CN1163099A - 吸收性物品的包装结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

提供佩带操作简便、不需要包装材料以外的剥离纸、生产率高、材料用量少、紧凑的吸收性物品的包装结构1，具有主体3和左右一对翼部4，主体3上设置主体粘结部37、翼部4上设置粘结部41，主体粘结部37可剥离自由地粘结在该包装材料5的内面54上，翼部4向皮肤面31侧弯曲，吸收性物品2在其纵向区分为翼弯曲部34、前方部33和后方部35，在接触该包装材料5中的后方部35的部分中，长方形的翼粘结部保护部件6是将其纵向一个端缘61固定在该包装材料5的纵向侧缘部上而设置的。

Description

吸收性物品的包装结构及其制造方法

本发明的是涉及吸收性物品的包装结构，特别是涉及在不降低错动性下，将带有翼部的吸收性物品紧凑地单个包装、且取出性也良好的吸收性物品的包装结构。

作为吸收性物品，具有主体及设置在该主体的左右两侧的左右一对翼部的卫生巾等，和有翼部的物品已被广泛使用。此翼部可将吸收性物品贴附在短裤等的内衣上而使用。

以往，在将具有如此翼部的卫生巾等单个包装的包装结构中，主体的粘结部和翼部的粘结部被全部覆盖，剥离材料与单个包装材料区别使用。

因此，上述包装结构，当佩带卫生巾时，不仅需要花费取出保护主体粘结部和翼部粘结部的剥离材料的工夫，而且存在已取出的剥离材料成为垃极而残留的问题。再者，从取出剥离材料至穿着在卫生用短裤等内衣的期间，主体的粘结部和翼部的粘结部成为不覆盖状态。而且也存在是垃极的上述剥离剂，因此有佩带操作容易弄错等，在易于操作上也有问题，因此，产生主体的粘结部和翼部的粘结部相互粘结的危险性高，其结果也往往存在不能充分发挥吸收性物品本来具有的效果。于是，这样的问题成为提供不漏泄的吸收性物品的难题。

因此，为了消除上述问题，对吸收性物品的包装结构进行了种种改进。

例如，作为以往的带有翼的卫生巾的包装结构，在特表平5-506799号公报中，已提出形成设置在翼部的粘结部的包装结构，该翼部折叠在卫生巾的表面薄片侧上，以剥离纸保护该粘结部。

但是，在像这样的包装结构中，在佩带时，需要取出保护翼部的粘结部的剥离纸是费费工工夫的事，与此同时因为剥离纸成为垃极而留下，所以也存在不易于处理的问题。进而，因为需要其他部件，所以制造过程变得烦杂，生产率差，成本也变高。

另外，在实开平7-39820号公报中，提出如下述构成的卫生巾的包装结构：翼折叠在卫生巾的表面薄片上，使包装材料的纵向两端部从卫生巾的纵向两端部向外延伸，在另一方的端缘，延伸的包装材料折叠在表面薄片上，利用在其外面上设置的剥离部保护上述翼部的粘结部。

然而，在像这样的包装结构中，使包装材料的一方的纵向端缘部从与其对应的卫生巾的一方的纵向端缘部向外延伸，因为必须形成能够保护翼部的粘结部，所以需要大量的包装材料，使成本上升，进而因为包装结构不紧凑，所以在搬运等方面也存在不方便的问题。

因此，本发明的目的在于提供佩带操作简便不费工夫(容易操作、不损害卫生巾等吸收性物品的防漏泄性能等效果)，更不必要将剥离纸与包装材料另外设置，生产率良好，材料的用量也少，能紧凑地单个包装卫生巾等吸收性物品的包装结构。

本发明人为了解决上述问题，进行了深入研究，结果发现，在包装材料上设置翼粘结部的保护部件的包装结构能够达到上述目的。

本发明是基于上述见识面完成的，提供以下述为特征的吸收性物品的包装结构，即，由具有主体和设置在该主体左右两侧的左右一对翼、在该主体的非皮肤接触面上设置主体粘结部且在该侧翼部的非皮肤接触面上设置翼粘结部的吸收性物品和单个包装该吸收性物品的包装材料构成，在将该主体粘结部与该包装材料的内面剥离自由地粘结而形成的吸收性物品的包装结构中，上述翼部向皮肤接触面侧弯曲，上述吸收性物品，上述主体粘结部的大致整个面接触上述包装材料的内面地粘结在该包装材料上，粘结在上述包装材料上的上述吸收性物品，在其纵向，区分为上述翼部被弯曲的翼弯曲部、位于该翼弯曲部的前方的前方部、位于该翼部的后方的后方部，在上述包装材料中，上述翼粘合部的保护部件是将该翼粘合部保护部件的端缘部固定在上述包装材料的纵向侧缘部地设置着。

