CN116317349A - 一种电机的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机的冷却机构，包括：送风装置；冷却器，所述冷却器与所述送风装置相邻设置，所述送风装置用于将电机外的空气输送至冷却器中；套筒，所述套筒连接于所述冷却器上，且所述套筒内收装有铁芯，所述套筒上形成有位于电机外部的散热筋，所述套筒将经过冷却器的空气传导至所述散热筋上，所述铁芯的转子靠近送风装置的一侧的通风槽宽度小于所述铁芯的转子远离送风装置的一侧的通风槽宽度。

Description

一种电机的冷却机构

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机的冷却机构。

背景技术

现有技术的电机冷却风路通常有两种，分别是电机内风路和电机外风路，电机内风路是将电机铁芯、绕组等发热量通过空气传递到电机冷却器管，电机外风路将周边空气输送到冷却器管内，并与电机内的铁芯进行热交换。

常规设计铁芯通风道是对齐的，这样铁芯的定子冲片单个通风道的面积肯定比铁芯的转子冲片单个通风道面积大，造成定子冲片通风能力的浪费；若转子通风槽的宽度大于定子通风槽，使得定转子的通风面积基本一致，则可以增加通风散热的效果。若单纯的增加转子通风槽宽度，一是会造成转子冲片数量有富裕，二是会减小铁芯的有效利用面积，使得电机性能下降。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电机的冷却机构以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机的冷却机构，使得铁芯的转子远离送风装置的一侧(热风侧)的通风槽散热快，降低电机铁芯、绕组的热量，与此同时，还可以使得铁芯整体的温度相对均衡，使得铁芯转子上的芯片能够完全被利用，增加了铁芯的有效利用面积。

为了实现上述目的，本发明提供一种电机的冷却机构，包括：送风装置；

冷却器，所述冷却器与所述送风装置相邻设置，所述送风装置用于将电机外的空气输送至冷却器中；

套筒，所述套筒连接于所述冷却器上，且所述套筒内收装有铁芯，所述套筒上形成有位于电机外部的散热筋，所述套筒将经过冷却器的空气传导至所述散热筋上，所述铁芯的转子靠近送风装置的一侧的通风槽宽度小于所述铁芯的转子远离送风装置的一侧的通风槽宽度。

优选的，所述送风装置为引风装置。

优选的，所述送风装置为强冷风机。

优选的，所述冷却器中设置有冷却管，所述冷却管竖直分布于所述套筒上。

优选的，所述电机的冷却机构包括支板，所述支板安装于所述冷却器与套筒之间，且所述套筒的尺寸小于所述支板的尺寸。

与现有技术相比，有益效果在于：通过这样的设计，送风装置在电机外风路的独立风机的引流作用下将电机铁芯和绕组的发热量通过空气传递到冷却器，此时使得铁芯的转子靠近送风装置的一侧温度较低，经过冷却器的空气通过铁芯的转子上的通风槽传导至散热筋上，由于铁芯的转子靠近送风装置的一侧(冷风侧)的通风槽宽度小于所述铁芯的转子远离送风装置的一侧(热风侧)的通风槽宽度，使得铁芯的转子远离送风装置的一侧(热风侧)的通风槽散热快，降低电机铁芯、绕组的热量，与此同时，还可以使得铁芯整体的温度相对均衡，使得铁芯转子上的芯片能够完全被利用，增加了铁芯的有效利用面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的电机的冷却机构的第一实施例的结构示意图。

图2为本发明提供的电机的冷却机构的第二实施例的结构示意图。

1、送风装置；2、冷却器；21、冷却管；3、套筒；31、散热筋；4、支板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，本发明提供一种电机的冷却机构，安装于电机的内部，包括：送风装置1；

