CN116282773A - 一种养殖尾水处理工艺 - Google Patents
一种养殖尾水处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116282773A CN116282773A CN202310575072.8A CN202310575072A CN116282773A CN 116282773 A CN116282773 A CN 116282773A CN 202310575072 A CN202310575072 A CN 202310575072A CN 116282773 A CN116282773 A CN 116282773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- treatment
- tail water
- liquid
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 115
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 115
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 73
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 20
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 15
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 claims description 13
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 claims description 13
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 6
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 claims description 6
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 5
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000053 physical method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract description 2
- 238000010170 biological method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009044 synergistic interaction Effects 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 28
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 21
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 2
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011885 synergistic combination Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N calcium;azane Chemical compound N.[Ca+2] DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/166—Nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/32—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae
- C02F3/327—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae characterised by animals and plants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明涉及尾水处理技术领域,具体为一种养殖尾水处理工艺:其步骤为将养殖尾水经过沉降处理并配合过滤实现固液分离得到固形沉淀物和滤液,将滤液引入过滤强化池进一步分离水体杂质或污染物,随后排入消毒池进行消毒处理后再引入生态处理池;该养殖尾水处理工艺,能够通过物理方法、化学方法和生物方法的协同配合作用完成养殖尾水的处理,能够有效的实现尾水净化,有利于获得水质清澈且水体有机杂质含量较低的处理后尾水;同时该处理方法功能集成化,能够使得过滤强化池获得相互配合的MBR膜分离和泡沫分离技术;且生态处理池能够获得水生动植物协同配合净化水质的作用;该处理工艺功能集成化,工艺流程较短,集成度高处理效率和效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及尾水处理技术领域,具体为一种养殖尾水处理工艺。
背景技术
