CN116323226A - 液体排放设备 - Google Patents

Abstract

提供一种液体排放设备，其具有：头；储存器部，包括液体储存器腔室和大气连通路径；液体流动路径，将头与液体储存器腔室连接；切换组件，将大气连通路径的状态在连接状态与断开状态之间切换；和控制器。控制器执行：断开过程，其中控制器控制切换组件将大气连通路径的状态从连接状态切换到断开状态；在断开过程之后的排放过程，其中控制器控制头排放液体；和连接过程，其中在断开过程之后且响应于预定连接条件被满足，控制器控制切换组件将大气连通路径的状态从断开状态切换到连接状态。

Description

液体排放设备

技术领域

本发明涉及一种液体排放设备，该液体排放设备能够进行排放动作以将液体排放在片材处。

背景技术

可以将液体排放在片材处的液体排放设备是已知的。待排放的液体可以从储存器部通过液体供应路径供应并从头的喷嘴排放在片材处。在储存器部中，为了将储存器部中的负压力维持在优选范围内，可以布置阀单元。在该阀单元中，当负压力在优选范围内时，阀件可以紧密地配合到阀座。另一方面，随着液体被消耗，负压力可能增加超过优选范围，并且阀件可能向内变形到储存器部中的内部空间中并与阀座分离。因此，阀可能打开，并且空气可能被抽吸到内部空间中。在空气被抽吸到内部空间中的情况下，储存器部中的负压力可以减小到优选范围，并且阀可以再次关闭。在例如日本专利临时公布特开2017-94658中公开了这种液体排放设备。

发明内容

已知的液体排放设备使用可通过储存器部中的负压力变形的阀件。因此，为了提供可以有效地发挥功能的阀件，阀件的形式可能变得复杂，且/或阀件可能需要被小心地安放在储存器部中；否则，可能难以当需要时可靠地将空气抽吸到储存器部中并稳定地将液体供应到头。

本公开的优点在于提供一种液体排放设备，在该液体排放设备中，当需要时，空气可以被可靠地抽吸到储存器部中。

根据本公开，提供一种液体排放设备，其具有头、储存器部、液体流动路径、切换组件和控制器。所述头被构造成排放液体。所述储存器部具有：液体储存器腔室，所述液体储存器腔室被构造成存储所述液体；和大气连通路径，所述大气连通路径将所述液体储存器腔室与外部连接。所述液体流动路径将所述头与所述液体储存器腔室连接，用于所述液体在所述液体流动路径中流动。所述切换组件被构造成将所述大气连通路径的状态在所述大气连通路径将所述液体储存器腔室与外部连接的连接状态和所述大气连通路径将所述液体储存器腔室与外部断开的断开状态之间切换。所述控制器被构造成：执行断开过程，在所述断开过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述连接状态切换到所述断开状态；在所述断开过程之后执行排放过程，在所述排放过程中，所述控制器控制所述头排放所述液体；并且在所述断开过程之后且响应于预定连接条件被满足，执行连接过程，在所述连接过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述断开状态切换到所述连接状态。

可选地，所述连接条件可以是引起所述储存器部中的空气压力的变化的要素的量达到阈值。

可选地，所述要素的量可以是温度、湿度、空气压力的强度、所述温度的变化量、所述湿度的变化量和所述储存器部中的所述空气压力的变化量中的至少一种。

可选地，所述要素的量可以是所述液体储存器腔室中的所述液体的量。

可选地，所述控制器可以被构造成执行估计过程，在所述估计过程中，所述控制器估计将在所述排放过程中排放的所述液体的量，并且所述要素的量可以是在所述估计过程中估计的所述液体的量。

可选地，所述要素的量可以是逝去时间的长度。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有被构造成将至少一张片材在传送取向上传送的旋转体。所述控制器可以被构造成执行计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对由所述旋转体传送的所述至少一张片材的数量进行计数，并且所述要素的量可以是所述至少一张片材的数量。

可选地，所述连接条件可以是所述至少一张片材的数量变得等于或大于片材数量阈值，并且所述片材数量阈值可以是1。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有：被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；和滑架，所述头被安装在所述滑架上。所述滑架可以被构造成在扫描方向上移动，所述扫描方向与所述传送取向交叉。所述控制器可以被构造成执行间歇传送过程，在所述间歇传送过程中，所述控制器控制所述旋转体间歇地传送所述片材和停止传送所述片材。在所述排放过程中，所述控制器可以控制所述滑架将所述头在所述扫描方向上传送一次通过，并且在所述旋转体停止传送所述片材的同时，所述控制器控制所述头将所述液体排放在所述片材处。所述控制器可以被构造成执行更新过程，在所述更新过程中，每次所述头被传送一次通过时，所述控制器更新所述旋转体对所述片材的间歇传送的次数。所述要素的量可以是所述间歇传送的次数。

可选地，所述连接条件可以是所述间歇传送的次数变得等于或大于传送数目阈值，并且所述传送数目阈值可以是1。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有：被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；和旋转编码器，所述旋转编码器被构造成根据所述旋转体的旋转量输出脉冲信号。所述头可以被构造成在由所述旋转体传送的所述片材处排放所述液体。所述控制器可以被构造成执行计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对在从所述旋转编码器输出的所述脉冲信号中包含的脉冲的数目进行计数，并且所述要素的量可以是所述脉冲的数目。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有：旋转体；滑架，所述头被安装在所述滑架上；和线性编码器。所述旋转体可以被构造成将片材在传送取向上传送。所述滑架可以被构造成在扫描方向上移动，所述扫描方向与所述传送取向交叉。所述线性编码器可以被构造成根据所述滑架的移动量输出脉冲信号。所述控制器可以被构造成执行间歇传送过程，在所述间歇传送过程中，所述控制器控制所述旋转体间歇地传送所述片材和停止传送所述片材。在所述排放过程中，所述控制器可以控制所述滑架将所述头在所述扫描方向上传送一次通过并控制所述头将所述液体排放在所述片材处。所述控制器可以被构造成在所述排放过程期间执行计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对在从所述线性编码器输出的所述脉冲信号中包含的脉冲的数目进行计数。所述要素的量可以是所述脉冲的数目。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有：托盘，所述托盘被构造成存储片材；馈送器，所述馈送器被构造成从所述托盘馈送所述片材；和被构造成将所述馈送器馈送的所述片材在传送取向上传送的旋转体。所述控制器可以被构造成执行：馈送过程，在所述馈送过程中，所述控制器控制所述馈送器从所述托盘馈送所述片材；传送过程，在所述传送过程中，所述控制器控制所述旋转体传送所述片材；和计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对执行从所述馈送过程、所述传送过程和所述排放过程选择的至少一个过程的次数进行计数。所述要素的量可以是执行所述至少一个过程的次数。

可选地，所述控制器可以被构造成执行接收过程，在所述接收过程中，所述控制器接收作业。在所述排放过程中，所述控制器可以基于在所述接收过程中接收的所述作业来控制所述头排放所述液体。所述控制器可以响应于所述连接条件被满足并且所述作业被完成而执行所述连接过程。

可选地，所述控制器可以被构造成执行接收过程，在所述接收过程中，所述控制器接收作业至少一次，所述作业是用于所述排放过程的处理对象。为了在所述排放过程中处理所述处理对象，所述控制器可以被构造成基于所述作业来控制所述头排放所述液体，所述作业包括在执行多次的所述接收过程中接收的多个作业。所述连接条件可以是在所述排放过程中处理的所述作业的数目变得等于或大于作业数目阈值。所述作业数目阈值可以是1。

可选地，所述控制器可以被构造成执行所述排放过程，在所述排放过程中，所述控制器控制所述头在第一片材和第二片材处相继地排放所述液体。所述控制器可以被构造成：响应于所述连接条件被满足并且在所述第一片材处排放所述液体的所述排放过程的一部分结束，在开始在所述第二片材处排放所述液体的所述排放过程的另一部分之前，执行所述连接过程。

可选地，所述控制器可以被构造成：执行所述控制器控制所述头在片材处排放所述液体的所述排放过程；并且响应于所述连接条件被满足并且在所述头与所述片材面对的同时，执行所述连接过程。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体。所述控制器可以被构造成：执行所述控制器控制所述头在片材处排放所述液体的所述排放过程；在所述排放过程之后，执行排出过程，在所述排出过程中，所述控制器控制所述旋转体将所述片材在所述传送取向上传送到所述片材不与所述头面对的区域；并且响应于所述连接条件被满足并且所述排放过程结束，执行所述连接过程。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有：被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；和滑架，所述头被安装在所述滑架上。所述滑架可以被构造成在扫描方向上移动，所述扫描方向与所述传送取向交叉。所述控制器可以被构造成：响应于所述连接条件被满足，执行撤退过程，在所述撤退过程中，所述控制器控制所述滑架将所述头在扫描方向上移动以撤退到所述头不与所述片材面对的区域，所述扫描方向与所述传送取向交叉；并且响应于在所述撤退过程中所述头被撤退到所述区域，执行所述连接过程。

可选地，所述头可以具有喷嘴，通过所述喷嘴排放所述液体。所述大气连通路径可以将所述液体储存器腔室的内部与外部通过空气部连接。所述空气部的体积Vb可以被设定为满足公式(1)和(2)：Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP…(1)；和ΔP<＝Pm…(2)。Po可以代表一个大气压。ΔV可以代表由于通过在指定条件下在所述排放过程中排放预定量的所述液体以在片材上记录指定图像引起的所述液体的体积的变化而导致的所述空气部的体积的变化。ΔP可以代表根据在所述排放过程中所述液体的体积的变化的所述空气部的压力的变化。Pm可以代表由所述喷嘴中的所述液体形成的弯月面的预定耐压力。所述连接条件可以是由于所述排放过程而导致的所述空气部的压力的变化的量达到ΔP。

可选地，所述指定图像可以是由国际标准化组织定义的图案图像，并且所述指定条件可以是连续地记录所述图案图像指定时间长度。

可选地，所述液体储存器腔室可以包括多个液体储存器腔室，所述多个液体储存器腔室中的每一个液体储存器腔室包含不同颜色的液体。所述大气连通路径可以是将所述多个液体储存器腔室与外部连接的共通大气连通路径。

可选地，所述液体储存器腔室可以包括多个液体储存器腔室，所述多个液体储存器腔室中的每一个液体储存器腔室包含不同颜色的液体。所述大气连通路径可以包括多条单独大气连通路径，所述多条单独大气连通路径中的每一条单独大气连通路径将所述多个液体储存器腔室中的一个液体储存器腔室与外部连接。所述切换组件可以被构造成将所述多条单独大气连通路径的状态集体地在所述单独大气连通路径将所述多个液体储存器腔室与外部连接的连接状态和所述多条单独大气连通路径将所述多个液体储存器腔室与外部断开的断开状态之间切换。所述控制器可以被构造成：响应于所述多个液体储存器腔室中的至少一个液体储存器腔室满足预定连接条件，执行所述连接过程。

可选地，所述阈值可以是可变值和固定值中的一种。

可选地，所述要素的量可以是所述要素在指定时间段内的变化的量，所述指定时间段可以是可变时段和固定时段中的一种。

附图的简要说明

[图1]图1是根据本公开的一个实施例的打印机100的外部透视图。

[图2]图2是剖视图，图解根据本公开的该实施例的该打印机100的内部结构。

[图3]图3是根据本公开的该实施例的顶视平面图，示出该内部结构中的区域(包括储存器部220和邻近结构)。

[图4]图4是根据本公开的该实施例的当头200位于加帽位置P21处时从前侧观察的该储存器部220和该邻近结构的说明图。

[图5]图5是根据本公开的该实施例的当头200与加帽位置P21分离时在图3中指示的点划线V-V处剖开且从前侧观察的储存器部220和邻近结构的剖视图。

[图6A]图6A是根据本公开的该实施例的液体量传感器216的左侧视说明图。

[图6B]图6B是根据本公开的该实施例的在图6A中指示的点划线VI-VI处剖开的带有该液体量传感器216的储存器部220的剖视图。

[图7]图7是框图，图解根据本公开的该实施例的打印机100中的功能块。

[图8]图8是在根据本公开的该实施例的打印机100中的阀单元240的说明图，其中阀体242打开大气连通路径221K。

[图9A]图9A是图解将在根据本公开的该实施例的打印机100中执行的图像记录过程中的步骤的流程图的一部分。

[图9B]图9B是图解将在根据本公开的该实施例的打印机100中执行的该图像记录过程中的步骤的该流程图的另一部分。

[图10A]图10A是根据本公开的该实施例的从前侧观察的一个变型例中的储存器部220的说明图。

[图10B]图10B是根据本公开的该实施例的该变型例中的储存器部220的右视说明图。

[图11A]图11A是根据本公开的该实施例的另一个变型例中的储存器部220的说明图。

[图11B]图11B是根据本公开的该实施例的说明图，示出如何确定在储存器部220中的空气部的体积Vb。

[图12A]图12A图解根据本公开的该实施例的打开大气连通路径221K的开启器部件250的一个变型例。

[图12B]图12B图解根据本公开的该实施例的关闭该大气连通路径221K的该开启器部件250的该变型例。

[图13A]图13A图解根据本公开的该实施例的在加帽位置P31处的帽260和提升组件的一个变型例。

[图13B]图13B图解根据本公开的实施例的在脱帽位置P32处的该帽260和该提升组件的该变型例。

具体实施方式

在以下段落中，参考附图，将描述本公开的实施例。注意在以下描述中可以在元件之间阐述各种连接。这些连接通常并且除非另有规定可以是直接或间接的，并且该说明书不意图在这方面限制。在以下描述中，例如，可以解释达到阈值的状态的持续时间作为满足连接条件的示例。然而，连接条件可以通过不同的事项或事件来满足，其中的某些将在以下进一步描述。