本发明提供了上述翼粘合部保护部件是设置在接触上述包装材料中的翼弯曲部分或接触上述后方部的部分的吸收性物品包装结构。

本发明是提供上述翼粘结部保护部件是长方形、其纵向一个端缘固定在与上述包装材料中的上述后方部接触部分的纵向侧缘部上的吸收性物品的包装结构。

本发明是提供上述翼粘结部保护部件是长方形、其纵向两端缘固定在与上述包装材料中的上述后方部接触部分的纵向两侧缘部上的吸收性物品的包装结构。

本发明是提供上述翼部粘结部保护件是长方形、其纵向一个端缘固定在与上述包装材料中的上述翼弯曲部接触部分的纵向侧缘部上的吸收性物品的包装结构。

本发明提供了上述翼粘合部保护部件是长方形的，其纵向两端缘是固定在上述包装材料中与上述翼弯曲部相接部分的纵向两侧端部的吸收性物品的包装结构。

另外，作为上述包装结构的理想的制造方法，本发明提供以下述工序为特征的吸收性物品的包装结构的制造方法，即，在未形成主体粘结部的翼部粘结部的吸收性物品上的翼部折叠在皮肤接触面上的翼部折叠的工序，在翼粘结部保护部件的连接材料上以规定的间隔涂敷粘结剂，切断成规定形状的翼粘结部保护部件的形成工序；上述粘结剂转印到上述翼部地使上述翼粘结部保护部件接触该翼部的转印工序；在规定位置上已涂敷粘结剂的包装材料上，使该粘结剂与非皮肤接触面进行接触地载置吸收性物品，形成主体粘结部的主体粘结部形成工序；以及将包装材料和吸收性物品一体地折叠，密封规定位置的封装工序。

另外，本发明提供了上述转印工序进而具备在该翼粘结部保护部件的给定部位涂敷粘结剂的粘结剂涂敷工序的上述吸收性物品的包装结构制造方法。

对附图的简要说明

图1是表示本发明卫生巾的包装结构的第1种形式的斜视图。

图2是图1中的II-II剖面图。

图3是图1所示包装结构的展开图。

图4是表示本发明卫生巾的包装结构的制造方法的概略图。

图5是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第2种形式的包装结构展开图。

图6是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第3种形式的包装结构展开图。

图7是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第4种形式的包装结构展开图。

图8是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第5种形式的包装结构展开图。

图9是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第6种形式的包装结构展开图。

图10是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第7种形式的包装结构展开图。

图11是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第8种形式的包装结构展开图。

下面，参照附图详细说明作为本发明吸收性物品的包装结构一种形式的卫生巾的包装结构。

图1是表示本发明的卫生巾包装结构的第一形式的斜视图，图2是图1中的II-II剖面图，图3是图1所示包装结构的展开图。

图4是本发明卫生巾的包装结构的制造方法的概略图。

如图1和图2所示，本形式的卫生巾包装结构1具有主体3和设置在该主体3的左右两侧的左右一对翼部4，由设置在该主体3的非皮肤接触面32侧上的主体粘结部37、且在该翼部4的非皮肤接触面32侧上设置翼粘结部41的卫生巾2(参照图3)和单个包装该卫生巾的包装材料5构成，该主体粘结部37与该包装材料5的内面可剥离地粘结着。

更详细地说，在上述包装结构1中用的上述卫生巾2，如图3所示，是用液体渗透性的薄片形成皮肤接触面31、用液体不渗透性的薄片形成非皮肤接触面32、在上述皮肤接触面31和非皮肤接触面32之间还具有液体保持性的吸收体(未示出)、也用通常的粘结剂形成上述主体粘结部37和上述翼粘结部41的通常生理卫生巾。另外，上述翼部4位于卫生巾的大致纵向中央部。

另外，上述主体粘结部37遍及上述非皮肤接触面32的大致整个面地设置。这里所谓“遍及大致整个面地设置”意指在下面所述的前方部33、翼表面部34和后方部35的任何部位部设置。