目前的水产养殖过程大量投饵容易造成水体富营养化,若养殖尾水直接排放会污染水源和环境,因此养殖尾水的处理尤为重要;水体富营养化后水中的氮、磷含量较高,含有较多的颗粒悬浮物,颗粒悬浮物容易沉淀,大部分氮、磷类有机物会含在固形物中。
养殖过程中参与饵料、水产养植物代谢粪便等逐渐堆积并溶于水体,使有机污染物含量不断增加,容易滋生微生物细菌等;单纯的采用物理沉淀过滤的方式并不能充分的处理养殖尾水,水中富含的氮、磷类有机污染物并不会在过滤作用下充分处理掉;为了得到一种综合的养殖尾水处理工艺,使其能够更好的处理尾水的氮、磷类有机物,鉴于此,我们提出一种养殖尾水处理工艺。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种养殖尾水处理工艺,能够对养殖尾水中的颗粒悬浮物进行有效处理,从而更好的处理养殖尾水中的氮、磷类有机物。
本发明的技术方案是:
一种养殖尾水处理工艺,所述处理工艺具体步骤为:将养殖尾水经过沉降处理并配合过滤实现固液分离得到固形沉淀物和滤液,将滤液引入过滤强化池进一步分离水体杂质或污染物,随后排入消毒池进行消毒处理后再引入生态处理池。
优选的,所述沉降处理具体工艺步骤为:将养殖尾水排入沉淀池内,向沉淀池内投放复合沉降混合剂,静置分层,发生沉降后形成固形沉淀物和悬浊液体,将池内悬浊液体排向过滤强化池。所述沉淀池与过滤强化池之间设有导通的过滤通道,且所述过滤通道内设有过滤结构过滤滞留悬浊液体中的悬浊颗粒物。沉淀池与过滤通道的设置均是一种机械分离固液的方法,能够过滤沉降大部分的悬浮颗粒等固形物。
优选的,所述过滤结构采用过滤填料、筛网或弧形筛、微滤机中的任意一种或多种。过滤通道内的过滤结构主要是为了进一步过滤去除掉小粒径的悬浮颗粒,提高水体的清澈度,但是该物理方法并不能够去除水体中的氮磷等有机污染物含量。
优选的,所述复合沉降混合剂由聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、乙酸钙、氢氧化钠或氢氧化钙、对位芳纶聚合液组成。所述复合沉降混合剂中,按照重量份数计,聚丙烯酰胺氨基甲酸酯60-120份、乙酸钙20-120份,氢氧化钠或氢氧化钙20-80份、对位芳纶聚合液20-40份。
优选的,所述过滤强化池的处理工艺具体为:在过滤强化池内安装纳米微气泡分离器或泡沫分离器,向过滤强化池内的液体不断充气至产生大量气泡浮沫,通过泡沫收集设备收集去除掉液面上的气泡浮沫。
优选的,所述过滤强化池内浸没安装有膜孔径为5-20um的MBR膜生物反应器或MBR膜堆。MBR膜生物反应器或MBR膜堆内设有超高性能中空纤维膜丝,浸设在过滤强化池内,液体经过MBR膜生物反应器或MBR膜堆,液体流向每根中空纤维膜丝表面,通过负压抽吸,液体中微小颗粒物等会在膜丝表面分离。
优选的,所述消毒池进行消毒处理的处理工艺具体为:向消毒池内通入臭氧氧化,充分搅拌池内液体,向池内通入曝气增氧设备,排液时使用活性炭吸附去除臭氧残留,且消毒池内同步施加紫外线进行消杀。
优选的,所述生态处理池的处理工艺具体为:在池内安装投放人工浮岛,在人工浮岛上种植挺水植物、浮叶植物、沉水植物、浮岛水生植物中的任意一种或多种;植物在生长过程中需要吸收氮磷等有机物质,将水体中的无机态的氮磷等营养盐转化为自身生长所需要的物质;还能够吸收、吸附、富集养殖尾水中的重金属等物质,能够通过人工浮岛种植植物净化水质。
优选的,所述生态处理池内投放有滤食性水生生物,所述滤食性水生生物采用贝类、鱼类中的任意一种或多种,生态处理池内的滤食性水生生物能够配合人工浮岛的植物,其人工浮岛植物能够通过发达的根系传输氧气,为水体中生物提供氧气源;而贝类、鱼类等滤食性水生生物能够过滤水体有机物颗粒以及浮游植物,从而减少水体中的颗粒悬浮物以及藻类,提高水体的透明度;并且贝类、鱼类可降低水中有机物的浓度,间接控制氮磷浓度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的养殖尾水处理工艺,能够通过物理方法、化学方法和生物方法的协同配合作用完成养殖尾水的处理,能够有效的实现尾水净化,有利于获得水质清澈且水体有机杂质含量较低的处理后尾水;同时该处理方法功能集成化,能够使得过滤强化池获得相互配合的MBR膜分离和泡沫分离技术;且生态处理池能够获得水生动植物协同配合净化水质的作用;该处理工艺功能集成化,工艺流程较短,集成度高处理效率和效果较好。
(2)本发明的复合沉降混合剂中各组分协同配合能够促进沉降;其中聚丙烯酰胺氨基甲酸酯能够吸附聚集污泥等固体颗粒,继而形成较大的吸附集聚体发生沉降;而设有的乙酸钙易溶于水,能够中和胶体粒子和有机物表面电荷,设有的氢氧化钠或氢氧化钙能够调节水体污泥颗粒表面电荷中和;能够促进其无电荷排斥力而配合聚丙烯酰胺氨基甲酸酯实现更好的吸附沉降,并且乙酸钙能够与水中的铵离子形成不溶钙铵盐发生沉降,能够充分覆盖水体中沉淀物质种类,促进沉淀,能够将水体中的悬浊颗粒或固体颗粒发生絮凝后集聚成固形物后进行沉降,并且沉降过程中固形物表面能够吸附氮磷类有机污染物,促进该有机物随着固形物发生吸附沉降,使其含量在水体中降低;其中对位芳纶聚合液可以形成层状、枝状结构,增加了聚丙烯酰胺氨基甲酸酯与固体颗粒之间的交联数量,从而增加对污泥的吸附作用。
(3)本发明的纳米微气泡分离器或泡沫分离器向液体中充气,能够将液体中的污染物通过气浮的方法经由泡沫浮于液面上,充气产生大量气泡,气泡在液体中会产生表面张力,能够将尾水中的溶解态或悬浮态的有机污染物吸附在表面,随着气泡的浮力升至水面形成泡沫,该类泡沫上吸附附着溶解态或悬浮态的有机污染物,收集后即降低了溶解态或悬浮态有机污染物在水中含量,实现净化水质的作用,不断充气鼓泡,至不在产生或少量产生气泡为止,气泡表面吸附力有限,有机污染物含量降低至一定程度后无法有效吸附;并且该过程能够向水体中注入大量氧气。