在以下描述中，从柄部的根部朝向指向头的由指向箭头指示的指向性将由术语“取向”表达，而沿着延伸通过箭头的柄部和指向头的线的来回可移动性将由术语“方向”表达。

而且，将在打印机100在通常可使用条件下的姿态的基础上如由图1中的双向指向箭头所指示提到在打印机100和打印机100中包括的每一个部分或制品内的位置关系。例如，在图1中的上侧与下侧之间的竖直轴线被定义为上下方向7。形成开口330的一侧被定义为前面320，并且在前侧和与前侧相反的后侧之间的轴线被定义为前后方向8。与打印机100的前面320面对的用户的右手侧和左手侧分别被定义为右侧和左侧。在右侧与左侧之间的轴线被定义为左右方向9。上下方向7、前后方向8和左右方向9相互正交地交叉。在以下描述中，上下方向7和左右方向9可以分别被称为竖直方向7和宽度方向9。

打印机100的总体构造

如在图1中所示的作为液体排放设备的示例的打印机100可以用喷墨记录方法在片材M(见图2)上以单一颜色例如黑色记录单色图像。该片材M可以是例如纸或OHP膜的片材。然而，可以指出，在片材M上记录图像的方法可以不必限于喷墨记录，而是可以呈不同的记录方法诸如例如热喷墨记录，热喷墨记录也被称作气泡喷射(bubblejet，注册商标)记录。

打印机100的内部构造

如在图2中所示的打印机100具有被容纳在外壳300中的馈送器托盘110、排出托盘120、馈送器130、外引导件140、内引导件150、传送器辊对160、排出辊对170、压板180、滑架190、头200、传送器210(见图3)、储存器部220、盖子230、阀单元240(见图5)、开启器部件250(见图5)、帽260(见图5)和控制器270(见图7)。

外壳300

如在图1中所示的外壳300可以具有大致矩形长方体的形状。外壳300可以由布置在内部的未示出的框架支撑。在前面320上，形成向前打开的开口330。

馈送器托盘110

馈送器托盘110可以通过开口330被安设在外壳300中。如在图2中所示，在馈送器托盘110的底部111上，一张或更多张片材M可以在竖直方向7上堆叠。引导部件112从底部111的后端向后上方延伸到在外引导件140的下端的下方接近的位置。

排出托盘120

在外壳300中，在馈送器托盘110的上方的位置处，形成片材出口370。通过该片材出口370，在打印机100中记录了图像的片材M可以被排出。记录有图像的片材M可以被称为已打印材料M。排出托盘120相对于片材出口370而言被布置在前下方位置处。排出托盘120可以支撑已打印材料M。

馈送器130

如在图2中所示的馈送器130包括轴131、馈送器臂132、馈送器辊133和驱动力传递组件134。

轴131由未示出的框架支撑，且在底部111的上方的位置处在宽度方向9上延伸。馈送器臂132在其基端部处由轴131支撑。馈送器臂132能够在轴131的周向方向3B上枢转。馈送器臂132从该基端部向后下方延伸。馈送器辊133被附接到馈送器臂132的末端部。馈送器辊133能够在与轴131平行的轴135的周向方向3C上旋转。驱动力传递组件134可以包括齿轮系和驱动带，且可以被布置在馈送器臂132的内部。

在这里描述馈送器130的总体行为。馈送器辊133可以与在馈送器托盘110的底部111上堆叠的片材M中的最上面的一张片材M接触。驱动力传递组件134可以将用于馈送片材M的馈送器马达271(见图8)产生的力传递到馈送器辊133。馈送器辊133可以由传递的力旋转并将向后传送力施加到最上面的片材M。由此，最上面的片材M可以在底部111上被向后传送并由引导部件112的倾斜表面通过片材入口P0引导到传送器路径P。

传送器路径P

如在图2中所示，在外壳300的内部，形成用于传送片材M的传送器路径P。片材入口P0形成传送器路径P的上游端，且被布置在引导部件112的延伸端的上方。传送器路径P是所谓的U形转弯路径，且包括弯曲路径P1和直线路径P2。该弯曲路径P1从片材入口P0基本向前上方弯曲。直线路径P2从弯曲路径P1的下游端向前基本直线延伸到片材出口370。

外引导件140、内引导件150

外引导件140和内引导件150分别界定弯曲路径P1的最外部和最内部。

在这里描述片材M的传送。馈送到片材入口P0的片材M可以由外引导件140和内引导件150引导以沿着外引导件140和内引导件150传送。此后，片材M可以被传递到传送器辊对160。

配准传感器151

在内引导件150上在配准位置处布置配准传感器151，该配准位置靠近弯曲路径P1的下游端。该配准传感器151由内引导件150支撑，且在弯曲路径P1的内部延伸。配准传感器151可以在传送取向4上和逆向取向上摆动，该传送取向4是在弯曲路径P1中传送的片材M的取向。在弯曲路径P1中传送的片材M可以接触配准传感器151。取决于片材M与配准传感器151接触还是片材M不与配准传感器151接触，配准传感器151可以对控制器270(见图7)输出不同电平的信号。来自配准传感器151的这些不同电平的信号可以在下文中称为配准信号V13。

传送器辊对160

传送器辊对160包括作为可旋转部件的示例的驱动辊161和夹送辊162。驱动辊161和夹送辊162被布置成：隔着弯曲路径P1的下游端部在竖直方向7上相互接触，且沿着弯曲路径P1的下游端部在宽度方向9上延伸。本实施例中的驱动辊161从上方接触夹送辊162。然而，可选地，驱动辊161可以从下方接触夹送辊162。

驱动辊161可以通过由用于传送片材M的传送器马达272(见图7)产生的力来旋转。夹送辊162可以通过驱动辊161的旋转而旋转。驱动辊161和夹送辊162可以夹压片材M并旋转以将片材M在传送取向4上例如向前传送。由此，片材M可以在直线路径P2中向下游传送。

排出辊对170

如在图2中所示，排出辊对170包括驱动辊171和齿辊172。驱动辊171和齿辊172在直线路径P2中位于压板180与片材出口370之间的位置处，且被定位成隔着直线路径P2在竖直方向7上相互接触并沿着直线路径P2在宽度方向9上延伸。本实施例中的齿辊172从上方接触驱动辊171。然而，可选地，齿辊172可以从下方接触驱动辊171。

驱动辊171可以通过由传送器马达272产生的力旋转。齿辊172可以通过驱动辊171的旋转而旋转。驱动辊171和齿辊172可以夹压片材M并旋转以将片材M在传送取向4上进一步向下游传送。由此，片材M可以通过片材出口370被排出到外部。

压板180

压板180在前后方向8上位于传送器辊对160与排出辊对170之间。压板180具有在前后方向8和宽度方向9上扩展的支撑表面181。该支撑表面181界定直线路径P2的最下部，且可以从下方支撑由传送器辊对160传送的片材M。支撑表面181可以由从压板180向上突出且在前后方向8上纵向延伸的多个肋的上端面形成。然而，可选地，支撑表面181可以是压板180的平坦上表面。压板180可以例如用黑色或者可以吸收从片材传感器205发射的光的颜色来着色。

滑架190

如在图2-3中所示的打印机100进一步具有被布置在外壳300的内部的导轨191A、191B。如在图2中所示，导轨191A、191B相对于支撑表面181而言位于较高位置处，且由未示出的框架支撑。在顶视平面图中，如在图3中所示，导轨191A、191B被布置成在前后方向8上间隔开以位于支撑表面181的两侧且在宽度方向9上纵向延伸。换言之，压板180的支撑表面181在前后方向8上位于导轨191A、191B之间。

如在图3中所示的滑架190具有比压板180的宽度小的宽度，且在前后方向8上被布置越过导轨191A、191B。滑架190可以由通过传送器210传递的力在导轨191A、191B上移动，以在宽度方向9上往复移动。在以下段落中，滑架190能够移动的方向可以被称为扫描方向9。

头200

如在图2中所示的头200具有：下面201；上面202；多个喷嘴203；和作为液体流动路径的示例的墨流动路径204。所述多个喷嘴203被形成为在下面201上沿着前后方向8和宽度方向9排列。在图2中，在所述多个喷嘴203中，仅示出沿着前后方向8排列的喷嘴203。每一个喷嘴203具有向下排放开口。头200被安装在滑架190上，使得头200的下面201可以随同滑架190一起在从支撑表面181的上方分离的位置中在扫描方向9上移动。在这方面，下面201界定直线路径P2的最上部。

头200容纳与喷嘴203在一对一的基础上对应的压电装置(未示出)。由控制器270调制的驱动波形可以被施加到头200中的这些压电装置，并且由此头200可以在排放取向7D上即向下通过喷嘴203排放墨并消耗在头200中存储的墨。

传送器210(切换组件的一部分)

如在图3中所示的传送器210包括两(2)个滑轮211和一个无端带212。传送器210形成切换组件的一部分，且可以使以下将进一步描述的阀体242的状态在打开状态与关闭状态之间切换。这些滑轮211在导轨191A上在宽度方向9上相互分离。每一个滑轮211可以在其沿着竖直方向7延伸的轴线的周向方向上旋转。该无端带212绕滑轮211拉紧，且被联接到滑架190。一个滑轮211例如右边的滑轮211被联接到用于驱动滑架190的滑架马达273(见图7)。滑架马达273可以在控制器270的控制下操作并产生驱动力。右边的滑轮211可以由来自滑架马达273的驱动力驱动，以在正向方向或逆向方向上旋转。因此，被联接到无端带212的头200可以在这些滑轮211之间预先设定的加帽位置P21与冲洗位置P22之间在宽度方向9上往复移动。该加帽位置P21可以在与从压板180向右且从框架301(见图5)向左分离的帽260在宽度方向9上基本相同的位置处。冲洗位置P22被从压板180向左分离。墨接收器194被布置在冲洗位置P22处。

在滑架190在控制器270的控制下在一次掠过(swath)或一次通过(pass)中向左或向右移动的同时，头200可以在以下将进一步描述的墨可排放范围R11(见图8)的上方移动。头200和储存器腔室220B通过墨流动路径204被连接，这些墨流动路径204允许液体在其中流动。在宽度方向9上移动的同时，头200可以排放从储存器部220通过墨流动路径204供应的墨。换言之，可以在片材M上记录一次通过的一行图像。

线性编码器193

如在图3中所示，线性编码器193被布置在导轨191A和滑架190上。该线性编码器193包括编码器条带193A和光学传感器193B。该编码器条带193A被布置在导轨191A上，且在前后方向8上被布置在无端带212和压板180之间。编码器条带193A在加帽位置P21和冲洗位置P22之间在宽度方向9上延伸。编码器条带193A上具有图案，在该图案中，透射光的光透射部分和阻挡光的光阻挡部分被沿着宽度方向9以相等间隔交替地布置。光学传感器193B具有被布置成隔着编码器条带193A彼此面对的光发射装置和光接收装置。该光发射装置可以在滑架190正被移动的同时在编码器条带193A处发射光。该光接收装置可以从光发射装置接收光并取决于所接收的光的量对控制器270输出不同电平的信号。来自线性编码器193的这些不同电平的信号可以在下文中称为脉冲信号V15(见图7)。基于这些脉冲信号V15，控制器270可以确定头200在宽度方向9上的位置。

