CN116300167B - 基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及邦定机技术领域，具体涉及一种基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，包括网格框架；吸附台板，其设有多个且皆通过第一螺钉固定在网格框架上且拧装有顶丝，第一螺钉的头部和顶丝的头部皆为沉头；可调支撑组件，其设有多个且包括安装块、调节杆、连接螺母和锁紧螺母；平台盖板，其设有多个且与网格框架除前端第一列网格外的剩余网格一一对应，平台盖板支撑于连接螺母上方且通过尾端螺接于连接螺母内的第二螺钉压紧，第二螺钉的头部为沉头。本工作台由多个平台盖板和吸附台板共同拼接而成，能够避免因尺寸较大而产生的内应力，从而能够避免台板变形，进而避免液晶玻璃随台板变形导致的邦定偏位。

Description

基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台

技术领域

本发明涉及邦定机技术领域，尤其涉及一种基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台。

背景技术

COF邦定机是将液晶玻璃与COF（覆晶薄膜）通过ACF（各项异性导电胶）建立稳定连接的设备。邦定时，液晶玻璃放置在工作台上，首先通过视觉定位并贴敷ACF，然后在预压工位将COF与MARK点进行对位，最后通过主压工位将COF通过ACF固定在液晶玻璃。整个过程对精度要求较高，所以对于运载液晶玻璃的工作台精度以及平整度要求也较高。

现有针对大尺寸（446mm×53mm至1435mm×800mm）的液晶玻璃，所采用的工作台主要为整体式台板，整体式台板的表面均布吸附孔用以吸附支撑液晶玻璃。这种整体式台板由于尺寸较大，在加工过程中极易因自身内应力原因发生变形，导致平整度变差，从而导致吸附在其上的液晶玻璃变形，进而造成液晶玻璃邦定偏位。

发明内容

为克服现有COF邦定机的工作台易造成液晶玻璃邦定偏位的技术缺陷，本发明提供了一种基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台。

本发明提供的基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，包括：

网格框架；

吸附台板，其设有多个且沿左右方向排布成一列位于所述网格框架的前端第一列网格上，每个吸附台板皆通过第一螺钉固定在所述网格框架上且拧装有顶丝，所述第一螺钉的头部和顶丝的头部皆为沉头；

可调支撑组件，其设有多个且位于所述网格框架除前端第一列网格外每个网格的每个侧壁上，所述可调支撑组件包括安装块、调节杆、连接螺母和锁紧螺母，所述安装块固定在网格侧壁上，所述调节杆上下布置，所述调节杆的上端与所述连接螺母固定连接且所述调节杆与所述连接螺母同轴，所述调节杆的下端拧装在所述安装块上并通过所述锁紧螺母锁紧；

平台盖板，其设有多个且与所述网格框架除前端第一列网格外的剩余网格一一对应，所述平台盖板支撑于所述连接螺母上方且通过尾端螺接于所述连接螺母内的第二螺钉压紧，所述第二螺钉的头部为沉头。

可选的，所述网格框架包括：

***矩形框；

内部井格框，其包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板沿前后布置，所述第二隔板沿左右布置；

L型连接件，其设有多个且安装于由所述第一隔板与第二隔板形成或内部井格框与***矩形框形成的每个直角结构处。

可选的，所述***矩形框和内部井格框皆为铝框。

可选的，相邻两个吸附台板间隔分布形成安装间隙，所述基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台还包括多组PCB支撑组件，每组PCB支撑组件皆对应一个安装间隙设置，所述PCB支撑组件包括：