(4)本发明采用臭氧氧化杀菌效果较好,可以有效去除氨、亚硝酸盐等有害污染物质;臭氧能杀灭该养殖尾水中的病原微生物,有利于氧化有机污染物和氮类污染物;氧化使有机污染物加快氧化分解,使有机物氧化为 CO2、 N2等气体后排出,实现净化功能;为了提高水质,同时充分氧化消毒一般会过量投放臭氧,通过活性炭进行吸附把水体中的残留臭氧去除。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中所用试剂的相关信息如下:其中所述聚丙烯酰胺氨基甲酸酯为厂家上海科拉曼试剂有限公司生产的产品,其他未做特别说明的试剂为常规市售试剂。
实施例1
一种养殖尾水处理工艺,处理工艺具体步骤为:首先将养殖尾水进行沉降处理,先将养殖尾水排入沉淀池内,按重量份计,向沉淀池内按每升养殖尾水投放60mg聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、20mg乙酸钙、20mg的氢氧化钙、对位芳纶聚合液20mg,充分搅拌后静置分层,发生沉降后形成固形沉淀物和悬浊液体,调节PH值为7.2-7.6后接着将池内悬浊液体通过过滤通道排向过滤强化池。
沉淀池与过滤强化池之间设有导通的过滤通道,过滤通道内部且自沉淀池向过滤强化池方向依序设有过滤填料、弧形筛和微滤机,其中过滤填料自水流流动方向设有粒径由粗变细的砂砾;过滤通道过滤滞留悬浊液体中大部分较大的悬浊颗粒物后得到滤液,将滤液引入过滤强化池进一步分离水体杂质和污染物。
本实施例中的过滤强化池内设有纳米微气泡分离器和膜孔径为5um的MBR膜生物反应器,纳米微气泡分离器向过滤强化池底部液体中不断鼓吹气体,使得含有有机污染物的液体形成微气泡,使其表面吸附有机污染物,并不断上浮至水面,接着使用泡沫收集装置收集液面上的气泡,避免气泡破碎后再次溶解有机污染物;上述操作过程进行时可同步进行MBR膜生物反应器抽液,泡沫能够去除大部分有机污染物;MBR膜生物反应器抽水,液体流向中空纤维膜丝表面,通过负压抽吸,液体中微小颗粒物等会在膜丝表面分离,进一步滤除液体中微颗粒杂质。
接着将抽滤后的液体引入消毒池进行消毒处理,向消毒池内通入过量臭氧氧化,充分搅拌池内液体,向池内通入曝气增氧设备,排液时使用活性炭吸附去除臭氧残留,且消毒池内同步施加紫外线进行消杀。
最后将消杀后的液体排入生态处理池,在池内安装投放人工浮岛,在人工浮岛上种植挺水植物,且生态处理池内投放有滤食性水生生物淡水贝处理60h。
实施例2
一种养殖尾水处理工艺,处理工艺具体步骤为:首先将养殖尾水进行沉降处理,先将养殖尾水排入沉淀池内,按重量份计,向沉淀池内按每升养殖尾水投放90mg聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、70mg乙酸钙、50mg的氢氧化钠、对位芳纶聚合液30mg,充分搅拌后静置分层,发生沉降后形成固形沉淀物和悬浊液体,调节PH值为7.2-7.6后接着将池内悬浊液体通过过滤通道排向过滤强化池。
沉淀池与过滤强化池之间设有导通的过滤通道,过滤通道内部且自沉淀池向过滤强化池方向依序设有过滤填料、弧形筛和微滤机,其中过滤填料自水流流动方向设有粒径由粗变细的砂砾;过滤通道过滤滞留悬浊液体中大部分较大的悬浊颗粒物后得到滤液,将滤液引入过滤强化池进一步分离水体杂质和污染物。
本实施例中的过滤强化池内设有纳米微气泡分离器和膜孔径为10um的MBR膜生物反应器,纳米微气泡分离器向过滤强化池底部液体中不断鼓吹气体,使得含有有机污染物的液体形成微气泡,使其表面吸附有机污染物,并不断上浮至水面,接着使用泡沫收集装置收集液面上的气泡,避免气泡破碎后再次溶解有机污染物;上述操作过程进行时可同步进行MBR膜生物反应器抽液,泡沫能够去除大部分有机污染物;MBR膜生物反应器抽水,液体流向中空纤维膜丝表面,通过负压抽吸,液体中微小颗粒物等会在膜丝表面分离,进一步滤除液体中微颗粒杂质。
接着将抽滤后的液体引入消毒池进行消毒处理,向消毒池内通入过量臭氧氧化,充分搅拌池内液体,向池内通入曝气增氧设备,排液时使用活性炭吸附去除臭氧残留,且消毒池内同步施加紫外线进行消杀。
最后将消杀后的液体排入生态处理池,在池内安装投放人工浮岛,在人工浮岛上种植浮叶植物,且生态处理池内投放有滤食性鱼类处理60h。
实施例3
一种养殖尾水处理工艺,处理工艺具体步骤为:首先将养殖尾水进行沉降处理,先将养殖尾水排入沉淀池内,按重量份计,向沉淀池内按每升养殖尾水投放120mg聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、120mg乙酸钙、80mg的氢氧化钠、对位芳纶聚合液40mg,充分搅拌后静置分层,发生沉降后形成固形沉淀物和悬浊液体,调节PH值为7.2-7.6后接着将池内悬浊液体通过过滤通道排向过滤强化池。
沉淀池与过滤强化池之间设有导通的过滤通道,过滤通道内部且自沉淀池向过滤强化池方向依序设有过滤填料、弧形筛和微滤机,其中过滤填料自水流流动方向设有粒径由粗变细的砂砾;过滤通道过滤滞留悬浊液体中大部分较大的悬浊颗粒物后得到滤液,将滤液引入过滤强化池进一步分离水体杂质和污染物。