片材传感器205

在头200的下面201上，如在图2中所示，布置片材传感器205。作为光学传感器的该片材传感器205被布置在靠近下面201的前端的直线路径P2上的位置处，以面对压板180的支撑表面181。片材传感器205具有光发射装置和光接收装置。该光发射装置可以在头200正被移动的同时在支撑表面181处向下发射预定量的光。该光接收装置可以取决于接收的光的量对控制器270输出不同电平的信号。来自片材传感器205的不同电平的信号可以在下文中称为片材信号V16(见图7)。在本实施例中，当将光从片材传感器205的光发射装置发射在压板180上的片材M处时，光可以在片材M上反射，并且反射光的一部分可以进入光接收装置。另一方面，当将光从片材传感器205的光发射装置发射在压板180处时，光可以在压板180中被吸收。因此，片材信号V16可以指示在支撑表面181上在片材传感器205的正下方的位置处存在或不存在片材M。在以下段落中，在片材传感器205的正下方的位置可以被称为排队(cueing)位置。

储存器部220、盖子230

如在图4-5中所示，作为墨罐的储存器部220被附接到头200的上面202，使得储存器部220不可以容易被从头200拆卸。换言之，在本实施例中的打印机100可以是所谓的滑架一体打印机，其中储存器部220和头200被安装在滑架190上。储存器部220可以相对于头200完全地位于上方位置处。然而，可选地，储存器部220可以至少部分地位于头200的上面202的上方，并且储存器部220的另一部分可以位于头200的上面202的下方。

储存器部220可以在其中存储作为液体的示例的墨。墨的颜色可以例如是黑色。储存器部220中的墨可以通过流出端口221L和墨流动路径204被供应到头200。如在图4中所示，储存器部220具有外壁221、上指标223U和下指标223L。而且，如在图5中所示，储存器部220具有划分壁222和筒形壁224。

如在图5中所示，外壁221从外部环境界定储存器部220的内部空间220A。储存器部220可以主要由透光材料例如透明树脂制成。因此，用户可以在视觉上识别在储存器部220中存储的墨的量。

外壁221包括底壁221A、第一左侧壁221B、右侧壁221C、第一上壁221D、第二上壁221E、第二左侧壁221F、前壁221G(见图4)和后壁221H(见图5)。底壁221A、第一上壁221D和第二上壁221E在沿着竖直方向7的平面图中呈基本矩形形式。第一左侧壁221B、第二左侧壁221F和右侧壁221C在沿着宽度方向9的视图中基本呈矩形形式。

底壁221A在头200的上面202上扩展。底壁221A的前方边缘和后方边缘基本平行于前后方向8，并且底壁221A的左方边缘和右方边缘基本平行于宽度方向9。

第一左侧壁221B和右侧壁221C分别从底壁221A的左方边缘和右方边缘向上延伸。第一左侧壁221B的延伸端即上端被定位成低于右侧壁221C的延伸端。

第一上壁221D在第一左侧壁221B的上端与在第一左侧壁221B和右侧壁221C之间的中间位置之间扩展。第二上壁221E在右侧壁221C的上端与第一上壁221D的从延伸端或向右端上方分离的位置之间扩展。

如在图5中所示，在第一上壁221D中，在竖直方向7上穿过第一上壁221D形成通孔221J，通过该通孔221J可以将墨注射到储存器部220中。

如在图4-5中所示，第二左侧壁221F在第一上壁221D的右方边缘与第二上壁221E的左方边缘之间扩展。

前壁221G(见图4)和后壁221H(图5)分别关闭储存器部220的前端和后端。

如在图5中所示，划分壁222与外壁221一起将内部空间220A界定为作为液体储存器腔室的示例的墨储存器腔室220B、空气腔室220C和阀放置空间220D。

划分壁222在从右侧壁221C向左分离的位置处从第二上壁221E向下延伸，且在竖直方向7和前后方向8上扩展。划分壁222延伸到比大气连通路径221K的下端低的位置。

墨储存器腔室220B是由底壁221A、第一左侧壁221B、右侧壁221C、第一上壁221D、前壁221G和后壁221H包围的空间。墨储存器腔室220B可以存储墨。

空气腔室220C是由右侧壁221C、第二上壁221E、第二左侧壁221F、前壁221G和后壁221H包围的空间。空气腔室220C相对于上指标223U而言位于上方位置处。空气可以被抽吸到空气腔室220C中。可选地，空气腔室220C可以是由其它划分壁界定的所谓的迷宫流动路径。

阀放置空间220D是由第二上壁221E、右侧壁221C和划分壁222界定的空间，且容纳阀单元240。阀放置空间220D的下侧向下打开。因此，大气连通路径221K通过阀放置空间220D与空气腔室220C连接。

如在图4中所示，上指标223U被布置在前壁221G的外表面上且被布置在靠近第一前壁221G的上边缘的位置处，并且上指标223U具有在宽度方向9上延伸的线状形式。上指标223U是指示在墨储存器腔室220B中能够存储的墨的最大量的表面液位的符号的示例。

下指标223L被布置在前壁221G的外表面上且被布置在靠近前壁221G的下边缘的位置处，并且下指标223L具有在宽度方向9上延伸的线状形式。下指标223L是指示墨储存器腔室220B应该用墨再填充的墨的表面液位的符号的示例。

可以通过雕刻、压花或用着色剂涂抹来标记上指标223U和下指标223L。

如在图5中所示，筒形壁224从第一上壁221D中的通孔221J的周向边缘向上和向下筒形延伸。筒形壁224在其上端处具有注射端口224A。换言之，筒形壁224的上端形成注射端口224A。注射端口224A是从储存器部220向上或向外打开的开口。筒形壁224的内周表面界定从注射端口224A通过通孔221J延续到墨储存器腔室220B的墨供应路径224B。换言之，注射端口224A与墨储存器腔室220B连续。

图4至图5中所示的盖子230可以由例如柔性树脂形成。盖子230通过用户可被附接到筒形壁224的上端和可从筒形壁224的上端拆卸以关闭和打开注射端口224A。当通过用户被附接到筒形壁224或者从筒形壁224拆卸时，盖子230可以变形。

在右侧壁221C中在宽度方向9上与划分壁222一致的位置处形成大气连通路径221K。该大气连通路径221K是在宽度方向9上穿过右侧壁221C形成的通孔。大气连通路径221K将墨储存器腔室220B的内部和储存器部220的外部通过空气腔室220C及阀放置空间222D连接。大气连通路径221K相对于注射端口224A而言被形成在上方位置处。

流出端口221L是竖直穿过底壁221A形成的通孔，且与墨流动路径204连续。空气腔室220C相对于流出端口221L而言至少部分地位于上方位置处。换言之，空气腔室220C可以被定位成完全比流出端口221L高，或者空气腔室220C的至少一部分可以被定位成高于流出端口221L。

液体量传感器216

如在图6A至图6B中所示，储存器部220包括从后壁221H向后突出的突出部分221M。该突出部分221M由例如透光树脂形成，且具有大致矩形长方体的形状。如在图6A中所示，突出部分221M从相对于下指标223L而言的下方位置到相对于下指标223L而言的上方位置在竖直方向7上延伸。如在图6B中所示，突出部分221M具有在宽度方向9上变薄的形式。突出部分221M界定与墨储存器腔室220B连续的空间。

打印机100具有作为光学传感器的液体量传感器216。液体量传感器216中的被布置在突出部分221M的右方侧的光发射装置可以在竖直方向7上基本等于下指标223L的位置处在基本平行于宽度方向9的方向上发射光。液体量传感器216中的光接收装置被布置在突出部分221M的左方侧以隔着突出部分221M面向光发射装置，并且液体量传感器216中的该光接收装置可以对控制器270输出取决于接收的光的量的不同电平的信号。来自液体量传感器216的不同电平的信号可以在下文中称为液体量信号V12(见图7)。特别地，当光接收装置接收通过突出部分221M透射的光时液体量信号V12的电平和当光接收装置不接收通过突出部分221M的光时液体量信号V12的电平是不同的。

阀单元240、开启器部件250(切换组件的一部分)

如在图5中所示，阀单元240具有弹簧241和阀体242。

弹簧241可以是压缩螺旋弹簧，其自然长度基本等于或大于在右侧壁221C与划分壁222之间在宽度方向9上的距离。弹簧241被容纳在阀放置空间220D中，其轴线与宽度方向9平行地对准。弹簧241的左方端被固定到划分壁222。阀体242被固定到弹簧241的右方端。

阀体242相对于注射端口224A位于上方位置处。当开启器部件250不接触阀体242时，在右侧壁221C的内表面用作阀座的情况下，阀体242可以通过弹簧241的推压力关闭大气连通路径221K。由此，大气连通路径221K被置于断开状态下，在断开状态下，墨储存器腔室220B和储存器部220的外部被断开。

如在图4-5中所示，框架301被布置在外壳300的内部。框架301相对于帽260在右方位置处在竖直方向7上延伸，并且框架301与右侧壁221C在宽度方向9上面对。开启器部件250从框架301在宽度方向9上与大气连通路径221K一致的位置处向左突出(见图5)。开启器部件250的在沿着竖直方向7和前后方向8的截面处的横截面积在宽度方向9上的整个范围上小于大气连通路径221K的开口。开启器部件250的在宽度方向9上的长度大于在当头200在加帽位置P21处时的阀体242与框架301之间的距离。当滑架190在宽度方向9上移动时，且在滑架190上的头200到达加帽位置P21之前不久，开启器部件250的突出端可以进入大气连通路径221K并接触阀体242。在头200停留在加帽位置P21中的同时，通过来自开启器部件250的接触力使阀体242克服弹簧241的推压力而从右侧壁221C分离。因此，阀体242可以打开大气连通路径221K。换言之，开启器部件250可以将阀体242从关闭状态切换到打开状态。因此，阀体242可以可切换地打开和关闭大气连通路径221K。相应地，大气连通路径221K可以被置于连接状态下，在该连接状态下，墨储存器腔室220B和储存器部220的外部被连接以连通。

开启器部件250形成切换组件的另一部分。

帽260

如在图4至图5中所示，帽260位于在前后方向8上与头200基本相同的位置处，且在顶视平面图中具有大致矩形箱形状。帽260的上端向上打开。帽260可以由弹性材料诸如橡胶形成。

帽260通过提升组件261由在前后方向8和宽度方向9上扩展的框架302支撑。该提升组件261可以通过由提升马达274(见图7)在控制器270的控制下产生的驱动力将帽260在加帽位置P31与脱帽位置P32之间竖直移动。加帽位置P31是帽260的上端与位于加帽位置P21处的头200的下面201接触的位置。换言之，加帽位置P21在宽度方向9上与加帽位置P31一致。在加帽位置P31处的帽260可以覆盖在头200的下面201中形成的喷嘴203。脱帽位置P32低于加帽位置P31，且是帽260的上端与头200的下面201分离的位置。

在帽260的底部262(见图5)上，形成多个通孔263，但是在图5中示出所述多个通孔263中的仅一个通孔263。管264在一端处被连接到每一个通孔263，使得通孔263和管264流体连通。管264的另一端被连接到未示出的泵。当帽260在加帽位置P31处时，泵可以由控制器270启动。相应地，在头200中剩余的障碍物和墨可以被抽空并被收集在帽260上。在帽260上的收集的障碍物可以通过管264被输送到未示出的废物罐。

控制器270

如在图7中所示，控制器270包括通过内部总线相互连接的CPU、ROM、RAM、EEPROM和ASIC。ROM可以存储程序以控制打印机100中的操作。CPU可以通过使用RAM和EEPROM来运行程序。

ASIC被与马达271-274电连接。ASIC可以产生并输出控制信号V21、V22、V23、V24以分别旋转馈送器马达271、传送器马达272、滑架马达273和提升马达274。ASIC被与液体量传感器216、配准传感器151、线性编码器193及片材传感器205电连接，且可以分别从液体量传感器216、配准传感器151、线性编码器193和片材传感器205接收液体量信号V12、配准信号V13、脉冲信号V15和片材信号V16。

