CN116317385B - 一种用于电机制造用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电机制造用固定装置，包括两个相互铰接的弧形板、两条分别于两个弧形板一一对应的橡胶垫板和活动固定机构，其特征在于：弧形板的表面安装有扣锁，两个弧形板通过扣锁固定连接，每一个弧形板的内侧面均固定连接有一条橡胶垫板，涉及电缆领域。该用于电机制造用固定装置根据现有的电机外壳固定装置存在的电机外壳之间相互碰撞的问题，设计出可以将电机外壳固定的分散开的特殊结构，既可随着电机外壳甩动自行活动到甩力最大位置进行防护，也可将电机外壳固定住，在特定区域进行保护防护，从而有效的解决了一般的电缆电机外壳在户外呈较为松弛的悬垂状，现有的电机制造用固定装置对电机外壳的限制和固定效果较差，电机外壳之间会发生碰撞和震动，容易导致电机外壳的断裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域，具体为一种用于电机制造用固定装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，利用机械能转化为电能。
而在电机生产制造过程中，需要对电机外壳先固定后在进行各项加工操作，在实际制造过程中，由于存在许多不同电机外壳尺寸。
现有的电机制造用固定装置对电机外壳的限制和固定效果较差，电机外壳之间会发生碰撞和震动，容易导致电机外壳的断裂，所以需要一种用于电机制造用固定装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电机制造用固定装置，解决了现有的电机制造用固定装置对电机外壳的限制和固定效果较差，电机外壳之间会发生碰撞和震动，容易导致电机外壳的断裂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于电机制造用固定装置，包括两个相互铰接的弧形板、两条分别于两个弧形板一一对应的橡胶垫板和活动固定机构，所述弧形板的表面安装有扣锁，两个所述弧形板通过扣锁固定连接，每一个所述弧形板的内侧面均固定连接有一条橡胶垫板，所述活动固定机构设置在两个弧形板之间，所述橡胶垫板的内侧面开设有数个电机外壳卡槽，所述电机外壳卡槽的内壁呈圆弧形状，相邻两个所述电机外壳卡槽之间设置有一个挤压槽，所述挤压槽的内壁固定连接有弧形挤压片，所述弧形挤压片的材料为弹簧钢。
优选的，所述活动固定机构包括定位体一、定位体二和数个与电机外壳卡槽一一对应的弧形挡体，数个所述弧形挡体围绕成圆形筒体状，该筒体的内径由两端向中心呈逐渐变小的趋势，所述定位体一和定位体二均设置在由弧形挡体围绕成的圆形筒体的内侧，所述定位体一的表面固定连接有螺杆，所述定位体二的表面开设有与螺杆相适配的螺孔，所述螺杆的表面与螺孔的内壁螺纹连接，所述定位体一的表面和定位体二的侧面均固定连接有固定挡板，所述定位体一和定位体二均呈圆台形状，所述定位体一由靠近定位体二的一侧面到定位体一的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，所述定位体二由靠近定位体一的一侧面到定位体二的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，位于所述定位体二上的固定挡板的中心开设有与螺孔相对应的通孔。
优选的，所述每一个所述弧形挤压片的表面均固定连接有两个弧形抵板，所述弧形抵板的材料为弹簧钢，相邻两个弧形挤压片上相靠近的两个弧形抵板弧凹面相对，所述弧形抵板的表面与弧形挡体的外侧面滑动连接，每一个所述弧形挡体的外侧面均开设有对接槽，所述对接槽的内壁呈弧形凹陷形状，相邻两个所述弧形挡体相对应的侧面均开设有连接槽，相邻两个所述连接槽之间设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与相邻的两个连接槽的内壁固定连接。