安装板，其固定在所述网格框架的前端第二列网格内；

气缸，其缸体固定在所述安装板上且输出部沿前后方向移动；

支撑条板，其固定在所述气缸的输出部上，所述支撑条板置于所述安装间隙内且具有前端外伸于所述吸附台板前方的工作状态。

可选的，所述PCB支撑组件还包括：

固定座，其固定在所述网格框架的前端；

支撑轮，其安装在所述固定座上且轴线左右布置；

所述支撑条板处于工作状态时下表面搭接在所述支撑轮上。

可选的，所述固定座上开设有条形安装孔，所述条形安装孔的长度方向沿上下布置，所述固定座通过贯穿所述条形安装孔的螺栓固定在所述网格框架的前端。

可选的，所述基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台还包括：

框架底板，其固定连接在所述网格框架的中部下方，所述框架底板适于连接驱动源。

本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

1）本发明的工作台，由多个平台盖板和吸附台板共同拼接而成，能够避免因尺寸较大而产生的内应力，从而能够避免台板变形，进而避免液晶玻璃随台板变形导致的邦定偏位；

2）本发明的工作台，由于通过平台盖板连接组装，能够根据液晶玻璃的尺寸自由组装成适配的工作台，提高了设备针对不同尺寸液晶玻璃的适应能力，从而使得设备通用性增强；

3）本发明的工作台，仅有前端的吸附台板设有吸附孔，因为液晶玻璃邦定时仅前端与COF连接，所以吸附台板能够保证工作台运动时液晶玻璃前端的稳定性和平整度要求，满足邦定要求，同时相对于现有整个台板皆开设吸附孔的方案而言，设备成本更低；

4）本发明的工作台，吸附台板通过顶丝能够调节平整度，平台盖板通过可调支撑组件能够调节平整度，从而能够保证组成工作台的所有部分的高度皆一致，进而保证整个工作台的平整度能够满足精度要求；

5）本发明的工作台，通过顶丝和可调支撑组件调节平整度，调试难度较低，并且调试效率较高。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本发明实施例中工作台的整体结构示意图；

图2表示图1中A处的局部放大图；

图3表示本发明实施例中工作台去掉平台盖板和吸附台板剩余结构示意图；

图4表示图3中B处的局部放大图；

图5表示本发明实施例中可调支撑组件的结构示意图；

图6表示图3中C处的局部放大图；

图7表示本发明实施例中支撑轮的安装结构示意图。

图中：

1、网格框架；11、***矩形框；12、内部井格框；121、第一隔板；122、第二隔板；13、L型连接件；2、吸附台板；21、第一螺钉；22、顶丝；3、可调支撑组件；31、安装块；32、调节杆；33、连接螺母；34、锁紧螺母；4、平台盖板；41、第二螺钉；5、PCB支撑组件；51、安装板；52、气缸；53、支撑条板；54、固定座；541、条形安装孔；55、支撑轮；6、框架底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面将对本发明的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在描述中，需要说明的是，术语 “第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

在一个实施例中，参照图1至图6，基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台包括网格框架1、吸附台板2、可调支撑组件3和平台盖板4。吸附台板2设有多个且沿左右方向排布成一列位于网格框架1的前端第一列网格上，每个吸附台板2皆通过第一螺钉21固定在网格框架1上且拧装有顶丝22，第一螺钉21的头部和顶丝22的头部皆为沉头。可调支撑组件3设有多个且位于网格框架1除前端第一列网格外每个网格的每个侧壁上，可调支撑组件3包括安装块31、调节杆32、连接螺母33和锁紧螺母34，安装块31固定在网格侧壁上，调节杆32上下布置，调节杆32的上端与连接螺母33固定连接且调节杆32与连接螺母33同轴，调节杆32的下端拧装在安装块31上并通过锁紧螺母34锁紧。平台盖板4设有多个且与网格框架1除前端第一列网格外的剩余网格一一对应，平台盖板4支撑于连接螺母33上方且通过尾端螺接于连接螺母33内的第二螺钉41压紧，第二螺钉41的头部为沉头。

具体的，参照图3、图4和图6，网格框架1包括***矩形框11、内部井格框12和L型连接件13。内部井格框12包括第一隔板121和第二隔板122，第一隔板121沿前后布置，第二隔板122沿左右布置。L型连接件13设有多个且安装于由第一隔板121与第二隔板122形成或内部井格框12与***矩形框11形成的每个直角结构处。

更具体的，参照图6，第一隔板121为整体条状结构，第一隔板121的两端分别与***矩形框11的前后两边框连接；第二隔板122为分段设置，每段位于相邻两个第一隔板121之间或第一隔板121与***矩形框11之间。这种结构通过第一隔板121自身的刚度使得网格框架1的整体刚度更高。当然，作为可替换的实施方式，第一隔板121和第二隔板122也可皆分段设置；还可第一隔板121分段设置，第二隔板122为整体条状结构。

