CN116332579A - 一种砂浆、砂浆配方、砂浆制备方法及砂浆施工方法和砂浆层 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种砂浆配方，其包括底浆和面浆，其中：底浆包括35‑40重量份混合砂、15‑20重量份水泥、15‑20重量份胶粉、4‑8重量份聚丙烯纤维、8‑10重量份聚丙烯腈、10‑15重量份聚苯乙烯和1‑5重量份粉煤灰以及10‑15重量份的建筑废渣；面浆包括20‑30重量份混合砂、10‑15重量份水泥、3‑6重量份醋酸、10‑15重量份胶粉、3‑6重量份聚丙烯纤维、6‑8重量份聚丙烯腈和8‑12重量份聚苯乙烯。本发明同时还提供了包括该配方的砂浆，砂浆制备方法及砂浆施工方法和砂浆层。本发明现有技术中砂浆层和腻子等材料之间还需要涂刷加固剂才能保证砂浆层和腻子等材料之间结合牢固度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砂浆技术领域，尤其涉及一种砂浆、砂浆配方、砂浆制备方法及砂浆施工方法和砂浆层。
背景技术
混凝土砂浆一般由砂和水泥混合而成，同时其中还添加有胶粉、聚丙烯纤维、聚丙烯腈、聚苯乙烯等成分，经加水搅拌均匀后即成混凝土砂浆。混凝土砂浆可以作为墙面基层施工，具体地，先将混凝土砂浆抹在墙面上形成砂浆层，待养护后(一般需要5-7d，以使混凝土砂浆干燥凝结)即可进行腻子、乳胶漆等施工。现有技术中，混凝土砂浆抹墙施工后形成的砂浆层一般表面光滑，虽然可以通过凿毛使得表面粗糙，从而增加腻子等材料的附着力，但是依然需要再进行加固剂的涂刷，否则腻子等材料可能因其与砂浆层结合不牢固导致脱落。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种砂浆配方，其解决了现有技术中砂浆层和腻子等材料之间还需要涂刷加固剂才能保证砂浆层和腻子等材料之间结合牢固度的问题。
根据本发明的实施例，一种砂浆配方，其包括底浆和面浆，其中：
底浆包括35-40重量份混合砂、15-20重量份水泥、15-20重量份胶粉、4-8重量份聚丙烯纤维、8-10重量份聚丙烯腈、10-15重量份聚苯乙烯和1-5重量份粉煤灰以及10-15重量份的建筑废渣；
面浆包括20-30重量份混合砂、10-15重量份水泥、3-6重量份醋酸、10-15重量份胶粉、3-6重量份聚丙烯纤维、6-8重量份聚丙烯腈和8-12重量份聚苯乙烯。
进一步地，混合砂包括20-30％的河砂和70-80％的机制砂。
根据本发明的实施例，还提供了一种砂浆制备方法，其包括如下步骤：
底浆混合：
将河砂、机制砂、水泥、胶粉、聚丙烯纤维、聚丙烯腈、聚苯乙烯和粉煤灰以及建筑废渣加入搅拌机经搅拌形成底浆混合料，并向其中加入占底浆混合料总重量15-20％的水继续搅拌形成底浆；
面浆混合：
将河砂、机制砂、水泥、碳酸钙粉、醋酸、胶粉、聚丙烯纤维、聚丙烯腈和聚苯乙烯加入搅拌机经搅拌形成面浆混合料，并向其中加入占面浆混合料总重量15-20％的水继续搅拌形成面浆。
根据本发明的实施例，还提供了一种由上述制备方法所得的砂浆。
根据本发明的实施例，还提供了一种上述砂浆的施工方法，其包括如下步骤：
现场混合底浆，将底浆抹至基层上，待养护3-7d后形成底浆层，再现场混合面浆，将面浆抹至底浆层表面，待养护5-8d后形成面浆层。
进一步地，面浆层厚度5-10mm。
进一步地，底浆层经凿毛处理且厚度为15-20mm。
根据本发明的实施例，还提供了由上述施工方法所得的砂浆层。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
面浆用于形成面浆层，由于其中的醋酸和碳酸钙会发生反应而产生气体，从而使得面浆层上会有若干小孔，从而使得腻子等材料能够渗入而增加结合牢固度，最终使得施工后的腻子等材料不易与砂浆层之间脱离，解决了现有技术中砂浆层和腻子等材料之间还需要涂刷加固剂才能保证砂浆层和腻子等材料之间结合牢固度的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
实施例1
本实施例提供了一种砂浆层，其包括厚度为15mm的底浆层和厚度为5mm的面浆层，其中，底浆层施工方法为：
将35重量份混合砂(包括20％的河砂和80％的机制砂)、15重量份水泥、15重量份胶粉、4重量份聚丙烯纤维、8重量份聚丙烯腈、10重量份聚苯乙烯和1重量份粉煤灰以及10重量份的建筑废渣混合成底浆混合料，然后向其中加入占底浆混合料总重量15％的水继续搅拌形成底浆，然后将底浆抹至墙面基层上，待养护3d后形成底浆层；
面浆层的施工方法为：
将20重量份混合砂、10重量份水泥、5重量份碳酸钙粉、3重量份醋酸、10重量份胶粉、3重量份聚丙烯纤维、6重量份聚丙烯腈和8重量份聚苯乙烯粒加入搅拌机经搅拌形成面浆混合料，并向其中加入占面浆混合料总重量15％的水继续搅拌形成面浆，将底浆层表面凿毛后再将面浆抹至底浆层表面，待养护5d后形成面浆层；