另外，如图3所示，上述包装材料5是大致长方形的，在其前端缘51上设置包装结构系止用的公知系布56。另外，该包装材料5，其内面54的整个面进行剥离处理。具有剥离性。再者，在本发明中，内面54的整个面不需要进行剥离处理，其一部分，例如仅内面54的边缘部以外的部分进行剥离处理的也可以使用。

上述包装材料5的形式材料没有特别地限制，可以使用公知的材料。具体地举出厚5-50μm的聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚乙烯醇、或者无纺布和纸、以及它们的复合材料等包装材料。

此外，上述剥离处理不作特别限制，可以使用公知的方法进行，具体的是在上述包装材料的内面54的整个面上涂敷剥离处理剂或者可以贴附剥离带、剥离纸、经剥离处理的无纺布、经剥离处理的聚乙烯层合纸或经剥离处理的聚乙烯薄膜等剥离部件等。作为剥离处理剂或剥离部件的剥离剂成分，以硅树脂系、氟树脂系、或者异氰酸十八烷基酯系等为佳。特别是作为上述剥离处理，使用硅树脂系作为上述剥离材料成分，涂敷后通过加热干燥、照射紫外线等。进行高分子量化，或者以喷吹形成被复薄膜等是令人满意的。

进而将聚烯烃酯薄膜或聚酯薄膜进行剥离处理，利用热或超声波结合在上述包装材料上，因为具有适度的刚性、易于开封、而且耐热性优良，所以生产上是有利的。

于是，如图1-3所示，在本形式的包装结构1中，上述翼部4向皮肤接触面31侧弯曲，上述生理卫生巾2是使上述主体粘结部37接触上述包装材料5的内面54地粘结在该包装材料5上，粘结在上述包装材料5上的生理卫生巾2，在其纵向区分为，上述翼部4弯曲的翼弯曲部34、位于该翼弯曲部34的前方的前方部33和位于该翼弯曲部34的后方的后方部35，在上述包装材料5中，翼粘结部保护部件6将翼粘结部保护材料6的端缘部固定在上述包装材料5的纵向侧缘部上而设置着。

更详细地说，如图2和图3所示，上述翼粘结部保护部件6设置在相接上述后方部35的部分59上。上述翼部4为了向皮肤接触面31侧弯曲，所以在皮肤接触面31的表面上，使上述翼粘结部41向皮肤接触面31侧面布置。

另外，上述非皮肤接触面32的大约全部表面粘结在上述包装材料5上，该非皮肤接触面32上的立体粘结部37的全部表面用该包装材料5进行保护。

另外，如图2和图3所示，上述翼弯曲部34是将上述翼部4弯曲、该翼部4位于皮肤接触面31上的部分。并且，所谓该翼弯曲部34的“前方”和“后方”，是通常在使用时，抓住生理卫生巾的部位，即以位于系带侧的方作为“前方”，以其相反侧作为“后方”。再者，该“前方”和该“后方”是为了便于定义，因为生理卫生巾的使用方向等不加以限定。

另外，上述前方部33、上述翼折曲部34及上述后方部35，用图3虚线表示的折曲部(以下，本说明书及附图中提到“折曲部”时，即指图中的虚线部分)区分出的生理卫生巾的部分，即指图2所示包装结构中互相折叠成三层的部分。而且，所说的包装材料中的“前方部相接部分57”、“翼折曲部相接部分58”及“后方部相接部分59”，不仅仅是意指生理卫生巾和包装材料相接触部分，同时是意指如图3所示，生理卫生巾的前方部33、翼折曲部34及后方部35的三部位所位置的、用图3虚线所区分的包装材料的三个部位57、58、59。

如图3所示，上述翼粘结部保护部件6是长方形，通过粘结剂63，将其纵向一个端缘61固定在与上述包装材料5中的上述后部35接触部分59的纵向侧缘部上。

另外，上述翼粘结部保护部件6其表面(在图3中是露出的面，与上述翼粘结部41接触)进行剥离处理，因此可剥离地粘结在上述翼粘结部41上。

作为像这样的上述翼粘结部保护部件6的形成材料，使用经剥离处理的聚烯烃薄膜、聚酯薄膜和纸等，但只要是能剥离处理的材料就能不特别限制地使用。

此外，上述粘结剂是直线状涂敷的，作为该粘结剂，主要使用初期粘结力优良的橡胶系粘结剂等。

另外，上述包装材料5的前端缘51从生理卫生巾的前端缘3a向外延伸，此时的延长长度L(参照图3)以1-3cm为宜。

此外，在本形式中，包装材料5的后端缘53做成比生理卫生巾2的后端缘3b短。并且，上述包装材料5其左右两侧缘也从上述生理卫生巾2的两侧缘向外延伸。

上述包装材料5，如图1所示，在其左右两侧缘部52利用热封住，在上述前端缘51利用上述系带56封住。另外，在上述的左右两侧缘部52进行热封的同时，以沿该热封部分装有缝纫格，使更容易开封为佳。