控制器270在例如EEPROM中具有总消耗量计数器。该总消耗量计数器可以被用于累加地估计在储存器部220中消耗的墨量。总消耗量计数器进行的累加可以紧接在墨注射过程之后开始。在以下段落中，由总消耗量计数器指示的计数器值可以被称为计数器值C1。

控制器270具有作为CPU的内部电路的计时器275。该计时器275可以根据来自CPU的指令测量从当命令被输入时的点起逝去的时间的长度。当逝去时间达到预定时间阈值时，计时器275向CPU返回指示该达到的响应。在阀体242关闭大气连通路径221K的同时，并且当墨储存器腔室220B中的墨减少时，内部空间220A中的空气压力的强度可以随着时间逝去而减小。在这方面，由计时器275测量的逝去时间是可以取决于长度而引起储存器部220中的空气压力的变化的要素。该时间阈值被设定为比可以由于内部空间220A中的增加的负压力而引起喷嘴203中的弯月面破坏的时间长度短的时间长度。可以由制造商预先确定可以引起喷嘴203中的弯月面破坏的时间长度。

如在图7中所示，打印机100可以另外地具有气象传感器217、液体液位传感器218和旋转编码器164。在本实施例中这些传感器可能不一定是打印机100所必需的；因此，在这里省略对这些传感器的解释。

由控制器270进行的图像记录过程

当打印机100在等待图像记录时，头200、帽260和阀单元240在图8中所示的位置处。在这种布置中，头200在原始位置处等待，在本实施例中，该原始位置可以是加帽位置P21。同时，加帽位置P21也可以是原点，头200从该原点开始在宽度方向9上移动。然而，可选地，原始位置可以是在宽度方向9上在压板180与帽260之间的任何位置，或者可以在相对于帽260而言的右方的位置处。帽260停留在加帽位置P31处，并覆盖头200的喷嘴203。阀体242经受开启器部件250的接触力，并打开大气连通路径221K以将大气连通路径221K置于连接状态下。盖子230关闭注射端口224A。

当打印机100在等待或运行图像记录过程时，控制器270可以接收打印作业并将接收的打印作业存储在例如RAM中。控制器270接收打印作业并将接收的打印作业存储在RAM中的动作是接收过程的示例。打印作业的发送者可以是可以与打印机100通信的个人计算机或智能手机。打印作业是用于图像记录过程的执行命令，且包括至少图像数据和设定信息。图像数据描述将在图像记录过程中记录的图像。图像数据可以描述将在单张片材M上记录的图像或将在多张片材M上记录的多个图像。该设定信息描述用于图像记录过程的设定，这些设定包括例如片材M的尺寸、片材M上的边距和图像的分辨率。

控制器270可以选择在RAM中存储的打印作业中的一个并基于选择的打印作业开始图像记录过程(见图9A至图9B)。

如在图9A中所示，在S101中，控制器270基于图像数据在RAM中产生驱动信号。这些驱动信号可以被用于驱动头200中的压电装置，并且这些驱动信号被产生用于记录用图像数据描述的图像所要求的全部通过。

在S102中，控制器270为墨的估计总可消耗量执行估计过程和累加过程。该估计总可消耗量是在S101中产生的全部驱动信号驱动压电装置的情况下头200消耗的墨的量。而且，在S102中，控制器270将墨的估计总可消耗量添加到总消耗量计数器中的计数器值C1。

在S103中，控制器270确定当前计数器值C1是否超过体积阈值。该体积阈值指示在墨储存器腔室220B中在下指标223L与上指标223U之间能够存储的墨的预定量。当控制器270确定出当前计数器值C1超过体积阈值时，控制器270前进到S117。当控制器270确定出当前计数器值C1不超过体积阈值时，控制器270前进到S104。

在S104中，控制器270确定RAM或EEPROM中的空标志是否为关。该空标志可以在以下将进一步描述的墨注射过程(S117-S119)之后被设定为关。空标志可以在以下将进一步描述的S115(见图9B)中的剩余量确认过程中被设定为开。当空标志是关时，控制器270前进到S105；但是当空标志是开时，控制器270前进到S117。

在S105中，控制器270执行冲洗过程。特别地，作为冲洗过程中的较早步骤，控制器270执行分离步骤，在该分离步骤中，控制器270输出控制信号V24，以通过提升马达274控制提升组件261将帽260从加帽位置P31降低到脱帽位置P32(见图5)。

作为冲洗过程中的较晚步骤，控制器270将头200在宽度方向9上移动到冲洗位置P22。特别地，控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，以控制传送器210将滑架190在宽度方向9上移动。在滑架190正被移动的同时，控制器270基于来自线性编码器193的脉冲信号V15确定头200的更新位置。直到该更新位置匹配冲洗位置P22为止，控制器270继续将头200朝向冲洗位置P22在宽度方向9上移动。当头200的更新位置匹配冲洗位置P22时，控制器270将头200停止在冲洗位置P22处，并控制停留在墨接收器194上的头200将墨排放在墨接收器194处。如此执行冲洗过程。

在冲洗过程之后，进一步在S105中，控制器270执行移动过程，其中控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，并将头200从冲洗位置P22移动到原始位置即加帽位置P21。同时，控制器270周期地监视头200的更新位置，并且当更新位置匹配加帽位置P21时，控制器270停止输出控制信号V23。S105中的过程在此结束。

在S106中，控制器270从在RAM中存储的那些驱动信号选择用于将在S110中的排放过程中运行的一次通过的一个单位的驱动信号(见图9B)。

在S107中，控制器270执行排队过程(该排队过程是馈送过程的示例)，并控制将馈送器托盘110中的一张片材M传送到排队位置，该排队位置是直线路径P2中的在片材传感器205的正下方的位置。在排队过程中，特别地，控制器270向馈送器马达271输出控制信号V21，以控制馈送器辊133将片材M传送在弯曲路径P1中。在输出控制信号V21的同时，控制器270周期地从配准传感器151获得配准信号V13，并响应于获得的配准信号V13的电平的变化而停止输出控制信号V21。因此，片材M可以在传送器辊对160的位置处暂停。

在排队过程中，在停止控制信号V21之后，控制器270对传送器马达272输出控制信号V22，以控制传送器辊对160将片材M传送到直线路径P2中的排队位置。在输出控制信号V22的同时，控制器270周期地获得片材信号V16，并响应于获得的片材信号V16的电平的变化而停止输出控制信号V22。因此，在片材M的前方边缘位于排队位置处的情况下，片材M可以在支撑表面181上暂停。

在S108中，基于在打印作业中的设定信息中包含的片材M的尺寸和边距尺寸，控制器270确定墨可排放范围R11(见图8)。该墨可排放范围R11是可以在支撑表面181上的片材M处排放墨的范围，且是从片材M的每一边减去边距尺寸的差数。

在S109(见图9B)中，控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，以将头200从加帽位置P21移动到墨可排放范围R11中的排放开始位置的正上方的位置。该排放开始位置是当将在支撑表面181上的片材M上记录单次通过的图像时用于头200的初始位置。

在S109之前，换言之，当头200位于加帽位置P21处时，如在图8中所示，大气连通路径221K在连接状态下。从这个位置起，在S109中头200从加帽位置P21移动到墨可排放范围R11的上方的位置的同时，阀体242从开启器部件250分离，并通过弹簧241的推压力关闭大气连通路径221K(见图5)。因此，大气连通路径221K被转变为断开状态。S109是断开过程的示例，其中切换组件将大气连通路径221K置于断开状态下。

而且，在S109中，控制器270执行测量开始过程。特别地，随着控制器270开始输出控制信号V23，换言之，随着头200开始从加帽位置P21移动，控制器270执行测量开始过程，其中控制器270启动计时器275开始测量时间。

在S110中，控制器270执行：将头200在扫描方向9即宽度方向9上传送的传送过程；和排放过程。将头200在扫描方向9上传送的传送过程可以在下文中称为扫描过程。特别地，在该扫描过程中，控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，以控制传送器210将头200在扫描方向9上以单向方式即向右或向左传送一次通过。

在大气连通路径221K正被关闭的情况下，且在扫描过程中正输出控制信号V23的同时，可以执行排放过程。特别地，在头200正在墨可排放范围R11的上方移动的同时，控制器270将在S106(见图9A)或S114(见图9B)中选择的该单位的驱动信号施加到头200中的压电装置。因此，压电装置可以被驱动，并且墨可以从头200通过喷嘴203排放。相应地，可以在片材M上记录沿着扫描方向的该次通过的图像。

已经在该次通过中结束输出驱动信号，控制器270停止输出控制信号V23，并且此后控制器270退出S110。

在S111中，控制器270执行条件确定过程以确定预定连接条件是否被满足。特别地，作为条件确定过程的第一示例，控制器270可以确定由计时器275测量的逝去时间是否达到时间阈值。更具体地，基于控制器270是否在S111上或之前从计时器275接收到响应，控制器270可以确定逝去时间是否达到时间阈值。如果控制器270没有从计时器275接收到响应，则控制器270可以确定出逝去时间没有达到时间阈值，并且控制器270可以前进到S113。如果控制器270从计时器275接收到响应，则控制器270可以确定出逝去时间达到时间阈值，并且控制器270可以前进到S112。

在S112中，控制器270执行撤退过程和连接过程，以使头200移动从而在更新位置与加帽位置P21之间在扫描方向9上往复移动。特别地，控制器270基于从线性编码器193接收的脉冲信号V15获得头200的更新位置，并且控制器270将更新位置作为用于墨排放过程的恢复位置保存在例如RAM中。而且，类似于S105(见图9A)，控制器270可以将头200向右移动以撤退到加帽位置P21(即，撤退过程)。换言之，控制器270将头200在扫描方向9上移动到头200不可以与支撑表面181上的片材M面对的区域。当头200到达加帽位置P21时，阀体242可以接收开启器部件250的接触力，并且阀体242将大气连通路径221K转变为连接状态(即，连接过程)。此后，控制器270将头200从加帽位置P21向左移动以返回到恢复位置。进而，在S112中，控制器270从CPU发出复位命令以初始化计时器275并开始测量时间。

可以指出计时器275在S112(见图9B)中被复位且此后在S109中开始测量时间。然而，可选地，计时器275可以累加自打印机100通电起在排放墨中花费的时间的量。

在S113中，控制器270确定用于片材M的整个图像是否被完全记录。当控制器270确定出图像记录没有完成时，控制器270前进到S114，或者当控制器270确定出图像记录完成时，控制器270前进到S115。

在S114中，控制器270从那些驱动信号选择用于下一次通过的另一个单位的驱动信号。而且，控制器270执行间歇传送过程。特别地，在该间歇传送过程中，控制器270向传送器马达272输出控制信号V22，以控制传送器辊对160将片材M在传送取向4上例如向前传送与在传送取向4上的单次通过相等的距离，并且控制器270控制传送器辊对160停止旋转。控制器270前进到S109。

在S115中，控制器270执行排出过程以排出已打印材料M。特别地，控制器270可以向传送器马达272输出控制信号V22，以控制传送器辊对160和排出辊对170将已打印材料M通过片材出口370排出在排出托盘120处。在排出过程中，控制器270将已经与头200的下表面201在竖直方向7上面对的支撑表面181上的片材M在传送取向4(见图2)上传送到片材M不可以与头200的下表面201面对的区域。

此外，在S115中，控制器270执行剩余量确认过程，并且当控制器270确定出液体量信号V12的电平指示墨的表面高于下指标223L时，控制器270将空标志设定为关。另一方面，当控制器270确定出液体量信号V12的电平指示墨的表面低于或等于下指标223L时，控制器270确定出储存器部220中的墨的量达到注射阈值量，并将空标志设定为开。

在S116中，控制器270确定在片材M上记录全部图像的图像记录是否完成。当控制器270确定出图像记录没有完成时，控制器270前进到S104(见图9A)；或者当控制器270确定出图像记录完成时，控制器270结束在图9A至图9B中所示的图像记录过程。

墨注射过程(S117-S119)

在S117(见图9A)中，控制器270执行墨注射过程。特别地，控制器270执行移动过程，其中类似于S106，控制器270将头200从更新位置移动到加帽位置P21。控制器270可以输出音频消息或图像，以警告用户：墨储存器腔室220B需要用墨再填充。识别该警告的用户可以接入储存器部220并打开盖子230，随后进行用于再填充的预定过程。用户可以将包含墨的瓶子(未示出)附接到注射端口224A并将瓶子中的墨灌注到墨储存器腔室220B直至墨的表面达到上指标223U为止。在S118中，用户可以通过例如打印机100中的操作接口(未示出)输入指示墨储存器腔室220B被再填充的通知。响应于用户的输入，在S119中，控制器270将计数器值C1初始化为零(0)，并将空标志设定为关。此后，控制器270前进到S105。

