溶液配置。
6.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤2中，配置调剖溶液时，依据措施井射孔厚度、孔隙度、渗透率、沉积微相、射开层位、累计采出量、调剖作用半径和汽窜通道设计调剖规模。
7.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤3中，将调剖溶液注入地层中，侯凝3-5d后，完成调剖。
8.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，步骤3中，当施工压力达到爬坡压力时应及时停住封堵段塞，挤注后置封口段塞。
9.根据权利要求1所述的一种利用超稠油油藏采出砂进行调剖的方法，其特征在于，当完成设计注入量后，注入压力没有上升，继续增加注入量，最终注入量不能超过设计量的2倍。
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