于是，在使用生理卫生巾2时，拽下上述系带56，分离上述左右两侧缘部52(在设置缝纫格的场合是该缝纫格)，通过依次打开上述前方部33、上述后方部35和上述后方端部36，如图3所示，开封包装结构1，将生理卫生巾2沿箭头方向拉出等，可供给使用。

本形式的重量卫生巾2的包装结构1是如上所述构成，不产生多余的垃极，即使在夜用等的大个生理卫生巾2中，也能紧凑地包装，因此包装结构是紧凑的，也容易搬运，另外，本发明的包装结构，将包装结构开封取出生理卫生巾，即是能立即佩带的状态，因此操作性优良，卫生巾的泄漏性(翼部的机能)小。进而，如下由所述，因为是能容易制造的结构，所以生产率高、成本也低。尤其因为在包装材料的侧缘部固定翼粘结部保护部件，所以可将固定部设置在包装结构的开封方向(包装材料的纵向)，开封包装结构取出生理卫生巾时，翼粘结部保护部件，不会从包装材料上剥离，可以顺利地打开包装结构。

下面，作为本发明的卫生巾的包装结构的制造方法的一种形式，说明上述第1种形式的包装结构1的制造方法。

本形式的制造方法，如图4所示，通过进行下述的工序可以实现，即，将来形成主体粘结部37和翼部粘结部41的卫生巾2’中的翼部4’折叠在皮肤接触面31侧的翼部折叠的工序(图4中所示的A)；在翼粘结部保护部件的连续材6’上以规定间隔涂敷粘结剂41’，切断成规定形状的翼粘结部保护部件形成工序(图4中所示的B)；将上述粘结剂41’转印在上述翼部4’上地使上述翼粘结部保护部件6接触该翼部4’的转印工序(图4中所示的C)；在规定位置涂敷了粘结剂37’的包装材料5上，使该粘结剂37’与非皮肤接触面32接触地载置该卫生巾2’，形成主体粘结部37的主体粘结部形成工序(图4中所示的D)；以及将包装材料5和生理卫生巾2一体地折叠，封止给定位置的封止工序(图4所示的E)。

更详细地描述，上述翼部折叠工序，通常不作特别限制，可以使用将带翼的卫生巾中的翼部折叠的方法进行。再者，在该翼部折叠工序中，该翼部4的非皮肤接触面32载置在上述皮肤接触面31上而露出。

上述翼粘结部保护部件形成工序中的上述“规定间隔”和上述“规定形状”，根据翼部4的形状等是任意的。因此，上述粘结剂41’的涂敷形状也像翼粘结部保护部件6a那样，可以遍及宽度方向两侧缘设置，另外，也可以像翼粘结部保护部件6b一样，残留宽度方向两侧缘地设置。

此外，上述粘结剂41’的涂敷，利用通常的粘结剂涂敷装置B1，将粘结剂41’涂敷在上述连续体6’的经剥离处理的面上来进行。

在上述转印工序中，在上述粘结部保护部件形成工序中，涂敷在上述翼粘结部保护部件6上的粘结剂41’，接触上述翼部地将该翼粘结部保护部件6载置在卫生巾上。由此，为了对该翼粘结部保护部件6的表面进行剥离处理，该粘结剂41’向上述翼部4转移，转印在翼部上。

另外，上述转印工序还具有在该翼粘结部保护部件6的给定部位涂敷粘结剂63的粘结剂涂敷工序。

此时，上述粘结剂63的涂敷，利用通常的粘结剂涂敷装置C1、将粘结剂线状地涂敷在上述翼粘结部保护部件6的里面(位于上述翼部4的相对侧的面)上的一方的端缘61上来进行。另外，涂敷该粘结剂63的位置，为了使上述翼粘结部保护部件6固定在包装材料5上，有必要将其作卫生巾2的外侧。