优选的，所述活动固定机构还包括延伸限制器，所述延伸限制器包括数个弧形卡板，所述定位体一侧面的固定挡板的表面和定位体二侧面的固定挡板的表面均固定连接有数个弧形卡板，所述弧形卡板在固定挡板的表面呈圆周分布，所述弧形卡板与电机外壳卡槽一一对应，同一个所述固定挡板上的所有弧形卡板的内侧设置有弹性垫环，所述弹性垫环上设置有数个与弧形卡板一一对应的凹陷部，所述弧形卡板卡接在弹性垫环的凹陷部。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置弧形板、橡胶垫板和电机外壳卡槽等结构，可以将户外的电缆电机外壳从悬垂部分中心分散开，并将电机外壳进行固定在一定的区域内，在固定电机外壳的时候可以固定死，在电机外壳悬垂的最低点固定住，也可以在不清楚悬垂最低点的时候，不需要将电机外壳固定死，随着电机外壳的甩动，本装置可以自行滑动到甩动力最大的区域，进而可以避免在极容易发生碰撞的区域出现剧烈的电机外壳碰撞，与现有的技术相比，耗费材料较少，而且拆装方便，不需要电机外壳前期牵引贯穿，可以后期直接绑定，位置的可调性较强，稳定性好。
(2)本发明，通过设置橡胶垫板、弧形挤压片和弧形抵板，橡胶材质的橡胶垫板以及具有弹性的弧形挤压片和弧形抵板不仅可以对各个电机外壳电缆进行限位，固定位置，而且可以起到很好的缓冲作用，在发生剧烈甩动的时候，释缓大量的压力。
(3)本发明通过设置延伸限制器，可以将电机外壳卡在各个弧形卡板上，延长装置的限制范围，在较大的范围对电机外壳进行分散，在电机外壳的甩动过程中，可以弹性的缓冲大量的甩动力，与较长的长管限制相比，限制的更加灵活，可以适应电机外壳的自由甩动，自身不会与电机外壳发生剧烈碰撞。
(4)本发明根据现有的电机外壳固定装置存在的电机外壳之间相互碰撞的问题，设计出可以将电机外壳固定的分散开的特殊结构，既可以随着电机外壳甩动自行活动到甩力最大位置进行防护，也可以将电机外壳固定住，在特定区域进行保护防护，从而有效的解决了一般的电缆电机外壳在户外呈较为松弛的悬垂状，现有的电机制造用固定装置对电机外壳的限制和固定效果较差，电机外壳之间会发生碰撞和震动，容易导致电机外壳的断裂的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明弧形板结构侧视图；
图3为本发明定位体一结构立体图；
图4为本发明弧形挡体结构立体图；
图5为本发明弧形抵板结构立体图；
图6为本发明弧形挡体结构剖视图；
图7为本发明弧形板结构俯视图。
其中，1、弧形板；2、橡胶垫板；3、活动固定机构；31、定位体一；32、定位体二；33、弧形挡体；34、螺杆；35、螺孔；36、固定挡板；37、弧形抵板；38、对接槽；39、连接槽；310、拉力弹簧；311、延伸限制器；312、弧形卡板；313、弹性垫环；4、扣锁；5、电机外壳卡槽；6、挤压槽；7、弧形挤压片。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图6所示，本发明实施例提供一种用于电机制造用固定装置，包括两个相互铰接的弧形板(1)、两条分别于两个弧形板(1)一一对应的橡胶垫板(2)和活动固定机构(3)，所述弧形板(1)的表面安装有扣锁(4)，两个所述弧形板(1)通过扣锁(4)固定连接，每一个所述弧形板(1)的内侧面均固定连接有一条橡胶垫板(2)，所述活动固定机构(3)设置在两个弧形板(1)之间，所述橡胶垫板(2)的内侧面开设有数个电机外壳卡槽(5)，所述电机外壳卡槽(5)的内壁呈圆弧形状，相邻两个所述电机外壳卡槽(5)之间设置有一个挤压槽(6)，所述挤压槽(6)的内壁固定连接有弧形挤压片(7)，所述弧形挤压片(7)的材料为弹簧钢。
活动固定机构(3)包括定位体一(31)、定位体二(32)和数个与电机外壳卡槽(5)一一对应的弧形挡体(33)，数个所述弧形挡体(33)围绕成圆形筒体状，该筒体的内径由两端向中心呈逐渐变小的趋势，所述定位体一(31)和定位体二(32)均设置在由弧形挡体(33)围绕成的圆形筒体的内侧，所述定位体一(31)的表面固定连接有螺杆(34)，所述定位体二(32)的表面开设有与螺杆(34)相适配的螺孔(35)，所述螺杆(34)的表面与螺孔(35)的内壁螺纹连接，所述定位体一(31)的表面和定位体二(32)的侧面均固定连接有固定挡板(36)，所述定位体一(31)和定位体二(32)均呈圆台形状，所述定位体一(31)由靠近定位体二(32)的一侧面到定位体一(31)的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，所述定位体二(32)由靠近定位体一(31)的一侧面到定位体二(32)的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，位于所述定位体二(32)上的固定挡板(36)的中心开设有与螺孔(35)相对应的通孔。