本实施例中的过滤强化池内设有纳米微气泡分离器和膜孔径为10um的MBR膜生物反应器,纳米微气泡分离器向过滤强化池底部液体中不断鼓吹气体,使得含有有机污染物的液体形成微气泡,使其表面吸附有机污染物,并不断上浮至水面,接着使用泡沫收集装置收集液面上的气泡,避免气泡破碎后再次溶解有机污染物;上述操作过程进行时可同步进行MBR膜生物反应器抽液,泡沫能够去除大部分有机污染物;MBR膜生物反应器抽水,液体流向中空纤维膜丝表面,通过负压抽吸,液体中微小颗粒物等会在膜丝表面分离,进一步滤除液体中微颗粒杂质。
接着将抽滤后的液体引入消毒池进行消毒处理,向消毒池内通入过量臭氧氧化,充分搅拌池内液体,向池内通入曝气增氧设备,排液时使用活性炭吸附去除臭氧残留,且消毒池内同步施加紫外线进行消杀。
最后将消杀后的液体排入生态处理池,在池内安装投放人工浮岛,在人工浮岛上种植沉水植物,且生态处理池内投放有滤食性鱼类处理60h。
实施例4
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:向沉淀池内按每升养殖尾水投放40mg聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、10mg乙酸钙、10mg的氢氧化钙、10mg对位芳纶聚合液,本实施例中各物质间协同配合的尾水处理效果较之实施例1-3略降,故可不作为优选工艺。
实施例5
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:向沉淀池内按每升养殖尾水投放140mg聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、140mg乙酸钙、100mg的氢氧化钙、50mg对位芳纶聚合液,本实施例中各物质间协同配合的尾水处理效果较之实施例1-3略降,故可不作为优选工艺。
对比例1
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例1中不设有MBR膜生物反应器,其他条件均一致。
对比例2
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例2中不设有纳米微气泡分离器,其他条件均一致。
对比例3
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例3中复合沉降混合剂缺少聚丙烯酰胺氨基甲酸酯,其他条件均一致。
对比例4
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例4中复合沉降混合剂缺少乙酸钙,其他条件均一致。
对比例5
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例5中复合沉降混合剂缺少氢氧化钠或氢氧化钙,其他条件均一致。
对比例6
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例6中复合沉降混合剂缺少对位芳纶聚合液,其他条件均一致。
对比例7
本对比例与实施例1工艺过程基本一致,区别在于:对比例7中将聚丙烯酰胺氨基甲酸酯替换为聚丙烯酰胺,其他条件均一致。
根据实施例1-5以及对比例1-7的尾水处理工艺,在24℃±2℃的环境温度下,测定尾水初始状态的氮磷有机物含量,并测量经过尾水处理工艺后的氮磷有机物含量,计算获得氮磷有机物的去除率;测试尾水的最终含固率,以判断尾水的处理效果;其中含固率越低说明尾水的固液分离除杂效果越好,而氮磷有机物的去除率变高,可以说明尾水处理效果越好,具体数据如下。
由上表实验数据可知:
由实施例1-3可知,在本发明的工艺条件下,测量经过尾水处理工艺后的氮磷有机物含量,氮有机物去除率和磷有机物去除率均在80%以上,测试尾水的最终含固率在1%以下,处理效果好;而实施例4-5可知,其工艺组分比例不同,但是其尾水处理效果降低,因此实施例1-3工艺参数范围为优选条件。
由对比例1和2可知,在未设有MBR膜生物反应器和纳米微气泡分离器后,测量经过尾水处理工艺后的氮磷有机物含量和最终含固率效果均不佳,纳米微气泡分离器能够鼓吹气体形成微气泡,使其表面吸附有机污染物并上浮至水面,泡沫能够去除大部分有机污染物;MBR膜生物反应器抽水,液体中微小颗粒物等会在膜丝表面分离,进一步滤除液体中微颗粒杂质。
由对比例3-6可知,对比例3-6中缺少一种成分后,相对于实施例1,对于氮磷类有机污染物的去除效果明显降低,这是由于本发明的复合沉降混合剂中各组分之间协同配合能够促进沉降;沉降过程中固形物表面能够吸附氮磷类有机污染物,促进该有机物随着固形物发生吸附沉降,使其含量在水体中降低,而对位芳纶聚合液可以形成层状、枝状结构,增加了聚丙烯酰胺氨基甲酸酯与乙酸钙之间的交联数量,从而增加对污泥的吸附作用。
在对比例7中,将聚丙烯酰胺氨基甲酸酯替换为聚丙烯酰胺后,测量经过尾水处理工艺后的氮磷有机物含量,氮有机物去除率和磷有机物去除率均在80%以下,测试尾水的最终含固率在3%以上,处理效果比本发明的实施例1-3效果差,这可能是由于聚丙烯酰胺氨基甲酸酯具有更好的表面活性,具有很好的保水作用,而设有的乙酸钙易溶于水,能够中和胶体粒子和有机物表面电荷,设有的氢氧化钠或氢氧化钙能够调节水体污泥颗粒表面电荷中和,能够促进其无电荷排斥力而配合聚丙烯酰胺氨基甲酸酯实现更好的吸附沉降,各种成分之间产生了协同作用,因此处理效果较好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述处理工艺具体步骤为:将养殖尾水经过沉降处理并配合过滤实现固液分离得到固形沉淀物和滤液,将滤液引入过滤强化池进一步分离水体杂质或污染物,随后排入消毒池进行消毒处理后再引入生态处理池。
