CN116335532A - 一种swsd强力多功能钻机 - Google Patents

Abstract

本发明属于旋挖钻机技术领域，具体的说是一种SWSD强力多功能钻机，包括第一滑动升降装置，所述第一滑动升降装置包括底座和卷筒，通过转动卷筒使旋挖钻头在立柱上滑动；第一转动装置，第一转动装置的底部可拆卸设置有旋挖钻头，所述第一转动装置包括圆柱轴，通过转动圆柱轴使旋挖钻头转动；第二滑动升降装置，第二滑动升降装置的底部可拆卸设置有钢护筒，所述第二滑动升降装置包括设置在立柱一侧的第二支架，通过移动第二支架使钢护筒沿立柱轴向移动；第二转动装置，所述第二转动装置包括设置在第二支架内的动力头，通过驱动动力头带动钢护筒转动；解决了钢护筒无法和钻头同时钻进地面在钻孔时无法将泥浆排出，工作效率低，成孔速度慢的问题。

Description

一种SWSD强力多功能钻机

技术领域

本发明属于旋挖钻机技术领域，具体的说是一种SWSD强力多功能钻机。

背景技术

现有钻机类产品多是适用于冶金、煤炭、建材、铁路、水电建设、国防施工等工程***孔钻凿作业及水电、交通、能源、城建基坑支护的岩土锚固工程中使用，旋挖钻机可以用多种地层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，旋挖机可以配合各种钻具进行多种地质条件下的挖孔作业，特别适合于城市建设的基础施工。

现有的旋挖钻机在工作时先将钢护筒锤入地面，再使用旋挖钻头钻入地面，钻一部分需要将钻头提出钻孔，打开钻头下端的盖子将泥土倒出，重复此步骤。

现有技术中，钻孔之前需要提前将钢护筒锤入地面，不能和钻头同时钻入地面，钻孔时需要不断提出钻头取土，工作效率低，成孔速度慢。

为此，本发明提供一种SWSD强力多功能钻机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种SWSD强力多功能钻机包括立柱和第一滑动升降装置，所述第一滑动升降装置设置于所述立柱一侧，所述第一滑动升降装置包括第一支架、卷筒和钢丝，所述钢丝的一端固定于所述卷筒的外侧壁，所述钢丝的另一端固定连接第一支架，通过转动卷筒带动第一支架沿立柱轴向滑动；第一转动装置，所述第一转动装置设置于第一支架上；旋挖钻头，所述旋挖钻头可拆卸连接在第一转动装置的底部，所述第一转动装置包括圆柱轴，通过转动圆柱轴带动旋挖钻头转动；第二滑动升降装置，所述第二滑动升降装置设置于立柱一侧，所述第二滑动升降装置包括滑动设置于立柱上的第二支架；第二转动装置，所述第二转动装置设置于第二滑动升降装置上，所述第二转动装置包括设置于第二支架内的动力头，通过第二支架带动动力头沿立柱轴向滑动；钢护筒，所述钢护筒可拆卸安装于动力头底部，通过动力头能够驱动钢护筒转动；在钻机工作时，转动卷筒释放钢丝的长度，同时与第一支架固定的滑台沿立柱内设有的直线导轨向下滑动，带动第一支架与旋挖钻头向下滑动，使旋挖钻头接触地面，启动电机带动圆柱轴与旋挖钻头转动并钻入地面；控制与第二支架固定的滑台在立柱内设有的直线导轨上向下滑动，带动动力头与钢护筒向下滑动，使钢护筒接触地面，启动动力头带动钢护筒旋转并钻进地面。

优选的，所述第一滑动升降装置包括固定在立柱上端的滑轮组，所述第一支架与所述立柱滑动连接，所述卷筒安装在底座上；转动卷筒使钢丝在滑轮组内滑动，并带动第一支架在立柱的一侧滑动。

优选的，所述第一转动装置包括电机，所述电机固接于所述第一支架上，所述圆柱轴下端可拆卸安装有第一钻杆，所述第一钻杆下端可拆卸安装有若干第二钻杆，所述第二钻杆下端与旋挖钻头可拆卸连接；启动电机带动圆柱轴转动，圆柱轴带动第一钻杆转动，第一钻杆带动第二钻杆转动，第二钻杆带动旋挖钻头转动。