冷却器2，所述冷却器2与所述送风装置1相邻设置，所述送风装置1用于将电机外的空气输送至冷却器2中；

套筒3，所述套筒3连接于所述冷却器2上，且所述套筒3内收装有铁芯30，所述套筒3上形成有位于电机外部的散热筋31，所述套筒3将经过冷却器2的空气传导至所述散热筋31上，所述铁芯30的转子靠近送风装置1的一侧(冷风侧)的通风槽宽度(L1)小于所述铁芯30的转子远离送风装置1的一侧(热风侧)的通风槽宽度(L2)。

通过这样的设计，送风装置1在电机外风路的独立风机的引流作用下将电机铁芯和绕组的发热量通过空气传递到冷却器2，此时使得铁芯30的转子靠近送风装置1的一侧温度较低，经过冷却器2的空气通过所述铁芯30的转子上的通风槽传导至所述散热筋31上，

由于铁芯30的转子靠近送风装置1的一侧(冷风侧)的通风槽宽度小于所述铁芯30的转子远离送风装置1的一侧(热风侧)的通风槽宽度，使得铁芯30的转子远离送风装置1的一侧(热风侧)的通风槽散热快，降低电机铁芯、绕组的热量，与此同时，还可以使得铁芯30整体的温度相对均衡，，使得铁芯转子上的芯片能够完全被利用，增加了铁芯的有效利用面积。

在一个实施例中，所述送风装置1可以为引风装置，所述引风装置在电机外风路的独立风机的引流作用下将电机铁芯和绕组的发热量通过空气传递到冷却器2，经过冷却器2的空气传导至所述散热筋31上，以便与电机内风路的空气进行热交换，降低电机铁芯、绕组的热量。

在一个实施例中，所述送风装置1可以为强冷风机，所述强冷风机在电机外风路的独立风机的引流作用下将电机铁芯和绕组的发热量通过空气传递到冷却器2，强冷风机将经过冷却器2的空气传导至所述散热筋31上，以便与电机内风路的空气进行热交换，降低电机铁芯、绕组的热量。

在一个实施例中，所述冷却器2中设置有冷却管21，所述冷却管21竖直分布于所述套筒3上以便通过冷却管21排到电机壳的外部。

在一个实施例中，所述电机的冷却机构包括支板4，所述支板4安装于所述冷却器2与套筒3之间，且所述套筒3的尺寸小于所述支板4的尺寸，以便保留部分空间给电机内部的热空气流通。

使用时，送风装置1在电机外风路的独立风机的引流作用下将电机铁芯和绕组的发热量通过空气传递到冷却器2，经过冷却器2的空气传导至所述散热筋31上，以便与电机内风路的空气进行热交换，降低电机铁芯、绕组的热量，且还可以使得铁芯30整体的温度相对均衡。。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。

Claims (5)

1.一种电机的冷却机构，其特征在于，包括：送风装置(1)；

冷却器(2)，所述冷却器(2)与所述送风装置(1)相邻设置，所述送风装置(1)用于将电机外的空气输送至冷却器(2)中；

套筒(3)，所述套筒(3)连接于所述冷却器(2)上，且所述套筒(3)内收装有铁芯(30)，所述套筒(3)上形成有位于电机外部的散热筋(31)，所述套筒(3)将经过冷却器(2)的空气传导至所述散热筋(31)上，所述铁芯(30)的转子靠近送风装置(1)的一侧的通风槽宽度小于所述铁芯(30)的转子远离送风装置(1)的一侧的通风槽宽度。

2.如权利要求1所述的电机的冷却机构，其特征在于，所述送风装置(1)为引风装置。

3.如权利要求1所述的电机的冷却机构，其特征在于，所述送风装置(1)为强冷风机。

4.如权利要求1所述的电机的冷却机构，其特征在于，所述冷却器(2)中设置有冷却管(21)，所述冷却管(21)竖直分布于所述套筒(3)上。

5.如权利要求1所述的电机的冷却机构，其特征在于，所述电机的冷却机构包括支板(4)，所述支板(4)安装于所述冷却器(2)与套筒(3)之间，且所述套筒(3)的尺寸小于所述支板(4)的尺寸。

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