益处

在打印机100中，控制器270可以控制阀单元240中的作为阀的示例的阀体242，以响应于满足连接条件(换言之，响应于逝去时间达到时间阈值)而打开大气连通路径221K。因此，空气可以被可靠地抽吸到储存器腔室220中的空气腔室220中，并且墨可以被稳定地从墨储存器腔室220B供应到头200。

所要满足的连接条件是：在逝去时间可以影响墨储存器腔室220B中的空气压力的同时，逝去时间达到时间阈值。因此，基于这个连接条件，可以抑制储存器部220中的负压力过度地增加。

在S112(见图9B)中的撤退过程中，控制器270控制头200移动到头200不可以与支撑表面181上的片材M在竖直方向7上面对的区域，并控制阀体242打开大气连通路径221K。因此，即使当墨通过大气连通路径221K泄漏出时，也可以抑制已泄漏的墨污染片材M。

变型例

虽然已经描述了实施本发明的示例，但是本领域技术人员将理解，存在落入如在所附权利要求中阐述的本发明的范围内的液体排放设备的许多变体和置换。应该理解，在所附权利要求中限定的主题不必限于以上描述的指定特征或动作。相反，以上描述的指定特征和动作是作为实现权利要求的示例形式公开的。同时，用于表示以上实施例中的构件的术语可以不必与在所附权利要求中叙述的术语相同地一致，而是在以上实施例中使用的术语可以仅被视为要求保护的主题的示例。以下将描述本实施例的变型例。

第一变型例

当阀体242关闭大气连通路径221K并且墨储存器腔室220B中的墨被消耗时，内部空间220A中的空气压力可以由于墨的消耗而减小。消耗的墨的量与在排放过程中从排放墨的开始到结束的逝去时间相关。当在内部空间220A中的空气的量小的同时墨的量减少时，内部空间220A中的空气压力可以相对快速地减小。另一方面，当在空气足够的同时墨减少时，与当空气的量小时的情况相比较，空气压力可以相对缓和地减小。换言之，空气压力的减小速率与内部空间220A中的空气的量逆相关。在这方面，计时器275中的时间阈值可以是可变的，且可以每次当计时器275被初始化时被设定。例如，控制器270可以设定比在第一轮的初始化时在计时器275中设定的时间阈值大的时间阈值。这可以允许在空气可以被可靠地供应到空气腔室220C的同时较不频繁地执行连接过程。还可以优选地通过制造来设定该可变时间阈值。

而且，就像第一变型例中的时间阈值那样，在其他变型例(其中的一些变型例将在下面描述)中的阈值也可以是可变的。

第二变型例

第二变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：基于来自气象传感器217的气象信号V17执行图9A至图9B中的S109-S112中的步骤。

气象传感器217可以是安放在储存器部220的内部空间220A中(更具体地，空气腔室220C中)的大气压力传感器，且可以对控制器270输出气象信号V17。气象信号V17是指示在墨储存器腔室220B中存储的墨的附近的空气的空气压力的信号。

在S109(见图9B)中，控制器270可以替代测量开始过程而获得气象信号V17并将由气象信号V17指示的空气压力的值保存在RAM中作为第一空气压力值。

在S110中，控制器270可以：在执行排放过程之后从气象传感器217获得气象信号V17，并将由气象信号V17指示的空气压力的值保存在RAM中作为第二空气压力值。而且，控制器270可以确定空气压力变化量，该空气压力变化量是在执行前一轮中的排放过程(S110)之后到当前轮的排放过程(S110)的指定时间段内从第一空气压力值到第二空气压力值的变化量。

在S111中，作为条件确定过程的第二示例，控制器270可以确定空气压力变化量是否达到比大气压力低的空气压力阈值。该空气压力阈值被设定为基本比可以由于内部空间220A中的负压力而引起喷嘴203中的弯月面破坏的压力变化量小的值。可以在设计打印机100的同时通过制造确定空气压力阈值。如果在S111中控制器270确定出在S110中确定的空气压力变化量没有达到空气压力阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出空气压力变化量达到空气压力阈值，则控制器270可以前进到S112。

在S112中，替代初始化计时器275和测量开始过程，控制器270可以用第二空气压力值覆盖第一空气压力值。因此，可以优选地基于最近的空气压力条件执行在下一轮中在S111中的步骤。

第二变型例的益处

根据第二变型例中的打印机100，控制器270可以基于储存器部220中的空气压力执行S112中的连接过程；因此，可以更可靠地防止弯月面破坏。

第二变型例(更多选项)

作为另一个示例，因为储存器部220中的空气压力与储存器部220中的空气压力相关，所以气象传感器217可以被安放在储存器部220的外部。在这种背景下，储存器部220的外部既可以是外壳300中的内部空间，也可以是打印机100被安设的空间。当气象传感器217位于被从打印机100分离的位置处时，控制器270既可以有线也可以无线连接到气象传感器217，并且控制器270可以以有线或无线通信获得气象信号V17。

作为另一个示例，控制器270可以不必基于空气压力变化量执行S111中的条件确定过程，而是可以基于由气象信号V17指示的空气压力的值执行条件确定过程。

作为另一个示例，因为温度和湿度也与空气压力相关，所以气象传感器217可以是温度传感器或湿度传感器。以这种布置，控制器270可以：基于由气象信号V17指示的温度或湿度或者从气象信号V17获得的温度或湿度的变化，执行S111中的条件确定过程。换言之，温度或湿度可以是可以引起储存器部中的空气压力的变化的另一个要素。

第三变型例

第三变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：基于来自液体液位传感器218的液体液位信号V18，执行图9A至图9B中的S109-S112中的步骤。

液体液位传感器218可以例如是电容式液体液位传感器，并且液体液位传感器218是剩余量传感器的示例。液体液位传感器218可以被布置在墨储存器腔室220B中并对控制器270输出液体液位信号V18。液体液位信号V18可以是指示墨储存器腔室220B中的墨的表面液位的信号。在液体液位传感器218是电容式液体液位传感器的布置中，液体液位传感器218可以具有在墨储存器腔室220B中竖直延伸的一对电极。液体液位传感器218可以输出指示可以响应于墨储存器腔室220B中的墨的增加或减少而改变的在这些电极之间的电容的液体液位信号V18。

在S109(见图9B)中，控制器270可以：替代测量开始过程而获得液体液位信号V18，并将由液体液位信号V18指示的液体液位的值保存在RAM中作为第一液体液位。

在S110中，控制器270可以：在执行排放过程之后从液体液位传感器218获得液体液位信号V18，并将由液体液位信号V18指示的液体液位的值保存在RAM中作为第二液体液位。而且，控制器270可以确定液体液位变化量，该液体液位变化量是在以上在第二变型例中描述的指定时间段内从第一液体液位到第二液体液位的变化量。液体液位变化量是墨储存器腔室220B中的液体的量的示例，且与内部空间220A中的空气压力相关。

在S111中，作为条件确定过程的第三示例，控制器270可以确定液体液位变化量是否达到液体液位阈值。该液体液位阈值被设定为基本比可以由于内部空间220A中的负压力而引起喷嘴203中的弯月面破坏的液体液位变化量小的值。可以在设计打印机100的同时通过制造确定液体液位阈值。如果在S111中控制器270确定出在S110中确定的液体液位变化量没有达到液体液位阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出液体液位变化量达到液体液位阈值，则控制器270可以前进到S112。

在S112中，替代初始化计时器275和测量开始过程，控制器270可以用第二液体液位覆盖第一液体液位。因此，可以优选地基于最近的液体液位条件执行在下一轮中的S111中的步骤。

第三变型例的益处

液体液位与墨的消耗量相关；因此，根据第三变型例，再一次，可以更可靠地防止弯月面破坏。

第三变型例(更多选项)

作为另一个示例，控制器270可以不必基于液体液位变化量执行S111中的条件确定过程，而是可以基于由液体液位信号V18指示的液体表面的液位执行条件确定过程。

第四变型例

第四变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：控制器270中的存储器例如EEPROM具有消耗量计数器；并且以以下方式执行图9A至图9B中的S109-S112中的步骤。该消耗量计数器与总消耗量计数器不同在于：消耗量计数器可以被用于储存器部220中的墨的消耗量的累加。

在S102(见图9A)中，控制器270可以进一步执行用于估计单独可消耗量的确定过程。特别地，控制器270可以计算估计单独可消耗量，这些估计单独可消耗量中的每一个估计单独可消耗量是当头200中的压电装置根据驱动信号被驱动时在S101中产生的每一个单位的驱动信号消耗的墨的量，并且控制器270可以在RAM中存储与对应单位的驱动信号相关的估计单独可消耗量。每一个估计单独可消耗量是将为记录一次通过的图像消耗的墨的量的估计值。换言之，估计单独可消耗量是在估计过程中估计的墨量的示例。

在S109(见图9B)中，替代测量开始过程，控制器270可以将可消耗量计数器中的计数器值C2初始化为零(0)。

在S110中，控制器270可以：从RAM读取与最近在S110中使用的单位的驱动信号相关的估计单独可消耗量，并将估计单独可消耗量添加到消耗量计数器中的计数器值C2。包括添加的估计单独可消耗量的计数器值C2指示墨的变化量，即在指定时段内从墨储存器腔室220B消耗的墨的量，该指定时段在消耗量计数器的初始化和排放过程结束之间。

在S111中，作为条件确定过程的第四示例，控制器270可以确定计数器值C2是否达到可消耗量阈值。该可消耗量阈值被设定为基本比可以由于内部空间220A中的负压力而引起喷嘴203中的弯月面破坏的液体液位变化量小的值。可以在设计打印机100的同时通过制造确定可消耗量阈值。如果在S111中控制器270确定出计数器值C2没有达到在S110中确定的可消耗量阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出计数器值C2达到可消耗量阈值，则控制器270可以前进到S112。

在S112中，在撤退过程和连接过程之后，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化消耗量计数器。由此，可以优选地执行在下一轮中的S111中的步骤。

第四变型例的益处

估计单独可消耗量的计数器值C2与墨的消耗量相关；因此，根据第四变型例，再一次，可以可靠地防止弯月面破坏，并且在空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C的同时，墨可以被稳定地供应到头200。

第五变型例

第五变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：控制器270中的存储器例如EEPROM设有片材计数器；并且以以下方式执行在图9A至图9B中的S109-S112和S115中的步骤。片材计数器可以被用于对由传送器辊对160和排出辊对170传送的片材M的数量进行计数。

在S109(见图9B)中，控制器270可以替代测量开始过程而将片材计数器中的计数器值C3初始化为零(0)。

在S111中，作为条件确定过程的第五示例，控制器270可以确定计数器值C3是否达到片材数量阈值，即，计数器值C3是否等于或大于片材数量阈值。片材数量阈值被设定为基本比可以从实验推导并通过制造确定的数量小的值，且可以是等于或大于1的自然数。如果在S111中控制器270确定出计数器值C3没有达到片材数量阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出计数器值C3达到片材数量阈值，则控制器270可以前进到S112。

在S112中，在撤退过程和连接过程之后，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化片材计数器。因此，可以优选地执行在下一轮中的S111中的步骤。

在S115中，控制器270可以执行计数过程，在该计数过程中，控制器270将片材计数器中的计数器值C3递增1。

第五变型例的益处

在排放过程中记录了图像的片材M的数量与墨的消耗量相关；因此，根据第五变型例，再一次，可以可靠地防止弯月面破坏，并且在空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C的同时，墨可以被稳定地供应到头200。

第五变型例(更多选项)

可选地，可以在S113之后执行步骤S111、S112，在S113中，控制器270确定用于片材M的整个图像是被完全地记录(S113：是)还是没有被完全地记录(S113：否)。