在上述主体粘结部形成工序中，首先在包装材料5的规定位置涂敷粘结剂37。这里，该粘结剂37’的涂敷，按照通常的粘结剂涂敷方法，可将粘结剂涂敷在包装材料的经剥离处理的内面54上来进行，另外，包装材料5按照常规方法，将该包装材料的连续薄片(未示出)切断而形成。而此时涂敷也可以在切断前后的任何时候进行。

接着，使该粘结剂37’与非皮肤接触面32接触地将卫生巾2载置在已涂布该粘结剂37’的包装材料5上。由此，粘结剂37’从上述内面54转移到上述非皮肤接触面32上，形成主体粘结部37。

上述封装工序通过将卫生巾按后方部35、前方部33的顺序折叠成翼弯曲部34，再将包装材料5的侧缘部52热封，并且利用系带56将前端缘51封装来进行。

另外，上述工序以外的过程，即卫生巾的制造工序等，不作特别限制，可以使用通常的方法进行。

下面，参照图5-11说明本发明卫生巾的包装结构的第2-8种形式。

图5是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第2种形式的包装结构展开图，图6是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第3种形式的包装结构展开图，图7是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第4种形式的包装结构展开图，图8是表示本发明生理卫生巾的包装结构的第5种形式的包装结构展开图，图9、10和11是分别表示本发明生理卫生巾的包装结构的第6、7和第8种形式的包装结构展开图。

再有，未特别详述的方面，例如关于生理卫生巾的结构，在述及第1种形式中作的说明是适用的。

图5所示的第2种形式的生理卫生巾包装结构1，上述侧翼粘结部保护部件6是长方形，在接触上述后方部35的部分59中，通过粘结剂63将其纵向两端部61、62粘结在上述包装材料5的纵向两侧缘部上而固定设置。除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

于是，本形式的包装结构，上述粘结剂涂敷工序中的粘结剂的涂敷，除分别在上述翼粘结部保护部件的纵向两端部进行之外，能与上述第1种形式的包装结构同样地进行制造。

图6所示的第3种形式的卫生巾的包装结构1，上述翼粘结部保护部件6是长方形，其纵向一个端缘61通常粘结剂63粘结在接触上述包装材料5的上述翼弯曲部34的部分58中的纵面一个侧缘部上而固定设置。除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

而且，本形式的包装结构，上述粘结剂涂敷工序中的粘结剂涂敷，除了在使上述翼粘结部保护部件6接触上述翼部4之前，通过对该粘结部保护部件6的表面侧进行涂敷以外，能与上述第1种形式相同地进行制造。

图7所示的第4种形式的生理卫生巾的包装结构1，上述翼粘结部保护部件6是长方形，在接触上述翼弯曲部34的部分58中，其纵向两端缘61、62通过粘结剂63、63粘结在上述包装材料5的纵向两侧缘部上而固定设置。除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

而且，本形式的包装结构，上述接触·涂敷工序中的粘结剂的涂敷，在使上述翼粘结部保护部件6接触上述翼部4之前，通过对该翼粘结部保护部件6的表面侧进行涂敷之外，能与上述的第1种形式的包装结构相同地制造。

图8所示的第5种形式的卫生巾的包装结构1，上述翼粘结部保护部件6是长方形，在接触上述后方部35的部分59中，利用热封使其纵向一个端缘部61粘结在上述包装材料5的纵向侧缘部上而固定设置。除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

而且，本形式的包装结构，不进行上述粘结剂涂敷工序，而且翼粘结部保护部件6的一个端缘部61利用热封固定在包装材料5上，除此之外，能与上述第1种形式的包装结构的实施例地相同地进行制造。

图9所示的第6种形式的卫生巾的包装结构，上述翼粘结部保护部件6是长方形，在接触上方后部35的部分59中，其纵向两端缘部61、62利用热封粘结在上述包装结构5的纵向两侧缘部上而固定设置，除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

而且，本形式的包装结构，不进行上述粘结剂涂敷工序，而且利用热封工序将翼粘结部保护部件6的两端缘部61、62固定在包装材料5上，除此之外，可以与上述第1种形式的包装结构的实施例相同地进行制造。

图10所示的第7种形式的卫生巾的包装结构1，上述翼粘结部保护部件6是长方形，在接触上述翼弯曲部34的部分中，利用热封将其纵向一个端缘部61粘结在上述包装材料5的纵向侧缘部上而固定设置，除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

而且，本形式的包装结构，不进行上述粘结剂涂敷工序，且利用热封工序将翼粘结部保护部件6的一个端缘61固定在包装材料5上，除此之外，可以与上述第1种形式的包装结构的实施例同样地进行制造。