每一个所述弧形挤压片(7)的表面均固定连接有两个弧形抵板(37)，所述弧形抵板(37)的材料为弹簧钢，相邻两个弧形挤压片(7)上相靠近的两个弧形抵板(37)弧凹面相对，所述弧形抵板(37)的表面与弧形挡体(33)的外侧面滑动连接，每一个所述弧形挡体(33)的外侧面均开设有对接槽(38)，所述对接槽(38)的内壁呈弧形凹陷形状，相邻两个所述弧形挡体(33)相对应的侧面均开设有连接槽(39)，相邻两个所述连接槽(39)之间设置有拉力弹簧(310)，所述拉力弹簧(310)的两端分别与相邻的两个连接槽(39)的内壁固定连接。
在本实施例中，需要对电机外壳进行固定的时候，选择电机外壳悬垂的最低点，将两个弧形板1打开，然后将多个电机外壳分开卡进不同的电机外壳卡槽5的内部，然后通过扣锁4将两个弧形板1固定连接，然后将弧形挡体33伸入到弧形板1的内部，将定位体一31和定位体二32***到弧形挡体33的两侧，旋转定位体一31和定位体二32，通过螺杆34和螺孔35的作用使得定位体一31和定位体二32相互靠近，而此时各个弧形挡体33就被顶出分散向外侧散开，在此过程中调整各个弧形挡体33的位置，使得弧形挡体33与电机外壳卡槽5对应，同时两个凹面相对的弧形抵板37同时在一个弧形挡体33上滑动直到均滑入到对接槽38的内部，此时弧形挡体33的位置被限制，继续旋转，弧形挡体33继续向橡胶垫板2靠近并挤压弧形抵板37，弧形挤压片7受到弧形抵板37的挤压会向两侧推挤挤压橡胶垫板2，电机外壳卡槽5就会将电机外壳固定住，在不确定电机外壳悬垂最低点时，可以不需要将弧形挡体33过分的挤压靠近橡胶垫板2，使得电机外壳在电机外壳卡槽5内部较为松散，在电机外壳发生甩动的时候，在惯性的作用下，整个装置会自动甩到最低点，进而可以避免在极容易发生碰撞的区域出现剧烈的电机外壳碰撞。
实施例2
如图1-图7所示，本发明实施例提供一种用于电机制造用固定装置，包括两个相互铰接的弧形板(1)、两条分别于两个弧形板(1)一一对应的橡胶垫板(2)和活动固定机构(3)，所述弧形板(1)的表面安装有扣锁(4)，两个所述弧形板(1)通过扣锁(4)固定连接，每一个所述弧形板(1)的内侧面均固定连接有一条橡胶垫板(2)，所述活动固定机构(3)设置在两个弧形板(1)之间，所述橡胶垫板(2)的内侧面开设有数个电机外壳卡槽(5)，所述电机外壳卡槽(5)的内壁呈圆弧形状，相邻两个所述电机外壳卡槽(5)之间设置有一个挤压槽(6)，所述挤压槽(6)的内壁固定连接有弧形挤压片(7)，所述弧形挤压片(7)的材料为弹簧钢。
活动固定机构(3)包括定位体一(31)、定位体二(32)和数个与电机外壳卡槽(5)一一对应的弧形挡体(33)，数个所述弧形挡体(33)围绕成圆形筒体状，该筒体的内径由两端向中心呈逐渐变小的趋势，所述定位体一(31)和定位体二(32)均设置在由弧形挡体(33)围绕成的圆形筒体的内侧，所述定位体一(31)的表面固定连接有螺杆(34)，所述定位体二(32)的表面开设有与螺杆(34)相适配的螺孔(35)，所述螺杆(34)的表面与螺孔(35)的内壁螺纹连接，所述定位体一(31)的表面和定位体二(32)的侧面均固定连接有固定挡板(36)，所述定位体一(31)和定位体二(32)均呈圆台形状，所述定位体一(31)由靠近定位体二(32)的一侧面到定位体一(31)的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，所述定位体二(32)由靠近定位体一(31)的一侧面到定位体二(32)的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，位于所述定位体二(32)上的固定挡板(36)的中心开设有与螺孔(35)相对应的通孔。
每一个所述弧形挤压片(7)的表面均固定连接有两个弧形抵板(37)，所述弧形抵板(37)的材料为弹簧钢，相邻两个弧形挤压片(7)上相靠近的两个弧形抵板(37)弧凹面相对，所述弧形抵板(37)的表面与弧形挡体(33)的外侧面滑动连接，每一个所述弧形挡体(33)的外侧面均开设有对接槽(38)，所述对接槽(38)的内壁呈弧形凹陷形状，相邻两个所述弧形挡体(33)相对应的侧面均开设有连接槽(39)，相邻两个所述连接槽(39)之间设置有拉力弹簧(310)，所述拉力弹簧(310)的两端分别与相邻的两个连接槽(39)的内壁固定连接。