优选的，所述第一钻杆、第二钻杆、旋挖钻头顶端中部位置分别设有棱形孔，所述圆柱轴、第一钻杆、第二钻杆底端中部位置固定连接有与棱形孔适配的棱形柱，圆柱轴与第一钻杆，第一钻杆与第二钻杆、第二钻杆与旋挖钻头组装后，所述棱形柱插接在所述棱形孔内；将圆柱轴下端的棱形柱插接安装在第一钻杆设有的棱形孔内，将第一钻杆下端的棱形柱插接安装在第二钻杆上端设有的棱形孔内，再将第二钻杆下端设有的棱形柱插接安装旋挖钻头上端设有的棱形孔内，棱形柱与棱形孔的插接安装方便组装的同时也不影响转动。

优选的，所述第一钻杆、第二钻杆、旋挖钻头中部分别设有若干个圆形通孔，若干个圆形通孔位置一一对应并且相互连通；在钻机工作时，泥浆流入钢护筒中，通过外界泥浆泵将混杂渣石的泥浆从旋挖钻头中圆形通孔抽入，再由第一钻杆和第二钻杆中若干个圆形通孔向上输送后排出，在钻机工作的同时可将混杂渣石的泥浆抽出。

优选的，所述第二转动装置包括固定连接于动力头底部的圆筒，所述圆筒下端与所述钢护筒可拆卸安装，所述钢护筒下端边缘固定有若干个合金刀头；将钢护筒与圆筒安装后启动动力头，带动钢护筒转动，钢护筒下端设有的合金刀头边缘锋利更方便钢护筒钻入地面。

优选的，所述第一支架的底部固接有第三支架，所述第三支架上安装有消能装置，所述第一钻杆的顶端位于消能装置内部；混杂渣石的泥浆由第一钻杆排入到消能装置中，不需要设置多个排泥管道第一钻杆上的圆形通孔连接，有利于对泥浆进行收集和存放。

优选的，所述消能装置包括与所述圆柱轴及第一钻杆外侧转动连接的箱体，所述箱体上端设有排泥孔，所述箱体外侧固定连接在第三支架上；在钻机工作时，圆柱轴带动第一钻杆在箱体内转动，同时不影响混杂渣石的泥浆从多个圆形通孔流入箱体内从排泥孔向外排出。

优选的，所述立柱一侧转动连接有三角转动块，所述三角转动块一角的两端侧壁分别转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部与所述立柱一侧转动连接，所述三角转动块的另一角转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部转动连接有三角固定块，所述三角固定块上端固定连接有转动块，所述转动块的顶端与所述三角转动块的一角转动连接，所述三角固定块与所述底座固定连接；钻机使用结束后，启动伸长第二液压缸将三角转动块的一角顶起与转动块转动，同时启动收缩第一液压缸使立柱的中部与三角转动块的一角转动，使立柱的上端慢慢靠近底座直至与底座平行，方便折叠和调整立柱的角度。

优选的，所述立柱下端设有第一液压杆，所述底座下端两侧设有履带轮，所述底座下端两侧固定连接有第二液压杆，所述底座上端一侧设有驾驶室，所述底座上端一侧可拆卸安装有配重块；使用过程中，启动第一液压杆与地面接触保持立柱的平稳，启动第二液压杆与地面接触保持底座的平稳，底座下端设有的履带轮方便移动钻机，配重块能够平衡钻机位于立柱一侧的压力，保证工作时钻机受力平衡稳定。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种SWSD强力多功能钻机，通过驱动电机带动旋挖钻头转动，驱动动力头带动钢护筒转动，第一支架带动电机在立柱上滑动，第二支架带动转动头在立柱上滑动，实现了同时将钢护筒和旋挖钻头钻进地面的效果，提高了工作效率。

2.本发明所述的一种SWSD强力多功能钻机，通过驱动电机带动第一钻杆第二钻杆和旋挖钻头转动，旋转的同时泥土从圆形通孔内进入箱体再从排泥孔排出，实现了钻孔的同时将泥土排出，提高工作效率，成孔速度快。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一的主视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是本发明箱体的局部剖视图；