经过以上底浆层和面浆层的施工，即得砂浆层。
实施例2
本实施例提供了一种砂浆层，其包括厚度为18mm的底浆层和厚度为8mm的面浆层，其中，底浆层施工方法为：
将38重量份混合砂(包括25％的河砂和75％的机制砂)、18重量份水泥、18重量份胶粉、6重量份聚丙烯纤维、9重量份聚丙烯腈、13重量份聚苯乙烯和3重量份粉煤灰以及13重量份的建筑废渣混合成底浆混合料，然后向其中加入占底浆混合料总重量18％的水继续搅拌形成底浆，然后将底浆抹至墙面基层上，待养护5d后形成底浆层；
面浆层的施工方法为：
将25重量份混合砂、13重量份水泥、8重量份碳酸钙粉、5重量份醋酸、13重量份胶粉、4重量份聚丙烯纤维、7重量份聚丙烯腈和10重量份聚苯乙烯加入搅拌机经搅拌形成面浆混合料，并向其中加入占面浆混合料总重量18％的水继续搅拌形成面浆，将底浆层表面凿毛后再将面浆抹至底浆层表面，待养护6d后形成面浆层；
经过以上底浆层和面浆层的施工，即得砂浆层。
实施例3
本实施例提供了一种砂浆层，其包括厚度为20mm的底浆层和厚度为10mm的面浆层，其中，底浆层施工方法为：
将40重量份混合砂(包括30％的河砂和70％的机制砂)、20重量份水泥、20重量份胶粉、8重量份聚丙烯纤维、10重量份聚丙烯腈、15重量份聚苯乙烯和5重量份粉煤灰以及15重量份的建筑废渣混合成底浆混合料，然后向其中加入占底浆混合料总重量20％的水继续搅拌形成底浆，然后将底浆抹至墙面基层上，待养护7d后形成底浆层；
面浆层的施工方法为：
将30重量份混合砂、15重量份水泥、10重量份碳酸钙粉、6重量份醋酸、15重量份胶粉、6重量份聚丙烯纤维、8重量份聚丙烯腈和12重量份聚苯乙烯加入搅拌机经搅拌形成面浆混合料，并向其中加入占面浆混合料总重量20％的水继续搅拌形成面浆，将底浆层表面凿毛后再将面浆抹至底浆层表面，待养护8d后形成面浆层；
经过以上底浆层和面浆层的施工，即得砂浆层。
实施例4
与实施例1相比，有如下不同：
面浆中含有1重量份的醋酸。
实施例5
与实施例1相比，有如下不同：
面浆中不含有醋酸。
实施例6
与实施例1相比，有如下不同：
面浆中含有2重量份的碳酸钙。
实施例7
与实施例1相比，有如下不同：
面浆中不含有碳酸钙。
实施例8
与实施例3相比，有如下不同：
面浆中含有12重量份的碳酸钙。
实施例9
与实施例3相比，有如下不同：
面浆中含有8重量份的醋酸。
对上述所得砂浆层进行腻子施工(腻子厚度5mm)，经过20d、50d、100d(维持环境温度25-30℃)，对比结果如下：
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种砂浆配方，其特征在于，包括底浆和面浆，其中：
底浆包括35-40重量份混合砂、15-20重量份水泥、15-20重量份胶粉、4-8重量份聚丙烯纤维、8-10重量份聚丙烯腈、10-15重量份聚苯乙烯和1-5重量份粉煤灰以及10-15重量份的建筑废渣；
面浆包括20-30重量份混合砂、10-15重量份水泥、3-6重量份醋酸、10-15重量份胶粉、3-6重量份聚丙烯纤维、6-8重量份聚丙烯腈和8-12重量份聚苯乙烯。
2.如权利要求1所述的砂浆配方，其特征在于，混合砂包括20-30％的河砂和70-80％的机制砂。
3.一种砂浆制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
底浆混合：
将河砂、机制砂、水泥、胶粉、聚丙烯纤维、聚丙烯腈、聚苯乙烯和粉煤灰以及建筑废渣加入搅拌机经搅拌形成底浆混合料，并向其中加入占底浆混合料总重量15-20％的水继续搅拌形成底浆；
面浆混合：
将河砂、机制砂、水泥、碳酸钙粉、醋酸、胶粉、聚丙烯纤维、聚丙烯腈和聚苯乙烯加入搅拌机经搅拌形成面浆混合料，并向其中加入占面浆混合料总重量15-20％的水继续搅拌形成面浆。
4.一种砂浆，其特征在于，由权利要求4所述的制备方法所得。
5.如权利要求4所述的砂浆的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
现场混合底浆，将底浆抹至基层上，待养护3-7d后形成底浆层，再现场混合面浆，将面浆抹至底浆层表面，待养护5-8d后形成面浆层。
6.如权利要求5所述的砂浆的施工方法，其特征在于，面浆层厚度5-10mm。
7.如权利要求5所述的砂浆的施工方法，其特征在于，底浆层经凿毛处理且厚度为15-20mm。
8.一种砂浆层，其特征在于，由权利要求5-7中任一项所述施工方法所得。
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