图11所示的第8种形式的卫生巾的包装结构1，上述翼粘结构保护部件6是长方形，在接触上述后方部35的部分58中，利用热封将其纵向两端缘部61、62粘结在上述包装材料5的纵向两端缘部上而固定设置。除这点之外，与上述的第1种形式相同地形成。

而且，本形式的包装结构，不进行上述粘结剂涂敷工序，而且利用热封工序将翼粘结部保护部件6的两端缘部61、62固定在包装材料5上，除此之外，可以与上述第1种形式的包装结构的实施例相同地进行制造。

再者，在上述第2-8种形式的包装结构中，都达到与上述第1种形式相同的效果。

本发明的包装结构并不限于上述的第1-8种形式，在不脱离本发明的宗旨的范围下可进行各种变更。

例如，上述翼部4也可以设计成偏向卫生巾的纵向一端部侧，而且在此场合，不像上述包装结构那样是3折，可以形式2折或4折的形式。

另外，上述翼粘结部保护部件不是长方形，也可以形成正方形或圆形等任意的形状。

进而，在上述翼粘结部保护部是长方形的情况下，在上述各种形式中，虽然示例地说明了该翼粘结部保护部件的纵向与包装材料的纵向垂直，但像翼粘结部保护部件的纵向与包装材料的纵向形成同向，也可以调整翼粘结部保护部件的大小及配置方向。

本发明的吸收性物品的包装结构是包装材料与剥离纸不必要分别设置、生产率良好、材料的用量也少、能紧凑地单个包装卫生巾等吸收性物品的结构。

Claims (8)

1、吸收性物品的包装结构，由具有主体和设置在该主体左右两侧的左右一对翼部、由在该主体的非皮肤接触面侧设置主体粘结部且在该翼部的非皮肤接触面侧设置翼粘结部的吸收性物品和单个包装该吸收性物品的包装材料组成、该主本粘结部与该包装材料的内面可剥离地粘结在吸收性物品的包装结构中，其特征在于：

上述翼部向皮肤接触面弯曲折叠；

上述吸收性物品是使上述主体粘结部的大致整个面接触上述包装材料的内面那样地粘结在该包装材料上；

粘结在上述包装材料上的上述吸收性物品，在其纵向，区分成上述翼部弯曲的翼弯曲部、位于该翼弯曲部前方的前方部和位于该翼弯曲部后方的后方部；

在上述包装材料中，翼粘结部保护部件是使该翼粘结部保护部件的端缘部固定在上述包装材料的纵向侧缘部上而设置着的。

2、如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于，上述翼粘结部保护部件是设置在上述包装材料中的翼折曲部相接的部分或与上述后部相接的部分。

3、如权利要求2所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于，上述翼粘结部保护物件是长方形的，其纵向一个端缘固定在与上述包装材料中的上述后方部接触部分的纵向侧级部上。

4、如权利要求2所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于，上述翼粘结部保护部件是长方形的，其纵向两端缘固定在与上述包装材料中的上述后方部接触部分的纵向两侧缘部上。

5、如权利要求2所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于，上述翼粘结部保护件是长方形的，其纵向一个端缘固定在上述包装材料中的上述翼弯曲部接触部分的纵向侧缘部上。

6、如权利要求2所述的吸收性物品包装结构，其特征在于上述翼粘结部保护部件是长方形的，其纵向两端固定在相接于上述包装材料的翼折曲部分的纵向两侧端。

7、如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构的制造方法，其特征在于进行以下工序：

将未形成主体粘结部和翼粘结部的吸收性物品中的翼部折叠在皮肤接触面上的翼部折叠工序；

在翼粘结部保护部件的连续材料上以规定间隔涂敷粘结剂，切断成规定形状的翼粘结构保护部件的形成工序；

将上述粘结剂转印到上述翼部地使上述翼粘结保护部件接触该翼部的转印工序；

在规定位置已涂敷粘结剂的包装材料上，使该粘结剂与非皮肤接触面接触那样地载置吸收性物品，形成主体粘结部形成工序；以及

将包装材料和吸收性物品一起折叠，在给定位置封装的封装工序。

8、如权利要求5所述的吸收性物品的包装结构的制造方法，其特征是，上述转印工序进而具有在该翼粘结部保护部件的给定位置涂敷粘结剂的粘结剂涂敷工序。

Images