图7是本发明旋挖钻头的结构示意图；

图8是本发明局部***示意图；

图中：1、立柱；2、滑轮组；3、第一液压杆；4、第一支架；5、第二支架；6、电机；7、圆柱轴；8、棱形柱；9、第一钻杆；10、棱形孔；11、圆形通孔；12、第二钻杆；13、第三支架；14、旋挖钻头；15、箱体；16、排泥孔；17、钢护筒；18、合金刀头；19、动力头；20、圆筒；21、第一液压缸；22、转动块；23、三角转动块；24、第二液压缸；25、三角固定块；26、驾驶室；27、卷筒；28、底座；29、配重块；30、第二液压杆；31、履带轮；32、钢丝。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种SWSD强力多功能钻机，包括立柱1、第一滑动升降装置、第一转动装置以及旋挖钻头14，所述第一滑动升降装置设置于所述立柱1一侧，所述第一滑动升降装置包括第一支架4、卷筒27和钢丝32，所述钢丝32的一端固定于所述卷筒27的外侧壁，所述钢丝32的另一端固定连接第一支架4，通过转动卷筒27带动第一支架4沿立柱1轴向滑动；所述第一转动装置设置于第一支架4上；所述旋挖钻头14可拆卸连接在第一转动装置的底部，所述第一转动装置包括圆柱轴7，通过转动圆柱轴7带动旋挖钻头14转动；钻机工作时，通过转动卷筒27释放钢丝32的长度，使得第一支架14沿立柱1向下运动，继而使得第一转动装置向下移动，使得旋挖钻头14接触底面，再通过第一转动装置的圆柱轴7带动旋挖钻头14旋转，为增大旋挖钻头14的钻地力，可在立柱1内部设置直线导轨结构，将直线导轨的滑台与第一支架14固定连接，滑台向下滑动配合旋挖钻头14自身重力，钻入地面，完成钻土工作。

还包括第二滑动升降装置、第二转动装置以及钢护筒17，所述第二滑动升降装置设置于立柱1一侧，所述第二滑动升降装置包括滑动设置于立柱1上的第二支架5；所述第二转动装置设置于第二滑动升降装置上，所述第二转动装置包括设置于第二支架5内的动力头19，可在立柱1内部设置直线导轨机构，直线导轨机构的滑台与第二支架5连接，通过第二支架5带动动力头19沿立柱1轴向滑动；所述钢护筒17可拆卸安装于动力头19底部，通过动力头19能够驱动钢护筒17转动；在钻机工作时，控制直线导轨的滑台向下移动，使得第二支架5向下移动，带动动力头19与钢护筒17向下滑动，使钢护筒17底端接触地面，启动动力头19带动钢护筒17旋转，使得钢护筒17钻进地面；实现了钢护筒17和旋挖钻头14同时工作，提高钻进效果。

如图1所示，所述第一滑动升降装置包括固定在立柱1上端的滑轮组2，所述第一支架4与所述立柱1滑动连接，所述卷筒27安装在底座28上；转动卷筒27使钢丝32在滑轮组2内滑动，并带动第一支架4在立柱1的一侧滑动，起到支撑辅助作用，便于钢丝32收放。

如图3至图5所示，所述第一转动装置包括电机6，所述电机6固接于所述第一支架4上，所述圆柱轴7下端可拆卸安装有第一钻杆9，所述第一钻杆9下端可拆卸安装有若干第二钻杆12，所述第二钻杆12下端与旋挖钻头14可拆卸连接；启动电机6带动圆柱轴7转动，圆柱轴7带动第一钻杆9转动，第一钻杆9带动第二钻杆12转动，第二钻杆12带动旋挖钻头14转动，第二转杆12的数量可根据钻孔深度进行组装加长，便于实现旋挖钻头14不同深度的钻土工作。

如图3至图5、图7所示，所述第一钻杆9、第二钻杆12、旋挖钻头14顶端中部位置分别设有棱形孔10，所述圆柱轴7、第一钻杆9、第二钻杆12底端中部位置固定连接有与棱形孔10适配的棱形柱8，圆柱轴7与第一钻杆9，第一钻杆9与第二钻杆12、第二钻杆12与旋挖钻头14组装后，所述棱形柱8插接在所述棱形孔10内；将圆柱轴7下端的棱形柱8插接安装在第一钻杆9设有的棱形孔10内，将第一钻杆9下端的棱形柱8插接安装在第二钻杆12上端设有的棱形孔10内，再将第二钻杆12下端设有的棱形柱8插接安装旋挖钻头14上端设有的棱形孔10内，棱形柱8与棱形孔10的插接安装方便，通过驱动圆柱轴7转动能够带动第一转杆9与第二转杆12同步转动，继而实现带动转动转动，第二转杆12的数量可根据钻孔深度进行组装加长，实用方便。

如图1所示，所述第二转动装置包括固定连接于动力头19底部的圆筒20，所述圆筒20下端与所述钢护筒17可拆卸安装，所述钢护筒17下端边缘固定有若干个合金刀头18；将钢护筒17与圆筒20安装后启动动力头19，带动钢护筒17转动，钢护筒17下端设有的合金刀头18边缘锋利更方便钢护筒17钻入地面。