所述活动固定机构(3)还包括延伸限制器(311)，所述延伸限制器(311)包括数个弧形卡板(312)，所述定位体一(31)侧面的固定挡板(36)的表面和定位体二(32)侧面的固定挡板(36)的表面均固定连接有数个弧形卡板(312)，所述弧形卡板(312)在固定挡板(36)的表面呈圆周分布，所述弧形卡板(312)与电机外壳卡槽(5)一一对应，同一个所述固定挡板(36)上的所有弧形卡板(312)的内侧设置有弹性垫环(313)，所述弹性垫环(313)上设置有数个与弧形卡板(312)一一对应的凹陷部，所述弧形卡板(312)卡接在弹性垫环(313)的凹陷部。
本实施例中，在电机外壳被1内部的结构限制和固定后，可以将1两侧的电机外壳依次分散卡在312内，然后滑动313到合适的位置，在较大的范围对电机外壳进行分散，在电机外壳的甩动过程中，可以弹性的缓冲大量的甩动力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (1)
1.一种用于电机制造用固定装置，包括两个相互铰接的弧形板（1）、两条分别于两个弧形板（1）一一对应的橡胶垫板（2）和活动固定机构（3），其特征在于：所述弧形板（1）的表面安装有扣锁（4），两个所述弧形板（1）通过扣锁（4）固定连接，每一个所述弧形板（1）的内侧面均固定连接有一条橡胶垫板（2），所述活动固定机构（3）设置在两个弧形板（1）之间；
所述橡胶垫板（2）的内侧面开设有数个电机外壳卡槽（5），所述电机外壳卡槽（5）的内壁呈圆弧形状，相邻两个所述电机外壳卡槽（5）之间设置有一个挤压槽（6），所述挤压槽（6）的内壁固定连接有弧形挤压片（7），所述弧形挤压片（7）的材料为弹簧钢；
所述活动固定机构（3）包括定位体一（31）、定位体二（32）和数个与电机外壳卡槽（5）一一对应的弧形挡体（33），数个所述弧形挡体（33）围绕成圆形筒体状，该筒体的内径由两端向中心呈逐渐变小的趋势；
所述定位体一（31）和定位体二（32）均设置在由弧形挡体（33）围绕成的圆形筒体的内侧，所述定位体一（31）的表面固定连接有螺杆（34），所述定位体二（32）的表面开设有与螺杆（34）相适配的螺孔（35），所述螺杆（34）的表面与螺孔（35）的内壁螺纹连接；
所述定位体一（31）的表面和定位体二（32）的侧面均固定连接有固定挡板（36），所述定位体一（31）和定位体二（32）均呈圆台形状，所述定位体一（31）由靠近定位体二（32）的一侧面到定位体一（31）的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，所述定位体二（32）由靠近定位体一（31）的一侧面到定位体二（32）的另一侧面，其直径呈逐渐变大的趋势，位于所述定位体二（32）上的固定挡板（36）的中心开设有与螺孔（35）相对应的通孔；
每一个所述弧形挤压片（7）的表面均固定连接有两个弧形抵板（37），所述弧形抵板（37）的材料为弹簧钢，相邻两个弧形挤压片（7）上相靠近的两个弧形抵板（37）弧凹面相对，所述弧形抵板（37）的表面与弧形挡体（33）的外侧面滑动连接；
每一个所述弧形挡体（33）的外侧面均开设有对接槽（38），所述对接槽（38）的内壁呈弧形凹陷形状，相邻两个所述弧形挡体（33）相对应的侧面均开设有连接槽（39），相邻两个所述连接槽（39）之间设置有拉力弹簧（310），所述拉力弹簧（310）的两端分别与相邻的两个连接槽（39）的内壁固定连接；
所述活动固定机构（3）还包括延伸限制器（311），所述延伸限制器（311）包括数个弧形卡板（312），所述定位体一（31）侧面的固定挡板（36）的表面和定位体二（32）侧面的固定挡板（36）的表面均固定连接有数个弧形卡板（312），所述弧形卡板（312）在固定挡板（36）的表面呈圆周分布，所述弧形卡板（312）与电机外壳卡槽（5）一一对应；
同一个所述固定挡板（36）上的所有弧形卡板（312）的内侧设置有弹性垫环（313），所述弹性垫环（313）上设置有数个与弧形卡板（312）一一对应的凹陷部，所述弧形卡板（312）卡接在弹性垫环（313）的凹陷部。
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