作为另一个示例，计数器值C3可以不必在步骤S109、S112中被初始化。在以上描述的第五变型例中，计数器值C3可以在S109、S112中被初始化；因此，在S111中，控制器270可以在片材计数器的初始化和排放过程结束之间的指定时段中比较计数器值C3。更具体地，在以上描述的第五变型例中，片材计数器可以在S112中被初始化，并且计数器值C3可以在S115中递增1。换言之，片材计数器从当执行连接过程时的S112的点起对片材M的数量进行计数并累加。然而，可选地，片材计数器可以自打印机100通电起对片材M的数量进行计数并累加。换言之，计数器值C3可以不必代表片材数量的变化的量，而是可以代表片材的数量。以这种布置，可以在S111中更新片材数量阈值。

第六变型例

第六变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：控制器270中的存储器例如EEPROM设有传送数目计数器；并且以以下方式执行在图9A至图9B中的S109-S112和S114中的步骤。传送数目计数器可以被用于对在S114中执行的间歇传送过程的次数进行计数。

在S109(见图9B)中，控制器270可以替代测量开始过程而将传送数目计数器中的计数器值C4初始化为零(0)。

在S110中，控制器270可以从RAM读取传送数目计数器中的计数器值C4。

在S111中，作为条件确定过程的第六示例，控制器270可以确定计数器值C4是否达到传送数目阈值，换言之，计数器值C4是否等于或大于传送数目阈值。传送数目阈值被设定为基本比可以从实验推导并通过制造确定的数目小的值，且可以是等于或大于1的自然数。如果在S111中控制器270确定出计数器值C4没有达到传送数目阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出计数器值C4达到传送数目阈值，则控制器270可以前进到S112。可以指出，类似于以上描述的第五变型例，计数器值C4可以代表或者可以不必代表在传送数目计数器的初始化和排放过程结束之间的时段内的片材M的间歇传送的次数的变化的量。

在S112中，在撤退过程和连接过程之后，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化传送数目计数器。由此，可以优选地执行在下一轮中的S111中的步骤。

在S114中，控制器270可以将传送数目计数器中的计数器值C4递增1以更新计数器值C4。S114是用于每次头200被传送一次通过时更新间歇传送的次数的更新过程的示例。

第六变型例的益处

执行间歇传送过程的次数与墨的消耗量相关；因此，根据第六变型例，再一次，可以可靠地防止弯月面破坏，并且在空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C的同时，墨可以被稳定地供应到头200。

第六变型例(更多选项)

在以上描述的第六示例中，传送数目计数器可以在S112中被初始化，并且计数器值C4可以在S114中递增1。换言之，传送数目计数器自在S112中执行连接过程起对间歇传送的次数进行计数并累加。然而，可选地，传送数目计数器可以自打印机100通电起对间歇传送的次数进行计数并累加。

第七变型例

第七变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：设置旋转编码器164(见图7)；控制器270中的存储器例如EEPROM设有脉冲数目计数器；并且以以下方式执行在图9A至图9B中的S109-S112和S114中的步骤。

旋转编码器164可以具有编码器盘和光学传感器。该编码器盘可以被附接到驱动辊161(见图2)的轴，且可以随同驱动辊161一起旋转。编码器盘可以具有多个第一部分和若干第二部分，所述多个第一部分允许从光学传感器发射的光通过所述多个第一部分，所述若干第二部分阻挡从光学传感器发射的光。第一部分可以以相同形状形成且沿着驱动辊161的轴的周向方向以相等间隔布置。每一个第二部分沿着周向方向被布置在两(2)个邻接的第一部分之间。光学传感器可以包括被布置成隔着编码器盘的周向外部彼此面对的光发射器和光接收器。该光发射器可以在光接收器处发射光，并且光接收器可以对控制器270输出其电平可以取决于接收的光的量而改变的脉冲信号V19。在驱动辊161的旋转速率被预先确定的同时，在脉冲信号V19中包含的脉冲的数目与片材M在直线路径P2中的传送量相关。

脉冲数目计数器可以被用于对在脉冲信号V19中包含的脉冲的数目进行计数。

在S109(见图9B)中，控制器270可以替代测量开始过程而将脉冲数目计数器中的计数器值C5初始化为零(0)。

在S110中，控制器270可以从RAM读取脉冲数目计数器中的计数器值C5。

在S111中，作为条件确定过程的第七示例，控制器270可以确定计数器值C5是否达到脉冲数目阈值。该脉冲数目阈值被设定为基本比可以从实验推导并通过制造确定的数目小的值。如果在S111中控制器270确定出计数器值C5没有达到脉冲数目阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出计数器值C5达到脉冲数目阈值，则控制器270可以前进到S112。可以指出，类似于以上描述的第五变型例，计数器值C5可以代表或者可以不必代表在脉冲数目计数器的初始化和排放过程结束之间的时段内脉冲的数目的变化的量。

在S112中，在撤退过程和连接过程之后，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化脉冲数目计数器中的计数器值C5。由此，可以优选地执行在下一轮中的S111中的步骤。

在S114中，在间歇传送过程正被执行的同时，控制器270可以从旋转编码器164获得脉冲信号V19并执行计数过程，在该计数过程中，将脉冲数目计数器中的计数器值C5递增在获得的脉冲信号V19中包含的脉冲的数目。

第七变型例的益处

在脉冲信号V19中包含的脉冲的数目与墨的消耗量相关；因此，根据第七变型例，再一次，可以可靠地防止弯月面破坏，并且在空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C的同时，墨可以被稳定地供应到头200。

第八变型例

第八变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：控制器270中的存储器例如EEPROM设有脉冲数目计数器；并且以以下方式执行图9A至图9B中的S109-S112中的步骤。脉冲数目计数器可以被用于对在脉冲信号V15中包含的脉冲的数目进行计数。

在S109(见图9B)中，控制器270可以替代测量开始过程而将脉冲数目计数器中的计数器值C6初始化为零(0)。

在S110中，在排放过程期间，控制器270可以：从线性编码器193获得脉冲信号V15，并将计数器值C6递增在获得的脉冲信号V15中包含的脉冲的数目。在滑架马达273(见图7)的旋转速率被预先确定的同时，在脉冲信号V15中包含的脉冲的数目与头200的移动量相关。换言之，脉冲的数目通常与将被消耗的墨的量相关。

在S111中，作为条件确定过程的第八示例，控制器270可以确定计数器值C6是否达到脉冲数目阈值。该脉冲数目阈值被设定为基本比可以从实验推导并通过制造确定的数目小的值。如果在S111中控制器270确定出计数器值C6没有达到脉冲数目阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出计数器值C6达到脉冲数目阈值，则控制器270可以前进到S112。可以指出，类似于以上描述的第五变型例，计数器值C6可以代表或者可以不必代表在传送数目计数器的初始化和排放过程结束之间的时段内的脉冲的数目的变化的量。

在S112中，在撤退过程和连接过程之后，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化脉冲数目计数器中的计数器值C6。由此，可以优选地执行在下一轮中的S111中的步骤。

第八变型例的益处

根据第八变型例，再一次，可以更可靠地防止弯月面破坏，并且在空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C的同时，墨可以被稳定地供应到头200。

第八变型例(更多选项)

在以上描述的第八示例中，脉冲数目计数器可以在S112中被初始化，并且计数器值C6可以在S110中递增。换言之，脉冲数目计数器自在S112中执行连接过程起对脉冲的数目进行计数并累加。然而，可选地，脉冲数目计数器可以自打印机100通电起对脉冲的数目进行计数并累加。

第九变型例

第九变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：控制器270中的存储器例如EEPROM设有执行数目计数器；并且以以下方式执行在图9A至图9B中的S106、S107、S109、S111、S112中的步骤。执行数目计数器可以被用于对执行S107的次数进行计数。执行S107的次数可以等同于在第五变型例中描述的片材计数器中的计数器值C3。

在S106(见图9A)中，控制器270可以将执行数目计数器中的计数器值C7初始化为零(0)。在S107中，控制器270将计数器值C7递增1。在S109中，控制器270可以不执行测量开始过程。

在S111(见图9B)中，作为条件确定过程的第九示例，控制器270可以确定计数器值C7是否达到执行数目阈值。该执行数目阈值被设定为基本比可以从实验推导并通过制造确定的数量小的值。如果在S111中控制器270确定出计数器值C7没有达到执行数目阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出计数器值C7达到执行数目阈值，则控制器270可以前进到S112。可以指出，类似于以上描述的第五变型例，计数器值C7可以代表或者可以不必代表在传送数目计数器的初始化和排放过程结束之间的时段内执行S107的次数的变化的量。

在S112中，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化计数器值C7。

第九变型例的益处

根据第九变型例，再一次，可以可靠地防止弯月面破坏，并且在空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C的同时，墨可以被稳定地供应到头200。

第九变型例(更多选项)

作为另一个示例，控制器270可以不必基于在S107中执行馈送过程的次数来执行S111，而是可以基于执行在S114中的间歇传送过程、在S110中的排放过程或者可以在图像记录过程(见图9A至图9B)中执行的其他步骤的次数来执行S111。

作为另一个示例，控制器270可以不必基于将由控制器270执行的次数执行条件确定过程，而是可以基于由打印机100进行的动作的次数执行条件确定过程。换言之，由控制器270执行的过程的次数可以基本等于由打印机100进行的动作的次数。

第十变型例

在上述实施例中，一旦逝去时间超过时间阈值并且在两(2)个相继通过的图像记录之间，便执行在S111中的条件确定过程和在S112(见图9B)中的连接过程。然而，可选地，可以在步骤S104-S116中的一个步骤之后或者在所述一个步骤期间的任何定时执行条件确定过程和连接过程。

例如，在控制器270在S113中确定出用于片材M的整个图像被完全记录(S113：是)之后，可以执行条件确定过程和连接过程。以这种布置，在对两(2)张相继片材M中的作为第一片材的示例的一张片材M完成S110中的排放过程之后，且在对所述两张相继片材M中的作为第二片材的示例的另一张片材M的S110中的排放过程之前，可以执行连接过程。

作为另一个示例，在控制器270在S116中确定出用于在片材M上记录整个图像的图像记录完成(S116：是)之后，可以执行条件确定过程和连接过程。以这种布置，在打印作业中包含的图像数据中描述的整个图像被完全记录之后，可以执行连接过程。特别地，当打印机100顺序地对在RAM中存储的多个打印作业中的每一个打印作业执行图像记录过程(见图9A至图9B)时，可以在两个相继打印作业之间执行连接过程。作为另一个示例，在用于预定阈值数目的打印作业的记录图像被完全记录之后，且在用于另一个打印作业的另一个图像被记录之前，可以执行连接过程。该预定数目可以是等于或大于1的自然数。

第十一变型例(切换组件的变型例)

作为另一个示例，切换组件可以不必具有传送器210、阀单元240和开启器部件250，而是可以由例如电磁阀构成。电磁阀可以包括螺线管和由例如铁制成的阀体。控制器270可以将电流施加到螺线管，并且由此阀体可以被吸引到螺线管。相应地，大气连通路径221K可以被打开。另一方面，当控制器270不将电流施加到螺线管时，阀体可以从螺线管分离，并且大气连通路径221K可以被关闭。

可选地，在切换组件是电磁阀的布置中，控制器270可以与S110中的排放过程并行地执行S111中的条件确定过程。以这种布置，控制器270可以在不执行撤退过程的情况下执行S112中的连接过程。由此，可以在头200面对支撑表面的同时执行连接过程。相应地，可以在较短的时间中执行连接过程。

可选地，在切换组件是电磁阀的布置中，而且，控制器270可以在完成S115中的排出过程之后执行条件确定过程和连接过程。在排出过程中，支撑表面181上的片材M可以在传送取向4上被传送器辊对160和排出辊对170从片材M与头200面对的区域移动到片材M不与头200面对的区域。在大气连通路径221K通过连接过程被打开的情况下，墨可能不合意地从大气连通路径221K泄漏出。然而，通过在排出过程之后执行连接过程，可以防止泄漏的墨污染片材M。

在该背景下，表述“在S115中的排出过程之后”可以意味着：在打印机100在多张片材M上记录图像的情形中，在已记录有图像的一部分的一张片材M被排出的排出过程之后，且在下一张片材M上记录图像的另一部分的排放过程之前。而且，表述“在S115中的排出过程之后”可以意味着：在打印机100在单张片材M上记录图像的情形中，在已记录有图像的单张片材M被排出的排出过程之后。

第十二变型例(储存器部220的变型例)