如图2所示，所述立柱1一侧转动连接有三角转动块23，所述三角转动块23一角的两端侧壁分别转动连接有第一液压缸21，所述第一液压缸21的活塞杆端部与所述立柱1一侧转动连接，所述三角转动块23的另一角转动连接有第二液压缸24，所述第二液压缸24的活塞杆端部转动连接有三角固定块25，所述三角固定块25上端固定连接有转动块22，所述转动块22的顶端与所述三角转动块23的一角转动连接，所述三角固定块25与所述底座28固定连接；钻机使用结束后，启动伸长第二液压缸24将三角转动块23的一角顶起与转动块22转动，同时启动收缩第一液压缸21使立柱1的中部与三角转动块23的一角转动，使立柱1的上端慢慢靠近底座28直至与底座28平行，方便折叠和调整立柱1的角度。

如图1所示，所述立柱1下端设有第一液压杆3，所述底座28下端两侧设有履带轮31，所述底座28下端两侧固定连接有第二液压杆30，所述底座28上端一侧设有驾驶室26，所述底座28上端一侧可拆卸安装有配重块29；使用过程中，启动第一液压杆3与地面接触保持立柱1的平稳，启动第二液压杆30与地面接触保持底座28的平稳，底座28下端设有的履带轮31方便移动钻机，配重块29能够平衡钻机位于立柱1一侧的压力，保证工作时钻机受力平衡稳定。

实施例二

如图3至图5、图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述第一钻杆9、第二钻杆12、旋挖钻头14中部分别设有若干个圆形通孔11，若干个圆形通孔11位置一一对应并且相互连通；在钻机工作时，泥浆流入钢护筒17中，通过外界泥浆泵将混杂渣石的泥浆从旋挖钻头14中圆形通孔11抽入，再由第一钻杆9和第二钻杆12中若干个圆形通孔11向上输送后排出，在钻机工作的同时可将混杂渣石的泥浆抽出。

如图6所示，所述第一支架4的底部固接有第三支架13，所述第三支架13上安装有消能装置，所述第一钻杆9的顶端位于消能装置内部；混杂渣石的泥浆由第一钻杆9排入到消能装置中，不需要设置多个排泥管道第一钻杆9上的圆形通孔11连接，有利于对泥浆进行收集和存放。

如图6所示，所述消能装置包括与所述圆柱轴7及第一钻杆9外侧转动连接的箱体15，所述箱体15上端设有排泥孔16，所述箱体15外侧固定连接在第三支架13上；在钻机工作时，圆柱轴7带动第一钻杆9在箱体15内转动，同时不影响混杂渣石的泥浆从多个圆形通孔11流入箱体15内从排泥孔16向外排出，便于混杂渣石的泥浆的排出工作，提高工作效率。

工作原理，本发明使用时，将钻机移动到需要打孔的位置，启动第二液压杆30保持钻机平稳，启动第一液压缸21和第二液压缸24将立柱1调整到与地面平行，同时在钻机的后端安装配重块29，在调整立柱1的过程中以保证钻机的平稳，调整完成后启动第一液压杆3，使立柱1与地面接触，释放钢丝32使电机6接触地面，将圆柱轴7下端的棱形柱8插接安装在第一钻杆9设有的棱形孔10内，将第一钻杆9下端的棱形柱8插接安装在第二钻杆12上端设有的棱形孔10内，再将第二钻杆12下端设有的棱形柱8插接安装旋挖钻头14上端设有的棱形孔10内，转动卷筒27收紧钢丝32将旋挖钻头14提起，将钢护筒17安装在圆筒20的下端，将第二支架5向下滑动使钢护筒17底部的合金刀头18接触地面，启动动力头19将钢护筒17钻进地面一段距离，同时转动卷筒27释放钢丝32，第一支架4向下滑动同时启动电机6，使旋挖钻头14置于钢护筒17中部并钻进地面，钻进一段距离后提起旋挖钻头14，将土倒出后继续工作，同时向钢护筒17内放入泥浆，通过外界泥浆泵将混杂渣石的泥浆从旋挖钻头14中圆形通孔11抽入，再由第一钻杆9和第二钻杆12中若干个圆形通孔11向上输送后，排进箱体15内，再从排泥孔16经过软管排出至沉淀池内，沉淀过后的泥浆再进入钢护筒17内，在钻机工作的同时可将混杂渣石的泥浆抽出，极大减少旋挖钻头14从钢护筒17抽出进行取土的次数，提高工作效率，钻孔完成后，将旋挖钻头14提起，将钢护筒17从圆筒20上拆卸下来使钢护筒17留于地下，在钢护筒17内放置钢筋笼并灌注混凝土，完成后将圆筒20与钢护筒17安装，旋转取出钢护筒17，完成整桩施工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：包括