2.如权利要求1所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述沉降处理具体工艺步骤为:将养殖尾水排入沉淀池内,向沉淀池内投放复合沉降混合剂,静置分层,发生沉降后形成固形沉淀物和悬浊液体,将池内悬浊液体排向过滤强化池;所述沉淀池与过滤强化池之间设有导通的过滤通道,且所述过滤通道内设有过滤结构过滤滞留悬浊液体中的悬浊颗粒物。
3.如权利要求2所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述过滤结构采用过滤填料、筛网或弧形筛、微滤机中的任意一种或多种。
4.如权利要求3所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述复合沉降混合剂由聚丙烯酰胺氨基甲酸酯、乙酸钙、氢氧化钠或氢氧化钙、对位芳纶聚合液组成。
5.如权利要求4所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述复合沉降混合剂中,按照重量份数计,聚丙烯酰胺氨基甲酸酯60-120份,乙酸钙20-120份,氢氧化钠或氢氧化钙的20-80份,对位芳纶聚合液20-40份。
6.如权利要求1所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述过滤强化池的处理工艺具体为:在过滤强化池内安装纳米微气泡分离器或泡沫分离器,向过滤强化池内的液体充气至产生大量气泡浮沫,通过泡沫收集设备收集去除液面上的气泡浮沫。
7.如权利要求6所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述过滤强化池内浸没安装有膜孔径为5-20um的MBR膜生物反应器或MBR膜堆。
8.如权利要求1所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述消毒池进行消毒处理的处理工艺具体为:向消毒池内通入臭氧氧化,充分搅拌池内液体,向池内通入曝气增氧设备,排液时使用活性炭吸附去除臭氧残留,且消毒池内同步施加紫外线进行消杀。
9.如权利要求1所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述生态处理池的处理工艺具体为:在池内安装投放人工浮岛,在人工浮岛上种植挺水植物、浮叶植物、沉水植物、浮岛水生植物中的任意一种或多种。
10.如权利要求9所述的一种养殖尾水处理工艺,其特征在于:所述生态处理池内投放有滤食性水生生物,所述滤食性水生生物采用贝类、鱼类中的任意一种或多种。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310575072.8A CN116282773A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种养殖尾水处理工艺 |
CN202311035941.4A CN116768428B (zh) | 2023-05-22 | 2023-08-17 | 一种养殖尾水处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310575072.8A CN116282773A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种养殖尾水处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116282773A true CN116282773A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86785377
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310575072.8A Pending CN116282773A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种养殖尾水处理工艺 |
CN202311035941.4A Active CN116768428B (zh) | 2023-05-22 | 2023-08-17 | 一种养殖尾水处理工艺 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311035941.4A Active CN116768428B (zh) | 2023-05-22 | 2023-08-17 | 一种养殖尾水处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN116282773A (zh) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1241615B (de) * | 1963-07-06 | 1967-06-01 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung neutraler oder basischer Loesungen von wasserloeslichen, stickstoffhaltigen, hochmolekularen Verbindungen |