接着，将参考图10A-10B描述第十二变型例。第十二变型例中的打印机100可以与以上描述的实施例不同在于：如在图10A中所示，储存器部220具有四(4)个墨储存器腔室220B、四(4)个筒形壁224和四(4)个盖子230。在以下段落中，将鉴于与上述实施例中的打印机100的差异来描述第十二变型例中的储存器部220，并且将省略或者简化与上述实施例中的打印机100中的制品和结构基本相同或类似的制品和结构。图10A是从前侧观察的第十二变型例中的储存器部220的说明图。图10B是第十二变型例中的储存器部220的右视说明图。

如在图10A中所示，储存器部220的内部空间200A可以由外壁221界定且被三(3)个划分壁225划分成四个墨储存器腔室220B。这些墨储存器腔室220B可以存储不同颜色(可以是例如黄色、品红色、青色和黑色)的墨。

每一个筒形壁224可以在外壁221中被形成在对应一个墨储存器腔室220B的正上方的位置处。每一个盖子230可以由用户附接到对应一个筒形壁224的上端和从所述对应一个筒形壁224的上端拆卸，以关闭和打开向上打开的对应一个注射端口224A。

如在图10B中所示，储存器部220具有与上述实施例中的大气连通路径221K基本相同的大气连通路径221K。墨储存器腔室220B可以通过空气腔室220C和大气连通路径221K与储存器部220的外部连接。大气连通路径221K可以是可以将所述四个墨储存器腔室220的内部和外部连接的共通大气连通路径的示例。每一个墨储存器腔室220B通过对应一条墨流动路径204被连接到头200中的喷嘴203。

而且，第十二变型例中的打印机100可以与上述实施例中的打印机100不同在于：控制器270中的存储器例如EEPROM具有用于每一个墨储存器腔室220(换言之，用于不同颜色的墨中的每一种墨)的消耗墨量计数器；并且以以下方式执行图9A至图9B中的步骤S102和S109-S112。每一个消耗墨量计数器可以被用于将每一个储存器部220中的墨的消耗量累加。

在S102(见图9A)中，控制器270可以执行确定过程，以为每一种墨确定估计单独可消耗量。特别地，控制器270可以计算估计单独可消耗量，这些估计单独可消耗量中的每一个估计单独可消耗量是当头200中的压电装置根据单位的驱动信号被驱动时在S101中产生的单位的驱动信号消耗的墨的量，并且控制器270可以在RAM中存储与相应单位的驱动信号相关的估计单独可消耗量。

在S109(见图9B)中，控制器270可以替代测量开始过程而将每一个消耗墨量计数器中的计数器值C2初始化为零(0)。

在S110中，控制器270可以：从RAM读取与在S110中使用的单位的驱动信号相关的估计单独可消耗量，并将估计单独可消耗量添加到相应的消耗墨量计数器中的计数器值C2。包括已添加的估计单独可消耗量的计数器值C2指示每一种墨的变化量，即，在对应的可消耗量计数器的初始化和排放过程结束之间的指定时段中从墨储存器腔室220B消耗的墨的量。

在S111中，作为条件确定过程的第四示例，控制器270可以确定这些计数器值C2中的任何一个计数器值C2是否达到可消耗量阈值。类似于第四变型例中的可消耗量阈值，该可消耗量阈值可以被设定为基本比可以由于内部空间220A中的负压力而引起喷嘴203中的弯月面破坏的液体液位变化量小的值。如果在S111中控制器270确定出在S110中确定的计数器值C2都没有达到可消耗量阈值，则控制器270可以前进到S113，但是如果控制器270确定出这些计数器值C2中的至少一个计数器值C2达到可消耗量阈值，则控制器270可以前进到S112。

在S112中，在撤退过程和连接过程之后，控制器270可以替代初始化计时器275和测量开始过程而初始化消耗量计数器。由此，可以优选地执行在下一轮中的S111中的步骤。

第十二变型例的益处

根据其中打印机100可以记录多色图像的第十二变型例，再一次，空气可以被可靠地供应到储存器部220中的空气腔室220C。而且，当所述四种墨中的任何一种墨的消耗量达到可消耗量阈值时，与所述四个墨储存器腔室220B连接的空气腔室220C可以与消耗的墨的颜色无关地被连接到大气，从而墨储存器腔室220B可以集体地与储存器部220的外部连接。以这种布置，可以简化将由控制器270执行的过程。

第十二变型例(空气部的体积Vb)

接着，参考图11B，将描述空气部的体积Vb。空气部是内部空间220A的不被墨占据的部分即空腔。体积Vb是当墨的表面在与上指标223U基本相同的竖直位置处时空气部的体积。体积Vb可以以以下方式由制造商在设计的同时确定。

在阀体242(见图10A)关闭大气连通路径221K的同时，换言之，在大气连通路径221K被置于其中储存器部220的内部和外部被断开的断开状态下的同时，控制器270可以执行在支撑表面181上的片材M处通过头200的喷嘴203排放墨的排放过程，以在指定条件下基于指定图像数据记录指定图像。在排放过程期间，随着时间推移，在大气连通路径221K在断开状态下的情况下，墨储存器腔室220B中的墨可以被消耗，并且空气部的体积可以增加；因此，空气部中的空气压力可以减小。

同时，打印机100可以在排放过程中在片材M上记录图像之前或期间执行冲洗动作。特别地，头200可以在控制器270的控制下在墨接收器194处通过喷嘴203排放墨。因此，通过冲洗动作，空气部的体积可以增加甚至更多，并且随着时间推移，空气部中的空气压力可以减小。在第十二变型例中，排放过程包括用于冲洗动作的控制器270的动作。

在这方面，排放过程的持续时间可以是改变储存器部220中的空气压力的因素。

在第十二变型例中，当大气连通路径221K在断开状态下时储存器部220中的空气部的空气压力即一个大气压(1atm)可以由符号Po表示。在由于由排放过程引起的墨的体积的变化导致的空气部的体积的变化可以由符号ΔV表示并且空气部的压力的变化可以由符号ΔP表示的同时，体积Vb被控制成满足公式：Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP…(Vb等于(Po加ΔP)乘以ΔV除以ΔP)(1)。

而且，在喷嘴203中由墨形成的弯月面的耐压力可以由符号Pm表示的同时，ΔP满足公式：ΔP<＝Pm…(ΔP小于或等于Pm)(2)。

可以基于墨和头200的规格预先确定耐压力Pm。为了计算墨弯月面的耐压力Pm，可以使用由打印机100的制造商或分销商提供的正品墨的表面张力和与正品墨的接触角度。特别地，如果每一个喷嘴203的直径是d，墨的表面张力可以由符号σ表示，并且在喷嘴203的下面201处墨的接触角度可以由符号θ表示，则可以从如下公式获得Pm：Pm＝4*σ*cosθ/d…(Pm等于4乘以σ乘以cosθ除以d)(3)。同时，喷嘴203的直径d可以基于喷嘴203的出射直径。

可以例如通过威廉米法(Wilhelmy method)获得表面张力σ。接触角度θ可以是当墨滴落在作为平坦墨排放表面的下面201上时的接触角度，并且可以通过例如θ/2方法获得。

该指定图像是在由国际标准化组织建立的ISO/IEC24734中定义的多色图案图像。彩色图案图像是在ISO/IEC24734中定义的图像，且以预定数据格式(doc格式、xls格式、pdf格式等)的图像数据描述。

该指定条件是以在ISO/IEC24734中定义的速度优先模式和高质量模式中的一种模式在作为片材的示例的A4尺寸的片材上连续地记录该指定图像30秒，30秒是指定时间长度的示例。指定条件特别地包括分辨率(CR×LF)和边距尺寸。分辨率可以是例如600×300dpi。在doc格式的情形中，边距尺寸在顶和底中的每一个上是34.3mm，并且在片材的左边和右边中的每一个边上是29.2mm。在xls格式的情形中，边距尺寸在顶和底中的每一个上是3mm，并且在片材的左边和右边中的每一个边上是3mm。

当以以上描述的方式确定空气部的体积Vb时，代替计时器275，控制器270可以具有空气压力传感器以检测空气部的空气压力。通过空气压力传感器，控制器270可以不在S109中开始通过计时器275计时或者在S112中将计时器275复位。相反，控制器270可以通过从一个大气压减去在S110中由空气压力传感器检测到的空气压力来确定已被改变的空气压力的量，并且在S111中，确定空气压力的变化的量是否已经达到作为空气压力阈值的ΔP，换言之，是否满足连接条件。如果控制器270在S111中确定出空气压力的变化的量已经达到ΔP，则控制器270可以前进到S112，并且如果控制器270在S111中确定出空气压力的变化的量未达到ΔP，则控制器270可以前进到S113。

第十二变型例(更多选项)

作为另一个示例，储存器部220中的储存器腔室220B的数量可以不必限于四(4)个，而是可以是等于或多于两(2)个的任何数量。

作为另一个示例，电磁阀可以将大气连通路径221B的状态在连接状态和断开状态之间切换。

而且，如在图11A中所示，储存器部220中的内部空间220A可以由三(3)个竖直划分壁222A划分为四(4)个段，每一个段具有墨储存器腔室220B和空气腔室220C。换言之，储存器部220可以包括四(4)个墨储存器腔室220B、四(4)个空气腔室220C和四(4)个空气部。以这种布置，每一个墨储存器腔室220B可以单独地通过作为所述多条大气连通路径的示例的四(4)条单独大气连通路径221K中的四个空气部中的一个空气部与储存器部220的外部连接。而且，对每一个空气腔室220C，单独的阀放置空间220D可以相对于该空气腔室220C被布置在右方位置处。在每一个阀放置空间220D中，可以布置阀单元240。框架301可以具有四(4)个开启器部件250，每一个开启器部件250对应于所述四个阀单元240中的一个阀单元240。随着根据控制器270确定出至少一个墨储存器腔室220满足连接条件而头200移动到加帽位置P21，开启器部件250可以将各个阀单元240集体地且基本同时地切换到连接状态，并且随着头200离开加帽位置P21，开启器部件250可以将相应的阀单元240切换到断开状态。

第十三变型例(开启器部件250的变型例)

在上述实施例中，开启器部件250从框架301朝向阀体242突出(例如见图4和图5)。然而，替代地，如在图12A至图12B中所示，开启器部件250可以从阀体242通过大气连通路径221K从外壁221向外突出。以这种布置，随着头200朝向加帽位置P21移动，开启器部件250可以接触框架301，并且由此阀体242可以将大气连通路径221K转变为连接状态(见图12A)。另一方面，随着头200离开加帽位置P21，开启器部件250可以从框架301分离，并且由此阀体242可以将大气连通路径221K转变为断开状态(见图12B)。

第十四变型例(帽260和提升组件261的变型例)

在上述实施例中，提升组件261可以通过从提升马达274传递的驱动力在加帽位置P31与脱帽位置P32之间移动。替代地，可以通过使用在扫描方向9上移动的滑架190移动帽260和提升组件261。在帽260和提升组件261呈已知的构造的同时，在以下段落中，将简化对帽260和提升组件261的描述。

帽260可以如在图13B中所示具有可以与在扫描方向9上移动的滑架190接触的接触部件265。随着接触部件265被滑架190推动，帽260可以在扫描方向9上移动。

提升组件261可以具有第一引导表面266、第二引导表面267和倾斜表面268。该第一引导表面266可以在相对于压板180而言的右方的位置处在前后方向8和宽度方向9上扩展，并且第一引导表面266可以在脱帽位置P32处支撑帽260。该第二引导表面267可以在相对于第一引导表面266而言的右方的位置处在前后方向8和宽度方向9上扩展，并且第二引导表面267可以在加帽位置P31处支撑帽260。该倾斜表面268是将第一引导表面266的右方端和第二引导表面267的左方端连接的平坦表面。

在扫描方向9上移动的帽260可以在第一引导表面266与第二引导表面267之间经由倾斜表面268移动。因此，当帽260由第二引导表面267支撑(见图13A)时，帽260可以在加帽位置P31处覆盖喷嘴203(在图13A至图13B中未示出)。另一方面，当帽260由第一引导表面266支撑(见图13B)时，帽260可以位于脱帽位置P32处。

第十五变型例

在第二变型例中，控制器270确定在指定时间段即从前一轮中的排放过程(S111)结束到最近的轮中的排放过程(S111)的空气压力的变化的量是否已经达到空气压力阈值。然而，控制器270可以不必确定在指定时间段中的空气压力的变化的量是否已经达到空气压力阈值。例如，控制器270可以确定在由例如计时器测量的指定时间段中的墨的变化的量是否达到可消耗量阈值。而且，指定时间段既可以是固定的长度也可以是可变的长度。