容易理解的，***矩形框11为整体式结构，可以是一体式结构，也可以由多段拼接而成，但需能够形成完整的矩形。

容易理解的，参照图3，L型连接件13的两个相互垂直面应分别与直角结构的两个相互垂直面贴合。

更具体的，参照图4，L型连接件13通过螺丝固定在内部井格框12或***矩形框11的侧壁上。安装方便，固定牢靠。当然，作为可替换的实施方式，L型连接件13也可通过卡扣或胶粘等方式固定在内部井格框12或***矩形框11的侧壁上。

更具体的，***矩形框11和内部井格框12皆为铝框。材质轻便且能够满足结构刚度所需。当然，作为可替换的实施方式，***矩形框11和内部井格框12也可采用合金或不锈钢或其他材质制成。

这种网格框架1，***矩形框11的整体式结构对内部井格框12具有箍紧作用，使得整个网格框架1的刚度更高，稳定性更强。

当然，其他实施例中，网格框架1也可省去***矩形框11，***边缘处同样设置第一隔板121或第二隔板122亦可。

具体的，参照图1，吸附台板2设有十四个。当然，作为可替换的实施方式，吸附台板2也可设置为两个或五个或更多个。需要注意的是，吸附台板2的数量根据吸附台板2的单个尺寸、吸附台板2的间距以及液晶玻璃的尺寸而定。

具体的，相邻吸附台板2之间可以相隔布置，也可以接触布置。

容易理解的，第一螺钉21即贯穿吸附台板2且与网格框架1螺接的螺丝，第一螺钉21与吸附台板2之间不需螺接；顶丝22即贯穿吸附台板2且与吸附台板2螺接的螺丝，顶丝22的尾端抵接于网格框架1的顶面，通过旋拧顶丝22实现吸附台板2的高低调节。

容易理解的，吸附台板2的顶面应开设沉孔，以使第一螺钉21的头部和顶丝22的头部能够置于沉孔内，从而避免第一螺钉21和顶丝22外凸于吸附台板2的顶面，影响吸附台板2的平整度。

具体的，第一螺钉21和顶丝22的头部形状可以为锥形，也可以为柱形，还可以为其他常见形状。

容易理解的，连接螺母33的顶面应设为平面，以能够平稳的支撑平台盖板4。

具体的，相邻平台盖板4之间可以相隔布置，也可以接触布置。需要注意的是，当选用相隔布置时，应根据液晶玻璃自身的柔韧性适应性的确定相隔间距，以避免间距过大导致液晶玻璃的变形。

容易理解的，第二螺钉41应贯穿平台盖板4，第二螺钉41与平台盖板4之间不需螺接，且第二螺钉41的尾端螺接于连接螺母33内、头部将平台盖板4压紧。

容易理解的，平台盖板4的顶面应开设沉孔，以使第二螺钉41的头部能够置于沉孔内，从而避免第二螺钉41外凸于平台盖板4的顶面，影响平台盖板4的平整度。

本实施例的工作台在具体实施时，液晶玻璃支撑在整个工作台上，前端条形区域支撑在吸附台板2上且吸附固定，中后部绝大部分面积的液晶玻璃支撑在平台盖板4上。

吸附台板2的高低按如下步骤操作：正向旋拧顶丝22使吸附台板2对应部位调高；反向旋拧顶丝22使吸附台板2对应部位降低；通过调节吸附台板2各个部位的顶丝22实现吸附台板2的整体升高或降低。平台盖板4的调节按如下步骤操作：拧松锁紧螺母34，然后旋拧调节杆32，以使连接螺母33高度随之变化，当连接螺母33调节至合适高度时，拧紧锁紧螺母34，实现调节杆32相对安装块31的固定；按此步骤调节平台盖板4各个部位的可调支撑组件3实现平台盖板4的整体升高或降低。如此调节各个吸附台板2和平台盖板4的高低，使得所有吸附台板2和平台盖板4皆处于同一高度，从而保证整个工作台的平整度。