立柱(1)；

第一滑动升降装置，所述第一滑动升降装置设置于所述立柱(1)一侧，所述第一滑动升降装置包括第一支架(4)、卷筒(27)和钢丝(32)，所述钢丝(32)的一端固定于所述卷筒(27)的外侧壁，所述钢丝(32)的另一端固定连接第一支架(4)，通过转动卷筒(27)带动第一支架(4)沿立柱(1)轴向滑动；

第一转动装置，所述第一转动装置设置于第一支架(4)上；

旋挖钻头(14)，所述旋挖钻头(14)可拆卸连接在第一转动装置的底部，所述第一转动装置包括圆柱轴(7)，通过转动圆柱轴(7)带动旋挖钻头(14)转动；

第二滑动升降装置，所述第二滑动升降装置设置于立柱(1)一侧，所述第二滑动升降装置包括滑动设置于立柱(1)上的第二支架(5)；

第二转动装置，所述第二转动装置设置于第二滑动升降装置上，所述第二转动装置包括设置于第二支架(5)内的动力头(19)，通过第二支架5带动动力头(19)沿立柱(1)轴向滑动；

钢护筒(17)，所述钢护筒(17)可拆卸安装于动力头(19)底部，通过动力头(19)能够驱动钢护筒(17)转动。

2.根据权利要求1所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述第一滑动升降装置包括固定在立柱(1)上端的滑轮组(2)，所述第一支架(4)与所述立柱(1)滑动连接，所述卷筒(27)安装在底座(28)上。

3.根据权利要求2所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述第一转动装置包括电机(6)，所述电机(6)固接于所述第一支架(4)上，所述圆柱轴(7)下端可拆卸安装有第一钻杆(9)，所述第一钻杆(9)下端可拆卸安装有若干第二钻杆(12)，所述第二钻杆(12)下端与旋挖钻头(14)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述第一钻杆(9)、第二钻杆(12)、旋挖钻头(14)顶端中部位置分别设有棱形孔(10)，所述圆柱轴(7)、第一钻杆(9)、第二钻杆(12)底端中部位置固定连接有与棱形孔(10)适配的棱形柱(8)，圆柱轴(7)与第一钻杆(9)，第一钻杆(9)与第二钻杆(12)、第二钻杆(12)与旋挖钻头(14)组装后，所述棱形柱(8)插接在所述棱形孔(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述第一钻杆(9)、第二钻杆(12)、旋挖钻头(14)中部分别设有若干个圆形通孔(11)，若干个圆形通孔(11)位置一一对应并且相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述第二转动装置包括固定连接于动力头(19)底部的圆筒(20)，所述圆筒(20)下端与所述钢护筒(17)可拆卸安装，所述钢护筒(17)下端边缘固定有若干个合金刀头(18)。

7.根据权利要求3所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述第一支架(4)的底部固接有第三支架(13)，所述第三支架(13)上安装有消能装置，所述第一钻杆(9)的顶端位于消能装置内部。

8.根据权利要求7所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述消能装置包括与所述圆柱轴(7)及第一钻杆(9)外侧转动连接的箱体(15)，所述箱体(15)上端设有排泥孔(16)，所述箱体(15)外侧固定连接在第三支架(13)上。

9.根据权利要求2所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述立柱(1)一侧转动连接有三角转动块(23)，所述三角转动块(23)一角的两端侧壁分别转动连接有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)的活塞杆端部与所述立柱(1)一侧转动连接，所述三角转动块(23)的另一角转动连接有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的活塞杆端部转动连接有三角固定块(25)，所述三角固定块(25)上端固定连接有转动块(22)，所述转动块(22)的顶端与所述三角转动块(23)的一角转动连接，所述三角固定块(25)与所述底座(28)固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种SWSD强力多功能钻机，其特征在于：所述立柱(1)下端设有第一液压杆(3)，所述底座(28)下端两侧设有履带轮(31)，所述底座(28)下端两侧固定连接有第二液压杆(30)，所述底座(28)上端一侧设有驾驶室(26)，所述底座(28)上端一侧可拆卸安装有配重块(29)。

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