而且，再一次，在第三到第九变型例中提到的指定时间段既可以是固定的长度也可以是可变的长度。

第十五变型例的益处

在指定时间段是可变的的情况下，可以优选地调节执行连接过程的次数。

更多示例

作为另一个示例，液体排放设备可以不必限于如以上描述的打印机100，而是可以是多功能***机器、复印机和传真机。多功能***机器可以是配备有在打印功能、复印功能和传真传输/接收功能中的多个功能的设备。

作为另一个示例，当切换组件由电磁阀构成时，打印机100可以具有行形式打印头来代替串行形式打印头200。在带有行形式打印头200的打印机100中，头200不可以在扫描方向9上传送，而是可以在压板180的上方的位置处保持静止。

作为另一个示例，打印机100可以不必限于滑架一体打印机，而是可以是所谓的滑架分体(off-carriage)打印机，其中储存器部220可以不被安装在滑架190上，而是可以与滑架190分离地定位。当打印机100是滑架分体打印机时，储存器部220可以不在外壳300的内部在宽度方向9上移动；因此，切换组件可以优选地由电磁阀构成。

作为另一个示例，片材M可以不必由传送器辊对160和排出辊对170在直线路径P2中传送，或者可以不必在直线路径P2中由压板180从下方支撑。替代地，打印机100可以具有作为旋转体的另一个示例的传送带，该传送带可以通过例如传送器马达272的驱动力而滚动，以将片材M在传送取向4上在直线路径P2中传送。

作为另一个示例，旋转编码器164可以不必被附接到驱动辊161，而是可以被附接到可以将驱动力从传送器马达272传递到驱动辊161的旋转体。该旋转体可以是例如传送器马达272的输出轴和可以被布置在传送器马达272和驱动辊161之间的驱动力传递路径上的齿轮。输出轴和齿轮是可以在传送取向4上传送片材M的旋转体的另外的示例。

作为另一个示例，储存器部220可以不必是被固定到头200的墨罐，而是可以是可拆卸地附接到头200的盒。

Claims (25)

1.一种液体排放设备，包括：

头，所述头被构造成排放液体；

储存器部，所述储存器部具有：

液体储存器腔室，所述液体储存器腔室被构造成存储所述液体；和

大气连通路径，所述大气连通路径将所述液体储存器腔室与外部连接，

液体流动路径，所述液体流动路径将所述头与所述液体储存器腔室连接，用于所述液体在所述液体流动路径中流动；

切换组件，所述切换组件被构造成将所述大气连通路径的状态在所述大气连通路径将所述液体储存器腔室与外部连接的连接状态和所述大气连通路径将所述液体储存器腔室与外部断开的断开状态之间切换；和

控制器，所述控制器被构造成：

执行断开过程，在所述断开过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述连接状态切换到所述断开状态；

在所述断开过程之后执行排放过程，在所述排放过程中，所述控制器控制所述头排放所述液体；并且

在所述断开过程之后且响应于预定连接条件被满足，执行连接过程，在所述连接过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述断开状态切换到所述连接状态。

2.根据权利要求1所述的液体排放设备，

其中所述连接条件是引起所述储存器部中的空气压力的变化的要素的量达到阈值。

3.根据权利要求2所述的液体排放设备，

其中所述要素的量是温度、湿度、空气压力的强度、所述温度的变化量、所述湿度的变化量和所述储存器部中的所述空气压力的变化量中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的液体排放设备，

其中所述要素的量是所述液体储存器腔室中的所述液体的量。

5.根据权利要求2所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成执行估计过程，在所述估计过程中，所述控制器估计将在所述排放过程中排放的所述液体的量，并且

其中所述要素的量是在所述估计过程中估计的所述液体的量。

6.根据权利要求2所述的液体排放设备，

其中所述要素的量是逝去时间的长度。

7.根据权利要求2所述的液体排放设备，

进一步包括被构造成将至少一张片材在传送取向上传送的旋转体，

其中所述控制器被构造成执行计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对由所述旋转体传送的所述至少一张片材的数量进行计数，并且

其中所述要素的量是所述至少一张片材的数量。

8.根据权利要求7所述的液体排放设备，

其中所述连接条件是所述至少一张片材的数量变得等于或大于片材数量阈值，并且

其中所述片材数量阈值是1。

9.根据权利要求2所述的液体排放设备，进一步包括：

被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；和

滑架，所述头被安装在所述滑架上，所述滑架被构造成在扫描方向上移动，所述扫描方向与所述传送取向交叉，

其中所述控制器被构造成执行间歇传送过程，在所述间歇传送过程中，所述控制器控制所述旋转体间歇地传送所述片材和停止传送所述片材，

其中，在所述排放过程中，所述控制器控制所述滑架将所述头在所述扫描方向上传送一次通过，并且在所述旋转体停止传送所述片材的同时，所述控制器控制所述头将所述液体排放在所述片材处，

其中所述控制器被构造成执行更新过程，在所述更新过程中，每次所述头被传送一次通过时，所述控制器更新所述旋转体对所述片材的间歇传送的次数，并且

其中所述要素的量是所述间歇传送的次数。

10.根据权利要求9所述的液体排放设备，

其中所述连接条件是所述间歇传送的次数变得等于或大于传送数目阈值，并且

其中所述传送数目阈值是1。

11.根据权利要求2所述的液体排放设备，进一步包括：

被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；和

旋转编码器，所述旋转编码器被构造成根据所述旋转体的旋转量输出脉冲信号，

其中所述头被构造成在由所述旋转体传送的所述片材处排放所述液体，并且

其中所述控制器被构造成执行计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对在从所述旋转编码器输出的所述脉冲信号中包含的脉冲的数目进行计数，并且

其中所述要素的量是所述脉冲的数目。

12.根据权利要求2所述的液体排放设备，进一步包括：

被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；

滑架，所述头被安装在所述滑架上，所述滑架被构造成在扫描方向上移动，所述扫描方向与所述传送取向交叉；和

线性编码器，所述线性编码器被构造成根据所述滑架的移动量输出脉冲信号，

其中所述控制器被构造成执行间歇传送过程，在所述间歇传送过程中，所述控制器控制所述旋转体间歇地传送所述片材和停止传送所述片材，

其中，在所述排放过程中，所述控制器控制所述滑架将所述头在所述扫描方向上传送一次通过，并且所述控制器控制所述头将所述液体排放在所述片材处，

其中所述控制器被构造成在所述排放过程期间执行计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对在从所述线性编码器输出的所述脉冲信号中包含的脉冲的数目进行计数，并且

其中所述要素的量是所述脉冲的数目。

13.根据权利要求2所述的液体排放设备，进一步包括：

托盘，所述托盘被构造成存储片材；

馈送器，所述馈送器被构造成从所述托盘馈送所述片材；和

被构造成将所述馈送器馈送的所述片材在传送取向上传送的旋转体，

其中所述控制器被构造成执行：

馈送过程，在所述馈送过程中，所述控制器控制所述馈送器从所述托盘馈送所述片材；

传送过程，在所述传送过程中，所述控制器控制所述旋转体传送所述片材；和

计数过程，在所述计数过程中，所述控制器对执行从所述馈送过程、所述传送过程和所述排放过程选择的至少一个过程的次数进行计数，并且

其中所述要素的量是执行所述至少一个过程的次数。

14.根据权利要求1至11中的一项所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成执行接收过程，在所述接收过程中，所述控制器接收作业，

其中，在所述排放过程中，所述控制器基于在所述接收过程中接收的所述作业来控制所述头排放所述液体，并且

其中响应于所述连接条件被满足并且所述作业被完成，所述控制器执行所述连接过程。

15.根据权利要求1和2中的一项所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成执行接收过程，在所述接收过程中，所述控制器接收作业至少一次，所述作业是用于所述排放过程的处理对象，

其中，为了在所述排放过程中处理所述处理对象，所述控制器被构造成基于所述作业来控制所述头排放所述液体，所述作业包括在执行多次的所述接收过程中接收的多个作业；

其中所述连接条件是在所述排放过程中处理的所述作业的数目变得等于或大于作业数目阈值，

其中所述作业数目阈值是1。

16.根据权利要求1至13中的一项所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成执行所述排放过程，在所述排放过程中，所述控制器控制所述头在第一片材和第二片材处相继地排放所述液体，

其中所述控制器被构造成：响应于所述连接条件被满足并且在所述第一片材处排放所述液体的所述排放过程的一部分结束，在开始在所述第二片材处排放所述液体的所述排放过程的另一部分之前，执行所述连接过程。

17.根据权利要求1至13中的一项所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成：

执行所述控制器控制所述头在片材处排放所述液体的所述排放过程；并且

响应于所述连接条件被满足并且在所述头与所述片材面对的同时，执行所述连接过程。

18.根据权利要求1至13中的一项所述的液体排放设备，

进一步包括被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体，

其中所述控制器被构造成：

执行所述控制器控制所述头在片材处排放所述液体的所述排放过程；

在所述排放过程之后，执行排出过程，在所述排出过程中，所述控制器控制所述旋转体将所述片材在所述传送取向上传送到所述片材不与所述头面对的区域；并且

响应于所述连接条件被满足并且所述排放过程结束，执行所述连接过程。

19.根据权利要求1至13中的一项所述的液体排放设备，进一步包括：

被构造成将片材在传送取向上传送的旋转体；和

滑架，所述头被安装在所述滑架上，所述滑架被构造成在扫描方向上移动，所述扫描方向与所述传送取向交叉，并且

其中所述控制器被构造成：

响应于所述连接条件被满足，执行撤退过程，在所述撤退过程中，所述控制器控制所述滑架将所述头在扫描方向上移动以撤退到所述头不与所述片材面对的区域，所述扫描方向与所述传送取向交叉；并且

响应于在所述撤退过程中所述头被撤退到所述区域，执行所述连接过程。

20.根据权利要求1所述的液体排放设备，

其中所述头包括喷嘴，通过所述喷嘴排放所述液体，

其中所述大气连通路径将所述液体储存器腔室的内部与外部通过空气部连接，

其中所述空气部的体积Vb被设定为满足公式(1)和(2)：

Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP…(1)；和

ΔP<＝Pm…(2)，

其中Po代表一个大气压，

其中ΔV代表由于通过在指定条件下在所述排放过程中排放预定量的所述液体以在片材上记录指定图像引起的所述液体的体积的变化而导致的所述空气部的体积的变化，

其中ΔP代表根据在所述排放过程中所述液体的体积的变化的所述空气部的压力的变化，

其中Pm代表由所述喷嘴中的所述液体形成的弯月面的预定耐压力，并且

其中所述连接条件是由于所述排放过程而导致的所述空气部的压力的变化的量达到ΔP。

21.根据权利要求20所述的液体排放设备，

其中所述指定图像是由国际标准化组织定义的图案图像，并且

其中所述指定条件是连续地记录所述图案图像指定时间长度。

22.根据权利要求1至21中的一项所述的液体排放设备，

其中所述液体储存器腔室包括多个液体储存器腔室，所述多个液体储存器腔室中的每一个液体储存器腔室包含不同颜色的液体，并且

其中所述大气连通路径是将所述多个液体储存器腔室与外部连接的共通大气连通路径。

23.根据权利要求1至22中的一项所述的液体排放设备，

其中所述液体储存器腔室包括多个液体储存器腔室，所述多个液体储存器腔室中的每一个液体储存器腔室包含不同颜色的液体，并且

其中所述大气连通路径包括多条单独大气连通路径，所述多条单独大气连通路径中的每一条单独大气连通路径将所述多个液体储存器腔室中的一个液体储存器腔室与外部连接，

其中所述切换组件被构造成将所述多条单独大气连通路径的状态集体地在所述单独大气连通路径将所述多个液体储存器腔室与外部连接的连接状态和所述多条单独大气连通路径将所述多个液体储存器腔室与外部断开的断开状态之间切换，并且

其中所述控制器被构造成：响应于所述多个液体储存器腔室中的至少一个液体储存器腔室满足预定连接条件，执行所述连接过程。

24.根据权利要求2所述的液体排放设备，

其中所述阈值是可变值和固定值中的一种。

25.根据权利要求2至24中的一项所述的液体排放设备，

其中所述要素的量是所述要素在指定时间段内的变化的量，并且

其中所述指定时间段是可变时段和固定时段中的一种。

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