邦定时，液晶玻璃的前端外伸于吸附台板2并支撑在邦定机的下压头上，机械手将COF搭接在液晶玻璃前端上方，然后邦定机上压头下降实现COF与液晶玻璃的邦定。

本实施例的工作台，具有如下优点：其一，工作台由多个平台盖板4和吸附台板2共同拼接而成，能够避免因尺寸较大而产生的内应力，从而能够避免台板变形，进而避免液晶玻璃随台板变形导致的邦定偏位；其二，由于通过平台盖板4连接组装，能够根据液晶玻璃的尺寸自由组装成适配的工作台，提高了设备针对不同尺寸液晶玻璃的适应能力，从而使得设备通用性增强；其三，仅有前端的吸附台板2设有吸附孔，因为液晶玻璃邦定时仅前端与COF连接，所以吸附台板2能够保证工作台运动时液晶玻璃前端的稳定性和平整度要求，满足邦定要求，同时相对于现有整个台板皆开设吸附孔的方案而言，设备成本更低；其四，吸附台板2通过顶丝22能够调节平整度，平台盖板4通过可调支撑组件3能够调节平整度，从而能够保证组成工作台的所有部分的高度皆一致，进而保证整个工作台的平整度能够满足精度要求；其五，通过顶丝22和可调支撑组件3调节平整度，调试难度较低，并且调试效率较高。

一些实施例中，参照图2和图6，相邻两个吸附台板2间隔分布形成安装间隙，工作台还包括多组PCB支撑组件5，每组PCB支撑组件5皆对应一个安装间隙设置，PCB支撑组件5包括安装板51、气缸52和支撑条板53。安装板51固定在网格框架1的前端第二列网格内；气缸52的缸体固定在安装板51上且输出部沿前后方向移动；支撑条板53固定在气缸52的输出部上，支撑条板53置于安装间隙内且具有前端外伸于吸附台板2前方的工作状态。

具体的，气缸52为滑台气缸52，能够与支撑条板53稳固连接。当然，作为可替换的实施方式，气缸52也可为普通伸缩气缸52，将活塞杆与支撑条板53连接即可。

首先对于PCB的相关工艺进行说明：现有COF邦定机不但能够实现COF与液晶玻璃的邦定，还能实现COF与PCB的邦定。现有COF邦定机所采用的工作台是在整体式台板的前端固定龙门条形架，将PCB支撑在龙门条形架上，但是由于龙门条形架的左右跨度较大且需设计的较薄，所以龙门架刚度较低，容易出现中部下榻的现象，从而使得PCB中部变形，导致PCB邦定偏位。

这些实施例的工作台在邦定时，PCB支撑在支撑条板53上，当支撑条板53即将接触下压头时，支撑条板53在气缸52的作用下缩回，使得PCB落至下压头上，机械手将COF搭接在PCB上方，然后邦定机上压头下降实现COF与PCB的邦定。需要注意的是，由于支撑条板53相对于PCB而言，重量尺寸都较小，所以支撑条板53在缩回时，PCB会在其自身重力作用下落至下压头上，并不会被支撑条板53带动发生窜动错位。

这些实施例的工作台，通过气缸52驱动支撑条板53对PCB进行支撑，由于PCB板前后跨度较小，所以刚性能够保证，从而避免因变形导致的邦定偏位。

进一步的，参照图2、图6和图7，PCB支撑组件5还包括固定座54和支撑轮55。固定座54固定在网格框架1的前端；支撑轮55安装在固定座54上且轴线左右布置；支撑条板53处于工作状态时下表面搭接在支撑轮55上。支撑轮55能够对支撑条板53的前端进行支撑，提高支撑条板53的刚度，防止其变形；并且与支撑条板53之间为滚动接触，也不会对支撑条板53的伸出造成过大阻力。

更进一步的，参照图7，固定座54上开设有条形安装孔541，条形安装孔541的长度方向沿上下布置，固定座54通过贯穿条形安装孔541的螺栓固定在网格框架1的前端。通过条形孔的设置，能够实现固定座54在网格框架1上的上下位置调节，从而使得支撑轮55的顶面与支撑条板53的下表面处于同一水平面。相对于固定座54相对网格框架1位置固定的方案而言，这种方案能够降低固定座54初始装配精度，并且调节也较为方便。

一些实施例中，参照图3，基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台还包括框架底板6。框架底板6固定连接在网格框架1的中部下方，框架底板6适于连接驱动源。

具体的，框架底板6可以连接旋转驱动源以实现整个工作台的旋转；也可以连接直线驱动源以实现整个工作台的直线移动。

这些实施例的工作台，通过框架底板6与驱动源连接，能够实现各种运动。如此，增加了工作台的功能性，同时使得工作台结构更加模块化，简单化。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

Claims (6)

1.一种基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，其特征在于，包括：

网格框架(1)，其包括***矩形框(11)、内部井格框(12)和L型连接件(13)，所述内部井格框(12)包括第一隔板(121)和第二隔板(122)，所述第一隔板(121)沿前后布置，所述第二隔板(122)沿左右布置，所述L型连接件(13)设有多个且安装于由所述第一隔板(121)与第二隔板(122)形成或内部井格框(12)与***矩形框(11)形成的每个直角结构处；

吸附台板(2)，其设有多个且沿左右方向排布成一列位于所述网格框架(1)的前端第一列网格上，每个吸附台板(2)皆通过第一螺钉(21)固定在所述网格框架(1)上且拧装有顶丝(22)，所述第一螺钉(21)的头部和顶丝(22)的头部皆为沉头，所述吸附台板(2)设有吸附孔；

可调支撑组件(3)，其设有多个且位于所述网格框架(1)除前端第一列网格外每个网格的每个侧壁上，所述可调支撑组件(3)包括安装块(31)、调节杆(32)、连接螺母(33)和锁紧螺母(34)，所述安装块(31)固定在网格侧壁上，所述调节杆(32)上下布置，所述调节杆(32)的上端与所述连接螺母(33)固定连接且所述调节杆(32)与所述连接螺母(33)同轴，所述调节杆(32)的下端拧装在所述安装块(31)上并通过所述锁紧螺母(34)锁紧；

平台盖板(4)，其设有多个且与所述网格框架(1)除前端第一列网格外的剩余网格一一对应，所述平台盖板(4)支撑于所述连接螺母(33)上方且通过尾端螺接于所述连接螺母(33)内的第二螺钉(41)压紧，所述第二螺钉(41)的头部为沉头。

2.根据权利要求1所述的基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，其特征在于，所述***矩形框(11)和内部井格框(12)皆为铝框。

3.根据权利要求1所述的基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，其特征在于，相邻两个吸附台板(2)间隔分布形成安装间隙，所述基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台还包括多组PCB支撑组件(5)，每组PCB支撑组件(5)皆对应一个安装间隙设置，所述PCB支撑组件(5)包括：

安装板(51)，其固定在所述网格框架(1)的前端第二列网格内；

气缸(52)，其缸体固定在所述安装板(51)上且输出部沿前后方向移动；

支撑条板(53)，其固定在所述气缸(52)的输出部上，所述支撑条板(53)置于所述安装间隙内且具有前端外伸于所述吸附台板(2)前方的工作状态。

4.根据权利要求3所述的基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，其特征在于，所述PCB支撑组件(5)还包括：

固定座(54)，其固定在所述网格框架(1)的前端；

支撑轮(55)，其安装在所述固定座(54)上且轴线左右布置；

所述支撑条板(53)处于工作状态时下表面搭接在所述支撑轮(55)上。

5.根据权利要求4所述的基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，其特征在于，所述固定座(54)上开设有条形安装孔(541)，所述条形安装孔(541)的长度方向沿上下布置，所述固定座(54)通过贯穿所述条形安装孔(541)的螺栓固定在所述网格框架(1)的前端。

6.根据权利要求1至5任一项所述的基于邦定工艺调节液晶玻璃平整度的工作台，其特征在于，还包括：

框架底板(6)，其固定连接在所述网格框架(1)的中部下方，所述框架底板(6)适于连接驱动源。