US6017994A (en) * | 1997-01-31 | 2000-01-25 | Nalco Chemical Company | Utility of water-soluble polymers having pendant derivatized amide functionalities for scale control |
US20170158851A1 (en) * | 2014-07-18 | 2017-06-08 | Hyosung Corporation | Polyketone resin composition having outstanding water resistance |
CN108178447A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-19 | 浙江省淡水水产研究所 | 一种青虾养殖尾水处理*** |
CN109095710A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-28 | 浙江海洋大学 | 一种对虾养殖尾水生态处理*** |
CN111153548A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-15 | 江苏京源环保股份有限公司 | 一种基于水产养殖尾水处理装置的污水处理工艺 |
CN214962042U (zh) * | 2021-04-22 | 2021-12-03 | 福建省水产研究所(福建水产病害防治中心) | 一种海水连片池塘养殖尾水生态处理*** |
CN114804334A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-29 | 同济大学 | 一种水生态处理***及其工艺和应用 |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202310575072.8A patent/CN116282773A/zh active Pending
- 2023-08-17 CN CN202311035941.4A patent/CN116768428B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116768428B (zh) | 2023-10-27 |
CN116768428A (zh) | 2023-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112209573B (zh) | 一种养殖尾水处理*** | |
CN104591443B (zh) | 一种水产养殖农业废水的循环处理设备 | |
CN110156242B (zh) | 菌藻协同高效处理养殖污水的方法 | |
CN107892440A (zh) | 一种泡菜、腌菜高盐废水零排放全回用处理工艺 | |
CN110950436A (zh) | 一种海水池塘养殖尾水处理***及处理方法 | |
CN217377658U (zh) | 一种农业面源污染农田废水处理的集成式设备 | |
KR100254136B1 (ko) | 생물막여과 및 오존탈질법에 의한 육상수조직 해산어류 양식시설의 순환여과시스템 | |
CN116768428B (zh) | 一种养殖尾水处理工艺 | |
JP3190126B2 (ja) | 水産用養殖装置 | |
CN206985970U (zh) | 一种利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的*** | |
CN112978888B (zh) | 一种处理水产养殖尾水的方法 | |
CN208980541U (zh) | 屠宰场屠宰污水处理*** | |
CN103553185B (zh) | 一种对水体进行原位处理的微电解处理方法 | |
CN207792992U (zh) | 一种毛皮加工中含铬废液生物膜处理装置 | |
KR100817792B1 (ko) | 우점 배양한 바실러스 종 세균 등과 중공사막 정밀여과장치를 이용한 하, 폐수의 고도처리 방법 및 장치 | |
CN112794529A (zh) | 一种联合污水处理工艺 | |
CN113636717B (zh) | 一种养殖尾水的净化处理方法 | |
CN1800051A (zh) | 好氧-厌氧-好氧法处理杏仁加工废水工艺 | |
CN220936118U (zh) | 一种长茎葡萄蕨藻养殖*** | |
CN214257662U (zh) | 净化养殖废水生物处理装置及循环净化养殖装置 | |
CN216513338U (zh) | 一种多级内循环一体化污水处理设备 | |
CN219752071U (zh) | 一种养殖场生化尾水脱氮消毒一体化设备 | |
CN112279378B (zh) | 净化养殖废水生物处理方法、装置及循环净化养殖装置 | |
CN216513321U (zh) | 一种尾水回收*** | |
CN213865841U (zh) | 一种总氮高效去除设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230623 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |